CN116963972A - 用于输送材料的方法和材料输送装置 - Google Patents

Abstract

用于包括第一材料输送系统的气动材料输送系统的装置。装置包括第二材料输送装置，第二材料输送装置包括用于供给第二材料(M)的至少一个第二输入点(200)、第二分离器装置(10)、在至少一个第二输入点(200)和第二分离器装置(10)之间的第二输送管(102)，第二分离器装置(10)可操作地连接成沿着管道与第一材料输送系统的输送管(100)介质连通，以连接作用在第一管线(100)中的抽吸或压力差，以便经由第二输送管(201)中的第二分离器装置(10)起作用，从而将第二材料(M)从第二输送管(201)中的第二输入点(200)输送到第二分离器装置(10)，第二分离器装置(10)配置成将第二材料(M)与输送空气流分离并将材料(M)收集到第二分离器装置(10)的收集容器(11)中。

Description

用于输送材料的方法和材料输送装置

技术领域

本发明总体上涉及气动材料输送系统(诸如部分真空输送系统)，具体地涉及材料的收集和传送，诸如工业材料或生活废弃物或可回收材料的传送。

背景技术

其中固体材料(例如，固体废弃物)可以通过抽吸和/或输送空气流而在管道中进行输送的系统是已知的。在这种系统中，材料可以通过抽吸和/或通常与输送空气一起的压力差在管道中气动地输送长距离。该装置尤其用于在各种设施中输送材料、用于输送生活废弃物或用于输送其它废弃物。通常使用部分真空装置来提供输送材料所需的压力差，在该部分真空装置中，进入输送管的负压由诸如部分真空泵或喷射器装置的部分真空发生器提供。在输送管中，通常有至少一个阀构件，通过打开和关闭哪一个阀构件来控制进入输送管的置换空气。因此，将空气流提供到输送管中，利用该空气流可以输送材料。此外，其中输送管中的压力差和/或输送空气流可以例如通过吹送装置提供的系统也是已知的。新区域建筑工程的一个方便的解决方案是在管道运输系统上运行的废弃物管理。这意味着待再循环的分类废弃物或材料通过地下管道被抽吸到整个区域共有的废弃物管理站。相比于传统的废弃物管理，该系统是整洁、无臭和无噪音的解决方案，并且对于周围区域环境上更环保和更安全。另一方面，废弃物的一部分通常使得由于其尺寸或其它质量而不能在长管道中令人满意地输送。

本发明的目的是提供一种与材料输送系统有关的完全新颖的解决方案，通过该解决方案将避免已知解决方案的缺点。本发明的另一目的是提供其中一些材料不一定要在长的输送管中全程被输送到废弃物管理站而是被替代地输送到单独清空的收集容器的解决方案。

发明内容

本发明基于提供一种气动材料输送管的思想，在该气动材料输送管中或通过控制置换空气，可以布置抽吸和输送空气流。根据一个实施方式，材料输送管可以是适于气动输送的输送管，输送管抽吸可以通过部分真空装置布置在该输送管中，并且输送空气流可以通过控制置换空气来布置。第二材料输送装置可以沿着管道(即沿着管道的长度)连接到材料输送管，该第二材料输送装置利用在第一材料输送系统的管道中提供的负压。

根据一个实施方式，本发明涉及一种用于在材料输送系统中通过抽吸、压力差和/或输送空气流气动地输送输送管中的材料的方法。

根据本发明的方法的特征在于独立权利要求1中阐述的特征。本发明的方法的实施方式的特征在于从属权利要求中阐述的特征。通过结合第一材料输送系统布置利用第一材料输送系统的部分真空发生器的抽吸/负压的第二材料输送装置，但是其中被输送的材料可以从输入点沿着单独的输送管被输送到其自身的分离器装置中进入其容器中，能够为第二材料的输送和收集提供有效的解决方案。根据一个实施方式，第二废弃物输送装置的部件在它们的特性方面也可以更好地适应于在第二材料输送装置中输送的材料的特性。

根据一个实施方式，材料输送系统可以包括用于供给第一材料的第一输入点、第一输送管、在材料输送管的出口端处的至少一个第一分离器装置、以及其抽吸侧可以例如经由第一分离器装置连接到第一输送管的部分真空发生器。另外，材料输送系统可以包括用于打开和关闭置换空气进入输送管的装置，用于将材料从至少一个第一输送管中的至少一个第一输入点输送到第一分离器装置。相对于周围压力的负压或压力差可以由部分真空发生器提供在输送管中。在该方法中，设置了第二材料输送装置，该第二材料输送装置可以包括用于供给第二材料的第二输入点、第二分离器装置、在至少一个第二输入点和第二分离器装置之间的第二输送管，在该方法中，第二材料输送装置的分离器装置可以可操作地与第一材料输送系统的输送管沿着管道(即，沿着其长度)介质连通地连接，以连接作用在第一管线中的抽吸或压力差，以便经由第二输送管中的第二分离器装置起作用，由此第二材料可以从第二输送管中的第二输入点输送到第二分离器装置，在第二分离器装置中第二材料可以与输送空气流分离，并且第二材料可以收集到第二分离器装置的收集容器中。其中，这具有的优点是，由第一材料输送系统的部分真空发生器提供的抽吸、负压和输送空气的流动可以用在第二材料输送装置中。同时，第二材料输送装置的分离器装置和/或输入点可以布置成可操作地连接到第一材料输送系统的输送管，但是如果需要，可以独立于其输入点及分离器装置的位置。另外，第二材料输送装置的输送管可以特别地适于旨在其中进行输送的第二材料。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二输送装置可以包括分离器装置，在该分离器装置中具有收集容器，分离器装置的材料和输送空气输入孔可以通过第二输送管可操作地连接到第二输入点，以便将第二输送管中的材料从输入点与输送空气流一起输送到第二分离器装置的收集容器中，此时通过管线从分离器装置的输送空气输出孔与第一输送管形成操作介质连通，以便连接作用在第一管线中的抽吸或压力差，从而经由第二输送管中的第二分离器装置起作用。因此，第二材料可以从第二输送管中的第二输入点输送到第二分离器容器中，在该第二分离器容器中，第二材料与输送空气流分离，此时如从第二分离器装置沿材料的行进方向观察，允许置换空气输送到被输送的材料的相对侧。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第一材料可以在第一输送管中从沿着管道或沿着其长度直接布置或经由分支管线布置的第一输入点输送到第一管线，并进一步输送到布置在第一输送管的出口端处的至少一个分离器装置，在该分离器装置中，第一材料可以与输送空气流分离。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二输入点或第二输送管可以设置有用于打开和/或关闭和/或控制置换空气的输入的阀。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第一输送管和第二分离器装置之间的介质连通可以通过阀打开和关闭。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，可以从第二输送管中的第二输入点输送粗糙的第二材料(M)，即引起磨损的第二材料(M)，例如玻璃材料。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，可以从第二输入点输送第二材料，第二材料的特性可以不同于在第一输送管中从第一输入点输送的第一材料。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二输送管可以主要由与第一输送管不同的材料制造。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二输送管可以包括耐磨材料，例如金属。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，第二分离器装置可以包括收集容器，该收集容器是所谓的深度收集容器。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，收集到第二分离器装置的收集容器中的材料可以被排放到运输车辆的容器中，或者填充有该材料的容器可以被空的收集容器替换，并且填充有该材料的容器可以被运输车辆带到另一位置以进行清空。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该方法中，第二分离器装置在其工作原理上是旋风分离器。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二分离器装置是深度收集容器-分离器装置，其收集容器可以通过提升装置提升，并且收集到收集容器中的材料可以例如通过布置在其下部的可打开和可关闭的孔排出。

根据另一方面，本发明涉及一种用于气动材料输送系统的装置。该装置的特征在于权利要求14中阐述的特征。该装置的实施方式的特征在于从属权利要求中阐述的特征。

该材料输送系统可以包括第一材料输送系统，在该第一材料输送系统中可以具有用于供给第一材料的至少一个第一输入点、第一输送管、在第一输送管的出口端处的至少一个第一分离器装置、以及其抽吸侧可以经由第一分离器装置连接到第一输送管的部分真空发生器、以及用于打开和关闭置换空气进入输送管的装置，以将材料从第一输送管中的至少一个第一输入点输送到第一分离器装置，在输送管中，可以由部分真空发生器提供相对于周围压力的负压或压力差。根据一个实施方式，该装置可以包括第二材料输送装置，该第二材料输送装置还可以包括用于供给第二材料的至少一个第二输入点、第二分离器装置、在该至少一个第二输入点和该第二分离器装置之间的第二输送管，该第二分离器装置可以可操作地连接成沿着管道或沿着其长度与第一材料输送系统的输送管介质连通，以连接作用在第一管线中的抽吸或压力差，以便经由第二输送管中的第二分离器装置起作用，从而将第二材料从第二输送管中的第二输入点输送到第二分离器装置，该第二分离器装置可以配置成将第二材料与输送空气流分离，并将材料收集到第二分离器装置的收集容器中。根据一个实施方式，第二材料输送装置可以是第二材料输送系统。根据一个实施方式，第二材料输送装置可以是利用第一材料输送系统的至少一个部分真空发生器的装置。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，可以布置从第二分离器装置的输出侧到第一输送管的管线，并且该分离器装置可以通过第二输送管从输入侧连接到第二输入点。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，第一输入点和/或第二输入点和/或第一输送管可以设置有置换空气通道和阀，用于打开和/或关闭和/或控制置换空气的输入。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，第二输入点可以配置成接收粗糙的第二材料和/或第二输送管可以配置成输送粗糙的第二材料和/或分离器装置可以配置成接收粗糙的第二材料，即引起磨损的第二材料，例如玻璃材料。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，第二输送管可以主要由与第一输送管不同的材料制成。因此，第二输送管可以适于第二材料。这允许第一输送管不必适于第二材料，而是可以例如适于仅满足第一材料的输送要求。这在经济上可能是非常重要的特征，因为在第一材料输送系统中输送距离可能相当长。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，第二输送管可以包括耐磨材料，例如金属。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，在该装置中，第二分离器装置可以包括所谓的深度收集容器。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二分离器装置在其工作原理上可以是旋风分离器。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第二分离器装置可以是深度收集容器-分离器装置，其收集容器可以包括提升点，收集容器布置成通过提升装置从该提升点提升，并且收集容器可以包括可打开和可关闭的孔，收集容器可以通过该孔排放收集的材料。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，该装置可以包括用于打开和关闭第一输送管和第二分离器装置之间的介质连通的阀。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，多个第二分离器装置和通过第二输送管连接到其上的第二输入点可以沿着第一输送管可操作地连接。

作为上述或下述实施方式之一的替代或补充，第一输送管可以利用经由第一输送管作用的第一部分真空发生器的抽吸与其它部件或子系统可操作地连接。

根据第三方面，本发明可以涉及一种材料输送系统。该材料输送系统的特征在于权利要求26阐述的特征。根据一个实施方式，该材料输送系统可以包括上述或下述实施方式中的一个或多个。根据一个实施方式，工业材料和/或生活废弃物和/或可回收材料可以由第一材料输送系统和/或第二材料输送装置输送。根据一个实施方式，食品工业材料或生活废弃物由第一材料输送系统输送。

根据本发明的解决方案具有许多显著的优点。通过本发明的解决方案，将避免现有技术的缺点。通过使用深度收集容器作为分离器装置，输送到收集容器中的材料也可以被有效地储存，并且容器的清空可以较不频繁地进行。收集容器的清空可以通过提升收集容器和通过将收集到容器中的材料通过布置在容器下部的可打开和可关闭的孔排放到例如运输车辆(例如废弃物收集车辆)的容器中来进行。替代地，可以将容器运输到另一位置以进行清空，并且可以用空的容器替换已填充的容器。通过根据本发明的解决方案，气动材料管输送系统的分离器装置和旨在用于储存输送材料的临时收集容器可以有效地组合。当收集容器是至少部分地设置在地面水平或相应的表面水平之下的所谓的深度收集容器时，可以有效地减少对空间的需要。通过将收集容器的大部分容积布置在地面之下并且仅将相对较小的部分布置为可见部分，将提供良好地适于周围环境的解决方案作为收集容器。由于容器的大的体积和尺寸，收集到容器中的材料屈服，即压缩，由此收集容器比多个小容器容纳相对更大量的材料。根据一个优选实施方式，深度收集容器-分离器装置包括收集容器和外部容器，收集容器布置在该外部容器中，并且从该外部容器提升收集容器以进行清空。根据本发明的解决方案适于与多种类型的气动材料管道输送系统结合使用。当使用部分真空发生装置以在输送管中提供必要的压力差和/或输送空气流时，第一输送系统的部分真空发生装置可以与包括本发明的深度收集分离器装置的材料输送系统结合使用，以提供气动材料输送所需的负压。多个第二输送装置可以沿着材料输送系统的输送管布置。因此，该系统能够在多个第二材料输送系统之间划分第一材料输送系统的部分真空源的有效操作时间。根据本发明的实施方式，还可以设想，深度收集分离器装置或分离器装置的部分真空源例如是较大系统的整体部分真空泵装置，通过该部分真空泵装置，产生用于将材料从第二输入点输送到第二分离器装置的气流/负压。这种解决方案特别适用于沿着较大系统的输送管布置有多个深度收集分离器装置的情况。根据本发明的解决方案提供了使用现有的废弃物收集车辆等来清空深度收集分离器装置的收集容器的可能性。根据本发明的深度收集容器-分离器装置还提供了经由形成在收集容器中的可打开和可关闭的输入孔来供给这种材料的可能性，该材料例如由于其尺寸或其它特性而不适于在气动材料管输送系统中输送。在根据本发明的深度收集容器-分离器装置中，通过在与其旋转方向相反的方向上为输送空气提供控制效果来控制分离器装置的腔室空间或输出通道中的输送空气的流动。通过这种方式，能够在被分离的材料中提供显著的改进，而不会随着输送空气朝向输出通道而漂移。因此，例如废弃物颗粒，诸如纸或塑料膜或袋，不会被吸入分离器装置的输出孔和/或不会阻塞输出孔，并且可以提供用于气动废弃物输送系统的可靠的深度收集容器-分离器装置。通过将输出联接器布置到输出通道的壁，使得从输出通道到输出联接器的输送空气流相对于输出通道的壁沿主要切线方向定向，可以产生所需的效果。这可以例如通过将输出联接器偏心地布置到输出通道来实现。根据本发明的深度收集分离器装置既适用于其中成形器(即旋转成形器)用于压实和/或成形从输入点传送到输送管的材料的材料输送系统，也适用于其中材料从输入点直接供给到输送管的常规气动材料管道输送系统。

在本申请的说明书和附图中还公开了本发明的实施方式。本申请的发明内容也可以以不同于所附权利要求中阐述的方式来限定。本发明的内容也可以由几个单独的发明组成，特别是如果本发明是根据表达的或隐含的子任务或者根据所实现的益处或益处类别来考虑的。在这种情况下，以下权利要求的一些特征对于单独的发明构思可能是冗余的。本发明的不同实施方式的特征可以结合基本发明构思范围内的其它实施方式来应用。

附图说明

在下文中，将参考附图通过示例更详细地描述本发明，在附图中：

图1示出了根据一个实施方式的系统作为简化图，

图2示出了根据一个实施方式的分离器装置的实施方式，作为在收集容器填充模式下在竖直平面中部分剖开的简化图；

图3a示出了根据一个实施方式的分离器装置的外部容器的实施方式，作为在没有收集容器的竖直平面中部分剖开的简化图；

图3b示出了根据一个实施方式的分离器装置的收集容器的实施方式，作为在竖直平面中部分剖开的简化图；

图4示出了根据一个实施方式的分离器装置的收集容器的实施方式，作为在清空模式下在竖直平面中部分剖开的简化图；

图5示出了根据一个实施方式的在应用地点的材料输送装置，其中去除了地面结构的一部分以示出地下部分；

图6示出了根据一个实施方式的在应用地点的被部分剖开的处于第一操作模式下的材料输送装置，其中去除了地面结构的一部分以示出地下部分，

图7示出了根据一个实施方式的在应用地点的被部分剖开的处于第二操作模式下的材料输送装置，其中去除了地面结构的一部分以示出地下部分，以及

图8示出了根据实施方式的在应用地点的被部分剖开的处于第三操作模式下的材料输送装置，其中去除了地面结构的一部分以示出地下部分。

具体实施方式

在一些情况下，本申请中阐述的特征可以被如此使用，而不考虑其他特征。另一方面，如果需要，可以将本申请中阐述的特征进行组合以形成各种组合。

如果需要，在以下段落中结合其它特征呈现的特征也可以单独使用。

在图1至图8中示出了一些实施方式。

根据一个实施方式，气动材料输送系统的实施方式可以是废弃物材料或可回收材料收集和输送系统。在气动材料输送系统中，材料可以通过输送空气流中的压力差从材料输送管100中的输入点108输送到材料输送系统的出口端。在出口端处，被输送的材料可以在分离器装置90A、90B中与输送空气流分离。分离器装置可以是例如分离器容器。输送材料所需的压力差和输送空气流可以例如由部分真空发生器121A、121B提供，其抽吸侧可以连接成在材料输送管100中起作用。同时，可以将置换空气引导到材料输送管。

图1示意性地示出了气动材料输送系统的一部分，在该气动材料输送系统中，存在材料输送管100，沿着该材料输送管100布置有至少一个输入点108，通常为多个输入点108。输入点108可以是用于要输送的材料(特别是废弃物材料)的输入站，从该输入站将要运输的材料(特别是废弃物材料，诸如生活废弃物或可回收材料)供给到输送系统。输入站108也可以是废弃物溜槽，材料通过位于建筑物的不同楼层上的输入孔供给到废弃物溜槽。该系统可以包括多个输入站108，从输入站108将要输送的材料供给到输送管100、101。通过打开和关闭可能与输入站连接的诸如阀构件30的关闭构件，材料可以从输入点108输送到输送管100。输入点108可以连接到输送管100或与输送管连接的输入管102。通常，输送管可以包括主输送管100，多个分支输送管101可以连接到主输送管100，并且多个输入站108可以依次连接到分支输送管。在图1的实施方式中，输入点108可以是从表面s的水平向上延伸的材料输入点。

材料输入点108可以布置到材料输送管100或沿着其分支输送管101、102布置。该系统可以包括多个输入点108，要输送的材料旨在从这些输入点供给到输送管。在输入点108中，存在可以可连接到分支输送管101的输入容器。材料可以通过输入点的输入孔31进行供给，以输送到材料输送管100。输入点的输入孔31可以包括可打开和可关闭的舱口。在输入点的输入容器和分支输送管之间可以存在阀构件。通过打开和关闭阀构件，材料可以从输入点输送到输送管。因此，输入点108可以连接到分支输送管101、102并进一步连接到材料输送管100。一个或多个输入点108可以连接到分支输送管101、102。输送管和/或分支输送管和/或输入点可以设置有允许和防止置换空气进入材料输送管的装置。根据一个实施方式，用于允许和防止进入置换空气的装置可以包括置换空气联接器或孔，该置换空气联接器或孔可以设置有置换空气阀，通过该置换空气阀可以控制置换空气进入输送管。减噪器和/或过滤装置可以布置成与置换空气联接器110或孔连接。

清空输入点108的输入容器所需的置换空气可以经由输入点进入。根据一个实施方式，具有置换空气阀30的单独的置换空气联接器可以设置成与输入点连接。

根据一个实施方式，输入点108可以经由输入通道连接到材料成形器(未示出)，该材料成形器可以成形和压实材料以配合在直径小于输入通道的输送管中。根据一个实施方式的解决方案也可以适用于其中不使用材料成形器但材料从输入点直接输送到输送管的材料输送系统。输送管可以布置在表面s的水平之下。

在图1的实施方式中，在输送管中可以存在置换空气联接器110，该置换空气联接器110可以设置有置换空气阀109，用于控制置换空气的进入，并用于在输送管中提供输送空气流以及由部分真空发生器121A、121B提供的抽吸。输送系统可以包括一个或多个容器和/或材料分离器，被输送的材料通过压力差和/或输送空气流在输送管中被引导到所述容器和/或材料分离器。在图1的实施方式中，分离器容器90A、90B可以布置在材料输送管100的出口端处，在该分离器容器中，被输送的材料与输送空气分离并保持在分离器装置的容器中。输送管可以设置有阀构件111或多个阀构件，在该阀构件的位置的控制下，连接部105A、105B可以从输送管向分离器容器90A、90B打开。根据一个实施方式，阀构件111可以是多路阀或多个阀的布置，通过该其可以实现从输送管100到期望的分离器容器90A、90B的连接。从部分真空发生器121A、122B的抽吸侧，连接部119A、119B、118、117、116、115A、115B可以设置到分离器容器90A、90B，并且进一步设置到输送管100。

材料输送系统可以包括第二材料输送装置，该第二材料输送装置可以包括第二分离器装置10。第二分离器装置10可以包括容器11，在容器11内形成容器空间。第二分离器装置10可以包括与容器空间连通的材料和输送空气输入孔14'以及输送空气输出孔16'。第二分离器装置还可以包括材料输出孔6。

根据一个实施方式，第二分离器装置10可以是由外部容器12和收集容器11形成的材料深度收集容器和将输送空气和被输送的材料彼此分开布置在其中的装置的组合。根据一个实施方式，第二分离器装置10可以是所谓的旋风分离器。

根据一个实施方式，第二材料输送装置还可以包括至少一个第二输入点200。至少一个第二输入点200可以包括用于将材料供给到第二输入点200的输入容器中的输入孔231。输入孔231可以布置成被可打开和可关闭的舱口覆盖。输入孔的舱口可以打开和关闭，以便通过输入孔供给材料，从而在输送管中进一步输送。可以提供与输入点连接的输入容器。材料可以收集到输入点的输入容器中。从第二输入点200，例如从其下部可以存在到第二材料输送管201的连接。根据一个实施方式，到输送管的连接可以从输入点的输入容器布置。阀可以设置在输入点和输送管之间。在阀的打开位置，材料可以从第二输入点200输送到第二输送管201。从第二材料输送管201，可以提供通向第二分离器装置10的输入孔14'并且进一步通向第二分离器装置10的收集容器11的容器空间的材料路径202、14。根据一个实施方式，材料通道可以包括输送管部分202和输入联接器14。根据一个实施方式，输入联接器14可以连接到形成在第二分离器装置10的收集容器11的壁中的输入孔14'。根据一个实施方式，输入联接器14和输送管部分202可以是同一工件。根据一个实施方式，输送管部分可以被设计成弯曲的，其中其面对输送管201的端部(输入侧)可以是竖直的，并且其面对容器11的端部可以是水平的。管道可以在输入端和面对容器的端部之间形成90度的角度。

根据一个实施方式，材料输送管201可以连接到第二分离器装置10的收集容器11。被输送的材料M可以在第二分离器装置10中与输送空气分离。连接构件201'可以形成在输送管201中，并且对应部分可以形成在通向收集容器11的材料路径中，在输送管部分202中或者在联接器14中。连接构件201'和对应部分可以一起形成连接，例如快速连接。根据一个实施方式，连接构件201'可以是套筒部分，材料通道202的通向收集容器的对应部分，诸如自由端可以装配到该套筒部分上。根据一个实施方式，当容器部分11被放置在外部容器中时，容器的连接部分201'和介质通道的对应部分可以布置成对齐。

第二连接构件204'可以形成在布置在收集容器11中的输送空气输出联接器16中或者形成在介质通道203、204中。收集容器或介质通道203的输出联接器16可以设置有对应部分，该对应部分可以与第二连接构件204'一起布置以形成连接，例如快速连接。根据一个实施方式，连接构件204'可以是套筒部分，材料通道203的通向收集容器的对应部分，诸如自由端可以装配到该套筒部分上。根据一个实施方式，当容器部分11被放置在外部容器中时，容器的连接部分204'和介质通道的对应部分可以布置成对齐。

根据一个实施方式，输出联接器16和介质通道部分203可以是同一工件。根据一个实施方式，输出联接器或介质通道203可以被设计成弯曲的，其中其面对管204的端部(输出侧)可以是竖直的，并且其面对容器11的端部可以是水平的。形成介质通道的管道203可以在输入端和面对容器的端部之间形成90度的角度。

来自部分真空源(诸如来自第一材料输送系统的部分真空源121A、121B)的管道或软管可以可操作地连接到第二分离器装置10的输出孔16，通过该管道或软管，可以使第二材料输送装置所需的负压作用在第二分离器装置10中并且进一步作用在第二输送管201中。材料传送所需的输送空气流可以经由第二分离器装置的输出孔14'从收集容器中被引导。

因此，在一个实施方式中，分离器装置10可以包括外部容器12和收集容器11。在图1至图8的实施方式中，外部容器12可以是例如设置在地面或土壤中的凹部或容器，该凹部或容器可以具有基部5和侧壁4。外部容器12可以在向下方向上从表面水平线s处延伸一段距离。单独的收集容器11可以布置在外部容器12中，该收集容器布置成配合在外部容器12中。根据一个实施方式，收集容器11的上部可以在表面水平线S上方延伸。

根据一个实施方式，分离器装置10的收集容器11可以是所谓的旋风分离器，其中具有由侧壁11'、11”、底部舱口7和上端壁8限定的容器空间。根据一个实施方式，容器11的容器空间可以从其上部11'大致为圆柱形。容器空间可以具有从其下部的截头圆锥形状，其在下部11”中朝向基部锥化变小，在基部处可以有输出孔6以及打开和关闭它的舱口7。根据一个实施方式，舱口7可以以可枢转的方式例如通过铰链构件7'布置在容器11的壁上。在其上部11'中，输入联接器14可以连接到分离器装置的收集容器11的壁，通过输入联接器，被输送的材料M与输送空气一起可以通过输入孔14'被引导到分离器装置的容器空间。根据一个实施方式，在其侧壁的上部中，输入孔14'可以布置在分离容器的腔室空间的壁中。

根据一个实施方式，在其上部11'中，进入收集容器11的输入联接器14的输入孔14'可以布置在分离器装置的壁中，布置在端壁8和从上端壁8延伸到分离器装置内部的壁13的下部之间的区域中。根据一个实施方式，壁13可以是圆柱形的。在分离器装置10中，在收集容器11中，在所述区域中可以具有环形部分，其中壁13可以形成环形部分的内圆，并且收集容器的壁11'(通常是壁的上部)可以形成环形部分的外圆。壁13可以在分离器装置的容器空间的上部中形成通道，该通道从面对圆柱形容器空间的一侧开口，即从图2中的下方开口。由壁13形成的通道可以与容器空间的竖直轴同心(同轴)布置。

根据一个实施方式，输入联接器14和输入孔14'可以沿相对于收集容器11的壁的大致切向方向布置到收集容器11的壁11'。根据一个实施方式，在容器空间的上部中，输送空气a和材料M可以通过输入孔14'供给到壁13和容器空间的壁之间的环形空间部分。

在一个实施方式中，与输送空气分离的诸如玻璃材料的材料M在重力的作用下移动到收集容器11的下部。图2示出了被分离的材料M向分离器装置10的收集容器11的下部的移动。在一个实施方式中，材料M可以是玻璃材料，例如收集的废玻璃，诸如玻璃瓶和玻璃罐。分离的材料可以例如根据需要从收集容器中去除。

在材料去除阶段，收集容器11可以通过提升装置404、404'从外部容器12中提升出来，例如从提升环9中提升出来。提升装置可以是例如运输车辆的提升器402。该材料可以被排放到运输车辆401(诸如废弃物收集车辆)的容器405中。例如可以通过布置在收集容器11的下部中的材料输出孔6排出材料，例如通过打开关闭输出孔6的舱口7。填充容器11也可以由空的容器代替，并且填充容器11可以由运输车辆401运输到另一个空的位置(图8)。

输送空气流a可以从分离器装置10引导通过输出孔16'，并进一步通过输出联接器16。输送空气通常在分离器装置10中偏转，由此与输送空气一起进入的较重材料更容易与输送空气分离。

在图1、图2、图3a、图4和图6的实施方式中，分离器装置10的收集容器11的上部可以设置有延伸到分离器装置的腔室空间的壁部分13。根据一个实施方式，壁部分13可以是圆柱形的。壁部分可以与分离器装置的收集容器11的竖直轴同轴。输出通道可以布置在壁部分13的圆周内，该输出通道通过壁部分13的下部的开口进入。从输出通道的上部，可以存在通过输出孔16'到输送空气输出联接器16的连接。

根据一个实施方式，在该实施方式中，圆柱形壁部分13的下端因此可以是开口的。输出联接器16可以布置在分离器装置的收集容器11中，使得输送空气从收集容器11的上部沿相对于壁部分13的大致切向方向被去除。

可以为在由壁部分13限定的输出通道中排出的输送空气提供旋转或切向运动，该运动优选地与在分离器装置的收集容器11中，至少在输入联接器14附近的腔室空间中的输送空气(以及由其携带的颗粒)(M+a)的旋转或切向运动相反。

输送空气的旋转或切向运动可以与从输入联接器14进入分离器装置的输送空气的旋转或切向运动的旋转方向相反。因此，来自收集容器11的腔室空间的输送空气的旋转运动可以在输出通道13中或在其附近被中和，并且输送空气的速度可以减慢。根据一个实施方式，通过该过程，可以防止诸如纸和塑料的可能的有害颗粒随来自分离器装置的收集容器11的腔室空间的输送空气容易地上升到输出通道13。

收集容器11可以通过提升装置从外部容器12的空间提升。收集容器11的上壁8可以设置有提升环9或提升凸耳等。图3b和图4示出了具有提升钩404和简化的提升吊索404'的实施方式，通过它们，通过提升器402(图7、8)，收集容器11可以从外部容器12提升。

第二分离器装置可以是所谓的深度收集分离器。深度收集容器的外部容器12可以设置在表面S或相应表面的下方。相应表面可以被设想为包括所有的平面，材料可以从这些平面落入容器中，并且相应地，可以从这些平面进行容器的清空。外部容器12的壁4可以由从下方封闭且从顶部敞开的竖直容器构成。外部容器可以是金属、塑料、复合材料或其它材料。根据一个实施方式，外部容器可以是钢，根据另一实施方式，外部容器可以是增强塑料。收集容器11和/或外部容器12可以设置在为其制造的孔中，使得容器的大部分容积位于表面S之下。在一个实施方式中，外部容器12的侧壁4可以继续在表面S之上。在图2、图3a的实施方式中，外部容器12在水平面中的横截表面积是恒定的，但是它可以在向上方向上水平地扩大，由此外部容器在向上方向上稍微锥化地加宽。

用于在输送管100中提供压力差和/或输送空气流的装置可以包括至少一个部分真空发生器121A、121B或压力源或鼓风机，其提供抽吸或压力差或输送空气流，材料可以通过它们在输送管中输送。在图1的实施方式中，部分真空发生器121A、121B布置在第一材料输送系统的出口端处，例如在废弃物站300处。

部分真空发生器可以包括具有一个或多个部分真空发生器121A、121B的泵单元(诸如部分真空泵)以及驱动它们的驱动装置122A、122B。部分真空发生器121A、121B的抽吸侧可以处于经由介质通道119A、19B、118、117、116、115A、115B以及经由第一材料输送系统的材料分离器/收集容器90A、90B进入到输送管100的第一操作模式。因此，可以提供用于材料分离器/收集容器90A、90B的材料传送到输送管100、101、102所需的抽吸/压力差。在部分真空源121A、121B和收集容器90A、90B之间，介质通道可以设置有颗粒分离器和/或过滤装置。在部分真空源121A、121B的吹送侧可以有排气通道124。排气通道可以设置有降噪装置。

根据一个实施方式，部分真空源121A、121B的驱动装置122A、122B是电驱动器，例如电动马达。

从第一材料输送系统的输入点108供给的材料可以沿着输送管100、105A、105B输送到第一系统的分离器容器90A、90B中，在分离器容器90A、90B中，被输送的材料与输送空气分离。代替分离器容器，在一个实施方式中，可以使用单独的分离器装置和可连接到其的容器。材料压机(即压缩器)可以布置成与分离器容器连接。

第二材料输送装置的目的可以是输送第二材料M。第二材料M可以是例如因为其特性或出于其它原因而不适合由第一材料输送系统输送的材料。第二材料可以是例如粗糙的、磨损的材料，其可能磨损输送系统的部件，特别是管道。根据一个实施方式，第二材料M可以包括玻璃材料。

第二材料可以包括例如旨在进行回收的玻璃。第二材料可以包括金属。第二材料可以包括石料。第二材料可以包括陶瓷材料。第二材料可以包括在材料的传送中破碎成较小的碎片的材料。第二材料可以包括具有尖锐边缘的材料。

根据一个实施方式，第二材料输送装置的部件可以包括抗磨损的材料，诸如由被输送的材料引起的磨损。根据一个实施方式，第二材料输送装置的输送管

因此，第一材料输送系统的输送管100可以设置有从连接点205到第二装置的分离器装置10的介质连通，例如通过管线204。当负压在第二材料输送管201中以及进一步在第二输入点200中经由第一输送管100和管线204以及经由分离器装置10的容器空间11作用时，收集到第二输入点200的输入容器中的第二材料M可以沿着第二材料输送管被输送到第二材料输送装置的分离器装置10的收集容器11的容器空间。输送空气又可以经由管线204被去除到第一输送管100，并且进一步经由第一材料输送系统的分离器装置90A、90B沿着介质路径被去除到部分真空发生器121A、121B的吹送侧并且被去除到排气管123。该布置的优点在于，第二材料M可以以较短的距离被输送到其自身的分离器装置10。第二分离器装置10或其收集容器11可以独立于第一系统的分离器装置的清空/置换顺序而清空。

在图1的实施方式中，具有它们自己的分离器装置10和输入点200的多个第二材料输送装置可以沿着输送管100布置。根据一个实施方式，第二材料输送装置的输入点200可以布置在第一材料输送系统的输入点108的旁边或附近(如图5至图7所示)。根据另一实施方式，第二材料的输入点200可以布置在第一材料输送系统的两个输入点108之间。根据一个实施方式，第二输入点200和分离器装置10之间的距离可以是10米至500米。根据一个实施方式，第一材料输送系统的输入点108和分离器装置90A、90B之间的距离可以是50米至3000米。根据一个实施方式，可以是废弃物材料或可回收材料(例如生活废弃物或工业材料)的材料可以由第一输送系统输送。根据一个实施方式，该材料可以是包装成袋的家庭废弃物。根据一个实施方式，第一输送系统的管道可以包括塑料材料、纤维材料或复合材料。根据一个实施方式，第二输送装置可以输送与第一输送系统不同的材料M。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以是具有比由第一输送系统输送的材料更高密度的材料。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括金属。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括玻璃材料。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括可回收材料。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括收集的废玻璃、例如玻璃瓶或玻璃罐。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括塑料。根据一个实施方式，由第二输送装置输送的第二材料M可以包括。

根据一个实施方式，第二输送装置的分离器装置可以沿着路线400布置。图5至图8示出了一种这样的布置。附图示出了装置的地下部分，这些部分通常可以覆盖有结构，例如街道结构或绿色结构或另一承台结构。

根据一个实施方式，运输车辆401可以布置成拾取或清空第二输送装置的分离器装置的容器。运输车辆401可以包括提升装置402。提升装置402可以包括提升钩404等，其可布置到容器11的对应部分，诸如提升环9。根据一个实施方式，运输车辆可以包括车架403(图8)，分离器装置10的容器11可以布置成放置在车架403中。该实施方式特别适于与在分离器装置的使用位置附近从容器中排出时可能引起干扰噪音这样的材料结合使用。根据一个实施方式，运输车辆可以包括容器空间405(图7)，例如通过打开覆盖容器的输出孔6的舱口7，可以将收集到分离器装置的容器11中的材料M排放到容器空间405(图7)中。排放可以根据需要进行。容器11可以由提升装置402、404、9提升，例如由运输车辆401的提升器402提升，使得容器11的下部和其排放孔6可以布置成与运输车辆的容器405的填充孔对准。当覆盖收集容器的排放孔6的舱口7打开时，材料可以从容器11移动到运输车辆的容器405中。

通过结合第一材料输送系统布置利用第一材料输送系统的部分真空发生器的抽吸/负压的第二材料输送装置，但是其中被输送的材料从输入点沿着单独的输送管被引导到其自身的分离器装置中进入其容器，能够为第二材料的传送和收集提供有效的解决方案。根据一个实施方式，第二废弃物输送装置的部件在它们的特性方面可以更好地适应于在第二材料输送装置中输送的材料的特性。

第一材料输送系统的部分真空发生器121A、121B的抽吸侧可以连接成经由第一输送管100、布置在输送管中的连接部205起作用，在输送空气通道204中，当阀构件207设置在打开位置时，可以从该输送空气通道204与容器连接，第二输送管201的出口端可以连接到该容器，可以在第二输送管201中提供负压。因此，抽吸可以经由连接到容器11的介质通道在第二输送管201中起作用。第二输入点200或第二输送管201可以设置有用于打开和/或关闭和/或控制置换空气的输入的阀30、230。

在主输送管100和分支输送管101A以及输入点108之间，存在在该操作模式下打开的供给阀104。因此，抽吸能够在输入点108的输入通道106中以及在可能的成形装置105中起作用。由此，要输送的材料批料被输送到分支输送管101A并进一步输送到主输送管100。当通向输送管的阀104打开时，到输送管的可能的置换空气例如经由输入点108进入。当输入点的阀104关闭时，可以打开置换空气通道102的阀109以向输送管101A、100提供置换空气。

废弃物材料沿着输送管101A、100移动到容器11中，在容器11中，输送空气与废弃物材料分离，并且废弃物材料留在收集容器11中。

接下来，根据清空顺序按照需要或根据需要清空其它输入点108。

收集容器11可以根据图2布置在由外部容器12的壁4、5限定的空间中。当输入联接器202、14和输送管201之间的连接部201'打开并且相应地输出联接器16和来自部分真空源的管道204之间的连接部204'打开时，收集容器11可以通过提升装置9、404'、404从外部容器12提升，该外部容器12从顶部打开以便被清空。图3a示出了没有收集容器11的外部容器。

为了供给在输送管中不适于的大尺寸废弃物，可以在收集容器11中设置填充孔，例如在容器的上部。收集容器的填充孔可以设置有舱口。

图7示出了收集容器清空阶段。

在图1至图8的实施方式中，分离器装置的收集容器11在上部具有上壁8。根据一个实施方式，上壁8和侧壁11之间的过渡区域(即上壁连接到侧壁的过渡区域)可以是弯曲的。根据一个实施方式，具有可打开和可关闭的舱口的输入开口可以形成在上壁中，用于将材料直接供给到收集容器中。上壁8可以设置成用诸如提升环9的提升装置进行提升，提升吊索、线或链404”可以紧固到提升环9上，然后通过提升装置的提升钩404进行提升。图1至图8所示的实施方式示出位具有一个提升环9，但是也可以有多个环。

根据一个实施方式，在深度收集容器中，根据本发明的分离器装置10的外部容器12距地面s的深度可以是约3米，并且外部容器12的直径可以是约2米。直径可以自然地根据应用而变化，例如1000mm至3000mm。外部容器的放置深度，即容器的底部距地面S的距离，可以根据应用而变化，例如2000mm至4000mm。如果根据本发明的收集容器11是深度收集容器，则随着容器中材料量的增加，收集到容器中的材料M(取决于材料)可以更紧密地压紧在容器中。因此，能够节省空间。分离器装置可以布置成适于周围环境，并且其清空或更换平滑地进行，尤其是当其可以容易地布置在期望的位置时。

根据一个实施方式，材料输入点108、200可以是废弃物材料或可回收材料的输入点，诸如废物箱或废弃物溜槽。

对于本领域技术人员显而易见的是，本发明不限于以上阐述的实施方式，而是可以在所附权利要求的范围内变化。如有必要，在说明书中可能呈现的与其它特征相结合的特征也可以单独使用。

Claims (27)

1.一种用于在材料输送系统中通过抽吸、压力差和/或输送空气流在输送管中气动地输送材料的方法，所述材料输送系统包括用于供给第一材料的第一输入点(108)、第一输送管(100)、在材料输送管的出口端处的至少一个第一分离器装置(90A、90B)、以及其抽吸侧能够经由所述第一分离器装置(90A、90B)连接到所述第一输送管(100)的部分真空发生器(121A、121B)、以及用于打开和关闭置换空气进入输送管的装置，从而将材料从至少一个第一输送管(100)中的至少一个第一输入点(108)输送到所述第一分离器装置(90A、90B)，在输送管中由所述部分真空发生器(121A、121B)提供相对于周围压力的负压或压力差，由此设置有第二材料输送装置，所述第二材料输送装置包括用于供给第二材料(M)的第二输入点(200)、第二分离器装置(10)、至少一个第二输入点(200)与所述第二分离器装置(10)之间的第二输送管(201)，在所述方法中，所述第二材料输送装置的分离器装置(10)可操作地连接成沿着管道与所述第一材料输送系统的输送管(100)介质连通，以便连接作用在第一管线中的所述抽吸或压力差，以经由所述第二输送管(201)中的所述第二分离器装置(10)起作用，由此所述第二材料(M)在所述第二输送管(201)中从所述第二输入点(200)输送到所述第二分离器装置(10)，其中，所述第二材料(M)与输送空气流分离，并且所述第二材料(M)被收集到所述第二分离器装置(10)的收集容器(11)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二输送装置包括分离器装置(10)，在所述分离器装置(10)中具有收集容器(11)，所述分离器装置(10)的材料和输送空气输入孔(14')通过所述第二输送管(201)可操作地连接到所述第二输入点(200)，以便将所述第二输送管(201)中的材料(M)与所述输送空气流一起从输入点(200)输送到所述第二分离器装置(10)的所述收集容器(11)中，此时通过管线(204)从所述分离器装置(10)的输送空气输出孔(16)与所述第一输送管(100)形成操作介质连通，以便连接作用在第一管线中的所述抽吸或压力差，从而经由所述第二输送管(201)中的所述第二分离器装置(10)起作用，由此所述第二材料(M)在所述第二输送管(201)中从所述第二输入点(200)输送到所述第二分离器装置(10)，在所述第二分离器装置(10)中，所述材料(M)与输送空气流分离，此时如从所述第二分离器装置(10)沿材料的行进方向观察时，允许置换空气进入被输送的材料(M)的相对侧。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一材料在第一输送管(100)中从所述第一输入点(108)输送到第一管线(100)，并且还输送到布置在所述第一输送管(100)的出口端处的至少一个分离器装置(90A、90B)，所述第一输入点(108)沿着管道(100)直接布置或经由分支管线(101)布置，在所述分离器装置(90A、90B)中，所述第一材料与所述输送空气流分离。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述第二输入点(200)或所述第二输送管(201)设置有用于打开和/或关闭和/或控制置换空气的输入的阀(30、230)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述第一输送管(100)与所述第二分离器装置(10)之间的介质连通通过阀(207)来打开和关闭。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在所述方法中，从所述第二输送管(201)中的所述第二输入点(200)输送粗糙的第二材料(M)，即引起磨损的第二材料(M)，例如玻璃材料。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，在所述方法中，从所述第二输入点(200)输送第二材料(M)，所述第二材料(M)的特性不同于在所述第一输送管(100)中从所述第一输入点(108)输送的所述第一材料。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述第二输送管(201)主要由与所述第一输送管(100)不同的材料制成。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，所述第二输送管(201)包括耐磨材料，例如金属。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中，在所述方法中，所述第二分离器装置(10)包括收集容器(11)，所述收集容器(11)是所谓的深度收集容器。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中，将收集到所述第二分离器装置(10)的所述收集容器(11)中的材料(M)排放到运输车辆(401)的容器(405)中，或者将填充有所述材料的容器(11)替换为空的收集容器(11)，并且将填充有所述材料(M)的所述容器(11)由所述运输车辆(401)带到另一位置以进行清空。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述第二分离器装置(10)在其操作原理上是旋风分离器。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中，所述第二分离器装置(10)是深度收集容器-分离器装置，所述第二分离器装置(10)的收集容器(11)可以通过提升装置(9、404、404')提升，并且收集到所述收集容器中的材料(M)例如经由布置在其下部中的可打开和可关闭的孔(6)排出。

14.一种用于气动材料输送系统的装置，所述气动材料输送系统包括：第一材料输送系统，在所述第一材料输送系统中具有用于供给第一材料的至少一个第一输入点(108)、第一输送管(100)、在所述第一输送管的出口端处的至少一个第一分离器装置(90A、90B)、以及其抽吸侧能够经由所述第一分离器装置(90A、90B)连接到所述第一输送管(100)的部分真空发生器(121A、121B)、以及用于打开和关闭置换空气进入输送管的装置，从而将材料从所述第一输送管(100)中的至少一个第一输入点(108)输送至所述第一分离器装置(90A、90B)，在输送管中，由所述部分真空发生器(121A、121B)提供相对于周围压力的负压或压力差，其特征在于，所述装置包括第二材料输送装置，所述第二材料输送装置包括用于供给第二材料(M)的至少一个第二输入点(200)、第二分离器装置(10)、在所述至少一个第二输入点(200)和所述第二分离器装置(10)之间的第二输送管(201)，第二分离器装置(10)可操作地连接成沿着管道与所述第一材料输送系统的输送管(100)介质连通，以连接作用在第一管线(100)中的抽吸或压力差，以便经由所述第二输送管(201)中的所述第二分离器装置(10)起作用，从而将所述第二材料(M)从所述第二输送管(201)中的所述第二输入点(200)输送到所述第二分离器装置(10)，所述第二分离器装置(10)配置成将所述第二材料(M)与输送空气流分离，并且将材料(M)收集到所述第二分离器装置(10)的收集容器(11)中。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，从所述第二分离器装置(10)的输出侧到所述第一输送管(100)布置有管线(204)，并且分离器装置(10)能够通过所述第二输送管(201)从输入侧连接到所述第二输入点(200)。

16.根据权利要求14或15所述的装置，其中，所述第一输入点(108)和/或所述第二输入点(200)和/或所述第一输送管(100)设置有置换空气通道和阀(20、109、230)，用于打开和/或关闭和/或控制置换空气的输入。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的装置，其中，所述第二输入点(200)配置成接收粗糙的第二材料(M)和/或所述第二输送管(201)配置成输送粗糙的第二材料(M)和/或所述分离器装置(10)配置成接收粗糙的第二材料(M)，即引起磨损的第二材料(M)，例如玻璃材料。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的装置，其中，所述第二输送管(201)主要由与所述第一输送管(100)不同的材料制成。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的装置，其中，所述第二输送管(201)包括耐磨材料，例如金属。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的装置，其中，所述第二分离器装置(10)包括所谓的深度收集容器(11)。

21.根据权利要求14至20中任一项所述的装置，其中，所述第二分离器装置(10)在其操作原理上是旋风分离器。

22.根据权利要求14至21中任一项所述的装置，其中，所述第二分离器装置(10)是深度收集容器-分离器装置，所述第二分离器装置(10)的收集容器(11)包括提升点，所述收集容器从所述提升点布置成通过提升装置提升，并且所述收集容器包括可打开和可关闭的孔(6)，所述收集容器能够通过所述孔(6)清空收集的材料。

23.根据权利要求14至22中任一项所述的装置，其中，所述装置包括用于打开和关闭所述第一输送管(100)与所述第二分离器装置(10)之间的介质连通的阀(207)。

24.根据权利要求14至23中任一项所述的装置，其中，多个第二分离器装置(10)和通过所述第二输送管(201)连接到其的第二输入点(200)沿着所述第一输送管(100)可操作地连接。

25.根据权利要求14至24中任一项所述的装置，其中，所述第一输送管利用经由所述第一输送管作用的第一部分真空发生器的抽吸与其它组件或子系统可操作地连接。

26.一种材料输送系统，具有根据权利要求14至25中任一项所述的装置。

27.根据权利要求26所述的材料输送系统，其中，工业材料和/或生活废弃物和/或可回收材料由所述第一材料输送系统和/或所述第二材料输送装置输送。