KR101600949B1 - 스케일 제거장치 - Google Patents

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Abstract

스케일 제거장치를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 소재의 표면으로 세척액을 분사하여 스케일을 제거하는 분사헤더; 분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액공급장치; 분사헤더를 이동시켜 분사거리를 조절하는 이동장치; 및 분사헤더를 동작시켜 분사방향을 조절하는 방향조절장치를 포함한다.

Description

스케일 제거장치{Scale removal device}
본 발명은 스케일 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압연소재 표면의 스케일을 세척액 분사방식으로 제거할 수 있고, 세척액의 분사조건을 조절해 스케일의 제거효과를 높일 수 있는 스케일 제거장치에 관한 것이다.
주조공정을 거쳐 압연을 위해 공급되거나, 가열로에서 가열된 상태로 공급되는 압연소재(슬라브, 바 등)의 표면에는 스케일(Scale)이 생성된다.
압연소재 표면의 스케일을 제거하지 않고 압연을 수행하면, 스케일이 압연 제품의 표면에 결함이 발생할 뿐 아니라 압연기의 롤 손상을 야기할 수 있기 때문에 압연을 수행할 때는 스케일 제거장치를 이용해 압연소재 표면의 스케일을 제거하고 있다.
스케일 제거장치로는 대한민국 공개특허공보 10-2011-0120453호(2011. 11. 04. 공개)의 예처럼 압연소재(작업 대상물)를 이송하는 과정에서 압연소재의 표면으로 고압의 세척수를 분사하여 압연소재 표면의 스케일을 제어하는 방식이 알려져 있다.
대한민국 공개특허공보 10-2011-0120453호(2011. 11. 04. 공개)
본 발명의 실시 예는 소재의 크기나 공급조건 등을 고려해 세척액의 분사조건을 조절해 스케일의 제거효과를 높일 수 있는 스케일 제거장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 소재의 표면으로 세척액을 분사하여 스케일을 제거하는 분사헤더; 상기 분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액공급장치; 상기 분사헤더를 이동시켜 분사거리를 조절하는 이동장치; 및 상기 분사헤더를 동작시켜 분사방향을 조절하는 방향조절장치를 포함하는 스케일 제거장치가 제공될 수 있다.
상기 분사헤더는 상기 이동장치에 회전 가능하게 지지되고, 상기 방향조절장치는 상기 분사헤더의 축을 회전시켜 분사방향을 조절할 수 있다.
상기 이동장치는 상기 분사헤더의 축 양단을 각각 지지하며 승강을 안내하는 안내레일; 상기 분사헤더의 축 양측에 각각 회전 가능하게 결합된 제1 및 제2이동부재; 상기 제1 및 제2이동부재에 각각 결합되며 회전에 의해 상기 제1 및 제2이동부재를 승강시키는 제1 및 제2나사축; 상기 제1 및 제2나사축을 함께 회전시키는 회전구동부를 포함할 수 있다.
상기 회전구동부는 제1 및 제2나사축과 교차하는 방향으로 연장된 구동축; 상기 구동축을 회전시키는 모터; 상기 구동축의 회전을 상기 제1나사축으로 전달하는 제1동력연결부; 상기 구동축의 회전을 상기 제2나사축으로 전달하는 제2동력연결부를 포함할 수 있다.
상기 분사헤더는 상기 압연소재의 상부와 하부에 각각 설치된 상부분사헤더와 하부분사헤더를 포함할 수 있고, 상기 이동장치는 상기 상부분사헤더를 승강시키는 상부이동장치와, 상기 하부분사헤더를 승강시키는 하부이동장치를 포함할 수 있다.
상기 방향조절장치는 상기 분사헤더의 축 외측의 밀폐케이스 내에 마련되며 유체의 흐름에 의해 상기 분사헤더의 축과 함께 회전하면서 상기 분사헤더의 방향을 조절하는 회전날개부를 포함할 수 있다.
상기 회전날개부는 상기 분사헤더의 축에 방사형으로 설치되되, 유체흐름을 차단하는 제1날개와 유체흐름을 허용하는 유로가 마련된 하나 이상의 제2날개를 구비하고, 상기 밀폐케이스는 상기 회전날개부를 회전 가능하게 수용하며 그 양측에 유체가 출입하는 제1출입구와 제2출입구를 구비할 수 있다.
상기 방향조절장치는 상기 제1출입구와 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제1공급밸브가 마련된 제1공급관; 상기 제2출입구와 상기 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제2공급밸브가 마련된 제2공급관; 상기 제1공급밸브와 상기 제1출입구 사이의 상기 제1공급관에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제1배수밸브가 마련된 제1배수관; 상기 제2공급밸브와 상기 제2출입구 사이의 상기 제2공급관에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제2배수밸브가 마련된 제2배수관을 더 포함할 수 있다.
상기 방향조절장치는 상기 분사헤더 축의 회전을 설정한 회전각 범위로 제한하는 회전제한장치를 포함할 수 있다.
상기 방향조절장치는 상기 분사헤더의 축을 회전시키는 유압회전장치를 포함할 수 있다.
상기 방향조절장치는 상기 세척액공급장치로부터 공급되는 세척액에 의해 동작할 수 있다.
상기 스케일 제거장치는 분사된 세척액 및 상기 압연소재로부터 제거된 스케일을 수거하는 수거호퍼와, 상기 수거호퍼에 연결된 배출관로를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 소재의 표면으로 세척액을 분사하여 스케일을 제거하는 분사헤더; 상기 분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액공급장치; 및 상기 분사헤더의 축을 회전시켜 분사방향을 조절하는 회전날개식 방향조절장치 또는 유압식 방향조절장치를 포함하는 스케일 제거장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 소재의 크기나 공급조건을 고려해 분사조건(분사거리 또는 분사방향)을 조절할 수 있기 때문에 다양한 소재(크기나 형태가 다른 압연소재)의 스케일 제거를 위해 이용할 수 있고, 스케일의 제거효과도 높일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 분사헤더를 회전시켜 분사방향을 조절하는 방향조절장치가 유압식 회전장치로 구성되기 때문에 고열의 압연소재와 근접한 환경에 설치되면서도 안정적인 동작을 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치가 적용된 압연라인을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 상부방향조절장치 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 상부방향조절장치 단면도로, 회전날개부가 반시계방향으로 회전하는 상태를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 상부방향조절장치 단면도로, 회전날개부가 시계방향으로 회전하는 상태를 나타낸다.
도 7과 도8은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 동작에 의해 분사거리와 분사방향이 조절되는 예를 나타낸다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치가 적용된 압연라인을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 압연라인은 주조공정 또는 가열로로부터 공급되는 압연소재(20, 슬라브, 바 등)를 압연하는 압연기(10)와, 압연기(10) 쪽으로 공급되는 압연소재(20)의 표면으로 고압의 세척액을 분사하여 압연소재(20) 표면의 스케일과 이물질을 제거하는 스케일 제거장치(100)를 포함한다. 스케일 제거장치(100)는 압연소재(20)가 압연기(10)의 롤(11) 쪽으로 진입하기 전 단계에 설치됨으로써 압연소재(20)가 압연기(10)로 진입하기 전에 압연소재(20) 표면의 스케일을 제거한다.
도 2와 도 3을 참조하면, 스케일 제거장치(100)는 이동하는 압연소재(20)의 상부와 하부에 각각 설치되며 압연소재(20) 표면으로 세척액을 분사하는 상부분사헤더(110)와 하부분사헤더(120), 상부 및 하부분사헤더(110,120)로 고압의 세척액을 공급하는 세척액공급장치(210), 상부분사헤더(110)를 승강시켜 분사거리를 조절하는 상부이동장치(130), 하부분사헤더(120)를 승강시켜 분사거리를 조절하는 하부이동장치(150), 상부 및 하부분사헤더(130,150)를 동작시켜 분사방향으로 조절하는 상부방향조절장치(170)와 하부방향조절장치(190)를 포함한다.
여기서 스케일 제거장치(100)는 압연소재(20) 상면 및 하면에 존재하는 스케일을 동시에 제거하기 위해 압연소재(20) 상측에 설치되는 상부분사헤더(110), 상부이동장치(130), 상부방향조절장치(170)를 구비하고, 압연소재(20) 하측에 설치되는 하부분사헤더(120), 하부이동장치(150), 하부방향조절장치(190)를 구비하는 경우를 제시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 스케일 제거장치(100)는 분사헤더, 이동장치, 방향조절장치가 압연소재 상부 또는 하부 어느 한쪽에만 설치되어 압연소재(20) 상면과 하면 중 어느 한쪽의 스케일만을 제거하도록 할 수도 있다.
상부분사헤더(110)는 다수의 분사구(111a)를 구비하며 압연소재(20)가 이송되는 방향과 교차하는 횡방향으로 길게 연장된 몸체(111)와, 몸체(111)의 양단으로부터 양측으로 각각 연장되며 후술할 상부이동장치(130)에 회전 가능하게 지지되는 축(112)을 포함한다. 상부분사헤더(110)의 축(112)은 몸체(111)의 내측으로 세척액이 공급될 수 있도록 그 내부가 빈 관으로 구성될 수 있다. 상부분사헤더(110)의 한쪽 축(112)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 회전연결부(113)를 매개로 세척액공급장치(210)로부터 연장된 세척액공급관(211)과 연결된다.
하부분사헤더(120)도 다수의 분사구(121a)를 갖춘 몸체(121), 몸체(121) 양측으로 연장된 관형태의 축(122)을 포함한다. 하부분사헤더(120)는 그 상부에 위치하는 압연소재(20)를 향해 세척액을 분사하므로 분사방향이 다를 뿐 상부분사헤더(110)와 대등한 형태로 마련될 수 있다. 하부분사헤더(120)의 축(122)도 회전연결부(123)를 매개로 세척액공급관(211)과 연결된다.
상부이동장치(130)는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 상부분사헤더(110)의 축(112) 양단을 각각 지지하며 승강을 안내하는 제1안내레일(141)과 제2안내레일(142), 상부분사헤더(110)의 축(112) 양측에 각각 회전 가능하게 결합된 제1이동부재(131a)와 제2이동부재(131b), 제1이동부재(131a)와 제2이동부재(131b)에 각각 결합되며 회전에 의해 제1이동부재(131a)와 제2이동부재(131b)를 승강시키는 제1나사축(132a)과 제2나사축(132b), 제1나사축(132a)과 제2나사축(132b)을 함께 회전시키는 회전구동부(133)를 포함한다.
제1 및 제2안내레일(141,142), 제1 및 제2나사축(132a,132b)은 상호 평행하게 수직으로 배치될 수 있고, 상부분사헤더(110)의 축(112) 양단은 각각 제1 및 제2안내레일(141,142)을 따라 승강하는 제1 및 제2안내부재(135a,135b)에 회전 가능하게 지지된다.
제1 및 제2나사축(132a,132b)의 하단은 제1안내레일(141)과 제2안내레일(142)에 각각 고정된 제1지지부(136a)와 제2지지부(136b)에 회전 가능하게 지지되고, 제1 및 제2나사축(132a,132b)의 상단은 회전구동부(133)에 연결됨으로써 지지된다.
회전구동부(133)는 제1 및 제2나사축(132a,132b)과 교차하는 방향으로 연장되며 양단이 제1안내레일(141)과 제2안내레일(142) 상단에 각각 회전 가능하게 지지된 구동축(133a), 구동축(133a)을 회전시키도록 제1레일(141)의 상단부에 설치된 모터(133b), 구동축(133a)의 회전을 제1나사축(132a)으로 전달하는 제1동력연결부(133c), 구동축(133a)의 회전을 제2나사축(132b)으로 전달하는 제2동력연결부(133d)를 포함할 수 있다. 제1동력연결부(133c)와 제2동력연결부(133d)는 웜과 웜휠을 포함하는 기어박스이거나 복수의 베벨기어를 포함하는 기어박스일 수 있다.
여기서는 일예로써 구동축(133a)과 제1 및 제2동력연결부(133c,133d)를 포함하는 회전구동부(133)를 제시하고 있으나, 제1나사축(132a)과 제2나사축(132b)의 동시 회전을 구현하는 회전구동부(133)는 벨트나 체인방식 등으로 다양하게 변경될 수 있다.
상부이동장치(130)는 회전구동부(133)의 동작에 의해 제1나사축(132a)과 제2나사축(132b)이 정방향 또는 역방향으로 회전하여 제1이동부재(131a)와 제2이동부재(131b)를 승강시킴으로써 상부분사헤더(110)의 승강을 구현할 수 있고, 이를 통해 상부분사헤더(110)와 압연소재(20)의 이격거리를 조절하는 방식으로 분사거리를 조절할 수 있다. 또 상부분사헤더(110)는 제1이동부재(131a)와 제2이동부재(131b)에 회전 가능하게 지지된 상태이므로 분사방향 조절을 위해 회전할 수 있다.
하부분사헤더(120)를 이동시키는 하부이동장치(150)는 설치위치가 다를 뿐 상부이동장치(130)과 대등한 형태로 마련되어 하부분사헤더(120)를 승강시킬 수 있다. 즉 하부이동장치(150)도 상부이동장치(130)와 공유하는 제1안내레일(141)과 제2안내레일(142), 제1이동부재(151a)와 제2이동부재(151b), 제1나사축(152a)과 제2나사축(152b), 회전구동부(153)를 포함할 수 있다.
분사방향의 조절을 위해 상부분사헤더(110)의 축(112)을 회전시키는 상부방향조절장치(170)와 하부분사헤더(120)의 축(122)을 회전시키는 하부방향조절장치(190)는 유체의 힘을 이용해 회전력을 발생시키는 유압회전장치로 구성될 수 있다. 그리고 상부 및 하부방향조절장치(170,190)의 동작을 위해 공급되는 유체는 별도의 유압라인을 통해 공급되는 유체일 수 있지만, 본 실시 예의 경우 세척액공급장치(210)로부터 공급되는 고압의 세척액이 이용될 수 있다.
도 4와 도 5를 참조하면, 상부방향조절장치(170)는 상부분사헤더(110)의 축(112)에 고정되며, 유체흐름을 차단하는 제1날개(171a)와 유체흐름을 허용하는 유로(171c)가 마련된 하나 이상의 제2날개(171b)를 갖춘 회전날개부(171)를 구비한다. 회전날개부(171)는 제1날개(171a)와 하나 이상의 제2날개(1741b)가 방사형으로 배치된다. 여기서는 하나의 제1날개(171a)와 두개의 제2날개(171b)가 상호 등간격을 이루며 방사형으로 배치된 형태를 제시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또 상부방향조절장치(170)는 회전날개부(171)를 회전 가능하게 수용하며 그 양측에 유체가 출입하는 제1출입구(172a)와 제2출입구(172b)가 마련된 원통형 밀폐케이스(172), 제1출입구(172a)와 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제1공급밸브(173a)가 마련된 제1공급관(173), 제2출입구(172b)와 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제2공급밸브(174a)가 마련된 제2공급관(174), 제1공급밸브(173a)와 제1출입구(172a) 사이의 제1공급관(173)에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제1배수밸브(175a)가 마련된 제1배수관(175), 제2공급밸브(174a)와 제2출입구(172b) 사이의 제2공급관(174)에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제2배수밸브(176a)가 마련된 제2배수관(176)을 포함한다.
제1공급관(173)과 제2공급관(174)은 도 3에 도시한 바와 같이, 세척액공급장치(210)로부터 연장된 세척액공급관(211)과 연결됨으로써 상부방향조절장치(170)가 세척액의 공급압력에 의해 작동하도록 할 수 있다. 여기서는 일 예로써 상부방향조절장치(170)와 연결되는 유체공급원이 세척액공급장치(210)인 경우를 제시하고 있으나, 상부방향조절장치(170)의 동작을 위한 유체공급원은 별도로 마련될 수도 있다. 제1배수관(175)과 제2배수관(176)은 상부방향조절장치(170)를 거친 유체의 배수를 위한 배수관로(212)에 연결된다.
이러한 상부방향조절장치(170)는 도 5에 도시한 바와 같이, 상부분사헤더(110)의 축(112)을 반시계방향(도면기준)으로 회전시키고자 할 경우, 제1공급밸브(173a)와 제2배수밸브(176a)를 개방하고, 제2공급밸브(174a)와 제1배수밸브(175a)를 폐쇄할 수 있다. 이때 유체는 제1출입구(172a)로 유입되어 제1날개(171a)를 가압하여 회전시킴과 동시에 제1날개(171a)와 제2날개(171b) 사이의 공간(177a)을 채우게 되는데, 제1날개(171a)는 공간을 구획하는 형태이고 제2날개(171b)는 복수의 유로(171c)를 구비하기 때문에 유체가 제2날개(171b)의 유로(171c)를 통해 흐르게 되면서 회전날개부(171)가 반시계방향으로 서서히 회전한다. 그리고 유체는 제2출입구(172b), 제2공급관(174), 제2배수관(176)을 통하여 배출된다.
한편, 상부분사헤더(110)의 축(112)은 설정한 범위로 회전을 제한할 필요가 있다. 이를 위해 상부방향조절장치(170)는 도 4에 도시한 바와 같이, 밀폐케이스(172) 외면과 상부분사헤더 축(112) 사이에 마련되어 축(112)의 회전을 설정한 회전각 범위로 제한하는 회전제한장치(178)를 포함할 수 있다. 회전제한장치(178)에 의해 회전날개부(171)의 제1날개(171a)는 도 5에 도시한 바와 같이, 제1출입구(172a)와 제2출입구(172b) 사이의 구간, 즉 설정한 회전각 범위(θ)로 제한될 수 있다.
위 경우와 반대로 상부분사헤더(110)의 축(112)을 시계방향(도면기준)으로 회전시키고자 할 경우에는 도 6에 도시한 바와 같이, 제1공급밸브(173a)와 제2배수밸브(176a)를 폐쇄하고, 제2공급밸브(174a)와 제1배수밸브(175a)를 개방할 수 있다. 이때 유체는 제2출입구(172b)로 유입되어 역시 제1날개(171a)를 가압하여 회전시킴과 동시에 제1날개(171a)와 제2날개(171b) 사이의 공간(177b)을 채우게 되는데, 유체가 제2날개(171b)의 유로(171c)를 통해 제1출입구(172a) 쪽으로 흐르게 되면서 회전날개부(171)가 시계방향으로 서서히 회전한다. 이때 유체는 제1출입구(172a), 제1공급관(173), 제1배수관(175)을 통하여 배출된다.
이처럼 상부방향조절장치(170)는 제1공급관(173)과 제2공급관(174) 중 어느 한쪽으로 유체가 공급되도록 제어함으로써 상부분사헤더(110)의 축(112)을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킬 수 있고, 이를 통해 분사방향을 조절할 수 있다. 즉 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 분사방향을 자유롭게 조절할 수 있다. 또 분사방향을 조절하는 과정에서 유체의 공급을 차단할 경우 그 상태에서 상부분사헤더(110)의 회전을 멈추도록 할 수 있다. 따라서 분사방향을 자유롭게 조절할 수 있다.
하부분사헤더(120)를 동작시키는 하부방향조절장치(190)도 상부방향조절장치(170)와 실질적으로 동일하게 구성되어 같은방식으로 동작하므로, 이에 대한 설명은 생락하기로 한다.
본 실시 예의 스케일 제거장치(100)는 상부 및 하부방향조절장치(170,190)가 세척액의 공급압력에 의해 동작하는 유압회전장치로 구성되기 때문에 고열(800도 이상)의 압연소재(20)와 근접한 환경에 설치되면서도 안정적인 동작을 구현할 수 있다. 단지 상부 및 하부분사헤더(110,120)를 회전시키는 것만을 고려한다면, 전기모터나 체인과 같은 동력전달수단을 채용하는 방안을 생각할 수도 있겠으나, 전기모터의 경우 고열환경에서 견디기 어렵고, 체인과 같은 동력전달장치도 고열환경에서 쉽게 파손되기 때문에 이러한 장치들은 상부 및 하부분사헤더(110,120)의 회전을 위한 장치로 이용하기 어렵다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 실시 예의 스케일 제거장치(100)는 하부분사헤더(120) 하측에 설치되어 분사된 세척액과 압연소재(20)로부터 제거된 스케일을 수거하는 수거호퍼(220)를 구비한다. 또 수거된 스케일 및 세척액의 배출을 위해 수거호퍼(220)에 연결된 배출관로(221) 및 배출관로(221)에 설치된 배출펌프(222)를 포함한다. 따라서 압연소재(20)로부터 제거된 스케일 및 분사된 세척액을 안정적으로 수거하여 배출시킬 수 있고, 이를 통해 주변환경의 오염을 최소화할 수 있다. 도 2와 도3에는 수거호퍼(220)만 도시되어 있으나, 스케일 제거장치(100)를 현장에 적용할 때는 스케일 제거장치(100) 주위에 비산하는 세척액과 스케일이 수거호퍼(220)에 모이도록 안내하는 안내판 등이 설치될 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 실시 예에 따른 스케일 제거장치(100)는 압연소재(20)의 크기나 공급조건을 고려해 세척액을 분사하는 분사헤더(110,120)를 승강시키거나 회전시켜 분사거리 또는 분사방향을 자유롭게 조절할 수 있기 때문에 다양한 압연소재(크기나 형태가 다른 압연소재)의 스케일 제거를 위해 이용할 수 있고, 스케일의 제거효과도 높일 수 있다.
20: 압연소재, 100: 스케일 제거장치,
110: 상부분사헤더, 120: 하부분사헤더,
130: 상부이동장치, 150: 하부이동장치,
170: 상부방향조절장치, 190: 하부방향조절장치,
210: 세척액공급장치, 220: 수거호퍼.

Claims (13)

  1. 소재의 표면으로 세척액을 분사하여 스케일을 제거하는 분사헤더;
    상기 분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액공급장치;
    상기 분사헤더를 이동시켜 분사거리를 조절하는 이동장치; 및
    상기 분사헤더의 축 외측의 밀폐케이스 내에 마련되며 유체의 흐름에 의해 상기 분사헤더의 축과 함께 회전하면서 상기 분사헤더의 방향을 조절하는 회전날개부를 구비하여, 상기 이동장치에 회전가능하게 지지된 상기 분사헤더의 축을 회전시켜 분사방향을 조절하는 방향조절장치를 포함하고,
    상기 회전날개부는 상기 분사헤더의 축에 방사형으로 설치되되, 유체흐름을 차단하는 제1날개와 유체흐름을 허용하는 유로가 마련된 하나 이상의 제2날개를 구비하고, 상기 밀폐케이스는 상기 회전날개부를 회전 가능하게 수용하며 그 양측에 유체가 출입하는 제1출입구와 제2출입구를 갖춘 원통형태이며,
    상기 방향조절장치는 상기 제1출입구와 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제1공급밸브가 마련된 제1공급관, 상기 제2출입구와 상기 유체공급원을 연결하며 유체의 공급을 제어하는 제2공급밸브가 마련된 제2공급관, 상기 제1공급밸브와 상기 제1출입구 사이의 상기 제1공급관에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제1배수밸브가 마련된 제1배수관, 상기 제2공급밸브와 상기 제2출입구 사이의 상기 제2공급관에 연결되며 유체의 배수를 제어하는 제2배수밸브가 마련된 제2배수관을 포함하는 스케일 제거장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이동장치는
    상기 분사헤더의 축 양단을 각각 지지하며 승강을 안내하는 안내레일;
    상기 분사헤더의 축 양측에 각각 회전 가능하게 결합된 제1 및 제2이동부재;
    상기 제1 및 제2이동부재에 각각 결합되며 회전에 의해 상기 제1 및 제2이동부재를 승강시키는 제1 및 제2나사축;
    상기 제1 및 제2나사축을 함께 회전시키는 회전구동부를 포함하는 스케일 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 회전구동부는
    제1 및 제2나사축과 교차하는 방향으로 연장된 구동축;
    상기 구동축을 회전시키는 모터;
    상기 구동축의 회전을 상기 제1나사축으로 전달하는 제1동력연결부;
    상기 구동축의 회전을 상기 제2나사축으로 전달하는 제2동력연결부를 포함하는 스케일 제거장치.
  5. 제1항 또는 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분사헤더는 압연소재의 상부와 하부에 각각 설치된 상부분사헤더와 하부분사헤더를 포함하고,
    상기 이동장치는 상기 상부분사헤더를 승강시키는 상부이동장치와, 상기 하부분사헤더를 승강시키는 하부이동장치를 포함하는 스케일 제거장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 방향조절장치는 상기 분사헤더 축의 회전을 설정한 회전각 범위로 제한하는 회전제한장치를 포함하는 스케일 제거장치.
  9. 제1항 또는 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방향조절장치는 상기 분사헤더의 축을 회전시키는 유압회전장치를 포함하는 스케일 제거장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 방향조절장치는 상기 세척액공급장치로부터 공급되는 세척액에 의해 동작하는 스케일 제거장치.
  11. 제1항 또는 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    분사된 세척액 및 압연소재로부터 제거된 스케일을 수거하는 수거호퍼와, 상기 수거호퍼에 연결된 배출관로를 더 포함하는 스케일 제거장치.
  12. 삭제
  13. 삭제
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