CN118082365A - 一种标贴生产柔性印刷设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标贴生产柔性印刷设备及方法，涉及印刷设备技术领域，该设备包括安装立板，安装立板下端面两侧均固定连接有支撑脚，所述安装立板的一侧设有用于对标贴进行放卷和收卷的收放组件；所述安装立板的一侧上端设有第二转动辊，所述安装立板的一侧位于标贴下方的位置还设有第二转动辊，所述安装立板的上端另一侧设有第一转动辊，所述安装立板的中间转动连接有柔性印刷辊，所述安装立板远离柔性印刷辊的一侧设有用于驱动柔性印刷辊进行转动的驱动组件；本发明通过设置的翻转组件和棉毛辊，可在柔性印刷辊印刷出现不清晰时，对柔性印刷辊进行清理，进而去除柔性印刷辊上的纸屑以及杂质，保证了标贴在印刷时的清晰度，保证了印刷质量。

Description

一种标贴生产柔性印刷设备及方法

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体是一种标贴生产柔性印刷设备及方法。

背景技术

柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性印版的图文部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚简压力的作用下，将图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。

在标贴生产过程中，柔性印刷辊在印刷时，印刷板在长时间工作后，印刷板上会粘附灰尘以及标贴上的纸屑，这些杂质在印刷时会使印刷的字体发生变形，进而影响标贴印刷文字及图案的清晰度，针对上述问题，我们提供了一种标贴生产柔性印刷设备及方法，以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标贴生产柔性印刷设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种标贴生产柔性印刷设备，包括安装立板，所述安装立板下端面两侧均固定连接有支撑脚，所述安装立板的一侧设有用于对标贴进行放卷和收卷的收放组件；

所述安装立板的一侧上端设有第二转动辊，所述安装立板的一侧位于标贴下方的位置还设有第二转动辊，所述安装立板的上端另一侧设有第一转动辊，所述安装立板的中间转动连接有柔性印刷辊，所述安装立板远离柔性印刷辊的一侧设有用于驱动柔性印刷辊进行转动的驱动组件；

所述安装立板位于柔性印刷辊上方的位置开设有第二开口，所述第二开口内部滑动连接有限位滑块，限位滑块上转动连接有与柔性印刷辊配合的压力辊，所述安装立板上设有用于调节限位滑块位置的调节组件；

所述安装立板的下端还设有用于对柔性印刷辊进行刷墨的上墨组件。

作为本发明进一步的方案：所述收放组件包括放卷杆，所述放卷杆转动连接在安装立板一侧下端的位置，所述安装立板一侧上端还转动连接有收卷杆，所述安装立板远离收卷杆的一面设有用于驱动收卷杆的驱动电机，所述放卷杆和收卷杆的端部均设有螺纹，螺纹上连接有用于对标贴卷筒进行固定的螺纹压块。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在柔性印刷辊连接轴穿出安装立板的位置，所述安装立板靠近第二齿轮的位置安装有电机架，所述电机架上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端设有用于驱动第二齿轮进行转动的电机齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括第一开口，所述第一开口开设在第二开口的上方，所述第一开口与第二开口之间的横杆上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有手柄，所述螺纹杆底部与限位滑块转动连接，所述限位滑块与第二开口底部之间安装有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述上墨组件包括翻转轴，所述翻转轴转动连接在安装立板位于柔性印刷辊下方的位置，所述翻转轴远离安装立板的一端固定连接有翻转臂，所述安装立板上设有用于驱动翻转轴进行180度翻转的翻转组件，所述翻转臂的上端转动连接有网纹辊，所述安装立板位于翻转轴上方的位置固定连接有油墨盒，所述油墨盒内部转动连接有海绵辊，所述网纹辊与海绵辊一端的连接轴上均安装有第三橡胶摩擦轮，所述翻转臂下端转动连接有棉毛辊，所述棉毛辊的连接轴上固定连接有第二橡胶摩擦轮，所述柔性印刷辊的连接轴端部还固定连接有与第二橡胶摩擦轮配合的第四橡胶摩擦轮，所述安装立板下端还设有用于对棉毛辊进行清理的清理组件。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在翻转轴一端穿出安装立板的位置上，所述安装立板靠近第一齿轮的位置固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动齿条，所述安装立板上设有用于推动滑动齿条沿限位滑轨进行移动的电动缸。

作为本发明再进一步的方案：所述清理组件包括喷水管，所述喷水管固定连接在安装立板位于棉毛辊上方的位置，所述安装立板上还设有与喷水管连通的水管接头，所述喷水管下端设有若干个喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述安装立板位于棉毛辊下方的位置固定连接有底部盒，所述底部盒内转动连接有连接轴，连接轴端部固定连接有第二橡胶摩擦轮，所述安装立板上设有用于驱动连接轴进行转动的第二电机。

作为本发明再进一步的方案：所述安装立板的上方固定连接有用于对油墨进行烘干的热风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的翻转组件和棉毛辊，可在柔性印刷辊印刷出现不清晰时，对柔性印刷辊进行清理，进而去除柔性印刷辊上的纸屑以及杂质，保证了标贴在印刷时的清晰度，保证了印刷质量。

2、本发明通过设置的调节组件可在使用时对压力辊的位置进行调节，使得在使用时可根据需要对标贴与柔性印刷辊之间的压力进行调整，进而可根据印刷情况对压力进行相应的调节，保证了印刷质量。

3、本发明通过设置的冲洗组件可在使用时对棉毛辊进行冲洗，同时配合棉毛辊的转动，可实现对棉毛辊的清洗，使得棉毛辊能重复使用，保证了对柔性印刷辊的清理质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一侧的结构示意图。

图3为本发明中的局部结构示意图。

图4为本发明中喷水管的结构示意图。

图5为本发明中调节组件的结构示意图。

其中：1、安装立板；2、支撑脚；3、第一橡胶摩擦轮；4、翻转臂；5、第一转动辊；6、压力辊；7、热风机；8、第二转动辊；9、标贴；10、第二转动辊；11、放卷杆；12、螺纹压块；13、柔性印刷辊；14、油墨盒；15、棉毛辊；16、第二橡胶摩擦轮；17、底部盒；18、驱动电机；19、第一电机；20、电机架；21、电动缸；22、滑动齿条；23、第二电机；24、水管接头；25、限位滑轨；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、螺纹杆；29、手柄；30、限位滑块；31、第一开口；32、翻转轴；33、海绵辊；34、网纹辊；35、第三橡胶摩擦轮；36、喷水管；37、喷头；38、第二开口；39、弹簧；40、收卷杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种标贴生产柔性印刷设备，包括安装立板1，所述安装立板1下端面两侧均固定连接有支撑脚2，所述安装立板1的一侧设有用于对标贴进行放卷和收卷的收放组件；所述收放组件包括放卷杆11，所述放卷杆11转动连接在安装立板1一侧下端的位置，所述安装立板1一侧上端还转动连接有收卷杆40，所述安装立板1远离收卷杆40的一面设有用于驱动收卷杆40的驱动电机18，所述放卷杆11和收卷杆40的端部均设有螺纹，螺纹上连接有用于对标贴卷筒进行固定的螺纹压块12。通过设置的放卷杆11和第二转动辊10，可在使用时安装标贴卷，在工作时，驱动电机18驱动收卷杆40进行转动，提供收卷力，对标贴进行收卷，放卷杆11在收卷杆40收卷的作用下旋转进行放卷，进而实现对标贴的收放。

所述安装立板1的一侧上端设有第二转动辊10，所述安装立板1的一侧位于标贴9下方的位置还设有第二转动辊8，所述安装立板1的上端另一侧设有第一转动辊5，所述安装立板1的中间转动连接有柔性印刷辊13，所述安装立板1远离柔性印刷辊13的一侧设有用于驱动柔性印刷辊13进行转动的驱动组件；所述驱动组件包括第二齿轮27，所述第二齿轮27固定连接在柔性印刷辊13连接轴穿出安装立板1的位置，所述安装立板1靠近第二齿轮27的位置安装有电机架20，所述电机架20上固定连接有第一电机19，所述第一电机19输出端设有用于驱动第二齿轮27进行转动的电机齿轮；在工作时，第一电机19驱动电机齿轮进行转动，电机齿轮转动带动第二齿轮27进行转动，第二齿轮27转动带动柔性印刷辊13转动，配合标贴9的移动实现印刷。

所述安装立板1位于柔性印刷辊13上方的位置开设有第二开口38，所述第二开口38内部滑动连接有限位滑块30，限位滑块30上转动连接有与柔性印刷辊13配合的压力辊6，所述安装立板1上设有用于调节限位滑块30位置的调节组件；通过设置的调节组件可在使用时对压力辊6的位置进行调节，使得在使用时可根据需要对标贴与柔性印刷辊13之间的压力进行调整，进而可根据印刷情况对压力进行相应的调节，保证了印刷质量。

所述调节组件包括第一开口31，所述第一开口31开设在第二开口38的上方，所述第一开口31与第二开口38之间的横杆上螺纹连接有螺纹杆28，所述螺纹杆28上端固定连接有手柄29，所述螺纹杆28底部与限位滑块30转动连接，所述限位滑块30与第二开口38底部之间安装有弹簧39；调节时，旋转手柄29带动螺纹杆28进行转动，螺纹杆28转动带动限位滑块30向下移动，设置的弹簧39可在限位滑块30向上移动时提供助力。

所述安装立板1的下端还设有用于对柔性印刷辊13进行刷墨的上墨组件；所述上墨组件包括翻转轴32，所述翻转轴32转动连接在安装立板1位于柔性印刷辊13下方的位置，所述翻转轴32远离安装立板1的一端固定连接有翻转臂4，所述安装立板1上设有用于驱动翻转轴32进行180度翻转的翻转组件，所述翻转臂4的上端转动连接有网纹辊34，所述安装立板1位于翻转轴32上方的位置固定连接有油墨盒14，所述油墨盒14内部转动连接有海绵辊33，所述网纹辊34与海绵辊33一端的连接轴上均安装有第三橡胶摩擦轮35，所述翻转臂4下端转动连接有棉毛辊15，所述棉毛辊15的连接轴上固定连接有第二橡胶摩擦轮16，所述柔性印刷辊13的连接轴端部还固定连接有与第二橡胶摩擦轮16配合的第四橡胶摩擦轮41，所述安装立板1下端还设有用于对棉毛辊15进行清理的清理组件；在工作时，柔性印刷辊13带动网纹辊34进行转动，然后在第三橡胶摩擦轮35的作用下使海绵辊33进行转动，海绵辊33转动不断的将油墨盒14内的油墨附着在海绵辊33表面，然后网纹辊34将油墨再次转移到自身表面，网纹辊34与柔性印刷辊13接触，将油墨转移到柔性印刷辊13的表面，然后柔性印刷辊13将油墨印刷到标贴9上，当需要对柔性印刷辊13进行清理时，翻转组件可带动翻转臂4进行翻转，翻转臂4翻转将棉毛辊15转动到与柔性印刷辊13贴合，然后第四橡胶摩擦轮41带动第一橡胶摩擦轮3进行转动，利用柔性印刷辊13与棉毛辊15的转速差，将柔性印刷辊13上的杂质清理下来。

所述翻转组件包括第一齿轮26，所述第一齿轮26固定连接在翻转轴32一端穿出安装立板1的位置上，所述安装立板1靠近第一齿轮26的位置固定连接有限位滑轨25，所述限位滑轨25上滑动连接有滑动齿条22，所述安装立板1上设有用于推动滑动齿条22沿限位滑轨25进行移动的电动缸21；当需要对翻转臂4进行翻转时，通过电动缸21带动滑动齿条22沿限位滑轨25进行移动，限位滑轨25带动第一齿轮26进行转动，第一齿轮26转动带动翻转轴32进行转动，翻转轴32转动带动翻转臂4进行翻转，翻转臂4翻转实现网纹辊34与棉毛辊15的切换。

所述清理组件包括喷水管36，所述喷水管36固定连接在安装立板1位于棉毛辊15上方的位置，所述安装立板1上还设有与喷水管36连通的水管接头24，所述喷水管36下端设有若干个喷头37；所述安装立板1位于棉毛辊15下方的位置固定连接有底部盒17，所述底部盒17内转动连接有连接轴，连接轴端部固定连接有第二橡胶摩擦轮16，所述安装立板1上设有用于驱动连接轴进行转动的第二电机23；当需要对棉毛辊15进行清理时，第二电机23带动连接轴进行转动，连接轴带动第二橡胶摩擦轮16进行旋转，第二橡胶摩擦轮16旋转带动第一橡胶摩擦轮3，第一橡胶摩擦轮3带动棉毛辊15进行转动，然后喷头37喷出清洁液对棉毛辊15进行冲洗，进而实现对棉毛辊15的清洁。

所述安装立板1的上方固定连接有用于对油墨进行烘干的热风机7；设置的热风机7可罩使用时吹出热风，进而可对油墨进行干燥，避免在收卷时出现转印的情况。

本发明的工作原理是：在工作时，先将所需的标贴卷分别安装在放卷杆11和收卷杆40上，然后采用螺纹压块12进行锁紧，锁紧后启动驱动电机18和第一电机19，使标贴9进行移动，第一电机19驱动电机齿轮进行转动，电机齿轮转动带动第二齿轮27进行转动，第二齿轮27转动带动柔性印刷辊13转动，同时柔性印刷辊13带动网纹辊34进行转动，然后在第三橡胶摩擦轮35的作用下使海绵辊33进行转动，海绵辊33转动不断的将油墨盒14内的油墨附着在海绵辊33表面，然后网纹辊34将油墨再次转移到自身表面，网纹辊34与柔性印刷辊13接触，将油墨转移到柔性印刷辊13的表面，然后柔性印刷辊13将油墨印刷到标贴9上，当需要对柔性印刷辊13进行清理时，翻转组件可带动翻转臂4进行翻转，翻转臂4翻转将棉毛辊15转动到与柔性印刷辊13贴合，然后第四橡胶摩擦轮41带动第一橡胶摩擦轮3进行转动，利用柔性印刷辊13与棉毛辊15的转速差，将柔性印刷辊13上的杂质清理下来，当需要对棉毛辊15进行清理时，第二电机23带动连接轴进行转动，连接轴带动第二橡胶摩擦轮16进行旋转，第二橡胶摩擦轮16旋转带动第一橡胶摩擦轮3，第一橡胶摩擦轮3带动棉毛辊15进行转动，然后喷头37喷出清洁液对棉毛辊15进行冲洗，进而实现对棉毛辊15的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种标贴生产柔性印刷设备，包括安装立板(1)，所述安装立板(1)下端面两侧均固定连接有支撑脚(2)，所述安装立板(1)的一侧设有用于对标贴进行放卷和收卷的收放组件；

其特征在于：所述安装立板(1)的一侧上端设有第二转动辊(10)，所述安装立板(1)的一侧位于标贴(9)下方的位置还设有第二转动辊(8)，所述安装立板(1)的上端另一侧设有第一转动辊(5)，所述安装立板(1)的中间转动连接有柔性印刷辊(13)，所述安装立板(1)远离柔性印刷辊(13)的一侧设有用于驱动柔性印刷辊(13)进行转动的驱动组件；

所述安装立板(1)位于柔性印刷辊(13)上方的位置开设有第二开口(38)，所述第二开口(38)内部滑动连接有限位滑块(30)，限位滑块(30)上转动连接有与柔性印刷辊(13)配合的压力辊(6)，所述安装立板(1)上设有用于调节限位滑块(30)位置的调节组件；

所述安装立板(1)的下端还设有用于对柔性印刷辊(13)进行刷墨的上墨组件。

2.根据权利要求1所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述收放组件包括放卷杆(11)，所述放卷杆(11)转动连接在安装立板(1)一侧下端的位置，所述安装立板(1)一侧上端还转动连接有收卷杆(40)，所述安装立板(1)远离收卷杆(40)的一面设有用于驱动收卷杆(40)的驱动电机(18)，所述放卷杆(11)和收卷杆(40)的端部均设有螺纹，螺纹上连接有用于对标贴卷筒进行固定的螺纹压块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述驱动组件包括第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)固定连接在柔性印刷辊(13)连接轴穿出安装立板(1)的位置，所述安装立板(1)靠近第二齿轮(27)的位置安装有电机架(20)，所述电机架(20)上固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出端设有用于驱动第二齿轮(27)进行转动的电机齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述调节组件包括第一开口(31)，所述第一开口(31)开设在第二开口(38)的上方，所述第一开口(31)与第二开口(38)之间的横杆上螺纹连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)上端固定连接有手柄(29)，所述螺纹杆(28)底部与限位滑块(30)转动连接，所述限位滑块(30)与第二开口(38)底部之间安装有弹簧(39)。

5.根据权利要求1所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述上墨组件包括翻转轴(32)，所述翻转轴(32)转动连接在安装立板(1)位于柔性印刷辊(13)下方的位置，所述翻转轴(32)远离安装立板(1)的一端固定连接有翻转臂(4)，所述安装立板(1)上设有用于驱动翻转轴(32)进行180度翻转的翻转组件，所述翻转臂(4)的上端转动连接有网纹辊(34)，所述安装立板(1)位于翻转轴(32)上方的位置固定连接有油墨盒(14)，所述油墨盒(14)内部转动连接有海绵辊(33)，所述网纹辊(34)与海绵辊(33)一端的连接轴上均安装有第三橡胶摩擦轮(35)，所述翻转臂(4)下端转动连接有棉毛辊(15)，所述棉毛辊(15)的连接轴上固定连接有第二橡胶摩擦轮(16)，所述柔性印刷辊(13)的连接轴端部还固定连接有与第二橡胶摩擦轮(16)配合的第四橡胶摩擦轮(41)，所述安装立板(1)下端还设有用于对棉毛辊(15)进行清理的清理组件。

6.根据权利要求5所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述翻转组件包括第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)固定连接在翻转轴(32)一端穿出安装立板(1)的位置上，所述安装立板(1)靠近第一齿轮(26)的位置固定连接有限位滑轨(25)，所述限位滑轨(25)上滑动连接有滑动齿条(22)，所述安装立板(1)上设有用于推动滑动齿条(22)沿限位滑轨(25)进行移动的电动缸(21)。

7.根据权利要求5所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述清理组件包括喷水管(36)，所述喷水管(36)固定连接在安装立板(1)位于棉毛辊(15)上方的位置，所述安装立板(1)上还设有与喷水管(36)连通的水管接头(24)，所述喷水管(36)下端设有若干个喷头(37)。

8.根据权利要求7所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述安装立板(1)位于棉毛辊(15)下方的位置固定连接有底部盒(17)，所述底部盒(17)内转动连接有连接轴，连接轴端部固定连接有第二橡胶摩擦轮(16)，所述安装立板(1)上设有用于驱动连接轴进行转动的第二电机(23)。

9.根据权利要求1所述的一种标贴生产柔性印刷设备，其特征在于，所述安装立板(1)的上方固定连接有用于对油墨进行烘干的热风机(7)。

10.一种权利要求1-9任一项所述的一种标贴生产柔性印刷设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、在工作时，先将所需的标贴卷分别安装在放卷杆(11)和收卷杆(40)上，然后采用螺纹压块(12)进行锁紧，锁紧后启动驱动电机(18)和第一电机(19)，使标贴(9)进行移动，第一电机(19)驱动电机齿轮进行转动，电机齿轮转动带动第二齿轮(27)进行转动，第二齿轮(27)转动带动柔性印刷辊(13)转动，同时柔性印刷辊(13)带动网纹辊(34)进行转动，然后在第三橡胶摩擦轮(35)的作用下使海绵辊(33)进行转动，海绵辊(33)转动不断的将油墨盒(14)内的油墨附着在海绵辊(33)表面，然后网纹辊(34)将油墨再次转移到自身表面，网纹辊(34)与柔性印刷辊(13)接触，将油墨转移到柔性印刷辊(13)的表面，然后柔性印刷辊(13)将油墨印刷到标贴(9)上，

步骤2、当需要对柔性印刷辊(13)进行清理时，翻转组件可带动翻转臂(4)进行翻转，翻转臂(4)翻转将棉毛辊(15)转动到与柔性印刷辊(13)贴合，然后第四橡胶摩擦轮(41)带动第一橡胶摩擦轮(3)进行转动，利用柔性印刷辊(13)与棉毛辊(15)的转速差，将柔性印刷辊(13)上的杂质清理下来，当需要对棉毛辊(15)进行清理时，第二电机(23)带动连接轴进行转动，连接轴带动第二橡胶摩擦轮(16)进行旋转，第二橡胶摩擦轮(16)旋转带动第一橡胶摩擦轮(3)，第一橡胶摩擦轮(3)带动棉毛辊(15)进行转动，然后喷头(37)喷出清洁液对棉毛辊(15)进行冲洗，进而实现对棉毛辊(15)的清洁。