KR20140088570A - 공압식 재료 이송시스템을 위한 분리기구 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쓰레기재료(w)와 같은 이송대상재료가 반송공기(a)로부터 분리되는 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템의 분리기구(1)의 분리효율 개선 및/또는 상기 분리기구의 반송공기용 출구의 막힘을 방지하기 위한 방법으로서, 상기 반송공기 및 이에 동반되는 이송대상재료(w+a))가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 초기에 회전운동(ar1)을 일으키고, 상기 반송공기(a)가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 방향이 바뀌어 출구 채널(13)로 안내되는 방법에 관한 것이다. 이 방법에서, 상기 회전운동(ar1) 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 상기 분리기구의 챔버공간(10) 또는 출구 채널(13)에 상기 반송공기의 흐름이 작용된다. 본 발명은 또한 장치에 관한 것이다.

Description

공압식 재료 이송시스템을 위한 분리기구 및 방법{SEPARATING DEVICE AND METHOD FOR A PNEUMATIC MATERIAL CONVEYING SYSTEM}
본 발명의 목적은 청구항 1의 전제부에 한정된 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 또한 청구항 10의 전제부에 따른 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 부분진공 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가정쓰레기의 이송과 같은 쓰레기의 수집 및 이송에 관한 것이다. 그러한 시스템은 국제공개공보 WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888 등에 나타나있다.
흡인수단, 압력 차이 및/또는 반송공기 흐름에 의하여 배관 내에서 쓰레기를 이송하는 공압식 재료 이송시스템이 알려져 있다. 재료를 위한 공압식 배관 이송시스템은 그 중에서도 다른 빌딩, 설비들 또한 예컨대 블록이나 도시 지구(district)와 같은 보다 광범위한 영역에서의 쓰레기 이송을 위하여 사용된다. 이러한 시스템들은 압력 차이를 생성하기 위하여 부분진공 생성기가 사용되는 것이 통상적이며, 이 부분진공 생성기에서 부분진공, 압력 차이 및/또는 반송공기 흐름은 진공펌프 또는 이젝터 장치 또는 팬과 같은 부분진공 생성기에 의하여 이송배관 내에 생성된다. 반송공기와 함께 배관을 따라 투입 지점으로부터 예컨대 사이클론 세퍼레이터 또는 다른 탱크인 분리기구로 쓰레기가 보내지고, 이 분리기구에서 이송되는 재료는 반송공기로부터 분리된다. 상기 반송공기는 반송공기용 출구로부터 배출되고 분리기구 내에 남아 있는 쓰레기도 필요에 따라 분리기구로부터 제거된다. 상기 반송공기와 쓰레기는 통상 분리기구의 챔버 내로 접선방향으로 도입되며, 이 경우 상기 분리 챔버 내에서 회전운동이 일어나서 상기 반송공기와 쓰레기가 전형적으로는 벽 근처의 분리기구 내에서 순환되며, 이 경우 더 무거운 쓰레기는 분리기구 내에 남아 있고 반송공기는 사이클론 세퍼레이터의 중심으로부터 상승한다. 문제는 가볍고 넓은 표면영역을 가지는 종이와 얇은 플라스틱이 때때로 상승하는 반송공기 흐름을 따라 상승한다는 점이다. 이송대상 쓰레기를 따라 예컨대 쓰레기 종이, 플라스틱 필름, 플라스틱 백 등의 쓰레기 등급들이 있고, 이 쓰레기 등급들은 부착되지 않고 다른 쓰레기보다 가벼워서 상기 분리기구 또는 다른 탱크의 반송공기 출구를 부분적으로 또는 완전히 막을 수 있다. 사이클론 세퍼레이터 또는 다른 탱크와 같은 분리기구의 문제는 대개 예를 들어 종이 및 얇은 플라스틱의 쓰레기들이 이 분리기구의 반송공기출구를 막으려 한다는 점이다. 예컨대 종이 및 플라스틱과 같은 문제를 일으키는 쓰레기 등급들은 통상 넓은 표면영역을 가지고 무게가 가볍다. 이들 문제가 되는 쓰레기 등급들은 반송공기용 출구로 쉽게 부유하기 때문에 세퍼레이터에 문제를 종종 야기한다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 예컨대 회전 브러시 등의 다양한 기계적 수단을 사용하여 출구의 폐색을 방지하고, 다른 한편으로 출구로 들어오는 쓰레기를 제거하고자 하는 노력이 행해져 왔다. 그러나, 이러한 노력은 만족스럽게 기능하지 못했다.
본 발명의 목적은 공압식 재료 이송시스템의 분리기구에 관한 완전히 새로운 타입의 구성을 제공하는 것이며, 이에 의하여 상기 종래 기술의 문제점을 해소할 수 있는 구성을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 공압식 쓰레기 이송시스템에 관하여 적용할 수 있는 구성을 제공하는 것으로서, 이에 의하여 분리기구의 출구 막힘을 종래보다 쉽게 방지할 수 있고, 한편으로 분리기구의 반송공기 출구의 폐색도 제거할 수 있는 구성을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 분리기구의 분리효율을 개선할 수 있는 구성을 제공하는 것이다.
본 발명은 공압식 재료 이송시스템의 분리기구 내에 반송공기의 흐름을 배치하고, 입구 공기와 출구 공기의 순환방향을 바꾸어, 그에 따라 종이 또는 플라스틱 필름이나 백과 같은 쓰레기 입자들의 반송공기용 출구 내로의 통로 및/또는 그 출구의 폐색을 감소 또는 방지한다는 기술적사상에 기초한 것이다.
본 발명에 따른 방법은 상기 반송공기의 회전운동 방향과 반대의 방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 상기 분리기구의 챔버공간 또는 출구 채널에 상기 반송공기의 흐름이 작용되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 방법은 청구항 2~9에 서술된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 장치는, 상기 반송공기 흐름의 안내수단이 상기 분리기구에 배치되고, 상기 안내수단은 상기 분리기구의 챔버공간 내 또는 출구 채널 내의 반송공기의 흐름에 대하여 그 반송공기의 회전운동 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 장치는 또한 청구항 11~17에 서술된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 구성은 많은 중요한 장점들을 가진다. 상기 반송공기의 회전운동 방향과 반대의 방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 상기 분리기구의 챔버공간 또는 출구 채널에 상기 반송공기의 흐름이 작용하는 것에 의하여, 분리대상재료가 반송공기를 따라 출구 채널로 향하는 것을 대폭 방지할 수 있다. 이 경우, 종이 또는 플라스틱 필름이나 백과 같은 쓰레기 재료들의 출구 채널로의 진행 및/또는 출구 채널의 폐색이 방지되어, 공압식 재료 이송시스템용 분리기구의 직동이 종래보다 훨씬 신뢰성 있게 된다. 출구 채널의 벽에 출력 분기 커플링을 배치함에 의하여 달성되는 바람직한 효과는, 출구 채널에서 출력 분기 커플링으로의 반송공기의 흐름이 출구 채널의 벽에 대하여 대략 접선 방향으로 행해진다는 것이다. 이는 출구 채널에 상기 출력 분기 커플링을 편심으로 배치하는 것에 의하여 달성된다. 본 발명에 따른 구성에 의하여, 공압식 재료 이송시스템의 분리기구의 작동이 비용 효율적인(cost-effective) 방식으로 크게 개선된다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예의 분리기구의 개략단면도이다.
도 2는, 화살표 A의 방향에서 본 도 1의 실시예의 기구를 나타낸 것이다.
이하에서는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명 실시예에 기초하여 더욱 자세하게 본 발명을 설명하기로 한다.
쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템에 있어서, 투입 지점으로부터 이송 배관으로 공급된 재료는 이송 배관을 따라 분리기구(1)로 운반되며, 이 분리기구에서 운반된 재료가 예컨대 예컨대 낙하속도와 원심력에 의하여 반송공기로부터 분리된다.
도 1은 공압식 재료 이송시스템, 특히 쓰레기 이송시스템의 분리기구(1)에 관한 본 발명의 일 실시예의 개략도를 나타낸 것이다. 도면의 실시예에서는, 상기 분리기구(1)는 벽들(2,8)에 의해 경계 지어진 챔버공간(10)을 포함하는 이른바 사이클론 세퍼레이터이다. 상기 챔버공간(10)의 상부(7)는 더 넓고 대략 원통형이며 그 중간부(60)는 원추형으로서 바닥부(5)를 향하여 테이퍼져있다. 입력 분기 커플링(3:input branch coupling)이 상기 분리기구의 상부(7)에서 분리기구의 벽(2)과 연결되며, 이 분기 커플링을 통하여 쓰레기 재료와 같은 이송대상재료가 입구(11)로부터 반송공기와 함께 분리기구의 챔버공간(10) 내로 안내된다. 상기 입구(11)는 상기 분리기구의 챔버공간의 벽(2)으로서 분리기구 측벽의 상부(7)에 위치한다.
상기 도면의 실시예에서, 상기 챔버 공간(10)으로의 입력 분기 커플링(3)의 입구(11)는 분리기구의 벽(2)의 상부(7)의 위치로서, 상기 분리기구 내부로 연장되는 출구 채널 벽의 바닥부(12)와 마구리 벽(butt end wall;8) 사이 영역에 배치된다. 따라서, 상기 분리기구(10)의 챔버영역은 상술한 영역에서 링형상부를 포함하며, 벽(9)이 상기 링형상부의 내측 림(rim)을 형성하고, 분리기구의 벽(2), 통상 그 벽의 상부(7)가 상기 링형상부의 외측 림을 형성한다.
도 1 및 도 2의 실시예에서, 입력 분기 커플링(3)이 상기 벽에 설치되어, 반송공기와 고체입자들이 분리기구 상부의 챔버공간(10)에서 대략 접선방향 운동(tangential movement)을 하며 공급된다.
도면의 실시예에서, 쓰레기재료와 같은 재료가 반송공기로부터 분리되어 분리기구(10)의 바닥부(5)로 떠내려와서, 이 바닥부로부터 연속적으로 또는 단속적으로 제거된다. 도 1에서, 분리기구(1)의 챔버공간(10)의 바닥부로 떠내려오는 분리된 재료 흐름은 화살표 (w)로 표시된다. 상기 분리된 재료는 필요에 따라 분리기구로부터 제거되는데, 예컨대 분리기구의 챔버공간(10)의 바닥부(5)에 배치된 재료 출구를 통하여 제거된다.
상기 반송공기는 분리기구로부터 반송공기용의 출력 분기 커플링(4:output branch coupling)으로 안내된다. 상기 반송공기는 상기 분리기구에서 방향이 바뀌는 것이 전형적이며, 이 경우 반송공기에 수반된 더 무거운 재료는 반송공기로부터 보다 쉽게 분리된다.
도면의 실시예에서, 벽 부분(9)이 분리기구의 상부에 배치되고, 이 벽 부분은 분리기구의 챔버공간(10) 내로 연장된다. 상기 실시예에서 상기 벽 부분(9)은 원통형이다. 도면에서, 상기 벽 부분은 분리기구의 챔버공간(10)의 수직축과 같은 축(동축) 상에 있다. 출구 채널(13)이 상기 벽 부분(9)의 림 내측에 형성되며, 이 출구 채널 내로 상기 벽(9)의 바닥부의 구멍, 즉 출구(12)가 이어진다. 상기 출구 채널(13)의 상부와 반송공기를 위한 출력 분기 커플링(40)이 소통된다.
상기 도면의 실시예에서, 원통형 벽 부분(9)의 하단이 개방된다. 반송공기를 위한 출력 분기 커플링(4)이 상기 벽 부분(9)의 상부(15)에 배치된다. 도면의 실시예에서, 상기 출구 채널(13)은 상부 벽(8)과 같은 분리기구의 상단을, 예컨대 상부 벽(8)에 형성된 구멍을 통하여 관통하여 연장된다. 도면에서, 상기 원통형 벽 부분(9)과 출구 채널(13)은, 분리기구의 챔버공간(10)의 상부 벽(8) 외측에 있는 벽부분(15)을 포함한다. 상기 벽 부분(9)의 외측, 바람직하게는 상기 분리기구의 챔버공간(10) 외측에 있는 상기 벽 부분(15)은 그 상단에 단부판(end plate)를 포함하고 있다. 반송공기를 위한 출력 분기 커플링(40)은 상기 벽 부분(9)의 상부에 배치된다. 반송공기는 챔버공간(10)으로부터 상기 벽 부분(9)의 출구 채널(13)을 통하여 출력 분기 커플링(4)으로 안내된다. 상기 출력 분기 커플링(4)은 도 1 및 도 2의 실시예에서, 벽부분(15)에 배치되어, 상기 반송공기가 대략 접선방향 운동을 하며 출구 채널(13)의 상부로부터 배출되도록 한다.
출구 채널(13) 내의 밖으로 향하는 반송공기는 접선방향 운동을 하며, 이 운동은 바람직하게는 분리기구의 챔버공간(10) 내, 적어도 상기 챔버공간(10)의 입력 분기 커플링(3) 부근에서의 반송공기(및 그와 함께 반송되는 입자들)(w+a)의 접선방향 운동에 대하여 반대방향으로 행해진다. 상기 분리기구의 반송공기의 운동은 화살표 a 및 w+a로 개략적으로 도시되어 있으며, a는 분리기구를 떠나는 반송공기의 운동을 나타내고, w+a는 적어도 입구 부근에서 분리기구 내로 들어오는 반송공기 및 쓰레기 입자들의 운동을 나타낸다.
상기 분리기구에서, 입력 분기 커플링(3)으로 들어오는 반송공기의 유속은 한 실시예에서 15~30m/s이다. 출구 채널에서의 반송공기 속도는 이 유속의 약 10~15%, 즉 1.5~5m/s이다. 분리기구 내로 들어오는 분리대상 반송공기와 입자들이 분리기구의 챔버 내로 접선방향으로(tangentially) 운반되기 때문에, 분리대상 공기흐름과 입자들이 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 회전운동을 하게 된다. 이 경우 상기 분리기구 중심의 공기 흐름은 회전하며, 이 소용돌이치는 흐름은 출구 채널 내로 상승하고, 이 경우 그 소용돌이 내에서의 공기 속도는 다중 팩터(multiple factor)에 의하여 상승될 수 있다. 이러한 현상을 방지하기 위하여, 상기 분리기구의 상단에 출력 분기 커플링(4)이 배치되어, 공압식 재료 이송시스템의 적어도 하나의 부분 진공생성기의 흡인측(도시하지 않음)이 상기 출력 분기 커플링(4)에 연결되었을 때, 상기 출구 채널(13)에서 반송공기의 접선방향 운동(소용돌이)이 발생한다. 따라서 상기 반송공기의 접선방향 이동은 입력 분기커플링(3)으로부터 분리기구 내로 들어오는 반송공기의 접선방향 이동의 회전방향에 대하여 반대이다. 이 경우 챔버공간(10)으로 들어오고 나가는 반송공기의 회전운동은 출구 채널(13) 또는 그 부근에서 상쇄되어, 그 반송공기의 속도가 저하된다. 이러한 과정으로 분리기구의 챔버공간(10)으로부터 반송공기를 따라 이동하는 종이 및 플라스틱과 같은 해로운 입자들이 출구 채널(13) 내로 상승하는 것이 쉽게 방지된다.
본 발명은 쓰레기재료(w)와 같은 이송대상재료가 반송공기(a)로부터 분리되는 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템의 분리기구(1)의 분리효율 개선 및/또는 상기 분리기구의 반송공기용 출구의 막힘을 방지하기 위한 방법으로서, 상기 반송공기 및 이에 동반되는 이송대상재료(w+a))가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 초기에 회전운동(ar1)을 일으키고, 상기 반송공기(a)가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 방향이 바뀌어 출구 채널(13)로 안내되는 방법에 관한 것이다. 이 방법에서, 상기 회전운동(ar1) 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 상기 분리기구의 챔버공간(10) 또는 출구 채널(13)에 상기 반송공기의 흐름이 작용된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 안내하는 효과가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 이루어지는 반송공기의 회전운동(ar1)과 반대방향으로 상기 출구 채널(13)의 반송공기에 대하여 행하여진다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 입력 분기 커플링(3)과 소통되는 챔버공간 내에 회전운동(ar2)이 이루어지고 반송공기 및 재료가 상기 챔버의 벽에 대하여 대략 접선방향으로 분리된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 출구 채널(13)의 벽(9)에 출력 분기 커플링(4)을 배치함에 의하여, 상기 출구 채널(13)로부터 출력 분기 커플링(4)으로의 반송공기 흐름이 상기 출구 채널 벽에 대하여 대략 접선방향으로 이루어지도록 상기 출구 채널(13) 내의 반송공기에 작용한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 공압식 재료 이송시스템의 부분진공생성기의 흡인 측으로 연장되는 매체 통로에 상기 출력 분기 커플링(4)을 연결함에 의하여, 상기 분리기구의 입력 분기 커플링(3)과 상기 출력 분기 커플링(4) 사이에 상기 챔버공간(10)을 경유하는 반송공기 흐름이 이루어진다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 반송공기의 유속(flow rate)이 입력 분기 커플링(3)과 출력 분기 커플링(4) 사이에서 저하된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 출구 채널(13)이 상기 분리기구(1)의 수직축과 동축으로 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분리기구(1)가 사이클론 세퍼레이터이다,
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분리기구(1)가 공압식 쓰레기이송장치의 분리기구 또는 쓰레기 탱크이다.
본 발명은 쓰레기재료(w)와 같은 이송대상재료가 반송공기(a)로부터 분리되는 공압식 재료 이송시스템의 분리기구의 분리효율 개선 및/또는 상기 분리기구의 반송공기용 출구의 막힘을 방지하기 위한 장치로서, 상기 분리기구(1)가 챔버공간(10)과, 이송대상재료 및 반송공기를 위한 입력 분기 커플링(3)과, 상기 반송공기 및 이에 동반되는 재료(w+a)를 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 초기에 회전운동(ar1)시키는 수단과, 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내의 반송공기(a)의 방향을 바꾸어 출구 채널(13) 내로 상기 반송공기를 안내하는 수단을 포함하여 구성되는 장치에 관한 것이다. 상기 반송공기 흐름의 안내수단이 상기 분리기구(1)에 배치되며, 상기 안내수단은 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내 또는 상기 출구 채널(3) 내의 반송공기의 흐름에 대하여 상기 회전운동(ar1) 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 구성되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 반송공기 흐름의 안내수단은 출력 분기 커플링(4)을 포함하며, 이 출력 분기 커플링은 상기 출구 채널(13)의 벽(9)에 편심으로(eccentrically) 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 출력 분기 커플링(4)은 상기 출구 채널의 벽(3)에 대하여 대략 접선방향(tangential direction)으로 상기 출구 채널의 벽(9)에 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 출구 채널(13)은 상기 분리기구(1)의 수직축과 동축으로 배치된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 출구 채널(13)은 대략 원통형상이고 그 바닥부(12)가 개방되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분리기구는, 그 출력 분기 커플링(4)이 공압식 재료 이송시스템의 부분진공생성기의 흡인 측으로 이어지는 매체 통로와 연결되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분리기구(1)는 사이클론 세퍼레이터이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분리기구(1)는 공압식 쓰레기이송장치의 분리기구 또는 쓰레기 탱크이다,
본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위의 범위 내에서 다양하게 변형될 수 있다는 것은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하다. 다른 특징들과 결합된 발명의 상세한 설명 내에 개시된 특징들은, 필요하다면 서로 별개로 사용될 수 있다.

Claims (17)

  1. 쓰레기재료(w)와 같은 이송대상재료가 반송공기(a)로부터 분리되는 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템의 분리기구(1)의 분리효율 개선 및/또는 상기 분리기구의 반송공기용 출구의 막힘을 방지하기 위한 방법으로서, 상기 반송공기 및 이에 동반되는 이송대상재료(w+a))가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 초기에 회전운동(ar1)을 일으키고, 상기 반송공기(a)가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 방향이 바뀌어 출구 채널(13)로 안내되는 방법에 있어서,
    상기 회전운동(ar1) 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 상기 반송공기의 흐름이 상기 분리기구의 챔버공간(10) 또는 출구 채널(13)에 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 안내하는 효과가 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 이루어지는 반송공기의 회전운동(ar1)과 반대방향으로 상기 출구 채널(13)의 반송공기에 대하여 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    입력 분기 커플링(3)과 소통되는 챔버공간 내에 회전운동(ar2)이 행해지고 반송공기 및 재료가 상기 챔버의 벽에 대하여 대략 접선방향으로 분리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    출구 채널(13)의 벽(9)에 출력 분기 커플링(4)을 배치함에 의하여, 상기 출구 채널(13)로부터 출력 분기 커플링(4)으로의 반송공기 흐름이 상기 출구 채널 벽에 대하여 대략 접선방향으로 이루어지도록 상기 출구 채널(13) 내의 반송공기에 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    공압식 재료 이송시스템의 부분진공생성기의 흡인 측으로 연장되는 매체 통로에 상기 출력 분기 커플링(4)을 연결함에 의하여, 상기 분리기구의 입력 분기 커플링(3)과 상기 출력 분기 커플링(4) 사이에 상기 챔버공간(10)을 경유하는 반송공기 흐름이 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반송공기의 유속(flow rate)이 입력 분기 커플링(3)과 출력 분기 커플링(4) 사이에서 저하되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    출구 채널(13)이 상기 분리기구(1)의 수직축과 동축으로 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기구(1)가 사이클론 세퍼레이터인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 분리기구(1)가 공압식 쓰레기이송장치의 분리기구 또는 쓰레기 탱크인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 쓰레기재료(w)와 같은 이송대상재료가 반송공기(a)로부터 분리되는 공압식 재료 이송시스템의 분리기구의 분리효율 개선 및/또는 상기 분리기구의 반송공기용 출구의 막힘을 방지하기 위한 장치로서, 상기 분리기구(1)가 챔버공간(10)과, 이송대상재료 및 반송공기를 위한 입력 분기 커플링(3)과, 상기 반송공기 및 이에 동반되는 재료(w+a)를 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내에서 초기에 회전운동(ar1)시키는 수단과, 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내의 반송공기(a)의 방향을 바꾸어 출구 채널(13) 내로 상기 반송공기를 안내하는 수단을 포함하여 구성되는 장치에 있어서,
    상기 반송공기 흐름의 안내수단이 상기 분리기구(1)에 배치되며, 상기 안내수단은 상기 분리기구의 챔버공간(10) 내 또는 상기 출구 채널(3) 내의 반송공기의 흐름에 대하여 상기 회전운동(ar1) 방향의 반대방향으로 상기 반송공기를 안내하는 효과를 발생시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 반송공기 흐름의 안내수단은 출력 분기 커플링(4)을 포함하며, 이 출력 분기 커플링은 상기 출구 채널(13)의 벽(9)에 편심으로(eccentrically) 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 출력 분기 커플링(4)은 상기 출구 채널의 벽(3)에 대하여 대략 접선방향(tangential direction)으로 상기 출구 채널의 벽(9)에 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출구 채널(13)은 상기 분리기구(1)의 수직축과 동축으로 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출구 채널(13)은 대략 원통형상이고 그 바닥부(12)가 개방된 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기구는, 그 출력 분기 커플링(4)이 공압식 재료 이송시스템의 부분진공생성기의 흡인 측으로 이어지는 매체 통로와 연결되도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기구(1)가 사이클론 세퍼레이터인 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리기구(1)가 공압식 쓰레기이송장치의 분리기구 또는 쓰레기 탱크인 것을 특징으로 하는 장치.
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