KR100960383B1 - 스트립 그라인딩 라인 탈지설비 - Google Patents

스트립 그라인딩 라인 탈지설비 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 스트립의 진행방향에 따라 스퀴즈롤의 위치를 이동시켜 스트립 위에 묻은 연마유와 탈지용액을 서로 분리하여 모을 수 있도록 함으로서 연마유와 탈지용액의 혼합을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인딩라인의 탈지설비를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 스트립 그라인딩 라인의 탈지탱크와 스트립 그라인더 캐빈 사이에 위치하여 스트립 양면에 밀착되는 스퀴즈롤과, 상기 스트립에 밀착되며 전면에 러버 와이퍼가 설치된 와이퍼부재, 상기 와이퍼부재를 이동시켜 스트립 진행방향에 대해 상기 스퀴즈롤 전에 위치시키기 위한 회동수단, 상기 스트립 하부에 설치되고 상기 스퀴즈롤 좌우측에 각각 배치되어 상기 와이퍼부재에 의해 제거되는 스트립의 연마유와 탈지용액을 각각 받기 위한 연마유포집함과 탈지용액포집함을 포함하는 스트립 그라인딩 라인 탈지설비를 제공한다.
와이퍼부재, 원형기어, 구동모터, 포집함

Description

스트립 그라인딩 라인 탈지설비{Equipment for cleaning oil in strip grinding line}
도 1은 일반적인 스트립 그라인딩 라인을 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더 라인의 탈지설비를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 탈지설비의 스트립 하부 설비를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 탈지설비의 스트립 상부 설비를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 도 4의 일부 구성 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 베이스프레임 11 : 와이퍼부재
12 : 러버와이퍼 13 : 프레임
15 : 연장로드 20 : 연마유포집함
21 : 탈지용액포집함 22 : 배출관
30 : 원형기어 31 : 구동모터
32 : 구동기어 40 : 감지편
41 : 감지센서 42 : 로드셀
본 발명은 스테인레스 스트립 표면의 결함을 제거하기 위한 스트립 그라인딩설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그라인딩 작업시 스트립 표면에 묻은 연마유를 제거하는 탈지설비에 관한 것이다.
일반적으로 스트립 그라인딩라인은 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 라인으로, 도 1에 도시된 바와 같이 언코일러(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)은 연마가 이루어지는 다수개의 그라인더 캐빈(110)을 거쳐 탈지탱크(120)와 드라이어(130)를 거쳐 리코일러(140)에 감기도록 되어 있다.
여기서 상기 탈지설비는 스트립에 묻은 오일이 탈지탱크에 혼입되는 것을 방지하기 위하여 탈지탱크 입측에는 스트립 표면에 밀착되어 오일을 제거하는 스퀴즈롤 장치를 설치하게 된다.
그런데 상기 그라인딩라인에서 스트립의 연속적인 작업을 위해 선행코일의 후단에 후행코일의 선단을 용접하여 연결하게 되는 데, 미연마부위인 용접부위의 재연마를 위해 스트립을 역행시키는 과정에서 탈지탱크를 지난 스트립이 다시 연마캐빈으로 역행하게 되고 이때 스트립은 상기 스퀴즈롤 장치를 지나면서 오일이 아닌 탈지용액이 제거된다.
따라서 종래의 스퀴즈롤 장치에서는 연마캐빈을 거치면서 스트립 표면에서 제거된 연마유와 탈지탱크를 지나면서 스트립에 묻은 탈지용액이 소로 뒤섞이는 문 제가 발생된다.
이와같이 연마유와 탈지용액이 서로 혼합됨에 따라 탈지능 저하는 물론 연마유 조기 폐기 처분으로 제품의 원가가 상승되는 문제를 야기하게 된다.
또한, 탈지작업에 있어서도 탈지용액내에 혼합된 연마유나 기타 오염물질 제거에 많은 시간과 노력이 소요되는 문제점이 발생되며, 롤 사이에 이물질이 끼여 스트립에 롤 마크가 발생되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스트립의 진행방향에 따라 스퀴즈롤의 위치를 이동시켜 스트립 위에 묻은 연마유와 탈지용액을 서로 분리하여 모을 수 있도록 함으로서 연마유와 탈지용액의 혼합을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인딩라인의 탈지설비를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 그라인딩 라인의 탈지탱크와 스트립 그라인더 캐빈 사이에 위치하여 스트립 양면에 밀착되는 스퀴즈롤과, 이 스퀴즈롤을 승하강시켜 스트립에 선택적으로 밀착시키기 위한 구동수단, 상기 스트립에 밀착되며 전면에 러버 와이퍼가 설치된 와이퍼부재, 이 와이퍼부재를 이동시켜 상기 스퀴즈롤에 대해 좌우측에 위치시키기 위한 회동수단, 상기 스트립 하부에 설치되고 상기 스퀴즈롤을 기준으로 좌우측에 각각 배치되어 상기 와이퍼부재에 의해 제거되는 스트립의 연마유 또는 탈지용액을 받기 위한 연마유포집함과 탈지용액포집함을 포함한다.
이에 따라 스트립의 진행방향에 따라 상기 스퀴즈롤을 기준으로 와이퍼부재를 좌우측으로 이동시킴으로써 연마캐빈을 지난 스트립으로부터는 연마유를 제거하여 하부의 연마유포집함으로 모으고, 탈지탱크를 지난 스트립으로부터는 탈지용액을 제거하여 하부의 탈지용액포집함으로 분리 포집할 수 있게 되는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인딩라인은 언코일러(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)을 연마하기 위한 다수개의 그라인더 캐빈(110)과, 캐빈(110)을 거친 스트립(200) 표면의 연마유를 제거하기 위한 탈지탱크(120)와 드라이어(130), 스트립을 감기위한 리코일러(140)를 포함하며, 상기 연마캐빈(110)과 탈지탱크(120) 사이에는 상,하부스퀴즈롤(50,51)과 함께 본 장치가 설치되어 연마유와 탈지용액을 분리수거하게 된다.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 그라인딩라인에 있어서, 스트립(200) 하부의 설비상에 설치되는 베이스프레임(10)과, 이 베이스프레임(10)에 설치되고 스트립(200) 상부와 하부에 위치하여 스트립(200) 양면에 밀착되는 상,하부스퀴즈롤(50,51), 이 스퀴즈롤(50)을 승하강시켜 스트립(200)에 선택적으로 밀착시키기 위한 구동수단, 상기 스트립(200)에 밀착되도록 상면과 하면에 각각 러버와이퍼(12)가 설치된 와이퍼부재(11), 상기 스퀴즈롤(50)을 기준으로 와이퍼부재(11)를 회동시켜 와이퍼부재(11)를 스퀴즈롤(50) 좌우측에 위치시키기 위한 회동수단, 상기 스트립(200) 하부에 설치되고 상기 스퀴즈롤(50)을 기준으로 좌우측에 각각 배치되어 상기 와이퍼부재(11)에 의해 제거되는 스트립(200)의 연마유 또는 탈지용액을 받기 위한 연마유포집함(20)과 탈지용액포집함(21)을 포함한다.
상기 구동수단은 상기 베이스프레임(10) 양 선단에서 수직으로 설치되는 가이드봉(52)과, 이 가이드봉(52)에 슬라이딩가능하게 설치되고 상기 상부스퀴즈롤(50)의 축이 회전가능하게 설치되는 홀더부재(53), 상기 가이드봉(52) 상단 브라켓(54)에 수직설치되고 상기 홀더부재(54)에 연결되어 홀더부재를 승하강시키는 수직실린더(55)를 포함한다.
이에 따라 수직실린더(55)가 신축작동되면 홀더부재(54)에 설치된 상부스퀴즈롤(50)이 승하강되어 스트립(200)에 밀착/이탈되어 하부스퀴즈롤(51)과 함께 스트립(200) 표면의 연마유 또는 탈지용액을 제거하게 된다.
한편, 스트립(200)의 진행방향을 따라 상기 스퀴즈롤(50)의 입측에는 상기 와이퍼부재(11)가 놓여져 스퀴즈롤(50) 진행전 스트립(200)에 묻은 연마유 또는 탈지용액을 제거하게 되는 데, 상기 와이퍼부재(11)는 도 5에 도시된 바와 같이 중앙을 중심으로 양 선단이 일정각도로 절곡되어 V 자형태를 이루는 구조로 되어 있으며, 내부 베이스를 이루는 프레임(13) 외측에 볼트를 매개로 고정설치되고, 상면과 하면에는 다수개의 러버와이퍼(12)가 길이방향을 따라 돌출설치된 구조로 되어 있다.
따라서 스트립(200)은 스퀴즈롤(50) 진입 전 먼저 와이퍼부재(11)의 러버와이퍼(12)를 거치게 되며 이때 스트립(200)에 묻은 대부분의 연마유 또는 탈지용액 은 러버와이퍼(12)에 의해 스트립(200) 측선단으로 배출된다.
미설명된 도면부호 (14)는 상기 와이퍼부재(11)에 설치된 손잡이로 프레임(13)에 대해 와이퍼부재(11)를 탈착시키는 데 용이하게 사용된다.
여기서 상기 와이퍼부재(11)를 스트립(200)의 진행방향에 대해 항상 스퀴즈롤(50) 전에 위치시키기 위해서는 와이퍼부재(11)를 이동시키는 수단이 필요하며, 이를 위한 상기 회동수단은 도 4에 도시된 바와 같이 베이스프레임(10) 양단에 회전가능하게 설치되고 연장로드(15)를 매개로 상기 프레임(13) 측단이 연결설치되는 원형기어(30), 상기 베이스프레임(10) 일측에 설치되는 구동모터(31), 이 구동모터(31)의 회전축에 설치되어 상기 원형기어(30)에 치합되는 구동기어(32)를 포함한다.
상기 원형기어(30)의 회전축은 상기 스퀴즈롤(50)의 설치위치와 일치시킴으로써 스퀴즈롤(50)을 중심으로 상기 와이퍼부재(11)가 좌우측으로 이동되어 스퀴즈롤(50)에 대해 동일한 거리만큼 이격되도록 한다.
그리고 상기 원형기어(30) 외주면에서 상기 프레임(13)에 이르는 연장로드(15)의 길이는 충분히 연장하여 원형기어(30) 회동시 프레임(13)이 상기 수직실린더(55)에 간섭되지 않도록 한다.
한편, 상기 회동수단은 원형기어(30)의 회동각도를 제어하기 위하여 제어수단을 더욱 포함하며, 상기 제어수단은 상기 원형기어(30)의 회전축에 설치되는 감지편(40)과, 상기 회전축을 중심으로 좌우측에서 상기 베이스프레임(10)에 설치되어 상기 감지편(40)을 감지하기 위한 감지센서(41), 상기 베이스프레임(10)의 원형 기어(30) 좌우측에 설치되어 상기 연장로드(15)에 의해 눌려지는 로드셀(42)을 포함한다.
따라서 상기 감지센서(41)의 신호와 로드셀(42)의 압력에 따라 와이퍼부재(11)의 위치와 스트립(200)을 가압하는 러버와이퍼(12)의 압력을 검출하여 구동모터(31)를 제어작동시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 베이스프레임(10)에 양단이 설치되어 상기 스트립(200) 하부에 폭방향으로 놓여지는 연마유포집함(20)과 탈지용액포집함(21)은 각각 와이퍼부재(11) 바로 밑에 대응되는 위치에 설치되며 스퀴즈롤(50)을 기준으로 탈지탱크(120) 쪽으로는 탈지용액포집함(21)이 배치되고 연마캐빈(110)쪽으로는 연마유포집함(20)이 배치되고, 저부에는 각각 탈지용액과 연마유를 배출처리하기 위한 배출관(22)이 설치된다.
이하, 본 발명의 작용에 대해 설명한다.
스트립(200) 그라인딩 라인에서 스트립(200)이 정상적으로 진행하는 경우 스트립(200)은 연마캐빈(110)을 거친 후 탈지탱크(120)로 진입하게 된다.
이때 스트립(200)은 상기 탈지탱크(120) 전에 설치되어 있는 와이퍼부재(11)와 스퀴즈롤(50)을 먼저 거치게 되고 이 과정에서 와이퍼부재(11)의 러버와이퍼(12)에 의해 스트립(200) 상면에 묻은 연마유가 스트립(200) 외측으로 제거된다.
즉, 스트립(200) 정상 진행상태에서는 와이퍼부재(11)가 스퀴즈롤(50)과 연마캐빈(110) 사이에 위치하고 와이퍼부재(11)에 설치된 러버와이퍼(12)가 스트립(200)에 밀착된다.
이 상태에서 스트립(200)이 진행하게 되면 연마캐빈(110)을 거치면서 스트립(200)에 묻은 연마유가 러버와이퍼(12)에 의해 닦여지게 되고 연마유는 스트립(200) 길이방향에 대해 경사져 있는 러버와이퍼(12)를 따라 스트립(200) 외측으로 흘러내리게 된다.
이렇게 스트립(200)으로부터 흘러내리는 연마유는 스트립(200) 하부에 놓여진 연마유포집함(20)에 모아지고 연마유포집함(20) 저부에 설치된 배출관(22)을 통해 배출처리된다.
한편, 스트립(200) 용접에 따라 미 연마부위를 재연마하기 위하여 스트립(200)을 역방향으로 진행시키는 경우에는 상기 와이퍼부재(11)는 스퀴즈롤(50)을 기준으로 반대방향으로 회동되어 스트립(200)에 묻은 탈지용액을 제거하게 된다.
즉, 스트립(200)이 역방향으로 진행하게 되면 구동모터(31)가 제어작동되어 구동모터(31)의 회전축에 설치된 원형기어(30)를 회동시키게 된다. 구동모터(31)가 회전작동되면 구동모터(31)에 구동기어(32)를 매개로 설치된 원형기어(30)가 회동되고 이에 따라 원형기어(30)에 연장로드(15)를 매개로 설치된 프레임(13)과 이 프레임(13)에 설치된 와이퍼부재(11)가 원형기어(30)의 축을 중심으로 회동된다.
따라서 상기 와이퍼부재(11)는 최초 연마캐빈(110)과 스퀴즈롤(50) 사이에서 스퀴즈롤(50) 상부의 수직실린더(55)를 지나 스퀴즈롤(50)과 탈지탱크(120) 사이로 위치하게 된다.
원형기어(30)의 회동에 따라 와이퍼부재(11)는 스트립(200)쪽으로 수평회동되어 와이퍼부재(11)의 러버와이퍼(12)가 스트립(200)에 접하게 되면 원형기어(30)의 회전축에 설치된 감지편(40)은 베이스프레임(10)에 설치된 감지센서(41)에 감지되고 이와 더불어 상기 연장로드(15)가 베이스프레임(10)에 설치된 로드셀(42)을 누르게 된다.
따라서 상기 감지센서(41)의 신호와 로드셀(42)의 압력신호에 따라 컨트롤러는 러버와이퍼(12)가 스트립(200)에 적정압력으로 밀착되는 가를 검출하여 상기 구동모터(31)를 정지작동시키게 된다.
여기서 상기 와이퍼부재(11)에는 하면 뿐만 아니라 상면에도 러버와이퍼(12)가 부착설치되어 있어서 와이퍼부재(11)가 상기와 같이 반대방향으로 회동된 경우에도 와이퍼부재(11)의 상면에 설치된 러버와이퍼(12)가 스트립(200) 표면에 접할 수 있게 되는 것이다.
이와같이 러버와이퍼(12)가 스퀴즈롤(50)과 탈지탱크(120) 사이에 위치한 상태에서 스트립(200)이 역방향으로 진행하게 되면 탈지탱크(120)를 거친 스트립(200)이 연마캐빈(110)쪽으로 이동하게 되고 이 과정에서 스트립(200)에 위에 묻은 탈지용액은 와이퍼부재(11)의 러버와이퍼(12)에 의해 닦여지게 된다.
그리고 스트립(200) 외측으로 밀려나가는 탈지용액은 상기 스트립(200) 하부에 설치되어 있는 탈지용액포집함(21)으로 떨어져 모아지게 된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 그라인딩 라인의 탈지설비에 의하면, 스트립의 진행방향이 전환되더라도 연마유와 탈지용액이 서로 섞이는 것을 방지하고 분리 수거할 수 있게 되어 탈지능 저하를 막고 연마유의 수명을 연장하여 생산원가를 낮출 수 있게된다.
또한, 탈지용액이 연마유에 의해 오염되는 것을 방지함으로써 연마유나 연마유에 섞인 이물질에 의한 설비고장이나 스트립 흠발생을 방지할 수 있으며, 탈지탱크 청소작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 스트립 그라인딩 라인의 탈지탱크와 스트립 그라인더 캐빈 사이에 위치하여 스트립 양면에 밀착되는 스퀴즈롤과,
    상기 스트립에 밀착되며 전면에 러버 와이퍼가 설치된 와이퍼부재,
    상기 와이퍼부재를 이동시켜 스트립 진행방향에 대해 상기 스퀴즈롤 전에 위치시키기 위한 회동수단,
    상기 스트립 하부에 설치되고 상기 스퀴즈롤 좌우측에 각각 배치되어 상기 와이퍼부재에 의해 제거되는 스트립의 연마유와 탈지용액을 각각 받기 위한 연마유포집함과 탈지용액포집함
    을 포함하는 스트립 그라인딩 라인 탈지설비.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 와이퍼부재는 중앙을 중심으로 양 선단이 일정각도로 절곡되며 내부 베이스를 이루는 프레임 외측에 볼트를 매개로 고정설치되고, 상면과 하면에는 다수개의 러버와이퍼가 길이방향을 따라 돌출설치된 구조인 것을 특징으로 하는 스트립 그라인딩 라인 탈지설비.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 회동수단은 설비바닥에 설치된 베이스프레임 양단에 회전가능하게 설치되고 연장로드를 매개로 상기 프레임 측단이 연결설치되는 원형기어, 상기 베이스프레임 일측에 설치되는 구동모터, 이 구동모터의 회전축에 설치되어 상기 원형기어에 치합되는 구동기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인딩 라인 탈지설비.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 회동수단은 상기 원형기어의 회전축에 설치되는 감지편과, 상기 회전축을 중심으로 좌우측에서 상기 베이스프레임에 설치되어 상기 감지편을 감지하기 위한 감지센서, 상기 베이스프레임의 원형기어 좌우측에 설치되어 상기 연장로드에 의해 눌려지는 로드셀을 포함하여, 원형기어의 회동각도를 제어하기 위하여 제어수단을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인딩 라인 탈지설비.
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KR20020036366A (ko) * 2000-11-09 2002-05-16 이구택 스트립 그라인딩라인의의 탈지설비
KR20020052877A (ko) * 2000-12-26 2002-07-04 이구택 압연라인 탈지설비의 튜브 와이퍼 이물질 제거장치

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