UA76282C2 - Small-size high-performance separator - Google Patents
Small-size high-performance separator Download PDFInfo
- Publication number
- UA76282C2 UA76282C2 UA20040705880A UA20040705880A UA76282C2 UA 76282 C2 UA76282 C2 UA 76282C2 UA 20040705880 A UA20040705880 A UA 20040705880A UA 20040705880 A UA20040705880 A UA 20040705880A UA 76282 C2 UA76282 C2 UA 76282C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- plates
- liquid
- separation
- arc
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід призначений для осадження дрібнодисперсних та аерозольних рідких і твердих часток з газового 2 потоку у полі віддентрових сил і застосовується в нафтовій, газовій, машинобудівній, харчовій, хімічній та іншій галузях промисловості.The invention is intended for the deposition of finely dispersed and aerosol liquid and solid particles from a gas stream in the field of external forces and is used in the oil, gas, engineering, food, chemical and other industries.
Відомий сепаратор (авт. св. 1066629 ВО1045/12 1984), що містить вертикальний циліндричний корпус, розділений на камери горизонтальними перегородками з осьовими отворами, усередині яких встановлені сепараційні елементи, виконані у вигляді криволінійних лопаток та встановлених по багатозахідній спіралі 70 Архімеда, що працюють на скручування й розкручування потоку, при цьому вихідні кінці лопаток розташовані похило до твірної поверхні усіченого конуса під гострим кутом до напрямку обертання потоку, основи елементів, що працюють на скручування потоку, забезпечені збірними конусами і гідрозатворними трубками, на нижній перегородці змонтований дифузор, на верхній - конфузор з кільцевим каплевідбійником, що мають похилі перфорації, тангенціальний ввідний патрубок забезпечено напрямним дефлектором, у нижній частині корпуса 75 встановлений патрубок для виведення відсепарованої рідини, у верхній частині - вихідній для видалення очищеного газового потоку.The well-known separator (auth. sv. 1066629 VO1045/12 1984), which contains a vertical cylindrical body, divided into chambers by horizontal partitions with axial holes, inside which are installed separation elements, made in the form of curved blades and installed along a multi-turn spiral of 70 Archimedes, which work for twisting and untwisting the flow, while the outlet ends of the blades are located obliquely to the surface of the truncated cone at an acute angle to the direction of the flow rotation, the bases of the elements working to twist the flow are equipped with collection cones and water-tight tubes, a diffuser is mounted on the lower partition, on the upper - a confusor with a ring drop deflector having inclined perforations, the tangential inlet nozzle is equipped with a directional deflector, in the lower part of the body 75 there is a nozzle for removing the separated liquid, in the upper part - an outlet for removing the purified gas flow.
Недоліком відомого пристрою є складність конструкції та обмеженість застосування, тому, що застосування тангенціально підведеного вхідного патрубка для сепараторів на високий тиск (газоконденсатні родовища) не рекомендоване, тому, що це конструктивне рішення призводить до ослаблення корпуса апарата за рахунок наявності в газовому потоці абразивних часток (піску); для даної конструкції небажана наявність твердих часток у газорідинному потоці, тому, що виникає ймовірність засмічення зливальних пристроїв; застосування дифузора та конфузора з кільцевим каплевідбійником обмежує діапазон навантажень по газовій і рідинній фазах, тому, що їхнє збільшення призводить до часткового проковзування рідинної плівки, що сформувалася, між похилою просічкою і транспортуванню її у вихідний отвір; робота апарата в пробковому режимі виключена, тому с що вхідний патрубок розташований у нижній частині корпуса, напрямок газорідинної суміші спрямовано Ге) знизу-нагору, що, в остаточному підсумку, приведе до перевантаження зливальних пристроїв і, як наслідок, захлинанню сепаратора.The disadvantage of the known device is the complexity of the design and limited application, because the use of a tangentially connected inlet pipe for high-pressure separators (gas condensate deposits) is not recommended, because this design solution leads to a weakening of the device body due to the presence of abrasive particles in the gas flow ( sand); for this design, the presence of solid particles in the gas-liquid flow is undesirable, because there is a possibility of clogging of drain devices; the use of a diffuser and a confusor with a ring drop deflector limits the range of loads on the gas and liquid phases, because their increase leads to a partial slippage of the formed liquid film between the inclined slit and its transport to the outlet; the operation of the device in the plug mode is excluded, because the inlet pipe is located in the lower part of the housing, the direction of the gas-liquid mixture is directed from the bottom-up, which, ultimately, will lead to an overload of the draining devices and, as a result, to the clogging of the separator.
Більш близьким до запропонованого є сепаратор (патент КО 2188062), який містить вертикальний циліндричний корпус, розділений кільцевою перегородкою на нижню та верхню сепараційні камери, вхідний і сч вихідний патрубки, дефлектор, сепараційний пакет з вертикальними пластинами, що складають щілинні канали, со відбивач, у вхідному патрубку сепаратора встановлений конус - розсікач із закріпленими на його поверхні спіральними пластинами з кутом повороту по довжині конуса на 1802 з відношенням висоти конуса до сч внутрішнього діаметра вхідного патрубка (2,3-2,5) : 1 і кільцевим зазором, утвореним внутрішнім діаметром «0 патрубка і діаметром основи конуса, з відношенням площі зазору до площі перерізу патрубка 1 : (2,8-3), приCloser to the proposed one is the separator (patent KO 2188062), which contains a vertical cylindrical body divided by an annular partition into lower and upper separation chambers, inlet and outlet nozzles, a deflector, a separation package with vertical plates that make up slotted channels, a reflector, in the inlet nozzle of the separator, a cone is installed - a splitter with spiral plates fixed on its surface with an angle of rotation along the length of the cone at 1802 with a ratio of the height of the cone to the inner diameter of the inlet nozzle (2.3-2.5): 1 and an annular gap formed by the internal with the diameter "0 of the nozzle and the diameter of the base of the cone, with the ratio of the area of the gap to the cross-sectional area of the nozzle 1 : (2.8-3), with
Зо цьому твірна конічної поверхні перерізає внутрішню твірну циліндричної поверхні вхідного патрубка в точці, що т відстоїть від корпуса сепаратора на відстані двох внутрішніх діаметрів вхідного патрубка; наприкінці по ходу руху газорідинної суміші криволінійний дефлектор забезпечено жолобом-відбійником; на кільцевій горизонтальній перегородці встановлені з незначним перекриттям і кільцевим зазором концентричні кільця, над « верхньою кромкою яких змонтовані кишені-пастки, що складаються із з'єднаних між собою горизонтальної шайби З7З 70 | циліндричного кільця. с Недолік відомого пристрою полягає в тім, що жолоби, що звужуються по ходу руху в них рідинної плівки до "з внутрішньої поверхні корпуса апарата, закривають значну частину живого перерізу між корпусом і сепараційним пакетом, що в останньому випадку приводить до зростанню втрат напору в апарату і хаотичному руху газорідинної суміші в цьому просторі та виносу значної частини рідкої фази в усередину сепараційного пакета; -І 75 крім того, щілина, що розташована за жолобами по ходу руху потоку повністю перекрита, тобто не бере участь у сепараційному процесі і створює додаткові втрати напору; наявність двох камер - верхньої і нижньої, зв'язаних (Ге) між собою гідрозатворним зливом, робить конструкцію громіздкою і малопродуктивною. Збільшення навантаження по газу призводить до збільшення опору сепараційного блоку, тобто до збільшення різниці тиску в о нижній і верхній камері. Щоб гідрозатвор упорався необхідно його збільшувати по висоті, тобто збільшувати (ос 50 висоту корпуса апарата.From this, the generator of the conical surface intersects the inner generator of the cylindrical surface of the inlet nozzle at a point that stands back from the separator body at a distance of two inner diameters of the inlet nozzle; at the end of the movement of the gas-liquid mixture, the curvilinear deflector is equipped with a baffle chute; concentric rings are installed on the annular horizontal partition with a slight overlap and an annular gap, above the upper edge of which are mounted pockets-traps consisting of interconnected horizontal washers З7З 70 | cylindrical ring. c The disadvantage of the known device is that the channels, narrowing in the course of the movement of the liquid film in them to "from the inner surface of the device body, close a significant part of the live section between the body and the separation package, which in the latter case leads to an increase in pressure losses in the device and the chaotic movement of the gas-liquid mixture in this space and the removal of a significant part of the liquid phase into the interior of the separation package; -And 75 in addition, the gap located behind the chutes in the direction of the flow is completely blocked, that is, it does not participate in the separation process and creates additional pressure losses ; the presence of two chambers - an upper and a lower one, connected (Ge) by a hydraulic shutoff drain, makes the design bulky and low-performance. An increase in the gas load leads to an increase in the resistance of the separation block, i.e. to an increase in the pressure difference in the lower and upper chamber. To the hydraulic valve has stopped, it is necessary to increase its height, i.e. increase (axis 50 the height of the device body.
Технічним рішенням задачі є підвищення ефективності сепарації та збільшення продуктивності за рахунок їз усунення зазначених недоліків.The technical solution to the problem is to increase the efficiency of separation and increase productivity due to the elimination of the mentioned shortcomings.
Задача досягається тим, що на внутрішній поверхні вертикальної дугоподібної пластини, що розташована по ходу руху газорідинного потоку безпосередньо після плоских вигнутих пластин пакета, по всій висоті 22 встановлені збіжні дугоподібні напрямні пластини, спрямовані під кутом 30 2 до горизонталі, що збирають іThe task is achieved by the fact that on the inner surface of the vertical arc-shaped plate, which is located in the direction of the gas-liquid flow immediately after the flat curved plates of the package, converging arc-shaped guide plates are installed along the entire height 22, directed at an angle of 30 2 to the horizontal, which collect and
ГФ) транспортують плівкову рідину із внутрішньої поверхні дугоподібної пластини в зону щілинного каналу, для 7 транспортування рідкої фази із зони щілинного каналу до внутрішньої поверхні корпуса апарата передбачені прямокутні відкриті жолоби, що займають -1/7-1/8 частину площі перерізу, обмеженого внутрішньою поверхнею корпуса й зовнішньою поверхнею пакета, у верхній внутрішній частині сепараційного пакета в отворі бо горизонтальної кришки встановлена кільцева кишеня-пастка, утворена зовнішньою нижньою частиною циліндричної поверхні вихідного патрубка, нижньою поверхнею кришки й внутрішньою поверхнею верхньої частини сепараційних пластин.HF) transport the film liquid from the inner surface of the arcuate plate to the zone of the slotted channel, for the transport of the liquid phase from the zone of the slotted channel to the inner surface of the device body, rectangular open troughs are provided, occupying -1/7-1/8 of the cross-sectional area limited by the inner surface of the body and the outer surface of the bag, in the upper inner part of the separation bag in the hole of the horizontal cover, an annular trap pocket is installed, formed by the outer lower part of the cylindrical surface of the outlet nozzle, the lower surface of the cover and the inner surface of the upper part of the separation plates.
За даними патентної та науково-технічної літератури не виявлена аналогічна заявляємість сукупності ознак, що дозволяє судити про винахідницький рівень пропозиції. бо На Фіг.1 зображений сепаратор у поперечному перерізі;According to the data of the patent and scientific and technical literature, there is no similar claimability of the set of features, which allows judging the inventive level of the proposal. because Fig. 1 shows the separator in cross section;
на Фіг.2 - розріз А-А Фіг.1; на Фіг.З - вигляд В на Фіг.2; на Фіг.4 - вигляд Б на Фіг.2.in Fig. 2 - section A-A of Fig. 1; in Fig. 3 - view B in Fig. 2; in Fig. 4 - view B in Fig. 2.
Сепаратор складається з вертикального циліндричного корпуса 1, горизонтальної кришки 2 із циліндричним отвором З над яким розташований вихідний патрубок 4, вхідного патрубка 5 з'єднаного з корпусом 1 у верхній його частині, дефлектора б, що формує обертовий рух газорідинного потоку усередині сепаратора.The separator consists of a vertical cylindrical body 1, a horizontal cover 2 with a cylindrical opening C above which the outlet nozzle 4 is located, an inlet nozzle 5 connected to the body 1 in its upper part, a deflector b, which forms a rotating movement of the gas-liquid flow inside the separator.
Вертикальний сепараційний пакет 7 складається із плоских вигнутих пластин 8.і дугоподібних 9 й 10. Пластини 8, 9, 10 укріплені по внутрішньому периметру горизонтальної кришки 2 і дозволяють зберегти однаковий і 7/0 постійний розмір щілинних каналів 11.The vertical separation package 7 consists of flat curved plates 8 and arc-shaped plates 9 and 10. Plates 8, 9, 10 are fixed along the inner perimeter of the horizontal cover 2 and allow to maintain the same and 7/0 constant size of the slit channels 11.
У верхній частині сепараційного пакета 7 між нижньою зовнішньою поверхнею вихідного патрубка 12, внутрішньою поверхнею верхньої частини плоских вигнутих і дугоподібних пластин 8, 9, 10 утворений кільцевий зазор, що разом із внутрішньою поверхнею горизонтальної кришки 2 сформував кишеню-пастку. Пластина 9, що розташована у дефлекторі 6, установлена з утворенням між нею і краєм дефлектора 6 каналу 14, і між її краєм і 7/5 Краєм попередньої пластини 8 каналу 15. Канали 14 й 15 спрямовані назустріч газовому потоку. Між краями сусідніх пластин 9 й 10 утворений канал 16, спрямований по ходу руху газорідинного потоку. На всій висоті пластини 9 на внутрішній поверхні встановлені дугоподібні напрямні пластини 17, що звужуються до каналу 16, та які переходять у зоні щілинного каналу 16 у прямокутні, по перерізу, відкриті жолоби 18. Усередині нижньої частини плоских вигнутих і дугоподібних пластин 8, 9, 10 розташоване плоске днище 19, підняте відносно нижньої кромок пластин 8, 9, 10 і має, відносно їх кільцевої, радіальний зазор 20 та з'єднане за допомогою радіальних пластин 21 на відстані 0,1-0,015 діаметра сепараційного пакета з несправжнім днищем 22, що розташоване над шайбою 23, установленої над зливальним патрубком 24. Між корпусом сепаратора 1 і шайбою 23 утворюється кільцевий зазор 25.In the upper part of the separation package 7, between the lower outer surface of the outlet nozzle 12, the inner surface of the upper part of the flat curved and arc-shaped plates 8, 9, 10, an annular gap is formed, which, together with the inner surface of the horizontal cover 2, forms a trap pocket. The plate 9, which is located in the deflector 6, is installed with the formation between it and the edge of the deflector 6 of the channel 14, and between its edge and 7/5 Edge of the previous plate 8 of the channel 15. Channels 14 and 15 are directed towards the gas flow. Between the edges of the adjacent plates 9 and 10, a channel 16 is formed, directed in the direction of the gas-liquid flow. On the entire height of the plate 9, arc-shaped guide plates 17 are installed on the inner surface, narrowing to the channel 16, and which transition in the area of the slotted channel 16 into rectangular, cross-sectionally open channels 18. Inside the lower part of the flat curved and arc-shaped plates 8, 9, 10 there is a flat bottom 19, raised relative to the lower edges of the plates 8, 9, 10 and having, relative to their ring, a radial gap 20 and connected by means of radial plates 21 at a distance of 0.1-0.015 of the diameter of the separation package with a false bottom 22, which is located above the washer 23 installed above the drain nozzle 24. An annular gap 25 is formed between the separator body 1 and the washer 23.
Відношення площі перерізу корпуса сепаратора до основних геометричних параметрів становить: площа с перерізу сепараційного пакета 2-2,5 рази, площа перерізу щілинних каналів у сепараційному пакеті по вертикалі в зоні їх напустки 2-2,5 рази, площа перерізу кільцевого зазору між сепараційним пакетом і плоским днищем о 12-15 разів. Висота сепараційного пакета стосовно його внутрішнього діаметра 2,3-2,5 рази.The ratio of the cross-sectional area of the separator body to the basic geometric parameters is: 2-2.5 times the cross-sectional area of the separation package, 2-2.5 times the cross-sectional area of the slit channels in the separation package vertically in the area of their tip, 2-2.5 times the cross-sectional area of the annular gap between the separation package and a flat bottom by 12-15 times. The height of the separation package in relation to its inner diameter is 2.3-2.5 times.
Сепаратор працює в такий спосіб.The separator works in the following way.
Газорідинна суміш підводиться в апарат через вхідний патрубок 5, розташований у верхній його частині. Га Дефлектор 6 перешкоджає надходженню газу в осьову зону сепараційного пакета 7 без попереднього поділу газозависі. соThe gas-liquid mixture is fed into the device through the inlet pipe 5, located in its upper part. Ha Deflector 6 prevents gas from entering the axial zone of the separation package 7 without prior separation of the gas suspension. co
У криволінійному просторі, що утворений стінкою корпуса 1 і пластинами 8, 9, 10 з газового потоку су виділяється основна маса рідини. Краплі рідини відкидаються віддентровою силою на стінки корпуса 1 сепаратора і під дією гравітаційних сил по ходу газового потоку, по низхідній спіралі транспортуються Через оIn the curvilinear space formed by the wall of the case 1 and the plates 8, 9, 10, the bulk of the liquid is released from the gas flow. Drops of liquid are thrown away by the centrifugal force on the walls of the separator body 1 and under the action of gravitational forces in the course of the gas flow, they are transported in a downward spiral through o
Кільцевий зазор 25 до зливального патрубка 24. Дрібно дисперсна краплинна рідина, що не осіла на корпусі!, р попадає на зовнішню поверхню пластин 8, 9, 10 і транспортується газовим потоком через вхідні тангенціальні щілини 11 на їхню внутрішню поверхню.Annular gap 25 to the drain nozzle 24. Finely dispersed droplet liquid, which did not settle on the body!, falls on the outer surface of the plates 8, 9, 10 and is transported by the gas flow through the input tangential slits 11 to their inner surface.
Завдяки тому, що тангенціальні щілини по ходу потоку не звужуються, знижуються втрати напору на місцеві опори, що в цілому позначиться на втратах напору в апараті. «Due to the fact that the tangential gaps along the flow do not narrow, the pressure losses on local supports are reduced, which will generally affect the pressure losses in the apparatus. "
При транспортуванні із пластини на пластину, рідина, потрапляючи на початкову внутрішню поверхню 8 с дугоподібної пластини 9, під впливом вигнутих дугоподібних напрямних пластин 17 направляється до й прямокутних відкритих жолобів 18, де під впливом обертового газового потоку в просторі між корпусом 1 та «» пакетом 7 транспортуються і відкидаються до внутрішньої поверхні стінки корпуса з наступним транспортуванням її до зливального патрубка 24. Рідинна плівка, що утворилася в нижній частині сепараційного пакета, яка не встигла потрапити в нижній жолоб, видаляється із сепараційного елемента через кільцевий зазор -і 20, утворений плоским днищем 19 і пластинами 8, 9, 10, - тобто через зазор 25 до зливального парубка 24.When transporting from plate to plate, the liquid, falling on the initial inner surface 8 s of the arc-shaped plate 9, under the influence of curved arc-shaped guide plates 17 is directed to and rectangular open channels 18, where under the influence of the rotating gas flow in the space between the housing 1 and the "" package 7 are transported and thrown to the inner surface of the housing wall with subsequent transportation to the drain nozzle 24. The liquid film formed in the lower part of the separation bag, which did not have time to enter the lower chute, is removed from the separation element through the annular gap -i 20, formed by a flat bottom 19 and plates 8, 9, 10, - that is, through the gap 25 to the drain hole 24.
Радіальні пластини 21, із закріпленими до них у нижній частині помилковим днищем 22, виключають б обертальний ефект газового потоку під несправжнім днищем, що безперешкодно сприяє стіканню ка відсепарованої рідини з нижніх кромок пластин через кільцевий зазор 25 до зливального патрубка 24. Шайба 23 5р перешкоджає виникненню обертового вихру над патрубком 24, що значно поліпшує злив рідини з апарата. бо Остання ступінь сепарації розташована у верхній частині пакета 7. з Невідсепарована дрібно дисперсна частина рідкої фази по висхідній спіралі надходить у кільцеву кишеню-пастку 13, що утворена зовнішньою нижньою частиною вихідного патрубка 12, верхньою внутрішньою поверхнею пластин 8, 9, 10 і внутрішньою площиною горизонтальної кришки 2.Radial plates 21, with a false bottom 22 fixed to them in the lower part, would eliminate the rotational effect of the gas flow under the false bottom, which facilitates the flow of the separated liquid from the lower edges of the plates through the annular gap 25 to the drain nozzle 24. The washer 23 prevents the occurrence of rotating vortex above the nozzle 24, which significantly improves the draining of liquid from the device. because The last stage of separation is located in the upper part of the package 7. The unseparated finely dispersed part of the liquid phase along the ascending spiral enters the annular trap pocket 13, which is formed by the outer lower part of the outlet nozzle 12, the upper inner surface of the plates 8, 9, 10 and the inner plane horizontal cover 2.
Обертаючись у напрямку газового потоку плівкова частина рідкої фази, що залишилася невідсепарованою, захоплюється кишенею-пасткою 13, (її зовнішній діаметр більше внутрішнього діаметра пакета) продовжуючи іФ) свій обертовий рух у напрямку газового потоку, і будучи притиснута до стелі горизонтальної кришки 2 під дією ко відцентрової сили притискається до верхньої внутрішньої частини пластин 8, 9, 10. Потім вона захоплюється верхньою дугоподібною напрямною пластиною 17 і транспортується до входу верхнього прямокутного жолоба 18 бо з наступним влученням на верхню частину внутрішньої поверхні корпуса 1.Rotating in the direction of the gas flow, the film part of the liquid phase that remained unseparated is captured by the trap pocket 13, (its outer diameter is greater than the inner diameter of the bag) continuing iF) its rotational movement in the direction of the gas flow, and being pressed against the ceiling of the horizontal cover 2 under the action as a result of the centrifugal force, it is pressed against the upper inner part of the plates 8, 9, 10. Then it is captured by the upper arc-shaped guide plate 17 and transported to the entrance of the upper rectangular chute 18, with subsequent impact on the upper part of the inner surface of the housing 1.
Таким чином, впровадження пропонованого сепаратора дозволяє: - у значно кращому виді зберегти структуру обертового газорідинного потоку в зоні між сепараційним пакетом і корпусом сепаратора, знизити аеродинамічний опір у цій області за рахунок ліквідації площі живого перерізу, займаної прямокутними жолобами, а також дозволить всім щілинним каналам працювати на повну силу 65 за рахунок ліквідації раніше існуючого бар'єра; - різко збільшити продуктивність сепаратора, зберігши його геометричні розміри за рахунок переносу ступеня сепарації з верхньої камери в нижню зі збереженням ефективності сепарації, при цьому: значно спростити конструкцію сепаратора, ліквідувати значне число комплектуючих деталей, а саме головне - усунути раніше існуючий гідрозатворний злив, наявність останнього не дозволяло працювати сепаратору у повному навантаженню по газу, тому що з його збільшенням зростала різниця тисків у верхній і нижній камері (при лінійному збільшенні швидкості в 2-3 рази опір, а отже, висота затвора і корпуса зростали за законами квадратичної залежності, тобто в 4 - 9 разів), що явно не виправдувало зростання продуктивності, тому що зростання висоти корпуса йшло пропорційно опору при збереженні габаритів сепараційного пакета.Thus, the implementation of the proposed separator allows: - in a much better form to preserve the structure of the rotating gas-liquid flow in the zone between the separation package and the separator body, to reduce the aerodynamic resistance in this area due to the elimination of the live cross-sectional area occupied by the rectangular gutters, and also to allow all slotted channels to work at full strength 65 due to the elimination of the previously existing barrier; - to dramatically increase the performance of the separator, preserving its geometric dimensions due to the transfer of the degree of separation from the upper chamber to the lower one while maintaining the separation efficiency, at the same time: significantly simplify the design of the separator, eliminate a significant number of components, and most importantly - eliminate the previously existing hydraulic shutoff drain, the presence the latter did not allow the separator to work at full gas load, because with its increase the pressure difference in the upper and lower chamber increased (with a linear increase in speed by 2-3 times, the resistance, and therefore the height of the shutter and the housing increased according to the laws of quadratic dependence, i.e. by 4 - 9 times), which clearly did not justify the increase in productivity, because the increase in the height of the case was proportional to the resistance while maintaining the dimensions of the separation package.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100156/15A RU2221625C1 (en) | 2003-01-04 | 2003-01-04 | Small-sized highly-efficient separator |
| PCT/RU2003/000596 WO2004060536A1 (en) | 2003-01-04 | 2003-12-31 | Small highly efficient separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA76282C2 true UA76282C2 (en) | 2006-07-17 |
Family
ID=32091889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040705880A UA76282C2 (en) | 2003-01-04 | 2003-12-31 | Small-size high-performance separator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA006032B1 (en) |
| RU (1) | RU2221625C1 (en) |
| UA (1) | UA76282C2 (en) |
| WO (1) | WO2004060536A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2552655C1 (en) * | 2014-10-13 | 2015-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of "rostovskoye" ice cream (versions) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102008868B (en) * | 2010-12-30 | 2012-12-19 | 三门三友冶化技术开发有限公司 | Venting and defogging device installed on washing chamber |
| RU2457889C1 (en) | 2011-02-10 | 2012-08-10 | Эдуард Владимирович Юрьев | Vertical separation packing |
| RU2644610C2 (en) * | 2016-04-17 | 2018-02-13 | Эдуард Владимирович Юрьев | Gas vortex separator |
| RU169862U1 (en) * | 2016-04-17 | 2017-04-04 | Эдуард Владимирович Юрьев | Gas vortex separator |
| RU2635159C1 (en) * | 2017-01-17 | 2017-11-09 | Акционерное общество "ГМС Нефтемаш" | Vortex-type gas separator |
| RU2710336C1 (en) * | 2019-03-12 | 2019-12-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of air cleaning from fine solid particles |
| RU2710425C1 (en) * | 2019-03-19 | 2019-12-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Device for air cleaning from fine solid particles |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2049696A5 (en) * | 1970-05-26 | 1971-03-26 | Percevaut Emile | Recycling gas cleaner for chimney and ex- - huast fumes |
| FR2489167B1 (en) * | 1980-08-29 | 1985-07-12 | Floriot Michel | DUST COLLECTOR, ESPECIALLY FOR GARBAGE INCINERATORS |
| RU2056136C1 (en) * | 1992-12-31 | 1996-03-20 | Акционерное общество "БЕЦЕМА" | Separator |
| RU2188062C1 (en) * | 2001-07-02 | 2002-08-27 | Рыков Павел Валентинович | Separator |
-
2003
- 2003-01-04 RU RU2003100156/15A patent/RU2221625C1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 EA EA200401265A patent/EA006032B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 UA UA20040705880A patent/UA76282C2/en unknown
- 2003-12-31 WO PCT/RU2003/000596 patent/WO2004060536A1/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2552655C1 (en) * | 2014-10-13 | 2015-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of "rostovskoye" ice cream (versions) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200401265A1 (en) | 2005-02-24 |
| WO2004060536A1 (en) | 2004-07-22 |
| RU2221625C1 (en) | 2004-01-20 |
| EA006032B1 (en) | 2005-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7025890B2 (en) | Dual stage centrifugal liquid-solids separator | |
| EP1660212B1 (en) | Gas/liquid separator | |
| US7931719B2 (en) | Revolution vortex tube gas/liquids separator | |
| US8657932B2 (en) | Cyclone separator and separation method | |
| CA2687349C (en) | Induced vortex particle separator | |
| NO314024B1 (en) | A cyclone | |
| RU2320395C2 (en) | High-efficiency liquid-and-gas separator | |
| RU58379U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) | |
| UA76282C2 (en) | Small-size high-performance separator | |
| RU58380U1 (en) | VORTEX GAS-DYNAMIC SEPARATOR | |
| RU2304455C1 (en) | Vortex gas separator | |
| RU52731U1 (en) | GAS-LIQUID VERTICAL SEPARATOR SEPARATOR SWIRL TYPE SVTs-6 | |
| EP1147799A1 (en) | Device to remove liquid from a gas/liquid mixture | |
| RU2299756C1 (en) | Vortex type gaseous ejection separator (versions) | |
| RU2366489C1 (en) | Vortex-type gas separator | |
| RU2188062C1 (en) | Separator | |
| RU2244584C1 (en) | Small-sized high performance separator "kolibry" ("humming-bird") | |
| US11571701B2 (en) | Cyclone separator and methods of using same | |
| RU59436U1 (en) | GAS VORTEX TYPE EJECTION SEPARATOR (OPTIONS) | |
| RU2346727C1 (en) | Gas separator of vortex type | |
| GB2618798A (en) | Separator | |
| EP3875163A1 (en) | Separator for a gaseous fluid | |
| SU1066629A1 (en) | Separator | |
| RU66972U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR | |
| US5236587A (en) | Process and apparatus for the separation of materials from a medium |