CN208772089U - 一种废包装桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废包装桶清洗装置，该装置包括依次连通的清洗池、沉淀池、循环水池，循环水管道和加热管道，循环水管道一端与循环水池连接，一端连接多条支路设置在清洗池内，每条支路上均设置有喷头，在循环水管道上设置有高压泵，将喷头插入废包装桶内，废包装桶倒置在支架上，循环水池内的循环水通过加热管道内的蒸汽加热后通过高压泵从喷头喷出冲刷废包装桶内壁，清洗后的废水通过清洗池，沉淀池，再流回循环水池，实现水的循环利用，该装置没有桶刷等清洗装置，避免了桶刷对筒壁的磨损，直接用高压热水冲刷，废水易处理，该装置可设置多条支路，大大增加了清洗效率。

Description

一种废包装桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及包装桶清洗技术领域，尤其是涉及一种废包装桶清洗装置。

背景技术

在包装行业广泛应用包装桶来盛装各类液态产品，包装桶在使用过后会被回收清洗再利用，目前清洗方法主要分为人工清洗法和机械清洗法。

人工清洗方法，将桶内残留物倒出，将汽油或烧碱等清洗剂倒入桶内清洗后倒出，用纱布将桶内残留擦拭干净；机械清洗方法，将碱液、酸液或其他清洗剂或清洗沙放入桶内然后倒置在装有桶刷的机械设备上，通过链条带动桶刷转动，桶刷转动时在桶内做圆周运动产生摩擦，除去桶内的化学品残渣。

以上两种方式，清洗不彻底且费时费力，一次性清洗数量少，效率低下，而且都使用了化学品清洗，清理出的污水、清洗沙难以处理，对环境造成了严重破坏和污染，此外，机械清洗时，机械刷一般为钢刷，做圆周运动时与桶壁产生的摩擦对包装桶的氧化膜造成了破坏，因此减少了包装桶使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废包装桶清洗装置，以解决现有技术中清洗废包装桶清洗不彻底且清洗数量少，效率低下，而且都使用化学品或清洗沙清洗，清理出的污水废沙难以处理，对环境造成了严重破坏和污染的问题，同时也用于解决机械清洗时，机械刷做圆周运动时与桶壁产生的摩擦破坏包装桶的氧化膜的问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种废包装桶清洗装置，包括用于盛接清洗废包装桶后的废水的清洗池、与所述清洗池连通的沉淀池、设置在所述沉淀池一侧且与所述沉淀池连通的循环水池、循环水管道、用于加热所述循环水池内的循环水的加热管道，其中：所述循环水管道包括主路和多条支路，所述主路的一端与所述循环水池连接，另一端连接有多条分水管，每条所述分水管上连接有多条所述支路，每条所述支路上连接有能够伸入倒置的废包装桶内的喷头，在主路上设置有装有调速电机的高压泵；所述加热管道包括加热主管道、加热补水支路和换热支路，所述加热主管道一端与蒸汽锅炉连接，另一端连接有所述加热补水支路和所述换热支路，所述加热补水支路与所述循环水池连通用于向所述循环水池内输入蒸汽，所述换热支路的另一端穿入所述循环水池内，在所述循环水池底部多次折返后穿出所述循环水池与所述蒸汽锅炉连接，位于所述加热主管道与所述循环水池之间的所述加热补水支路上设置有阀门，位于所述加热主管道与所述循环水池之间的所述换热支路上设置有阀门；在靠近所述清洗池池底处设置有与所述分水管数量相同的用于放置废包装桶的支架，所述分水管位于所述支架下方。

优选地，所述沉淀池的顶部位于所述清洗池底部的下方。

优选地，所述清洗池靠近所述沉淀池一侧的底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽为长方体形状，所述沉淀槽的上表面与所述清洗池的下表面平齐，所述上表面一部分与所述清洗池的底部连通，一部分超出所述清洗池靠近所述沉淀池一侧的侧壁，所述侧壁的底端与所述沉淀槽底部之间设置有过滤网，所述沉淀槽靠近所述沉淀池一侧设置有出水口。

优选地，所述主路包括主管和多条分水管，所述主管的一端与所述出水口连通，另一端连接有多条所述分水管，所述分水管与所述主管垂直且与地面平行，多个所述支路均匀设置在每条所述分水管上，每条所述支路均与所述分水管垂直且与地面平行，所述喷头与地面垂直的连接在每条所述支路的另一端。

优选地，所述喷头的上部侧面为圆锥面，顶面为平面，在所述圆锥面与所述顶面设置有多个喷水孔。

优选地，所述沉淀池并排的设置为多个，所述沉淀池之间、靠近所述循环水池的所述沉淀池与所述循环水池之间均设置有连通口，位于上游的所述连通口处均设置有过滤网。

优选地，所述支架包括支撑杆和支撑架，所述支撑杆设置在所述分水管上方且与所述分水管平行，所述支撑杆的两端与所述清洗池的侧壁固定连接，在每个所述支撑杆上设置有与所述喷头数量相同的所述支撑架，所述支撑架与所述喷头位置对应且与地面平行，所述喷头顶端比所述支撑架高5-8厘米。

优选地，在所述清洗池与所述分水管平行的两侧壁上设置有多个可上下调节且数量与所述喷头数量相同的固定装置，所述固定装置设置在所述支架上方。

优选地，每个所述固定装置包括固定连接在所述清洗池侧壁上的立柱、与所述立柱垂直连接的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁位于所述第二横梁上方，在所述第一横梁上设置有电机，在所述第一横梁上开有通孔，所述电机的转轴朝下穿过所述通孔，所述第二横梁上位于所述通孔正下方开有带内螺纹的螺纹孔，所述电机的转轴上设置有空心的连接轴，所述连接轴的侧壁上对称的设置有两个倒“U”形槽，所述倒“U”形槽的开口设置在远离所述转轴一端，所述螺纹孔内设置有带有外螺纹的调节杆，所述调节杆上端对称的设置有两个凸起，所述凸起设置在所述倒“U”形槽内，所述调节杆的下端设置有压板。

优选地，所述分水管的直径小于所述主管的直径，所述支路的直径小于所述分水管的直径。

优选地，每个所述支路上均设置有阀门。

优选地，每两个所述分水管之间设置有一组用于输送废包装桶和清洗过的包装桶产品的输送带机构。

优选地，在所述循环水管道的主路上设置所述高压泵的泵后位置设置有回路，所述回路包括两部分，一部分与地面垂直的连接在所述循环水的主路上，一部分与所述循环水管道的主路平行并通入所述循环水池内，所述回路上设置有阀门。

优选地，在所述循环水管道的主路的下侧设置所述高压泵的泵后位置设置有放水口，所述放水口处连接有阀门。

本实用新型提供的一种废包装桶清洗装置，其有益效果为：

上述废包装桶清洗装置，包括清洗池、沉淀池、循环水池、循环水管道、和加热管道，循环水管道包括主路和多条支路，主路的一端与循环水池连接，另一端连接有多条支路，每条支路上连接有能够伸入倒置的废包装桶内的喷头，在主路上设置有装有调速电机的高压泵；在靠近清洗池池底处设置有与分水管数量相同的用于放置废包装桶的支架，喷头位于支架下方，将废包装桶的开口对准上述设置在支架下方的喷头放置在上述支架上，上述喷头插入废包装桶的开口内，循环水池内的水经加热管道加热后成为温度较高的水，通过设置在主路上的高压泵输送到各个支路，再由各个支路上的喷头冲洗废包装桶内壁，由于泵为高压泵，水从喷头喷出时的水压较大，通过高压热水将废包装桶内壁冲洗干净，清洗废包装桶后的废水落到清洗池内，流到与清洗池连通的沉淀池，经沉淀池沉淀过滤后回流到循环水池再次利用，无需使用桶刷等清洗装置，防止桶刷高速旋转磨损废包装桶内壁，循环水池内的水通过加热管道加热，当循环水池内的水量不够时，可开启加热补水支路上的阀门，经蒸汽直接通入循环水池，起到加热和补水的作用，当循环水池内的水量足够时，关闭加热补水支路，开启换热支路上的阀门，使蒸汽只起到加热的作用，加热后蒸汽回流到蒸汽锅炉，本实用新型提供的废包装桶清洗装置，可实现水的循环利用，清洗介质为热水，防止使用化学品清洗后的废水对环境造成污染，该装置在主路上设置有多条支路，可同时清洗大量废包装桶，大大提高了清洗效率，靠高压热水清洗，无需使用桶刷等清洗装置，防止桶刷高速旋转对废包装桶内壁造成磨损。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种示例性实施例示出的废包装桶清洗装置结构图；

图2是本实用新型一种示例性实施例示出的废包装桶固定示意图一；

图3是本实用新型一种示例性实施例示出的废包装桶固定示意图二；

图4是本实用新型一种示例性实施例示出的废包装桶固定示意图三；

图5是本实用新型一种示例性实施例示出的循环水管道结构图一；

图6是本实用新型一种示例性实施例示出的循环水管道结构图二；

图7是本实用新型一种示例性实施例示出的喷头主视图；

图8是本实用新型一种示例性实施例示出的喷头俯视图；

图9是本实用新型一种示例性实施例示出的固定装置结构图；

图10是本实用新型一种示例性实施例示出的清洗池结构图。

图中：1、清洗池；101、沉淀槽；2、沉淀池；3、循环水池；4、循环水管道；41、主路；42、支路；43、回路；411、主管；412、分水管；5、加热管道；51、加热主管道；52、加热补水支路；53、换热支路；6、喷头；7、高压泵；8、支架；81、支撑杆；82、支撑架；9、固定装置；91、立柱；92、第一横梁；93、第二横梁；94、电机；95、连接轴；96、调节杆；97、压板；10、输送带机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参看图1-图10，本实用新型提供了一种废包装桶清洗装置，包括清洗池1、沉淀池2、循环水池3、循环水管道4、加热管道5，清洗池1与沉淀池2可以通过管道连通，沉淀池2与循环水池3连通，加热管道5可以包括一条加热主管道51，加热主管道51一端与循环水池3连接，另一端可设置一个三通，三通的另外两端分别连接加热补水支路52和换热支路53，加热补水支路52一端与加热主管道51连接，另一端直接与循环水池3连通，在加热补水支路52上设置有阀门，换热支路53一端与加热主管道51连接，另一端穿入循环水池3，在循环水池3底部可以多次来回折返设置，也可以呈环形设置多圈，之后再从循环水池3内穿出与蒸汽锅炉连接，在加热主管道51与循环水池3之间的换热支路53上设置有阀门，如此设置，当循环水池3内的水量不足以承受当前的工作量时，可开启加热补水支路52，可实现边加热边补水，当循环水池3内的水量足够时，可关闭加热补水支路52，开启换热支路53，使蒸汽在加热循环水之后回流到蒸汽锅炉内，循环水管道4包括主路41和多条支路42，主路41的一端与循环水池3连通，另一端设置在清洗池1内且连接有多条支路42，在每条支路42的另一端均连接有一个喷头6，在喷头6的上方设置有用于放置废包装桶的支架8，主路41上设置有高压泵7，用于增加水的动能，上述支路42悬空设置，与池底存在一定的间隙，方便水的流动，如此设置，可将废包装桶倒置的放在上述支架8上，废包装桶的开口对准喷头6，将喷头6插入开口内，开启高压泵7，高压泵7通过主路41将循环水池3内升温后的热水输送到各个支路42，再由支路42上的喷头6将水喷向废包装桶的内壁，冲刷内壁后流出的废水落到下方的清洗池1内，清洗池1内的水迅速流到与清洗池1连通的沉淀池2内，在沉淀池2内沉淀后变成清水流到与沉淀池2连通的循环水池3内，再由高压泵7输送到喷头6冲刷废包装桶，如此可实现水的循环利用，介质为高压热水，可有效减少化学品的使用，使废水更易处理，该装置可设置多个支路42，可在高压泵7扬程允许的情况下无限的增加支路42的数量，从而可一次性清洗大量的废包装桶，大大提高了清洗的效率，清洗方式为高压水冲洗，避免了使用桶刷等清洗工具，防止桶刷在高速旋转时对废包装桶内壁造成磨损，同时，介质为水，取材也很方便。

需要说明的是，可根据工作量的不同适当的增加或减少支路42的数量，并且更换合适扬程的高压泵7，也可根据废包装桶盛装介质的不同换用合适的清洗介质以及更换可用于该介质的高压泵7。

作为可选的实施方式，为使清洗池1内的水及时排出流到沉淀池2内，避免清洗池1内积水，可将清洗池1的高度升高，将沉淀池2设置在清洗池1下方，可将清洗池1设置在地上，将沉淀池2设置在地下。

进一步的，为使打捞清洗池1内的杂质更加方便，可以在清洗池1出水一侧的底部设置一个小型下凹的沉淀槽101，该沉淀槽101可以设置为长方体形状，该沉淀槽101的上表面与清洗池1的底面平齐，该沉淀槽101的上表面一部分与清洗池1的下表面重合，重合部分与清洗池1连通，另一部分外伸，超出清洗池1出水一侧的侧壁，在该侧壁与沉淀槽101底面之间与地面垂直的设置有过滤网，在沉淀槽101下游的侧壁上设置出水口，清洗池1内的水流到沉淀槽101内，经过滤网过滤后通过出水口流到沉淀池2如此设置，可将大部分杂质留在沉淀槽101内，方便清洗池1的清洁。

上述主路41可以包括主管411和多条分水管412，上述主管411的一端与循环水池3连接，另一端连接有多条分水管412，可以为一条，两条，或者根据工作量或清洗池1的大小适当的增加到更多条，各条分水管412均与地面平行且每条分水管412均与主管411垂直，为方便清洗后的废水流动，主管411以及与主管411连接的各条分水管412与池底有一定的距离，可以为50厘米，在每条分水管412上均匀的设置有多条支路42，每条支路42均与上述分水管412垂直且与地面平行，在支路42的另一端连接有一个喷头6，如此可将一条主管411上的水和压力分配到各个支路42上，大大提高了工作效率。在分水管412靠近清洗池1侧壁时可采用在分水管412一侧设置支路42的方式，当分水管412位于清洗池1中部且两分水管412距离充足时可考虑在分水管412两侧同时设置支路42的方式。

需要说明的是，为操作方便，可将每条分水管412上的相邻两支路42之间的间隙设置为相同的距离，使支路42排列整齐。

可选的，上述喷头6可以设置为上部侧面为圆锥面，顶面为平面的结构，在圆锥面与顶面设置多个喷水孔，喷头6的底端与支路42连接，如此设置，水可从多个方向同时喷出，增加了清洗的作业面积，提高了清洗的效率，也使清洗效果更佳。

可以在清洗池1一侧并排设置多个沉淀池2，每相邻两个沉淀池2相互连通，靠近清洗池1的沉淀池2与清洗池1连通，靠近循环水池3的沉淀池2与循环水池3连通，如此设置可实现废水的分级沉淀，使杂质沉淀的更加彻底，每两个相邻的沉淀池2之间、靠近循环水池3的沉淀池2与循环水池3之间均设置有连通口，连通口直接连接或者通过管道连接，若直接连通，在连通口处设置过滤网，若通过管道连通，则在管道上游的连通口处设置过滤网，设置过滤网可使流入下游的水更加清澈。

较佳的，上述支架8可以设置为支撑杆81和支撑架82的结构，可以将支撑杆81设置在分水管412的上方，并且与分水管412平行，支撑杆81的两端与清洗池1的侧壁固定连接，在支撑杆81上与喷头6对应的位置分别设置一个用于放置废包装桶的支撑架82，支撑架82可以为圆形，方形等形状，目的是可以承托住废包装桶，支架8上支撑架82的高度可以比喷头6的顶端低5-8厘米。

由于喷头6喷出的水压力较大，为防止废包装桶被击飞，可在与分水管412平行的两侧壁上设置多个可以上下调节的固定装置9，上述固定装置9一部分与清洗池1的侧壁固定连接，一部分悬在支撑架82的上方，废包装桶夹在支架8和固定装置9之间。

每个上述固定装置9包括立柱91、第一横梁92、第二横梁93、电机94、连接轴95、调节杆96、压板97，上述立柱91与地面垂直的连接在与分水管412平行的侧壁上，在立柱91上与上述侧壁垂直的设置第一横梁92和第二横梁93，第一横梁92高于第二横梁93，第一横梁92用于放置电机94，电机94的转轴朝下放置，在第一横梁92位于支架8上方的位置设置有一个通孔，电机94的转轴穿过该通孔，第二横梁93上位于上述通孔下方的位置上设置螺纹孔，螺纹孔内设置有调节杆96，在电机94的转轴上连接有一个连接轴95，该连接轴95一端与电机94的转轴连接，另一端为空心，在该转轴空心部位的侧壁上对称的设置有两个连通转轴外侧和内侧的凹槽，该凹槽在靠近地面一侧为开口，调节杆96靠近连接轴95一端对称的设置有两个凸起，该凸起与凹槽配合放入凹槽内，调节杆96的另一端连接有压板97，上述压板97用于与废包装桶接触，上述电机94连接有倒顺开关，启动开关后电机94旋转通过连接轴95带动调节杆96旋转，调节杆96在螺纹孔内旋转，调节杆96会向上或向下运动，开关为倒顺开关可控制电机94的转向，从而控制调节杆96的上下移动，通过电机94使调节杆96向上运动，放入包装桶后再次开启电机94，使调节杆96向下运动，当压紧废包装桶后，关闭电机94，上述凹槽和凸起的配合起到调节杆96导向的作用以及为调节杆96的旋转提供扭矩。

需要说明的是，若废包装桶设置为靠近清洗池1侧壁的两排，上述第一横梁92和第二横梁93可以为悬臂梁，立柱91分别设置在清洗池1侧壁上，每个立柱91上分别呈90度设置第一横梁92和第二横梁93，第一横梁92和第二横梁93也可以两端分别固定在两侧壁上的立柱91上，当废包装桶设置达到三排或者更多时，第一横梁92和第二横梁93可以两端分别固定在两侧壁上的立柱91上。

上述支撑架82可以为相互交叉的“十”字结构，与地面平行的设置在支撑杆81上，喷头6从“十”字的空隙中穿出。

为使从喷头6喷出的水压力较大，可以在流量不变的情况下逐渐缩小管路的直径，可以为分水管412直径小于主管411直径，支路42直径小于分水管412直径，喷头6直径小于支路42直径。

可以在每个支路42上分别安装阀门，可通过阀门控制开启的喷头6的个数，根据工作量的不同改变工作的喷头6的个数，同时也方便维修。

可以在每两个分水管412之间设置输送带机构10，通过输送带机构10将废包装桶输送到清洗池1内，工人站在输送带机构10两侧，将输送带机构10上的废包装桶取下，放到支架8上，通过固定装置9固定，废包装桶清洗完成后，松开固定装置9，将清洗后的包装桶从支架8上取下，通过输送带机构10将包装桶输送到清洗池1外。

在循环水管道4的主路41上设置有高压泵7的下游靠近高压泵7的位置连接有回路43，回路43的另一端通向循环水池3，上述回路43上设置有阀门，当工作量较小，水量较大时，可开启回路43上的阀门，多余的循环水通过回路43流回到循环水池3，当水量合适或水量不足时可关闭回路43上的阀门。

当循环水管道4出现问题需要维修或者天气寒冷时，需将循环水管道4内的水放空，可以在循环水管道4主路41的下方，位于高压泵7的后方设置一个排水口，在排水口处连接一根放水管，在放水管上安装阀门，用于控制放水口的开闭。

为有效控制操作规模，可在设计安装之前估算出最大工作量，按最大工作量设计支路42的个数，可在两个相邻分水管412之间的主管411上设置阀门，当工作量没有达到最大工作量时，可通过关闭一部分阀门使一部分支路42停止工作，并调节驱动高压泵7的调速电机以调整水量及水压的大小。

此外，需要说明的是，上述高压泵7所配电机为调速电机，根据工作量大小调节电机的电压以选择合适的扬程，保证合适的水压，避免水压过大造成能源浪费，或者水压偏小清洁不彻底。

该装置无需更换高压泵7等设备，可任意调节水量、水压及清洗包装桶的个数，实现了自动化输送包装桶，减少了劳动强度，通过调节清洗池1一侧的调节杆97的高度，实现各种型号的废包装桶的清洗。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利。

Claims (14)

1.一种废包装桶清洗装置，其特征在于，包括用于盛接清洗废包装桶后的废水的清洗池(1)、与所述清洗池(1)连通的沉淀池(2)、设置在所述沉淀池(2)一侧且与所述沉淀池(2)连通的循环水池(3)、循环水管道(4)、用于加热所述循环水池(3)内的循环水的加热管道(5)，其中：

所述循环水管道(4)包括主路(41)和多条支路(42)，所述主路(41)的一端与所述循环水池(3)连接，另一端连接有多条所述支路(42)，每条所述支路(42)上连接有能够伸入倒置的废包装桶内的喷头(6)，在主路(41)上设置有装有调速电机的高压泵(7)；所述加热管道(5)包括加热主管道(51)、加热补水支路(52)和换热支路(53)，所述加热主管道(51)一端与蒸汽锅炉连接，另一端连接有所述加热补水支路(52)和所述换热支路(53)，所述加热补水支路(52)与所述循环水池(3)连通用于向所述循环水池(3)内输入蒸汽，所述换热支路(53)的另一端穿入所述循环水池(3)内，在所述循环水池(3)底部多次折返后穿出所述循环水池(3)与所述蒸汽锅炉连接，位于所述加热主管道(51)与所述循环水池(3)之间的所述加热补水支路(52)上设置有阀门，位于所述加热主管道(51)与所述循环水池(3)之间的所述换热支路(53)上设置有阀门；

在靠近所述清洗池(1)池底处设置有用于放置废包装桶的支架(8)，所述喷头的下端位于所述支架(8)下方。

2.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述沉淀池(2)的顶部位于所述清洗池(1)底部的下方。

3.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)靠近所述沉淀池(2)一侧的底部设置有沉淀槽(101)，所述沉淀槽(101)为长方体形状，所述沉淀槽(101)的上表面与所述清洗池(1)的下表面平齐，所述上表面一部分与所述清洗池(1)的底部连通，一部分超出所述清洗池(1) 靠近所述沉淀池(2)一侧的侧壁，所述侧壁的底端与所述沉淀槽(101)底部之间设置有过滤网，所述沉淀槽(101)靠近所述沉淀池(2)一侧设置有出水口。

4.根据权利要求3所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述主路(41)包括主管(411)和多条分水管(412)，所述主管(411)的一端与所述出水口连通，另一端连接有多条所述分水管(412)，所述分水管(412)与所述主管(411)垂直且与地面平行，多个所述支路(42)均匀设置在每条所述分水管(412)上，每条所述支路(42)均与所述分水管(412)垂直且与地面平行，所述喷头(6)与地面垂直的连接在每条所述支路(42)的另一端。

5.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述喷头(6)的上部侧面为圆锥面，顶面为平面，在所述圆锥面与所述顶面设置有多个喷水孔。

6.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述沉淀池(2)并排的设置为多个，所述沉淀池(2)之间、靠近所述循环水池(3)的所述沉淀池(2)与所述循环水池(3)之间均设置有连通口，位于上游的所述连通口处均设置有过滤网。

7.根据权利要求4所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述支架(8)包括支撑杆(81)和支撑架(82)，所述支撑杆(81)设置在所述分水管(412)上方且与所述分水管(412)平行，所述支撑杆(81)的两端与所述清洗池(1)的侧壁固定连接，在每个所述支撑杆(81)上设置有与所述喷头(6)数量相同的所述支撑架(82)，所述支撑架(82)与所述喷头(6)位置对应且与地面平行，所述喷头(6)顶端比所述支撑架(82)高5-8厘米。

8.根据权利要求4所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，在所述清洗池(1)与所述分水管(412)平行的两侧壁上设置有多个可上下调节且数量与所述喷头(6)数量相同的固定装置(9)，所述固定装置(9)设置在所述支架(8)上方。

9.根据权利要求8所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，每个所述固定装置包括固定连接在所述清洗池(1)侧壁上的立柱(91)、与所述立柱(91)垂直连接的第一横梁(92)和第二横梁(93)，所述第一横梁(92)位于所述第二横梁(93)上方，在所述第一横梁(92)上设置有电机(94)，在所述第一横梁(92)上开有通孔，所述电机(94)的转轴朝下穿过所述通孔，所述第二横梁(93)上位于所述通孔正下方开有带内螺纹的螺纹孔，所述电机的转轴上设置有空心的连接轴(95)，所述连接轴(95)的侧壁上对称的设置有两个倒“U”形槽，所述倒“U”形槽的开口设置在远离所述转轴一端，所述螺纹孔内设置有带有外螺纹的调节杆(96)，所述调节杆(96)上端对称的设置有两个凸起，所述凸起设置在所述倒“U”形槽内，所述调节杆的下端设置有压板(97)。

10.根据权利要求4所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，所述分水管(412)的直径小于所述主管(411)的直径，所述支路(42)的直径小于所述分水管(412)的直径。

11.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，每个所述支路(42)上均设置有阀门。

12.根据权利要求4所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，每两个所述分水管(412)之间设置有一组用于输送废包装桶和清洗过的包装桶产品的输送带机构(10)。

13.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，在所述循环水管道(4)的主路(41)上设置所述高压泵(7)的泵后位置设置有回路(43)，所述回路(43)包括两部分，一部分与地面垂直的连接在所述循环水管道(4)的主路(41)上，一部分与所述循环水管道(4)的主路(41)平行并通入所述循环水池(3)内，所述回路(43)上设置有阀门。

14.根据权利要求1所述的废包装桶清洗装置，其特征在于，在所述循环水管道(4)的主路(41)的下侧设置所述高压泵(7)的泵后位置设置有放水口，所述放水口处连接有阀门。