KR20100097746A

KR20100097746A - 공압 물질 반송 시스템 내의 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20100097746A
Application number: KR1020107016271A
Authority: KR
Inventors: 괴란 순트홀름
Original assignee: 마리캡 오이
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-09-03
Also published as: AR069953A1; CA2708129A1; CN101903262A; TW200936474A; JP2011508709A; WO2009080886A1; US20100272520A1; EP2219977A1; BRPI0820822A2; FI20085146A0; AU2008339862A1; FI20085146L

Abstract

본 발명은 반송되는 물질이 적어도 하나의 공급지점(feed point)으로부터 공급되고 반송 파이프 내에서 상기 물질이 분리기 장치(20)내에서 반송공기로부터 분리되는 수용점(reception point)으로 압력차를 이용하여 반송되는, 쓰레기 반송 시스템과 같은 공압의 물질 반송 시스템 내의 분류 반송하는 물질들을 위한 방법에 관한 것으로, 다른 물질 종류들이 하나 또는 그 이상의 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 동시에 공급되고 동일한 반송 파이프 내에서 반송 동정(conveying travel) 중 적어도 하나의 부분 동안 수용 사이트(reception site)로 반송되고, 적어도 반송 파이프(100)의 한 부분은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 청소된다.

Description

공압 물질 반송 시스템 내의 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS IN PNEUMATIC MATERIAL CONVEYING SYSTEM}

본 발명은 청구항 1의 전제부에 관한 방법에 관한 것이다.

또한 본 발명은 청구항 14항에 관한 장치에 관한 것이다.

본 발명은 일반적으로 진공 반송 시스템과 같은 공압 반송 시스템, 특히 생활 쓰레기의 반송과 같은 쓰레기의 수집 및 반송에 관한 것이다.

흡인수단에 의하여 파이프 내에서 쓰레기가 반송되는 시스템은 공지되어 있다. 이들 시스템에 있어서는, 쓰레기가 흡인에 의하여 배관 내에서 장거리 반송된다. 무엇보다도, 장치들은 상이한 상황에서 쓰레기를 반송하는데 사용된다. 전형적인 것은, 압력차를 달성하기 위하여 진공장치가 사용되고, 이들 장치 내에서 반송 파이프 내의 부압(underpressure)이 진공펌프 또는 이젝터(ejector) 장치와 같은 진공발생기에 의하여 제공된다. 반송 파이프 내에는, 그 반송 파이프 내로 형성된 공기의 유입을 개폐에 의하여 조정하는 적어도 한 개의 밸브가 있다. 상기 진공 반송 시스템들은 무엇보다도, 전형적으로 높은 에너지 소비, 배관 내에서의 높은 공기 흐름, 출구 파이프에서의 소음, 먼지, 미세 입자의 문제들을 내포한다. 더욱이, 종래의 장치들은 수분의 문제를 가질 수 있다. 우천시에, 종래의 장치들은 심지어 예를 들어 외부 공기로부터 흡인 당 1,000리터의 물을 흡수할 수 있다. 이것은 부식과 폐색의 문제를 야기한다. 예를 들어, 폐지 등은 물에 젖으면 배관에 고착한다. 더욱이, 대형 시스템은 다수의 분리된 형성 공기 밸브를 구비하는 것을 요구하므로, 이것을 시스템의 복잡성과 비용을 증가시킨다. 더욱이, 전형적으로 다수의 분리된 분지 파이프들로 구성되는 반송 시스템의 청소는 불편하기 때문에, 반송 배관의 청소가 중요하다. 쓰레기들의 분류는 재활용과 사용에 있어 중요한 인자이다. 이것은 물질 반송 시스템을 위한 특별한 필요사항들을 야기한다.

본 발명의 목적은 공지된 구성들의 단점들을 회피하는 것에 의해 물질 반송 시스템들과 관련된 완전히 새로운 구성을 발현하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 쓰레기와 같은 물질들의 분류를 할 수 있는 물질 반송 시스템을 제공하는 것이다. 하나의 목적은 물질 반송 파이프를 충분히 청결히 하는 수단을 제공하여 반송되는 다른 물질 타입들을 위한 정확성이 보장하는 것이다. 또 다른 목적은 배출 먼지와 미세 입자 및 가능한 악취원들을 동시에 줄일 수 있는 청소 수단을 제공하는 것이다. 부가적인 목적은 배관 내에서의 수분 생산을 줄이는 것이다.

본 발명에 따른 방법은 주로 다른 물질 종류들이 하나 또는 그 이상의 공급지점들로부터 동시에 공급되고 동일한 반송 파이프 내에서 반송 동정(conveying travel) 중 적어도 하나의 부분 동안 수용 사이트(reception site)로 반송되고, 적어도 반송 파이프의 한 부분은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시에 청소되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 방법은 청구항 2-13에 기재된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 물질 반송 시스템은 시스템이 주로 하나 또는 그 이상의 공급지점들로부터 동시에 다른 물질 종류들을 공급하고 동일한 반송 파이프 내에서 동정(travel) 중 적어도 하나에서 수용 사이트(reception site)로 그들을 반송하기 위한 수단을 포함하고, 상기 시스템은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 적어도 반송 파이프의 한 부분을 청소하기 위해 배치되는 청소 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 대한 물질 반송 시스템은 청구항 15-24에 기재된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 구성은 많은 탁월한 이점들을 가진다. 반송공기의 적어도 일부가 순환하는 회로를 포함하는 시스템의 반송 배관의 구성에 의해, 출구 공기의 부피가 줄어들 수 있다. 동시에, 청소 과정은 빠르고 효율적으로 수행될 수 있다. 서로 인접한 청소수단의 공급지점과 수용지점을 구비함으로써, 청소 과정은 쉽고 효율적으로 수행될 수 있다. 청소 과정은 쉽고 자동적으로 될 수 있고 같은 청소 수단들은 시스템에서 재사용되고 순환된다. 동시에, 시스템의 에너지 소비는 줄어든다. 부압과 동시에 송풍을 유지함으로써, 효율적인 회로에서의 반송 공기 순환과 반송 파이프 내에서의 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체의 반송을 제공할 수 있다. 작동 영역들 예를 들어 부분적인 회로들을 포함하는 물질 반송 시스템의 반송파이프를 구비함으로써, 배관의 다른 부분에서의 청소를 효율적으로 수행할 수 있다. 본 발명에 따른 구성에 의해, 실질적으로 출구 공기의 부피를 줄이는 것이 또한 가능하고 동시에 출구 파이프 내에서의 먼지와 미세 입자에 의한 문제들을 줄일 수 있다. 본 발명에 따른 구성은 또한 실질적으로 종래 기술에서 야기되는 소음 문제를 줄인다. 청소 후에, 반송 배관은 배관 내에서의 공기의 순환에 의해 건조될 수 있다. 내부에 흡인되는 공기의 부피가 줄어들기 때문에, 또한 에너지 소비도 감소한다.

다음에서, 본 발명은 모식적으로 본 발명에 관한 물질 반송 시스템을 보여주는 도 1을 참조하여 실시예에 의해 설명된다.

도면은 단순화된 물질 반송 시스템, 특히 본 발명에 관한 방법 및 장치를 채용한 쓰레기 반송 시스템을 보여준다.

도 1에서, 도면부호 61A, 61B, 61C는 반송되는 쓰레기 물질의 공급 스테이션 (feed station)을 나타내는데, 상기 스테이션으로부터, 특히 생활 쓰레기와 같은 반송되는 쓰레기 물질은 반송 시스템으로 공급된다. 상기 시스템은 변환되기 위한 물질이 반송 배관(100)으로 공급되는 여러 개의 공급 스테이션들(61)을 포함할 수 있다. 전형적으로, 반송 배관은 여러 개의 분기 반송 파이프들이 연결될 수 있고, 여러 개의 공급 스테이션(61)들이 공급 파이프들에 의하여 연결될 수 있는 하나의 주반송 파이프(100)를 포함한다.

공급물질은 반송배관(100)을 거쳐 하나 또는 그 이상의 분리기 장치(20)로 반송되며, 여기에서 반송된 물질들이 예를 들면 절단율 또는 원심력 등에 의하여 반송공기로부터 분리된다. 분리된 물질들은 예를 들면 필요할 때에는 분리장치(20)로부터 쓰레기 용기(51)와 같은 물질 콘테이너, 혹은 이후의 처리를 위하여 옮겨진다. 물질 용기는 도면의 실시예에서와 같이 물질들이 쓰레기 용기(51)로 반송되는 쓰레기 압축기(50)와 같은 것을 포함하여 구성될 수 있다.

시스템의 다른 공급지점들(61A, 61B, 61C)은 도면의 실시예에서 다른 물질 타입들을 위해 마련된다. 쓰레기 처리와 반송 시스템은, 공급지점 61A는 예를 들어 혼합 쓰레기를 위해 마련되고, 공급지점 61B는 예를 들어 폐지를 위해 마련되고, 공급지점 61C는 예를 들어 유기물 쓰레기를 위해 마련된다고 상정될 수 있다. 다른 타입의 쓰레기들이 같은 반송 배관(100)으로 반송되는 것이 아이디어이다. 대체적으로, 반송되는 물질의 단지 일부 또는 전부의 물질들을 위해 마련된 공급 지점들 (61)을 사용할 수 있다. 그리고 공급지점과의 연결에 반송되는 물질의 타입이 전달되는 선택기(selector) 스위치 또는 등가물이 구성될 수 있다. 대체적으로, 물질 타입의 자동인식장치 또는 물질 타입에 대한 정보를 포함하는 각 물질 일부 (portion)에 연계되는 인식 수단을 이용하는 것도 가능하다. 유사한 타입들의 물질 일부들은 동시에 운반되는 것이 본 발명에 관한 시스템에 있어서의 아이디어이다.

본 발명은 다른 물질 타입들이 주로 같은 주반송 파이프에서 반송되고 다른 물질 타입들의 반송 사이 또는 적어도 필요시 반송 파이프(100)의 청소 과정이 수행된다는 아이디어에 기초한다. 이것을 위해, 시스템은 청소 장치를 구비한다.

시스템에 연결된 청소 장치는 반송 파이트(100)의 적어도 한 부분에 형성된 회로에서의 구역에 연결되는 청소 분리기(70)를 포함한다. 도면의 실시예에서, 청소 분리기(70)는 반송 공기의 순환이 물질 반송의 분리기 장치(20)를 경유하거나 또는 청소 분리기(70)를 경유하여 제어되는 방식에 의해, 삼방향 밸브와 같은 밸브 요소(80)가 구비된 반송 파이프(100)에 연결될 수 있다. 청소 분리기(70)는 진공발생기(3) 및/또는 송풍기(4)와 같은 적어도 하나의 펌프 장치의 흡인기로 이르는 공기 채널(105)로 공기 채널(79)을 경유하여 연결될 수 있다. 도면에서, 청소 분리기 (70)는 청소 볼들 또는 라인 피그(line pig)들과 같은 청소수단(75)이 구비되어, 액추에이터들(72, 74)로 출구 해치(71)를 여는 것에 의해 청소 분리기로부터 제거될 수 있다. 청소 장치는 청소 시약 및/또는 적어도 하나의 청소 수단이 셋팅될 수 있는 도면의 실시예에서 통공(funnel)인 청소 시약 및/또는 청소 수단들의 공급지점을 더 포함한다. 청소 시약 및/또는 청소 수단의 공급지점은 바람직하게 청소 분리기(70)와 연결되어 배치되어서 청소 시약 및/ 또는 청소 수단(75)은 청소 분리기의 출구 해치(71)를 여는 것에 의해 청소 분리기(70)로부터 공급지점으로 반송될 수 있다. 도면의 실시예에서, 공급지점(72)은 청소 분리기의 출구 해치 아래에 배치되어, 출구 해치를 여는 것에 의해, 청소 시약 및/또는 청소 수단이 중력에 의해 청소 시약 및/또는 청소 수단의 공급지점(72)으로 반송된다. 청소 시약 및/또는 청소 수단의 공급지점(72)으로부터, 그것의 더 낮은 부분으로부터, 그것의 공급측 상에서 반송 파이프(100)로 연결될 수 있는 청소 채널(77)을 이끈다. 청소 채널(77)의 반송 파이프(100)로의 연결이 개폐될 수 있는 수단으로써 청소 채널(77)에 밸브 요소(76)가 구비된다. 청소 채널(77)의 밸브(76)가 열릴 때, 배관 내에 팽배하는 부압은 청소 시약 및/또는 적어도 하나의 청소 수단을 공급지점(72)의 통공 (funnel)로부터 청소 채널(77)을 경유하여 반송 파이프(100)까지 반송할 수 있다. 반송공기는 청소되는 반송 파이프(100)의 적어도 한 부분으로 형성되는 구역의 회로 내에서 순환하는 것이 조절된다. 청소 시약 및/또는 청소 수단은 진공 발생기 (3) 및/또는 송풍기(4)와 같은 적어도 하나의 펌프 장치가 구비된 회로 내에서 흡인 및/또는 송풍에 의해 반송 파이프(100) 내에서 순환하고, 바람직하게는 원심력에 의해, 청소 시약 및/또는 청소 수단(75)이 반송공기 흐름으로부터 분리되는 청소 분리기(70)로 회귀하고, 청소 분리기(70)의 낮은 부분으로 반송한다. 필요한 경우, 청소 시약 및/또는 청소 수단(75)은 대체되거나 청소될 수 있고 회로 내에서의 청소 순환은 반복되거나 배관의 다음 다른 부분이 회로로 그것을 연결함으로써 청소될 수 있다. 청소 수단은 예를 들어 알갱이와 같은 물질을 포함할 수 있어서, 전형적으로 청소 시약, 액체 및 알갱이와 같은 물질을 포함하는 청소 차지(charge)는 압력차에 의해 청소되는 반송 파이프의 구역을 포함하는 회로 내에서 공급지점(72)으로 반송된다. 청소 시약 및/또는 청소 수단으로, 청소되는 파이프의 벽들은 바람직하게 기계적으로 및/또는 화학적으로 처리된다.

도 1의 실시예에서, 하나 또는 그 이상의 분리기 장치(20)는 물질 출구요소들(21, 24)을 구비한다. 분리기 장치(20)로부터, 파이프(105)는 반송 파이프(100) 내에서 부압을 발생하기 위한 수단(3)으로 이끈다. 도 1의 실시예에서, 부압을 발생하기 위한 수단은 진공 펌프 유니트(3) 및/또는 이젝터 유니트(4)를 포함한다. 부압을 발생하기 위한 수단으로, 물질의 반송에 요구되는 부압은 반송 파이프(100)내에 제공된다. 진공 펌프 유니트(3)은 엑츄에이터(31)를 이용해 작동되는 펌프 (30)를 포함한다.

시스템은 도면의 실시예에서 반송공기 채널(110)에 의해 송풍측으로부터 반송 파이프(100)로 연결될 수 있는 송풍 유니트(4)를 더 포함할 수 있다. 반송 파이프(100)는 따라서 도면의 실시예에서 주반송 파이프(100), 분리기 장치(20), 반송공기 채널(105), 가능한 먼지 분리기(20′), 반송공기 채널(106), 및 반송공기 채널(110)로 구성된 회로의 하나의 구역이다. 만약 회로가 청소 분리기(70)를 통해서 순환하면, 이것은 반송 파이프(100), 파이프(78), 청소 분리기(70), 반송공기 채널 (79), 반송공기 채널(105), 가능한 먼지 분리기(20′), 반송공기 채널(106), 및 반송공기 채널(110)로 구성된다.

송풍 유니트(4)는 송풍기(40) 및 이것의 엑츄에이터(41)를 포함한다. 송풍 유니트(4)의 송풍기(40)는 흡인측으로부터 분리기 장치(20)로부터 오는 파이프 (105, 106)로 구성된다. 반송 파이프(100)는 따라서 이것의 송풍측의 송풍기(40)로 연결된다. 송풍기는 또한 진공생성기와 함께 부압을 발생한다.

진공생성기(3) 및/또는 송풍기(40)의 흡인측 상의 회로의 구역에서는, 반송 방향 및/또는 공기 흐름 방향과 반대로 흐를 때, 도면의 실시예에서 파이프(105, 106), 적어도 하나의 분리기 장치(20, 20′, 70) 및 분리기 장치로부터 밸브(122)까지의 주반송 파이프(100)의 구역을 포함하고, 부압은 밸브(122), 공급지점들 (61A, 61B, 61C)의 밸브(60) 및 반송 파이프(100)까지의 청소 라인(77)의 밸브(76)가 닫혔을 때 팽배한다.

공급지점들(61A, 61B, 61C)은 열릴 수 있고 물질은 유사한 타입의 물질들이 공급될 때 분리기 장치(20)와의 관계에서 가장 가까운 첫 번째 공급지점, 그리고 다음으로 가까운 곳 등 단계적으로 반송 파이프로 반송된다.

도면의 윗부분에는, 공급 파이프를 경유하여 주반송 파이프로 직접 연결된 세 개의 공급지점이 더 있다.

도면에서 분리기 요소측으로부터의, 반송 파이프(100)로의 진공생성기(3) 및 송풍기 유니트(4)에 의해 제공되는 흡인의 합은 송풍 유니트에 의한 송풍보다 바람직하게는 더 많기 때문에, 반송은 부압에 의해 일어난다. 송풍기(40)로는 전형적으로, 예를 들어 0.1-0.5bar 범위의 압력을 제공하는 것이 가능하다. 진공생성기(3)로는, 다시 전형적으로, 예를 들어 0.1-0.5bar 범위의 압력을 제공하는 것이 가능하다. 바람직한 실시예에 따르면, 송풍은 밸브(122)가 닫혔을 때 압력 상승이, 예를 들어 +0.5bar인 송풍기(40)와 밸브(122) 사이의 반송 파이프(100) 구역에서의 에너지(예를 들어, 정압(overpressure))를 저장한다. 진공 유니트(3)의 흡인은 예를 들어 -0.5bar인 부압을 밸브(122) 및 분리기 장치(20) (및 파이프(105))의 구역의 반대편 상에 저장한다. 적어도 하나의 밸브(122)가 열리면, 압력차는 1bar가 될 수 있다. 흡인이 송풍보다 더 크기 때문에, 부압이 배관에 제공되어, 쓰레기는 공급 스테이션(61)의 통공(funnel)으로부터 배관의 안쪽으로 흡인될 수 있다.

본 발명에 관한 시스템에서의 목표인, 송풍보다 더 큰 흡인으로 인해, 반송 파이프로 공급되는 물질, 특히 쓰레기 물질은, 압축되거나 축소되지 않고, 반송공기에 의해 반송되는 파이프 내에서 ‘자유롭게’유동할 수 있다. 따라서, 배관 막힘을 야기하는 반송되는 물질의 포텐셜(potential)은, 송풍이 흡인보다 더 큰 상황이어서, 반송되는 물질이 반송 파이프에 축적되거나 막힐 수 있는 위험이 있는 경우와 비교하여, 상당히 적다. 더욱이 반송 방향 쪽의 반송되는 물질 일부(portion)와 관계된 부분 부압(partial underpressure)은 다른 것들 사이에서, 공기 저항을 상당히 감소시키기 때문에, 부압은 물질을 반송하는데 요구되는 파워를 감소시킨다. 도면에서, 화살표들은 작동 모드시 배관에서의 공기 이동 방향을 나타낸다.

반송 쓰레기와 같은 반송 물질에서 공급지점의 물질들이 공급 파이프를 통해서 반송 파이프로 흡인에 의해 우선 반송될 때, 극단적으로 빠른 가속과 반송이 물질에 제공된다.

도면의 실시예에서, 송풍기의 흡인측 상의 파이프(106)에서는 밸브(128)의 열림에 의해 여분의 공기가 회로의 외부로부터 진공 유니트(4) 및/또는 송풍기(4)의 흡인측으로 유입될 수 있는 피팅(fitting)(107)이 형성되어 있다. 밸브(128)가 열림으로써, 필요시 반송 파이프 내에 공기의 압력을 일으킬 수 있고 증가한 반송율은 물질의 반송을 제공한다.

개폐되는 출구 밸브(60)가 각각의 공급지점(61A, 61B, 61C)에 연결되어 구비되기 때문에, 적당한 사이즈의 물질 일부(portion)들은 공급지점(61A, 61B, 61C)으로부터 반송 파이프(100)로 반송된다. 물질은 쓰레기 용기와 같은 공급지점(61)으로부터 공급되는데, 그 용기가 가득 찬 후에, 출구 밸브(60)는 자동적으로 또는 수동적으로 열린다. 본 발명에 관한 분류는 다음과 같이 이용될 수 있다;

공급지점이 분류적으로 비워져 있어서, 동시에 물질 부분들의 가장 간단한 단지 하나의 타입이 물질 반송 파이프 내에서 순환되고 있다고 가정하자. 첫 번째 타입의 물질을 포함하는 첫 번째 공급지점(61A) 비어 있게 된다. 그리고 부압은 진공 유니트(3) 및/또는 송풍기 유니트(4)와 같은 펌프 장치에 의해 반송 파이프에 발생한다. 회로에서, 밸브(122)는 닫히고 다방향 밸브(80)는 반송 파이프로부터 분리기 장치(20)의 통로를 열고, 반송 파이프(100)로부터 청소 분리기(70)까지의 통로는 닫힌다. 공급지점(61A)은 바람직하게는 첫 번째가 물질의 동정(travel) 방향에서 분리기 장치(20)에 가장 가까운 공급지점(61A)의 밸브(60)가 열리는 순서로 비워져서, 이것에서의 물질 일부는 반송 파이프(100)로 반송된다. 첫 번째 공급지점(61A)의 밸브(60)가 닫히기 전에, 분리기 장치(20)에 다음으로 가까운 다음 공급지점(61A)의 밸브(60)는 열리고, 여기에 있던 물질 부분은 반송 파이프(100)에 반송된다. 공급지점의 비움은 첫 번째 공급지점(61A)의 요구되는 양 전부가 비워질 때까지 반복된다. 연결은 펌프 장치의 송풍측으로부터 반송 파이프(100)까지 열리기 때문에, 물질은 압력차로 반송 파이프 내에서 분리기 장치(20)까지 반송된다. 여러 개의 분리기 장치들이, 예를 들어 다른 물질 타입들을 위한 것이 있을 수 있어서, 반송되는 물질 부분은 요구되는 분리기 장치로 반송된다. 분리기 장치는 가득 차게 되거나 또는 필요시에, 출구 해치(71)가 열리는 것에 의해 비워짐으로써, 물질은 용기(51)로 반송된다.

청소 수단이 펌프 장치의 압력측으로부터 오는 청소 채널 및/또는 반송 공기 채널(110)의 반송 파이프의 연결 지점을 지나서 회로에서 이동할 때, 회로에서의 청소수단의 운송은 밸브(122)가 열림으로써 강화될 수 있어, 송풍기(4) 및/또는 진공 유니트(3)와 같은 펌프 장치의 압력측으로부터 반송 파이프까지의 연결이 존재한다. 그리고 부압은 청소 분리기의 측으로부터의 반송 파이프 및 펌프 장치 압력측으로부터의 압력에 영향을 미쳐서, 반송의 압력차는 더 크고 더 효과적으로 청소 시약 및/또는 청소 수단을 제공한다. 동시에, 펌프 장치의 출구 공기의 부피는 실질적으로 줄어들고, 있을 수 있는 미세입자와 악취원들은 줄어든다.

도면과 관련된 실시예에서, 청소 장치는 청소 스테이션 또는 등가물 내의 쓰레기 반송 시스템과 연결되는 것과 같이, 물질 반송 시스템으 작동 유니트와 연결되어 구비된다. 여기서 장점은 청소 실행은 한 장소에서 수행되고 통제될 수 있다는 점이 있다.

청소과정은 필요시 수행될 수 있다. 전형적으로, 청소는 예를 들어 다른 종류의 물질이 물질 공급지점들로부터 공급되는 상황에서 수행된다. 쓰레기 반송 시스템에서, 예를 들어, 유기물 쓰레기, 혼합 쓰레기 및 폐지는 물질 반송 파이프 내에 있는 것이 고려될 수 있다. 그래서 청소는 다른 쓰레기 물질 종류들의 반송 사이에서 수행될 수 있다.

진공 유니트(3)의 송풍측은 반송 파이프(100)의 공급측 상에 연결된 공기 채널(110)로 연결될 수 있고, 송풍 유니트(4)의 송풍측은 반송 파이프(100)의 공급측과 연결된 공기 채널(110)로 연결될 수 있다. 진공생성기의 흡인측은 분리기 장치 (20, 70) 또는 이것으로부터 오는 공기 채널(105)로 연결된다. 송풍 유니트(4)의 흡인측은 분리기 장치(20, 70) 또는 공기 채널(106)을 가진 그것으로부터 오는 반송 공기 채널(105)로 연결된다. 여분의 공기의 있을 수 있는 필요 때문에, 실시예의 도면에서 열려진 입구 공기 채널(107)의 밸브가 구비되고, 진공생성기(3) 및/또는 송풍기(4)의 흡인측 상에 여분의 공기는 유도된다. 이 실시예의 작동 모드에서, 진공생성기 및 송풍기 유니트 양자는 반송 배관에 송풍하고 반송 배관으로부터 흡인하게 구성되었기 때문에, 최대의 공기 흐름이 배관에 제공된다. 이 작동 모드는 반송 파이프(100)의 공기 배기 및/또는 반송 배관의 건조에 사용될 수 있다. 진공 유니트(3) 및/또는 송풍기 유니트(4)에서, 공기는 압축되고 가열된다. 이것은 건조 작동을 촉진하고 속도를 내게 한다.

본 발명에 관한 케이스에서, 반송 파이프(100)는 흡인/송풍 회로의 적어도 하나의 구역이고, 바람직하게는 쓰레기 스테이션에 연결되어 구비된 출구 말단과 입구 말단이며, 흡인/송풍 회로의 배출 말단은 진공생성기 및/또는 송풍기(40)의 송풍측 상에 있고 진공생성기 및/또는 송풍기(40)의 흡인측 상에 입구 말단이다. 진공생성기 및/또는 송풍기는 반송 파이프(100)에 의해 형성된 흡인/송풍 회로의 구역에서 공기를 순환시킬 수 있다. 공급지점들(61A, 61B, 61C)은 분산적으로 시스템 배관들을 따라서 분산되어 위치할 수 있다. 쓰레기 반송 시스템과 연결되어, 공급지점들은 예를 들어 쓰레기통이거나 쓰레기 활송 장치일 수 있다.

본 발명은 쓰레기 반송 시스템과 같은 공압의 물질 반송 시스템 내의 분류 반송하는 물질들을 위한 방법에 관한 것인데, 본 발명에 있어서, 반송되는 물질은 적어도 하나의 공급지점(feed point)으로부터 공급되고 반송 파이프 내에서 상기 물질이 분리기 장치(20) 내에서 반송공기로부터 분리되는 수용점(reception point)으로 압력차를 이용하여 반송되는 것이다. 본 방법에서는, 다른 물질 종류들은 하나 또는 그 이상의 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 동시에 공급되고 동일한 반송 파이프 내에서 반송 동정(conveying travel) 중 적어도 하나의 부분 동안 수용 사이트(reception site)로 반송되고, 본 방법에서, 적어도 반송 파이프(100)는 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 청소된다.

바람직한 실시예에 따르면, 본 방법에서, 반송 파이프(100)의 적어도 한 부분은 반송공기가 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치를 가진, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진, 적어도 물질을 반송하는 동안 순환하는 회로의 한 구역으로 연결된다.

바람직한 실시예에 따르면, 다른 물질들은 분리된 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 공급되고, 및/또는 다른 물질들은 동일한 공급지점으로부터 적어도 부분적으로 공급된다. 몇몇의 공급지점들은 전형적으로 분배적으로 물질 반송 시스템의 네트워크를 따라서 구비된다. 시스템은 다른 물질들을 위한 분리된 공급지점들과 또한 다른 물질들의 모두 또는 단지 한 부분이 공급되는 공급지점들을 포함할 수 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 본 방법에서, 다른 물질 종류들은 그들이 반송공기로부터 분리되는 다른 분리기 장치들(20)에 의해 제어된다. 또 다른 실시예에서, 다른 물질 종류들은 그들이 반송공기로부터 분리되는 같은 분리기 장치들(20)에 의해 제어된다.

본 방법의 바람직한 실시예에 따르면, 물질 공급지점(61A, 61B, 61C) 및 반송 파이프(100) 사이의 밸브 요소(60)는, 바람직하게 열린 후 특정한 시간 후에 닫힘으로써, 선행의 공급지점의 밸브(60)는 다음 공급지점(61)의 밸브가 닫혔을 때 여전히 열려 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 부압은 적어도 비우려는 공급지점(61A, 61B, 61C)의 지점에서 반송 파이프(100)에 제공되고, 상기 공급지점들은 물질 반송 방향에서 상기 분리기 장치(20)에 더 가깝게 위치한 공급지점(61A, 61B, 61C)이 먼저 비워지고 상기 물질의 반송 방향에서 분리기 장치(20)로부터 실질적으로 더 멀리 위치한, 유사한 타입의 물질을 공급하는 공급지점(61A, 61B, 61C)이 다음으로 비워지는 비워짐 순서를 적용함으로써 반송 파이프(100) 내에서 비워진다.

본 발명의 실시예에 따르면, 본 방법에서, 상기 반송 파이프의 청소를 위하여, 청소 수단(75)은 공급지점(72)으로부터 공급되고 그들은 청소 순환 후에 바람직하게는 실질적으로 공급지점(72)과 같은 공간에서 분리기 장치(20, 70)로 되돌아간다.

실시예에서, 본 방법에서는 청소 수단(75)으로서, 적어도 하나의 청소 공 (cleaning ball) 또는 소위 "라인 피그(line pig)" 와 같은, 다른 청소 수단이 사용된다. 또 다른 실시예에 따르면, 청소 수단으로서 폐지 부분과 같은 반송되는 물질의 하나의 반송 부분이 사용되는데, 이것은 분리기 요소와 혼합 쓰레기를 위한 쓰레기 용기와 같은 물질 용기를 청소한 후에 제어된다.

바람직한 실시예에 따르면, 본 방법에서, 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체는 압력차의 영향으로 청소 라인(77)을 가진 상기 반송 파이프와 연결되는 청소 수단의 공급지점(72)으로부터 공급된다.

다른 실시예에 따르면, 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체는 상기 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체가 반송공기로부터 분리되는 분리기 장치(20, 70), 특히 청소 분리기(70)로 청소하려는 반송 파이프(100)의 구역을 통하여 순환한다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기의 청소 수단(75) 또는 청소 시약 및/또는 액체는, 분리되는 청소 분리기(70)로, 삼방향 밸브와 같은, 다방향 밸브가 바람직하게 이용되어, 청소 순환 후에 제어된다.

바람직한 실시예에 따르면, 본 방법에서, 청소 단계 후에 반송 배관(100)의 적어도 한 부분은, 회로 내에 반송공기를 순환시킴으로써, 특히 진공생성기(3)와 같은 적어도 하나의 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 송풍기(4)와 같은 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진 회로에서 송풍시킴으로써, 공기에 의해 세수 및/또는 건조된다.

또 다른 실시예에 따르면, 상기 방법은 혼합 쓰레기, 폐지 또는 유기물 쓰레기와 같은 다른 타입의 쓰레기들이 운반되는 쓰레기 반송 시스템과 연계되어 이용된다.

본 발명은 또한 쓰레기 반송 시스템과 같은 공압의 물질 반송 시스템에 관한 것인데, 쓰레기 물질과 같은 물질의 적어도 하나의 공급지점(61), 상기 공급지점으로 연결되는 물질 반송 파이프(100), 반송되는 물질들이 반송공기로부터 분리되는 분리기 장치(20), 및 적어도 물질을 반송하는 동안 반송 파이프(100) 내에 압력차를 제공하기 위한 수단(3, 4)을 포함한다. 본 시스템은 하나 또는 그 이상의 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 동시에 다른 물질 종류들을 공급하고 동일한 반송 파이프 내에서 동정(travel) 중 적어도 하나에서 수용 사이트(reception site)로 그들을 반송하기 위한 수단을 포함하고, 상기 시스템은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 적어도 반송 파이프(100)의 한 부분을 청소하기 위해 배치되는 청소 수단을 더 포함한다.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 반송 파이프(100)의 적어도 한 부분은 반송공기가 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진, 적어도 물질을 반송하는 동안 순환하는 회로의 한 구역으로 연결될 수 있다.

또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 압력차를 발생시키기 위한 장치는 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치, 분리기 장치(20), 특히 청소 분리기(70), 또는 그것으로 유도하는 공기 채널(105, 106, 79)을 경유하는 반송 파이프(100)로 연결되는 흡인측을 포함한다.

실시예에서, 상기 장치는 두 개 또는 그 이상의 분리기 장치(20, 70) 사이에서 반송공기 순환의 동정을 변화시키기 위한 장치들(80)을 포함한다.

바람직한 실시예에서, 상기 장치는 을 구비한 반송 배관으로 연결되는 청소 수단의 공급지점(72)을 포함하고 상기 청소 라인(77)에는 공급지점으로부터 반송 배관까지의 연결 개폐를 위한 밸브 요소(76)가 있다.

바람직한 실시예에서, 청소 수단의 공급지점(72) 및 상기 청소 분리기(70)는 서로의 근처, 바람직하게 실질적으로는 같은 공간에 배치된다..

실시예에서, 물질 공급지점(61A, 61B, 61C) 및 반송 파이프(100) 사이의 밸브 요소(60)는 바람직하게 열린 후 특정한 시간 후에 닫힘으로써, 선행의 공급지점의 밸브(60)는 다음 공급지점(61)의 밸브가 닫혔을 때 여전히 열려 있다.

또 다른 실시예에 따르면, 상기 시스템은 진공발생기(3)와 같은 적어도 하나의 펌프 장치 및/또는 송풍기(4), 회로에서 송풍하기 위해 연결된 흡인측이 구비된 회로에서 압력을 제공하기 위하여 배치된다.

바람직한 실시예에서, 상기 장치는 또한 반송 배관(100)의 적어도 한 부분을 공기를 이용해 세수하고 및/또는 회로 내에 반송공기를 순환시킴으로써, 특히 진공생성기(3)와 같은 적어도 하나의 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 송풍기(4)와 같은 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진 회로에서 송풍시킴으로써 건조하는 수단을 포함한다.

적어도 하나의 청소 공(cleaning ball) 또는 소위 "라인 피그(line pig)"와 같은, 반송 파이프(100)에 적합한 다른 청소 수단이 청소 수단(75)으로 사용되기 위하여 구비된다.

바람직하게는, 상기 물질 반송 시스템은 다른 물질 종류들이 혼합 쓰레기, 폐지 또는 유기물 쓰레기와 같은 다른 타입의 쓰레기인 쓰레기 반송 시스템이다.

당업자에게 있어서, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구의 범위 내에서 가변적일 수 있음은 명백하다. 필요할 때에는, 명세서에서 개시된 특징 및 기타의 특징들이 상호 간에 개별적으로 사용될 수 있다.

Claims

반송되는 물질은 적어도 하나의 공급지점(feed point)으로부터 공급되고 반송 파이프 내에서 상기 물질이 분리기 장치(20) 내에서 반송공기로부터 분리되는 수용점(reception point)으로 압력차를 이용하여 반송되는, 쓰레기 반송 시스템과 같은 공압의 물질 반송 시스템 내의 분류 반송하는 물질들을 위한 방법에 있어서,
다른 물질 종류들은 하나 또는 그 이상의 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 동시에 공급되고 동일한 반송 파이프 내에서 반송 동정(conveying travel) 중 적어도 하나의 부분 동안 수용 사이트(reception site)로 반송되고, 적어도 반송 파이프(100)의 한 부분은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 청소되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1에 있어서,
반송 파이프(100)의 적어도 한 부분이 반송공기가 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치를 가지고, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진, 적어도 물질을 반송하는 동안 순환하는 회로의 한 구역으로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 또는 2에 있어서,
다른 물질들은 분리된 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 공급되고, 및/또는 다른 물질들은 동일한 공급지점으로부터 적어도 부분적으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
다른 물질 종류들은 그들이 반송공기로부터 분리되는 다른 분리기 장치들(20)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
물질 공급지점(61A, 61B, 61C) 및 반송 파이프(100) 사이의 밸브 요소(60)는, 바람직하게 열린 후 특정한 시간 후에 닫힘으로써, 선행의 공급지점의 밸브(60)는 다음 공급지점(61)의 밸브가 닫혔을 때 여전히 열려 있는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
부압은 적어도 비우려는 공급지점(61A, 61B, 61C)의 지점에서 반송 파이프(100)에 제공되고, 상기 공급지점들은 물질 반송 방향에서 상기 분리기 장치(20)에 더 가깝게 위치한 공급지점(61A, 61B, 61C)이 먼저 비워지고 상기 물질의 반송 방향에서 분리기 장치(20)로부터 실질적으로 더 멀리 위치한, 유사한 타입의 물질을 공급하는 공급지점(61A, 61B, 61C)이 다음으로 비워지는 비우기 순서를 적용함으로써 반송 파이프(100) 내에서 비워지는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 반송 파이프의 청소를 위하여, 청소 수단(75)은 공급지점(72)으로부터 공급되고 그들은 청소 순환 후에 바람직하게 실질적으로 공급지점(72)과 같은 공간에서 분리기 장치(20, 70)로 되돌아가는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
청소 수단(75)으로서, 적어도 하나의 청소 공(cleaning ball) 또는 소위 "라인 피그(line pig)"와 같은, 다른 청소 수단이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체는 압력차의 영향으로 청소 라인(77)을 가진 상기 반송 파이프와 연결되는 청소 수단의 공급지점(72)으로부터 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 있어서,
상기 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체는 상기 청소 수단 및/또는 청소 시약 및/또는 액체가 반송공기로부터 분리되는 분리기 장치(20, 70), 특히 청소 분리기(70)로 청소하려는 반송 파이프(100)의 구역을 통하여 순환하는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 있어서,
상기의 청소 수단(75) 또는 청소 시약 및/또는 액체는, 분리되는 청소 분리기(70)로, 삼방향 밸브와 같은, 다방향 밸브가 바람직하게 이용되어, 청소 순환의 끝에서 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
청소 단계 후에 반송 배관(100)의 적어도 한 부분은, 회로 내에 반송공기를 순환시킴으로서, 특히 진공생성기(3)와 같은 적어도 하나의 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 송풍기(4)와 같은 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진 회로에서 송풍시킴으로써, 공기에 의해 세수(flush) 및/또는 건조되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 1 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은 혼합 쓰레기, 폐지 또는 유기물 쓰레기와 같은 다른 타입의 쓰레기들이 운반되는 쓰레기 반송 시스템과 연계되어 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
쓰레기 물질과 같은 물질의 적어도 하나의 공급지점(61), 상기 공급지점으로 연결되는 물질 반송 파이프(100), 반송되는 물질들이 반송공기로부터 분리되는 분리기 장치(20), 및 적어도 물질을 반송하는 동안 반송 파이프(100)내에 압력차를 제공하기 위한 수단(3, 4)을 포함하는 쓰레기 반송 시스템과 같은 공압의 물질 반송 시스템에 있어서,
하나 또는 그 이상의 공급지점들(61A, 61B, 61C)로부터 동시에 다른 물질 종류들을 공급하고 동일한 반송 파이프 내에서 동정(travel) 중 적어도 하나에서 수용 사이트(reception site)로 그들을 반송하기 위한 수단을 포함하고, 상기 시스템은 다른 물질들의 반송 과정들 사이 또는 적어도 필요시 적어도 반송 파이프(100)의 한 부분을 청소하기 위해 배치되는 청소 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14에 있어서,
상기 반송 파이프(100)의 적어도 한 부분은 반송공기가 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진, 적어도 물질을 반송하는 동안 순환하는 회로의 한 구역으로 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 또는 15에 있어서,
압력차를 발생시키기 위한 장치는 적어도 하나의 진공 유니트(3)와 같은 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 적어도 하나의 송풍 유니트(4)와 같은 적어도 하나의 두 번째 펌프 장치, 분리기 장치(20), 특히 청소 분리기(70), 또는 이것으로 유도하는 공기 채널(105, 106, 79)을 경유하는 반송 파이프(100)로 연결되는 흡인측을 포함하는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 16 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치는 두 개 또는 그 이상의 분리기 장치(20, 70) 사이에서 반송공기 순환의 동정을 변화시키기 위한 장치들(80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 17 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치는 청소 라인(77)을 구비한 반송 배관으로 연결되는 청소 수단의 공급지점(72)을 포함하고 상기 청소 라인에는 공급지점으로부터 반송 배관까지의 연결 개폐를 위한 밸브 요소(76)가 있는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 18 중 어느 한 항에 있어서,
상기 청소 수단의 공급지점(72) 및 상기 청소 분리기(70)는 서로의 근처, 바람직하게 실질적으로는 같은 공간에 배치되는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 19 중 어느 한 항에 있어서,
물질 공급지점(61A, 61B, 61C) 및 반송 파이프(100) 사이의 밸브 요소(60)는 바람직하게 열린 후 특정한 시간 후에 닫힘으로써, 선행의 공급지점의 밸브(60)는 다음 공급지점(61)의 밸브가 닫혔을 때 여전히 열려 있는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 20 중 어느 한 항에 있어서,
상기 시스템은 진공발생기(3)와 같은 적어도 하나의 펌프 장치 및/또는 송풍기(4), 회로에서 송풍하기 위해 연결된 흡인측이 구비된 회로에서 압력을 제공하기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 21 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치는 반송 배관(100)의 적어도 한 부분을 공기를 이용해 세수하고 및/또는 회로 내에 반송공기를 순환시킴으로써, 특히 진공생성기(3)와 같은 적어도 하나의 첫 번째 펌프 장치, 및/또는 송풍기(4)와 같은 하나의 두 번째 펌프 장치를 가진 회로에서 송풍시킴으로써 건조하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 22 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 청소 공(cleaning ball) 또는 소위 "라인 피그(line pig)"와 같은, 반송 파이프(100)에 적합한 다른 청소 수단이 청소 수단(75)으로 되는 것을 특징으로 물질 반송 시스템.
청구항 14 내지 23 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물질 반송 시스템은 다른 물질 종류들이 혼합 쓰레기, 폐지 또는 유기물 쓰레기와 같은 다른 타입의 쓰레기인 쓰레기 반송 시스템인 것을 특징으로 하는 물질 반송 시스템.