KR101038864B1 - 가변형 슬라브 스카핑장치 - Google Patents

Abstract

제철소의 연속주조공정에서 생산된 슬라브의 표면 스케일을 제거하는 가변형 슬라브 스카핑장치(Scarfing Apparatus)가 제공된다.

상기 가변형 슬라브 스카핑장치는, 슬라브의 이송경로 상측에 제공되어 슬라브의 상부에 고압수를 분사토록 제공된 상부분사유니트;와, 상기 슬라브의 이송경로 측방에 제공되어 슬라브의 측부에 고압수를 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 가변적으로 분사시키는 가변형 수평분사유니트; 및, 상기 슬라브의 이동경로 하측에 슬라브의 하부와 접촉토록 제공되고, 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 상기 가변형 수평분사유니트의 높이를 조정토록 제공된 슬라브 감지유니트를 포함하되, 상기 가변형 수평분사유니트는, 모터로서 선회되는 선회부재;와, 상기 선회부재와 연결되는 승강부재; 및, 상기 승강부재상에 설치되어 높이가 가변되고 공급되는 고압수를 구비한 다수의 분사노즐을 통하여 슬라브 측부에 분사시키는 분사노즐헤드;로서 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 슬라브의 스카핑작업시 슬라브상의 스케일을 보다 효과적으로 제거할 수 있도록 하면서, 특히 용융 스케일의 비산이 발생되지 않아 용융 스케일의 비산에 따른 라인에서의 화재 및 작업자 안전사고의 발생을 미연에 방지시키는 것은 물론, 슬라브의 스카핑 조업성을 향상시키어 전체적으로 슬라브의 품질 및 제품 생산성을 향상시키는 개선된 효과를 얻는다.

슬라브, 슬라브, 스카핑, 수평분사유니트, 슬라브 지지수단, 가변형 스카핑장치

Description

가변형 슬라브 스카핑장치{SLAB SCARFING APPARATUS}

도 1은 종래의 슬라브 스카핑장치를 도시한 개략사시도

도 2는 도 1의 정면도

도 3은 종래 슬라브의 스카핑 작업상태을 도시한 것으로서,

(a)는 정상 작업상태를 도시한 개략도

(b)는 슬라브의 상향벤딩시 스카핑 불량상태를 도시한 개략도

(c)는 슬라브의 하향벤딩시 용융스케일의 비산을 도시한 개략도

도 4는 본 발명에 따른 가변형 슬라브 스카핑장치를 도시한 사시도

도 5는 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 위치 가변형 수평분사유니트 및 슬라브 감지유니트를 도시한 사시도

도 6은 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 가변형 수평분사유니트를 도시한 분해 사시도

도 7은 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 슬라브 감지유니트를 도시한 분해 사시도

도 8은 본 발명인 슬라브 스카핑장치의 작동상태를 도시한 것으로서,

(a)는 벤딩에 따른 슬라브 하향시 작동상태도

(b)는 벤딩에 따른 슬라브 상향시 작동상태도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 가변형 슬라브 스카핑장치 10.... 슬라브

20.... 상부분사유니트 40.... 가변형 수평분사유니트

42.... 모터 44,46.... 선회부재

48.... 승강부재 52.... 분사노즐헤드

60.... 슬라브 감지유니트 62.... 구동수단

64.... 승강브라켓트 68.... 승강아암

70.... 밀착롤 74.... 피엘지(PLG)

80.... 가이드수단

본 발명은 제철소의 연속주조공정에서 생산된 슬라브의 표면 이물질(스케일)을 제거하는 슬라브 스카핑장치(Scarfing Apparatus)에 관한 것으로, 이는 특히 슬라브의 스카핑작업시 슬라브상의 스케일을 보다 효과적으로 제거할 수 있도록 하면서, 특히 용융 스케일의 비산이 발생되지 않아 용융 스케일의 비산에 따른 라인에서의 화재 및 작업자 안전사고의 발생을 미연에 방지시키는 것은 물론, 슬라브 스카핑 작업성을 향상시키어 전체적으로 슬라브의 품질 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 가변형 슬라브 스카핑장치에 관한 것이다.

제철공장의 연속주조공정을 통하여 생산되는 슬라브(slab)(주편)는 그 표면에 산화등에 의하여 스케일이 형성되기 때문에, 이를 제거하기 위하여 스카핑작업을 거치게 되는데, 도 1 및 도 2에서는 이와 같은 슬라브의 스카핑작업을 수행하는 종래의 스카핑장치(Scarfing Apparatus)를 도시하고 있다.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 이송라인(110) 예를 들어, 이송롤 112)과 핀치롤(114)들을 통하여 이송되는 슬라브(100)의 이송경로상에는 슬라브 (100)의 상부측에서 고압수를 분사시키는 상부분사유니트(120)와 슬라브의 양측에서 수평하게 고압수를 분사시키는 수평분사유니트(130)가 설치되어 있다.

따라서, 슬라브(100)이 이송되면 수직방향과 양측의 수평방향으로 고압수가 분사되면서 슬라브(100)의 표면에 발생된 스케일등을 제거하게 된다.

그런데, 상기 수평분사유니트(130)는 그 높이가 고정 설치되어 있기 때문에, 이를 통한 고압수의 수평방향으로의 분사높이는 항상 바닥에서 1500mm 정도로 고정되어 있어, 슬라브의 벤딩상태에 따라서는 정상적으로 슬라브 표면의 스케일을 완전하게 제거하지 못하거나 또는 분사시 용융스케일을 비산시키는 문제가 발생된다.

예를 들어, 주조중 발생된 품질예지 및 작업이상으로 슬라브의 스카핑 코드가 부여되고 코드가 부여된 슬라브는 야드에 산적되어 납기순서 또는 경과일에 맞추어 스카핑 작업을 수행하게 되는데, 이와 같은 야드산적중 슬라브의 벤딩이 발생되게 되고, 이와 같이 벤딩된 슬라브는 실제 스카핑공정에 투입되면 고정된 높이의 수평분사유니트(130)에서 분사되는 고압수가 정상적으로 슬라브의 표면에 분사되지 않게 되는 것이다.

즉, 도 3a에서 도시한 바와 같이, 슬라브(100)에 벤딩되지 않은 정상적인 상태로 스카핑되면 상부분사유니트(120)를 통한 고압수(W)에 의하여 슬라브의 표면상의 홈들이 제거되면서 슬라브(100) 측방 양측의 수평분사유니트(130)에서 분사된 고압수(W1)가 스케일 제거위치에 정확하게 분사되기 때문에, 슬라브의 스케일 제거효율이 양호하게 유지되는 것이다.

그러나, 도 3b 및 도 3c에서 도시한 바와 같이, 슬라브(100)이 하향 또는 상향으로 벤딩되면, 수평분사유니트(130)를 통하여 분사되는 고압수(W1)의 위치가 슬라브 측면 또는 스케일 위로 분사되기 때문에, 고정된 수평분사유니트 (130)를 통하여는 슬라브의 표면 스케일(S)을 완전하게 제거하지 못하는 것이다.

따라서, 도 2, 도 3b 및, 도 3c에서와 같이, 종래 스카핑장치(100)에서 수평분사유니트(130)가 높이가 일정한 고정형으로 설치되어 있고, 슬라브의 야드산적에 따른 벤딩발생시에는 슬라브 스케일의 제거가 제대로 이루어 지지않고, 수평 분사된 고압수에 의하여 스케일 특히, 용융 스케일이 정상적으로 처리되지 않고 장치외부로 비산됨에 따른 라인에서의 화재 및 작업자의 화상과 같은 안전사고등이 발생되는 문제가 발생되었다.

이에 따라, 슬라브의 벤딩에 따라 수평고압수의 분사위치를 가변적으로 조정하도록 하면, 스케일의 제거효율을 높이고 비산에 따른 화재 및 안전사고를 예방할 수 있어 바람직할 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 슬라브의 스카핑시 슬라브의 표면상에 미처리되어 잔존하는 용융 스케일의 폭발 현상을 슬라브의 벤딩에 따라 효과적으로 차단하여 라인에서의 는 화재 및 안전사고를 미연에 방지시키는 한편, 슬라브의 스카핑 효율이 향상되어 슬라브의 품질을 향상시키는 한편, 이를 이용한 후공정의 제품 품질도 향상되면서, 설비의 가동율도 향상시키는 가변형 슬라브 스카핑장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 슬라브의 이송경로 상측에 제공되어 슬라브의 상부에 고압수를 분사토록 제공된 상부분사유니트;

상기 슬라브의 이송경로 측방에 제공되어 슬라브의 측부에 고압수를 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 가변적으로 분사시키는 가변형 수평분사유니트; 및

상기 슬라브의 이동경로 하측에 슬라브의 하부와 접촉토록 제공되고, 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 상기 가변형 수평분사유니트의 높이를 조정토록 제공된 슬라브 감지유니트;

을 포함하여 구성되되,
상기 가변형 수평분사유니트는, 모터로서 선회되는 선회부재;와, 상기 선회부재와 연결되는 승강부재; 및, 상기 승강부재상에 설치되어 높이가 가변되고 공급되는 고압수를 구비한 다수의 분사노즐을 통하여 슬라브 측부에 분사시키는 분사노즐헤드;로서 구성된 가변형 슬라브 스카핑장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 가변형 슬라브 스카핑장치를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 위치 가변형 수평분사유니트 및 슬라브 감지유니트를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 가변형 수평분사유니트를 도시한 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명인 슬라브 스카핑장치에서 슬라브 감지유니트를 도시한 분해 사시도이며, 도 8은 본 발명인 슬라브 스카핑장치의 작동상태를 도시한 것으로서, 8a는 슬라브 하향시 작동상태도이고, 8b는 슬라브 상향시 작동상태도이다.

도 4 및 도 5에서는 본 발명인 가변형 슬라브 스카핑장치(1)의 전체구성 및 라인상에 설치된 상태를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 가변형 슬라브 스카핑장치(1)는 크게 상부 분사유니트(20)와 가변형 수평분사유니트(40) 및, 슬라브 감지유니트(60)로 나누어 질 수 있다.

즉, 다음에 상세하게 설명하듯이, 종래 슬라브의 스카핑작업시 슬라브의 측방에서 수평하게 분사되는 고압수가 슬라브의 벤딩에 상관없이 일정하게 고정시킨 것에 비하여, 본 발명의 가변형 슬라브 스카핑장치(1)는 슬라브(10)의 벤딩상태에 따라 상기 수평방향으로의 고압수 분사높이(W1)(도 8)가 대응하여 조정하도록 한 것에 그 구성적 특징이 있는 것이다.

즉, 도 3b 및 도 3c에서 도시한 종래 슬라브의 벤딩상태에 따라 수평으로 분사되는 고압수가 용융 스케일(S)을 비산시키지 않고 제대로 제거하지 못하는 것에 비하여, 본 발명의 가변형 수평분사유니트(40)는 수평방향으로의 분사높이를 슬라브의 벤딩상태에 따라 신속하게 대응하는 것을 가능하게 한 것이다.

한편, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 가변형 슬라브 스카핑장치(1)를 보다 구체적으로 살펴보면, 본 발명의 장치(1)는 전체적으로 상기 슬라브(10)의 이송경로 상측에 제공되어 슬라브의 상부에 고압수를 분사토록 제공된 상부분사유니트(20)와, 상기 슬라브(10)의 이송경로 측방에 제공되어 슬라브의 측부에 고압수를 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 가변적으로 분사시키는 가변형 수평분사유니트(40) 및, 상기 슬라브(10)의 이동경로 하측에 슬라브의 하부와 접촉토록 제공되고, 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 상기 가변형 수평분사유니트(40)의 높이를 조정토록 제공된 슬라브 감지유니트(60)으로 구성되어 있다.

즉, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 이송라인의 이송롤(112)과 핀치롤 (114)로서 이송되는 슬라브(10)가 스카핑위치 즉, 상부분사유니트(20)와 수평분사유니트(40)의 위치에 도달하기 전에, 먼저 상기 슬라브 감지유니트(60)가 슬라브(10)의 저부에 그 상단 밀착롤(70)이 밀착되면서 슬라브(10)가 계속 이송되면, 다음의 도 8에서와 같이, 슬라브(10)의 벤딩상태에 따라 밀착롤(70)이 스프링 (66)의 탄성력으로 상승 또는 하강하면, 이에 대응하여 상기 가변형 수평분사유니트(40)를 통하여 분사되는 고압수의 높이가 조정되어 항상 슬라브(10)의 상부 표면 스케일(S)을 효과적으로 제거하도록 한다.

이때, 상기 상부분사유니트(10)은 도 5 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 이송되는 슬라브(10)의 상부표면에서 고압수를 슬라브(10)의 폭방향으로 분사시키어 슬라브의 상부표면 스케일을 제거하도록 하는데, 이와 같은 상부분사유니트(10)는 도 1의 상부분사유니트(120)와 같은 설비이다.

다음, 도 6에서는 본 발명인 가변형 슬라브 스카핑장치(1)의 상기 가변형 수평분사유니트(40)를 상세하게 분해사시도로 도시하고 있다.

즉, 도 6에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 가변형 수평분사유니트(40)를 구체적으로 살펴보면, 상기 가변형 수평분사유니트(40)는 모터(42)로서 선회되는 선회부재(44)(46)와, 상기 선회부재(44)(46)와 연결되는 승강부재(48) 및, 상기 승강부재(48)상에 설치되어 높이가 가변되고 공급되는 고압수를 구비한 다수의 분사노즐(50)을 통하여 슬라브 측부에 분사시키는 분사노즐헤드(52)을 구비한다.

이때, 상기 선회부재중 상측의 플레이트인 선회부재(44)는 베이스(44a)의 지지대(44b)사이에 베어링(44c)을 통하여 회전 가능하게 장착된 회전축(44d)이 통과하여 고정된다.

그리고, 상기 회전축(44d)의 양측단부에는 모터(42)의 구동스프로켓(42a)에 체결되는 구동체인(42b)이 체결되는 피동스프로켓(42c)이 각각 고정되어 있고, 상기 모터(42)는 베이스(44a)상에 고정 설치된다.

따라서, 상기 모터(42)가 작동되는 방향에 따라 회전축(44d)의 회전이 이루어 지고, 이와 일체로 승강부재(44)가 회전축(44d)을 축으로 선회 운동하게 된다.

다음, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 지지대(44b)의 중앙부분에는 힌지형태(46a)로 상기 승강부재(46)의 일단이 회전 가능하게 연결되고, 상기 승강부재(46)의 타단은 마찬가지로 힌지형태(46b)로 상기 승강부재(48)의 수직판(48a)의 하단부에 연결되게 되며, 상기 상측 승강부재(44)의 회전축 반대측도 힌지(44e)형태로 연결되어 있다.

따라서, 도 6 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 수평 분사유니트(40)의 모터(42)가 구동되면, 상기 승강부재(44)(46)는 각각 지지대(44b)상의 회전축(44d)과 힌지(46a)을 축으로 선회하여 이에 연결된 승강부재(48)는 결과적으로 상승 및 하강하는 높이차를 발생시키고, 결국 상기 승강부재(48)상에 장착된 고압수 분사노즐헤드(52)의 분사노즐(50)을 통하여 분사되는 수평방향 고압수 (W1)는 그 분사높이가 조정되게 된다.

다음, 도 7에서는 본 발명인 가변형 슬라브 스카핑장치(1)의 상기 슬라브 감지유니트(60)를 상세하게 분해 사시도로 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 슬라브 감지유니트(60)를 구체적으로 살펴보면, 구동수단(62)으로 승강되는 승강브라켓트(64)상에 스프링(66)을 통하여 완충토록 설치된 승강아암(68)상에 슬라브(10)의 저부에 밀착토록 제공된 밀착롤(70) 및, 상기 승강아암(68)의 상하 이동시 랙과 피니언을 통하여 회전토록 승강브라켓트(64)상에 제공된 회전축 (72)과 연결되는 피엘지 (PLG)(74)로 구성되어 있다.

이때, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 구동수단(62)은 스카핑장치 (1)의 슬라브 이송라인의 하부측으로 상부분사유니트(10)의 전방측에 배치된 구동실린더이며, 상기 승강브라켓트(64)는 상기 실린더의 로드상에 바닥판(64a)이 고정되게 된다.

그리고, 상기 승강아암(68)은 상기 승강브라켓트(64)의 중공부에 삽입되어 브라켓트의 장홈(64b)을 통과하는 스토퍼(68a)가 체결되게 된다.

따라서, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 구동수단(62)의 실린더가 상승하면 일체로 브라켓트(64)와 그 내측에 삽입된 승강아암(68)상의 밀착롤(70)이 일체로 상승하면서, 상기 밀착롤(70)은 이송되는 슬라브(10)의 저부에 밀착되고, 이때 스프링(66)은 밀착롤의 완충작용을 가능하게 한다.

이때, 상기 승강브라켓트(64)는 양측으로 가이드수단(80)과 연결되는데, 상기 브라켓트 바닥(64a)에는 종방향으로 가이드롤(82a)들이 설치된 승강판(82)이 수직하게 고정되고, 상기 승강판(82)의 가이드롤(82a)은 도 5에서와 같이, 장치 프레임에 수평하게 된 지지대(82b)에 부착된 가이드판(84)의 레일홈(84a)에 삽입되어 이동시 지지된다.

결국, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 먼저 구동수단(32)을 통하여 밀착롤(70)의 슬라브 밀착위치를 조정한후, 슬라브(10)가 벤딩된 상태로 이송되면 그 저부에 밀착된 밀착롤(70)이 상승 또는 하강하게 되고, 이때 일체로 승강아암(68)이 브라켓트(64)내에서 스프링(66)으로 탄성 지지된 상태에서 이동하고, 상기 승강아암(68)의 주면에 설치된 랙(68b)는 승강브라켓트(64)의 지지대 (72a)상에 설치된 피니언기어(72b)를 단속시켜 일체로 회전시키게 된다.

따라서, 상기 피니언기어(72b)의 회전축(72)과 연결된 피엘지(PLG)(74)는 작동하게 되는데, 이때 상기 슬라브 감지유니트(60)의 피엘지(74)는 상기 가변형 수평분사유니트(40)의 모터(42)와 피엘시(P.L.C)를 통하여 전기적으로 연결되어 있다.

즉, 슬라브의 벤딩상태에 따라 밀착롤(70)의 상하 위치가 가변되면, 그 가변 량을 감지하여 이를 바탕으로 실질적으로 수평분사유니트(40)의 고압수 분사높이를 결정하는 모터(42)의 구동량 및 회전방향을 피엘시가 조정 결정하도록 하고, 이와 같은 모터(42)의 작동에 따라 최종적으로는 이송되는 슬라브(10)의 측방에서 분사되는 수평방향의 고압수(W1)가 스케일(S)의 제거효과를 높이는 상태에서 일정하게 분사될 수 있도록 하는 것이고, 특히 용융 스케일(S)의 비산이 방지되는 것이다.

이하, 본 발명인 가변형 슬라브 스카핑장치(1)의 작용을 다시 정리하면 다음과 같은데, 먼저 도 5에서 도시한 바와 같이, 스카핑작업을 위해 슬라브(10)가 상부분사유니트(20)의 전단 예열포지션에 도착하면, 그 전에 도 5 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 구동수단(32)으로 상승된 밀착롤(70)이 슬라브(10)의 저부면에 밀착되게 된다.

이때, 도 8a 및 도 8b에서 도시한 바와 같이, 슬라브(10)의 상향 또는 하향 벤딩으로 인하여 밀착롤(70)이 상승 또는 하강하면, 상기 밀착롤(70)의 이동과 일체로 승강아암(68)의 랙기어(68b)는 피니언기어(72b)와 일체로 회전축(72)을 회전시키어 이에 연결된 피엘지(PLG)(74)는 밀착롤(70)의 상승 또는 하강폭을 감지하여 이를 피엘시(P.L.C)를 통하여 수평분사유니트(40)의 모터(42)를 가동시킨다.

따라서, 도 8a에서 도시한 바와 같이, 슬라브(10)가 하향 벤딩되어 밀착롤 (70)이 하강하면 모터(42)의 구동으로 승강부재(44)(46)가 아래로 선회운동하고, 이에 연결된 승강부재(48)상의 분사노즐헤드(52)도 슬라브의 하강폭(실제로는 벤딩폭) 만큼 하강하여 노즐헤드(52)의 분사노즐(50)을 통한 수평방향으로의 고압수(W1) 분사높이는 슬라브(10)상의 스케일을 비산없이 제거하도록 된다.

반대로, 도 8b에서 도시한 바와 같이, 슬라브(10)가 상향 벤딩되어 밀착롤 (70)이 상승하면 모터(42)의 구동으로 승강부재(44)(46)가 위로 선회운동하고, 이에 연결된 승강부재(48)상의 분사노즐헤드(52)도 슬라브의 상승폭(실제로는 벤딩폭)만큼 상승하여 노즐헤드(52)의 분사노즐(50)을 통한 수평방향으로의 고압수 (W1) 분사높이는 슬라브(10)상의 스케일을 비산없이 제거하도록 조정되는 것이다.

결국, 본 발명의 가변형 슬라브 스카핑장치(1)는, 스카핑되는 슬라브(10)가 벤딩되어도 이에 대응하면서 일정하게 수평방향으로의 고압수(W1)를 분사시키어 용융 스케일(S)을 비산없이 효과적으로 제거할 수 있는 것이고, 이는 용융스케일의 비산에 의한 화재나 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명인 가변형 슬라브 스카핑장치에 의하면, 슬라브의 벤딩에 따라 수평방향으로의 고압수 분사높이를 가변적으로 조정함으로서, 수평 고압수 분사에 따른 슬라브 스케일의 제거가 보다 효율적으로 수행되는 한편, 고압수 분사시 용융 스케일의 비산을 예방시키는 우수한 효과를 제공한다.

따라서, 용융 스케일의 비산에 따른 라인에서의 화재발생이나 비산된 융용 스케일에 의한 작업자의 화상과 같은 안전사고를 예방하도록 하는 것이다.

또한, 슬라브의 벤딩상태에 연동하여 수평 고압수의 분사높이가 조정됨으로서, 온라인상태에서 슬라브의 고압수 분사를 슬라브상태에 맞추어 일정하게 유지시키도록 하여 장치사용이 편리한 것이다.

결국, 슬라브의 스케일 제거가 양호하여 슬라브의 전체적인 품질을 향상시키는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

1. 슬라브(10)의 이송경로 상측에 제공되어 슬라브의 상부에 고압수를 분사토록 제공된 상부분사유니트(20);

   상기 슬라브(10)의 이송경로 측방에 제공되어 슬라브의 측부에 고압수를 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 가변적으로 분사시키는 가변형 수평분사유니트(40); 및,

   상기 슬라브(10)의 이동경로 하측에 슬라브의 하부와 접촉토록 제공되고, 슬라브의 벤딩상태에 대응하여 상기 가변형 수평분사유니트(40)의 높이를 조정토록 제공된 슬라브 감지유니트(60);

   을 포함하여 구성되되,

   상기 가변형 수평분사유니트(40)는, 모터(42)로서 선회되는 선회부재(44) (46);와, 상기 선회부재(44)(46)와 연결되는 승강부재(48); 및, 상기 승강부재(48)상에 설치되어 높이가 가변되고 공급되는 고압수를 구비한 다수의 분사노즐(50)을 통하여 슬라브 측부에 분사시키는 분사노즐헤드(52);로서 구성된 가변형 슬라브 스카핑장치
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 슬라브 감지유니트(60)는,

   구동수단(62)으로 승강되는 승강브라켓트(64)상에 스프링(66)을 통하여 완충토록 설치된 승강아암(68)상에 슬라브(10)의 저부에 밀착토록 제공된 밀착롤(70); 및

   상기 승강아암(68)의 상하 이동시 랙과 피니언을 통하여 회전토록 승강브라켓트(64)상에 제공된 회전축(72)과 연결되는 피엘지(PLG)(74);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 가변형 슬라브 스카핑장치
4. 제 3항에 있어서, 상기 슬라브 감지유니트(60)의 피엘지(74)는 상기 가변형 수평분사유니트(40)의 모터(42)와 피엘시(P.L.C)를 통하여 전기적으로 연결되어 슬라브 벤딩상태에 대응하면서 수평분사높이를 가변토록 구성되고,

   상기 슬라브 감지유니트(60)의 승강브라켓트(64)에는 그 승,하강작동을 안정적으로 지지하는 가이드수단(80)이 연결된 것을 특징으로 하는 가변형 슬라브 스카핑장치

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