JP2540682B2 - オフセット印刷機における汚れ除去装置 - Google Patents
オフセット印刷機における汚れ除去装置Info
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- B41P2235/40—Cleaning restricted areas on cylinders
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Description
ける版胴表面の汚れを除去するための装置に関する。
合、版胴の表面にインキ滓、紙粉等が付着してこれが印
刷物にヒッキーと呼ばれる汚れを生じさせることがあ
る。
刷機のオペレータが該当する版胴の所まで行き、治具を
版面に押し当ててインキ滓等の汚れを除去している。治
具は、例えば棒の先端にゴム片を付けたようなもので出
来ている。
な汚れとり作業は、オペレータが高速回転する版胴の所
まで足を運ばなければならないので、危険である。ま
た、汚れの位置を探して特定しなければならないので、
汚れ除去に時間がかかるという問題もある。
自動化することにより上記問題点を解決しようというも
のである。
め、本発明は、オフセット印刷機の各色の印刷ユニット
の版胴1の表面に沿ってその中心軸方向に多数配列され
た版胴表面の汚れを掻き取る汚れ除去具7と、各汚れ除
去具7を版胴表面に対し接触及び離反させるエアシリン
ダ8と、各エアシリンダ8毎に配置された第1の電磁弁
13と、各印刷ユニットの第1の電磁弁13のマニホー
ルド15と圧縮空気供給源との間に夫々設けられた第2
の電磁弁14と、汚れの発生した版胴及びその版胴上の
汚れの位置について記憶し、該記憶に基づき該当する第
1と第2の電磁弁13,14を動作させることにより汚
れ除去具7を版胴表面の汚れ箇所に接触せしめる制御部
16とを包含してなるオフセット印刷機における汚れ除
去装置の構成を採用している。
おいて印刷物に汚れ(ヒッキー)を認めると、その印刷
物を参照しつつ版胴表面上の対応する汚れ位置を特定す
る。
等により、版胴表面の汚れの位置に対応する電磁弁を動
作させる。これにより、該電磁弁に対応するエアシリン
ダが作動し、汚れ除去具を版胴表面に接触させる。汚れ
除去具は、回転する版胴表面から汚れを掻き取る。
作し、汚れ除去具が版胴表面から離れる。このようにし
て、版面上の汚れは自動的に除去され、印刷物の汚れが
解消される。
る汚れ除去装置の好ましい実施例について説明する。
機の各色の印刷ユニットは版胴1、ブランケット胴2及
び圧胴3を有し、版胴1の上側にインキ装置4及び湿し
水装置5を備えている。
に、インキ滓等の汚れaが付着することがあり、図1及
び図4に示されるように、この汚れaを除去するための
汚れ除去装置の本体部分6が版胴1の近傍に設置されて
いる。また、この汚れ除去装置の本体部分6は、版胴1
の表面のインキを若干掻き落としても良いように、版胴
1の表面がブランケット胴2より離れる箇所から湿し水
装置5に至る箇所までの間に設置されている。
れるように、オフセット印刷機の各色の印刷ユニットに
おける版胴1a,1b,1c,1dの表面に沿ってその
中心軸方向に多数配列された版胴表面の汚れを掻き取る
汚れ除去具7と、各汚れ除去具7を版胴表面に対し接触
及び離反させるエアシリンダ8とを備えている。
のフレーム(図示せず)に対し各版胴1a,1b,1
c,1dと平行に固定された梁状のマニホールド9に一
定間隔で取り付けられ、図2に示されるように、そのシ
リンダ本体8aはマニホールド9上にネジ10で固定さ
れ、ピストンロッド8bの先端は版胴1の表面に対峙し
ている。そして、シリンダ本体8aの後部にはマニホー
ルド9からの圧縮空気を導入する導入管11が設けら
れ、シリンダ本体8a内の前部にはピストン8cを常時
後方に押すための圧縮コイルバネ8dが挿入されてい
る。
気が供給されない時は、版胴1と反対方向に引っ込んで
おり、圧縮空気が供給されると版胴1側に突出すること
になる。
で板状に作られており、前記ピストンロッド8bの先端
に横向きで取り付けられている。この汚れ除去具7の後
端部とシリンダ本体8aとの間は、インキ等がシリンダ
本体8a中に侵入しないように、ゴム製のべローズ12
で覆われている。汚れ除去具7は、望ましくはインキ装
置4の各インキ調整用ネジ(図示せず)に対応して設け
られ、例えば32〜36個設けられる。また、隣り合う
汚れ除去具7同士の間に隙間が生じないように、図2に
示されるように、望ましくは段違いに配列される。
8の作動により、版胴1の表面に対し接触したり離れた
りすることとなる。前記各エアシリンダ8に対しては、
図1に示されるように、各エアシリンダ8毎に夫々第1
の電磁弁13が配置されている。第1の電磁弁13は、
印刷ユニット毎に電磁弁用のマニホールド15に纏めら
れている。
15毎すなわち印刷ユニット毎にあてがわれており、圧
縮空気供給源(図示せず)から各マニホールド15に至
る配管中に設けられている。
1及び図3に示されるような制御部16によりコントロ
ールされるようになっている。制御部16は、版胴1の
表面の汚れaに対応して発生する印刷物17上の汚れb
位置から版胴1の表面の汚れの位置を割り出して該当す
る電磁弁14,13を動作させることにより汚れ除去具
7を版胴1の表面の汚れ箇所に接触せしめるもので、制
御盤18と、操作盤19とを備えている。
って配置されている。色見台20は、印刷物17を平ら
に置くためのテーブルであり、通常印刷機のデリバリ部
の近傍に設置されている。この色見台20の所定の辺は
印刷物17の印刷機中における走行方向と直角な辺と平
行である。この場合、色見台20上の印刷物17はその
印刷図柄c中にヒッキーと呼ばれる汚れbを生じてお
り、印刷機のデリバリ部からオペレータにより抜き取ら
れたものである。
印刷物17の流れと直角に取り付けるようにしてもよ
い。操作盤19上には印刷物17の辺に沿って多数の汚
れ位置指定ボタン21が一列に設けられている。汚れ位
置指定ボタン21は、望ましくは、前記インキ装置4中
に設けられているインキ調整用ネジ(図示せず)に対応
して配置される。
各印刷ユニットに対応するユニット指定ボタン22が設
けられている。図示例のように印刷機が4色刷りである
場合は、印刷ユニットは4個設けられ、各印刷ユニット
に対応して夫々ユニット指定ボタン22が設けられてい
る。
が設けられている。これは、印刷機のインキ洗浄を行う
場合にエアシリンダ8を作動させて汚れ除去具7を版胴
1の表面に押し付けるためのものである。この洗浄用ボ
タン23は、印刷機のデリバリ部に設けるようにしても
よい。
28、メモリスイッチ29、スタートスイッチ30が設
けられている。電源スイッチ28は当該制御部をON・
OFFさせるためのもの、メモリスイッチ29は後述の
メモリ回路を駆動させるためのもの、スタートスイッチ
30は制御盤18の各種回路を始動させるためのもので
ある。
ン21,22,23,28,29,30の操作により発
生する信号を得て各種電磁弁14,13を制御するもの
で、電磁弁駆動回路24、メモリ回路25、タイマ回路
26、デジタルスイッチ27等を含んでいる。
刷ユニットに対応する第2の電磁弁14、該印刷ユニッ
トの版胴1の表面上の汚れ箇所に対応する第1の電磁弁
13を夫々開動作させるようになっている。
ン22及び汚れ位置指定ボタン21により指定される汚
れの発生箇所を記憶するようになっている。タイマ回路
26は、第1と第2の電磁弁13,14を開けておく時
間を設定するようになっており、デジタルスイッチ27
は、タイマ回路26の時間設定を可変にするために設け
られている。
ン23のON操作により、全ての第2の電磁弁14を開
動作させ、次に、タイマ回路26の設定時間毎に第1の
電磁弁13を一端のものから他端のものへと順次開閉動
作させるようになっている。第1の電磁弁13を順に開
閉させるのは、全汚れ除去具7が一度に版胴表面に当た
ることによりマニホールド9等に大きな力が加わらない
ようにするためである。そのような不都合が生じない場
合は、洗浄用ボタン23のON操作により全電磁弁1
3,14を一度に動作させることもできる。
のは、印刷終了後のインキ洗浄時であり、洗浄油が版胴
1の表面に供給されている時である。次に、上記汚れ除
去装置による汚れ除去作業について説明する。
盤19上の電源スイッチ28をONにしておく。そし
て、図3に示されるように、色見台20上に印刷物17
を置き、汚れbを発見すると、操作盤19のボタン操作
により汚れ位置を指定する。
版胴1aであって、インキネジNo.4の箇所に該当する
汚れであれば、まず当該色の印刷ユニット指定ボタン2
2を押し、次にNo.4の汚れ位置指定ボタン21を押
し、更にメモリスイッチ29を押す。
記と同様にして該当する色の印刷ユニット指定ボタン2
2を押し、汚れ位置指定ボタン21を押し、更にメモリ
スイッチ29を押す。
イッチ30を押す。これにより、制御盤18は、汚れに
対応する第2の電磁弁14及び第1の電磁弁13を開動
作させる。そして、エアシリンダ8は圧縮空気の供給を
得て汚れ除去具7を版胴1の表面に押し付ける。汚れ除
去具7は、タイマ回路26により設定された時間中版胴
1の表面に接触し、インキ滓、紙粉等の汚れを擦り取
る。タイマ回路26が所定時間経過後に作動すると、第
2の電磁弁14が閉じ、エアシリンダ8から圧縮空気が
排除され、汚れ除去具7は版胴1の表面から離れる。
は、メモリ回路25の記録内容に応じてエアシリンダ8
が作動し、上記汚れ除去とに並行し又は順次汚れ除去が
行われる。
ット指定ボタン22及び洗浄用ボタン23は、内部にラ
ンプを保有し、所定動作中は点滅表示するようになって
いる。
ンキ滓等が付着するが、これは洗浄用ボタン23を操作
することにより除去する。すなわち、印刷機のインキ洗
浄時に対応するユニット指定ボタン22を押し、続いて
洗浄用ボタン23をONにする。これにより、洗浄すべ
き印刷ユニットの第2の電磁弁14が開動作し、続いて
該印刷ユニットの第1の電磁弁13がメモリ回路25の
メモリに従い一端側から他端側へと順に開閉動作する。
第1の電磁弁13を開いておく時間はタイマ回路26に
よりコントロールされる。
て、エアシリンダ8の列は一端側から他端側へと順に動
作して汚れ除去具7を版胴1a,1b,1c,1dの表
面に押し付ける。版胴1a,1b,1c,1dの表面に
は洗浄液が付着しており、汚れ除去具7に付着した汚れ
aはこの洗浄液により溶かされ除去される。タイマの設
定時間により汚れ除去がなされると電磁弁13,14は
閉じエアシリンダ8への圧縮空気の供給を断つ。
ことから、オペレータが、汚れの発生した版胴の印刷ユ
ニットまで行かなくとも、また高速回転する版胴に近付
かなくとも、また汚れ除去具を版胴に沿って移動させず
とも、汚れ取り作業を行うことができ、したがって版胴
上の汚れを速やかにかつ安全に除去することができ、損
紙も低減できる。また、汚れの発生した版胴及びその版
胴上の汚れの位置について記憶し、該記憶に基づき汚れ
除去具を版胴表面の汚れ箇所に接触せしめるので、汚れ
が版胴上複数箇所にわたって発生した場合、複数の版胴
上に発生した場合であってもすべての汚れを正確にかつ
効率良く除去することができる。
ニホールドと圧縮空気供給源との間には第2の電磁弁が
夫々設けられることから、圧縮空気供給源から第2の電
磁弁を経て第1の電磁弁のマニホールドに至る配管を簡
素化し、印刷機から引き出す配管の本数を低減すること
ができる。
の構成を示すブロック図である。
面図である。
斜視図である。
ある色のユニットの概略側面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 オフセット印刷機の各色の印刷ユニット
の版胴の表面に沿ってその中心軸方向に多数配列された
版胴表面の汚れを掻き取る汚れ除去具と、各汚れ除去具
を版胴表面に対し接触及び離反させるエアシリンダと、
各エアシリンダ毎に配置された第1の電磁弁と、各印刷
ユニットの第1の電磁弁のマニホールドと圧縮空気供給
源との間に夫々設けられた第2の電磁弁と、汚れの発生
した版胴及びその版胴上の汚れの位置について記憶し、
該記憶に基づき該当する第1と第2の電磁弁を動作させ
ることにより汚れ除去具を版胴表面の汚れ箇所に接触せ
しめる制御部とを包含してなることを特徴とするオフセ
ット印刷機における汚れ除去装置。
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
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