CN210160010U - 一种快速清洗且清洗效果好的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洗机技术领域的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，所述下固定座顶端固定设置有防护罩，所述防护罩顶端固定连接有上固定座，所述连接柱底端固定连接有固定板，所述固定板底面等间距设置真空吸盘，所述防护罩内腔呈上下位置分别设置有上清洗板和下清洗板，所述高压清洗喷头通过清洗管与设置于下固定座内腔的清洗箱连接，所述驱动电机的输出轴固定连接导向座，所述导向座上转动插接有转向臂，所述转向臂的一端与设置于导向座侧壁的旋转气缸连接，本实用新型通过上下设置的清洗板，以及清洗板上均匀设置的电动海绵清洗辊能够依次对缸盖的正反面进行清洁，清洁效率好且效果好。

Description

一种快速清洗且清洗效果好的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种快速清洗且清洗效果好的清洗机。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

现有设备对缸盖进行清洗时，并不能对缸盖的正反面进行高效率的清洗，导致清洗效果差，清洗效率低的缺点，为此，我们提出一种快速清洗且清洗效果好的清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，包括下固定座，所述下固定座顶端固定设置有防护罩，所述防护罩顶端固定连接有上固定座，所述上固定座内腔设置有液压机构，所述液压机构的输出端连接设置于防护罩内腔上方的连接柱，所述连接柱底端固定连接有固定板，所述固定板底面等间距设置有四个真空吸盘，所述防护罩内腔呈上下位置分别设置有上清洗板和下清洗板，所述上清洗板与下清洗板的清洗面等间距紧密设置有电动海绵清洗辊，且所述上清洗板与下清洗板的清洗面两侧均设置有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头通过清洗管与设置于下固定座内腔的清洗箱连接，所述下固定座顶面左侧设置有下料台，所述下料台右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接导向座，所述导向座上转动插接有转向臂，所述转向臂的一端与设置于导向座侧壁的旋转气缸连接，且所述转向臂的另一端固定连接有放置框，所述上固定座侧壁设置有控制器，所述驱动电机和电动海绵清洗辊均与控制器电性连接。

进一步地，所述下清洗板上相邻电动海绵清洗辊之间均开设有第一导水槽，所述第一导水槽沿着下清洗板表面等宽度设置，且所述第一导水槽两端与沿着下清洗板的清洗面长度方向开设的第二导水槽连接。

进一步地，所述第二导水槽的出水端与开设于防护罩侧壁内腔的输水槽连接，所述输水槽呈L型结构，且所述输水槽的出水端与安装于下固定座侧壁的收集箱连接，所述清洗箱中设置有高压水泵。

进一步地，所述上清洗板与下清洗板上均开设有数量、位置和尺寸均与真空吸盘对应适配的通孔，所述高压清洗喷头的出水端低于同平面上的电动海绵清洗辊的清洗面，且所述高压清洗喷头均朝着防护罩内腔中心倾斜设置。

进一步地，所述防护罩由四面侧板组合的方形结构，且所述防护罩其中一面侧壁为透明状结构，所述防护罩靠近下料台的侧壁开设有通口。

进一步地，所述下固定座顶面开设有集水槽，所述集水槽与收集箱连接，所述转向臂设置于上清洗板与下清洗板原始位置之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过旋转气缸带动转向臂进行转动，将放置于放置框上的缸盖移动至防护罩内，并依次通过上清洗板和下清洗板一侧设置的真空吸盘将缸盖的不同面抓起，利用电动海绵清洗辊对缸盖的表面进行清洗，并配合高压清洗喷头对缸盖进行冲洗，实现对缸盖正反两面的清洁，清洁效率高，清洁效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下清洗板结构示意图；

图3为本实用新型防护罩内腔左侧截面图；

图4为本实用新型防护罩外侧左侧截面图。

图中：1、下固定座；2、防护罩；201、输水槽；202、收集箱；3、上固定座；4、液压机构；5、连接柱；6、固定板；7、真空吸盘；8、上清洗板； 9、高压清洗喷头；10、电动海绵清洗辊；11、下清洗板；111、通孔；112、第一导水槽；113、第二导水槽；12、清洗箱；13、下料台；14、驱动电机； 15、旋转气缸；16、转向臂；17、放置框；18、控制器；19、导向座。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，包括下固定座1，下固定座1顶端固定设置有防护罩2，防护罩2顶端固定连接有上固定座3，上固定座3内腔设置有液压机构4，液压机构4为液压杆，液压机构4的输出端连接设置于防护罩2内腔上方的连接柱5，连接柱5底端固定连接有固定板6，固定板6底面等间距设置有四个真空吸盘 7，通过内外大气压的变化将缸盖抓起，并依次对缸盖的正反面进行清洗，防护罩2内腔呈上下位置分别设置有上清洗板8和下清洗板11，上清洗板8与下清洗板11的清洗面等间距紧密设置有电动海绵清洗辊10，电动海绵清洗辊10的两端转动插接于清洗板的清洗面侧壁上，且上清洗板8与下清洗板11的清洗面两侧均设置有高压清洗喷头9，高压清洗喷头9通过清洗管与设置于下固定座1内腔的清洗箱12连接，连接上清洗板8与下清洗板11的清洗管接头处设置有电磁三通阀，用于控制上下方的高压清洗喷头9依次工作，下固定座1顶面左侧设置有下料台13，下料台13上表面呈凹型结构，且下料台 13的表面铺设有海绵垫，便于接料时保护缸盖，下料台13右侧设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接导向座19，导向座19上转动插接有转向臂16，转向臂16的一端与设置于导向座19侧壁的旋转气缸15连接，通过驱动电机14和旋转气缸15分别带动导向座19和转向臂16做不同方向的转动，从而实现上料的过程，且转向臂16的另一端固定连接有放置框17，放置框17为上下贯通的凹型结构，且放置框17内侧四角边均设置有挡边，上固定座3侧壁设置有控制器18，驱动电机14和电动海绵清洗辊10均与控制器 18电性连接。

请参阅图2，下清洗板11上相邻电动海绵清洗辊10之间均开设有第一导水槽112，第一导水槽112沿着下清洗板11表面等宽度设置，用于导出清洗后的污水，且第一导水槽112两端与沿着下清洗板11的清洗面长度方向开设的第二导水槽113连接，用于将第一导水槽112中的水顺利从下清洗板11上导出。

请参阅图3，第二导水槽113的出水端与开设于防护罩2侧壁内腔的输水槽201连接，输水槽201呈L型结构，便于将第二导水槽113中的水导入收集箱202中，保证清洗台面的清洁，且输水槽201的出水端与安装于下固定座1侧壁的收集箱202连接，清洗箱12中设置有高压水泵，使得高压清洗喷头9喷出具有一定速度的水流，能够将缸盖表面的杂质清除更干净。

上清洗板8与下清洗板11上均开设有数量、位置和尺寸均与真空吸盘7 对应适配的通孔，便于真空吸盘7的固定与清洗工序相互独立工作，不受影响，高压清洗喷头9的出水端低于同平面上的电动海绵清洗辊10的清洗面，防止电动海绵清洗辊10进行工作时，高压清洗喷头9能够同时进行冲洗作业，不会受到阻挡，且高压清洗喷头9均朝着防护罩2内腔中心倾斜设置，便于增加冲洗的面积。

防护罩2由四面侧板组合的方形结构，且防护罩2其中一面侧壁为透明状结构，便于随时观察缸盖的清洗程度，防护罩2靠近下料台13的侧壁开设有通口，便于缸盖的进料。

下固定座1顶面开设有集水槽，集水槽与收集箱202连接，当清洗缸盖的下表面时，能够收集从下清洗板11通孔处泄漏的清洗水，转向臂16设置于上清洗板8与下清洗板11原始位置之间。

实施例：将待清洗的缸盖放置于放置框17上，启动驱动电机14，带动导向座19转动，转向臂16同步转动，将盛放有缸盖的放置框旋转至防护罩2 内，控制位于上方的液压机构4工作，驱动连接柱5下降，使得固定板6底面的真空吸盘7接触缸盖表面并将其抓起，此时驱动电机14带动放置框17 从防护罩2内腔移出，液压机构4带动缸盖向下移动，使得下清洗板11上的电动海绵清洗辊10与缸盖表面接触，电动海绵清洗辊10转动将缸盖表面的杂质扫除，同时位于下清洗板11上的高压清洗喷头9工作，对缸盖表面进行冲洗，冲洗后的污水落在下清洗板11上的第一导水槽112中，并经由第二导水槽113和输水槽201输送至收集箱202中，待下表面清洁完成后，位于下方的液压机构4带动固定板6上升，直至缸盖上表面接触到上清洗板8底面的电动海绵清洗辊10，此时位于上方的真空吸盘7处于松脱状态，从而对缸盖的上表面进行清洗，清洗完成后，由位于上方的真空吸盘7抓起，待放置框17移至防护罩2内腔时，将清洗后的缸盖放在放置框17上，再旋转出去，由旋转气缸15带动转向臂16转动，使得缸盖落在下料台13上。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，包括下固定座(1)，其特征在于：所述下固定座(1)顶端固定设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)顶端固定连接有上固定座(3)，所述上固定座(3)内腔设置有液压机构(4)，所述液压机构(4)的输出端连接设置于防护罩(2)内腔上方的连接柱(5)，所述连接柱(5)底端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)底面等间距设置有四个真空吸盘(7)，所述防护罩(2)内腔呈上下位置分别设置有上清洗板(8)和下清洗板(11)，所述上清洗板(8)与下清洗板(11)的清洗面等间距紧密设置有电动海绵清洗辊(10)，且所述上清洗板(8)与下清洗板(11)的清洗面两侧均设置有高压清洗喷头(9)，所述高压清洗喷头(9)通过清洗管与设置于下固定座(1)内腔的清洗箱(12)连接，所述下固定座(1)顶面左侧设置有下料台(13)，所述下料台(13)右侧设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接导向座(19)，所述导向座(19)上转动插接有转向臂(16)，所述转向臂(16)的一端与设置于导向座(19)侧壁的旋转气缸(15)连接，且所述转向臂(16)的另一端固定连接有放置框(17)，所述上固定座(3)侧壁设置有控制器(18)，所述驱动电机(14)和电动海绵清洗辊(10)均与控制器(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，其特征在于：所述下清洗板(11)上相邻电动海绵清洗辊(10)之间均开设有第一导水槽(112)，所述第一导水槽(112)沿着下清洗板(11)表面等宽度设置，且所述第一导水槽(112)两端与沿着下清洗板(11)的清洗面长度方向开设的第二导水槽(113)连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，其特征在于：所述第二导水槽(113)的出水端与开设于防护罩(2)侧壁内腔的输水槽(201)连接，所述输水槽(201)呈L型结构，且所述输水槽(201)的出水端与安装于下固定座(1)侧壁的收集箱(202)连接，所述清洗箱(12)中设置有高压水泵。

4.根据权利要求1所述的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，其特征在于：所述上清洗板(8)与下清洗板(11)上均开设有数量、位置和尺寸均与真空吸盘(7)对应适配的通孔，所述高压清洗喷头(9)的出水端低于同平面上的电动海绵清洗辊(10)的清洗面，且所述高压清洗喷头(9)均朝着防护罩(2)内腔中心倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，其特征在于：所述防护罩(2)由四面侧板组合的方形结构，且所述防护罩(2)其中一面侧壁为透明状结构，所述防护罩(2)靠近下料台(13)的侧壁开设有通口。

6.根据权利要求1所述的一种快速清洗且清洗效果好的清洗机，其特征在于：所述下固定座(1)顶面开设有集水槽，所述集水槽与收集箱(202)连接，所述转向臂(16)设置于上清洗板(8)与下清洗板(11)原始位置之间。

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