CN218490602U - 一种滤棒添加装置 - Google Patents

一种滤棒添加装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218490602U
CN218490602U CN202223111516.2U CN202223111516U CN218490602U CN 218490602 U CN218490602 U CN 218490602U CN 202223111516 U CN202223111516 U CN 202223111516U CN 218490602 U CN218490602 U CN 218490602U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying mechanism
filter
driving motor
adding device
filter stick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223111516.2U
Other languages
English (en)
Inventor
潘恒乐
梅光传
熊宏志
曲丽娟
陶韶华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Tobacco Machinery Co Ltd filed Critical Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority to CN202223111516.2U priority Critical patent/CN218490602U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218490602U publication Critical patent/CN218490602U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种滤棒添加装置,包括第一输送机构、下料通道和第二输送机构,第一输送机构的两端分别设有上料区和下料区,下料通道与上料区相对,下料通道设有至少一条用于对滤棒进行分流以使滤棒垂直排列于上料区的分流通道,第二输送机构与下料区相平行;当滤棒由第一输送机构输送至下料区时,第一输送机构和第二输送机构共同挤压滤棒,实现依序输送滤棒,确保滤棒依靠惯性被逐一送入滤棒存储库。在整个输送过程中,可有效降低滤棒破损的风险,利于提升产品质量。

Description

一种滤棒添加装置
技术领域
本实用新型涉及烟草机械领域,特别涉及一种滤棒添加装置。
背景技术
在卷烟生产过程中,发射机与卷接机组通常分布在不同的生产车间,滤棒经发射机发出后,由滤棒输送管道输送至卷接机组的滤棒存储库。然而,滤棒输送管道的弯道较多,输送距离较长,输送过程中滤棒容易破损,尤其是爆珠类特殊滤棒,影响产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种滤棒添加装置,滤棒经各分流通道分流后垂直排列于第一输送机构的上料区,成排的滤棒再在第一输送机构和第二输送机构挤压下被依序送入滤棒存储库,降低滤棒破损的风险,利于提升产品质量。
本实用新型所提供的滤棒添加装置,包括第一输送机构、下料通道和第二输送机构,第一输送机构的两端分别设有上料区和下料区,下料通道与上料区相对,下料通道设有至少一条用于对滤棒进行分流以使滤棒垂直排列于上料区的分流通道,第二输送机构与下料区相平行;当滤棒由第一输送机构输送至下料区时,第一输送机构和第二输送机构共同挤压滤棒,实现依序输送滤棒。
优选的,还包括用于隔开任意相邻的两条分流通道的分流器,分流器包括两块对称设置并用于与滤棒弹性相抵的分流斜板。
优选的,第一输送机构包括第一输送带,还包括与第一输送带相抵并用于张紧第一输送带的第一张紧机构。
优选的,第二输送机构包括第二输送带,还包括与第二输送带相抵并用于张紧第二输送带的第二张紧机构。
优选的,还包括安装板、用于驱动第一输送机构的第一驱动电机和用于驱动第二输送机构的第二驱动电机,第一驱动电机与第二驱动电机并排设于安装板底部。
优选的,还包括均设于安装板背面的第一传动机构和第二传动机构,第一传动机构设于第一输送机构与第一驱动电机之间,第二传动机构设于第二输送机构与第二驱动电机之间。
优选的,还包括:
用于检测滤棒存储库内滤棒的当前料位高度的料位检测件;
分别与料位检测件、第一驱动电机和第二驱动电机相连的控制器,控制器用于根据料位检测件反馈的信号在当前料位高度超出最高料位高度时控制第一驱动电机和第二驱动电机停转,还用于在当前料位高度低于最低料位高度时启动第一驱动电机和第二驱动电机。
优选的,第一输送机构和第二输送机构二者均水平设置。
优选的,还包括用于罩住全部分流通道的透明罩。
优选的,下料通道为锥型通道。
相对于背景技术,本实用新型所提供的滤棒添加装置,包括第一输送机构、下料通道和第二输送机构,第一输送机构两端分别设有上料区和下料区,下料通道与上料区相对,第二输送机构与下料区相平行,下料通道设有至少一条分流通道。
加工时,先将滤棒添加装置放于卷接机组附件;再将滤棒导入下料通道,从下料通道流出的多根滤棒先经各分流通道进行分流,使每条分流通道流入一根滤棒,这样从各分流通道流出的滤棒便垂直排列于第一输送机构的上料区;当第一输送机构将排列的滤棒由上料区输送至下料区时,第一输送机构和第二输送机构二者从上下两侧共同挤压滤棒,实现依序输送滤棒,确保滤棒依靠惯性被逐一送入滤棒存储库。在整个输送过程中,可有效降低滤棒破损的风险,利于提升产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的滤棒添加装置的正面结构图;
图2为图1去掉透明罩后的正面结构图;
图3为图1的背面结构图;
图4为图1局部主视图。
附图标记如下:
第一输送机构11、下料筒12、第二输送机构13、分流器14、第一张紧机构15、第二张紧机构16、安装板17、第一驱动电机18、第二驱动电机19、第一传动机构20、第二传动机构21和透明罩22;
第一输送带111、第一驱动轮112和第一从动轮113;
下料通道121和分流通道122;
第二输送带131和第二驱动轮132;
分流斜板141。
图4中实线箭头指代第一输送机构的转向,虚线箭头指代第二输送机构的转向,点画线箭头指代下料方向。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本实用新型实施例所提供的滤棒添加装置的正面结构图;图2为图1去掉透明罩后的正面结构图;图3为图1的背面结构图;图4为图1局部主视图。
本实用新型实施例公开了一种滤棒添加装置,包括第一输送机构11、下料通道121和第二输送机构13,第一输送机构11的两端分别设有上料区和下料区,上料区用于接收从下料通道121落下的滤棒,下料区用于将滤棒送入滤棒存储库。
下料通道121与上料区相对,上料区位于下料通道121的正下方,确保从上料通道落下的滤棒直接落于上料区。下料通道121设有至少一条分流通道122,对从上料通道落下的滤棒进行分流,每条分流通道122内仅能落入一根分流通道122,每条分流通道122的宽度略小于滤棒的外径,确保滤棒自分流通道122垂直落于第一输送机构11的上料区,避免滤棒打横落于第一输送机构11上,进而使分流后的各滤棒依序排列于上料区。
第二输送机构13与下料区相平行,第二输送机构13平行设于第一输送机构11的正上方,但第二输送机构13的长度小于第一输送机构11的长度。当第一输送机构11将排列的滤棒由上料区输送至下料区时,第一输送机构11和第二输送机构13二者从上下两侧共同挤压滤棒,实现依序输送滤棒。
在该具体实施例中,第一输送机构11与第二输送机构13二者的转向相反。具体地,第一输送机构11顺时针转动,第二输送机构13逆时针转动,如此可使第一输送机构11和第二输送机构13共同将所夹的滤棒送出下料区。
综上所述,本实用新型先对滤棒进行分流,使滤棒依序垂直排列于上料区,再由两个输送机构共同输送所挤压的滤棒,确保滤棒依靠惯性被逐一送入滤棒存储库。在整个输送过程中,可有效降低滤棒破损的风险,利于提升产品质量。
上述滤棒添加装置还包括至少一个分流器14,每个分流器14用于隔开任意相邻的两条分流通道122。每个分流器14包括两块对称设置的分流斜板141。当滤棒落于其中一个分流通道122时,滤棒与分流斜板141弹性相抵,避免滤棒打横。在该具体实施例中,分流通道122的中心具体设有一个分流器14,分流器14的设置数量及设置高度具体可依据滤棒的规格及下料通道121的宽度进行适应性调整,在此不做具体限定。分流器14的结构具体可参考公开号为CN109835516B的专利,但是需注意的是,本实用新型中分离器的设置位置及所起的作用均不同于已公开专利中的分流器14。
第一输送机构11包括第一输送带111、第一驱动轮112及第一从动轮113,第一输送带111绕过第一驱动轮112和第一从动轮113,第一输送带111在第一驱动轮112的带动下实现输送滤棒。上述滤棒添加装置还包括与第一输送带111相抵的第一张紧机构15,第一张紧机构15用于张紧第一输送带111。在该具体实施例中,第一张紧机构15包括第一张紧轮、第一连接杆和第一固定座,第一连接杆的一端与第一固定座螺纹连接,另一端与第一张紧轮铰接相连,通过转动第一连接杆,使第一张紧轮靠近或远离第一输送带111,便可实现调节第一输送带111的张紧力。
第二输送机构13包括第二输送带131,第二输送带131与第一输送带111二者的安装方式相同,在此不再赘述。上述滤棒添加装置还包括与第二输送带131相抵的第二张紧机构16,用于张紧第二输送带131。第二张紧机构16的结构与第一张紧机构15的结构相同,具体可参考第一张紧机构15。
上述滤棒添加装置还包括安装板17、第一驱动电机18和第二驱动电机19。安装板17主要起支撑作用,各部件均装于安装板17上。第一驱动电机18用于驱动第一输送机构11,第二驱动电机19用于驱动第二输送机构13。第一驱动电机18与第二驱动电机19二者的转向相反。第一驱动电机18与第二驱动电机19并排设于安装板17的底部,使整套装置的重心靠下,放置更稳定。
上述滤棒添加装置还包括均设于安装板17背面的第一传动机构20和第二传动机构21,二者均为减速机构,各部件合理地分布在安装板17的前后两侧,使结构更紧凑。第一传动机构20设于第一输送机构11与第一驱动电机18之间,将第一驱动电机18的扭矩传递给第一驱动轮112。第二传动机构21设于第二输送机构13与第二驱动电机19之间,将第二驱动电机19的扭矩传递给第二驱动轮132。在该具体实施例中,第一传动机构20和第二传动机构21二者均为传动带机构,且均配置张紧机构。第一传动机构20和第二传动机构21均倾斜设置,但二者的布置方式可根据相连的驱动电机及传送机构进行适应性调整。第一传动机构20的两个带轮分别与第一驱动电机18和第一驱动轮112相连,第二传动机构21的两个带轮分别与第二驱动电机19和第二驱动轮132相连。当然,第一传动机构20和第二传动机构21二者的类型不限于此。
上述滤棒添加装置还包括料位检测件和控制器,料位检测件用于检测滤棒存储库内滤棒的当前料位高度,具体可以是高度传感器,或摄像头等头像识别设备,在此不作限定。控制器分别与料位检测件、第一驱动电机18和第二驱动电机19相连。
当料位检测件检测到滤棒存储库内滤棒的当前料位高度超出最高料位高度时,控制器根据料位检测件反馈的信号控制第一驱动电机18和第二驱动电机19停转,自动停止添加滤棒。
当料位检测件检测到滤棒存储库内滤棒的当前料位高度低于最低料位高度时,控制器根据料位检测件反馈的信号启动第一驱动电机18和第二驱动电机19,开始自动添加滤棒。
当然,控制器也可以根据料位检测件反馈的信号同步调整第一驱动电机18和第二驱动电机19的转速,实现自动调节滤棒的添加速度。
在此需要说明的是,控制器应包括信号接收部、信号判断部和信号发送部,信号接收部用于接收料位检测件发送的电信号,信号判断部和信号接收部电连接,以便信号判断部用于判断接收部所接收的信号是否是触发信号,信号发送部和信号判断部电连接,以便信号发送部将信号判断部的生成的判断信号发送至第一驱动电机18和第二驱动电机19。信号接收部、信号判断部和信号发送部三者的具体设置方式可参考现有技术;在本实用新型中,仅仅改变了上述三者的应用场景,并非对其进行了实质性改进。显然,具有该结构的控制器广泛应用于现有的自动控制设备上,例如MCU、DSP或者单片机等。本实用新型的关键点在于,控制器将料位检测件、第一驱动电机18和第二驱动电机19三者结合起来。
第一输送机构11和第二输送机构13二者均水平设置,使滤棒依靠重力落于第一输送机构11,并保证第一输送机构11和第二输送机构13夹住排列的滤棒,防止滤棒输送过程中意外坠地。
上述滤棒添加装置还包括用于罩住全部分流通道122的透明罩22,防止分流过程中滤棒坠地,并方便观察各分流通道122内是否卡滞有滤棒。
下料通道121为锥型通道,方便滤棒汇聚后落于分流通道122。上述滤棒添加装置还包括下料筒12,下料筒12的中心中空,其内腔由矩形型腔和锥形型腔组合而成,下料通道121位于锥形型腔底部,其敞开侧由透明罩22遮挡。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种滤棒添加装置,其特征在于,包括第一输送机构(11)、下料通道(121)和第二输送机构(13),所述第一输送机构(11)的两端分别设有上料区和下料区,所述下料通道(121)与所述上料区相对,所述下料通道(121)设有至少一条用于对滤棒进行分流以使滤棒垂直排列于所述上料区的分流通道(122),所述第二输送机构(13)与所述下料区相平行;当滤棒由所述第一输送机构(11)输送至所述下料区时,所述第一输送机构(11)和所述第二输送机构(13)共同挤压滤棒,实现依序输送滤棒。
2.根据权利要求1所述的滤棒添加装置,其特征在于,还包括用于隔开任意相邻的两条所述分流通道(122)的分流器(14),所述分流器(14)包括两块对称设置并用于与滤棒弹性相抵的分流斜板(141)。
3.根据权利要求1所述的滤棒添加装置,其特征在于,所述第一输送机构(11)包括第一输送带(111),还包括与所述第一输送带(111)相抵并用于张紧所述第一输送带(111)的第一张紧机构(15)。
4.根据权利要求1所述的滤棒添加装置,其特征在于,所述第二输送机构(13)包括第二输送带(131),还包括与所述第二输送带(131)相抵并用于张紧所述第二输送带(131)的第二张紧机构(16)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的滤棒添加装置,其特征在于,还包括安装板(17)、用于驱动所述第一输送机构(11)的第一驱动电机(18)和用于驱动所述第二输送机构(13)的第二驱动电机(19),所述第一驱动电机(18)与所述第二驱动电机(19)并排设于所述安装板(17)底部。
6.根据权利要求5所述的滤棒添加装置,其特征在于,还包括均设于所述安装板(17)背面的第一传动机构(20)和第二传动机构(21),所述第一传动机构(20)设于所述第一输送机构(11)与所述第一驱动电机(18)之间,所述第二传动机构(21)设于所述第二输送机构(13)与所述第二驱动电机(19)之间。
7.根据权利要求5所述的滤棒添加装置,其特征在于,还包括:
用于检测滤棒存储库内滤棒的当前料位高度的料位检测件;
分别与所述料位检测件、所述第一驱动电机(18)和所述第二驱动电机(19)相连的控制器,所述控制器用于根据所述料位检测件反馈的信号在所述当前料位高度超出最高料位高度时控制所述第一驱动电机(18)和所述第二驱动电机(19)停转,还用于在所述当前料位高度低于最低料位高度时启动所述第一驱动电机(18)和所述第二驱动电机(19)。
8.根据权利要求1至4任一项所述的滤棒添加装置,其特征在于,所述第一输送机构(11)和所述第二输送机构(13)二者均水平设置。
9.根据权利要求1至4任一项所述的滤棒添加装置,其特征在于,还包括用于罩住全部所述分流通道(122)的透明罩(22)。
10.根据权利要求1至4任一项所述的滤棒添加装置,其特征在于,所述下料通道(121)为锥型通道。
CN202223111516.2U 2022-11-22 2022-11-22 一种滤棒添加装置 Active CN218490602U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223111516.2U CN218490602U (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种滤棒添加装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223111516.2U CN218490602U (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种滤棒添加装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218490602U true CN218490602U (zh) 2023-02-17

Family

ID=85197567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223111516.2U Active CN218490602U (zh) 2022-11-22 2022-11-22 一种滤棒添加装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218490602U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116969154A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 山西富盛镁业有限公司 一种镁粉生产用密封输送装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116969154A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 山西富盛镁业有限公司 一种镁粉生产用密封输送装置及方法
CN116969154B (zh) * 2023-09-22 2023-12-12 山西富盛镁业有限公司 一种镁粉生产用密封输送装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218490602U (zh) 一种滤棒添加装置
CN111674953B (zh) 喂料机出料控制方法、控制器、系统和喂料机
CN112691949B (zh) 一种材料输送控制方法
CN207522767U (zh) 竹材自动进料定段设备
CN114476613A (zh) 一种单件分离系统、分拣设备及其分拣方法
CN111229620B (zh) 木工送料机的送料轮分拣装置
CN210235456U (zh) 一种数粒机
CN109533457A (zh) 一种管状物体包装生产线及其包装方法
CN209937751U (zh) 胶条粘接装置
CN211637379U (zh) 一种基于激光位移传感器的零件尺寸自动检测设备
JP2665927B2 (ja) 押出機におけるゴムシート状材料の供給装置
CN209648981U (zh) 一种圆木旋切系统
CN112428373A (zh) 一种竹筒切割打磨系统
GB2328681A (en) Apparatus for eliminating faulty sheets from a sheet stream
CN218432135U (zh) 塑料膜产品回收装置
CN219899176U (zh) 用于钻头运输的出料设备
JP2796964B2 (ja) 押出機におけるゴムシート状材料の供給方法
KR101988680B1 (ko) 콤바인의 곡물 배출완료 경고장치
CN219525409U (zh) 一种直角转向装置
CN216763365U (zh) 一种单件分离系统及分拣设备
CN210414667U (zh) 一种胎面定长切割装置
CN214455009U (zh) 一种轴承滚子用传送装置
CN216582769U (zh) 管材自动上料机及其自动理料装置
CN216582768U (zh) 管材自动上料机
CN217171206U (zh) 一种gd包装设备的条烟粘接检测的输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant