RU2056136C1

RU2056136C1 - Separator

Info

Publication number: RU2056136C1
Application number: RU92015868A
Authority: RU
Inventors: Л.Н. Трифонова; Н.Ф. Малькова; М.Е. Недобитов; О.А. Горбунов
Original assignee: Акционерное общество "БЕЦЕМА"
Priority date: 1992-12-31
Filing date: 1992-12-31
Publication date: 1996-03-20

Abstract

FIELD: gas-liquid systems separation in industry. SUBSTANCE: separation chamber made of curvilinear vertical plates is mounted in vertical cylindrical body. Vertical panel made of located one over another chutes, that are narrowing in direction to wall of body, is mounted on plate edge nearest to gas-liquid mixture feeding joint. Edge of previous in direction of stream rotation vertical plate of separation member overlaps edge of plate nearest to gas-liquid mixture feeding joint, forming discharge canal for separated in central zone impurities. Body has false bottom mounted in its lower part and forming ring-type clearance with its wall. EFFECT: increased productivity. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратам для разделения газожидкостных систем и может быть использовано в различных отраслях промышленности. The invention relates to apparatus for separating gas-liquid systems and can be used in various industries.

Известен сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого установлен сепарационный элемент, выполненный в виде криволинейных лопаток, причем выходные концы лопаток расположены наклонно к оси элемента по поверхности усеченного конуса, сливные устройства и штуцера ввода газожидкостной смеси и вывода очищенного газа. Known separator containing a vertical cylindrical body, inside of which there is a separation element made in the form of curved blades, and the output ends of the blades are located obliquely to the axis of the element on the surface of the truncated cone, a drain device and a fitting for the introduction of a gas-liquid mixture and the outlet of purified gas.

Недостатком известного сепаратора является его сложная конструкция и обусловленная этим большая величина потерь давления. A disadvantage of the known separator is its complex design and the resulting large amount of pressure loss.

В основе изобретения лежит задача снижения величины потерь давления и упрощения конструкции. The basis of the invention is the task of reducing the magnitude of pressure losses and simplifying the design.

Для решения этой задачи сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого установлена сепарационная камера, выполненная в виде криволинейных вертикальных пластин с расположенными в верхней и нижней частях корпуса горизонтальными перегородками, узел для ввода газожидкостной смеси, состоящий из штуцера и дифлектора, закрепленный на вертикальном цилиндрическом корпусе и расположенный в зоне сепарационной камеры, выходной патрубок, присоединенный к корпусу над сепарационной камерой, патрубок для вывода отсепарированной жидкости, присоединенный к корпусу под сепарационной камерой, согласно изобретению снабжен вертикальным щитком, укрепленным на ближнем к входному устройству краю пластины, выполненным из ряда расположенных друг над другом желобов, сужающихся по направлению к стенке корпуса, а край предыдущей по ходу вращения потока вертикальной пластины сепарационного элемента перекрывает край упомянутой пластины снаружи, образуя канал отвода отделенных в центральной зоне примесей, корпус снабжен ложным днищем, установленным в его нижней части с образованием кольцевого зазора с его стенкой, кроме того, в сепараторе нижняя горизонтальная перегородка выполнена в виде гасителя вихря, включающего в себя приподнятую относительно нижнего торца вертикальных пластин верхнюю круглую стенку и нижнюю круглую стенку, соединенные между собой посредством радиальных пластин, а дифлектор выполнен в форме трапециевидной вертикальной пластины, причем последняя выполнена с загнутой навстречу входному потоку кромкой, продолжением которой является вертикальный желоб, причем на нижней наклонной кромке вертикальной трапециевидной пластины и на нижней кромке вертикального желоба установлен наклонный желоб. To solve this problem, a separator containing a vertical cylindrical body, inside which a separation chamber is installed, made in the form of curvilinear vertical plates with horizontal partitions located in the upper and lower parts of the body, an assembly for introducing a gas-liquid mixture, consisting of a fitting and a diffuser, mounted on a vertical cylindrical the housing and located in the area of the separation chamber, the outlet pipe connected to the housing above the separation chamber, the outlet pipe for output otsepar fluid, attached to the housing under the separation chamber, according to the invention is equipped with a vertical flap mounted on the edge of the plate closest to the input device, made of a number of gutters located one above the other, tapering towards the wall of the housing, and the edge of the vertical plate previous to the flow the separation element overlaps the edge of the said plate from the outside, forming a channel for removal of impurities separated in the central zone, the housing is equipped with a false bottom installed in its lower part with the formation of an annular gap with its wall, in addition, in the separator, the lower horizontal partition is made in the form of a vortex quencher, which includes the upper round wall and the lower round wall raised relative to the lower end of the vertical plates, which are interconnected by means of radial plates, and the diffuser is made in the form of a trapezoidal vertical plate, the latter being made with an edge bent towards the inlet stream, the continuation of which is a vertical trough, and on the lower an inclined gutter is installed on the longitudinal edge of the vertical trapezoidal plate and on the lower edge of the vertical trough.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенного сепаратора; на фиг.2 и 3 разрез А-А на фиг.1 с вариантами выполнения дифлектора; на фиг.4 щиток сепарационного элемента (вид по стрелке Б на фиг.2). In FIG. 1 shows a General view of the proposed separator; figure 2 and 3 section aa in figure 1 with options for the implementation of the diffuser; in Fig.4 the shield of the separation element (view along arrow B in Fig.2).

Сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, сепарационной камеры 2 с верхней горизонтальной перегородкой 3 и нижней горизонтальной перегородкой, которая состоит из верхней 4 нижней 5 круглых стенок, соединенных между собой посредством радиальных пластин 6, в нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1 под сепарационной камерой 2 установлено ложное днище 7. Над верхней горизонтальной перегородкой 3 расположен выходной патрубок 8, с камерой 2 сообщается штуцер 9 узла ввода газожидкостной смеси, а под ложным днищем 7 расположен патрубок 10 для вывода отсепарированной жидкости. The separator consists of a vertical cylindrical body 1, a separation chamber 2 with an upper horizontal partition 3 and a lower horizontal partition, which consists of the upper 4 lower 5 round walls interconnected by radial plates 6, in the lower part of the vertical cylindrical body 1 under the separation chamber 2 a false bottom 7 is installed. Above the upper horizontal partition 3 there is an outlet pipe 8, a nozzle 9 of the gas-liquid mixture input unit communicates with the chamber 2, and under the false bottom 7 Position the nozzle 10 for the withdrawal of separated liquid.

Сепарационный элемент 2 состоит из вертикальных пластин 11, расположенных с образованием канала 12 для отвода закрученного потока из осевой центральной зоны 13 и каналов 14 для подвода потока из кольцевой периферийной зоны 15. Имеется щиток 16, набранный из ряда желобов 17. The separation element 2 consists of vertical plates 11 located with the formation of the channel 12 for the removal of swirling flow from the axial central zone 13 and channels 14 for supplying the flow from the annular peripheral zone 15. There is a shield 16, recruited from a number of grooves 17.

В одном из вариантов выполнения дифлектор имеет форму полукруглой пластины 18, в другом варианте дифлектор состоит из трапециевидной вертикальной пластины 19 с загнутой навстречу входящему газожидкостному потоку кромкой, продолжением последней является вертикальный желоб 20, а наклонный желоб 21 установлен на нижней наклонной кромке вертикальной трапециевидной пластины 19 и на нижней кромке вертикального желоба 20. In one embodiment, the diffuser has the shape of a semicircular plate 18, in another embodiment, the diffuser consists of a trapezoidal vertical plate 19 with an edge bent towards the incoming gas-liquid flow, the continuation of the latter is a vertical groove 20, and an inclined groove 21 is mounted on the lower inclined edge of the vertical trapezoidal plate 19 and on the lower edge of the vertical groove 20.

Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.

Газожидкостный поток подается через штуцер 9, отклоняясь затем к внутренней стенке цилиндрического корпуса за счет пластины 18, а во втором варианте газожидкостный поток, пройдя штуцер 9, ударяется затем о пластину 19, за счет этого происходит процесс первичной очистки газа, при котором на трапециевидной пластине 19 и желобе 20 собирается слой воды, который затем с помощью желоба 21 стекает на стенку корпуса 1. The gas-liquid flow is fed through the nozzle 9, then deviating to the inner wall of the cylindrical body due to the plate 18, and in the second embodiment, the gas-liquid flow, passing through the nozzle 9, then hits the plate 19, due to this, the primary gas purification process occurs, in which the trapezoid plate 19 and a chute 20, a layer of water is collected, which then flows through the chute 21 onto the wall of the housing 1.

Капли жидкости отбрасываются на стенку корпуса 1 и стекают через зазор между корпусом 1 с ложным днищем 7 к патрубку 10. Drops of liquid are thrown onto the wall of the housing 1 and drain through the gap between the housing 1 with a false bottom 7 to the pipe 10.

Мелкодисперсная капельная жидкость попадает на наружную поверхность пластин 11 и транспортируется потоком через щели 14 на их внутреннюю поверхность. Перемещаясь с пластины на пластину, жидкость направляется в канал 12 и, концентрируясь в желобах 17, поступает на внутреннюю стенку корпуса 1. Fine droplet liquid enters the outer surface of the plates 11 and is transported by a stream through slots 14 to their inner surface. Moving from plate to plate, the liquid is directed into the channel 12 and, concentrating in the grooves 17, enters the inner wall of the housing 1.

Круглые стенки 4 и 5 с радиальными пластинами, а также ложное днище 7 гасят вихревой поток газа и предотвращают повторный захват отсепарированной жидкости в зону сепарационной камеры 2. The round walls 4 and 5 with radial plates, as well as the false bottom 7 extinguish the vortex gas flow and prevent re-entrainment of the separated liquid into the zone of the separation chamber 2.

Предложенный сепаратор обеспечивает отделение влаги из воздуха при высоком расходе с чистотой сжатого воздуха не ниже 4 класса по ГОСТ 17433-80. The proposed separator provides the separation of moisture from the air at a high flow rate with a purity of compressed air of at least class 4 according to GOST 17433-80.

Claims

1. SEPARATOR, comprising a vertical cylindrical body, inside which a separation chamber is installed, made in the form of curvilinear vertical plates with horizontal partitions located in the upper and lower parts of the body, an assembly for introducing a gas-liquid mixture, consisting of a fitting and a deflector, mounted on a vertical cylindrical body and located in the zone of the separation chamber, an outlet pipe connected to the housing above the separation chamber, a pipe for outputting the separated liquid, etc. connected to the housing under the separation chamber, characterized in that the separator is equipped with a vertical flap mounted on the edge of the plate, which is closest to the node for injecting gas-liquid mixture, made of a number of gutters located one above the other, tapering towards the wall of the housing, and the edge of the previous one in the direction of rotation the flow of the vertical plate of the separation element overlaps the edge of the said plate from the outside, forming a channel for removal of impurities separated in the central zone, and the housing is equipped with a false bottom mounted in its lower parts with the formation of an annular gap with its wall.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the lower horizontal partition is made in the form of a vortex quencher, which includes an upper round wall raised from the lower end of the vertical plates and a lower round wall connected by radial plates.

3. The separator according to claim 1, characterized in that the deflector is made in the form of a trapezoidal vertical plate, the latter being made with an edge curved towards the inlet gas-liquid flow, the continuation of which is a vertical groove, and on the lower inclined edge of the trapezoidal plate and on the lower edge of the vertical groove an inclined trough is installed.