RU2609257C2 - Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала - Google Patents

Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2609257C2
RU2609257C2 RU2014119875A RU2014119875A RU2609257C2 RU 2609257 C2 RU2609257 C2 RU 2609257C2 RU 2014119875 A RU2014119875 A RU 2014119875A RU 2014119875 A RU2014119875 A RU 2014119875A RU 2609257 C2 RU2609257 C2 RU 2609257C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separating device
moving air
chamber
connecting element
air
Prior art date
Application number
RU2014119875A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014119875A (ru
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марикап Ой filed Critical Марикап Ой
Publication of RU2014119875A publication Critical patent/RU2014119875A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2609257C2 publication Critical patent/RU2609257C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04—Tangential inlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Способ относится к пневматической системе транспортировки материала, например отходов. В способе перемещающий воздух и материал, входящий вместе с ним, сначала приводят во вращательное движение в камере сепарирующего устройства, причем перемещающий воздух отклоняется в камере и пропускается в выходной канал. При этом на поток перемещающего воздуха оказывают воздействие в камере или в канале посредством прикладывания направляющего эффекта к перемещающему воздуху в противоположном направлении относительно его направления вращения, а в канале оказывают воздействие посредством расположения выходного ответвляющегося соединительного элемента в стенке канала так, что поток воздуха из канала в соединительный элемент проходит преимущественно в тангенциальном направлении относительно его стенки. Установка для осуществления способа представляет собой сепарирующее устройство, состоящее из камеры с входным соединительным элементом для материала, перемещаемого воздухом, средства для приведения материала и воздуха во вращательное движение в камере и выходного канала, содержащего соединительный элемент, расположенный эксцентрично в его стенке. Группа изобретений обеспечивает повышение эффективности сепарации за счет предотвращения блокировки выходного канала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предшествующий уровень техники
Предложен способ согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Также предложена установка по п. 9 формулы изобретения.
Изобретение, в целом, относится к пневматическим системам транспортировки материала, например к перемещающим системам с частичным вакуумом, более конкретно к сбору и транспортировке отходов, например к транспортировке бытовых отходов. Такие системы представлены в публикациях WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 и WO 2009/080888, наряду с прочими.
Пневматические системы транспортировки материала, в которых отходы транспортируются в трубопроводе посредством всасывания, разницы давлений и/или потока транспортирующего воздуха, являются известными в данной области техники. Пневматические трубопроводные перемещающие системы для материала используются, среди прочих вещей, для транспортировки отходов в разных постройках, в организациях или более обширных областях, например в многоквартирных домах или городских округах. Для этих систем является типичным, что для получения разницы давлений используется установка частичного вакуума, в которой частичный вакуум, разница давлений и/или поток перемещающего воздуха достигается в транспортной трубе с помощью генераторов частичного вакуума, например с помощью вакуумных насосов, или с помощью эжекторной установки, или с помощью вентиляторов. Транспортировка отходов из входной точки вдоль трубопровода вместе с перемещающим воздухом в сепарирующее устройство, которое, например, представляет собой циклонный сепаратор или некоторый другой бак, в котором материал, подлежащий транспортировке, сепарируется из перемещающего воздуха. Перемещающий воздух выходит из выходного отверстия для перемещающего воздуха, и отходы остаются в сепарирующем устройстве, откуда они удаляются, например, в соответствии с потребностью. Перемещающий воздух и отходы типично приводятся в камеру сепарирующего устройства тангенциально, в случае чего вращающее движение достигается в сепарирующей камере и перемещающий воздух и отходы, подлежащие сепарации, циркулируют в сепарирующем устройстве типично рядом со стенками, в случае чего более тяжелые отходы остаются в сепарирующем устройстве, а перемещающий воздух поднимается вверх из центра циклонного сепаратора. Одна проблема заключается в том, что бумага и тонкий пластик, которые являются легкими и имеют большую площадь поверхности, иногда могут подниматься вместе с поднимающимся потоком перемещающего воздуха. Часто имеют место виды отходов, например бумажные отходы, пластиковая пленка, пластиковые пакеты и так далее, перемещаемые вместе с отходами, причем виды отходов, неприкрепленные и более легкие, чем другие отходы, могут блокировать выходное отверстие для перемещающего воздуха сепарирующего устройства или другого бака либо частично, либо полностью. Проблема, связанная с сепарирующим устройством, таким как циклонный сепаратор или другой бак, следовательно, заключается в том, что отходы обычно, например бумага и тонкий пластик, стремятся блокировать выходное отверстие для перемещающего воздуха сепарирующего устройства. Проблемные виды отходов, например бумага и пластик, типично имеют большую площадь поверхности и небольшой вес. Они часто вызывают проблемы для сепаратора, так как проблемные виды отходов протекают очень легко к выходному отверстию для перемещающего воздуха. Были предприняты усилия для решения этой проблемы посредством использования различных механических средств, например вращающихся щеток, для предотвращения блокировки выходного отверстия и, с другой стороны, для удаления мусора, который прошел в него. Однако они не функционировали удовлетворительным образом.
Задачей настоящего изобретения является разработка нового типа решения применительно к сепарирующим устройствам пневматических систем транспортировки материала, посредством которого исключаются недостатки решений по предшествующему уровню техники. Другой задачей изобретения является разработка решения, применимого к пневматическим системам транспортировки отходов, посредством которого блокировка выходного отверстия сепарирующего устройства может легче предотвращаться, чем раньше, а с другой стороны, блокировки выходного отверстия для перемещающего воздуха сепарирующего устройства могут быть устранены. Еще одной другой целью является получение решения, посредством которого эффективность сепарации сепарирующего устройства может быть повышена.
Краткое описание изобретения
Изобретение основано на концепции, согласно которой поток перемещающего воздуха предусмотрен в сепарирующем устройстве пневматической системы транспортировки материала, таким образом, направление циркуляции входного воздуха и выходного воздуха изменяется, в случае чего, как следствие этого, проход частиц отходов, таких как бумага, или пластиковые пленки, или пакеты, в выходное отверстие для перемещающего воздуха и/или блокировка выходного отверстия уменьшается или предотвращается.
Способ в соответствии с изобретением, главным образом, отличается тем, что в способе на поток перемещающего воздуха оказывается воздействие в пространстве камеры сепарирующего устройства или в выходном канале посредством прикладывания направляющего эффекта к перемещающему воздуху в противоположном направлении относительно направления вращения указанного перемещающего воздуха.
Способ в соответствии с изобретением также отличается признаками, изложенными в пунктах 2-8 формулы изобретения.
Установка в соответствии с изобретением, главным образом, отличается тем, что направляющие средства потока перемещающего воздуха располагаются в сепарирующем устройстве, причем направляющие средства выполнены с возможностью прикладывания к потоку перемещающего воздуха в пространстве камеры сепарирующего устройства или в выходном канале направляющего эффекта для перемещающего воздуха в противоположном направлении относительно направления вращения указанного перемещающего воздуха.
Установка в соответствии с изобретением также отличается признаками, изложенными в пунктах 9-15 формулы изобретения.
Решение в соответствии с изобретением имеет несколько существенных преимуществ. Посредством оказания воздействия на поток перемещающего воздуха в пространстве камеры сепарирующего устройства или в выходном канале посредством прикладывания направляющего эффекта к перемещающему воздуху в противоположном направлении относительно его направления вращения является возможным существенно улучшить предотвращение смещения материала, подлежащего сепарации, вместе с перемещающим воздухом по направлению к выходному каналу. В этом случае, например, частицы отходов, такие как бумага, или пластиковые пленки, или пакеты, не проходят в выходное отверстие и/или блокируют выходное отверстие, и может быть получено сепарирующее устройство для пневматической системы транспортировки отходов, которое является более функционально надежным, чем ранее. Требуемый эффект может получаться посредством расположения выходного ответвляющегося соединительного элемента в стенке выходного канала таким образом, что поток перемещающего воздуха из выходного канала в выходной ответвляющийся соединительный элемент достигается, главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки выходного канала. Это может достигаться, например, посредством расположения выходного ответвляющегося соединительного элемента эксцентричным образом в выходном канале. Посредством решения в соответствии с изобретением, существенное улучшение в работе сепарирующего устройства пневматической системы транспортировки отходов достигнуто достаточно экономически выгодным образом.
Краткое описание фигур
Ниже приводится описание варианта осуществления изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых
Фиг. 1 представляет собой упрощенный вид в разрезе сепарирующего устройства варианта осуществления изобретения,
Фиг. 2 представляет собой устройство варианта осуществления Фиг. 1, если смотреть по направлению стрелки А.
Подробное описание изобретения
В пневматической системе транспортировки материала, в такой как система транспортировки отходов, материал, подаваемый в транспортный трубопровод из входной точки, перемещается вдоль транспортного трубопровода к сепарирующему устройству 1, в котором перемещающийся материал сепарируется, например, вследствие понижения скорости и вследствие центробежной силы, из перемещающего воздуха.
Фиг. 1 представляет собой упрощенный вид сепарирующего устройства 1 пневматической системы транспортировки материала, более конкретно системы транспортировки отходов, в соответствии с вариантом осуществления в соответствии с изобретением. В варианте осуществления фигуры сепарирующее устройство 1 представляет собой так называемый циклонный сепаратор, содержащий пространство 10 камеры, которое ограничено стенками 2, 8. На его верхней части 7, пространство 10 камеры является более широким, главным образом цилиндрическим и сужается конически в его центральной части 6 по направлению к нижней части 5. Входной ответвляющийся соединительный элемент 3 соединен со стенкой 2 сепарирующего устройства, на его верхней части 7, причем через посредство ответвляющегося соединительного элемента материал, подлежащий перемещению, такой как отходы, пропускается вместе с перемещающим воздухом в пространство 10 камеры сепарирующего устройства из входного отверстия 11. Входное отверстие 11 расположено в стенке 2 пространства камеры сепарирующего устройства, в верхней части 7 его боковой стенки.
В варианте осуществления фигуры входное отверстие 11 входного ответвляющегося соединительного элемента 3 в пространство 10 камеры расположено в стенке 2 сепарирующего устройства, в верхней части 7 указанной стенки, в области между торцевой стенкой 8 и нижней частью 12 стенки 9 выходного канала 12, проходящего во внутреннюю часть сепарирующего устройства. Пространство 10 камеры в сепарирующем устройстве 1, таким образом, содержит кольцеобразную секцию в вышеупомянутой области, в которой стенка 9 образует внутренний обод кольцеобразной секции, а стенка 2 сепарирующего устройства, типично верхняя часть 7 стенки, образует внешний обод кольцеобразной секции. В варианте осуществления Фиг. 1 и 2 входной ответвляющийся соединительный элемент 3 расположен в стенке таким образом, что перемещающий воздух и твердые частицы подаются, главным образом, с тангенциальным движением в пространство 10 камеры, в его верхнюю часть.
В варианте осуществления фигуры материал, такой как отходы, отделенный от перемещающего воздуха, перемещается в нижнюю часть 5 сепарирующего устройства 1, откуда он непрерывно или периодически удаляется. На Фиг. 1 перемещение отделенного материала в нижнюю часть пространства 10 камеры сепарирующего устройства 1 описывается посредством стрелки (w). Отделенный материал удаляется, например, в соответствии с потребностью, из сепарирующего устройства, например через посредство выходного отверстия для материала, расположенного в нижней части 5 пространства 10 камеры сепарирующего устройства.
Перемещающий воздух пропускается из сепарирующего устройства посредством выходного ответвляющегося соединительного элемента 4 для перемещающего воздуха. Перемещающий воздух типично отклоняется в сепарирующем устройстве, в случае чего более тяжелый материал, сопровождающий перемещающий воздух, легче сепарируется из перемещающего воздуха.
В варианте осуществления фигуры стеновая часть 9 располагается в верхней части сепарирующего устройства, причем стеновая часть проходит в пространство 10 камеры сепарирующего устройства. В варианте осуществления фигуры стеновая часть 9 является цилиндрической. На фигуре стеновая часть располагается на той же оси, что и (является соосной с) вертикальная ось пространства 10 камеры сепарирующего устройства. Выходной канал 13 образован на внутренней стороне обода стеновой части 9, в выходной канал которой ведет отверстие нижней части стенки 9, т.е. выходное отверстие 12. Имеется соединение от верхней части выходного канала 13 до выходного ответвляющегося соединительного элемента 4 для перемещающего воздуха.
В варианте осуществления фигуры нижний конец цилиндрической стеновой части 9 открыт. Выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 для перемещающего воздуха расположен в верхней части 15 стеновой части 9. В варианте осуществления фигуры выходной канал 13 проходит через верхний конец, например через верхнюю стенку 8, сепарирующего устройства, например из отверстия, образованного в верхней стенке 8. На фигуре цилиндрическая стеновая часть 9 и выходной канал 13 содержат стеновую секцию 15, которая располагается снаружи верхней стенки 8 пространства 10 камеры сепарирующего устройства. Стеновая секция 15, которая располагается снаружи стеновой части 9, предпочтительно снаружи пространства 10 камеры сепарирующего устройства, содержит концевую пластину в ее верхнем конце. Выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 для перемещающего воздуха расположен в верхней части стеновой части 9. Перемещающий воздух пропускается из пространства 10 камеры через посредство выходного канала 13 стеновой части 9 в выходной ответвляющийся соединительный элемент 4. Выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 в варианте осуществления Фиг. 1 и 2 располагается в стеновой секции 15 таким образом, что перемещающий воздух выпускается, главным образом, с тангенциальным движением из выходного канала 13, из ее верхней части.
Тангенциальное движение было достигнуто для выходящего перемещающего воздуха в выходном канале 13, причем движение, предпочтительно, происходит в противоположном направлении относительно тангенциального движения перемещающего воздуха (и частиц, перемещаемых вместе с ним) (w+a) в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства, по меньшей мере, вблизи входного ответвляющегося соединительного элемента 3 в пространстве 10 камеры. Движение перемещающего воздуха в сепарирующем устройстве приблизительно показано с помощью стрелки а и с помощью w+a, где а представляет собой движение перемещающего воздуха, покидающего сепарирующее устройство, и w+a - движение перемещающего воздуха и частиц отходов, входящих в сепарирующее устройство, по меньшей мере, вблизи входного отверстия.
В сепарирующем устройстве скорость потока входящего перемещающего воздуха во входном ответвляющемся соединительном элементе 3 составляет в одном варианте осуществления 15-30 м/с. Скорость перемещающего воздуха в выходном канале составляет приблизительно 10-15% от этого, т.е. 1,5-5 м/с. Так как перемещающий воздух и частицы, подлежащие сепарации, входящие в сепарирующее устройство, тангенциально подаются в камеру сепарирующего устройства, вращающее движение воздушного потока и частиц, подлежащих сепарации, достигается в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства. В этом случае воздушный поток в центре сепарирующего устройства вращается, и этот вихрь поднимается в выходном канале, в случае чего его скорость в воронке может увеличиваться посредством множества факторов. Для предотвращения этого явления, выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 располагается в верхнем конце сепарирующего устройства таким образом, что он образует, когда сторона всасывания (не показана), по меньшей мере, одного генератора частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала соединена с выходным ответвляющимся соединительным элементом 4, тангенциальное движение (вихрь) перемещающего воздуха в выходном канале 13. Тангенциальное движение перемещающего воздуха, таким образом, является противоположным относительно направления вращения тангенциального движения перемещающего воздуха, входящего в сепарирующее устройство из входного ответвляющегося соединительного элемента 3. В этом случае вращательное движение перемещающего воздуха, входящего из пространства 10 камеры, устраняется в выходном канале 13 или вблизи него, и скорость перемещающего воздуха замедляется. Посредством этой процедуры простой подъем вредных частиц, таких как бумага и пластик, вместе с перемещающим воздухом из пространства 10 камеры сепарирующего устройства в выходной канал 13 предотвращен.
Изобретение относится к способу повышения эффективности сепарации сепарирующего устройства 1 пневматической системы транспортировки материала, например системы транспортировки отходов, в котором материал, подлежащий перемещению, такой как материал w отходов, сепарируется из перемещающего воздуха а, и/или предотвращения блокировки выходного отверстия для перемещающего воздуха сепарирующего устройства, причем в способе перемещающий воздух и материал, входящий вместе с ним, w+a сначала приводятся во вращательное движение ar1 в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства, перемещающий воздух а отклоняется в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства и пропускается в выходной канал 13. В способе на поток перемещающего воздуха оказывается воздействие в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства или в выходном канале 13 посредством прикладывания направляющего эффекта к перемещающему воздуху в противоположном направлении относительно его направления ar1 вращения.
В соответствии с одним вариантом осуществления эффект направления достигается для перемещающего воздуха в выходном канале 13 в противоположном направлении относительно вращающего движения ar1 перемещающего воздуха, достигаемого в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства.
В соответствии с одним вариантом осуществления вращающее движение ar2 достигается в пространстве камеры посредством проведения входным ответвляющимся соединительным элементом 3 перемещающего воздуха и материала, подлежащего сепарации, главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки камеры.
В соответствии с одним вариантом осуществления на перемещающий воздух в выходном канале 13 оказывается воздействие посредством расположения выходного ответвляющегося соединительного элемента 4 в стенке 9 выходного канала таким образом, что поток перемещающего воздуха из выходного канала 13 в выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 достигается, главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки выходного канала.
В соответствии с одним вариантом осуществления поток перемещающего воздуха достигается между входным ответвляющимся соединительным элементом 3 и выходным ответвляющимся соединительным элементом 4 сепарирующего устройства через посредство пространства 10 камеры посредством соединения выходного ответвляющегося соединительного элемента 4 с промежуточным проходом, ведущим к стороне всасывания генератора частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.
В соответствии с одним вариантом осуществления скорость потока перемещающего воздуха замедляется между входным ответвляющимся соединительным элементом 3 и выходным ответвляющимся соединительным элементом 4.
В соответствии с одним вариантом осуществления выходной канал 13 располагается соосно с вертикальной осью сепарирующего устройства 1.
В соответствии с одним вариантом осуществления сепарирующее устройство 1 представляет собой циклонный сепаратор.
В соответствии с одним вариантом осуществления сепарирующее устройство 1 представляет собой сепарирующее устройство или бак для отходов пневматической установки транспортировки отходов.
Изобретение также относится к установке для повышения эффективности сепарации сепарирующего устройства пневматической системы транспортировки материала, в которой материал, подлежащий перемещению, такой как материал w отходов, сепарируется из перемещающего воздуха а, и/или для предотвращения блокировки выходного отверстия для перемещающего воздуха сепарирующего устройства, причем сепарирующее устройство 1 содержит пространство 10 камеры, и также входной ответвляющийся соединительный элемент 3 для материала, подлежащего перемещению, и перемещающего воздуха, средства для приведения перемещающего воздуха и материала, входящего с ним, w+a сначала во вращающее движение ar1 в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства, средства для отклонения перемещающего воздуха а в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства и для пропускания указанного перемещающего воздуха в выходной канал 13. Направляющие средства потока перемещающего воздуха располагаются в сепарирующем устройстве 1, причем направляющие средства выполнены с возможностью прикладывания к потоку перемещающего воздуха в пространстве 10 камеры сепарирующего устройства или в выходном канале 13 направляющего эффекта для перемещающего воздуха в противоположном направлении относительно его направления ar1 вращения.
В соответствии с одним вариантом осуществления направляющие средства потока перемещающего воздуха содержат выходной ответвляющийся соединительный элемент 4, который располагается эксцентрично в стенке 9 выходного канала 13.
В соответствии с одним вариантом осуществления выходной ответвляющийся соединительный элемент 4 расположен в стенке 9 выходного канала 13, главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки выходного канала.
В соответствии с одним вариантом осуществления выходной канал 13 располагается соосно с вертикальной осью сепарирующего устройства 1.
В соответствии с одним вариантом осуществления выходной канал 13 является, главным образом, цилиндрическим и открывается на его нижней части 12.
В соответствии с одним вариантом осуществления сепарирующее устройство выполнено таким образом, чтобы соединяться от выходного ответвляющегося соединительного элемента 4 с промежуточным проходом, ведущим к стороне всасывания генератора частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.
В соответствии с одним вариантом осуществления сепарирующее устройство 1 представляет собой циклонный сепаратор.
В соответствии с одним вариантом осуществления сепарирующее устройство 1 представляет собой сепарирующее устройство или бак для отходов пневматической установки транспортировки отходов.
Для специалиста в данной области является очевидным, что изобретение не ограничено на вариантах осуществления, представленных выше, но что оно может изменяться в пределах объема формулы изобретения, представленной ниже. Отличительные признаки, возможно представленные в описании, совместно с другими отличительными признаками могут, если необходимо, также использоваться отдельно друг от друга.

Claims (15)

1. Способ повышения эффективности сепарации сепарирующего устройства (1) пневматической системы транспортировки материала, в частности системы транспортировки отходов, в котором материал, подлежащий перемещению, такой как материал (w) отходов, сепарируют из перемещающего воздуха (а), и/или предотвращения блокировки выходного отверстия для перемещающего воздуха сепарирующего устройства, причем в способе перемещающий воздух и материал, входящий вместе с ним, (w+a) сначала приводят во вращательное движение (ar1) в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства, перемещающий воздух (а) отклоняют в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства и пропускают в выходной канал (13), причем на поток перемещающего воздуха оказывают воздействие в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства или в выходном канале (13) посредством прикладывания направляющего эффекта к перемещающему воздуху в противоположном направлении относительно его направления (ar1) вращения, отличающийся тем, что на перемещающий воздух в выходном канале (13) оказывают воздействие посредством расположения выходного ответвляющегося соединительного элемента (4) в стенке (9) выходного канала таким образом, что поток перемещающего воздуха из выходного канала (13) в выходной ответвляющийся соединительный элемент (4) проходит, главным образом, в тангенциальном направлении относительно стенки выходного канала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что направляющий эффект обеспечивают для перемещающего воздуха в выходном канале (13) в противоположном направлении относительно вращающего движения (ar1) перемещающего воздуха, достигаемого в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вращающее движение (ar2) обеспечивают в пространстве камеры посредством проведения входным ответвляющимся соединительным элементом (3) перемещающего воздуха и материала, подлежащего сепарации, главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки камеры.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток перемещающего воздуха обеспечивают между входным ответвляющимся соединительным элементом (3) и выходным ответвляющимся соединительным элементом (4) сепарирующего устройства через посредство пространства (10) камеры посредством соединения выходного ответвляющегося соединительного элемента (4) с промежуточным проходом, ведущим к стороне всасывания генератора частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потока перемещающего воздуха замедляют между входным ответвляющимся соединительным элементом (3) и выходным ответвляющимся соединительным элементом (4).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выходной канал (13) располагают соосно с вертикальной осью сепарирующего устройства (1).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сепарирующее устройство (1) представляет собой циклонный сепаратор.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что сепарирующее устройство (1) представляет собой сепарирующее устройство или бак для отходов пневматической установки транспортировки отходов.
9. Установка для повышения эффективности сепарации сепарирующего устройства пневматической системы транспортировки материала, в которой материал, подлежащий перемещению, такой как материал (w) отходов, сепарируют из перемещающего воздуха (а), и/или для предотвращения блокировки выходного отверстия для перемещающего воздуха сепарирующего устройства, причем сепарирующее устройство (1) содержит пространство (10) камеры и также входной ответвляющийся соединительный элемент (3) для материала, подлежащего перемещению, и перемещающего воздуха, средства для приведения перемещающего воздуха и материала, входящего с ним, (w+a) сначала во вращающее движение (ar1) в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства, средства для отклонения перемещающего воздуха (а) в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства и для пропускания указанного перемещающего воздуха в выходной канал (13), посредством чего направляющие средства потока перемещающего воздуха располагаются в сепарирующем устройстве (1), причем направляющие средства выполнены с возможностью прикладывания к потоку перемещающего воздуха в пространстве (10) камеры сепарирующего устройства или в выходном канале (13) направляющего эффекта для перемещающего воздуха в противоположном направлении относительно его направления (ar1) вращения, отличающаяся тем, что направляющие средства потока перемещающего воздуха содержат выходной ответвляющийся соединительный элемент (4), который располагается эксцентрично в стенке (9) выходного канала (13).
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что выходной ответвляющийся соединительный элемент (4) расположен в стенке (9) выходного канала (13), главным образом, с тангенциальным направлением относительно стенки выходного канала.
11. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что выходной канал (13) расположен соосно с вертикальной осью сепарирующего устройства (1).
12. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что выходной канал (13) является, главным образом, цилиндрическим и открывается на его нижней части (12).
13. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство выполнено с возможностью соединения от выходного ответвляющегося соединительного элемента (4) с промежуточным проходом, ведущим к стороне всасывания генератора частичного вакуума пневматической системы транспортировки материала.
14. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (1) представляет собой циклонный сепаратор.
15. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (1) представляет собой сепарирующее устройство или бак для отходов пневматической установки транспортировки отходов.
RU2014119875A 2011-10-17 2012-10-08 Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала RU2609257C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20116024 2011-10-17
FI20116024A FI123720B (fi) 2011-10-17 2011-10-17 Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä
PCT/FI2012/050964 WO2013057366A1 (en) 2011-10-17 2012-10-08 Separating device and method for a pneumatic material conveying system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119875A RU2014119875A (ru) 2015-11-27
RU2609257C2 true RU2609257C2 (ru) 2017-01-31

Family

ID=44883691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119875A RU2609257C2 (ru) 2011-10-17 2012-10-08 Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9446915B2 (ru)
EP (1) EP2768749B1 (ru)
JP (1) JP6138806B2 (ru)
KR (1) KR101997303B1 (ru)
CN (1) CN103874641B (ru)
AU (1) AU2012324762A1 (ru)
CA (1) CA2849943A1 (ru)
DK (1) DK2768749T3 (ru)
ES (1) ES2785299T3 (ru)
FI (1) FI123720B (ru)
PL (1) PL2768749T3 (ru)
RU (1) RU2609257C2 (ru)
SG (1) SG11201400995XA (ru)
WO (1) WO2013057366A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
WO2014208698A1 (ja) * 2013-06-26 2014-12-31 出光興産株式会社 化合物、有機エレクトロルミネッセンス素子用材料、有機エレクトロルミネッセンス素子、および電子機器
CN104261138B (zh) * 2014-08-27 2016-03-02 重庆市农业科学院 粉料无尘收集装置
CN105000389A (zh) * 2015-06-29 2015-10-28 江苏楷益智能科技有限公司 气力输送装置用集料机构
CN105329673B (zh) * 2015-11-23 2018-06-22 江西圣宇自动化设备有限公司 一种多功能仓储装置
CN105858024A (zh) * 2016-05-10 2016-08-17 成都易顺通环保科技有限公司 气力垃圾回收智能对接装置
CN106477331A (zh) * 2016-12-07 2017-03-08 承德雅歌包装科技有限公司 聚氯乙烯树脂粉供料装置
US10646885B2 (en) * 2017-06-28 2020-05-12 Eteros Technologies Inc. Centrifugal gas separator
JP6767079B2 (ja) * 2017-09-29 2020-10-14 三菱ケミカルエンジニアリング株式会社 粉体輸送用の配管および粉体輸送方法
FI20185883A1 (fi) * 2018-10-22 2020-04-23 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, erotinlaitejärjestely ja materiaalinsiirtojärjestelmä
CN112390261A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 斯特里特技术有限公司 气相二氧化硅颗粒分离脱氢的系统和方法
FI129115B (fi) * 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
CA3174436A1 (en) * 2020-03-06 2021-09-10 Metso Outotec Finland Oy Cyclone separator arrangement
CN112169452A (zh) * 2020-08-24 2021-01-05 上海成界制药设备有限公司 一种复合型防跑料方法
CN112660667A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 华晟博联环境科技(青岛)有限公司 用于垃圾气力输送系统的可称量垃圾分离器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1288126A (en) * 1917-06-09 1918-12-17 Joseph C Muller Dust-collector.
SU1270058A1 (ru) * 1985-04-01 1986-11-15 Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Ленгорисполкома Устройство дл удалени мусора из зданий
JP5168980B2 (ja) * 2006-08-23 2013-03-27 株式会社エクォス・リサーチ 燃料電池装置

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE413456A (ru) * 1935-02-01
US2153270A (en) 1938-04-21 1939-04-04 Arthur B Osgood Dust collector
US2887178A (en) * 1956-06-19 1959-05-19 Svenska Flaektfabriken Ab Apparatus for separating pneumatically conveyed material
US3771294A (en) * 1970-11-23 1973-11-13 Ronning Eng Co Inc Negative pressure feeder-separator in closed loop product grind and discharging system
JPS4879073U (ru) * 1971-12-27 1973-09-28
JPS5274175A (en) * 1975-12-17 1977-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Dust collector
DE2601425A1 (de) * 1976-01-15 1977-07-21 Krauss Maffei Ag Verfahren zur abtrennung des folienanteils aus einem kunststoffolien, papier u.ggf. einen anteil an textilien enthaltenden gemisch und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CA1138354A (en) * 1979-03-23 1982-12-28 James M.R. Dick Air unloader for fish
FI71175C (fi) * 1985-01-16 1990-10-14 Suomen Puhallintehdas Oy Arrangemang foer matande av kantband e.d. i en pulper.
JPH0127879Y2 (ru) * 1985-03-25 1989-08-24
DE3624086A1 (de) 1986-07-17 1988-01-21 Orenstein & Koppel Ag Zyklonabscheider
JPH0574802A (ja) * 1991-04-26 1993-03-26 Toyota Autom Loom Works Ltd 電流検出機能付トランジスタ
JPH05168980A (ja) 1991-12-17 1993-07-02 Nkk Corp ゴミ分離機
JPH06106677A (ja) * 1991-12-27 1994-04-19 Fujikura Rubber Ltd 付着防止ダイヤフラム
US5295317A (en) * 1992-09-17 1994-03-22 Perrott Kenneth W Apparatus for excavating earthen material by evacuation of same
US5221299A (en) 1992-10-27 1993-06-22 The Conair Group, Inc. Loading apparatus
JP2598751Y2 (ja) * 1993-08-09 1999-08-16 三菱重工業株式会社 ごみ輸送装置
JP2588559Y2 (ja) 1993-12-28 1999-01-13 藤倉ゴム工業株式会社 サイクロンホッパ用付着防止ダイヤフラム
US5681450A (en) * 1995-06-07 1997-10-28 Chitnis; Girish K. Reduced chaos cyclone separation
JP3933308B2 (ja) * 1998-06-29 2007-06-20 株式会社リコー トナー分離用に改良されたサイクロン分離装置
KR20010014570A (ko) 1999-04-23 2001-02-26 구자홍 싸이클론 집진장치의 압력손실 저감 장치
US6394708B1 (en) * 2000-05-09 2002-05-28 Prab, Inc. Receiver for pneumatic conveyor
DE10030705A1 (de) * 2000-06-23 2002-01-03 Hosokawa Micron Gmbh Zyklonsichter mit zentralen Einbau
DE102004051477B4 (de) * 2004-10-22 2008-10-02 Alstom Technology Ltd. Verfahren zur Regulierung der Feststoffumlaufmenge eines zirkulierenden Wirbelschichtreaktorsystems
CN100586819C (zh) * 2005-04-11 2010-02-03 张涉 一种适用于真空管道垃圾收运系统的垃圾分离方法与装置
DE102005052620A1 (de) * 2005-11-02 2007-05-03 Ottow, Manfred, Dr.-Ing. Klassierung von Holzspänen und Hackschnitzeln
US7594941B2 (en) * 2006-08-23 2009-09-29 University Of New Brunswick Rotary gas cyclone separator
FI20085146L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124408B (fi) 2007-12-21 2014-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124507B (fi) 2007-12-21 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI123765B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085145L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085143L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085149L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
US20100296880A1 (en) 2007-12-21 2010-11-25 Sundholm Goeran Pneumatic material conveying system
FI123782B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
CN201236070Y (zh) * 2008-06-16 2009-05-13 上海普泽瑞华环保科技有限公司 用于垃圾气力输送系统的分离器
BRPI0803051B1 (pt) * 2008-06-30 2019-01-15 Petroleo Brasileiro S/A Petrobras separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação
CA2754312C (en) * 2010-10-05 2019-03-12 Michael Spino Multi stage combustion furnace and process for the thermal expansion of mineral particles
AT511613B1 (de) * 2012-01-24 2013-01-15 Inteco Special Melting Technologies Gmbh Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen
US9289782B2 (en) * 2013-11-15 2016-03-22 Cal Poly Corporation System and method for air filtration via cyclone separators enclosed within exterior walls

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1288126A (en) * 1917-06-09 1918-12-17 Joseph C Muller Dust-collector.
SU1270058A1 (ru) * 1985-04-01 1986-11-15 Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Ленгорисполкома Устройство дл удалени мусора из зданий
JP5168980B2 (ja) * 2006-08-23 2013-03-27 株式会社エクォス・リサーチ 燃料電池装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 5168980 A, 02.071993. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2849943A1 (en) 2013-04-25
FI20116024A (fi) 2013-04-18
JP2015501208A (ja) 2015-01-15
WO2013057366A1 (en) 2013-04-25
AU2012324762A2 (en) 2014-06-26
PL2768749T3 (pl) 2020-08-24
EP2768749A4 (en) 2015-07-29
FI20116024A0 (fi) 2011-10-17
EP2768749A1 (en) 2014-08-27
AU2012324762A1 (en) 2014-06-05
SG11201400995XA (en) 2014-09-26
US9446915B2 (en) 2016-09-20
KR20140088570A (ko) 2014-07-10
KR101997303B1 (ko) 2019-07-05
CN103874641B (zh) 2018-04-13
US20140270997A1 (en) 2014-09-18
EP2768749B1 (en) 2020-03-04
FI123720B (fi) 2013-10-15
CN103874641A (zh) 2014-06-18
ES2785299T3 (es) 2020-10-06
DK2768749T3 (da) 2020-05-18
RU2014119875A (ru) 2015-11-27
JP6138806B2 (ja) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2609257C2 (ru) Сепарирующее устройство и способ для пневматической системы транспортировки материала
JP4861529B1 (ja) 副次渦式分離器
US10646885B2 (en) Centrifugal gas separator
CN103313802A (zh) 从纤维气流中分离出污染物的方法和装置
US9931642B2 (en) Separator fluid collector having a plurality of cutouts
JP2005342334A (ja) 真空掃除機
FI67039B (fi) Dekanteringscyklon foer avskiljning av luft fraon laetta aemnen
KR102054025B1 (ko) 공압식 쓰레기 이송시스템의 출구 공기 처리 방법 및 장치
US20230302468A1 (en) A compact disc stack cyclone separator
UA76282C2 (en) Small-size high-performance separator
US6530481B1 (en) Pressure screen with scrap separation
CA3118756A1 (en) Device for separating solid and/or liquid particles from air or gas streams
AU2017204155A1 (en) Device for Separating Solid and/or Liquid Particles from Air or Gas Streams
FI118900B (fi) Järjestely sellu- ja paperiteollisuuden lajittimissa
US20140318376A1 (en) Device for separating substances from a medium
WO2020222240A1 (en) Cyclonic separator and method of use
TWM608399U (zh) 氣固分離系統
SE501922C2 (sv) Avvattningsanordning