KR100362649B1 - 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치에 관한 것으로,

이물질 제거용 롤(110)은 안내레일(10)에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더(30)에 의해 이물질 제거위치와 청소위치를 이동하고, 상기 롤(110)이 청소위치에 있을 때 그 일단부의 연결구(117)는 안내레일(46)에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더(47)에 의해 이동하도록 된 구동모터(42)의 연결구(40)와 연결되며, 크리닝포(50)가 공회전용 풀림축(62)으로부터 풀려 다수개의 경로변환롤(64)(65)을 통해 롤(110)의 표면에 접촉하고 구동모터(70)에 의해 회전하는 감김축(66)에 감기도록 장착되고, 상기 롤(110)의 표면측으로 세척유를 분사하도록 된 다수개의 분사노즐(82)을 갖춘 분사헤더(80)가, 유량조절밸브(85)와 유압펌프(86)를 갖춘 세척유공급관(84)을 통해 세척유저장탱크(88)에 연결됨을 특징으로 하여,

표면에 밀착하여 공회전하면서 스트립 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질 제거용 롤에 이물질이 과다하게 부착된 경우 그 표면을 자동으로 신속하게 소제할 수 있는 효과를 가진다.

Description

스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치

본 발명은 스트립 표면에 접촉하여 회전하면서 그 스트립 표면의 이물질을 제거하는 이물질 제거용 롤을 청소하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이물질 제거용 롤을 일정시간마다 신속하게 자동으로 청소할 수 있도록 된 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치에 관한 것이다.

일반적으로 스트립의 표면에 부착된 이물질은 후공정으로 진행하면서 스트립 구동용 롤에 고착되어 굳음으로써 스트립 표면에 연속적인 마크를 형성하는 품질불량요인이 되거나, 스트립 표면에서 떨어져 나오지 않은 상태로 제품화되는 문제점을 발생시킨다.

이에 대한 대책으로서 사용되어지는 이물질 제거용 롤(110)은 도1에 개략적으로 도시한 바와같이, 부착성이 있는 연질의 고무등으로 제조되어 스트립(120)의 표면에 밀착된 상태로 공회전할 수 있도록 장착되고, 따라서 스트립(120)의 표면에 묻어있던 이물질들이 롤(110)의 외표면부로 부착됨에 의해 스트립(120)으로부터 제거되는 것이다.

그리고, 상기 이물질 제거용 롤(110)의 외표면에 이물질이 과다하게 부착되면 이물질 제거효과가 저하하기 때문에 일정시간 사용후에는 지지대(112)에서 분해하여 설비외측으로 이동시키고, 휘발성있는 유기용제등의 세척액을 사용하여 롤(110)의 표면을 깨끗하게 소제한 후 다시 지지대(112)에 장착하는 것이다.

그런데, 이러한 종래기술에 따라 이물질 제거용 롤을 소제하는 방법은, 스트립(120)의 이송을 정지한 다음 이물질 제거용 롤(110)을 설비로부터 분해하여 소제한 후 재장착하는 과정에 많은 시간과 작업인원이 소요되는 것으로, 라인휴지에 따른 생산성 저하 및 롤 분해 및 재장착이 수작업에 의해 이루어짐에 따른 안전사고위험이 내재하는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은, 스트립 표면에 밀착하여 공회전하면서 스트립 표면의 이물질을 제거하기 위한 이물질 제거용 롤에 이물질이 과다하게 부착된 경우 그 표면을 자동으로 신속하게 소제할 수 있도록 된 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치를 제공함에 있다.

도1은 종래방법에 의해 이물질 제거용 롤의 표면을 청소하는 것을 보이는 개략 설명도

도2는 본 발명에 따른 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치를 도시한 개략 구성도

도3은 본 발명의 이물질 제거용 롤에 회전동력을 제공하기 위한 구성을 상세하게 도시한 분해사시도

도4는 본 발명의 세척유순환기구를 개략적으로 도시한 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 ... 안내레일

20 ... 지지대

30 ... 실린더

40 ... 연결구

42 ... 구동모터

47 ... 실린더

50 ... 크리닝포

72 ... 장력부여롤

80 ... 분사헤더

82 ... 분사노즐

88 ... 세척유저장탱크

110 ... 이물질 제거용 롤

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은,

이물질 제거용 롤을 이물질 제거위치에서 스트립의 표면에 적정한 힘으로 밀착하여 회전하도록 함으로써 스트립 표면에 묻어있던 이물질을 제거하며, 상기 롤을 적정시간 사용후 스트립의 표면으로부터 떨어진 청소위치에서 청소하여 재사용하도록 된 장치에 있어서,

상기 롤은 안내레일에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더에 의해 이물질 제거위치와 청소위치를 이동하고, 상기 롤이 청소위치에 있을 때 그 일단부의 연결구는 안내레일에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더에 의해 이동하도록 된 구동모터의 연결구와 연결되며, 크리닝포가 공회전용 풀림축으로부터 풀려 다수개의 경로변환롤을 통해 롤의 표면에 접촉하고 구동모터에 의해 회전하는 감김축에 감기도록 장착되고, 상기 롤의 표면측으로 세척유를 분사하도록 된 다수개의 분사노즐을 갖춘 분사헤더가, 유량조절밸브와 유압펌프를 갖춘 세척유공급관을 통해 세척유저장탱크에 연결됨을 특징으로 하는 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명의 장치를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

도2는 본 발명에 따른 이물질 제거용 롤의 표면청소장치를 개략적으로 도시한 구성도로서, 스트립(120)이 구동롤(122)과 이물질 제거용 롤(110) 사이를 통과하면서 그 표면에 묻어있던 이물질등이 롤(110)의 표면으로 부착됨에 의해 스트립(120)으로부터 제거된다.

상기 롤(110)은 점선으로 표시된 상태와 같이 스트립(120)의 외표면에 밀착하여 공회전하면서 스트립(120)으로부터 이물질을 제거할 수 있는 이물질 제거위치와, 실선으로 표시된 상태와 같이 스트립(120)으로부터 적정거리 떨어져 소제되기 위한 위치인 청소위치를 필요에 따라 수시로 이동할 수 있도록 장착되는바, 도3에 보다 상세하게 도시한 바와같이 롤(110)의 양단부에 형성된 축(116)이 베어링블록(114)에 의해 지지되어 공회전이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하고, 상기 베어링블록(114)은 안내레일(10)에 미끄럼가능하도록 장착된다.

상기 안내레일(10)은 설비의 지지대(20)상에 갖추어져 상기 롤(110)이 이물질 제거위치와 청소위치를 이동할 수 있도록 하는 경로를 제공하고, 상기 롤(110)의 베어링블록(114)은 도3에 보다 상세하게 도시한 바와같이 실린더(30)의 로드(31)에 연결되어 실린더(30)가 동작할 때 롤(110)이 안내레일(10)을 따라 이동할 수 있도록 하며, 상기 실린더(30)는 지지대(20) 또는 상기 안내레일(10)에 장착된다. 그리고, 상기 베어링블록(114)에는 센서감응판(115)이 일체로 형성되는바, 이러한 센서감응판(115)은 안내레일(10)의 설정된 위치(청소위치)에 갖추어진 센서(12)에 의해 감지되고, 상기 센서(12)는 미도시된 별도의 제어부에 전기적으로 연결되어 그 제어부에 정보를 제공함으로써 상기 제어부는 센서(12)에서 센서감응판(115)을 감지하는 경우 롤(110)이 청소위치에 있다고 판단하게 된다.

그리고, 상기 롤(110)의 축(116)은 일단부가 일자형 드라이버(driver)형의 연결구(118)로 형성되고, 상기 연결구(118)가 끼워질 수 있도록 선단에 홈을 형성한 연결구(40)가 갖추어지며, 상기 연결구(40)는 롤(110)이 청소위치에 있을 때 연결구(117)측으로 전진하여 그 연결구(117)와 결합할 수 있는 것인바, 이러한 연결구(40)는 구동모터(42)의 회전축 선단에 일체로 고정된 것이고, 상기 구동모터(42)는 미끄럼대(44)상에 고정된 있으며, 상기 미끄럼대(44)의 양단부는 봉형상으로 형성된 안내레일(46)에 미끄럼가능하도록 끼워진다. 또한, 상기 미끄럼대(44)는 실린더(47)에 연결되어 상기 실린더(47)의 동작에 의해 미끄럼대(44)와 구동모터(42)는 안내레일(46)을 따라 롤(110)측으로 전후진하도록 장착되고, 상기 안내레일(46)과 실린더(47)는 설비의 지지대(20)에 장착된다. 상기 미끄럼대(44)의 일측에는 센서감응판(48)이 갖추어지고 상기 센서감응판(48)을 감지하기 위한 복수개의 센서(49a)(49b)가 안내레일(46)의 적정위치에 갖추어짐으로써 실린더(47)가 전진하여 연결구(40)(117)가 서로 연결된 상태를 제1센서(49a)가 감지하고, 실린더(47)가 후진하여 연결구(40)(117)가 서로 분리된 상태를 제2센서(49b)가 감지할 수 있는 것이며, 상기 구동모터(42)와 실린더(47)는 제어부에 전기적으로 연결되어 제어부에 의해 제어된다.

본 장치는 크리닝포(50)를 장착하고 있는바, 상기 크리닝포(50)는 지지대(20)에 회전가능하도록 장착된 풀림축(62)에 두루마리형으로 감져진 상태에서 풀림으로써 복수개의 경로변환롤(64)(65)를 거쳐 감김축(66)에 두루마리형으로 감길 수 있도록 구성된다. 물론, 상기 풀림축(62)과 감김축(66)은 각각 지지대(20)에 분해결합될 수 있도록 장착됨으로써 처음에 풀림축(62)에 두루마리형으로 감겨진 깨끗한 크리닝포(50)를 지지대(20)에 설치하여 사용하다가 더러운 크리닝포(50)가 감김축(66)에 모두 감겨지면 감김축(66)을 지지대(20)에서 분해하여 더러운 크리닝포(50)를 폐기처분하고 다시 새로운 크리닝포(50)를 지지대(20)에 장착하는 것이다.

상기 경로변환롤(64)(65)의 위치는 상기 이물질 제거용 롤(110)이 청소위치에 있는 경우 롤(110)의 상부 및 하부에 적정거리 떨어져 있도록 하여 상기 경로변환롤(64)(65) 사이의 크리닝포(50)가 이물질 제거용 롤(110)의 외표면을 감싸듯이 통과할 수 있게 한다.

상기 감김축(66)의 일단부는 지지대(20)에 고정장착된 구동모터(70)에 연결됨으로써 회전동력을 제공받고, 상기 구동모터(70)의 회전에 의해 크리닝포(50)가 풀림축(62)에서 풀려 감김축(66)에 두루마리형으로 감길 수 있는 것이다. 그리고, 상기 풀림축(62)에 감겨진 크리닝포(50)의 외표면부에 적정한 힘으로 접촉하여 회전함으로써 풀림축(62)으로부터 풀려지는 크리닝포(50)의 장력을 적정한 상태로 유지시키기 위한 장력부여롤(72)을 가지는바, 상기 장력부여롤(72)은 브라켓(74)의 일단부에 공회전가능하도록 장착되고, 상기 브라켓(74)의 타단부는 지지대(20)에 핀(75)을 매개로 회전가능하도록 장착되며, 상기 브라켓(74)의 회전동작은 지지대(20)에 갖추어진 실린더(76)에 의해 이루어진다. 즉, 상기 실린더(76)가 전후진되는 경우 상기 브라켓(74)이 핀(75)을 매개로 회전하고, 이에 의해 장력부여롤(72)이 풀림롤(62)의 외표면에 감겨진 크리닝포(50)측으로 가까워져 그에 접촉하거나 크리닝포(50)측으로부터 멀어져 그와 떨어지게 되는 것이다. 또한, 상기 브라켓(74)은 탄성부재(78)에 의해 핀(75)을 중심으로 적정한 정도의 탄성회전력을 제공받도록 하는 것이 바람직하며, 이는 장력부여롤(72)이 풀림축(62)측 크리닝포(50)의 외표면에 적정한 정도의 힘으로 접촉하여 유지할 수 있도록 한다.

또한, 본 장치는 이물질 제거용 롤(110)이 청소위치에 있을 때 그 롤(110)의 외표면에 세척액을 분사할 수 있는 구성을 가지는바, 우선 안내레일(10) 또는 지지대(20)에 고정되어 이물질 제거용 롤(110)과 평행하게 위치하는 분사헤더(80)를 갖추며, 상기 분사헤더(80)에는 분사방향이 청소위치에 있을때의 이물질 제거용 롤(110)의 표면을 향해 있도록 된 분사노즐(82)을 다수개 설치하고, 상기 분사헤더(80)는 세척유공급관(84)과 연결되어 그로부터 세척유를 공급받으며, 상기 세척유공급관(84)은 유압펌프(86)를 매개로 세척유저장탱크(88)에 연결됨으로써 유압펌프(86)를 가동하는 경우 세척유저장탱크(88)에 저장되어 있던 세척유가 세척유공급관(84)을 통해 분사헤더(80)로 공급되어 분사노즐(82)을 통해 이물질 제거용 롤(110)의 표면으로 분사될 수 있는 것이다. 물론, 상기 세척유공급관(84)에는 그를 통과하는 세척유의 유량을 조절하기 위한 유량조절밸브(85)가 갖추어져 분사노즐(82)을 통해 분사되는 세척유의 양을 적정하게 조절할 수 있게 하고, 세척유저장탱크(88)에는 세척유보충구(89)를 갖추어 필요시 세척유를 보충할 수 있도록 한다.

상기 세척유저장탱크(88)는 세척유회수관(90)을 통해 세척유받이통(92)과 연결되는데, 상기 세척유받이통(92)은 청소위치로 이동한 이물질 제거용 롤(110)의 하부에 장착되며, 이는 상부가 개방됨으로써 분사노즐(82)로부터 분사되어 이물질 제거용 롤(110)의 표면을 세척한 후의 세척제를 받아 세척유 회수관(90)을 통해 세척유저장탱크(88)로 이동할 수 있도록 한다.

상기한 구성으로 된 본 발명의 장치는, 미리 적정하게 설정되어 제어부에 입력된 시간마다, 또는 필요에 따라 작업자가 동작명령을 내리게 되면, 도2의 점선상태로 스트립(120) 표면에 묻어있는 이물질을 제거하던 이물질 제거용 롤(110)을 청소위치로 이동시키는바, 실린더(30)를 후진시켜 그에 연결된 롤(110)을 안내레일(10)을 따라 이동시키면 베어링블록(114)에 장착되어 있던 센서감응판(115)이 센서(12)에 의해 감지된다.

상기 센서(12)는 이에 의해 제어부에 전기적인 신호를 송출하고, 상기 제어부는 롤(110)이 청소위치로 이동하였음을 파악한다.

상기 제어부는 실린더(47)를 전진시키도록 전원을 공급하여 상기 실린더(47)에 연결된 구동모터(42)가 안내레일(46)을 따라 전진하며, 제1센서(49a)에 의해 구동모터(42) 지지용 미끄럼대(44)의 센서감응판(48)이 감지되면 상기 실린더(47)는 전진동작을 멈추고, 이러한 위치에서는 상기 구동모터(42)의 연결구(40)와 롤(110)의 연결구(117)가 서로 연결된 상태이다. 상기 실린더(47)의 전진동작이 멈추어짐과 동시에 구동모터(42)에 전원이 공급되어 회전하고, 이러한 회전동력은 연결구(40)(117)를 통해 상기 이물질 제거용 롤(110)에 전달되며, 따라서 상기 이물질 제거용 롤(110)은 시계방향으로 회전하게 된다.

상기 구동모터(42)에로의 전원공급과 동시에, 감김축(66)에 연결되어 있는 구동모터(70)와, 유압펌프(86)에도 전원이 공급된다.

우선, 상기 구동모터(70)에 전원이 공급되어 회전하면 그에 연결된 감김축(66)이 회전하면서 크리닝포(50)를 두루마리형으로 감는 것이며, 반면에 풀림축(62)의 크리닝포(50)는 풀려진다. 물론, 상기 풀림축(62)에 감겨있던 크리닝포(50)의 외표면부에 장력부여롤(72)이 적정한 힘에 의해 접촉한 상태로 유지되고 있으며(실린더(76)를 후진상태로 유지하고 있다가 상기 이물질 제거용 롤(110)이 청소위치로 이동하는 때에 실린더(76)가 전진하여 장력부여롤(72)이 풀림축(62)의 크리닝포(50) 외표면에 접촉하도록 하여도 된다), 감김축(66)에 의해 크리닝포(50)가 감기는 경우 상기 크리닝포(50)는 적정한 장력을 유지할 수 있게 된다. 그리고, 상기 크리닝포(50)의 이동방향은 이물질 제거용 롤(110)의 회전방향과 반대에 있도록 하여 청소효율을 향상시키도록 하는 것이 바람직하다.

다음에, 상기 유압펌프(86)가 동작하여 세척유저장탱크(88)의 세척유가 세척유공급관(84)을 통해 분사헤더(80)로 공급되며, 따라서 분사노즐(82)을 통해 세척유가 이물질 제거용 롤(110)의 표면으로 분사되고, 이렇게 분사된 세척유는 이물질 제거용 롤(110)의 표면을 세척하면서(물론, 상기 크리닝포(50)에 의한 이물질 제거용 롤(110)의 세척작용을 도와준다) 세척유받이통(92)을 통해 세척유저장탱크(88)로 회수되어 재활용될 수 있다.

이러한 동작은 설정된 시간동안 계속되며, 그 시간이 경과하면 상기 장치는 역순서에 의해 초기의 위치로 복귀되어 차기 청소작업을 대기하고, 이물질 제거용 롤(110)도 이물질 제거위치로 복귀되어 스트립(120) 표면의 이물질을 제거하는 것이다.

상기한 바와같이 본 발명에 따른 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치에 의하면, 스트립의 표면에 밀착된 상태로 회전하면서 그 스트립의 표면에 부착되어 있던 이물질을 묻혀 제거하도록 된 이물질 제거용 롤이 적정시간마다 자동으로 청소될 수 있어, 스트립 표면을 항상 청정한 상태로 유지하여 제품의 품질향상측면에서 매우 우수한 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 이물질 제거용 롤(110)을 이물질 제거위치에서 스트립(120)의 표면에 적정한 힘으로 밀착하여 회전하도록 함으로써 스트립(120) 표면에 묻어있던 이물질을 제거하며, 상기 롤(110)을 적정시간 사용후 스트립(120)의 표면으로부터 떨어진 청소위치에서 청소하여 재사용하도록 된 장치에 있어서,

   상기 롤(110)은 안내레일(10)에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더(30)에 의해 이물질 제거위치와 청소위치를 이동하고, 상기 롤(110)이 청소위치에 있을 때 그 일단부의 연결구(117)는 안내레일(46)에 미끄럼가능하도록 장착되어 실린더(47)에 의해 이동하도록 된 구동모터(42)의 연결구(40)와 연결되며, 크리닝포(50)가 공회전용 풀림축(62)으로부터 풀려 다수개의 경로변환롤(64)(65)을 통해 롤(110)의 표면에 접촉하고 구동모터(70)에 의해 회전하는 감김축(66)에 감기도록 장착되고, 상기 롤(110)의 표면측으로 세척유를 분사하도록 된 다수개의 분사노즐(82)을 갖춘 분사헤더(80)가, 유량조절밸브(85)와 유압펌프(86)를 갖춘 세척유공급관(84)을 통해 세척유저장탱크(88)에 연결됨을 특징으로 하는 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치.
2. 제1항에 있어서, 청소위치에서 상기 롤(110)의 하부에는 상부가 개방된 세척유받이통(92)이 장착되고, 상기 세척유받이통(92)은 세척유회수관(90)을 통해 세척유저장탱크(88)와 연결되어 세척유를 순환시킴을 특징으로 하는 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 풀림축(62)에 감겨진 크리닝포(50)의 외측에 접촉하여 회전가능하도록 장력부여롤(72)을 갖추고, 상기 장력부여롤(72)을 회전가능하도록 지지하는 브라켓(74)은 탄성부재(78)에 의해 풀림축(62)측으로 탄성반발력을 제공받음을 특징으로 하는 스트립 표면에 부착된 이물질 제거용 롤의 표면청소장치.