CN116969154B - 一种镁粉生产用密封输送装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镁粉加工设备技术领域，尤其涉及一种镁粉生产用密封输送装置及方法，包括用以进料的进料模块，与进料模块相连用以传输镁粉的传输模块，与传输模块相连用以出料的出料模块，用以对装置内抽真空的抽真空模块，用以检测镁粉输送过程中的信息的检测模块，用以根据检测信息进行计算并判定密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时判定不符合预设标准原因的中控模块，用以根据中控模块判定的结果将装置对应的运行参数调整至对应值的调节模块，从而保证了镁粉在密封的条件下的安全和高效输送。
Description
技术领域
本发明涉及本发明涉镁粉加工设备技术领域，尤其涉及一种镁粉生产用密封输送装置及方法。
背景技术
镁粉通常指单质镁的粉末状态,主要由电解熔融的氯化镁和电解熔融的去水光卤石制成，镁粉的形态为银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品。镁粉为易燃易爆材料，暴露在空气中会有危险发生，燃烧时产生强烈的白光并放出高热，遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。因此在加工或者包装中的输送过程中需要保证其安全性。
中国专利公开号：CN215624763U，公开了一种镁粉加工用输送装置，其采用集灰筒、缓冲板和缓冲管等结构设计，不仅能够对颗粒细小的镁粉灰尘进行收集，且能够让镁粉灰尘在沉淀后集中排出，从而可防止镁粉灰尘四处飘散，然而上述技术方案不能提供密封的输送环境。中国专利公开号：CN209777748U，公开了镁粉研磨用镁粉输送用密封装置通过设置弧形盖和磁铁层，能够将镁粉运输过程的铁屑吸附，并且弧形盖采用可拆卸连接，方便将磁铁层上吸附的铁屑导出，然而上述技术方案没有对输送过程中的输送参数进行检测并相应的调整，从而导致输送效率无法保证。因此，如何在密封的条件下保证镁粉的高效输送成为急需解决的问题。
发明内容
为此，本发明提供一种镁粉生产用密封输送装置及方法，用以克服现有技术中无法安全且高效输送镁粉的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种镁粉生产用密封输送装置，包括：
进料模块，包括与进料管道相连用以控制进料量的第一进料阀，设置在第一进料阀输出端用以接收进料管道传输的镁粉的第一料仓，设置在第一料仓输出端的第二进料阀，与第二进料阀输出端相连用以接收第一料仓输送的镁粉的第二料仓，设置在第二料仓输出端的第三进料阀；
传输模块，其与所述进料模块相连，用以将镁粉由进料模块输送至对应位置，包括设置在所述第三进料阀输出端的输送仓，设置在输送仓底端用于提供密闭输送空间的输送通道，设置在传输通道中用以推进镁粉前进的绞龙，与绞龙相连用以传递力矩的转轴，与转轴相连用以提供动力的驱动电机，以及设置在输送通道远离输送仓一端的接收仓；
出料模块，其与所述传输模块相连，包括设置在所述接收仓下方的第一出料阀，设置在第一出料阀输出端的第一出料仓，设置在第一出料仓输出端的第二出料阀，设置在第二出料阀输出端的第二出料仓，设置在第二出料仓输出端的第三出料阀，以及与第三出料阀相连的出料管道；
抽真空模块，其与所述传输模块相连，包括用以对所述输送装置抽真空的真空泵；
检测模块，其分别与所述进料模块、所述传输模块以及所述出料模块相连，用以检测所述镁粉输送过程中的信息；所述信息包括所述出料模块的出料量、所述进料模块的进料量、所述输送通道的内壁压力、所述第一出料阀开启的通道面积、所述第三进料阀开启的通道面积、以及镁粉的粒径；
中控模块，其与所述检测模块相连，用以根据所述检测模块检测的所述信息计算传输效率并根据求得的传输效率判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道的内壁压力判定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀开启的通道面积与所述第三进料阀开启的通道面积的比值判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；
调节模块，其分别与所述中控模块、所述进料模块、所述传输模块、所述出料模块以及所述抽真空模块相连，用以根据中控模块判定的结果将所述装置对应的运行参数调整至对应值。
进一步地，所述中控模块在第一预设条件下控制所述检测模块检测预设时长内所述出料模块的出料量与预设时长内所述进料模块的进料量，中控模块根据测得的进料量计算传输效率η，设定，其中，m1为预设时长内出料模块的出料量，m2为预设时长内进料模块的进料量，中控模块根据传输效率确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述传输模块的运行不符合预设标准，中控模块控制所述检测模块检测所述输送通道的内壁压力，中控模块根据测得的输送通道的内壁压力确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式；所述第一判定方式满足所述传输效率小于第一预设传输效率；
第二判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述第三进料阀与所述第一出料阀的控制不符合预设标准，中控模块控制检测模块检测第三进料阀开启的通道面积与第一出料阀开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀开启的通道面积与第三进料阀开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二判定方式满足所述传输效率大于等于所述第一预设传输效率且小于第二预设传输效率；
第三判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第三判定方式满足所述传输效率等于第二预设传输效率；
所述第一预设条件满足所述密封输送装置开始传输镁粉且所述输送仓内存储的镁粉体积小于输送仓的容积。
进一步地，所述中控模块在所述第一判定方式下控制所述检测模块检测所述输送通道的内壁压力，中控模块根据测得的内壁压力确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，所述调节模块根据第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第一类判定方式满足所述内壁压力小于第一预设内壁压力；
第二类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，并控制检测模块进一步检测所述出料管道输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第一预设内壁压力且小于第二预设内壁压力；
第三类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准且判定所述输送通道存在积塞，中控模块发出故障检修警告；所述第三类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第二预设内壁压力。
进一步地，所述中控模块在所述第一类判定方式下计算所述第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值，并将其记为压力差值，所述调节模块根据压力差值确定针对所述绞龙的转速的调节方式，其中，
第一转速调节方式为所述调节模块使用第一预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第一转速调节方式满足所述压力差值小于第一预设压力差值；
第二转速调节方式为所述调节模块使用第二预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第二转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第一预设压力差值且小于第二预设压力差值；
第三转速调节方式为所述调节模块使用第三预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第三转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第二预设压力差值。
进一步地，所述中控模块在所述第二类判定方式下控制所述检测模块检测所述出料管道输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第一二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第一二次判定方式满足所述镁粉的粒径小于预设粒径；
第二二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，所述调节模块根据所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第二二次判定方式满足所述镁粉的粒径大于等于预设粒径。
进一步地，所述中控模块在所述第二二次判定方式下计算所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值，并将其记为粒径差值，所述调节模块根据粒径差值确定针对所述绞龙的转速的调节方式，其中，
第四转速调节方式为所述调节模块使用第四预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第四转速调节方式满足所述粒径差值小于第一预设粒径差值；
第五转速调节方式为所述调节模块使用第五预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第五转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第一预设粒径差值且小于第二预设粒径差值；
第六转速调节方式为所述调节模块使用第六预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第六转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第二预设粒径差值。
进一步地，所述中控模块在所述第二判定方式下控制所述检测模块检测所述第三进料阀开启的通道面积与所述第一出料阀开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀开启的通道面积与第三进料阀开启的通道面积的比值，中控模块根据求得的面积比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第三二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准，并根据预设面积比值与所述面积比值的差值将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第三二次判定方式满足所述面积比值小于预设面积比值；
第四二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第四二次判定方式满足所述面积比值大于等于所述预设面积比值。
进一步地，所述中控模块在所述第三二次判定方式下计算所述预设面积比值与所述面积比值的差值，并将该差值记为料阀差值，所述调节模块根据料阀差值确定针对所述第一出料阀开启的通道面积的调节方式，其中，
第一面积调节方式为所述调节模块使用第一预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第一面积调节方式满足所述料阀差值小于第一预设料阀差值；
第二面积调节方式为所述调节模块使用第二预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第二面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第一预设料阀差值且小于第二预设料阀差值；
第三面积调节方式为所述调节模块使用第三预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第三面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第二预设料阀差值。
进一步地，所述中控模块在第二预设条件下开启所述真空泵以将所述传输模块的真空度抽至预设真空度；所述第二预设条件满足所述检测模块测得的所述传输模块内的真空度小于第一预设真空度。
另一方面，本发明还提供一种镁粉生产用密封输送方法，包括：
步骤S1，所述中控模块关闭所述第二进料阀后开启所述第一进料阀，将所述镁粉从所述进料管道输送至所述第一料仓；
步骤S2，所述第一进料阀开启后经过第一预设时长，所述中控模块关闭第一进料阀后并开启所述第二进料阀，将所述镁粉从所述第一料仓输送至所述第二料仓；
步骤S3，所述第二进料阀开启后经过第一预设时长，所述中控模块关闭第二进料阀后并开启所述第一进料阀以重复所述步骤S1，且中控模块控制所述第三进料阀处于常开启状态以将所述镁粉从所述第二料仓输送至所述输送仓；
步骤S4，所述中控模块控制所述驱动电机旋转以带动所述绞龙将所述镁粉由所述输送仓旋转输送至所述接收仓；
步骤S5，所述中控模块控制所述第一出料阀处于常开启状态以将镁粉从所述接收仓输送至所述第一出料仓；
步骤S6，所述中控模块关闭所述第三出料阀后开启所述第二出料仓以将所述镁粉从所述第一出料仓输送至所述第二出料仓；
步骤S7，所述第三出料阀关闭后经过第一预设时长，所述中控模块完成所述第二出料阀的关闭后开启所述第三出料阀，以将所述镁粉从所述第二出料仓输送至出料管道；
步骤S8，所述中控模块根据所述传输效率判定所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道的内壁压力判定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀开启的通道面积与所述第三进料阀开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过在进料模块设置三个进料阀，在出料模块设置三个出料阀，同时还设置了用以抽真空的真空泵，通过阀门的开闭与真空泵的工作保证了装置内的真空度，同时通过检测、中控以及调节模块，对装置运行过程中的信息进行检测，并根据检测的结果判定装置的运行是否符合预设标准，当不符合预设标准时将系统的运行参数对应调节至对应值，从而保证了镁粉在封闭状态下的高效输送。
进一步地，本发明在密封输送装置开始传输镁粉且所述输送仓内存储的镁粉体积小于输送仓的容积的条件下，通过检测的参数计算传输效率并根据传输效率判定装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时初步判定不符合预设标准的原因，从而解决了当传输效率不达标时精准科学的给出了初步的解决方案。
进一步地，当密封输送装置不符合预设标准的原因为所述传输模块的运行不符合预设标准，本发明通过进一步检测输送通道的内壁压力判定传输模块的运行是否符合预设标准，当内壁压力较小时提高绞龙的转速，当压力过大时为了保护系统安全从而发出警告，保证了系统的安全和高效输送。
进一步地，当内壁压力较小时，调节模块通过增加绞龙转速，从而提高了镁粉的传输效率。
进一步地，本发明还通过进一步检测输送的镁粉的粒径，从而二次判定传输模块的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时，降低绞龙的转速，从而避免镁粉在装置内传输积塞，保证装置的高效输送。
进一步地，本发明调节模块通过设置三种不同的设转速调节系数，实现了绞龙转速的精准调节。
进一步地，当输送装置不符合预设标准是因为阀控制不达标导致的，中控模块通过检测第三进料阀开启的通道面积与第一出料阀开启的通道面积，并计算出面积的比值，从而根据面积的比值对装置运行是否符合预设标准的二次判定并在不符合预设标准时增大一出料阀开启的通道面积，从而保证了装置的高效输送。
进一步地，本发明设置了真空泵，并在系统内部的真空度低于一定值时自动开启对内部进行抽真空，保证了系统处于封闭=状态，保证了镁粉的安全传输。
进一步地，本发明的方法基于本设备使用，通过设置的进料阀与出料阀，以及绞龙的传输，保证了装置既处于密封状态，又实现了镁粉的高效输送。
附图说明
图1为本发明实施例镁粉生产用密封输送装置的结构示意图；
图2为本发明实施例镁粉生产用密封输送方法的流程图；
图3为本发明实施例密封输送装置的运行是否符合预设标准的判定方式的流程图；
图4为本发明实施例传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式的流程图；
图中：1、进料模块；11、进料管道；12、第一进料阀；13、第一料仓；14、第二进料阀；15、第二料仓；16、第三进料阀；2、传输模块；21、输送仓；22、输送通道；23、绞龙；24、转轴；25、驱动电机；26、接收仓；3、出料模块；31、第一出料阀；32、第一出料仓；33、第二出料阀；34、第二出料仓；35、第三出料阀；36、出料管道；4、抽真空模块；41、真空泵。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要指出的是在本实施例中的数据均为通过本发明所述中控模块在进行本次镁粉输送前的三个月的历史检测数据以及对应的历史镁粉输送结果中综合分析评定得出。
本发明所述中控模块在本次镁粉输送前根据前三个月中累计输送的18965吨镁粉对应的运行参数确定针对本次镁粉输送的各项预设参数标准的数值。本领域的技术人员可以理解的是，本发明所述系统针对单项上述参数的确定方式可以为根据数据分布选取占比最高的数值作为预设标准参数、使用加权求和以将求得的数值作为预设标准参数、将各历史数据代入至特定公式并将利用该公式求得的数值作为预设标准参数或其他选取方式，只要满足本发明所述系统能够通过获取的数值明确界定单项判定过程中的不同特定情况即可。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
请参阅图1、图2、图3以及图4所示，其分别本发明实施例镁粉生产用密封输送装置的结构示意图；镁粉生产用密封输送方法的流程图；密封输送装置的运行是否符合预设标准的判定方式的流程图；传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式的流程图。
本发明实施例的一种镁粉生产用密封输送装置，包括：
进料模块1，包括与进料管道11相连用以控制进料量的第一进料阀12，设置在第一进料阀12输出端用以接收进料管道11传输的镁粉的第一料仓13，设置在第一料仓13输出端的第二进料阀14，与第二进料阀14输出端相连用以接收第一料仓13输送的镁粉的第二料仓15，设置在第二料仓15输出端的第三进料阀16；
传输模块2，其与所述进料模块1相连，用以将镁粉由进料模块1输送至对应位置，包括设置在所述第三进料阀16输出端的输送仓21，设置在输送仓21底端用于提供密闭输送空间的输送通道22，设置在传输通道中用以推进镁粉前进的绞龙23，与绞龙23相连用以传递力矩的转轴24，与转轴24相连用以提供动力的驱动电机25，以及设置在输送通道22远离输送仓21一端的接收仓26；
出料模块3，其与所述传输模块2相连，包括设置在所述接收仓26下方的第一出料阀31，设置在第一出料阀31输出端的第一出料仓32，设置在第一出料仓32输出端的第二出料阀33，设置在第二出料阀33输出端的第二出料仓34，设置在第二出料仓34输出端的第三出料阀35，以及与第三出料阀35相连的出料管道36；
抽真空模块4，其与所述传输模块2相连，包括用以对所述输送装置抽真空的真空泵41；
检测模块，其分别与所述进料模块1、所述传输模块2以及所述出料模块3相连，用以检测所述镁粉输送过程中的信息；所述信息包括所述出料模块3的出料量、所述进料模块1的进料量、所述输送通道22的内壁压力、所述第一出料阀31开启的通道面积、所述第三进料阀16开启的通道面积、以及镁粉的粒径；
中控模块，其与所述检测模块相连，用以根据所述检测模块检测的所述信息计算传输效率并根据求得的传输效率判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道22的内壁压力判定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀31开启的通道面积与所述第三进料阀16开启的通道面积的比值判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；
调节模块，其分别与所述中控模块、所述进料模块1、所述传输模块2、所述出料模块3以及所述抽真空模块4相连，用以根据中控模块判定的结果将所述装置对应的运行参数调整至对应值。
具体而言，所述中控模块在第一预设条件下控制所述检测模块检测预设时长内所述出料模块3的出料量与预设时长内所述进料模块1的进料量，设定预设时长为2min，中控模块根据测得的进料量计算传输效率η，设定，其中，m1为预设时长内出料模块3的出料量，m2为预设时长内进料模块1的进料量，中控模块根据传输效率确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述传输模块2的运行不符合预设标准，中控模块控制所述检测模块检测所述输送通道22的内壁压力，中控模块根据测得的输送通道22的内壁压力确定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准的判定方式；所述第一判定方式满足所述传输效率小于第一预设传输效率95%；
第二判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述第三进料阀16与所述第一出料阀31的控制不符合预设标准，中控模块控制检测模块检测第三进料阀16开启的通道面积与第一出料阀31开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀31开启的通道面积与第三进料阀16开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二判定方式满足所述传输效率大于等于所述第一预设传输效率且小于第二预设传输效率100%；
第三判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第三判定方式满足所述传输效率等于第二预设传输效率；
所述第一预设条件满足所述密封输送装置开始传输镁粉且所述输送仓21内存储的镁粉体积小于输送仓21的容积。
具体而言，所述中控模块在所述第一判定方式下控制所述检测模块检测所述输送通道22的内壁压力，中控模块根据测得的内壁压力确定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块2的运行不符合预设标准，所述调节模块根据第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值将所述绞龙23的转速增加至对应值；所述第一类判定方式满足所述内壁压力小于第一预设内壁压力65MPa；
第二类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块2的运行不符合预设标准，并控制检测模块进一步检测所述出料管道36输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第一预设内壁压力且小于第二预设内壁压力88MPa；
第三类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块2的运行不符合预设标准且判定所述输送通道22存在积塞，中控模块发出故障检修警告；所述第三类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第二预设内壁压力。
具体而言，所述中控模块在所述第一类判定方式下计算所述第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值，并将其记为压力差值，所述调节模块根据压力差值确定针对所述绞龙23的转速的调节方式，其中，
第一转速调节方式为所述调节模块使用第一预设转速调节系数1.1将所述绞龙23的转速增加至对应值；所述第一转速调节方式满足所述压力差值小于第一预设压力差值7MPa；
第二转速调节方式为所述调节模块使用第二预设转速调节系数1.2将所述绞龙23的转速增加至对应值；所述第二转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第一预设压力差值且小于第二预设压力差值16MPa；
第三转速调节方式为所述调节模块使用第三预设转速调节系数1.3将所述绞龙23的转速增加至对应值；所述第三转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第二预设压力差值。
具体而言，所述中控模块在所述第二类判定方式下控制所述检测模块检测所述出料管道36输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第一二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块2的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第一二次判定方式满足所述镁粉的粒径小于预设粒径155μm；
第二二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块2的运行不符合预设标准，所述调节模块根据所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值将所述绞龙23的转速降低至对应值；所述第二二次判定方式满足所述镁粉的粒径大于等于预设粒径。
具体而言，所述中控模块在所述第二二次判定方式下计算所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值，并将其记为粒径差值，所述调节模块根据粒径差值确定针对所述绞龙23的转速的调节方式，其中，
第四转速调节方式为所述调节模块使用第四预设转速调节系数0.99将所述绞龙23的转速降低至对应值；所述第四转速调节方式满足所述粒径差值小于第一预设粒径差值12μm；
第五转速调节方式为所述调节模块使用第五预设转速调节系数0.97将所述绞龙23的转速降低至对应值；所述第五转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第一预设粒径差值且小于第二预设粒径差值24μm；
第六转速调节方式为所述调节模块使用第六预设转速调节系数0.93将所述绞龙23的转速降低至对应值；所述第六转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第二预设粒径差值。
具体而言，所述中控模块在所述第二判定方式下控制所述检测模块检测所述第三进料阀16开启的通道面积与所述第一出料阀31开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀31开启的通道面积与第三进料阀16开启的通道面积的比值，中控模块根据求得的面积比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第三二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准，并根据预设面积比值与所述面积比值的差值将所述第一出料阀31开启的通道面积增大至对应值；所述第三二次判定方式满足所述面积比值小于预设面积比值100%；
第四二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第四二次判定方式满足所述面积比值大于等于所述预设面积比值。
具体而言，所述中控模块在所述第三二次判定方式下计算所述预设面积比值与所述面积比值的差值，并将该差值记为料阀差值，所述调节模块根据料阀差值确定针对所述第一出料阀31开启的通道面积的调节方式，其中，
第一面积调节方式为所述调节模块使用第一预设面积调节系数1.1将所述第一出料阀31开启的通道面积增大至对应值；所述第一面积调节方式满足所述料阀差值小于第一预设料阀差值8.85%；
第二面积调节方式为所述调节模块使用第二预设面积调节系数1.2将所述第一出料阀31开启的通道面积增大至对应值；所述第二面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第一预设料阀差值且小于第二预设料阀差值18.56%；
第三面积调节方式为所述调节模块使用第三预设面积调节系数1.3将所述第一出料阀31开启的通道面积增大至对应值；所述第三面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第二预设料阀差值。
具体而言，所述中控模块在第二预设条件下开启所述真空泵41以将所述传输模块2的真空度抽至预设真空度0.50Pa；所述第二预设条件满足所述检测模块测得的所述传输模块2内的真空度小于第一预设真空度1.02Pa。
本发明实施例的一种镁粉生产用密封输送方法，包括：
步骤S1，所述中控模块关闭所述第二进料阀14后开启所述第一进料阀12，将所述镁粉从所述进料管道11输送至所述第一料仓13；
步骤S2，所述第一进料阀12开启后经过第一预设时长3.5min，所述中控模块关闭第一进料阀12后并开启所述第二进料阀14，将所述镁粉从所述第一料仓13输送至所述第二料仓15；
步骤S3，所述第二进料阀14开启后经过第一预设时长，所述中控模块关闭第二进料阀14后并开启所述第一进料阀12以重复所述步骤S1，且中控模块控制所述第三进料阀16处于常开启状态以将所述镁粉从所述第二料仓15输送至所述输送仓21；
步骤S4，所述中控模块控制所述驱动电机25旋转以带动所述绞龙23将所述镁粉由所述输送仓21旋转输送至所述接收仓26；
步骤S5，所述中控模块控制所述第一出料阀31处于常开启状态以将镁粉从所述接收仓26输送至所述第一出料仓32；
步骤S6，所述中控模块关闭所述第三出料阀35后开启所述第二出料仓34以将所述镁粉从所述第一出料仓32输送至所述第二出料仓34；
步骤S7，所述第三出料阀35关闭后经过第一预设时长，所述中控模块完成所述第二出料阀33的关闭后开启所述第三出料阀35，以将所述镁粉从所述第二出料仓34输送至出料管道36；
步骤S8，所述中控模块根据所述传输效率判定所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道22的内壁压力判定针对所述传输模块2的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀31开启的通道面积与所述第三进料阀16开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，包括：
进料模块，包括与进料管道相连用以控制进料量的第一进料阀，设置在第一进料阀输出端用以接收进料管道传输的镁粉的第一料仓，设置在第一料仓输出端的第二进料阀，与第二进料阀输出端相连用以接收第一料仓输送的镁粉的第二料仓，设置在第二料仓输出端的第三进料阀；
传输模块，其与所述进料模块相连，用以将镁粉由进料模块输送至对应位置，包括设置在所述第三进料阀输出端的输送仓，设置在输送仓底端用于提供密闭输送空间的输送通道，设置在传输通道中用以推进镁粉前进的绞龙，与绞龙相连用以传递力矩的转轴，与转轴相连用以提供动力的驱动电机，以及设置在输送通道远离输送仓一端的接收仓；
出料模块，其与所述传输模块相连，包括设置在所述接收仓下方的第一出料阀，设置在第一出料阀输出端的第一出料仓，设置在第一出料仓输出端的第二出料阀，设置在第二出料阀输出端的第二出料仓，设置在第二出料仓输出端的第三出料阀，以及与第三出料阀相连的出料管道；
抽真空模块，其与所述传输模块相连，包括用以对所述输送装置抽真空的真空泵；
检测模块，其分别与所述进料模块、所述传输模块以及所述出料模块相连，用以检测所述镁粉输送过程中的信息；所述信息包括所述出料模块的出料量、所述进料模块的进料量、所述输送通道的内壁压力、所述第一出料阀开启的通道面积、所述第三进料阀开启的通道面积、以及镁粉的粒径；
中控模块，其与所述检测模块相连，用以根据所述检测模块检测的所述信息计算传输效率并根据求得的传输效率判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道的内壁压力判定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀开启的通道面积与所述第三进料阀开启的通道面积的比值判定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；
调节模块，其分别与所述中控模块、所述进料模块、所述传输模块、所述出料模块以及所述抽真空模块相连，用以根据中控模块判定的结果将所述装置对应的运行参数调整至对应值；
所述中控模块在第一预设条件下控制所述检测模块检测预设时长内所述出料模块的出料量与预设时长内所述进料模块的进料量，中控模块根据测得的进料量计算传输效率η，设定，其中，m1为预设时长内出料模块的出料量，m2为预设时长内进料模块的进料量，中控模块根据传输效率确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述传输模块的运行不符合预设标准，中控模块控制所述检测模块检测所述输送通道的内壁压力，中控模块根据测得的输送通道的内壁压力确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式；所述第一判定方式满足所述传输效率小于第一预设传输效率；
第二判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准且不符合预设标准的原因为所述第三进料阀与所述第一出料阀的控制不符合预设标准，中控模块控制检测模块检测第三进料阀开启的通道面积与第一出料阀开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀开启的通道面积与第三进料阀开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二判定方式满足所述传输效率大于等于所述第一预设传输效率且小于第二预设传输效率；
第三判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第三判定方式满足所述传输效率等于第二预设传输效率；
所述第一预设条件满足所述密封输送装置开始传输镁粉且所述输送仓内存储的镁粉体积小于输送仓的容积。
2.根据权利要求1所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第一判定方式下控制所述检测模块检测所述输送通道的内壁压力，中控模块根据测得的内壁压力确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的判定方式，其中，
第一类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，所述调节模块根据第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第一类判定方式满足所述内壁压力小于第一预设内壁压力；
第二类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，并控制检测模块进一步检测所述出料管道输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的二次判定方式；所述第二类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第一预设内壁压力且小于第二预设内壁压力；
第三类判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准且判定所述输送通道存在积塞，中控模块发出故障检修警告；所述第三类判定方式满足所述内壁压力大于等于所述第二预设内壁压力。
3.根据权利要求2所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第一类判定方式下计算所述第一预设内壁压力与所述内壁压力之间的差值，并将其记为压力差值，所述调节模块根据压力差值确定针对所述绞龙的转速的调节方式，其中，
第一转速调节方式为所述调节模块使用第一预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第一转速调节方式满足所述压力差值小于第一预设压力差值；
第二转速调节方式为所述调节模块使用第二预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第二转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第一预设压力差值且小于第二预设压力差值；
第三转速调节方式为所述调节模块使用第三预设转速调节系数将所述绞龙的转速增加至对应值；所述第三转速调节方式满足所述压力差值大于等于所述第二预设压力差值。
4.根据权利要求3所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第二类判定方式下控制所述检测模块检测所述出料管道输出的所述镁粉的粒径，中控模块根据测得的镁粉的粒径确定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第一二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第一二次判定方式满足所述镁粉的粒径小于预设粒径；
第二二次判定方式为所述中控模块判定所述传输模块的运行不符合预设标准，所述调节模块根据所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第二二次判定方式满足所述镁粉的粒径大于等于预设粒径。
5.根据权利要求4所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第二二次判定方式下计算所述镁粉的粒径与所述预设粒径之间的差值，并将其记为粒径差值，所述调节模块根据粒径差值确定针对所述绞龙的转速的调节方式，其中，
第四转速调节方式为所述调节模块使用第四预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第四转速调节方式满足所述粒径差值小于第一预设粒径差值；
第五转速调节方式为所述调节模块使用第五预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第五转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第一预设粒径差值且小于第二预设粒径差值；
第六转速调节方式为所述调节模块使用第六预设转速调节系数将所述绞龙的转速降低至对应值；所述第六转速调节方式满足所述粒径差值大于等于所述第二预设粒径差值。
6.根据权利要求5所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第二判定方式下控制所述检测模块检测所述第三进料阀开启的通道面积与所述第一出料阀开启的通道面积，并计算测得的第一出料阀开启的通道面积与第三进料阀开启的通道面积的比值，中控模块根据求得的面积比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式，其中，
第三二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行不符合预设标准，并根据预设面积比值与所述面积比值的差值将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第三二次判定方式满足所述面积比值小于预设面积比值；
第四二次判定方式为所述中控模块判定所述密封输送装置的运行符合预设标准，并按照当前的运行参数输送所述镁粉；所述第四二次判定方式满足所述面积比值大于等于所述预设面积比值。
7.根据权利要求6所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在所述第三二次判定方式下计算所述预设面积比值与所述面积比值的差值，并将该差值记为料阀差值，所述调节模块根据料阀差值确定针对所述第一出料阀开启的通道面积的调节方式，其中，
第一面积调节方式为所述调节模块使用第一预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第一面积调节方式满足所述料阀差值小于第一预设料阀差值；
第二面积调节方式为所述调节模块使用第二预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第二面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第一预设料阀差值且小于第二预设料阀差值；
第三面积调节方式为所述调节模块使用第三预设面积调节系数将所述第一出料阀开启的通道面积增大至对应值；所述第三面积调节方式满足所述料阀差值大于等于所述第二预设料阀差值。
8.根据权利要求7所述的镁粉生产用密封输送装置，其特征在于，所述中控模块在第二预设条件下开启所述真空泵以将所述传输模块的真空度抽至预设真空度；所述第二预设条件满足所述检测模块测得的所述传输模块内的真空度小于第一预设真空度。
9.一种镁粉生产用密封输送方法，其特征在于，应用于权利要求1至8任一权利要求所述的镁粉生产用密封输送装置，所述方法包括：
步骤S1，所述中控模块关闭所述第二进料阀后开启所述第一进料阀，将所述镁粉从所述进料管道输送至所述第一料仓；
步骤S2，所述第一进料阀开启后经过第一预设时长，所述中控模块关闭第一进料阀后并开启所述第二进料阀，将所述镁粉从所述第一料仓输送至所述第二料仓；
步骤S3，所述第二进料阀开启后经过第一预设时长，所述中控模块关闭第二进料阀后并开启所述第一进料阀以重复所述步骤S1，且中控模块控制所述第三进料阀处于常开启状态以将所述镁粉从所述第二料仓输送至所述输送仓；
步骤S4，所述中控模块控制所述驱动电机旋转以带动所述绞龙将所述镁粉由所述输送仓旋转输送至所述接收仓；
步骤S5，所述中控模块控制所述第一出料阀处于常开启状态以将镁粉从所述接收仓输送至所述第一出料仓；
步骤S6，所述中控模块关闭所述第三出料阀后开启所述第二出料仓以将所述镁粉从所述第一出料仓输送至所述第二出料仓；
步骤S7，所述第三出料阀关闭后经过第一预设时长，所述中控模块完成所述第二出料阀的关闭后开启所述第三出料阀，以将所述镁粉从所述第二出料仓输送至出料管道；
步骤S8，所述中控模块根据所述传输效率判定所述密封输送装置的运行是否符合预设标准，并在不符合预设标准时根据所述输送通道的内壁压力判定针对所述传输模块的运行是否符合预设标准，或根据所述第一出料阀开启的通道面积与所述第三进料阀开启的通道面积的比值确定针对所述密封输送装置的运行是否符合预设标准的二次判定方式。
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