KR200168869Y1 - 슬라브의 스케일 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬라브의 스케일 제거장치에 관한 것으로 그 목적은, 슬라브의 표면에 부착된 스케일을 작업자의 수작업 없이 효율적으로 제거토록 하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성은, 슬라브(10)의 상,하측에 밀폐토록 설치되는 커버(20)와, 상기 커버(20)의 내측으로 회동 및 승,하강토록 설치되어 승,하강시 슬라브(10)의 상,하면에 부착된 스케일(S)을 제거토록 하는 제거수단(30)(50) 및, 상기 상측 제거수단(30)의 후방으로 상기 슬라브(10)의 상면에 밀착하며 커버(20)의 내측에서 승,하강토록 설치되는 이동블록(70)의 저부에 상기 제거수단(30)에 의하여 제거된 스케일(S')을 수집토록 설치되는 배출수단(80)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 따라서, 이동중인 슬라브의 상면 및 저면에 승,하강 및 회전하면서 밀착되는 브러쉬에 의하여 슬라브의 스케일 제거작업이 효율적으로 원활하게 수행되며, 이에 슬라브의 제품 생산성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.

Description

슬라브의 스케일 제거장치{Apparatus for eliminating scale on slab}

본 고안은 제조된 슬라브의 스카핑 작업후 발생되는 고온에 의한 반융착 스케일을 간편하게 제거토록 하는 슬라브의 스케일 제거장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 슬라브의 표면에 밀착 작동하는 부러쉬로서 스카핑 작업을 수행한 슬라브 표면상의 반융착 스케일을 보다 확실하게 제거할 수 있도록 한 슬라브의 스케일 제거장치를 제공하는 데에 있다.

일반적으로 연속주조공정에 있어서는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 생산된 슬라브(100)의 표면에 발생된 결합을 제거하기 위하여 스카핑장치(scarfing machine)(110)로서 표면 작업을 수행하는데, 이때 상기와 같은 스카핑장치(110)로 슬라브(100)의 표면에 발생된 결함을 제거하는 경우에는, 고온의 발생열로 인하여 슬라브(100) 표면에 반융착된 스케일(S)이 부착된다.

따라서, 상기와 같은 스케일(S)은 오히려 슬라브(100) 제품의 품질을 저하시키는 요인이 되므로, 이를 제거할 필요가 있는 것이다.

한편, 상기와 같은 스케일(S)을 제거하기 위한 종래의 슬라브의 스케일 제거장치에 있어서는, 도 2a 및 도 2b 에서 도시한 바와 같이, 이송롤(120)로서 이송되는 커버(130a)내의 슬라브(100)의 상측으로 다수개가 배열 설치된 노즐(130)을 통하여 고압의 물을 분사시키어 슬라브(100)의 표면에 부착된 스케일(S)을 제거토록 하며, 분수된 물은 커버 하측의 수집관(140)을 통하여 배출된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 슬라브의 스케일 제거장치에 있어서는, 단순히 고압의 물을 분사하는 작업으로만 슬라브 제거작업을 수행함으로 인하여, 슬라브 (100)에 반 융착된 스케일(S)이 완전하게 제거되는 것이 불가능하고, 따라서 작업자가 별도의 수작업으로 스케일(S)을 슬라브(100)로부터 강제로 제거해야 하는 번거로운 작업이 수반되는 문제가 있었다.

또한, 작업자에 의한 스케일(S) 제거시 슬라브(100)의 표면에 오히여 흠이 생기기 쉽고, 이와 같은 미세한 흠이 완벽하게 검사되지 않은 상태에서, 후공정인 슬라브의 압연공정이 진행됨으로써, 오히려 슬라브(100)의 품질을 저하시키는 한편, 작업자의 수작업에 의한 스케일 제거작업시, 작업자가 고열에 의한 안전사고의 우려가 있고, 또한, 분사된 고압의 물이 주변설비의 작동불량을 발생시키는 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 슬라브의 스카핑작업후 표면에 부착된 스케일을 슬라브의 이동중 상,하면에 밀착 회전하는 브러쉬로서 안전하고 확실하게 제거함으로써, 슬라브의 스케일 제거작업이 보다 원활하게 진행되는 것은 물론, 작업자의 수작업에 의한 표면에 흠이 발생되는 등의 불량요인이 제거되며, 물을 분사하는 등의 설비오염요인이 없어 보다 원활한 슬라브 제조공정이 수행되어 생산성이 향상되는 슬라브의 스케일 제거장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 일반적인 슬라브의 스카핑 작업을 도시한 개략 사시도

도 2의 (a) 및 (b)는 종래 슬라브의 스케일 제거장치를 도시한 측면 및 정면 구성도

도 3은 본 고안에 따른 슬라브의 스케일 제거장치를 도시한 분해 사시도

도 4는 본 고안에 따른 슬라브의 스케일 제거장치를 도시한 측면 구성도

도 5 및 도 6은 본 고안인 스케일 제거장치에 있어서, 상,하측 브러쉬의 작동상태를 도시한 상태도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 스케일 제거장치 10.... 슬라브

20.... 커버 30,50.... 스케일 제거수단

32,52.... 구동모터 34,54.... 베벨기어

38,58.... 브러쉬 42,62.... 베어링블록

40,60,82.... 상,하 이송실린더 70.... 이동블록

80.... 배출수단 84.... 에어노즐

86.... 자석판 88.... 분사노즐

S.... 스케일

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 상기 슬라브의 상,하측에 밀폐토록 설치되는 커버와,

상기 커버의 내측으로 회동 및 승,하강토록 설치되어 하강시 상기 슬라브의 상면 및 저면에 밀착되어 표면에 부착된 스케일(S)을 제거토록 하는 제거수단 및,

상기 상측 제거수단의 후방으로 상기 슬라브의 상부면에 밀착토록 상기 커버 내측으로 승,하강토록 설치되는 이동블록의 저부에 상기 제거수단에 의하여 제거된 스케일(S')을 수거토록 설치되는 배출수단을 포함하여 구성되는 슬라브의 스케일 제거장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 슬라브의 스케일 제거장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 슬라브의 스케일 제거장치를 도시한 측면 구성도이며, 도 5 및 도 6은 본 고안인 스케일 제거장치에 있어서, 상,하측 브러쉬의 작동상태를 도시한 상태도로서, 본 고안인 슬라브의 스케일 제거장치(1)는 커버(20)와 제거수단(30)(50) 및, 배출수단(80)으로서 구성된다.

상기 커버(20)는 얇은 철판이 판금작업으로 제조되어 상기 슬라브(10)의 상,하측에 밀폐토록 설치되며, 그 전후방에는 슬라브(10)가 통하여 이동되도록 개구부 (20a)(20b)가 각각 형성된다.

또한, 상기 제거수단(30)(50)은, 상기 커버(20)의 내측으로 회동 및 승,하강토록 설치되어 승, 하강시 상기 슬라브(10)의 상면 및 저면에 밀착되어 표면에 부착된 스케일(S)을 제거토록 설치된다.

하측으로 배출구(24)가 각각 설치된 커버(20)내의 상기 제거수단(30)(50)은, 상기 커버(20)의 외부 일측에 수직 설치된 구동모터(32)(52)와 베벨기어(34a) (34b)(54a)(54b)로서 맞물리도록 연설되는 제거수단 구동축(36)(56)의 외측으로 일체로 브러쉬(38)(58)가 결합된다.

그리고, 상기 브러쉬(38)(58)의 구동축(36)(56)에는 상기 커버(20)를 통하여 수직 설치된 상하이송 실린더(40)(60)의 로드단부에 설치된 고정블록(40a)(60a)의 양단부에 설치된 베어링블록(42)(62)이 연설되어 상기 구동모터(32)(52)와 실린더 (40)(60)로서 회전 및 승,하강토록 설치되며, 상기 브러쉬의 구동축(36)(56)이 통하는 커버(20)의 측벽에는 장홈(20c)이 형성된다.

또한, 상기 배출수단(80)은, 상기 상측 제거수단(30)의 후방으로 상기 슬라브(10)의 상부면에 밀착토록 상기 커버(20)의 내측으로 승,하강토록 설치되는 이동블록(70)의 저부에 상기 제거수단(30)에 의하여 제거된 스케일(S)을 수거토록 설치된다.

한편, 상기 배출수단(80)은, 상기 케이스(20)의 상부를 통하여 수직 설치된 상하이송 실린더(82)의 하부에 결합되어 승,하강토록 설치된 이동블록(70)을 통하여 커버(20) 상측으로 배출되는 에어노즐(84)과, 상기 이동블록(70)의 저부에 설치된 자석판(86) 및, 상기 케이스(20)의 내측 저부면에 설치되어 슬라브의 저면에서 제거된 스케일(S)을 배출토록 물을 분사하는 분사노즐(88)을 구비하는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 6 에서 도시한 바와 같이, 스카핑(scarfing)공정시 고온에 의하여 반용착 상태로 슬라브(10)의 표면에 융착된 스케일(S)을 이동중에 자동적으로 용이하게 제거할 수 있도록 하여 별도의 수작업이 필요없는 슬라브의 스케일 제거장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 도 3 에는 장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 도면에서 도시한 바와 같이, 본 고안인 슬라브의 스케일 제거장치(1)는, 크게 회전롤(2)로서 이송되는 슬라브(10)가 내측으로 위치하는 커버(20)와, 상기 커버(20)의 내측으로 이송중인 슬라브(10)의 상면 및 저면에 승,하강하여 밀착되고 동시에 회전작동하여 실질적으로 슬라브(10)의 표면에 부착된 스케일(S)을 제거하는 제거수단(30)(50) 즉, 브러쉬(38)(58) 그리고, 마지막으로 제거된 스케일(S)을 수거 배출하는 에어노즐(84)과 분사노즐(88)로서 이루어 진 배출수단(80)으로 이루어 진다.

따라서, 상기 제거수단(30)(50)과 배출수단(80)의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상술된 커버(20)는 다수개가 배열 설치되어 슬라부(10)를 제조공정시 이송시키는 회전롤(2)의 일정위치에 설치되는데, 상기 커버(20)는 얇은 철판으로 판금제작하여 회전롤(2)의 상,하부분을 밀폐토록 사각박스 형태로 설치되고, 단 상기 커버(20)의 전,후방측에는 슬라브(10)가 들어 오고, 나가도록 하는 개구부(20a)(20b)가 형성된다.

한편, 상술된 커버(20)의 일측 개구부(20a)를 통하여 슬라브(10)가 회전롤 (2)로서 이송되어 커버(20)내로 진입하면, 도면에는 도시하지 않았지만 센서(미도시)가 이를 감지하여 커버(20)의 상부 및 저부에 설치된 상,하 이송실린더(40)(60)를 하강 및 상승시키는데, 다음에 상세히 설명하겠지만, 상기 실린더(40)(60)의 초기위치는 상승 및 하강위치에 있게된다.

또한, 상기 슬라브(10)가 커버(20)내로 일정부분 진입하면, 상술한 상측 및 하측의 상하 이송실린더(40)(60)가 하강 및 상승하고, 이때 상기 상하 이송실린더(40)(60)의 로드단부에 결합된 ㄷ 자형태의 고정블록(40a)(60a) 양단부에는 베어링블록(42)(62)이 연설되어 있어, 상기 베어링블록(42)(62)을 통하여 브러쉬(38)(58)의 양측으로 돌출된 구동축(36)(56)이 상시 베어링블록(42)(62)을 통하여 결합되고, 상기 각 구동축(36)(56)은 커버(20)의 측벽 부분에 형성된 장홈 (20c)을 통하여 일부분 돌출된다.

따라서, 상기 상하 이송실린더(40)(60)가 슬라브(10)의 커버(20)내 이송에 따라 각각 하강 및 상승작동하면, 일체로 상,하측의 브러쉬(38)(58)가 하강 및 상승작동하여 결국, 슬라브(10)의 상면 및 저면에 밀착되는 것이다.

이때, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 커버(20)의 장홈(20c)을 통하여 돌출된 브러쉬 구동축(36)(56)에는 베벨기어(34a)(54a)가 각각 설치되고, 이와 동시에 상기 베벨기어(34a)(54b)에는 상기 커버(20)의 측벽에 각각 수직상태로 설치된 구동모터(32)(52)의 구동축(32a)(52a)에 베벨기어(34b)(54b)가 결합되어 있어, 상기 브러쉬 구동축상의 베벨기어(34a)(54a)와 구동모터 구동축상의 베벨기어 (34b)(54b)는 서로 맞물린다.

따라서, 상기 구동모터(32)(52)가 회전작동하면, 상기 베벨기어(34)(54)에 의하여 모터의 동력이 브러쉬 구동축(36)(56)에 전달되고, 상기 구동축(36)(56)은 실린더 하부의 베어링블록(42)(62)으로 지지되면서 일체로 회전작동하며, 결국 상기 슬라브(10)의 상면 및 저면에 밀착된 상태로 회전하는 브러쉬(38)(58)에 의하여 상기 슬라브(10)의 표면에 부착된 스케일(S)이 효율적으로 그리고 슬라브(10)의 표면에 손상을 가하지 않는 상태에서 확실하게 제거할 수 있는 것이다.

이때, 중요한 것은 상기 상하 이송실린더(40)(60)가 초기 위치로 이동되어 상승 및 하강하면 상기 브러쉬(38)(58)측의 베벨기어(34a)(54a)와 구동모터측의 베벨기어(34b0(54b)는 서로 이탈되고, 반대로 실린더가 하강 및 상승하면 서로 맞물리게 되기때문에, 결국 상기 슬라브(10)의 커버(20)내 진입시에만 실질적인 스케일 제거수단(30)(50)인 상기 브러쉬(38)(58)는 하강 및 상승하여 스케일(S)을 제거하고, 제거작업이 완료되면 초기위치로 복귀되며, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이 상기 브러쉬(38)(58)의 슬라브(10) 까지의 승하강거리(D)와 베벨기어간의 간격(D)은 같게 형성되는 것이다.

이에 더하여, 상기 브러쉬(38)(58)로서 제거된 스케일(S)을 배출시켜아 하는데, 종래에는 분사된 물에 의해 다른 설비의 작동불량이 발생되므로, 본 고안의 장치(1)에서는, 슬라브(10) 상측부분은 에어 및 자석을 이용하고, 슬라브 하측 즉, 커버(20)의 내부 하측부분은 물을 이용하여 배출시킨다.

즉, 상기 상측 상하이송실린더(40)의 전방(공정진행상)으로 커버(20)에 수직설치된 상하 이송실린더(82)가 하강하면, 상기 실린더 로드의 하부에 결합된 이동블록(70)이 일체로 하강하여 슬라브(10)의 상부면에 이동블록(70)의 4지점에 설치된 이동바퀴(72)부분이 접촉되면서 이동블록(70)이 슬라브(10)의 상면에 위치되면, 상기 이동블록(70)의 저부 후방에 설치되고 이동블록(70)을 통하여 커버(20) 외측까지 연결된 에어노즐(84)로서 1차적으로 크기가 작은 스케일(S)이 흡입되어 배출되는데, 간혹 크기가 큰 제거된 스케일(S)이 흡입노즐(84)로서 흡입되지 않으면, 상기 이동블록(70)의 저부에 설치된 자석판(86)에 부착되어 슬라브(10)의 상부면에 있는 제거된 스케일(S)을 완전하게 수거 배출하는 것이다.

계속해서. 상기 슬라브(10)의 저면에 밀착 회전작동하는 브러쉬(58)로서 제거된 스케일(S)은 자연적으로 낙하하면서 커버(20)내의 저면에 쌓이게 되면, 상기 커버(20)내에 설치된 분사노즐(88)에서 분사된 몰에 의하여 제거된 스케일(S)은 흐르면서 커버(20) 하부에 형성된 배출구(22)를 통하여 배출되는 것이다.

한편, 상술된 각 실린더 및 구동모터와 흡입 및 분사노즐의 작동은 도면에는 도시하지 않았지만, 커버(20) 외측의 제어박스(미도시)와 연결되어 미리 설정된 동작순서에 따라 작동한다.

이에 따라서, 회전롤(2)로서 이동중인 슬라브(10)가 일정하게 이동되면서 자동적으로 그리고 깨끗하게 표면에 부착된 스케일(S)이 제거될 수 있어 보다 원활한 작업이 수행되며, 이는 슬라브(10)의 후 압연공정을 원활하게 하고 결국, 제품 신뢰성이 향상되는 것이다.

이와같이 본 고안인 슬라브의 스케일 제거장치에 의하면, 슬라브의 스카핑작업후 표면에 부착된 스케일을 슬라브의 이동중 상하면에 밀착 회전하는 브러쉬로서 안전하고 확실하게 제거함으로써, 슬라브의 스케일 제거작업이 보다 원활하게 진행되는 것은 물론, 작업자의 수작업에 의한 표면에 흠이 발생되는 등의 불량요인이 제거되며, 물을 분사하는 등의 설비오염 요인이 없어 보다 원활한 슬라브 제조공정이 수행되어 생산성이 향상되는 우수한 효과가 있다.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (3)

1. 스카핑작업을 수행하여 스케일이 표면에 부착된 슬라브에 있어서,

   상기 슬라브(10)의 상,하측에 밀폐토록 설치되는 커버(20)와,

   상기 커버(20)의 내측으로 회동 및 승,하강토록 설치되어 승,하강시 상기 슬라브(10)의 상,하면에 밀착되어 스케일(S)을 제거토록 하는 제거수단(30)(50) 및,

   상기 상측 제거수단(30)의 후방으로 상기 슬라브(10)의 상면에 밀착토록 상기 커버(20)의 내측에서 승,하강되고, 하측 이동블록(70)의 저부에는 상기 제거수단(30)에 의하여 제거된 스케일(S)을 수집하는 배출수단(80)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라브의 스케일 제거장치
2. 제 1항에 있어서, 하측으로 배출구(22)가 설치된 커버(20)내의 상기 제거수단(30)(50)은, 상기 케이스(20)의 외부 일측에 수직 설치된 구동모터 (32)(52)와 베벨기어(34)(54)로서 맞물리도록 연설되는 구동축(36)56)의 외측으로 일체로 브러쉬(38)(58)가 결합되고, 상기 구동축(36)(56)의 양측단부에는 케이스 (20)를 통하도록 수직 설치된 상하 이송실린더(40)(60)와 결합된 고정블록 (40a)(60a)의 양측으로 연설된 베어링블록(42)(62)이 결합되어 상기 구동모터 (32)(52)와 실린더(40)(60)로서 회전 및 승,하강토록 설치되며, 상기 구동축 (36)(56)이 통하는 케이스(20)의 측벽에는 장홈(20c)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라브의 스케일 제거장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 배출수단(80)은, 상기 커버(20)의 상부를 통하여 수직 설치된 상하이송 실린더(82)의 하부에 결합되어 커버(20)내에서 승,하강토록 설치된 이동블록(70)의 하측으로 설치된 에어노즐(84)과, 상기 이동블록(80)의 저부에 설치된 자석판(86) 및, 상기 커버(20)의 내부 하측에 설치되어 슬라브(10)의 저면에서 제거된 스케일(S)을 배출시키는 분사노즐(88)로서 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라브의 스케일 제거장치