CN112459019A - 自动化闸门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了自动化闸门,属于水利闸门技术领域。该自动化闸门包括拦截组件和清理组件,所述拦截组件包括支撑门、闸板、第一机壳、驱动电机、螺杆和螺纹套,使用时,打开闸板,滤网将随着水流流动的垃圾拦截,将驱动电机反转,闸板下降,开口闭合,闭合完成后打开第一电动导轨,第一电动导轨带动滤网上升,上升完成后打开第二电动导轨,第二电动导轨带动清理刷下降,清理刷将滤网侧面的垃圾清扫到滤网底部,清扫完成后将清理刷上升,打开气缸,气缸推动刮板,刮板将堆积在滤网底部的垃圾推出滤网,完成清理,该装置通过升降滤板配合清理刷、喷头和刮板将垃圾清理出滤网外,使垃圾不会堆积在闸门口,加强了泄水效率。
Description
技术领域
本发明涉及水利闸门技术领域,具体而言,涉及自动化闸门。
背景技术
闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可以拦截水流和控制水位等。适用于市政给水、排水、防洪及工矿企业水处理等取水口、排放口、泵站、渠道、河道等多种场所。
通常当闸门开放时,上游内的垃圾会随着水流通过闸门漂流到下游,大部分闸门只设置了滤网对垃圾进行拦截,不具备对拦截下来的垃圾进行自动清理的功能,当垃圾堆积时,存在当垃圾堆积时,泄水效率低的问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了自动化闸门,旨在改善当垃圾堆积时,泄水效率低的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供自动化闸门,包括拦截组件和清理组件。
所述拦截组件包括支撑门、闸板、第一机壳、驱动电机、螺杆和螺纹套,所述闸板滑动连接于所述支撑门,所述第一机壳固定连接于所述支撑门顶部,所述驱动电机固定连接于所述第一机壳内,所述螺杆螺纹贯穿于所述第一机壳和所述支撑门,所述螺杆贯穿所述支撑门一端固定连接于所述闸板,所述螺纹套一端转动连接于所述第一机壳底部,所述螺纹套内部螺纹连接于所述螺杆,所述螺纹套传动连接于所述驱动电机输出端,所述清理组件包括第一电动导轨、滤网、第二电动导轨、清理刷、气缸、刮板、水泵和喷头,所述第一电动导轨固定连接于所述支撑门一侧,所述滤网一侧固定连接于所述第一电动导轨移动端,所述第二电动导轨固定连接于所述滤网一侧,所述清理刷一端固定连接于所述第二电动导轨移动端,所述气缸固定连接于所述支撑门一侧,所述气缸输出端朝向所述滤网,所述刮板一侧固定连接于所述气缸输出端,所述水泵固定连接于所述支撑门顶部,所述水泵输出端固定连通于所述清理刷一侧顶部,所述喷头固定连通于所述清理刷靠近所述支撑门一侧,所述喷头均匀分布在所述清理刷靠近所述支撑门一侧。
在本发明的一种实施例中,所述支撑门内开设有滑道,所述支撑门内开设有滑道,所述闸板通过所述滑道滑动于所述支撑门内部。
在本发明的一种实施例中,所述第一机壳内固定连接有电机平台,所述驱动电机固定连接于所述电机平台顶部。
在本发明的一种实施例中,所述第一机壳顶部设有螺杆套,所述螺杆套一端固定连通于所述第一机壳顶部,所述螺杆滑动连接于所述螺杆套内部。
在本发明的一种实施例中,所述驱动电机输出端设有第一锥形齿轮,所述螺纹套外侧固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
在本发明的一种实施例中,所述支撑门靠近所述滤网一侧开设有第一导轨槽,所述第一电动导轨固定连接于所述第一导轨槽内,所述滤网远离所述支撑门一侧开设有第二导轨槽,所述第二电动导轨固定连接于所述第二导轨槽内。
在本发明的一种实施例中,所述第一电动导轨有两个,两个所述第一电动导轨分别设置于所述支撑门两侧,所述第二电动导轨有两个,两个所述第二电动导轨分别设置于所述滤网两侧。
在本发明的一种实施例中,所述第一电动导轨移动端设有第一滑块,所述第一滑块一侧固定连接于所述第一电动导轨移动端,所述第一滑块另一侧伸入所述滤网一侧内部,所述第一滑块固定连接于所述滤网一侧,所述第二电动导轨移动端设有第二滑块,所述第二滑块一侧固定连接于所述第二电动导轨移动端,所述第二滑块另一侧伸入所述清理刷一侧内部,所述第二滑块固定连接于所述清理刷一侧。
在本发明的一种实施例中,所述支撑门一侧固定连接有第二机壳,所述气缸固定连接于所述第二机壳内部。
在本发明的一种实施例中,所述水泵输出端设有伸缩水管,所述伸缩水管一端固定连通于伸缩水泵输出端,所述清理刷内部开设有输送水管,所述伸缩水管远离所述水泵输出端一端固定连通于所述输送水管,所述喷头固定连通于所述输送水管。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的自动化闸门,使用时,打开闸板,滤网将随着水流流动的垃圾拦截,将驱动电机反转,闸板下降,开口闭合,闭合完成后打开第一电动导轨,第一电动导轨带动滤网上升,上升完成后打开第二电动导轨和水泵,第二电动导轨带动清理刷下降,下降过程中水泵将水流通过清理刷导入喷头,喷头将水流喷出,清理刷配合喷头将滤网侧面的垃圾清扫到滤网底部,清扫完成后将清理刷上升,打开气缸,气缸推动刮板,刮板将堆积在滤网底部的垃圾推出滤网,完成清理,该装置通过升降滤板配合清理刷、喷头和刮板将垃圾清理出滤网外,使垃圾不会堆积在闸门口,加强了泄水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的自动化闸门第一视角结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的拦截组件第一视角结构剖视图;
图3为本发明实施方式提供的图2中A的放大图;
图4为本发明实施方式提供的拦截组件第二视角结构剖视图;
图5为本发明实施方式提供的自动化闸门第一视角结构剖视图;
图6为本发明实施方式提供的自动化闸门第二视角结构剖视图;
图7为本发明实施方式提供的滤网第一视角剖视图;
图8为本发明实施方式提供的自动化闸门第三视角结构剖视图;
图9为本发明实施方式提供的图8中A的放大图。
图中:100-拦截组件;110-支撑门;111-滑道;112-第一导轨槽;120-闸板;130-第一机壳;131-电机平台;132-螺杆套;140-驱动电机;141-第一锥形齿轮;150-螺杆;160-螺纹套;161-第二锥形齿轮;200-清理组件;210-第一电动导轨;211-第一滑块;220-滤网;221-第二导轨槽;230-第二电动导轨;231-第二滑块;240-清理刷;241-输送水管;250-第二机壳;260-气缸;270-刮板;280-水泵;281-伸缩水管;290-喷头。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保温的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保温的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保温的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:自动化闸门包括拦截组件100和清理组件200,清理组件200连接于拦截组件100一侧,用于清理闸门开放时,上游内随着水流过来的垃圾。
请参阅图2、3和4,拦截组件100包括支撑门110、闸板120、第一机壳130、驱动电机140、螺杆150和螺纹套160,支撑门110内开设有滑道111,闸板120通过滑道111滑动于支撑门110内部,第一机壳130固定连接于支撑门110顶部,第一机壳130内固定连接有电机平台131,驱动电机140固定连接于电机平台131顶部,驱动电机140与电机平台131为螺栓连接,方便拆卸,驱动电机140为正反转电机,螺杆150螺纹贯穿于第一机壳130和支撑门110,螺杆150贯穿支撑门110一端固定连接于闸板120,第一机壳130顶部设有螺杆套132,螺杆套132一端固定连通于第一机壳130顶部,螺杆150滑动连接于螺杆套132内部,螺杆套132起到防护螺杆150的作用,避免螺杆150暴露在机壳外部造成老化,螺纹套160一端转动连接于第一机壳130底部,螺纹套160内部螺纹连接于螺杆150,驱动电机140输出端设有第一锥形齿轮141,螺纹套160外侧固定连接有第二锥形齿轮161,第二锥形齿轮161与第一锥形齿轮141啮合连接,在本实施例中,驱动电机140通过第一锥形齿轮141带动第二锥形齿轮161进行转动,第二锥形齿轮161带动螺纹套160进行转动,因螺纹套160啮合连接于螺杆150,当螺纹套160转动时,螺杆150会根据螺纹套160转动的方向带动闸板120进行上升或下降。
请参阅图5、6和7,清理组件200包括第一电动导轨210、滤网220、第二电动导轨230、清理刷240、气缸260和刮板270,支撑门110靠近滤网220一侧开设有第一导轨槽112,第一电动导轨210固定连接于第一导轨槽112内,第一电动导轨210有两个,两个第一电动导轨210分别设置于支撑门110两侧,第一电动导轨210移动端设有第一滑块211,第一滑块211一侧固定连接于第一电动导轨210移动端,第一滑块211另一侧伸入滤网220一侧内部,第一滑块211固定连接于滤网220一侧,滤网220远离支撑门110一侧开设有第二导轨槽221,第二电动导轨230固定连接于第二导轨槽221内,第二电动导轨230有两个,两个第二电动导轨230分别设置于滤网220两侧,第二电动导轨230移动端设有第二滑块231,第二滑块231一侧固定连接于第二电动导轨230移动端,第二滑块231另一侧伸入清理刷240一侧内部,第二滑块231固定连接于清理刷240一侧,支撑门110一侧固定连接有第二机壳250,气缸260固定连接于第二机壳250内部,气缸260输出端朝向滤网220,刮板270一侧固定连接于气缸260输出端,水泵280固定连接于支撑门110顶部,水泵280输出端设有伸缩水管281,伸缩水管281一端固定连通于伸缩水泵280输出端,清理刷240内部开设有输送水管241,伸缩水管281远离水泵280输出端一端固定连通于输送水管241,喷头290固定连通于清理刷240靠近支撑门110一侧,喷头290固定连通于输送水管241,喷头290均匀分布在清理刷240靠近支撑门110一侧,在本实施例中,第一电动导轨210通过第一滑块211带动滤网220进行上升或下降,第二电动导轨230通过第二滑块231带动清理刷240进行上升或下降,清理刷240刷毛朝向滤网220,水泵280通过伸缩水管281将水流导入输送水管241内,输伸缩水管281可根据清理刷240的升降而进行收缩,输送水管241将水输送到喷头290,清理刷240配合喷头290起到了将滤网220侧面的垃圾清扫到滤网220底部的作用,气缸260配合刮板270起到了将堆积在滤网220底部的垃圾推出滤网220的作用。
具体的,该自动化闸门的工作原理:使用时,打开驱动电机140,驱动电机140通过第一锥形齿轮141带动第二锥形齿轮161转动,第二锥形齿轮161带动螺纹套160转动,螺纹套160啮合连接于螺杆150带动闸板120上升,上升之后水流通过开口流出,滤网220将随着水流流动的垃圾拦截,将驱动电机140反转,闸板120下降,开口闭合,闭合完成后打开第一电动导轨210,第一电动导轨210通过第一滑块211带动滤网220上升,上升完成后打开第二电动导轨230和水泵280,第二电动导轨230通过第二滑块231带动清理刷240下降,下降过程中水泵280通过伸缩水管281将水流导入输送水管241内,输伸缩水管281可根据清理刷240的升降而进行收缩,输送水管241将水输送到喷头290,喷头290将水流喷出,清理刷240配合喷头290将滤网220侧面的垃圾清扫到滤网220底部,清扫完成后将清理刷240上升,打开气缸260,气缸260推动刮板270,刮板270将堆积在滤网220底部的垃圾推出滤网220,完成清理。
需要说明的是,驱动电机140、第一电动导轨210、第二电动导轨230、气缸260和水泵280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机140、第一电动导轨210、第二电动导轨230、气缸260和水泵280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保温范围之内。
Claims (10)
1.自动化闸门,其特征在于,包括
拦截组件(100),所述拦截组件(100)包括支撑门(110)、闸板(120)、第一机壳(130)、驱动电机(140)、螺杆(150)和螺纹套(160),所述闸板(120)滑动连接于所述支撑门(110),所述第一机壳(130)固定连接于所述支撑门(110)顶部,所述驱动电机(140)固定连接于所述第一机壳(130)内,所述螺杆(150)螺纹贯穿于所述第一机壳(130)和所述支撑门(110),所述螺杆(150)贯穿所述支撑门(110)一端固定连接于所述闸板(120),所述螺纹套(160)一端转动连接于所述第一机壳(130)底部,所述螺纹套(160)内部螺纹连接于所述螺杆(150),所述螺纹套(160)传动连接于所述驱动电机(140)输出端;
清理组件(200),所述清理组件(200)包括第一电动导轨(210)、滤网(220)、第二电动导轨(230)、清理刷(240)、气缸(260)、刮板(270)、水泵(280)和喷头(290),所述第一电动导轨(210)固定连接于所述支撑门(110)一侧,所述滤网(220)一侧固定连接于所述第一电动导轨(210)移动端,所述第二电动导轨(230)固定连接于所述滤网(220)一侧,所述清理刷(240)一端固定连接于所述第二电动导轨(230)移动端,所述气缸(260)固定连接于所述支撑门(110)一侧,所述气缸(260)输出端朝向所述滤网(220),所述刮板(270)一侧固定连接于所述气缸(260)输出端,所述水泵(280)固定连接于所述支撑门(110)顶部,所述水泵(280)输出端固定连通于所述清理刷(240)一侧顶部,所述喷头(290)固定连通于所述清理刷(240)靠近所述支撑门(110)一侧,所述喷头(290)均匀分布在所述清理刷(240)靠近所述支撑门(110)一侧。
2.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述支撑门(110)内开设有滑道(111),所述闸板(120)通过所述滑道(111)滑动于所述支撑门(110)内部。
3.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述第一机壳(130)内固定连接有电机平台(131),所述驱动电机(140)固定连接于所述电机平台(131)顶部。
4.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述第一机壳(130)顶部设有螺杆套(132),所述螺杆套(132)一端固定连通于所述第一机壳(130)顶部,所述螺杆(150)滑动连接于所述螺杆套(132)内部。
5.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述驱动电机(140)输出端设有第一锥形齿轮(141),所述螺纹套(160)外侧固定连接有第二锥形齿轮(161),所述第二锥形齿轮(161)与所述第一锥形齿轮(141)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述支撑门(110)靠近所述滤网(220)一侧开设有第一导轨槽(112),所述第一电动导轨(210)固定连接于所述第一导轨槽(112)内,所述滤网(220)远离所述支撑门(110)一侧开设有第二导轨槽(221),所述第二电动导轨(230)固定连接于所述第二导轨槽(221)内。
7.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述第一电动导轨(210)有两个,两个所述第一电动导轨(210)分别设置于所述支撑门(110)两侧,所述第二电动导轨(230)有两个,两个所述第二电动导轨(230)分别设置于所述滤网(220)两侧。
8.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述第一电动导轨(210)移动端设有第一滑块(211),所述第一滑块(211)一侧固定连接于所述第一电动导轨(210)移动端,所述第一滑块(211)另一侧伸入所述滤网(220)一侧内部,所述第一滑块(211)固定连接于所述滤网(220)一侧,所述第二电动导轨(230)移动端设有第二滑块(231),所述第二滑块(231)一侧固定连接于所述第二电动导轨(230)移动端,所述第二滑块(231)另一侧伸入所述清理刷(240)一侧内部,所述第二滑块(231)固定连接于所述清理刷(240)一侧。
9.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述支撑门(110)一侧固定连接有第二机壳(250),所述气缸(260)固定连接于所述第二机壳(250)内部。
10.根据权利要求1所述的自动化闸门,其特征在于,所述水泵(280)输出端设有伸缩水管(281),所述伸缩水管(281)一端固定连通于伸缩水泵(280)输出端,所述清理刷(240)内部开设有输送水管(241),所述伸缩水管(281)远离所述水泵(280)输出端一端固定连通于所述输送水管(241),所述喷头(290)固定连通于所述输送水管(241)。
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- 2020-11-12 CN CN202011259815.3A patent/CN112459019A/zh active Pending
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