KR20020052877A - 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치 - Google Patents

압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 튜브와이퍼를 빼내지 않은 상태에서 바로 칩 등의 이물질을 제거할 수 있도록 함으로서 연속적인 작업이 가능하도록 된 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 냉간압연라인의 탈지설비에 있어서, 스트립 상부를 가로질러 설치되는 프레임과, 프레임 측면에 수직방향으로 형성된 장공에 양 축이 이동가능하게 설치되는 지지부재와, 지지부재에 회동가능하게 설치되고 표면에는 스트립 표면을 닦아주기 위한 와이퍼가 설치되는 사각블럭, 프레임 상부에 설치되고 지지부재에 연결되어 지지부재를 승하강시키기 위한 수직실린더 및, 사각블럭의 튜브와이퍼에 부착된 이물질을 튜브와이퍼 외측으로 탈락시키기 위한 제거부와, 튜브와이퍼에서 제거된 이물질을 받아 배출시키기 위한 수거부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치를 제공한다.

Description

압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치{Device for cleaning tube wiper in rolling mill}
본 발명은 냉간압연기에서 스트립 표면에 묻은 압연용 오일 등의 이물질을 제거하기 위한 압연기의 탈지설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈지설비의 튜브와이퍼에 묻은 칩등의 이물질을 제거할 수 있도록 된 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스강 생산에 있어서 열간 압연을 마친 열연코일은 수요자의 요구에 맞춰 다시 냉간압연을 거침으로서 외관이 미려하고 치수가 정확한 제품으로 만들어지게 된다.
냉간 압연라인은 도 1에 도시된 바와 같이, 압연이 이루어지는 압연기 본체(100)와 압연기 본체(100) 좌우측에 설치되어 압연을 거친 스트립(150)이 감겨지는 페이오프릴(110)을 포함하여 이루어지는 데, 압연기 본체(100)와 페이오프릴(110) 사이에는 압연유 및 각종 이물질을 차단하기 위한 탈지설비(120)가 설치된다.
도 5는 종래기술에 따른 탈지설비의 이물질 제거장치를 도시한 도면으로서, 스트립(150) 좌우측의 수직바(200)에 승하강가능하게 설치되어 스트립(150) 상하면에 폭방향으로 놓여지는 프레임(210)과, 프레임(210)을 승하강시키기 위한 구동실린더(220), 프레임(210)에 회전가능하게 설치어 스트립(150) 상,하면에 놓이는 사각블럭(230) 및, 사각블럭(230)에 길이방향으로 설치되는 홀더(240)와,스트립(150) 표면을 닦기 위해 홀더(240)에 장착되는 와이퍼 튜브(250)를 포함하여 이루어진다.
따라서 구동실린더를 작동하여 사각블럭을 스트립 상하면으로 이동시켜, 사각블럭에 장착된 와이퍼튜브를 스트립 표면에 밀착시킴으로서 스트립 표면의 이물질을 제거하게 된다.
그런데 상기한 종래의 장치는 하나의 코일을 여러 패스를 거쳐 제품을 생산하게 되는 데, 매 패스 작업이 완료된 후에는 사각블럭을 90도 회동시킨 후 튜브 와이퍼 홀더에 끼워져 있는 튜브 와이퍼를 치구를 이용하여 빼낸 후 튜브 와이퍼에 박혀 있는 칩을 제거한 후 다시 홀더에 끼워 재결합시켰다.
그러나 상기와 같은 종래의 구조는 매 패스마다 치구를 사용하여 홀더를 취외시켜야 하므로 작업에 소요되는 시간과 노력이 많이 들며, 작업과정에서 안전사고의 위험이 높다는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 튜브와이퍼를 빼내지 않은 상태에서 바로 칩 등의 이물질을 제거할 수 있도록 함으로서 연속적인 작업이 가능하도록 된 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 압연라인을 도시한 개략적인 도면,
도 2는 본 발명에 따른 튜브 와이퍼 이물질 제거장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 도 1의 부분 상세도,
도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 작동상태를 도시한 단면도,
도 5는 종래기술에 따른 탈지설비를 도시한 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 프레임 11 : 지지부재
12 : 사각블럭 13 : 튜브와이퍼
14 : 수직실린더 15,42 : 장공
20 : 반사파이프 21 : 에어관
22 : 공급관 23 : 분사노즐
24 : 에어토출구 25 : 솔레노이드밸브
30 : 구동모터 40 : 포집통
41 : 배출관 43 : 가이드바
44 : 구동실린더 45 : 링크부재
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 압연라인의 탈지설비에 있어서, 사각블럭의 튜브와이퍼에 부착된 이물질을 튜브와이퍼 외측으로 탈락시키기 위한 제거부와, 튜브와이퍼에서 제거된 이물질을 받아 배출시키기 위한 수거부를 포함하여 이루어진다.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일반적인 압연라인을 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 튜브 와이퍼 이물질 제거장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 1의 부분 상세도이고, 도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 작동상태를 도시한 단면도이다.
상기한 도면에 의하면, 냉간압연라인은 압연이 이루어지는 압연기 본체(100)와 압연기 본체(100) 좌우측에 설치되어 압연을 거친 스트립(150)이 감겨지는 페이오프릴(110)과, 압연기 본체(100)와 페이오프릴(110) 사이에 설치되어 압연유 및 각종 이물질을 차단하기 위한 탈지설비(120)를 포함한다.
상기한 도면에 의하면, 탈지설비(120)는 스트립(150) 상부를 가로질러 설치되는 프레임(10)과, 프레임(10) 측면에 수직방향으로 형성된 장공(15)에 양 축이 이동가능하게 설치되는 지지부재(11)와, 지지부재(11)에 회동가능하게 설치되고 표면에는 스트립(150) 표면을 닦아주기 위한 와이퍼(13)가 설치되는 사각블럭(12), 프레임(10) 상부에 설치되고 지지부재(11)에 연결되어 지지부재(11)를 승하강시키기 위한 수직실린더(14)를 포함한다.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 탈지설비에 있어서, 사각블럭(12)의 튜브와이퍼(13)에 부착된 이물질을 튜브와이퍼(13) 외측으로 탈락시키기 위한 제거부와, 튜브와이퍼(13)에서 제거된 이물질을 받아 배출시키기 위한 수거부를 포함하여 이루어진다.
상기 제거부는 사각블럭(12)을 90도 회동시켜 사용된 튜브와이퍼(13)가 설치되어 있는 사각블럭(12)의 하부면을 측방향으로 이동시키기 위한 회동수단과, 사각블럭(12) 내부에 설치되고 사각블럭(12)의 측방향으로 개구된 반원형 반사파이프(20)와, 사각블럭(12)의 회동축을 통해 유입되어 반사파이프(20)의 내측에 놓여지는 에어관(21), 사각블럭(12) 외측에서 에어관(21)에 연결되는 에어 공급관(22), 에어관(21)을 따라 배열형성되어 반사파이프(20) 내측면에 에어를 분사하기 위한 분사노즐(23), 사각블럭(12)에 튜브와이퍼(13)를 따라 배열형성되는 에어토출구(24)를 포함한다.
공급관(22) 일측에는 솔레노이드밸브(25)가 설치되어 에어 공급을 제어하게 된다.
회동수단은 지지부재(11) 상부에 설치되는 구동모터(30), 구동모터(30)의 회전축과 사각블럭(12)의 회동축에 각각 설치되는 스프로켓휠(31), 스프로켓휠(31) 간에 걸쳐져 동력을 전달하기 위한 체인(32)로 이루어진다.
따라서 구동모터(30)의 작동에 따라 사각블럭(12)이 측방향으로 90도 회전하게 되고, 에어관(21)을 통해 분사된 에어가 반사파이프(20) 내측면을 따라 사각블럭(12) 측면의 에어토출구(24)로 불어나게 되어 튜브와이퍼(13) 사이에 부착된 이물질을 깨끗이 제거할 수 있게 되는 것이다.
여기서 사각블럭(12) 내부에 설치되는 반사파이프(20) 및 에어관(21)은 사각블럭(12)에 대해 고정설치되므로 사각블럭(12)의 회동에 연동되지 않고 항상 측방향을 유지하게 된다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이 사각블럭(12)의 내측 각 모서리에는 반사파이프(20)의 상하단에 밀착되는 차단부재(26)가 모서리를 따라 길이방향으로 설치되어 에어관(21)을 통해 분사되는 에어가 오직 사각블럭(12)의 일측면으로만 빠져 나갈 수 있도록 되어 있다.
한편, 본 발명의 수거부는 90도 회동된 사각블럭(12)의 측면에 선택적으로 밀착되어 에어토출에 따라 탈락되는 이물질을 받아 처리하기 위한 것으로, 사각블럭(12)의 측면에 밀착되고 밀착면에는 사각블럭(12)과 동일한 크기의 개구부가 형성된 포집통(40)과, 포집통(40) 일측면 하단에 설치되어 포집된 이물질을 배출시키기 위한 배출관(41) 및, 포집통(40)을 선택적으로 사각블럭(12)에 밀착시키기 위한 밀착수단을 포함한다.
밀착수단은 프레임(10)에 수평방향으로 형성되는 장공(42)과, 포집통(40) 선단에 설치되어 장공(42)에 끼워지는 가이드바(43), 프레임(10) 측면에 설치되어 장공(42)을 따라 가이드바(43)를 이동시키기 위한 구동실린더(44)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 실시예에 따르면, 구동실린더(44)는 프레임(10)에 수직방향으로 설치되는 데, 구동실린더(44) 피스톤로드의 수직운동을 가이드바(43)의 수평운동으로 전환시키기 위하여 가이드바(43)와 구동실린더(44) 피스톤로드 선단 사이에 링크부재(45)가 설치된다.
미설명된 도면 부호 (16)과 (17)은 지지부재(11)에 수직설치되는 랙바와, 프레임(10) 상부에 설치되어 랙바의 랙에 치합되는 피니언기어로서 지지부재(11) 상승시 좌우 유동을 방지하고 발란스를 유지하기 위함이다.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
압연작업은 중앙의 압연기(100)를 중심으로 스트립(150)이 왕복이동되면서 이루어지기 때문에 압연기(100) 양쪽에 설치된 탈지설비(120)는 교대로 작동하게 되고, 스트립(150)이 한 패스 진행한 후에는 반대방향으로 진행되면서 탈지작업을 끝낸 탈지설비는 사각블럭(12)이 들어올려져 청소가 진행된다.
즉, 프레임(10)에 설치된 수직실린더(14)가 수축작동되어 지지부재(11)를 들어올리게 되면 지지부재(11)가 프레임(10)에 수직으로 형성된 장공(15)을 따라 이동되어 사각블럭(12)을 스트립(150)으로부터 들어올리게 된다.
사각블럭(12)이 들어올려지면 지지부재(11) 상부에 설치된 구동모터(30)가 작동되어 사각블럭(12)을 회전시키게 된다.
구동모터(30)가 작동되면, 구동모터(30)의 회전축과 사각블럭(12)의 회동축에 설치된 스프로켓휠(31)과 체인(32)을 통해 동력이 전달되어 사각블럭(12)을 회동시키게 된다.
사각블럭(12)이 정확히 90도 각도로 회동되면 스트립(150)과 밀착되어 있던 튜브와이퍼(13)가 설치된 쪽의 사각블럭(12) 하부면이 측방향으로 회동된다.
사각블럭(12)이 회동되어 사용된 튜브와이퍼(13)가 측방향으로 이동되면, 오픈되어 있던 포집통(40)이 사각블럭(12)쪽으로 이동되어 사각블럭(12) 측면에 밀착된다.
즉, 구동모터(30)가 정지되면 프레임(10) 측면에 설치된 구동실린더(44)가 수축작동되고, 구동실린더(44)의 피스톤로드 선단에 연결된 링크부재(45)가 끌어올려지면서 링크부재(45) 하단에 연결된 포집통(40)의 가이드바(43)가 당겨지게 된다.
따라서 가이드바(43)는 프레임(10)에 수평방향으로 형성된 장공(42)을 따라 이동되면서 포집통(40)을 사각블럭(12)의 측면에 밀착시키게 된다.
구동실린더(44)가 수축되어 포집통(40)이 사각블럭(12) 측면에 완전히 밀착되면, 구동실린더(44)의 작동이 멈추고 이와 동시에, 공급관(22)에 설치된 솔레노이드밸브(25)가 개방작동되어 에어를 공급관(22)에 연결된 에어관(21)으로 공급하게 된다.
에어관(21)으로 공급된 에어는 에어관(21)을 따라 배열된 분사노즐(23)을 통해 반사파이프(20) 내측으로 분사되고, 분사된 에어는 만곡된 반사파이프(20)의 내측면을 따라 사각블럭(12)의 측면쪽으로 이동되어 사각블럭(12)의 측면에 형성된 에어토출구(24)를 통해 사각블럭(12) 외측으로 토출된다.
따라서 에어토출구(24)를 통해 에어가 토출되면서 사각블럭(12)의 튜브와이퍼(13)와 튜브와이퍼(13) 사이에 부착된 이물질이 토출되는 에어에 의해 탈락되어 포집통(40)으로 떨어지게 되는 것이다.
포집통(40)으로 낙하된 이물질을 사각블럭(12)의 에어토출구(24)를 통해 계속 분출되는 에어압에 의해 포집통(40) 측단에 연결된 배출관(41)로 배출되고, 일정량의 에어분사가 끝나면 솔레노이드밸브(25)는 폐쇄작동되어 에어공급을 차단하게 된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 압연라인 탈지설비의 튜브 튜브와이퍼 이물질 제거장치에 의하면, 압연작업 중에 튜브와이퍼의 청소가 이루어짐에 따라 튜브와이퍼 청소작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 냉간압연라인의 탈지설비에 있어서,
    스트립 상부를 가로질러 설치되는 프레임과, 프레임 측면에 수직방향으로 형성된 장공에 양 축이 이동가능하게 설치되는 지지부재와, 지지부재에 회동가능하게 설치되고 표면에는 스트립 표면을 닦아주기 위한 와이퍼가 설치되는 사각블럭, 프레임 상부에 설치되고 지지부재에 연결되어 지지부재를 승하강시키기 위한 수직실린더 및, 사각블럭의 튜브와이퍼에 부착된 이물질을 튜브와이퍼 외측으로 탈락시키기 위한 제거부와, 튜브와이퍼에서 제거된 이물질을 받아 배출시키기 위한 수거부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제거부는 지지부재 상부에 설치되는 구동모터, 구동모터의 회전축과 사각블럭의 회동축에 각각 설치되는 스프로켓휠, 스프로켓휠 간에 걸쳐져 동력을 전달하기 위한 체인로 이루어지는 사각블럭 회동수단과, 사각블럭 내부에 설치되고 사각블럭의 측방향으로 개구된 반원형 반사파이프와, 사각블럭의 회동축을 통해 유입되어 반사파이프의 내측에 놓여지는 에어관, 사각블럭 외측에서 에어관에 연결되는 에어 공급관, 에어관을 따라 배열형성되어 반사파이프 내측면에 에어를 분사하기 위한 분사노즐, 사각블럭에 튜브와이퍼를 따라 배열형성되는 에어토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질제거장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 수거부는 사각블럭의 측면에 밀착되고 밀착면에는 사각블럭과 동일한 크기의 개구부가 형성된 포집통과, 포집통 일측면 하단에 설치되어 포집된 이물질을 배출시키기 위한 배출관 및, 프레임에 수평방향으로 형성되는 장공과, 포집통 선단에 설치되어 장공에 끼워지는 가이드바, 프레임 측면에 설치되어 장공을 따라 가이드바를 이동시켜 포집통을 선택적으로 사각블럭에 밀착시키기 위한 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치.
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