KR100960388B1 - 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 스트립의 최초 선단이 브라이들롤 표면을 따라 용이하게 안내되도록 하여 통판작업을 용이하게 수행할 수 있도록 된 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 브라이들롤의 만곡구간에서 브라이들롤에 일정간격을 두고 설치되어 스트립을 안내하기 위한 가이드판과, 상기 브라이들롤이 설치된 베이스프레임에 설치되어 브라이들롤 사이 구간에 수직설치되는 수직프레임과, 이 수직프레임에 브라이들롤의 길이방향으로 수평설치되고 스트립 진행방향으로 경사져 스트립을 안내하기 위한 유도플레이트를 포함하여, 스트립을 일측 브라이들롤에서 다음 브라이들롤로 안내하기 위한 유도부를 포함하는 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치를 제공한다.

브라이들롤, 가이드판, 유도플레이트 구동모터, 크리닝패드

Description

브라이들롤의 스트립 통판 유도장치{Device for passing strip in bridle roll}

도 1은 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치가 브라이들롤에 설치된 상태를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도,

도 4는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 작동 상태를 도시한 단면도,

도 5는 종래기술에 따른 브라이들롤 통판구조를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10,11 : 가이드판 12,13 : 검출센서

20 : 수직프레임 21 : 유도플레이트

22 : 이송바 23 : 수나사

24 : 암나사부재 25 : 구동모터

29 : 수평프레임 30 : 회전바

31 : 베벨기어 32 : 스프로켓휠

33 : 체인 40 : 구동실린더

42 : 크리닝패드

본 발명은 스테인레스 냉연공정의 평탄라인(Tension Leveling Line)에 사용되는 브라이들롤에 관한 것으로, 특히 스트립을 브라이들롤 내부로 용이하게 통판시킬 수 있도록 된 브라이들롤 통판장치에 관한 것이다.

일반적으로 소둔산세공정을 거친 스트립은 조질압연라인이나 평탄라인 등을 거치면서 평탄도가 교정되게 된다.

브라이들롤은 평탄라인에 설치되어 스트립이 통과하는 동안 스트립에 인장력을 부여함으로서 스트립을 평탄하게 하기 위한 것으로, 라인의 입측과 출측에 두 개씩의 브라이들롤이 장착되어 상호 정해진 속도로 회전하면서 스트립을 교정하게 된다.

따라서 스트립과 브라이들롤의 접지력을 높이기 위해 스트립은 브라이들롤 사이를 S자형태로 지나가도록 해야 하므로, 스트립의 초기 통판작업이 매우 어렵게 된다.

도 5는 종래기술에 따른 통판구조로서, 최초 스트립(150) 선단을 밴드(110)와 용접연결한 후 밴드(110)를 홀드다운롤(130)로 브라이들롤(100)에 밀착시킨 상태에서 브라이들롤(100) 회전축에 연결된 구동모터(120)를 작동시켜 밴드(110)를 먼저 통판시킨 후 밴드(110)에 연결된 스트립(150)을 연속해서 통판하는 구조로 되어 있다.

그런데 상기한 종래의 구조는 통판작업 중에 밴드가 자주 절단되어 통판작업이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있다.

또한, 정상작업 중 설비사고로 라인이 정지하는 경우 200rpm 이상의 고속운전중인 라인을 급제동시키기 곤란하여 설비 파손이 증대되는 문제점이 있다.

또한, 브라이들롤 표면 오염시 초기 통판되는 스트립에 연속적으로 흠이 발생하게 되나 종래에는 이를 적절히 제거하지 못하는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스트립의 최초 선단이 브라이들롤 표면을 따라 용이하게 안내되도록 하여 통판작업을 용이하게 수행할 수 있도록 된 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 스트립 통판시 브라이들 표면에 묻은 이물질이나 오염원을 제거하여 스트립 흠발생을 방지할 수 있도록 된 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치를 제공함에 또다른 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 평탄작업을 위한 브라이들롤에 있어서, 스트립의 만곡구간에 스트립을 안내하기 위한 가이드부를 설치하고, 브라이들롤과 브라이들롤 사이 구간에는 스트립을 다음 브라이들롤로 안내하기 위한 유도부가 더욱 설치된 것을 특징으로 한다.

여기서 본 발명은 상기 유도부를 수직으로 이동시켜 브라이들롤의 입측 또는 출측에서 스트립을 안내할 수 있도록 함이 바람직하다.

또한, 본 발명은 상기 스트립 통판시 브라이들롤 표면에 밀착되어 브라이들롤 표면을 닦아내기 위한 청소수단을 더욱 포함할 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치가 브라이들롤에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.

도면상 두 개의 브라이들롤(100,101)이 한조를 이루며, 스트립(150)은 상측 브라이들롤(100)의 상부로 진입하여 하부로 나온 후 하측 브라이들롤(101)의 상부로 진입하여 하부로 빠져나오게 되는 데, 이하 모든 설명은 상기 통판구조를 기준으로 설명한다.

상기한 도면에 의하면, 브라이들를(100,101)은 두 개가 상이한 높이차로 베이스프레임(140)에 회동가능하게 설치되어 스트립(150)이 두 개의 브라이들롤에 S자형태로 휘감겨 진행하고, 브라이들롤의 각 회전축에는 베이스프레임(140)에 설치된 구동모터(도시되지 않음)의 구동축이 연결되어 브라이들롤을 회전시키도록 되어 있다.

여기서 본 실시예에 따른 스트립 통판 유도장치는 브라이들롤(100,101)의 만곡구간에 설치되어 스트립(150)을 가이드하기 위한 가이드판(10,11)과, 한조를 이루는 두 개의 브라이들롤(100,101) 사이 구간에 설치되어 스트립을 일측 브라이들 롤(100)에서 다음 브라이들롤(101)로 안내하기 위한 유도부, 이 유도부에 설치되어 스트립 통판시 브라이들롤 표면에 밀착되어 브라이들롤 표면을 닦아내기 위한 청소수단을 포함한다.

상기 가이드판(10,11)은 브라이들롤로 통판되는 스트립의 만곡구간 즉, 브라이들롤(100,101)의 외측에 브라이들롤과 일정간격을 두고 상기 베이스프레임(140)에 설치된다.

또한, 브라이들롤의 곡면과 동일한 곡률을 이루며 스트립이 진입하는 입측 선단은 외측으로 절곡되어 벌어져 있어서 스트립이 가이드판(10,11) 내측과 브라이들롤 사이로 용이하게 진입할 수 있는 구조로 되어 있다.

미설명된 도면부호 (12,13)은 각 브라이들롤에 설치된 가이드판(10,11)의 입측 전면에 설치되어 스트립(150)의 통과 유무를 확인하기 위한 스트립 검출센서이다.

한편, 상기 유도부는 베이스프레임(140)에 설치되어 브라이들롤 사이 구간에 수직설치되는 수직프레임(20)과, 이 수직프레임(20)에 브라이들롤의 길이방향으로 수평설치되고 스트립 진행방향으로 경사져 스트립을 안내하기 위한 유도플레이트(21)를 포함한다.

따라서 일측 브라이들롤(100)을 통과한 스트립(150)은 경사진 유도플레이트(21)를 따라 상방향으로 안내되어 다음 브라이들롤(101)의 상부로 용이하게 진입할 수 있게 되는 것이다.

여기서 본 실시예에 따르면 상기 유도부는 브라이들롤 교차구간에서의 스트 립의 용이한 진입과 더불어 브라이들롤(101) 출측에서도 스트립을 안내할 수 있도록 상기 유도플레이트(21)를 스트립 출측에 위치시킬 필요가 있으며, 이를 위해 스트립의 진행위치에 따라 상기 유도플레이트(21)를 승하강시킴이 바람직하다.

즉, 상기 유도부는 상기 수직프레임(20)을 따라 회전가능하게 설치되고 표면에는 수나사(23)가 가공된 이송바(22)와, 이 이송바(22)에 치합되고 일측에는 상기 유도플레이트(21) 선단이 고정되는 암나사부재(24), 상기 수직프레임(20) 상단에 설치되고 상기 이송바(22)에 연결되어 이송바(22)를 회전시키기 위한 구동모터(25)를 더욱 포함한다.

이에 따라 구동모터(25)가 회전되면 이송바(22)가 회전되면서 이송바(22)에 치합된 암나사부재(24)가 이송바(22)를 따라 승하강되어 유도플레이트(21)를 브라이들롤 교차구간 또는 브라이들롤(101) 출측으로 이동시키게 된다.

상기 유도플레이트(21)의 위치를 검출하기 위하여 상기 암나사부재(24)의 측면에는 감지편(26)을 설치하고, 상기 베이스프레임(140)에는 상부와 하부에 상기 감지편을 감지하기 위한 상,하감지센서(27,28)를 설치한다.

또한, 상기 구동모터(25)는 양측 수직프레임(20)에 설치된 두 개의 이송바(22)를 모두 회전시켜야 하므로, 수직프레임(20) 상부를 연결하는 수평프레임(29) 상에 회전바(30)를 회전가능하게 설치하고, 이 회전바(30)의 양 선단과 상기 이송바(22)의 상단에는 상호 치합되는 베벨기어(31)를 설치하며, 상기 수평프레임(29)에 설치된 구동모터(25)와 상기 회전바(30)에는 각각 스프로켓휠(32)을 설치하여 체인(33)으로 연결한 구조로 되어 있다.

한편 상기 청소수단을 살펴보면, 유도플레이트(21) 측선단 내측에 설치되는 구동실린더(40)와, 이 구동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 브라켓(41)을 매개로 설치되어 구동실린더(40)의 신장작동에 따라 선택적으로 브라이들롤 표면에 밀착되는 크리닝패드(42)를 포함한다.

여기서 상기 청소수단은 유도플레이트(21)의 양 측선단에 모두 설치되며, 상기 크리닝패드(42)는 구동실린더(40)의 수축작동시 유도플레이트(21) 내측으로 삽입되도록 한다.

이하 본 발명의 작용에 대해 도 4를 참조하여 설명한다.

스트립 평탄교정을 위해 스트립(150) 최초 선단을 브라이들롤(100)에 진입시키게 되면, 스트립은 브라이들롤(100) 외측에 설치된 가이드판(10)에 의해 안내되어 브라이들롤(100) 표면을 따라 둥글게 휘어져서 진행하게 된다.

상기 가이드판(10)은 브라이들롤(100)의 외측을 따라 브라이들롤의 교차구간까지 설치되어 있어서, 스트립(150)을 교차구간의 입측까지 안내하게 된다.

그리고 가이드판(10)을 지난 스트립은 상기 브라이들롤의 교차구간에서 스트립의 진행방향에 위치하고 있는 유도플레이트(21)의 경사면을 따라 위쪽으로 안내되어 다음 브라이들롤(101)의 윗면을 따라 진행하게 된다.

여기서 상기와 같이 스트립이 브라이들롤의 교차구간을 지나는 때에는 유도플레이트(21)가 상기 가이드판(10,11)의 출측 끝단까지 상승하게 되는 데, 이는 구동모터(25)의 작동에 의해 이루어진다.

즉, 최초 스트립이 가이드판(10,11)을 지나면서 가이드판(10,11)에 설치된 검출센서(12)에 감지되고 이 검출센서(12)의 신호에 따라 수평프레임(29)에 설치된 구동모터(25)가 작동하게 되면 스프로켓휠(32)과 체인(33)을 매개로 연결된 회전바(30)가 회전하게 되고, 이 회전바(30)에 베벨기어(31)를 매개로 설치된 이송바(22)가 수직프레임(20) 상에서 회전하게 된다.

상기 이송바(22)에는 암나사부재(24)가 치합되어 있어서 이송바(22)의 회전에 따라 이송바(22) 표면의 수나사를 따라 암나사부재(24)가 상승하게 된다.

따라서 상기 암나사부재(24)에 설치된 유도플레이트(21)가 가이드판(10)의 출측 끝단까지 상승하여 가이드판(10,11)을 지나는 스트립(150)을 위쪽으로 유도할 수 있게 되는 것이다.

상기 유도플레이트(21)가 정위치에 도달하게 되면 상기 암나사부재(24)에 설치된 감지편(26)이 베이스프레임(140)에 설치된 상감지센서(27)에 감지되고 이 상감지센서의 신호에 따라 구동모터(25)는 정지된다.

한편, 유도플레이트(21)를 따라 다음 브라이들롤(101)의 상부로 유도된 스트립(150)은 브라이들롤(101)의 외측에 설치된 가이드판(10,11)을 따라 안내되어 브라이들롤 표면을 따라 둥글게 휘어져 진행하게 된다.

이때, 가이드판(10,11)에 설치된 검출센서(13)에 스트립이 검출되며 이 검출센서의 신호에 따라 베이스프레임(140)에 설치된 작동실린더(131)가 신장작동되어 홀드다운롤(130)이 브라이들롤(101) 표면에 밀착된다. 따라서 스트립은 브라이들롤과 홀드다운롤 사이에 파지되어 보다 용이한 통판이 이루어지게 되는 것이다.

또한, 상기 검출센서(13)의 신호에 따라 유도플레이트(21)는 아래로 하강하 게 되는 데, 구동모터(25)가 역회전작동하게 되면 스프로켓휠(32)과 체인(33)을 매개로 연결된 회전바(30)가 회전하게 되고, 이 회전바(30)에 베벨기어(31)를 매개로 설치된 이송바(22)가 수직프레임(20) 상에서 회전하게 된다.

따라서 상기 이송바(22)에 치합된 암나사부재(24)를 매개로 설치된 유도플레이트(21)가 아래로 하강하게 되는 것이다.

이에 따라 브라이들롤(101)의 출측을 지난 스트립(150)은 하강되어 있는 유도플레이트(21)의 하단에 의해 다시 수평으로 유도되어 원활히 브라이들롤을 빠져나올 수 있게 되는 것이다.

한편, 스트립 통판을 전후하여 상기 청소수단 작동으로 브라이들롤 표면에 묻은 이물질을 닦아내게된다.

즉, 유도플레이트(21)를 상승시켜 유도플레이트(21) 선단이 브라이들롤 쪽을 향하도록 한 후 유도플레이트(21) 선단에 설치된 구동실린더(40)를 신장작동시키게 되면 구동실린더(40)의 피스톤로드 선단에 설치된 크리닝패드(42)가 유도플레이트(21)로부터 전진되어 브라이들롤(100,101) 표면에 밀착된다

이 상태에서 브라이들롤을 회전시키게 되면 브라이들롤 표면에 묻은 이물질이 크리닝패드(42)에 의해 닦여지게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 브라이들롤 통판장치에 의하면, 스트립을 진행시키는 것만으로 브라이들롤 사이를 통과시킬 수 있게 되어, 통판작업을 용이하게 수해할 수 있고 작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있게 된다.

또한, 브라이들롤 표면에 묻은 이물질을 제거함으로써 스트립 통판시 또는 그 이후 스트립에 발생하는 흠을 방지할 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 브라이들롤의 만곡구간에서 브라이들롤에 일정간격을 두고 설치되어 스트립을 안내하기 위한 가이드판과,

   상기 브라이들롤이 설치된 베이스프레임에 설치되어 브라이들롤 사이 구간에 수직설치되는 수직프레임과, 상기 수직프레임에 브라이들롤의 길이방향으로 수평설치되고 스트립 진행방향으로 경사져 스트립을 안내하기 위한 유도플레이트를 포함하여, 스트립을 일측 브라이들롤에서 다음 브라이들롤로 안내하기 위한 유도부

   를 포함하는 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 유도부는 상기 수직프레임을 따라 회전가능하게 설치되고 표면에는 수나사가 가공된 이송바와, 상기 이송바에 치합되고 일측에는 상기 유도플레이트 선단이 고정되는 암나사부재, 상기 수직프레임 상단에 설치되고 상기 이송바에 연결되어 이송바를 회전시키기 위한 구동모터를 더욱 포함하여 유도플레이트를 승하강시키도록 된 것을 특징으로 하는 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 유도플레이트 측선단 내측에 설치되는 구동실린더와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 브라켓을 매개로 설치되어 구동실린더의 신장작동에 따라 선택적으로 브라이들롤 표면에 밀착되는 크리닝패드를 포함하여, 브라이들롤 표면을 닦아내기 위한 청소수단을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 브라이들롤의 스트립 통판 유도장치.

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