EA006032B1 - Small highly efficient separator - Google Patents
Small highly efficient separator Download PDFInfo
- Publication number
- EA006032B1 EA006032B1 EA200401265A EA200401265A EA006032B1 EA 006032 B1 EA006032 B1 EA 006032B1 EA 200401265 A EA200401265 A EA 200401265A EA 200401265 A EA200401265 A EA 200401265A EA 006032 B1 EA006032 B1 EA 006032B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- plates
- liquid
- internal surface
- package
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Abstract
Description
Изобретение предназначено для осаждения мелкодисперсных и аэрозольных жидких и твердых частиц из газового потока в поле центробежных сил и применяется в нефтяной, газовой, машиностроительной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention is intended for the deposition of fine and aerosol liquid and solid particles from the gas flow in the field of centrifugal forces and is used in the oil, gas, engineering, food, chemical and other industries.
Известен сепаратор (авт. св. 1066629 В 01 Ό 45/12 1984), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный на камеры горизонтальными перегородками с осевыми отверстиями, внутри которых установлены сепарационные элементы, выполненные в виде криволинейных лопаток и установленных по многозаходной спирали Архимеда, работающих на скручивание и раскручивание потока, при этом выходные концы лопаток расположены наклонно к образующей поверхности усеченного конуса под острым углом к направлению вращения потока, основания элементов, работающих на скручивание потока, снабжены сборными конусами и гидрозатворными трубками, на нижней перегородке смонтирован диффузор, на верхней - конфузор с кольцевым каплеотбойником, имеющие наклонные перфорации, тангенциальный вводной патрубок снабжен направляющим дефлектором, в нижней части корпуса установлен патрубок для вывода отсепарированной жидкости, в верхней части - выходной для удаления очищенного газового потока.Known separator (ed. St. 1066629 B 01 Ό 45/12 1984), containing a vertical cylindrical body, divided into chambers by horizontal partitions with axial holes, inside which are mounted separation elements made in the form of curvilinear blades and installed along a multiple-running helix of Archimedes working for twisting and unwinding the flow, while the output ends of the blades are inclined to the generatrix of the truncated cone at an acute angle to the direction of rotation of the flow, the base of the elements working for torsion of the flow, equipped with cones and hydrolock tubes, a diffuser is mounted on the lower partition, a confuser with an annular drop separator with inclined perforations is mounted on the upper partition, a tangential inlet is equipped with a deflector guide, in the lower part of the body there is a branch for extracting the separated liquid, in the upper part - output to remove the purified gas stream.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции и ограниченность применения, т.к. применение тангенциально подведенного входного патрубка для сепараторов на высокое давление (газоконденсатные месторождения) не рекомендовано, т.к. это конструктивное решение приводит к ослаблению корпуса аппарата за счёт наличия в газовом потоке абразивных частиц (песка); для данной конструкции нежелательно наличие твердых частиц в газожидкостном потоке, т. к. возникает вероятность засорения сливных устройств; применение диффузора и конфузора с кольцевым каплеотбойником ограничивает диапазон нагрузок по газовой и жидкостной фазам, т. к. их увеличение приводит к частичному проскальзыванию сформировавшейся жидкостной пленки между наклонной просечкой и транспортировке ее в выходное отверстие; работа аппарата в пробковом режиме исключена, т.к. входной патрубок расположен в нижней части корпуса, направление газожидкостной смеси направлено снизу вверх, что в конечном счете приведет к перегрузке сливных устройств и как следствие захлебыванию сепаратора.A disadvantage of the known device is the complexity of the design and the limited use, because the use of a tangentially supplied inlet for separators for high pressure (gas condensate fields) is not recommended, because This constructive solution leads to a weakening of the apparatus case due to the presence of abrasive particles (sand) in the gas stream; For this design, the presence of solid particles in the gas-liquid flow is undesirable, because there is a probability of clogging of the drain devices; the use of a diffuser and a confuser with an annular droplet separator limits the range of loads on the gas and liquid phases, since their increase leads to a partial slippage of the formed liquid film between the inclined cut and transporting it to the outlet; the work of the device in the cork mode is excluded, because the inlet is located in the lower part of the body, the direction of the gas-liquid mixture is directed upwards, which ultimately leads to overloading of the drain devices and, as a result, to the choking of the separator.
Более близким к предлагаемому является сепаратор (патент ВИ 2188062), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный кольцевой перегородкой на нижнюю и верхнюю сепарационные камеры, входной и выходной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет с вертикальными пластинами, составляющими щелевые каналы, отражатель, во входном патрубке сепаратора установлен конус рассекатель с закрепленными на его поверхности спиральными пластинами с углом поворота по длине конуса на 180° с отношением высоты конуса к внутреннему диаметру входного патрубка (2,3-2,5) : 1 и кольцевым зазором, образованным внутренним диаметром патрубка и диаметром основания конуса, с отношением площади зазора к площади сечения патрубка 1 : (2,8-3), при этом образующая конической поверхности пересекает внутреннюю образующую цилиндрической поверхности входного патрубка в точке, отстоящей от корпуса сепаратора на расстоянии двух внутренних диаметров входного патрубка; в конце по ходу движения газожидкостной смеси криволинейный дефлектор снабжен желобомотбойником; на кольцевой горизонтальной перегородке установлены с незначительным перекрытием и кольцевым зазором концентрические кольца, над верхней кромкой которых смонтированы карманыловушки, состоящие из соединенных между собой горизонтальной шайбы и цилиндрического кольца.Closer to the proposed is a separator (patent VI 2188062), containing a vertical cylindrical body, divided by an annular partition on the lower and upper separation chambers, inlet and outlet nozzles, deflector, separation package with vertical plates that make up the slotted channels, the reflector, in the inlet of the separator a cone divider is installed with spiral plates fixed on its surface with a rotation angle of 180 ° along the length of the cone with a ratio of the height of the cone to the inner diameter of the inlet pipe (2.3-2.5): 1 and an annular gap formed by the inner diameter of the nozzle and the diameter of the base of the cone, with the ratio of the clearance area to the cross-sectional area of the nozzle 1: (2.8-3), while forming a conical surface intersects the inner forming a cylindrical surface of the inlet nozzle at a point separated from the separator body at a distance of two internal diameters of the inlet nozzle; at the end in the direction of movement of the gas-liquid mixture, the curvilinear deflector is equipped with a chambered trowel; on an annular horizontal partition mounted with a slight overlap and annular gap concentric rings, above the upper edge of which are mounted pockets, consisting of interconnected horizontal washers and a cylindrical ring.
Недостаток известного устройства заключается в том, что желоба, сужающиеся по ходу движения в них жидкостной пленки к внутренней поверхности корпуса аппарата, закрывают значительную часть живого сечения между корпусом и сепарационным пакетом, что в последнем случае приводит к росту потерь напора в аппарате и хаотическому движению газожидкостной смеси в этом пространстве и уносу значительной части жидкой фазы вовнутрь сепарационного пакета; кроме того, щель, расположенная за желобами по ходу движения потока полностью перекрыта, т. е. не участвует в сепарационном процессе и создает дополнительные потери напора; наличие двух камер - верхней и нижней, связанных между собой гидрозатворным сливом, делает конструкцию громоздкой и малопроизводительной. Увеличение нагрузки по газу приводит к увеличению сопротивления сепарационного блока, т. е. к увеличению разности давления в нижней и верхней камере. Чтобы гидрозатвор справился, необходимо его увеличивать по высоте, т.е. увеличивать высоту корпуса аппарата.A disadvantage of the known device lies in the fact that the chute, tapering in the direction of movement of the liquid film in them to the inner surface of the apparatus, closes a significant part of the living section between the housing and the separation bag, which in the latter case leads to an increase in pressure losses in the apparatus and the chaotic gas-liquid movement mixtures in this space and entrainment of a significant part of the liquid phase inside the separation package; in addition, the gap located behind the gutters in the direction of flow is completely blocked, that is, it does not participate in the separation process and creates additional head losses; the presence of two chambers - the top and bottom, interconnected hydrolock drain, makes the design cumbersome and inefficient. An increase in the gas load leads to an increase in the resistance of the separation unit, i.e., an increase in the pressure difference in the lower and upper chambers. In order for the hydraulic lock to cope, it is necessary to increase it in height, i.e. to increase the height of the apparatus.
Техническим решением задачи является повышение эффективности сепарации и увеличение производительности за счёт устранения указанных недостатков.The technical solution of the problem is to increase the efficiency of separation and increase productivity by eliminating these drawbacks.
Задача достигается тем, что на внутренней поверхности вертикальной дугообразной пластины, расположенной по ходу движения газожидкостного потока непосредственно после плоских изогнутых пластин пакета, по всей высоте установлены сходящиеся дугообразные направляющие пластины, направленные под углом 30° к горизонтали, собирающие и транспортирующие пленочную жидкость с внутренней поверхности дугообразной платины в зону щелевого канала, для транспортировки жидкой фазы из зоны щелевого канала к внутренней поверхности корпуса аппарата предусмотрены прямоугольные открытые желоба, занимающие -1/7-1/8 часть площади сечения, ограниченного внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью пакета, в верхней внутренней части сепарационного пакета в отверстии горизонтальной крышки установлена кольцевая карман-ловушка, образованная наружной нижнейThe task is achieved by the fact that on the inner surface of a vertical arcuate plate located along the gas-liquid flow directly after flat curved plates of the package, converging arcuate guide plates are installed along the entire height, directed at an angle of 30 ° to the horizontal, collecting and transporting the film liquid from the inner surface arcuate platinum in the zone of the slotted channel, for transporting the liquid phase from the zone of the slotted channel to the inner surface of the apparatus case dusmotreny rectangular trough open occupying -1 / 7-1 / 8 part-sectional area bounded by the inner surface of the housing and the outer surface of the package, in the upper inner portion of the separation horizontal packet in the hole cover mounted annular pocket trap formed by the outer bottom
- 1 006032 частью цилиндрической поверхности выходного патрубка, нижней поверхностью крышки и внутренней поверхностью верхней части сепарационных пластин.- 1 006032 part of the cylindrical surface of the outlet pipe, the bottom surface of the cover and the inner surface of the upper part of the separation plates.
По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена аналогичная заявляемость совокупности признаков, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.According to the data of the patent and scientific literature, a similar statement of the combination of features was not found, which allows to judge about the inventive step of the proposal.
На фиг. 1 изображен сепаратор в поперечном сечении, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2 ; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a separator in cross section; FIG. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 2
Сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, горизонтальной крышки 2 с цилиндрическим отверстием 3, над которым расположен выходной патрубок 4, входного патрубка 5, соединенного с корпусом 1 в верхней его части, дефлектора 6, формирующего вращательное движение газожидкостного потока внутри сепаратора. Вертикальный сепарационный пакет 7 состоит из плоских изогнутых пластин 8 и дугообразных 9 и 10. Пластины 8, 9, 10 укреплены по внутреннему периметру горизонтальной крышки 2 и позволяют сохранить одинаковый и постоянный размер щелевых каналов 11.The separator consists of a vertical cylindrical body 1, a horizontal cover 2 with a cylindrical bore 3, above which is located the outlet 4, the inlet 5, connected to the housing 1 in its upper part, deflector 6, which forms the rotational movement of the gas-liquid flow inside the separator. Vertical separation package 7 consists of flat curved plates 8 and arcuate 9 and 10. Plates 8, 9, 10 are reinforced along the inner perimeter of the horizontal cover 2 and allow you to keep the same and constant size of the slotted channels 11.
В верхней части сепарационного пакета 7 между нижней наружной поверхностью выходного патрубка 12, внутренней поверхностью верхней части плоских изогнутых и дугообразных пластин 8, 9, 10 образован кольцевой зазор, который совместно с внутренней поверхностью горизонтальной крышки 2 сформировал карман-ловушку. Пластина 9, расположенная у дефлектора 6, установлена с образованием между ней и краем дефлектора 6 канала 14 и между ее краем и краем предыдущей пластины 8 канала 15. Каналы 14 и 15 направлены навстречу газовому потоку. Между краями соседних пластин 9 и 10 образован канал 16, направленный по ходу движения газожидкостного потока. На всей высоте пластины 9 на внутренней поверхности установлены сужающиеся к каналу 16 дугообразные направляющие пластины 17, переходящие в зоне щелевого канала 16 в прямоугольные по сечению открытые желоба 18. Внутри нижней части плоских изогнутых и дугообразных пластин 8, 9, 10 расположено плоское днище 19, приподнятое относительно нижней кромки пластин 8, 9, 10 и имеющее относительно их кольцевой радиальный зазор 20 и соединенное посредством радиальных пластин 21 на расстоянии 0,1-0,15 диаметра сепарационного пакета с ложным днищем 22, расположенным над шайбой 23, установленной над сливным патрубком 24. Между корпусом сепаратора 1 и шайбой 23 образуется кольцевой зазор 25.In the upper part of the separation package 7 between the lower outer surface of the outlet nozzle 12, the inner surface of the upper part of the flat curved and arcuate plates 8, 9, 10 is formed by an annular gap, which, together with the inner surface of the horizontal cover 2, formed a trap pocket. Plate 9, located at the deflector 6, is installed with the formation between it and the edge of the deflector 6 channel 14 and between its edge and the edge of the previous plate 8 channel 15. Channels 14 and 15 are directed towards the gas flow. Between the edges of the adjacent plates 9 and 10, a channel 16 is formed, directed along the gas-liquid flow direction. At the entire height of the plate 9 on the inner surface there are arcuate guide plates 17 tapering to the channel 16, passing into the zone of the slot channel 16 into open chutes 18 rectangular in cross section. Inside the lower part of the flat bent and arc-shaped plates 8, 9, 10 there is a flat bottom 19, elevated relative to the lower edge of the plates 8, 9, 10 and having a relative radial gap 20 relative to them and connected by means of radial plates 21 at a distance of 0.1-0.15 of the diameter of the separation bag with a false bottom 22 located al washer 23 mounted on the spout 24. The annular gap 25 is formed between the separator body 1 and a washer 23.
Отношение площади сечения корпуса сепаратора к основным геометрическим параметрам составляет: площадь сечения сепарационного пакета 2-2,5 раза, площадь сечения щелевых каналов в сепарационном пакете по вертикали в зоне их нахлестки 2-2,5 раз, площадь сечения кольцевого зазора между сепарационным пакетом и плоским днищем 12-15 раз. Высота сепарационного пакета по отношению к его внутреннему диаметру 2,3-2,5 раза.The ratio of the cross-sectional area of the separator body to the main geometrical parameters is: the cross-sectional area of the separation package is 2-2.5 times, the cross-sectional area of the slot channels in the separation package is vertical 2-2.5 times in the area of their overlap, the cross-sectional area of the annular gap between the separation package and flat bottom 12-15 times. The height of the separation package with respect to its internal diameter of 2.3-2.5 times.
Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.
Газожидкостная смесь подводится в аппарат через входной патрубок 5, расположенный в верхней его части. Дефлектор 6 препятствует поступлению газа в осевую зону сепарационного пакета 7 без предварительного разделения газовзвеси.The gas-liquid mixture is fed into the apparatus through the inlet 5, located in its upper part. The deflector 6 prevents the flow of gas into the axial zone of the separation package 7 without prior separation of the gas suspension.
В криволинейном пространстве, образованном стенкой корпуса 1 и пластинами 8, 9, 10, из газового потока выделяется основная масса жидкости. Капли жидкости отбрасываются центробежной силой на стенки корпуса 1 сепаратора и под действием гравитационных сил по ходу газового потока, по нисходящей спирали транспортируются через кольцевой зазор 25 к сливному патрубку 24. Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на корпусе 1, попадает на наружную поверхность пластин 8, 9, 10 и транспортируется газовым потоком через входные тангенциальные щели 11 на их внутреннюю поверхность.In the curved space formed by the wall of the housing 1 and the plates 8, 9, 10, the bulk of the liquid is released from the gas flow. Liquid droplets are discarded by centrifugal force on the walls of the cage 1 of the separator and under the action of gravitational forces along the gas flow, in a downward spiral are transported through the annular gap 25 to the discharge nozzle 24. Fine droplet liquid, not deposited on the housing 1, falls on the outer surface of the plate 8, 9, 10 and is transported by a gas stream through the input tangential slots 11 to their inner surface.
Так как тангенциальные щели по ходу потока не сужаются, снижаются потери напора на местные сопротивления, что в целом скажется на потерях напора в аппарате.Since the tangential gap in the course of the flow is not narrowed, reduced pressure losses on local resistance, which in general will affect the pressure losses in the apparatus.
Транспортируясь с пластины на пластину, жидкость, попадая на начальную внутреннюю поверхность дугообразной пластины 9, под влиянием изогнутых дугообразных направляющих пластин 17 направляется к прямоугольным открытым желобам 18, где под влиянием вращающегося газового потока в пространстве между корпусом 1 и пакетом 7 транспортируются и отбрасываются к внутренней поверхности стенки корпуса с последующей транспортировкой её к сливному патрубку 24. Образовавшаяся в нижней части сепарационного пакета жидкостная пленка, не успевшая попасть в нижний желоб, удаляется из сепарационного элемента через кольцевой зазор 20, образованный плоским днищем 19 и пластинами 8, 9, 10, т.е. через зазор 25 к сливному парубку 24.Transporting from plate to plate, the liquid, falling on the initial inner surface of the arcuate plate 9, under the influence of curved arcuate guide plates 17 is sent to the rectangular open grooves 18, where under the influence of the rotating gas flow in the space between the housing 1 and the package 7 are transported and thrown to the inner the surface of the casing wall with its subsequent transportation to the discharge nozzle 24. The liquid film formed in the lower part of the separation bag, which did not have time to get trough bottom is removed from the separation element through the annular gap 20 formed by a flat bottom 19 and the plates 8, 9, 10, i.e., through the gap 25 to the drain pipe 24.
Радиальные пластины 21, с закрепленным к ним в нижней части ложным днищем 22, исключают вращательный эффект газового потока под ложным днищем, что беспрепятственно способствует стеканию отсепарированной жидкости с нижних кромок пластин через кольцевой зазор 25 к сливному патрубку 24. Шайба 23 препятствует возникновению вращающегося вихря над патрубком 24, что значительно улучшает слив жидкости из аппарата.The radial plates 21, with a false bottom 22 fixed to them in the lower part, eliminate the rotational effect of the gas flow under the false bottom, which freely facilitates the flow of the separated liquid from the lower edges of the plates through the annular gap 25 to the drain nipple 24. The washer 23 prevents the rotating vortex from occurring above pipe 24, which significantly improves the discharge of fluid from the device.
Последняя ступень сепарации расположена в верхней части пакета 7.The last stage of separation is located in the upper part of the package 7.
Неотсепарированная мелкодисперсная часть жидкой фазы по восходящей спирали поступает в кольцевую карман-ловушку 13, образованную наружной нижней частью выходного патрубка 12, верхней внутренней поверхностью пластин 8, 9, 10 и внутренней плоскостью горизонтальной крышки 2.Non-separated fine portion of the liquid phase in an ascending spiral enters the annular trap pocket 13 formed by the outer lower part of the outlet 12, the upper inner surface of the plates 8, 9, 10 and the inner plane of the horizontal cover 2.
- 2 006032- 2 006032
Вращаясь в направлении газового потока оставшаяся неотсепарированная пленочная часть жидкой фазы захватывается карманом-ловушкой 13, (её наружный диаметр больше внутреннего диаметра пакета) продолжая свое вращательное движение в направлении газового потока, и будучи прижата к потолку горизонтальной крышки 2 под действием центробежной силы прижимается к верхней внутренней части пластин 8, 9, 10. Затем она захватывается верхней дугообразной направляющей пластиной 17 и транспортируется ко входу верхнего прямоугольного желоба 18 с последующим попаданием на верхнюю часть внутренней поверхности корпуса 1.Rotating in the direction of the gas flow, the remaining unseparated film part of the liquid phase is captured by the pocket-trap 13, (its outer diameter is larger than the internal diameter of the bag), continuing its rotational movement in the direction of the gas flow, and being pressed to the ceiling of the horizontal cover 2 under the action of centrifugal force is pressed to the upper the inner part of the plates 8, 9, 10. Then it is captured by the upper arcuate guide plate 17 and transported to the entrance of the upper rectangular trench 18, followed by m hit on the upper part of the inner surface of the housing 1.
Таким образом, внедрение предлагаемого сепаратора позволяет: в значительно лучшем виде сохранить структуру вращающегося газожидкостного потока в зоне между сепарационным пакетом и корпусом сепаратора, снизить аэродинамическое сопротивление в этой области за счёт ликвидации площади живого сечения, занимаемой прямоугольными желобами, а также позволит всем щелевым каналам работать в полную силу за счёт ликвидации ранее существовавшего барьера; резко увеличить производительность сепаратора, сохранив его геометрические размеры за счёт переноса ступени сепарации из верхней камеры в нижнюю с сохранением эффективности сепарации, при этом значительно упростить конструкцию сепаратора, ликвидировать значительное число комплектующих деталей, а самое главное убрать ранее существовавший гидрозатворный слив, наличие последнего не позволяло работать сепаратору в полную нагрузку по газу, т. к. с её увеличением росла разность давлений в верхней и нижней камере (при линейном увеличении скорости в 2-3 раза сопротивление, а, следовательно, высота затвора и корпуса росли по законам квадратичной зависимости, т.е. в 4-9 раз), что явно не оправдывало рост производительности, т. к. рост высоты корпуса шел пропорционально сопротивлению при сохранении габаритов сепарационного пакета.Thus, the implementation of the proposed separator allows: to maintain the structure of the rotating gas-liquid flow in the area between the separation bag and the separator case in a much better way, to reduce aerodynamic drag in this area by eliminating the area of the living section occupied by rectangular grooves, and also allow all slotted channels to work in full force due to the elimination of the previously existing barrier; dramatically increase the separator productivity, maintaining its geometrical dimensions by transferring the separation stage from the upper chamber to the lower one, while maintaining separation efficiency, while significantly simplifying the separator design, eliminating a significant number of component parts, and most importantly removing the previously existing hydraulic seal, the latter did not allow operating the separator at full load for gas, since with its increase the pressure difference in the upper and lower chambers increased (with a linear increase from resistances 2-3 times, and, consequently, the height of the gate and the body grew according to the laws of quadratic dependence, i.e. 4-9 times), which clearly did not justify the increase in productivity, since the growth of the height of the body was proportional to the resistance while maintaining the dimensions of the separation package.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100156/15A RU2221625C1 (en) | 2003-01-04 | 2003-01-04 | Small-sized highly-efficient separator |
| PCT/RU2003/000596 WO2004060536A1 (en) | 2003-01-04 | 2003-12-31 | Small highly efficient separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200401265A1 EA200401265A1 (en) | 2005-02-24 |
| EA006032B1 true EA006032B1 (en) | 2005-08-25 |
Family
ID=32091889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200401265A EA006032B1 (en) | 2003-01-04 | 2003-12-31 | Small highly efficient separator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA006032B1 (en) |
| RU (1) | RU2221625C1 (en) |
| UA (1) | UA76282C2 (en) |
| WO (1) | WO2004060536A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635159C1 (en) * | 2017-01-17 | 2017-11-09 | Акционерное общество "ГМС Нефтемаш" | Vortex-type gas separator |
| RU2710336C1 (en) * | 2019-03-12 | 2019-12-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of air cleaning from fine solid particles |
| RU2710425C1 (en) * | 2019-03-19 | 2019-12-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Device for air cleaning from fine solid particles |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102008868B (en) * | 2010-12-30 | 2012-12-19 | 三门三友冶化技术开发有限公司 | Venting and defogging device installed on washing chamber |
| RU2457889C1 (en) | 2011-02-10 | 2012-08-10 | Эдуард Владимирович Юрьев | Vertical separation packing |
| RU2552655C1 (en) * | 2014-10-13 | 2015-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of "rostovskoye" ice cream (versions) |
| RU2644610C2 (en) * | 2016-04-17 | 2018-02-13 | Эдуард Владимирович Юрьев | Gas vortex separator |
| RU169862U1 (en) * | 2016-04-17 | 2017-04-04 | Эдуард Владимирович Юрьев | Gas vortex separator |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2049696A5 (en) * | 1970-05-26 | 1971-03-26 | Percevaut Emile | Recycling gas cleaner for chimney and ex- - huast fumes |
| FR2489167B1 (en) * | 1980-08-29 | 1985-07-12 | Floriot Michel | DUST COLLECTOR, ESPECIALLY FOR GARBAGE INCINERATORS |
| RU2056136C1 (en) * | 1992-12-31 | 1996-03-20 | Акционерное общество "БЕЦЕМА" | Separator |
| RU2188062C1 (en) * | 2001-07-02 | 2002-08-27 | Рыков Павел Валентинович | Separator |
-
2003
- 2003-01-04 RU RU2003100156/15A patent/RU2221625C1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 UA UA20040705880A patent/UA76282C2/en unknown
- 2003-12-31 EA EA200401265A patent/EA006032B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-31 WO PCT/RU2003/000596 patent/WO2004060536A1/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2635159C1 (en) * | 2017-01-17 | 2017-11-09 | Акционерное общество "ГМС Нефтемаш" | Vortex-type gas separator |
| RU2710336C1 (en) * | 2019-03-12 | 2019-12-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of air cleaning from fine solid particles |
| RU2710425C1 (en) * | 2019-03-19 | 2019-12-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Device for air cleaning from fine solid particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2221625C1 (en) | 2004-01-20 |
| EA200401265A1 (en) | 2005-02-24 |
| UA76282C2 (en) | 2006-07-17 |
| WO2004060536A1 (en) | 2004-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7025890B2 (en) | Dual stage centrifugal liquid-solids separator | |
| US7931719B2 (en) | Revolution vortex tube gas/liquids separator | |
| US8657932B2 (en) | Cyclone separator and separation method | |
| RU2320395C2 (en) | High-efficiency liquid-and-gas separator | |
| RU58379U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS) | |
| EA006032B1 (en) | Small highly efficient separator | |
| RU2304455C1 (en) | Vortex gas separator | |
| RU52731U1 (en) | GAS-LIQUID VERTICAL SEPARATOR SEPARATOR SWIRL TYPE SVTs-6 | |
| US9931642B2 (en) | Separator fluid collector having a plurality of cutouts | |
| RU2366489C1 (en) | Vortex-type gas separator | |
| US4624691A (en) | Cyclone separators to prevent or reduce clogging | |
| RU2188062C1 (en) | Separator | |
| RU2244584C1 (en) | Small-sized high performance separator "kolibry" ("humming-bird") | |
| RU2299756C1 (en) | Vortex type gaseous ejection separator (versions) | |
| HU209077B (en) | Method and apparatus for separating materials from media | |
| US11571701B2 (en) | Cyclone separator and methods of using same | |
| RU59436U1 (en) | GAS VORTEX TYPE EJECTION SEPARATOR (OPTIONS) | |
| RU2346727C1 (en) | Gas separator of vortex type | |
| SU1066629A1 (en) | Separator | |
| RU68352U1 (en) | SEPARATOR | |
| RU2376054C1 (en) | Separator | |
| RU2349370C2 (en) | Separator | |
| RU66972U1 (en) | GAS VORTEX VALVE SEPARATOR | |
| RU2136350C1 (en) | Gas cleaning separator | |
| US9861913B2 (en) | Centrifugal separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KG TM |