BRPI0803051B1 - separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação - Google Patents
separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0803051B1 BRPI0803051B1 BRPI0803051A BRPI0803051A BRPI0803051B1 BR PI0803051 B1 BRPI0803051 B1 BR PI0803051B1 BR PI0803051 A BRPI0803051 A BR PI0803051A BR PI0803051 A BRPI0803051 A BR PI0803051A BR PI0803051 B1 BRPI0803051 B1 BR PI0803051B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- gas
- inlet
- cyclonic separator
- chamber
- separation
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 43
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/04—Multiple arrangement thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/081—Shapes or dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação. o separador compreende uma câmara de separação, com pelo menos uma entrada em sua parte superior, uma saída de sólidos em sua parte inferior, e dois tubos de saída de frações de gás. é descrito também o método que utiliza o separador, com aspiração das frações de gás em duas zonas de separação geradas no interior da câmara, uma com fluxo reverso e outra com fluxo unidirecional.
Description
SEPARADOR CICLÓNICO DE SUSPENSÃO GÁS-SÓLIDO E MÉTODO DE SEPARAÇÃO
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção encontra seu campo de aplicação dentre os equipamentos e métodos para separar partículas sólidas de suspensões gás-sólido, mais particularmente dentre os separadores ciclônicos, onde se fornece uma componente de força tangencial à suspensão gás-sólido. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Separadores ciclônicos em diferentes formas construtivas são utilizados em inúmeros equipamentos para separar impurezas contidas em fluidos gasosos, tais como partículas sólidas ou poeira, gotículas de líquidos ou material semelhante.
Separadores ciclônicos são amplamente usados para separação e remoção de partículas do ar ou de gases de processos. São utilizados também como reator químico, trocador de calor, para secagem de materiais granulares e combustão de óleo. Em refinarias de petróleo, são utilizados para assegurar a continuidade do processo para obtenção de produtos, retendo catalisador e impedindo sua emissão para a atmosfera, evitando a perda e o efeito poluente. A grande aplicabilidade dos separadores ciclônicos deve-se ao seu baixo custo de operação e fácil manutenção, como também à possibilidade de suportar severas condições de temperatura e pressão.
Os separadores ciclônicos podem ser empregados em diversos arranjos, em série ou em paralelo. Em alguns processos, a totalidade do fluido gasoso produzido, que a partir daqui será chamado de suspensão gás-sólido, passa pelo separador. Em outros processos, os separadores ciclônicos podem ser utilizados como parte do sistema de limpeza de gases de exaustão.
As partículas são separadas por um processo de centrifugação da suspensão gás-sólido. Este fenômeno ocorre com a indução de um fluxo vorticial no interior do separador ciclônico devido à significativa / componente de força tangencial com a qual a suspensão entra na câmara ciclônica, que geralmente é de formato cônico. Sendo de maior densidade que os gases, as partículas sólidas tem maior tendência em permanecer na tragetória perpendicular ao fluxo vorticial, devido à força centrífuga, e assim colidir com as paredes da câmara. Com as colisões, as partículas perdem velocidade e tendem a se separar do fluxo, caindo em direção ao fundo da câmara, de onde são retiradas. O gás separado sai pelo tubo de
2/8
saída do ciclone, após percorrer algumas voltas pela câmara e uma curva de ângulo acentuado em direção ao tubo na parte superior.
Os separadores ciclônicos de suspensão gás-sólido são geralmente do tipo fluxo reverso, que são os mais tradicionais para este tipo de separação. Entretanto, ciclones de fluxo unidirecional são também utilizados, principalmente em aplicações onde é baixa a concentração de sólidos na suspensão.
Nos ciclones de fluxo reverso, o tubo de saída do gás, usualmente chamado de vórtex ou finder, é fixo e localizado na parte superior do ciclone. Durante a operação existe a necessidade da total reversão do
fluxo vorticial do gás para que o mesmo seja aspirado pelo tubo de saída.
Nos ciclones de fluxo unidirecional, também conhecido pelo termo em inglês “uniflow”, o tubo de saída do gás é localizado na parte inferior do ciclone, não existindo portanto a necessidade de reversão do fluxo vorticial.
Nestas duas configurações, o separador ciclônico compreende 25 apenas uma zona de separação, sendo que o separador de fluxo unidirecional possui um comprimento da zona de separação inferior ao de um separador com fluxo reverso, sendo esta a razão pela qual o separador de fluxo unidirecional ser eficiente apenas em suspensões gás-sólido com baixas concentrações de sólido.
Embora a zona de separação do separador de fluxo reverso seja
3/8 maior, é conhecido que a zona de reversão de fluxo é a região na qual ocorre maior perda de eficiência de coleta do separador ciclônico.
A instabilidade existente no ápice de reversão de fluxo resulta em
deslocamentos laterais do fluxo vorticial, causando arraste de sólidos previamente separados e erosão nas paredes do separador ciclônico.
A patente US 4,238,210 revela um separador ciclônico unidirecional
que compreende um duto interno, que forma um caminho de fluxo, com um corpo central provido de hélices geradoras de fluxo vorticial externamente estendidas. O duto é envolvido por uma câmara coletora e 10 as hélices possuem extremidades coletoras e canais que se abrem através da parede do duto para o interior da câmara coletora. A jusante das hélices geradoras de fluxo vorticial encontram-se fendas de saída transversais em relação ao fluxo de gás.
Assim como nos demais separadores ciclônicos unidirecionais, este equipamento é eficiente apenas para suspensões com baixa concentração de sólidos.
O dispositivo e o método descritos a seguir são uma alternativa que apresenta vantagens para a separação de suspensões gás-sólido em
relação aos dispositivos e métodos conhecidos na técnica para baixas e altas concentrações.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção trata de um separador ciclônico para suspensão gás-sólido e método de separação onde o separador contém duas zonas de separação em seqüência, uma com fluxo reverso, na qual 25 parte do gás da suspensão gás-sólido com alta concentração de sólido é separado, e uma zona de separação de fluxo unidirecional, subseqüente, na qual a outra parte do gás da suspensão, com baixa concentração de sólido, é separada.
O separador ciclônico compreende uma câmara (1) de separação de gases e sólidos, substancialmente cônica, com:
4/8
i. uma entrada (11a) para admitir a suspensão gás-sólido em sua parte superior;
ii. uma saída (12) axial, em sua parte inferior para retirada dos sólidos separados, iii. um tubo (2) de saída de uma fração dos gases separados, fixado axialmente na parte superior da câmara (1), com um prolongamento no interior da câmara, sendo dimensionado para aspirar a fração de gás com maior concentração de sólidos e gerar uma zona de
separação de fluxo reverso no interior da câmara;
iv. um tubo (3) de saída de uma fração dos gases separados, fixado axialmente na parte inferior da câmara (1), passando pelo interior da saída (12) e com um prolongamento no interior da câmara de modo a criar um espaço anular (13) para a retirada de sólidos, sendo dimensionado para aspirar a fração de gás contendo menor concentração de sólidos de fluxo unidirecional e gerar uma zona de separação com fluxo unidirecional no interior da câmara.
Em uma concretização preferida, a entrada (11a) é simetricamente posicionada a pelo menos uma entrada (11b).
O Método de separação gás-sólido utilizando o separador, acima descrito compreende as seguintes etapas:
I. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a), fornecendo à suspensão uma componente de força tangencial de modo a separar a suspensão;
ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reverso por meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxo unidirecional por meio do tubo (3);
iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadas que escoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
Quando a entrada (11a) for simetricamente posicionada à pelo menos uma entrada (11b), o método de separação compreende admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a) e da pelo menos uma entrada (11 b) simultaneamente. /
5/8
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
As características do separador ciclônico de suspensão gás- sólido e método de separação, objeto da presente invenção serão melhor percebidas a partir da descrição detalhada, associada aos desenhos abaixo referenciados, os quais são parte integrante do presente relatório.
A FIGURA 1A apresenta uma representação em perspectiva do
separador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração com uma entrada.
A FIGURA 1B apresenta uma representação em perspectiva com corte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido em uma configuração com uma entrada.
A FIGURA 2A apresenta uma representação em perspectiva do separador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração com duas entradas.
A FIGURA 2B apresenta uma representação em perspectiva com corte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido em uma
configuração com duas entradas.
A FIGURA 3A apresenta uma representação em vista frontal com corte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido, em uma configuração com duas entradas.
A FIGURA 3B apresenta uma representação em vista superior do separador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração com duas entradas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção trata de um separador ciclônico para suspensão gás-sólido e método de separação em uma configuração onde o separador contém duas zonas de separação em seqüência, uma com 30 fluxo reverso, na qual parte do gás da suspensão gás-sólido com alta
6/8 concentração de sólido é separado, e uma zona de separação de fluxo unidirecional, subsequente, na qual a outra parte do gás da suspensão, com baixa concentração de sólido, é separada.
A figura 1B apresenta uma representação em perspectiva com corte de uma possível concretização para o separador ciclônico, que compreende uma câmara (1) de separação de gases e sólidos, substancialmente cônica, com:
i. uma entrada (11a) para admitir a suspensão gás-sólido em sua parte superior;
ii. uma saída (12) axial, em sua parte inferior para retirada dos sólidos separados;
iii. um tubo (2) de saída de uma fração dos gases separados, fixado axialmente na parte superior da câmara (1), com um prolongamento no interior da câmara, sendo dimensionado para aspirar a fração de gás com maior concentração de sólidos e gerar uma zona de separação de fluxo reverso no interior da câmara;
iv. um tubo (3) de saída de uma fração dos gases separados, fixado axialmente na parte inferior da câmara (1), passando pelo interior da
saída (12) e com um prolongamento no interior da câmara de modo a criar um espaço anular (13) para a retirada de sólidos, sendo dimensionado para aspirar a fração de gás contendo menor concentração de sólidos de fluxo unidirecional e gerar uma zona de separação com fluxo unidirecional no interior da câmara.
A entrada (11a) do separador ciclônico pode ser tangencial, axial ou em voluta.
A figura 2B apresenta uma perspectiva da concretização preferida para o separador ciclônico, onde a entrada (11a) é simetricamente posicionada a pelo menos uma entrada (11b). Neste caso, a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) podem ser tangenciais, axiais, em 30 voluta ou uma combinação de entradas tangenciais, axiais ou em voluta.
7/8
O tubo (2) e o tubo (3) possuem área de secção transversal variando y .
entre 30% e 50% em relação à área de secção transversal da entrada 4 ; (11a). Esta condição se viabiliza pelo fato do separador ciclônico possuir dois tubos de saída.
Esta característica permite que o comprimento da linha de separação (L.S.), que é a distância entre a parede da câmara ciclônica (1) e o tubo (2) de saída, seja maior, resultando em maior espaço percorrido pelo gás para chegar ao tubo (2) de saída, o que resulta em maior eficiência de
separação ou coleta de sólidos.
A zona de separação com fluxo unidirecional reduz substancialmente a erosão causada pelo fluxo vorticial ao eliminar a reversão do fluxo nesta região.
O Método de separação gás-sólido utilizando o separador, acima descrito compreende as seguintes etapas:
i. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a), fornecendo à suspensão uma componente de força tangencial de modo a separar a suspensão;
ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reverso
por meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxo unidirecional por meio do tubo (3);
iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadas que escoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
Quando a entrada (11a) for simetricamente posicionada à pelo menos uma entrada (11b), o método de separação compreende admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a) e da pelo menos uma entrada (11b) simultaneamente.
A aspiração de parte do gás por cada tubo de saída conserva a componente de força tangencial, que realiza a separação das partículas sólidas, em valores maiores ao longo do separador ciclônico, o que possibilita maior eficiência na separação.
A reversão do fluxo vorticial ocorre na região central do separador, que se encontra distante de das paredes, o que proporciona a redução do arraste pelo gás de partículas sólidas já separadas.
Esta configuração apresenta as seguintes vantagens em relação aos
8/8 separadores do estado da técnica:
i. Redução substancial da erosão na região inferior do separador, causada pelo fluxo vorticial;
ii. Manutenção da eficiência de separação ao longo de todo o caminho
percorrido pela suspensão gás-sólido;
iii. Redução do arraste, pelo gás, de material sólido já separado.
A descrição que se fez até aqui do separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação, objeto da presente invenção, deve ser considerada apenas como uma possível concretização, e quaisquer características particulares devem ser entendidas como algo 15 que foi descrito para facilitar a compreensão. Desta forma, não podem ser consideradas limitantes da invenção, a qual está limitada apenas ao escopo das reivindicações que seguem.
Claims (12)
1/2
REIVINDICAÇÕES
1 - Um separador ciclônico de suspenção gás-sólido para separar partículas de uma mistura de gases, compreendendo:
- uma câmara de separação, no qual as partículas são separadas do gás;
- uma entrada (11a) configurada para fornecer a mistura de partículas e gás para a câmara de separação;
- uma saída axial (12), em sua parte inferior para retirada dos sólidos separados;
- uma saída de gás de fluxo reverso posicionada para receber uma parcela do gás, do qual partículas foram separadas, da câmara de separação, a direção desta parcela do gás ter sido revertido na câmara de separação em que o reverso fluxo de saída de gás estende-se para a câmara de separação; e;
- uma saída de gás de fluxo unidirecional posicionada para receber outra parte do gás, do qual partículas foram separadas, da câmara de separação, a direção desta parcela do gás não tendo sido revertido na câmara de separação, no qual o fluxo unidirecional de gás saída estendese para a câmara de separação
2 - Separador ciclônico, de acordo por a entrada (11 a) ser tangencial.
3 - Separador ciclônico, de acordo por a entrada (11 a) ser axial.
4 - Separador ciclônico, de acordo por a entrada (11a) ser em voluta.
5 - Separador ciclônico, de acordo por a entrada (11a) ser simetricamente posicionada a entrada (11b).
com com com com reivindicação reivindicação reivindicação reivindicação
1,
1,
1, caracterizado caracterizado caracterizado caracterizado
1, pelo menos uma
2/2
6 - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem tangenciais.
7 - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem axiais.
8 - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a entrada (11 a) e a pelo menos uma (11 b) serem em voluta.
9 - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem uma combinação de entradas tangenciais, axiais ou em voluta.
10 - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o tubo (2) e o tubo (3) possuírem área de secção transversal variando entre 30% e 50% em relação à área de secção transversal da entrada (11a).
11 - Método de separação gás-sólido utilizando o separador, descrito na reivindicação 1, caracterizado por compreender as seguintes etapas:
i. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a), fornecendo à suspensão uma componente de força tangencial de modo a separar a suspensão;
ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reverso por meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxo unidirecional por meio do tubo (3);
iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadas que escoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
12 - Método de separação gás-sólido de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a) e da pelo menos uma entrada (11b) simultaneamente.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação |
CN2009801247653A CN102076422A (zh) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | 具有两个气体出口的旋风分离器以及分离方法 |
PCT/GB2009/001600 WO2010001097A1 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | Cyclone separator with two gas outlets and separation method |
ES201090084A ES2390332A1 (es) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | Separador ciclónico con dos salidas de gas y método de separación. |
ARP090102350A AR072312A1 (es) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | Separador ciclonico de suspension gas-solido y metodo de separacion |
US13/002,000 US8657932B2 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | Cyclone separator and separation method |
JP2011515593A JP5718226B2 (ja) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | 2つの気体出口を有するサイクロン分離器及び分離法 |
PT2009001600A PT2010001097W (pt) | 2008-06-30 | 2009-06-25 | Separador de ciclone com duas saídas de gás e método de separação |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0803051A2 BRPI0803051A2 (pt) | 2010-03-09 |
BRPI0803051B1 true BRPI0803051B1 (pt) | 2019-01-15 |
Family
ID=41057648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8657932B2 (pt) |
JP (1) | JP5718226B2 (pt) |
CN (1) | CN102076422A (pt) |
AR (1) | AR072312A1 (pt) |
BR (1) | BRPI0803051B1 (pt) |
ES (1) | ES2390332A1 (pt) |
PT (1) | PT2010001097W (pt) |
WO (1) | WO2010001097A1 (pt) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2571622B1 (en) * | 2010-05-21 | 2015-04-15 | Petroleo Brasileiro S.A. - PETROBRAS | Cyclone separator with two gas outlets and separation method |
FR2960817B1 (fr) * | 2010-06-02 | 2012-05-25 | Jean Pierre Darlet | Installation pour l'etirage d?un film en matiere synthetique |
FI123720B (fi) * | 2011-10-17 | 2013-10-15 | Maricap Oy | Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä |
AT511613B1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-01-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen |
CN102744167A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-10-24 | 杭州化工机械有限公司 | 一种气固的分离系统技术 |
JP5838457B1 (ja) * | 2014-09-19 | 2016-01-06 | 株式会社フクハラ | 分離器及びこれを用いた圧縮空気圧回路 |
KR101774103B1 (ko) * | 2015-06-24 | 2017-09-01 | 엘지전자 주식회사 | 공기 정화 장치 |
DE102015217245A1 (de) * | 2015-09-09 | 2017-03-09 | Mahle International Gmbh | Luftführungsgehäuse und eine Belüftungs-, Heizungs- oder Klimaanlage mit einem solchen Luftführungsgehäuse |
LT3205768T (lt) | 2016-02-12 | 2022-01-10 | Versalis S.P.A. | Kietųjų medžiagų ir skysčio mišinio atskyrimo aparatas bei būdas |
US10537219B2 (en) | 2016-04-25 | 2020-01-21 | Omachron Intellectual Property Inc. | Cyclone assembly for surface cleaning apparatus and a surface cleaning apparatus having same |
US10149587B2 (en) | 2016-04-25 | 2018-12-11 | Omachron Intellectual Property Inc. | Cyclone assembly for surface cleaning apparatus and a surface cleaning apparatus having same |
CN106238233A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 合肥耀贝软件开发有限公司 | 一种半球体旋流器 |
US10758843B2 (en) * | 2017-12-11 | 2020-09-01 | Ford Global Technologies, Llc | Centrifugal fluid separator |
CN108434787B (zh) * | 2018-05-16 | 2020-03-20 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种管式油水分离装置 |
CN109647591B (zh) * | 2019-01-31 | 2022-02-18 | 鑫明星环保科技有限公司 | 一种新型选粉机 |
CN112390261A (zh) * | 2019-08-13 | 2021-02-23 | 斯特里特技术有限公司 | 气相二氧化硅颗粒分离脱氢的系统和方法 |
CN114341500B (zh) * | 2019-09-18 | 2023-05-12 | 寿力公司 | 集油管 |
FI129115B (fi) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Maricap Oy | Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
JP7471126B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-04-19 | Ube三菱セメント株式会社 | チャンバ、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 |
CN114345017B (zh) * | 2020-10-12 | 2023-02-07 | 北京星油科技有限公司 | 旋流式分离器 |
MX2023006140A (es) * | 2020-11-25 | 2023-08-09 | Ti Holdings B V | Inversor termico. |
US20230063146A1 (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Hamilton Sundstrand Corporation | Adjustable port size insert |
CN114777346B (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-02 | 浙江大学 | 油与液态制冷剂及固相杂质旋流分离制冷循环系统 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2816490A (en) | 1952-09-24 | 1957-12-17 | Nichols Engineering And Res Co | Apparatus for treating liquid mixtures for separation of solid particles and gases |
SE327329B (pt) | 1968-10-31 | 1970-08-17 | Celleco Ab | |
FR2033507A5 (en) | 1969-02-26 | 1970-12-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Removal of dust from industrial gases |
US3720314A (en) * | 1970-11-09 | 1973-03-13 | Aerodyne Dev Corp | Classifier for fine solids |
DE2538664C2 (de) * | 1975-08-30 | 1983-11-17 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Einrichtung zum Abtrennen des spezifisch leichteren Anteils aus einem Strom eines mit suspendierten Stoffen beladenen Mediums |
JPS5967568U (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-08 | 株式会社土屋製作所 | 遠心式軸流形のプレクリ−ナ |
WO1985001454A1 (en) * | 1983-10-06 | 1985-04-11 | Noel Carroll | Cyclone separator |
US4927298A (en) * | 1988-02-22 | 1990-05-22 | Tuszko Wlodzimier J | Cyclone separating method and apparatus |
PT102166B (pt) * | 1998-06-08 | 2000-03-31 | Romualdo Luis Ribera Salcedo | Ciclones de elevada eficiencia |
PT102392A (pt) * | 1999-12-13 | 2000-11-30 | Romualdo Luis Ribera Salcedo | Ciclones de recirculacao para despoeiramento e lavagem de gases |
JP2003284911A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Aiho Kogyo Kk | 集塵装置および集塵方法、該集塵装置を備えた焼却設備 |
-
2008
- 2008-06-30 BR BRPI0803051A patent/BRPI0803051B1/pt active IP Right Grant
-
2009
- 2009-06-25 US US13/002,000 patent/US8657932B2/en active Active
- 2009-06-25 PT PT2009001600A patent/PT2010001097W/pt unknown
- 2009-06-25 ES ES201090084A patent/ES2390332A1/es active Pending
- 2009-06-25 WO PCT/GB2009/001600 patent/WO2010001097A1/en active Application Filing
- 2009-06-25 CN CN2009801247653A patent/CN102076422A/zh active Pending
- 2009-06-25 AR ARP090102350A patent/AR072312A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-06-25 JP JP2011515593A patent/JP5718226B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0803051A2 (pt) | 2010-03-09 |
AR072312A1 (es) | 2010-08-18 |
CN102076422A (zh) | 2011-05-25 |
ES2390332A1 (es) | 2012-11-12 |
JP2011526539A (ja) | 2011-10-13 |
JP5718226B2 (ja) | 2015-05-13 |
US20110226129A1 (en) | 2011-09-22 |
US8657932B2 (en) | 2014-02-25 |
PT2010001097W (pt) | 2011-11-09 |
WO2010001097A1 (en) | 2010-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0803051B1 (pt) | separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação | |
US3885934A (en) | Centrifugal tuyere for gas separator | |
US3884660A (en) | Gas-liquid separator | |
EP1205251B1 (en) | Cyclonic fluid cleaning apparatus | |
US3064411A (en) | Separator | |
US2182862A (en) | Separating method and apparatus | |
US3815336A (en) | Gaseous flow separator and heat exchanger | |
US4279627A (en) | Fine particle separation apparatus | |
USRE21185E (en) | Sepabating system and method | |
US2358508A (en) | Separator | |
RU2706305C2 (ru) | Фильтрующее устройство для пыли и других загрязнений | |
CN105797491A (zh) | 一种高温气体螺旋净化装置 | |
PT1534437E (pt) | Separador de ciclone com um pino extensor de vórtice | |
BRPI0805325A2 (pt) | separador ciclÈnico reverso de suspensão gás-sólido e método de separação | |
US2806550A (en) | Dust separators or concentrators of the cyclone type | |
US3538688A (en) | Lower filter assembly | |
US2925884A (en) | Line purifier construction | |
US3019856A (en) | Dust collector | |
CN207770081U (zh) | 一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒 | |
US2060169A (en) | Dust separator and heat exchange apparatus | |
CN109908666A (zh) | 用于管道中的离心式除雾器 | |
EP2571622B1 (en) | Cyclone separator with two gas outlets and separation method | |
Pollak et al. | The separation of liquid from vapor, using cyclones | |
CN218774988U (zh) | 旋风分离器的排气管 | |
US2013644A (en) | Separator system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 15/01/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |