JP2796964B2 - 押出機におけるゴムシート状材料の供給方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、押出機における
ゴムシート状材料の供給装置に係わり、更に詳しくは押
出機の供給ホッパーに供給するゴムシート状材料の先端
を、供給ホッパーの投入口に挿入出来る形状に切断して
自動的に供給するようにしたゴムシート状材料の供給方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コールドフィード押出機のホッパ
ー投入口に、搬送されて来る一定幅のゴムシート状材料
を供給する場合、ゴムシート状材料の幅がホッパー投入
口に対して広い場合には、ゴムシート状材料をホッパー
投入口に円滑に投入することができないばかりか、ホッ
パー内のスクリューに対してゴムシート状材料の先端を
噛み込ませることが難しい。

【０００３】そこで、従来では搬送コンベヤーで搬送さ
れて来るゴムシート状材料を一旦停止させて、ゴムシー
ト状材料の先端を、作業員が保持した状態でホッパー投
入口に供給し易い形状、例えば先端を斜めにメス等で切
断した後、供給ホッパーに投入させる作業を行ってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、ゴムシー
ト状材料の幅が広く、厚い場合には、作業員がゴムシー
ト状材料の先端を保持した状態でメス等で一々切断する
作業は非常に重労働であり、また作業能率が悪いため
に、生産性の向上を図ることが難しいと言う問題があっ
た。

【０００５】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、供給ホッパーの投入口の近傍に配設
されたガイド部材にゴムシート状材料の先端部をクラン
プして、ゴムシート状材料の先端部が供給ホッパーの投
入口に供給し易い形状に切断して供給するようにするこ
とで、人手を介することなくゴムシート状材料の切断と
供給を自動的に行うことが出来、作業性及び生産性の向
上を図ることが出来る押出機におけるゴムシート状材料
の供給方法を提供することを目的とするものである。

【０００６】また、この発明はゴムシート状材料に金属
片等の異物が混入している場合には、その異物の混入し
ている部分を検出して供給ホッパーの投入口に供給され
ないように切断排除することで、ゴムシート状材料の品
質精度を高めることが出来ると共に、作業性及び生産性
の向上を図ることが出来る押出機におけるゴムシート状
材料の供給方法を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、材料幅が供給ホッパーの投入口の幅よりも
大きく、しかも金属片等の異物が混入していないゴムシ
ート状材料が搬送コンベヤーにより搬送されて来て、そ
の先端がガイド部材の所定位置に来ると、クランプ装置
のシリンダーが作動してクランパーによりゴムシート状
材料Ｗの先端をガイド部材との間でクランプし、この状
態で切断装置の減速機付モータが作動して、カッタによ
りゴムシート状材料Ｗを斜めに切断し、供給ホッパーの
投入口の幅よりも狭く切断されたゴムシート状材料の先
端を供給ホッパー内に自動的に投入することを要旨とす
るものである。

【０００８】また、この発明は材料幅が供給ホッパーの
投入口の幅よりも大きく、しかもゴムシート状材料に金
属片等の異物が混入しているゴムシート状材料が搬送コ
ンベヤーにより搬送されて来て異物検出器がゴムシート
状材料に混入している異物を検出すると、該異物検出器
からクランプ装置と切断装置とに作動信号が出力され、
ゴムシート状材料の異物混入部が切断装置の近傍位置ま
で所定の長さ送り出されて停止し、この状態でクランプ
装置によりゴムシート状材料の先端をガイド部材との間
でクランプし、切断装置により異物の混入していない部
分のゴムシート状材料を斜めに切断して供給ホッパー内
に自動的に落下させて投入し、一方、前記クランプ装置
により保持されている異物の混入している部分のゴムシ
ート状材料は、ガイド部材を介して供給ホッパーの投入
口から外れた位置まで揺動させ、この状態でクランプ装
置のクランプ状態を解除すると共に、搬送コンベヤーに
より、異物の混入しているゴムシート状材料Ｗの部分を
若干送り出して再びクランプ装置によりクランプし、次
いで異物の混入している部分のみを切断装置により切断
し、切断された部分を自重により供給ホッパーの投入口
の外部に自動的に排出することを要旨とするものであ
る。

【０００９】この発明は上記のように構成され、搬送さ
れて来るゴムシート状材料に金属等の異物が混入してな
い場合には、供給ホッパーの投入口に投入し易いように
自動的に切断して投入させ、またゴムシート状材料に異
物が混入している場合には、異物の混入部分を検出し
て、該異物の混入部分のみを切断して供給ホッパーの投
入口の外部に自動的に排出させ、異物の混入していない
部分は、供給ホッパーの投入口に投入し易いように自動
的に切断して投入させるようにすることで、人手を介す
ることなくゴムシート状材料の切断と供給を自動的に行
うことが出来、ゴムシート状材料の品質精度を高めるこ
とが出来ると共に、作業性及び生産性の向上を図ること
が出来るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。図１は、この発明の押出機に
おけるゴムシート状材料の供給方法を実施するためのゴ
ムシート状材料Ｗの異物混入部除去装置の正面図、図２
は図１の側面図、図３は図１の平面図を示している。

【００１１】上記図において、１は、例えば900 mm〜45
0 mm の幅で、厚さ6 mm〜8 mmのゴムシート状材料Ｗを
搬送する搬送コンベヤー、２はコールド・フィード押出
機３（押出機）の供給ホッパーを示し、前記ゴムシート
状材料Ｗは、パレット４上から搬送コンベヤー１に移載
され、更に搬送コンベヤー１の搬出端部１ｂにヒンジ部
５を介して揺動可能に設けられたガイド部材６及びこの
ガイド部材６に取付けられたクランプ装置７と切断装置
８（図２参照）を介して供給ホッパー２の投入口２ａに
供給されるものである。

【００１２】前記搬送コンベヤー１は、支持フレーム９
を介して一定の傾斜角度（３０°に近い角度）で配設さ
れ、搬送コンベヤー１の搬入側端部１ａの下部には、前
記ゴムシート状材料Ｗを積載したパレット４が配設さ
れ、また搬送コンベヤー１の搬出端部１ｂの下方には、
前記コールド・フィード押出機３の供給ホッパー２が配
設されている。

【００１３】前記、搬送コンベヤー１は、コンベヤーフ
レーム１０上に、複数のプーリ１１を介して幅が例えば
1100〜600 mmのエンドレス状のコンベヤーベルト１２が
回転駆動可能に掛け廻され、コンベヤーベルト１２は、
またコンベヤーフレーム９上の一側部に設けられた駆動
モータ１３により所定の速度（０〜２０m/min)で回転駆
動されるように構成されている。

【００１４】前記搬送コンベヤー１の途中には、公知の
異物検出装置１３が図１及び図３に示すように搬送コン
ベヤー１の長手方向に対して一定の傾斜角度をもって幅
方向に設置され、この異物検出装置１３は、コンベヤー
ベルト１２により搬送されるゴムシート状材料Ｗに混入
している金属片等の異物を検出するものである。また、
前記コンベヤーベルト１２の途中にはコンベヤーベルト
１２の移動速度をパルスカウントして搬送するゴムシー
ト状材料Ｗの移動距離を計測する移動距離検出器１４が
設置され、この移動距離検出器１４の作動は、異物検出
装置１３からの信号により行われるようになっている。

【００１５】前記、搬送コンベヤー１の搬出端部１ｂに
ヒンジ部５を介して揺動可能に設けられたガイド部材６
は、金属性のプレートにより構成され、そしてこのガイ
ド部材６は、前記供給ホッパー２の投入口２ａの部分
と、この投入口２ａから外れる部分（例えば実施例のよ
うに、ヒンジ部５の下方）との範囲を揺動出来るように
構成され、ガイド部材６の裏面側側壁と、前記搬送コン
ベヤー１のコンベヤーフレーム１０との間には揺動シリ
ンダー１５が介設されている。

【００１６】また、ガイド部材６の表面側には、ゴムシ
ート状材料Ｗの先端をクランプする上記クランプ装置７
と、このクランプされたシート状材料Ｗを、供給ホッパ
ー２の投入口２ａに投入し易いようにバイアスに切断す
る上記切断装置８とが設けられている。前記、クランプ
装置７は、ガイド部材６上に固設されたフレーム１６
に、シリンダー１７を介して伸縮可能なクランパー１８
が取付けられ、このクランパー１８とガイド部材６の上
面との間でゴムシート状材料Ｗの先端をクランプするよ
うになっている。

【００１７】また、切断装置８は図２に示すように、ガ
イド部材６の斜め幅方向にカッターフレーム１９が設置
され、このカッターフレーム１９の両端に配設されたス
プロケット２０ａ，２０ｂにカッター８ａを備えたエン
ドレスチェーン２１が掛け廻されている。上記、スプロ
ケット２０ａ，２０ｂの一方２０ａは、減速機付駆動モ
ータ２２と接続され、一定の速度でエンドレスチェーン
２１が回転駆動され、これによりカッター８ａもゴムシ
ート状材料Ｗの斜め幅方向に移動出来るように構成され
ている。

【００１８】なお、図１において２３は、押出機３の駆
動モータ、２４はガイド部材６に設けられたガイドロー
ラーである。次に、押出機のゴムシート状材料の供給方
法説明する。 ．ゴムシート状材料Ｗに金属片等の異物が混入してい
ない状態で、ゴムシート状材料Ｗを供給ホッパー２に投
入させる場合。

【００１９】まず、ゴムシート状材料Ｗに金属片等の異
物が混入していない状態での、ゴムシート状材料Ｗの供
給作動は、ガイド部材６の先端が揺動シリンダー１５の
伸張作動状態で供給ホッパー２の投入口２ａの上部に位
置し、搬送されて来るゴムシート状材料Ｗを順次供給ホ
ッパー２の投入口２ａ内に供給するものである。このよ
うなシート状材料Ｗの供給作動で、一定量の材料が供給
されて、再び新たなゴムシート状材料Ｗを供給する場合
には、ゴムシート状材料Ｗの幅が、供給ホッパー２の投
入口２ａの幅よりも大きいために、ゴムシート状材料Ｗ
の投入を容易にし、しかも供給ホッパー２内の図示しな
いスクリューに容易に噛み込ませるため、ゴムシート状
材料Ｗの先端を挿入し易い形状に切断してやることが必
要となる。

【００２０】そこで、搬送コンベヤー１により搬送され
て来たゴムシート状材料Ｗの先端が、ガイド部材６の所
定位置に来ると、クランプ装置７のシリンダー１７が作
動してクランパー１８によりゴムシート状材料Ｗの先端
を、ガイド部材６との間でクランプし、この状態で切断
装置８の減速機付モータ２２が作動して、カッタ８ａに
よりゴムシート状材料Ｗを斜めに切断する。

【００２１】切断されたゴムシート状材料Ｗの先端は、
供給ホッパー２の投入口２ａの幅よりも狭く、従って供
給されるゴムシート状材料Ｗの先端は供給ホッパー２内
に円滑に投入されることになる。上記のような作動は、
全て自動的に行なわれ作業員が設備に付いていなくて
も、ゴムシート状材料Ｗの切断と、供給作業を容易に行
うことが出来るのである。 ．ゴムシート状材料Ｗに金属片等の異物が混入してい
る場合に、異物の混入部分を切断して外部に排除すると
共に、次のゴムシート状材料Ｗを迅速に供給ホッパー２
へ投入させる作用。

【００２２】搬送コンベヤー１により順次搬送されてい
るゴムシート状材料Ｗに、異物が混入していた場合、搬
送コンベヤー１の途中に設置された異物検出器１３でゴ
ムシート状材料Ｗに混入している異物を検出する。する
と、該異物検出器１３からクランプ装置７と切断装置８
とに作動信号が出力され、またこれと同時に、移動距離
検出器１４から、駆動モータ１３に一定の時間（パルス
カウント数に応じた時間）駆動するような信号が出力さ
れて、ゴムシート状材料Ｗの異物混入部を切断装置８の
近傍に近付く位置まで所定の長さ送り出して停止させ
る。

【００２３】ゴムシート状材料Ｗの供給作動が停止する
と、クランプ装置７のシリンダー１７が作動してクラン
パー１８によりゴムシート状材料Ｗの先端を、ガイド部
材６との間でクランプし、この状態で切断装置８の減速
機付モータ２２が作動して、異物の混入していない部分
のゴムシート状材料Ｗを斜めに切断する。そして切断さ
れた、先のゴムシート状材料Ｗは、供給ホッパー２内に
自動的に落下して投入される。

【００２４】次に、切断されて前記クランプ装置７によ
り保持されている異物の混入している後のゴムシート状
材料Ｗは、この状態で揺動シリンダー１５が収縮作動す
ることで、ガイド部材６を介して図１に示すようにヒン
ジ部５の下方に揺動し、この状態でクランプ装置７のク
ランプ状態を解除すると共に、搬送コンベヤー１によ
り、異物の混入しているゴムシート状材料Ｗの部分を若
干送り出して再びクランプ装置７によりクランプする。

【００２５】異物の混入している部分は、クランプ装置
７より下方に垂れ下がった状態となり、この状態で切断
装置８により異物の混入している部分のみを切断する。
切断装置８により切断された部分は、自重により供給ホ
ッパー２の投入口２ａの外部に排出され、またクランプ
装置７により保持されている後のゴムシート状材料Ｗの
先端部分は、供給ホッパー２の投入口２ａに投入し易い
ように斜めに切断される。

【００２６】このようにして、異物の混入している部分
の切断排除が終了したら、ガイド部材６を揺動シリンダ
ー１５を介して再び供給ホッパー２の投入口２ａの上方
へ移動させ、そしてゴムシート状材料Ｗの先端をクラン
プ装置７から解除すると共に、搬送コンベヤー１により
供給作動を開始する。以上のように、搬送されて来るゴ
ムシート状材料Ｗに異物が混入していることを検出し、
そして異物が混入している部分を供給ホッパー２の投入
口２ａの外部に切断して排除するまでの時間は、短時間
にしかも自動的に行われ、従って供給ホッパー２内のゴ
ム切れを起こすことなく、効率良く行うことが出来、従
って押出機１を停止させることなく、連続したゴムシー
ト状材料Ｗの供給作業を行うことが出来るのである。

【００２７】

【発明の効果】この発明は、上記のように搬送されて来
るゴムシート状材料に金属等の異物が混入してない場合
には、供給ホッパーの投入口に投入し易いように自動的
に切断して投入させ、またゴムシート状材料に異物が混
入している場合には、異物の混入部分を検出して、該異
物の混入部分のみを切断して供給ホッパーの投入口の外
部に自動的に排出させ、異物の混入していない部分は、
供給ホッパーの投入口に投入し易いように自動的に切断
して投入させるようにしたため、人手を介することなく
ゴムシート状材料の切断と供給を自動的に行うことが出
来、ゴムシート状材料の品質精度を高めることが出来る
と共に、作業性及び生産性の向上を図ることが出来る効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の押出機におけるゴムシート状材料の
供給方法を実施するためのゴムシート状材料Ｗの異物混
入部除去装置の正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【符号の説明】

１ 搬送コンベヤー １ｂ 搬送コンベヤ
ーの搬出端部 ２ 供給ホッパー ２ａ 投入口 ３ 押出機 ６ ガイド部材 ７ クランプ装置 ８ 切断装置 １３ 異物検出装置 １４ 移動距離検
出器 １５ 揺動シリンダー Ｗ ゴムシート
状材料

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料幅が供給ホッパーの投入口の幅より
   も大きく、しかも金属片等の異物が混入していないゴム
   シート状材料が搬送コンベヤーにより搬送されて来て、
   その先端がガイド部材の所定位置に来ると、クランプ装
   置のシリンダーが作動してクランパーによりゴムシート
   状材料Ｗの先端をガイド部材との間でクランプし、この
   状態で切断装置の減速機付モータが作動して、カッタに
   よりゴムシート状材料Ｗを斜めに切断し、供給ホッパー
   の投入口の幅よりも狭く切断されたゴムシート状材料の
   先端を供給ホッパー内に自動的に投入することを特徴と
   する押出機におけるゴムシート状材料の供給方法。
2. 【請求項２】 材料幅が供給ホッパーの投入口の幅より
   も大きく、しかもゴムシート状材料に金属片等の異物が
   混入しているゴムシート状材料が搬送コンベヤーにより
   搬送されて来て異物検出器がゴムシート状材料に混入し
   ている異物を検出すると、該異物検出器からクランプ装
   置と切断装置とに作動信号が出力され、ゴムシート状材
   料の異物混入部が切断装置の近傍位置まで所定の長さ送
   り出されて停止し、この状態でクランプ装置によりゴム
   シート状材料の先端をガイド部材との間でクランプし、
   切断装置により異物の混入していない部分のゴムシート
   状材料を斜めに切断して供給ホッパー内に自動的に落下
   させて投入し、一方、前記クランプ装置により保持され
   ている異物の混入している部分のゴムシート状材料は、
   ガイド部材を介して供給ホッパーの投入口から外れた位
   置まで揺動させ、この状態でクランプ装置のクランプ状
   態を解除すると共に、搬送コンベヤーにより、異物の混
   入しているゴムシート状材料Ｗの部分を若干送り出して
   再びクランプ装置によりクランプし、次いで異物の混入
   している部分のみを切断装置により切断し、切断された
   部分を自重により供給ホッパーの投入口の外部に自動的
   に排出することを特徴とする押出機におけるゴムシート
   状材料の供給方法。