KR20120027518A - 도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널 - Google Patents

도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널 Download PDF

Info

Publication number
KR20120027518A
KR20120027518A KR1020127000794A KR20127000794A KR20120027518A KR 20120027518 A KR20120027518 A KR 20120027518A KR 1020127000794 A KR1020127000794 A KR 1020127000794A KR 20127000794 A KR20127000794 A KR 20127000794A KR 20120027518 A KR20120027518 A KR 20120027518A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conductive
conductive sheet
lattice
conductive patterns
lattices
Prior art date
Application number
KR1020127000794A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101245444B1 (ko
Inventor
다다시 구리키
Original Assignee
후지필름 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 후지필름 가부시키가이샤 filed Critical 후지필름 가부시키가이샤
Publication of KR20120027518A publication Critical patent/KR20120027518A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101245444B1 publication Critical patent/KR101245444B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0412—Digitisers structurally integrated in a display
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0446—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a grid-like structure of electrodes in at least two directions, e.g. using row and column electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04111—Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Abstract

도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널이 제공된다. 제 1 도전성 시트 (10A) 는 제 1 투명 기판 (12A) 상에 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 (14A) 및 인접하는 제 1 대격자들 (14A) 을 전기적으로 접속시키기 위한 제 1 접속부 (16A) 를 포함한다. 제 1 대격자들 (14A) 는 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고, 제 1 접속부 (16A) 는 1 이상의 중격자들 (제 1 중격자 (20a) 내지 제 4 중격자 (20d)) 를 포함하며, 중격자들의 피치는 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 크다.

Description

도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널{CONDUCTIVE SHEET, METHOD FOR USING CONDUCTIVE SHEET, AND CAPACITIVE TOUCH PANEL}
본 발명은 도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 (capacitive) 터치 패널에 관한 것으로, 예를 들어 투영 (projected) 용량식 터치 패널에 사용하기에 적합한 도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널에 관한 것이다.
통상의 용량식 터치 패널은 사람의 손가락과 도전성 필름 사이의 정전 용량 변화에 기초해 손가락 터치 위치를 검출할 수 있는 위치 입력 디바이스이다. 이러한 용량식 터치 패널은 표면 용량식 터치 패널 및 투영 용량식 터치 패널을 포함한다. 표면 용량식 터치 패널은 간단한 구조이지만, 2 이상의 터치 지점들을 동시에 검출 (멀티-터치 검출) 할 수 없다. 한편, 투영 용량식 터치 패널은 액정 디스플레이 디바이스 등의 픽셀 구조와 마찬가지로, 매트릭스로 배열된 다수의 전극들을 포함하는 구조를 갖는다. 보다 구체적으로, 그 구조는 복수의 전극들이 수직 방향으로 배열 및 직렬 접속되어 제 1 전극 어레이를 형성하고, 복수의 제 1 전극 어레이들이 수평 방향으로 배열되고, 복수의 전극들이 수평 방향으로 배열 및 직렬 접속되어 제 2 전극 어레이를 형성하고, 복수의 제 2 전극 어레이들이 수직 방향으로 배열되며, 그리고 용량 변화가 제 1 및 제 2 전극 어레이들에 의해 순차적으로 검출되어 멀티-터치 검출을 달성하는 구조이다. 이러한 종래의 투영 용량식 터치 패널은 일본 특허 공개공보 No. 2008-310551 에 기재된 용량식 입력 디바이스를 포함한다.
하지만, 일본 특허 공개공보 No. 2008-310551에 기재된 용량식 입력 디바이스는, 제 1 및 제 2 전극 어레이들의 단락을 방지하기 위해서 기판의 일방의 주표면 상에 배열된 제 1 및 제 2 전극 어레이들 사이에 갭을 형성하는 것이 필요하기 때문에, 손가락 위치 검출 정확성이 나빠서 이롭지 않다. 또한, 용량식 입력 디바이스는, 제 2 전극 어레이들의 전극 접속부들이 절연층들을 사이에 두고 제 1 전극 어레이들의 전극 접속부들 상에 형성되어 제 1 및 제 2 전극 어레이들의 인터섹션 (교차 지점) 의 단락을 방지하고, 이로써 인터섹션이 두께가 커지고 터치 패널 표면에 국부적인 흑점들로서 나타나 시인성을 상당히 저해시킨다는 점에서 이롭지 않다. 또한, 절연층 및 그 상부의 전극 접속부들을 형성하기 위해서 마스크 패턴들이 요구되므로, 그 결과 제조 공정이 복잡해지고 제조 비용이 상승한다.
이 문제점들은 투명 기판의 일방의 주표면 상에 형성된 제 1 전극 어레이들 및 그 타방의 주표면 상에 형성된 제 2 전극 어레이들을 포함하는 구조를 사용함으로써 해결될 수도 있다.
하지만, 이러한 구조는 장래에 하기의 문제점을 야기시킬 수도 있다. 투영 용량식 터치 패널이 현재 PDA (휴대 정보 단말) 및 휴대폰 등의 소형 디바이스에 주로 사용되고 있지만, 터치 패널이 퍼스널 컴퓨터 디스플레이 등의 대형 디바이스에서 사용될 것으로 기대된다. 이것은 퍼스널 컴퓨터의 표준 운영 체계 (OS) 가 최근 멀티-터치 테크놀로지에 부응되고 있기 때문이다.
종래의 투영 용량식 터치 패널에서 사용되는 전극들은 ITO (인듐 주석 산화물) 로 구성되므로, 수십 ohm/sq 의 높은 저항을 가진다. 이로써, 상기의 장래 트랜드로 터치 패널이 대형 디바이스에 사용되는 경우, 사이즈가 큰 터치 패널은 전극들 사이에서의 전류 전달 속도가 낮아지고, 이로써 응답 속도가 낮아진다 (손가락 접촉 및 터치 위치 검출 사이에 시간이 길어진다).
상기 문제점들의 측면에서, 본 발명의 목적은 도전성 시트 및 도전성 시트의 사용 방법을 제공하는 것으로, 이 도전성 시트는 기판 상에 저저항의 도전성 패턴을 가질 수 있고, 향상된 시인성을 나타낼 수 있으며, 투영 용량식 터치 패널 등에서 적합하게 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 기판 상에 저저항의 도전성 패턴을 가질 수 있고, 향상된 시인성을 나타낼 수 있으며, 사이즈가 큰 투영 용량식 터치 패널 등으로서 적합하게 사용될 수 있는 터치 패널을 제공하는 것이다.
[1] 기판 상에 형성된 2 이상의 도전성 대격자들 및 인접하는 대격자들을 전기적으로 접속하기 위한 접속부를 포함하는 본 발명의 제 1 양태에 의한 도전성 시트로서, 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 접속부는 1 이상의 중격자들을 포함하며, 중격자들의 피치는 소격자들의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 제 1 양태에 의한 도전성 시트.
[2] 2 이상의 대격자들은 접속부를 사이에 배치해 두고 일 방향으로 배열되는, 제 1 양태에 의한 도전성 시트.
[3] 2 이상의 대격자들은 접속부를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 도전성 패턴을 형성하고, 2 이상의 도전성 패턴들은 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 전기적으로 절연된 절연부가 인접하는 도전성 패턴들 사이에 배치되는, 제 1 양태에 의한 도전성 시트.
[4] 기판을 포함하는 본 발명의 제 2 양태에 의한 도전성 시트로서, 기판의 일방의 주표면 (main surface) 상에 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 및 인접하는 제 1 대격자들을 전기적으로 접속하기 위한 제 1 접속부가 형성되고, 기판의 타방의 주표면 상에 2 이상의 도전성 제 2 대격자들 및 인접하는 제 2 대격자들을 전기적으로 접속하기 위한 제 2 접속부가 형성되고, 제 1 대격자들 및 제 2 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 제 1 접속부 및 제 2 접속부는 각각 1 이상의 중격자들을 포함하며, 중격자들의 피치는 소격자들의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 제 2 양태에 의한 도전성 시트.
[5] 2 이상의 제 1 대격자들은 제 1 접속부를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 제 1 도전성 패턴을 형성하고, 2 이상의 제 2 대격자들은 제 2 접속부를 사이에 배치해 두고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되어 제 2 도전성 패턴을 형성하고, 2 이상의 제 1 도전성 패턴들은 제 2 방향으로 배열되고, 2 이상의 제 2 도전성 패턴들은 제 1 방향으로 배열되고, 인접하는 제 1 도전성 패턴들 사이에 전기적으로 절연된 제 1 절연부가 배치되고, 인접하는 제 2 도전성 패턴들 사이에 전기적으로 절연된 제 2 절연부가 배치되고, 제 1 접속부 및 제 2 접속부는 기판을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되며, 제 1 절연부 및 제 2 절연부는 기판을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되는, 제 2 양태에 의한 도전성 시트.
[6] 중격자들은 소격자들과 유사한 형상을 갖는, 제 2 양태에 의한 도전성 시트.
[7] 소격자들은 다각형 형상을 갖는, 제 2 양태에 의한 도전성 시트.
[8] 소격자들은 정방형 형상을 갖는, 제 2 양태에 의한 도전성 시트.
[9] 기판 및 기판의 일방의 주표면 상에 형성된 도전부를 포함하는 본 발명의 제 3 양태에 의한 도전성 시트로서, 도전부는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 도전성 패턴들을 포함하고, 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 연장되고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 대격자들을 포함하고, 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 세선은 선폭이 1 내지 15 ㎛ 이며, 소격자들은 측변 길이가 50 내지 500 ㎛ 인, 제 3 양태에 의한 도전성 시트.
[10] 금속 세선은 선폭이 1 내지 9 ㎛ 인, 제 3 양태에 의한 도전성 시트.
[11] 기판, 기판의 일방의 주표면 상에 형성된 제 1 도전부, 및 기판의 타방의 주표면 상에 형성된 제 2 도전부를 포함하는 본 발명의 제 4 양태에 의한 도전성 시트로서, 제 1 도전부는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들을 포함하고, 제 1 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 연장되고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 제 2 도전부는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들을 포함하고, 제 2 도전성 패턴들은 각각 제 2 방향으로 연장되고 제 1 방향으로 배열되며, 제 1 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 제 1 대격자들을 포함하고, 제 2 도전성 패턴들은 각각 제 2 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 제 2 대격자들을 포함하고, 제 1 대격자들 및 제 2 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 금속 세선은 선폭이 1 내지 15 ㎛ 이며, 소격자들 (18) 은 측변 길이가 50 내지 500 ㎛ 인, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[12] 금속 세선은 선폭이 1 내지 9 ㎛ 인, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[13] 제 1 대격자의 측변 상의 직선 및 제 2 대격자의 측변 상의 직선 사이의 투영 거리는 소격자의 사이즈에 기초하여 선택되는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[14] 투영 거리는 100 내지 400 ㎛ 인, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[15] 제 1 도전부는 제 1 도전성 패턴들 사이에 전기적으로 절연된 제 1 절연부를 더 포함하고, 제 2 도전부는 제 2 도전성 패턴들 사이에 전기적으로 절연된 제 2 절연부를 더 포함하고, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들은 교차되어 상부로부터 시인되는 경우 다수의 격자들의 배열을 형성하고, 제 1 절연부 및 제 2 절연부는 서로 오버랩되어 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들 사이에 조합 패턴을 형성하며, 조합 패턴은 배열된 2 이상의 격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[16] 조합 패턴은 배열된 2 이상의 소격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[17] 인접하는 제 1 대격자들은 제 1 접속부에 의해 전기적으로 접속되고, 인접하는 제 2 대격자들은 제 2 접속부에 의해 전기적으로 접속되고, 제 1 접속부 및 제 2 접속부는 각각 1 이상의 중격자들을 포함하며, 중격자들의 피치는 소격자들의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[18] 조합 패턴은 중격자와 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[19] 조합 패턴은 대략 크로스 형상으로 배열된 복수의 소격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[20] 다수의 침상 (needle-like) 라인들이 연속 직선으로부터 연장되어 제 1 대격자의 제 1 측변을 따라 콤 (comb) 같은 형상을 형성하고, 연속 직선은 제 1 측변과 대면하는 제 1 대격자의 제 2 측변을 따라 형성되고, 연속 직선은 기판을 사이에 두고 제 1 대격자의 제 1 측변과 대면하는 제 2 대격자의 제 3 측변을 따라 형성되며, 다수의 침상 라인들은 연속 직선으로부터 연장되어, 기판을 사이에 두고 제 1 대격자의 제 2 측변과 대면하는 제 2 대격자의 제 4 측변을 따라 콤 같은 형상을 형성하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[21] 제 1 도전부는 제 1 도전성 패턴들 사이에 금속 세선으로 구성되는 제 1 보조선을 포함하는 복수의 제 1 절연부들을 더 포함하고, 제 2 도전부는 제 2 도전성 패턴들 사이에 금속 세선으로 구성되는 제 2 보조선을 포함하는 복수의 제 2 절연부들을 더 포함하며, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들은 상부로부터 시인되는 경우 교차되고, 제 1 절연부 및 제 2 절연부는 서로 오버랩되어 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들 사이에 조합 패턴을 형성하며, 조합 패턴은, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들과 오버랩되지 않는, 교차된 제 1 보조선 및 제 2 보조선을 갖는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[22] 제 1 보조선은 제 1 대격자들로부터 분리된 직선이고, 제 2 보조선은 제 2 대격자들로부터 분리된 직선인, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[23] 제 1 보조선 및 제 2 보조선은 각각 소격자들 (18) 의 측변 길이와 대략 동일한 길이를 갖는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[24] 소격자들은 정방형 형상을 가지며, 조합 패턴은, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들과 오버랩되지 않는, 직교된 제 1 보조선 및 제 2 보조선을 갖는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[25] 소격자들은 사방형 (rhombic) 형상을 가지며, 조합 패턴은 사방형 형상의 소격자의 꼭지각과 대략 동일한 각도로 교차된 제 1 보조선 및 제 2 보조선을 가지고, 제 1 보조선 및 제 2 보조선은 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들과 오버랩되지 않는 조합 패턴을 형성하는, 제 4 양태에 의한 도전성 시트.
[26] 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트를 포함하는 본 발명의 제 5 양태에 의한 디바이스의 디스플레이 패널 상에 배치된 터치 패널용 도전성 시트로서, 제 1 도전성 시트는 제 1 기판 및 제 1 기판의 주표면 상에 형성된 제 1 도전부를 포함하고, 제 2 도전성 시트는 제 2 기판 및 제 2 기판의 주표면 상에 형성된 제 2 도전부를 포함하고, 제 1 도전성 시트는 제 2 도전성 시트 상에 적층되고, 제 1 도전부는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들을 포함하고, 제 1 단자 배선 패턴들이 각각 제 1 도전성 패턴의 말단에 접속되며, 복수의 제 1 단자들이 각각 상응하는 제 1 단자 배선 패턴에 접속되고, 제 1 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 연장되고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 제 1 단자들은 제 1 도전성 시트의 측변의 종축 중심에 형성되고, 제 2 도전부는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들을 포함하고, 제 2 단자 배선 패턴들이 각각 제 2 도전성 패턴의 말단에 접속되며, 복수의 제 2 단자들이 각각 상응하는 제 2 단자 배선 패턴에 접속되고, 제 2 도전성 패턴들은 각각 제 2 방향으로 연장되고 제 1 방향으로 배열되며, 제 2 단자들은 제 2 도전성 시트의 측변의 종축 중심에 형성되는, 제 5 양태에 의한 도전성 시트.
[27] 복수의 제 1 단자들의 배열은 상부로부터 시인되는 경우 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트에서 복수의 제 2 단자들의 배열에 인접하는, 제 5 양태에 의한 도전성 시트.
[28] 제 1 도전성 패턴들의 각 말단은 제 1 배선 접속부에 의해 상응하는 제 1 단자 배선 패턴에 접속되고, 제 2 도전성 패턴들의 각 말단은 제 2 배선 접속부에 의해 상응하는 제 2 단자 배선 패턴에 접속되고, 복수의 제 1 배선 접속부들은 제 2 방향에 따라 직선으로 배열되며, 복수의 제 2 배선 접속부들은 제 1 방향에 따라 직선으로 배열되는, 제 5 양태에 의한 도전성 시트.
[29] 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트를 사용하는 것을 포함하는 본 발명의 제 6 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법으로서, 제 1 도전성 시트는 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 및 인접하는 제 1 대격자들을 전기적으로 접속하기 위한 제 1 접속부를 포함하고, 제 1 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 상기 제 1 접속부는 1 이상의 중격자들로서, 중격자들의 피치가 소격자들의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 중격자들을 포함하고, 제 2 도전성 시트는 2 이상의 도전성 제 2 대격자들 및 인접하는 제 2 대격자들을 전기적으로 접속하기 위한 제 2 접속부를 포함하고, 제 2 대격자들은 각각 2 이상의 소격자들의 조합을 포함하고, 제 2 접속부는 1 이상의 중격자들로서, 중격자들의 피치가 소격자들의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 중격자들을 포함하고, 2 이상의 제 1 대격자들은 제 1 접속부를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 제 1 도전성 시트에 제 1 도전성 패턴을 형성하고, 2 이상의 제 2 대격자들은 제 2 접속부를 사이에 배치해 두고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되어 제 2 도전성 시트에 제 2 도전성 패턴을 형성하며, 그리고 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트는 조합되어, 제 1 접속부 및 제 2 접속부가 조합으로 소격자들의 배열을 형성하는, 제 6 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법.
[30] 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트를 사용하는 것을 포함하는 본 발명의 제 7 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법으로서, 제 1 도전성 시트는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 및 제 1 도전성 패턴들 사이에 배치된 전기적으로 절연된 제 1 절연부를 포함하고, 제 1 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 연장되고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 제 2 도전성 시트는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들 사이에 배치된 전기적으로 절연된 제 2 절연부를 포함하고, 제 2 도전성 패턴들은 각각 제 2 방향으로 연장되고 제 1 방향으로 배열되며, 그리고 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트는 조합되어, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들이 교차되어 다수의 격자들의 배열을 형성하고, 제 1 절연부 및 제 2 절연부가 서로 오버랩되어 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들 사이에 2 이상의 격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 형성하는, 제 7 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법.
[31] 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트를 사용하는 것을 포함하는 본 발명의 제 8 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법으로서, 제 1 도전성 시트는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 및 제 1 도전성 패턴들 사이에 배열된 복수의 제 1 절연부들을 포함하고, 제 1 도전성 패턴들은 각각 제 1 방향으로 연장되고 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며, 제 1 절연부들은 각각 금속 세선으로 구성된 제 1 보조선을 포함하고, 제 2 도전성 시트는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들을 포함하고 복수의 제 2 절연부들은 제 2 도전성 패턴들 사이에 배열되며, 제 2 도전성 패턴들은 각각 제 2 방향으로 연장되고 제 1 방향으로 배열되며, 제 2 절연부들은 각각 금속 세선으로 구성된 제 2 보조선을 포함하고, 제 1 도전성 시트 및 제 2 도전성 시트는 조합되어, 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들이 교차되어 다수의 격자들의 배열을 형성하고, 제 1 절연부 및 제 2 절연부는 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들 사이에서 서로 오버랩되고, 그리고 제 1 보조선 및 제 2 보조선은 교차되고 제 1 도전성 패턴들 및 제 2 도전성 패턴들과 오버랩되지 않는, 제 8 양태에 의한 도전성 시트의 사용 방법.
[32] 제 1 양태 내지 제 5 양태 중 어느 하나에 의한 도전성 시트를 포함하는, 본 발명의 제 9 양태에 의한 용량식 (capacitive) 터치 패널.
상술한 바와 같이, 본 발명의 도전성 시트 및 도전성 시트의 사용 방법에 있어서, 기판 상에 형성된 도전성 패턴의 저항이 저하될 수 있고, 시인성이 향상될 수 있으며, 도전성 시트가 투영 용량식 터치 패널 등에 적합하게 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 터치 패널에 있어서, 기판 상에 형성된 도전성 패턴의 저항이 저하될 수 있고, 시인성이 향상될 수 있으며, 터치 패널이 사이즈가 큰 투영 용량식 터치 패널 등으로서 적합하게 사용될 수 있다.
도 1은 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 2는 제 1 도전성 시트를 부분적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 터치 패널의 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 제 1 적층된 도전성 시트를 부분적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 5a는 제 1 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 단면도이고, 도 5b는 제 1 적층된 도전성 시트의 다른 예를 부분적으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 7은 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 1 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
도 8은 제 2 적층된 도전성 시트를 부분적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 9는 제 2 적층된 도전성 시트에 있어서 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 10은 제 2 적층된 도전성 시트에 있어서 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 11은 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 2 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
도 12는 제 3 적층된 도전성 시트에 있어서 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 13은 제 3 적층된 도전성 시트에 있어서 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 14는 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 3 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
도 15는 제 4 적층된 도전성 시트에 있어서 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 16은 제 4 적층된 도전성 시트에 있어서 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 17은 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 4 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
도 18은 제 5 적층된 도전성 시트에 있어서 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 19는 제 5 적층된 도전성 시트에 있어서 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 20은 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 5 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
도 21은 제 6 적층된 도전성 시트에 있어서 제 1 도전성 시트 상에 형성된 제 1 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 22는 제 6 적층된 도전성 시트에 있어서 제 2 도전성 시트 상에 형성된 제 2 도전성 패턴의 일례를 나타낸 평면도이다.
도 23은 제 1 및 제 2 도전성 시트들을 조합함으로써 획득된 제 6 적층된 도전성 시트의 일례를 부분적으로 나타낸 평면도이다.
이하, 도 1 내지 도 23을 참조하여 도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 본 발명의 터치 패널의 다수의 실시형태를 설명한다. 이 설명에서, "A 내지 B"의 수치 범위는 수치 A 및 B의 양자를 하한값 및 상한값으로 포함하는 것임에 유의해야 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 실시형태에 따른 도전성 시트 (이하, 제 1 도전성 시트 (10A) 라 함) 는 도 2에 도시된 제 1 투명 기판 (12A) 의 일방의 주표면 상에 형성된 제 1 도전부 (13A) 를 갖는다. 제 1 도전부 (13A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 (14A) 을 포함하고, 또한 금속 세선으로 구성된 제 1 접속부들 (16A) 을 포함한다. 제 1 대격자들 (14A) 중 각각의 인접하는 2개가 제 1 접속부 (16A) 에 의해 전기적으로 접속된다. 제 1 대격자들 (14A) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고, 제 1 접속부들 (16A) 은 각각 1 이상의 중격자들 (20)(20a 내지 20d) 을 포함하며, 중격자들 (20) 의 피치는 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 크다. 소격자들 (18) 은 가장 작은 정방형 형상을 갖는다. 예를 들어, 금속 세선은 금 (Au), 은 (Ag), 또는 구리 (Cu) 를 포함한다.
제 1 대격자 (14A) 의 측변 길이는 바람직하게 3 내지 10 mm, 보다 바람직하게 4 내지 6 mm 이다. 측변 길이가 하한 미만인 경우에는, 제 1 대격자 (14A) 의 정전 용량이 저하되며, 제 1 도전성 시트 (10A) 를 사용하는 터치 패널 등이 검출 문제를 야기하기 쉽다. 한편, 측변 길이가 상한을 초과하는 경우에는, 위치 검출 정확성이 저하될 수 있다. 제 1 대격자 (14A) 에서 소격자 (18) 의 측변 길이는 동일한 이유로 바람직하게 50 내지 500 ㎛, 보다 바람직하게 150 내지 300 ㎛ 이다. 소격자 (18) 의 측변 길이가 상기 범위 이내인 경우, 제 1 도전성 시트 (10A) 는 높은 투명성을 가지며, 이로써 시인성이 우수한 디스플레이 디바이스의 정면 상에 적합하게 사용될 수 있다.
2 이상의 제 1 대격자들 (14A) 은 제 1 접속부들 (16A) 을 사이에 배치해 두고 x 방향 (제 1 방향) 으로 배열되어, 금속 세선으로 구성된 제 1 도전성 패턴 (22A) 을 형성한다. 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 x 방향에 직교하는 y 방향 (제 2 방향) 으로 배열된다. 전기적으로 절연된 제 1 절연부들 (24A) 은 인접하는 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 배치된다.
예를 들어, x 방향은 이후 기재될 투영 용량식 터치 패널 (100) 또는 터치 패널 (100) 이 장착된 디스플레이 패널 (110) 의 수평 또는 수직 방향에 대응한다 (도 3 참조).
도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 대격자 (14A) 의 4개의 측변들 중에서, 제 1 측변 (28a) 및 제 2 측변 (28b) 은 인접하는 제 1 대격자 (14A) 에 접속되지 않는 일 코너 (26a) 상에 있다. 연속 직선 (30) 은 제 1 측변 (28a) 및 제 2 측변 (28b) 의 각각을 따라 형성되고, 다수의 침상 라인들 (32)(소격자들 (18) 의 측변들) 이 직선 (30) 으로부터 연장되어 콤 (comb) 같은 형상을 형성한다. 또한, 제 3 측변 (28c) 및 제 4 측변 (28d) 은 인접하는 제 1 대격자 (14A) 에 접속되지 않는 다른 코너 (26b) 상에 있다. 연속 직선 (30) 은 제 3 측변 (28c) 및 제 4 측변 (28d) 의 각각을 따라 형성되고, 다른 코너 (26b) 에서 하나의 소격자 (18) 가 제거된다 (보다 구체적으로 인접하는 2개의 측변들이 제거됨).
제 1 접속부 (16A) 에서, 4개의 중격자들 (20)(제 1 중격자 (20a) 내지 제 4 중격자 (20d)) 이 지그재그 방식으로 배열되고, 중격자들 (20) 각각은 4개의 소격자들 (18) 의 전체 사이즈와 동일한 사이즈를 갖는다. 제 1 중격자 (20a) 는 제 2 측변 (28b) 및 제 4 측변 (28d) 에 따른 직선들 (30) 사이의 경계에 배치되고, 하나의 소격자 (18) 와 조합하여 L-형상의 공간을 형성한다. 제 2 중격자 (20b) 는 제 1 중격자 (20a) 의 일 측변 (제 2 측변 (28b) 에 따른 직선 (30)) 에 배치되어, 정방형 공간을 형성한다. 즉, 제 2 중격자 (20b) 의 형상은 4개 소격자들 (18) 이 매트릭스로 배열되고 중간 교차선이 제거되는 형상이다. 제 3 중격자 (20c) 는 제 1 중격자 (20a) 및 제 2 중격자 (20b) 에 인접하며, 제 2 중격자 (20b) 와 동일한 형상을 갖는다. 제 4 중격자 (20d) 는 제 1 측변 (28a) 및 제 3 측변 (28c) 에 따른 두번째 직선 (30)(제 1 대격자 (14A) 의 외측에서 내측으로의 두번째 직선 (30)) 사이의 경계에 배치되고, 제 2 중격자 (20b) 및 제 3 중격자 (20c) 에 인접하며, 제 1 중격자 (20a) 와 마찬가지로 하나의 소격자 (18) 와 조합하여 L-형상의 공간을 형성한다. 제 4 중격자 (20d) 의 일 측변은 제 1 대격자 (14A) 의 제 4 측변 (28d) 에 따른 직선 (30) 의 연장선 상에 배치된다. 소격자들 (18) 이 배열 피치 (Ps) 를 갖는 경우, 중격자들 (20) 은 2 × Ps 의 배열 피치 (Pm) 를 갖는다.
각각의 제 1 도전성 패턴 (22A) 의 일 말단에 있어서, 제 1 접속부 (16A) 는 제 1 대격자 (14A) 의 개방단에 형성되지 않는다. 제 1 도전성 패턴 (22A) 의 다른 말단에 있어서, 제 1 대격자 (14A) 의 말단은 제 1 배선 접속부 (40a) 에 의해 금속 세선으로 구성된 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 에 전기적으로 접속된다 (도 4 참조)
상술한 바와 같이, 제 1 도전성 시트 (10A) 에서, 2 이상의 제 1 대격자들 (14A) 은 제 1 접속부들 (16A) 을 사이에 배치해 두고 x 방향으로 배열되어 하나의 제 1 도전성 패턴 (22A) 을 형성하고, 2 이상의 소격자들 (18) 이 조합되어 각각의 제 1 대격자 (14A) 를 형성하며, 4개의 중격자들 (20) 이 배열되어 각각의 제 1 접속부 (16A) 를 형성하고, 중격자들 (20) 의 피치는 소격자들 (18) 의 피치보다 2 배 더 크다. 그 결과, 제 1 도전성 시트 (10A) 는 하나의 전극에 대해 하나의 ITO 필름을 사용하는 종래 구조와 비교하여 상당히 저하된 전기 저항을 나타낼 수 있다. 즉, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 투영 용량식 터치 패널 등에 사용되는 경우, 응답 속도 및 터치 패널의 사이즈가 쉽게 증가될 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 7 을 참조하여 상기의 제 1 도전성 시트 (10A) 을 포함하는 터치 패널 (100) 을 설명한다.
터치 패널 (100) 은 센서 바디 (102) 및 집적 회로 (미도시) 등의 제어 회로를 갖는다. 도 3, 도 4, 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 센서 바디 (102) 는 제 1 실시형태에 따른 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 라 함) 및 그 상부의 보호층 (106)(도 5a에는 미도시) 을 포함한다. 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 는 상기의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 이후 기재될 제 2 도전성 시트 (10B) 를 적층함으로써 획득된다. 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 및 보호층 (106) 은 액정 디스플레이 등의 디스플레이 디바이스 (108) 의 디스플레이 패널 (110) 상에 배치된다. 상부로부터 시인되는 경우, 센서 바디 (102) 는 디스플레이 패널 (110) 의 디스플레이 스크린 (110a) 에 상응하는 센싱 영역 (112) 및 디스플레이 패널 (110) 의 주변부에 상응하는 단자 배선 영역 (114)(소위 프레임) 을 갖는다.
도 4에 도시된 바와 같이, 터치 패널 (100) 에서 사용되는 제 1 도전성 시트 (10A) 에서, 상기의 복수의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 센싱 영역 (112) 에 배열되고, 금속 세선으로 구성되는 복수의 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 은 단자 배선 영역 (114) 에서의 제 1 배선 접속부들 (40a) 로부터 연장된다.
도 3의 실시예에서, 제 1 도전성 시트 (10A) 및 센싱 영역 (112) 은 각각 상부로부터 시인되는 경우 직사각형 형상을 갖는다. 단자 배선 영역 (114) 에서, 복수의 제 1 단자들 (116a) 은 제 1 도전성 시트 (10A) 의 보다 긴 일 측변 상에서 주변부의 길이 방향으로 종축 중심에 배열된다. 복수의 제 1 배선 접속부들 (40a) 은 센싱 영역 (112) 의 보다 긴 일 측변 (제 1 도전성 시트 (10A) 의 보다 긴 일 측변에 가장 가까운 보다 긴 측변) 에 따라 y 방향으로 직선으로 배열된다. 각각의 제 1 배선 접속부 (40a) 로부터 이어지는 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 은 제 1 도전성 시트 (10A) 의 보다 긴 일 측변의 중심으로 드로잉되고, 상응하는 제 1 단자 (116a) 에 전기적으로 접속된다. 즉, 센싱 영역의 보다 긴 일 측변의 좌우에 형성되는 상응하는 제 1 배선 접속부들의 각 쌍에 접속되는 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 은 대략 동일한 길이를 갖는다. 물론, 제 1 단자들 (116a) 은 제 1 도전성 시트 (10A) 의 코너 또는 그 부근에 형성될 수도 있다. 하지만, 이 경우, 최장 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 및 최단 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 사이의 길이 차가 증가되므로, 그 부근에서의 최장 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 및 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 이 상응하는 제 1 도전성 패턴 (22A) 에 신호를 전달하는 속도가 나빠서 이롭지 않다. 즉, 이 실시형태에서, 제 1 단자들 (116a) 는 제 1 도전성 시트 (10A) 의 보다 긴 일 측변의 종축 중심에 형성되므로, 국부적인 신호 전달 속도 저하가 방지되고, 그 결과 응답 속도가 증가한다.
도 3, 도 4, 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 제 2 도전성 시트 (10B) 는 제 2 투명 기판 (12B) 의 일방의 주표면 상에 형성된 제 2 도전부 (13B) 를 갖는다. 제 2 도전부 (13B) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 도전성 제 2 대격자들 (14B) 을 포함하고, 또한 금속 세선으로 구성된 제 2 접속부들 (16B) 를 포함한다. 제 2 대격자들 (14B) 중 각각의 인접하는 2개는 제 2 접속부 (16B) 에 의해 전기적으로 접속된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제 2 대격자들 (14B) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고, 제 2 접속부들 (16B) 은 각각 1 이상의 중격자들 (20) 을 포함하며, 중격자들 (20) 의 피치는 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 크다. 제 2 대격자 (14B) 의 측변 길이는 제 1 대격자 (14A) 와 마찬가지로 바람직하게 3 내지 10 mm, 보다 바람직하게 4 내지 6 mm 이다.
2 이상의 제 2 대격자들 (14B) 은 제 2 접속부들 (16B) 을 사이에 배치해 두고 y 방향 (제 2 방향) 으로 배열되어 금속 세선으로 구성된 하나의 제 2 도전성 패턴 (22B) 을 형성한다. 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 y 방향에 직교하는 x 방향 (제 1 방향) 으로 배열된다. 전기적으로 절연된 제 2 절연부들 (24B) 은 인접하는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 배치된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 각각의 교번하는 홀수 제 2 도전성 패턴 (22B) 의 일 말단 및 각각의 짝수 제 2 도전성 패턴 (22B) 의 다른 말단에서, 제 2 접속부 (16B) 는 제 2 대격자 (14B) 의 개방단에 형성되지 않는다. 각각의 홀수 제 2 도전성 패턴 (22B) 의 다른 말단 및 각각의 짝수 제 2 도전성 패턴 (22B) 의 일 말단에서, 제 2 대격자 (14B) 의 말단은 제 2 배선 접속부 (40b) 에 의해 금속 세선으로 구성된 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 에 전기적으로 접속된다.
복수의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 센싱 영역 (112) 에 배열되고, 복수의 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 단자 배선 영역 (114) 에서 제 2 배선 접속부들 (40b) 로부터 이어진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 단자 배선 영역 (114) 에서, 복수의 제 2 단자들 (116b) 은 제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 긴 일 측변에서 주변부의 길이 방향으로 종축 중심에 배열된다. 예를 들어, 복수의 홀수 제 2 배선 접속부들 (40b) 은 센싱 영역 (112) 의 보다 짧은 일 측변 (제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 짧은 일 측변에 가장 가까운 보다 짧은 측변) 에 따라 x 방향으로 직선으로 배열되고, 복수의 짝수 제 2 배선 접속부들 (40b) 은 센싱 영역 (112) 의 보다 짧은 다른 측변 (제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 짧은 다른 측변에 가장 가까운 보다 짧은 측변) 을 따라 x 방향으로 직선으로 배열된다.
예를 들어, 각각의 홀수 제 2 도전성 패턴 (22B) 은 상응하는 홀수 제 2 배선 접속부 (40b) 에 접속되고, 각각의 짝수 제 2 도전성 패턴 (22B) 은 상응하는 짝수 제 2 배선 접속부 (40b) 에 접속된다. 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 홀수 및 짝수 제 2 배선 접속부들 (40b) 로부터 제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 긴 일 측변의 중심까지 이어지고, 상응하는 제 2 단자들 (116b) 에 전기적으로 접속된다. 이로써, 예를 들어, 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 중 첫번째 및 두번째 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 가 대략 동일한 길이를 가지며, 마찬가지로 (2n-l) 번째 및 (2n) 번째 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 가 대략 동일한 길이를 갖는다 (n = 1, 2, 3, …).
물론, 제 2 단자들 (116b) 은 제 2 도전성 시트 (10B) 의 코너 또는 그 부근에 형성될 수도 있다. 하지만, 이 경우, 상술한 바와 같이, 그 부근에서의 최장 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 및 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 상응하는 제 2 도전성 패턴 (22B) 에 신호를 전달하는 속도가 나빠서 이롭지 않다. 즉, 이 실시형태에서, 제 2 단자들 (116b) 은 제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 긴 일 측변의 종축 중심에 형성되므로, 국부적인 신호 전달 속도 저하가 방지되고, 그 결과 응답 속도가 증가한다.
제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 은 상기의 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 과 동일한 방식으로 배열될 수 있고, 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 상기의 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 과 동일한 방식으로 배열될 수 있다.
제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 가 터치 패널에 사용되는 경우, 보호층은 제 1 도전성 시트 (10A) 상에 형성되고, 제 1 도전성 시트 (10A) 에서 복수의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 로부터 이어지는 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서 복수의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 로부터 이어지는 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 스캔 제어 회로 등에 접속된다.
터치 위치를 검출하기 위해 자체 또는 상호 용량 테크놀로지가 바람직하게 사용될 수 있다. 자체 용량 테크놀로지에서는, 터치 위치 검출을 위한 전압 신호가 제 1 도전성 패턴들 (22A) 에 순차적으로 공급되고, 또한 터치 위치 검출을 위한 전압 신호가 제 2 도전성 패턴들 (22B) 에도 순차적으로 공급된다. 손가락이 보호층 (106) 의 상부 표면과 접촉하거나 또는 그 상부 표면에 근접하게 되는 경우, 터치 위치에서의 제 1 도전성 패턴 (22A) 및 제 2 도전성 패턴 (22B) 과 GND (접지) 사이의 용량이 증가되고, 이로써 이 제 1 도전성 패턴 (22A) 및 이 제 2 도전성 패턴 (22B) 으로부터의 신호들이 다른 도전성 패턴들로부터의 신호들과 상이한 파형을 갖는다. 이로써, 터치 위치가 제 1 도전성 패턴 (22A) 및 제 2 도전성 패턴 (22B) 로부터 송신된 신호들에 기초하여 제어 회로에 의해 산출된다. 한편, 상호 용량 테크놀로지에서는, 예를 들어, 터치 위치 검출을 위한 전압 신호가 제 1 도전성 패턴들 (22A) 에 순차적으로 공급되고, 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 순차적으로 센싱 (송신된 신호 검출) 처리된다. 손가락이 보호층 (106) 의 상부 표면과 접촉하거나 또는 그 상부 표면에 근접하게 되는 경우, 터치 위치에서 제 1 도전성 패턴 (22A) 및 제 2 도전성 패턴 (22B) 사이의 기생 용량에 손가락의 병렬 부유 용량이 되고, 이로써 이 제 2 도전성 패턴 (22B) 으로부터의 신호가 다른 제 2 도전성 패턴들 (22B) 로부터의 신호들과 상이한 파형을 갖는다. 이로써, 터치 위치는 전압 신호가 공급되는 제 1 도전성 패턴들 (22A) 의 순서 및 제 2 도전성 패턴 (22B) 으로부터 송신된 신호에 기초하여 제어 회로에 의해 산출된다. 2개의 손가락이 동시에 보호층 (106) 의 상부 표면과 접촉하거나 또는 그 상부 표면에 근접하게 되는 경우에도, 선택된 자체 또는 상호 용량 테크놀로지를 이용함으로써 터치 위치를 검출할 수 있다. 투영 용량식 테크놀로지에서 사용된 종래의 관련 검출 회로들은 US 특허 Nos. 4,582,955, 4,686,332, 4,733,222, 5,374,787, 5,543,588, 및 7,030,860, US 특허 공개 공보 No. 2004/0155871 등에 기재되어 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제 2 도전성 패턴 (22B) 에서의 제 2 대격자 (14B) 의 4개의 측변들 중에서, 제 5 측변 (28e) 및 제 6 측변 (28f) 은 인접하는 제 2 대격자 (14B) 에 접속되지 않는 일 코너 (26a) 상에 있다. 제 5 측변 (28e) 은 제 1 도전성 시트 (10A) 에서의 제 1 대격자 (14A) 의 제 1 측변 (28a) 과 유사하고, 연속 직선 (30) 이 제 5 측변 (28e) 에 따라 형성되며, 다수의 침상 라인들 (32)(소격자들 (18) 의 측변들) 이 직선 (30) 으로부터 연장되어 콤 같은 형상을 형성한다. 제 6 측변 (28f) 은 제 1 도전성 시트 (10A) 에서의 제 1 대격자 (14A) 의 제 3 측변 (28c) 과 유사하고, 연속 직선 (30) 이 제 6 측변 (28f) 에 따라 형성된다. 또한, 제 7 측변 (28g) 및 제 8 측변 (28h) 은 인접하는 제 2 대격자 (14B) 에 접속되지 않는 다른 코너 (26b) 상에 있다. 제 7 측변 (28g) 은 제 5 측변 (28e) 과 유사하고, 연속 직선 (30) 이 제 7 측변 (28g) 에 따라 형성되며, 다수의 침상 라인들 (32)(소격자들 (18) 의 측변들) 이 직선 (30) 으로부터 연장되어 콤 같은 형상을 형성한다. 제 8 측변 (28h) 은 제 6 측변 (28f) 과 유사하고, 연속 직선 (30) 이 제 8 측변 (28h) 에 따라 형성된다.
제 2 접속부 (16B) 에서, 4개의 중격자들 (20)(제 5 중격자 (20e) 내지 제 8 중격자 (2Oh)) 이 지그재그 방식으로 배열되고, 중격자들 (20) 각각은 4개의 소격자들 (18) 의 전체 사이즈와 동일한 사이즈를 갖는다. 제 5 중격자 (20e) 는 제 6 측변 (28f) 에 따른 두번째 직선 (30)(제 2 대격자 (14B) 의 외측에서 내측으로의 두번째 직선 (30)) 및 제 8 측변 (28h) 에 따른 직선 (30) 사이의 경계에 배치되고, 하나의 소격자 (18) 와 조합하여 L-형상의 공간을 형성한다. 제 6 중격자 (20f) 는 제 5 중격자 (20e) 의 일 측변 (제 6 측변 (28f) 에 따른 두번째 직선 (30)) 에 배치되고, 정방형 공간을 형성한다. 이로써, 제 6 중격자 (20f) 의 형상은 제 4 소격자들 (18) 이 매트릭스로 배열되고 중간 교차선이 제거되는 형상이다. 제 7 중격자 (20g) 는 제 5 중격자 (20e) 및 제 6 중격자 (20f) 에 인접하고, 제 6 중격자 (20f) 와 동일한 형상을 갖는다. 제 8 중격자 (20h) 는 제 5 측변 (28e) 및 제 7 측변 (28g) 에 따른 직선 (30) 사이의 경계에 배치되고, 제 6 중격자 (20f) 및 제 7 중격자 (20g) 에 인접하고, 제 5 중격자 (20e) 와 같이 하나의 소격자 (18) 와 조합하여 L-형상의 공간을 형성한다. 제 8 중격자 (20h) 의 일 측변은 제 5 중격자 (20e) 에서 제 8 측변 (28h) 에 따른 직선 (30) 의 연장선 상에 배치된다. 또한 제 2 도전성 시트 (10B) 에서, 소격자들 (18) 이 배열 피치 (Ps) 를 갖는 경우, 중격자들 (20) 은 2 × Ps 의 배열 피치 (Pm) 를 갖는다.
예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층되어 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 를 형성하는 경우, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 의 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 제 2 접속부들 (16B) 가 제 1 투명 기판 (12A)(도 5a 참조) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열된다. 또한, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이의 제 1 절연부들 (24A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이의 제 2 절연부들 (24B) 이 제 1 투명 기판 (12A) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열된다. 도 7에서 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 그 위치들을 명확히 나타내기 위해서 각각 두꺼운 라인들 및 얇은 라인들에 의해 과장되게 도시되어 있지만, 그들은 동일한 선폭을 갖는다.
적층된 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 가 상부로부터 관측되는 경우, 제 1 도전성 시트 (10A) 의 제 1 대격자들 (14A) 사이의 공간들은 제 2 도전성 시트 (10B) 의 제 2 대격자들 (14B) 로 채워진다. 이로써, 표면이 대격자들로 커버된다. 이 관측에서, 제 1 대격자들 (14A) 의 제 1 측변들 (28a) 및 제 2 측변들 (28b) 상의 빗살 (32) 의 말단은 제 2 대격자들 (14B) 의 제 6 측변들 (28f) 및 제 8 측변들 (28h) 에 따른 직선들 (30) 에 연결되어, 소격자들 (18) 이 적층체에 걸쳐서 배열된다. 마찬가지로, 제 2 대격자들 (14B) 의 제 5 측변들 (28e) 및 제 7 측변들 (28g) 상의 빗살 (32) 의 말단은 제 1 대격자들 (14A) 의 제 3 측변들 (28c) 및 제 4 측변들 (28d) 에 따른 직선들 (30) 에 연결되어, 소격자들 (18) 이 적층체에 걸쳐서 배열된다. 그 결과, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 쉽게 발견될 수 없다.
예를 들어, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 모든 측변들이 직선들 (30) 의 형상으로 형성되는 경우 (즉, 각각의 제 1 대격자 (14A) 의 제 1 측변 (28a) 및 제 2 측변 (28b) 으로부터 연장되는 라인들 (32) 의 개방단들이 접속되어 직선들 (30) 을 형성하고, 또한 각각의 제 2 대격자 (14B) 의 제 5 측변 (28e) 및 제 7 측변 (28g) 로부터 연장되는 라인들 (32) 의 개방단들이 접속되어 직선들 (30) 을 형성함), 직선들 (30) 의 오버랩은 적층체 위치 정확성의 약간의 저하로 인해 큰 폭들을 가지며 (라인들이 두꺼워짐), 이로써 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계들이 매우 잘 보여 이롭지 않게 시인성이 저하된다. 반대로, 이 실시형태에서는, 상술한 바와 같이 빗살 (32) 의 말단들이 직선 (30) 과 오버랩되고, 이로써 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 잘 보이게 되지 않아 시인성이 향상된다. 하나의 중격자와 동일한 사이즈를 갖는 개구가 제 1 절연부 (24A) 및 제 2 절연부 (24B) 의 각 오버랩에 형성되지만, 개구는 광을 차단하지 않고 상기의 두꺼워진 라인과 달리 잘 보이지 않는다. 특히 개구가 중격자와 동일한 사이즈를 갖는 경우, 개구는 주위의 소격자들 (18) 보다 상당히 더 크지 않으며, 이로써 잘 보이지 않는다.
또한, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 모든 제 1 측변들 (28a) 내지 제 8 측변들 (28h) 이 직선들 (30) 의 형상으로 형성되는 경우, 제 2 대격자들 (14B) 의 제 5 측변들 (28e) 내지 제 8 측변들 (28h) 을 따른 직선들 (30) 은 제 1 대격자들 (14A) 의 제 1 측변들 (28a) 내지 제 4 측변들 (28d) 에 따른 직선들 (30) 바로 아래에 배치된다. 이 경우, 직선들 (30) 은 도전성 부분들로서 기능하며, 제 1 대격자들 (14A) 의 측변들 및 제 2 대격자들 (14B) 의 측변들 사이에 기생 용량이 형성되고, 이 기생 용량은 전하 정보에 대해 노이즈 역할을 하여, S/N 비를 상당히 저하시킨다. 또한, 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이에 기생 용량이 형성되기 때문에, 많은 기생 용량이 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 에서 병렬로 접속되어 CR 시간 상수를 증가시켜 이롭지 않다. CR 시간 상수가 증가하는 경우, 제 1 도전성 패턴 (22A)(및 제 2 도전성 패턴 (22B)) 에 공급되는 전압 신호의 파형 상승 시간이 증가하고, 위치 검출을 위한 전계가 소정의 스캔 시간 내에 발생되기 어려울 가능성이 있다. 또한, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 각각으로부터 송신된 신호의 파형 상승 또는 하강 시간이 증가하고, 송신된 신호의 파형 변화가 소정의 스캔 시간 내에 검출될 수 없을 가능성이 있다. 이것은 검출 정확성 저하 및 응답 속도 저하로 이어진다. 즉, 이 경우, 검출 정확성 및 응답 속도는 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 수를 감소 (해상도를 저하) 시키거나 또는 디스플레이 스크린의 사이즈를 감소시키는 것에 의해서만 향상될 수 있으며, 이 적층된 도전성 시트는 B5 사이즈, A4 사이즈의 대형 스크린 또는 그보다 큰 스크린에서는 사용될 수 없다.
반대로, 이 실시형태에서는, 도 5a에 도시된 바와 같이, 제 1 대격자 (14A) 의 측변에 따른 직선들 (30) 및 제 2 대격자 (14B) 의 측변에 따른 직선들 (30) 사이의 투영 거리 (Lf) 가 소격자 (18) 의 측변 길이 (50 내지 500 ㎛) 와 대략 동일하다. 또한, 제 1 대격자 (14A) 의 제 1 측변 (28a) 및 제 2 측변 (28b) 으로부터 연장되는 침상 라인들 (32) 의 말단만이 제 2 대격자 (14B) 의 제 6 측변 (28f) 및 제 8 측변 (28h) 에 따른 직선들 (30) 과 오버랩되고, 제 2 대격자 (14B) 의 제 5 측변 (28e) 및 제 7 측변 (28g) 으로부터 연장되는 침상 라인들 (32) 의 말단만이 제 1 대격자 (14A) 의 제 3 측변 (28c) 및 제 4 측변 (28d) 에 따른 직선들 (30) 과 오버랩된다. 따라서, 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이에 작은 기생 용량만이 형성된다. 그 결과, CR 시간 상수가 감소되어 검출 정확성 및 응답 속도가 개선될 수 있다.
투영 거리 (Lf) 의 최적값은 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 사이즈가 아니라 소격자들 (18) 의 사이즈 (선폭 및 측변 길이) 에 의존하여 적절하게 선택되는 것이 바람직하다. 소격자들 (18) 이 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 사이즈에 비추어 지나치게 큰 사이즈를 갖는 경우, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 는 높은 광 투과율을 가질 수 있지만, 송신된 신호의 동적 범위가 감소되어 검출 감도를 저하시킬 수 있다. 한편, 소격자들 (18) 이 지나치게 작은 사이즈를 갖는 경우, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 는 높은 검출 감도를 가질 수 있지만, 선폭 감소의 제약 하에서 광 투과율이 저하될 수 있다.
소격자들 (18) 의 선폭이 1 내지 9 ㎛ 인 경우, 투영 거리 (Lf) 의 최적값 (최적 거리) 은 바람직하게 100 내지 400 ㎛, 보다 바람직하게 200 내지 300 ㎛ 이다. 소격자들 (18) 이 보다 작은 선폭을 갖는 경우, 최적 거리는 더 감소될 수 있다. 하지만, 이 경우, 전기 저항이 증가될 수 있고, 작은 기생 용량 하에서도 CR 시간 상수가 증가될 수 있어, 검출 감도 및 응답 속도를 저하시킨다. 이로써, 소격자 (18) 의 선폭이 상기 범위 이내인 것이 바람직하다.
예를 들어, 제 1 대격자들 (14A), 제 2 대격자들 (14B), 및 소격자들 (18) 의 사이즈는 디스플레이 패널 (110) 의 사이즈 또는 센싱 영역 (112) 의 사이즈와 터치 위치 검출 해상도 (구동 펄스 기간) 에 기초하여 결정되고, 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이의 최적 거리는 소격자들 (18) 의 선폭에 기초하여 획득된다.
제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 의 오버랩이 상부로부터 관측되는 경우, 제 2 접속부 (16B) 에서의 제 5 중격자 (20e) 및 제 7 중격자 (20g) 의 접속부 지점은 제 1 접속부 (16A) 에서의 제 2 중격자 (20b) 의 중간에 대략 배치되고, 제 2 접속부 (16B) 에서의 제 6 중격자 (20f) 및 제 8 중격자 (20h) 의 접속부 지점은 제 1 접속부 (16A) 에서의 제 3 중격자 (20c) 의 중간에 대략 배치되고, 제 1 중격자들 (20a) 내지 제 8 중격자들 (20h) 은 조합하여 복수의 소격자들 (18형성한다. 따라서, 복수의 소격자들 (18) 이 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 을 오버랩하여 조합하는 것에 의해 형성된다. 이로써 형성된 소격자들 (18) 은 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 내의 주위의 소격자들 (18) 과 구별될 수 없어, 시인성이 향상된다.
이 실시형태에서는, 단자 배선 영역 (114) 에서, 복수의 제 1 단자들 (116a) 이 제 1 도전성 시트 (10A) 의 보다 긴 일 측변의 주변부의 종축 중심에 형성되고, 복수의 제 2 단자들 (116b) 이 제 2 도전성 시트 (10B) 의 보다 긴 일 측변의 주변부의 종축 중심에 형성된다. 특히, 도 3의 실시예에서, 제 1 단자들 (116a) 및 제 2 단자들 (116b) 은 서로 근접해 있고 서로 오버랩되지 않으며, 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 및 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 서로 오버랩되지 않는다. 예를 들어, 제 1 단자 (116a) 는 홀수 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 과 부분적으로 오버랩될 수도 있다.
즉, 복수의 제 1 단자들 (116a) 및 복수의 제 2 단자들 (116b) 은 케이블 및 2개의 커넥터들 (제 1 단자들 (116a) 용 커넥터 및 제 2 단자들 (116b) 용 커넥터) 또는 하나의 커넥터 (제 1 단자들 (116a) 및 제 2 단자들 (116b) 용 복합 커넥터) 를 사용함으로써 제어 회로에 전기적으로 접속될 수 있다.
제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 및 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 은 서로 수직으로 오버랩되지 않기 때문에, 그 사이의 기생 용량이 감소되어 응답 속도 저하를 방지시킨다.
제 1 배선 접속부들 (40a) 은 센싱 영역 (112) 의 보다 긴 일 측변에 따라 배열되고 제 2 배선 접속부들 (40b) 은 센싱 영역 (112) 의 양쪽의 보다 짧은 측변들에 따라 배열되기 때문에, 단자 배선 영역 (114) 의 면적이 감소될 수 있다. 따라서, 터치 패널 (100) 을 포함하는 디스플레이 패널 (110) 의 사이즈가 쉽게 감소될 수 있고, 디스플레이 스크린 (110a) 이 보다 크게 보이는 것처럼 될 수 있다. 또한, 터치 센서로서의 터치 패널 (100) 의 작동성이 향상될 수 있다.
단자 배선 영역 (114) 의 면적은 인접하는 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 또는 인접하는 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 사이의 거리를 감소시킴으로써 더욱 감소될 수 있다. 그 거리는 이송 (migration) 의 방지에 비추어 10 내지 50 ㎛ 인 것이 바람직하다.
선택적으로, 단자 배선 영역 (114) 의 면적은 상기로부터 비추어 인접하는 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 사이에 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 을 배열함으로써 감소될 수도 있다. 하지만, 패턴이 잘못 배열되는 경우, 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 이 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 과 수직으로 오버랩되어 그 사이의 기생 용량을 증가시킬 수도 있다. 이것은 응답 속도의 저하로 이어진다. 즉, 이러한 배열을 사용하는 경우, 인접하는 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 사이의 거리가 50 내지 100 ㎛ 인 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 가 투영 용량식 터치 패널 등에 사용되는 경우, 응답 속도 및 터치 패널의 사이즈가 쉽게 증가될 수 있다. 또한, 제 1 도전성 시트 (10A) 의 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 의 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 잘 보이지 않으며, 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 이 조합으로 복수의 소격자들 (18) 을 형성하므로, 국부적인 라인의 두꺼워짐과 같은 결함들이 방지될 수 있고, 전체 시인성이 향상될 수 있다.
또한, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 CR 시간 상수가 상당히 감소될 수 있고, 이로써 응답 속도가 증가될 수 있으며, 위치 검출이 작동 시간 (스캔 시간) 내에 용이하게 수행될 수 있다. 이로써, 터치 패널 (100) 의 스크린 사이즈 (두께가 아니라 길이 및 폭) 가 쉽게 증가될 수 있다.
도 4 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기의 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 에서, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 제 1 투명 기판 (12A) 의 일방의 주표면 상에 형성되고, 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 제 2 투명 기판 (12B) 의 일방의 주표면 상에 형성된다. 선택적으로, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 의 구조는 제 1 도전성 패턴들 (22A) 이 제 1 투명 기판 (12A) 의 일방의 주표면 상에 형성되고 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 제 1 투명 기판 (12A) 의 타방의 주표면 상에 형성되는 구조일 수도 있다. 이 경우, 제 2 투명 기판 (12B) 이 사용되지 않고, 제 1 투명 기판 (12A) 이 제 2 도전부 (13B) 상에 적층되며, 제 1 도전부 (13A) 는 제 1 투명 기판 (12A) 상에 적층된다. 또한, 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 사이에 다른 층이 형성될 수도 있다. 제 1 도전성 패턴 (22A) 및 제 2 도전성 패턴 (22B) 은 그들이 절연되는 한 서로 대면하여 배열될 수도 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 얼라인먼트 마크들 (118a) 및 제 2 얼라인먼트 마크들 (118b) 이 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 의 코너 등에 형성되는 것이 바람직하다. 제 1 얼라인먼트 마크들 (118a) 및 제 2 얼라인먼트 마크들 (118b) 은 시트들을 본딩하는 공정에서 시트들을 배치하기 위해서 사용된다. 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 가 본딩되어 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 가 획득되는 경우, 제 1 얼라인먼트 마크들 (118a) 및 제 2 얼라인먼트 마크들 (118b) 은 컴포지트 얼라인먼트 마크들을 형성한다. 컴포지트 얼라인먼트 마크들은 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 를 디스플레이 패널 (110) 에 부착하는 공정에서 위치를 정하기 위해 사용된다.
이하, 도 8 내지 도 11을 참조하여 제 2 실시형태에 따른 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 라 함) 를 설명한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 는 상기의 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 대략 동일한 구조를 갖는다. 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 는, 도 9에 도시된 바와 같이 2개 이상의 직사각형들이 배열되어 제 1 대격자들 (14A) 의 제 1 측변들 (28a) 내지 제 4 측변들 (28d) 각각에 직사각형의 파형을 형성하고, 그리고 도 10에 도시된 바와 같이 2개 이상의 직사각형들이 배열되어 제 2 대격자들 (14B) 의 제 5 측변들 (28e) 내지 제 8 측변들 (28h) 각각에 직사각형의 파형을 형성한다는 점에서 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 상이하다.
구체적으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서의 제 1 대격자 (14A) 는, 도 1에 도시된 제 1 도전성 시트 (10A) 의 제 1 대격자 (14A) 의 제 1 측변 (28a) 및 제 2 측변 (28b) 상의 각각의 교번되는 (alternate) 빗살 (32) 이 다음의 빗살 (32) 에 접속되어 소격자 (18) 를 형성하고 제 3 측변 (28c) 및 제 4 측변 (28d) 상의 각각 직선 (30) 이 그 교번되는 소격자들 (18) 내에서 분리되는 것이며, 이로써 2개 이상의 직사각형들이 제 1 측변들 (28a) 내지 제 4 측변들 (28d) 의 각각에서 직사각형의 파형을 형성한다. 특히, 제 1 대격자 (14A) 에서, 제 1 측변 (28a) 상의 직사각형들은 제 1 측변 (28a) 과 대면하는 제 4 측변 (28d) 상의 직사각형과 교번하며, 제 2 측변 (28b) 상의 직사각형들은 제 2 측변 (28b) 과 대면하는 제 3 측변 (28c) 상의 직사각형들과 교번한다.
마찬가지로, 도 10에 도시된 바와 같이, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서의 제 2 대격자 (14B) 는, 도 6에 도시된 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 제 2 대격자 (14B) 의 제 5 측변 (28e) 및 제 7 측변 (28g) 의 각각의 교번되는 빗살 (32) 이 다음의 빗살 (32) 에 접속되어 소격자 (18) 를 형성하고 제 6 측변 (28f) 및 제 8 측변 (28h) 상의 각각의 직선 (30) 이 그 교번되는 소격자들 (18) 내에서 분리되는 것이며, 이로써 2개 이상의 직사각형들이 제 5 측변들 (28e) 내지 제 8 측변들 (28h) 의 각각에서 직사각형의 파형을 형성한다. 특히, 제 2 대격자 (14B) 에서, 제 5 측변 (28e) 상의 직사각형들은 제 5 측변 (28e) 에 대면하는 제 8 측변 (28h) 상의 직사각형들과 교번하고, 제 6 측변 (28f) 상의 직사각형들은 제 6 측변 (28f) 과 대면하는 제 7 측변 (28g) 상의 직사각형들과 교번한다.
예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층되어 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 를 형성하는 경우, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A)(도 7 참조) 에서와 같이, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 의 제 1 접속부들 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 제 2 접속부들 (16B) 이 제 1 투명 기판 (12A)(도 5a 참조) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되고, 또한 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이의 제 1 절연부들 (24A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이의 제 2 절연부들 (24B) 이 제 1 투명 기판 (12A) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열된다. 도 7에서와 마찬가지로 도 11에서도 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 그 위치들을 명확히 나타내기 위해서 각각 두꺼운 라인들 및 얇은 라인들에 의해 과장되게 도시되어 있지만, 그들은 동일한 선폭을 갖는다.
적층된 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 가 상부로부터 관측되는 경우, 제 1 도전성 시트 (10A) 의 제 1 대격자들 (14A) 사이의 공간들은 제 2 도전성 시트 (10B) 의 제 2 대격자들 (14B) 로 채워진다. 이 관측에서, 제 1 대격자들 (14A) 에서의 제 1 측변들 (28a) 및 제 2 측변들 (28b) 의 직사각형 파형들 상에서의 각 오목부 (42a) 의 개구는 제 2 대격자들 (14B) 에서의 제 6 측변들 (28f) 및 제 8 측변들 (28h) 의 직사각형 파형들 상에서의 각 볼록부 (42b) 의 말단에 연결되어, 소격자들 (18) 이 적층체에 걸쳐서 연속적으로 배열된다. 마찬가지로, 제 1 대격자들 (14A) 에서의 제 3 측변들 (28c) 및 제 4 측변들 (28d) 의 직사각형 파형들 상의 각 오목부 (42a) 의 개구도 제 2 대격자들 (14B) 에서의 제 5 측변들 (28e) 및 제 7 측변들 (28g) 의 직사각형 파형들 상의 각 볼록부 (42b) 의 말단에 연결되어, 소격자들 (18) 이 적층체에 걸쳐서 연속적으로 배열된다. 그 결과, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 쉽게 발견될 수 없다. 이로써, 오목부들 (42a) 의 개구는 직사각형 파형들에서의 볼록부들 (42b) 의 말단과 오버랩되고, 이로써 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 잘 보이지 않아 시인성이 향상된다. 크로스 형상의 개구가 제 1 절연부 (24A) 및 제 2 절연부 (24B) 의 각 오버랩에서 형성되지만, 개구는 광을 차단하지 않고 상기의 두꺼운 라인과 달리 잘 보이지 않는다.
제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서의 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 의 오버랩에 있어서, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 에서와 같이, 제 2 접속부 (16B) 에서의 제 5 중격자 (20e) 및 제 7 중격자 (20g) 의 접속부 지점은 제 1 접속부 (16A) 에서의 제 2 중격자 (20b) 의 중간에 대략 배치되고, 제 2 접속부 (16B) 에서의 제 6 중격자 (20f) 및 제 8 중격자 (20h) 의 접속부 지점은 제 1 접속부 (16A) 에서의 제 3 중격자 (20c) 의 중간에 대략 배치되며, 제 1 중격자들 (20a) 내지 제 8 중격자들 (20h) 은 조합으로 복수의 소격자들 (18) 을 형성한다. 따라서, 복수의 소격자들 (18) 이 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 을 오버랩하여 조합하는 것에 의해 형성된다. 이로써 형성된 소격자들 (18) 은 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 내의 주위의 소격자들 (18) 과 구별될 수 없어, 시인성이 향상된다.
도면에는 도시되지 않았지만, 제 1 배선 접속부들 (40a) 및 제 2 배선 접속부들 (40b) 의 배열, 단자 배선 영역 (114) 에서의 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 및 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 의 배열, 및 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서의 제 1 단자들 (116a) 및 제 2 단자들 (116b) 의 배열은 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 에서와 동일하다.
즉, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 가 투영 용량식 터치 패널 (100) 등에서 사용되는 경우, 응답 속도 및 터치 패널의 사이즈 (100) 가 쉽게 증가될 수 있다. 또한, 제 1 도전성 시트 (10A) 의 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 의 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계는 잘 보이지 않으며, 제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 은 조합하여 복수의 소격자들 (18) 을 형성하므로, 국부적인 라인의 두꺼워짐과 같은 결함들이 방지될 수 있고, 전체 시인성이 향상될 수 있다.
특히, 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서, 제 1 대격자 (14A) 의 4개의 측변들 (제 1 측변 (28a) 내지 제 4 측변 (28d)) 및 제 2 대격자 (14B) 의 4개의 측변들 (제 5 측변 (28e) 내지 제 8 측변 (28h)) 은 동일한 직사각형 파형들을 가지며, 이로써 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 의 말단에서의 전하 편재가 감소되어 잘못된 손가락 위치 검출을 방지할 수 있다.
또한, 제 2 적층된 도전성 시트에 있어서, 도 5a에 도시된 바와 같이, 제 1 대격자 (14A) 의 측변에 따른 직선들 (30) 및 제 2 대격자 (14B) 의 측변에 따른 직선들 (30) 사이의 투영 거리 (Lf) 가 소격자 (18) 의 측변 길이 (50 내지 500 ㎛) 와 대략 동일하다. 또한, 제 1 대격자 (14A) 의 측변들 상의 직사각형 파형들에서의 직사각형 코너들만이 제 2 대격자 (14B) 의 측변들 상의 직사각형 파형들에서의 직사각형 코너들과 오버랩하므로, 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이에 작은 기생 용량만이 형성된다. 그 결과, CR 시간 상수가 또한 감소되어 검출 정확성 및 응답 속도가 향상될 수 있다.
이하, 도 12 내지 도 14를 참조하여 제 3 실시형태에 따른 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 라 함) 를 설명한다.
제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 는 상기의 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 대략 동일한 구조를 갖는다. 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 는, 도 12에 도시된 바와 같이 제 1 대격자들 (14A) 로부터 분리된 금속 세선의 제 1 보조선 (52a) 이 제 1 도전성 시트 (10A) 에서의 제 1 도전부 (13A) 의 각 제 1 절연부 (24A) 에서 형성되고, 그리고 도 13에 도시된 바와 같이 제 2 대격자들 (14B) 로부터 분리된 금속 세선의 제 2 보조선 (52b) 이 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 제 2 도전부 (13B) 의 각 제 2 절연부 (24B) 에서 형성된다는 점에서 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 상이하다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제 1 보조선 (52a) 은 제 1 방향 (x 방향) 및 제 2 방향 (y 방향) 사이의 각도를 양분하는 제 3 방향 (m 방향) 으로 연장되고, 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다. 도 13에 도시된 바와 같이, 제 2 보조선 (52b) 은 제 3 방향 (m 방향) 에 직교하는 제 4 방향 (n 방향) 으로 연장되며, 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다.
예를 들어, 도 14에 도시된 바와 같이, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층되어 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 를 형성하는 경우, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A)(도 7 참조) 에서와 같이, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 의 제 1 접속부들 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 제 2 접속부들 (16B) 이 제 1 투명 기판 (12A)(도 5a 참조) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되고, 또한 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이의 제 1 절연부들 (24A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이의 제 2 절연부들 (24B) 이 제 1 투명 기판 (12A) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열된다. 특히, 제 1 절연부 (24A) 및 제 2 절연부 (24B) 의 조합 패턴 (54) 은, 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 직교되어 있고 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩하지 않는 것이다.
즉, 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 에서, 제 1 절연부들 (24A)(제 1 보조선들 (52a)) 및 제 2 절연부들 (24B)(제 2 보조선들 (52b)) 의 조합 패턴들 (54) 이 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 배열되어, 중격자와 동일한 사이즈를 갖는 개구가 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 형성되지 않고, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 잘 보이지 않는다. 특히, 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 조합 패턴 (54) 에서 직교하기 때문에, 조합 패턴 (54) 의 외관은 4개의 소격자들 (18) 이 매트릭스로 배열되어 있는 것이다. 따라서, 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 의 외관은, 전체 표면이 다수의 소격자들 (18) 로 커버되어 있는 것이다. 이 외관은 시인성을 향상시키는 관점에서 바람직하다. 또한, 제 1 보조선 (52a) 이 제 1 도전성 패턴들 (22A) 에 접속되지 않고 제 2 보조선 (52b) 이 제 2 도전성 패턴들 (22B) 에 접속되지 않기 때문에, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 서로 전기적으로 절연될 수 있고 제 2 도전성 패턴들 (22B) 도 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
이하, 도 15 내지 도 17을 참조하여 제 4 실시형태에 따른 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 라 함) 를 설명한다.
제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 는 상기의 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 와 대략 동일한 구조를 갖는다. 제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 는, 도 15에 도시된 바와 같이 제 1 대격자들 (14A) 로부터 분리된 제 1 보조선 (52a) 이 제 1 도전성 시트 (10A) 에서의 제 1 도전부 (13A) 의 각 제 1 절연부 (24A) 에서 형성되고, 그리고 도 16에 도시된 바와 같이 제 2 대격자들 (14B) 로부터 분리된 제 2 보조선 (52b) 이 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 제 2 도전부 (13B) 의 각 제 2 절연부 (24B) 에서 형성된다는 점에서 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 와 상이하다.
도 15에 도시된 바와 같이, 제 1 보조선 (52a) 은 제 3 방향 (m 방향) 으로 연장되고 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다. 도 16에 도시된 바와 같이, 제 2 보조선 (52b) 은 제 4 방향 (n 방향) 으로 연장되며 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다.
이로써, 도 17에 도시된 바와 같이, 제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 에서도 또한, 제 1 절연부 (24A) 및 제 2 절연부 (24B) 의 조합 패턴 (54) 은 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 직교하고 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩하지 않는 것이다. 따라서, 대략 크로스 형상으로 배열된 복수의 소격자들 (18) 과 동일한 사이즈를 갖는 크로스 형상의 개구는, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 형성되지 않고, 그리고 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계는 잘 보이지 않는다. 그 결과, 제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 의 외관은 전체 표면이 다수의 소격자들 (18) 로 커버되는 것이다. 이 외관은 시인성을 향상시키는 관점에서 바람직하다. 또한, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 서로 전기적으로 절연될 수 있고 제 2 도전성 패턴들 (22B) 도 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
이하, 도 18 내지 도 20을 참조로 하여 제 5 실시형태에 의한 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 라 함) 를 설명한다.
제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 는 상기의 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 대략 동일한 구조를 가지며, 도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이 소격자들 (18) 이 사방 형상을 갖는다는 점에서 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 와 상이하다. 이와 관련하여, 제 1 대격자들 (14A), 제 2 대격자들 (14B), 및 중격자들 (20) 도 또한 사방 형상을 갖는다. 또한, 상기의 제 3 적층된 도전성 시트 (50C) 에서와 같이, 제 1 대격자들 (14A) 로부터 분리된 제 1 보조선 (52a) 은 각각의 제 1 절연부 (24A)(도 18 참조) 에 형성되고 제 2 대격자들 (14B) 로부터 분리된 제 2 보조선 (52b) 은 각각의 제 2 절연부 (24B)(도 19 참조) 에 형성된다.
도 18에 도시된 바와 같이, 제 1 보조선 (52a) 은 제 1 대격자 (14A) 의 측변을 따라 연장되고 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다. 제 1 보조선 (52a) 은 도 18의 실시예에서 우상향으로 비스듬하게 연장된다. 도 19에 도시된 바와 같이, 제 2 보조선 (52b) 은 제 2 대격자 (14B) 의 측변에 따라 연장되고 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다. 제 2 보조선 (52b) 은 도 19의 실시예에서 우하향으로 비스듬하게 연장된다.
예를 들어, 도 20에 도시된 바와 같이, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층되어 제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 를 형성하는 경우, 제 3 적층된 도전성 시트 (50C)(도 14 참조) 에서와 같이, 제 1 절연부 (24A) 및 제 2 절연부 (24B) 의 조합 패턴 (54) 은 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 소격자 (18) 의 장사방형 (rhomboid) 의 꼭지각과 대략 동일한 각도로 교차되고 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩하지 않는 것이다.
이로써, 제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 에서, 제 1 절연부들 (24A)(제 1 보조선들 (52a)) 및 제 2 절연부들 (24B)(제 2 보조선들 (52b)) 의 조합 패턴들 (54) 은 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 배열되어, 사방형 (rhombic) 중격자와 동일한 사이즈를 갖는 개구들이 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 형성되지 않고, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계가 잘 보이지 않는 것이다. 특히, 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 조합 패턴 (54) 에서의 소격자 (18) 의 장사방형의 꼭지각과 대략 동일한 각도로 교차되기 때문에, 조합 패턴 (54) 의 외관은 4개의 사방형 소격자들 (18) 이 매트릭스로 배열되어 있는 것이다. 따라서, 제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 는 의 외관은, 전체 표면이 다수의 소격자들 (18) 로 커버되어 있는 것이다. 이 외관은 시인성을 향상시키는 관점에서 바람직하다. 또한, 제 1 보조선 (52a) 이 제 1 도전성 패턴들 (22A) 에 접속되지 않고 제 2 보조선 (52b) 이 제 2 도전성 패턴들 (22B) 에 접속되지 않기 때문에, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 서로 전기적으로 절연될 수 있고 제 2 도전성 패턴들 (22B) 도 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
이하, 도 21 내지 도 23를 참조하여 제 6 실시형태에 의한 터치 패널 도전성 시트 (이하, 제 6 적층된 도전성 시트 (50F) 라 함) 를 설명한다.
제 6 적층된 도전성 시트 (50F) 는 상기의 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 와 대략 동일한 구조를 갖는다. 제 6 적층된 도전성 시트 (50F) 는 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이 소격자들 (18), 제 1 대격자들 (14A), 제 2 대격자들 (14B), 및 중격자들 (20) 이 사방 형상을 가지며, 그리고 상기의 제 4 적층된 도전성 시트 (50D) 에서와 같이 제 1 대격자들 (14A) 로부터 분리된 제 1 보조선 (52a) 이 각각의 제 1 절연부 (24A)(도 21 참조) 에 형성되고 제 2 대격자들 (14B) 로부터 분리된 제 2 보조선 (52b) 이 각각의 제 2 절연부 (24B)(도 22 참조) 에 형성된다는 점에서 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 와 상이하다.
도 21에 도시된 바와 같이, 제 1 보조선 (52a) 은 제 1 대격자 (14A) 의 측변을 따라 연장되고 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다. 도 22에 도시된 바와 같이, 제 2 보조선 (52b) 은 제 2 대격자 (14B) 의 측변을 따라 연장되고 소격자 (18) 의 측변 길이와 동일한 길이를 갖는다.
이로써, 제 6 적층된 도전성 시트 (50F) 에서는, 제 5 적층된 도전성 시트 (50E) 에서와 같이, 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 이 소격자 (18) 의 장사방형의 꼭지각과 대략 동일한 각도로 교차되고 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩하지 않는 것이다. 따라서, 대략 크로스 형상으로 배열된 복수의 소격자들 (18) 과 동일한 사이즈를 갖는 크로스 형상의 개구는, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 형성되지 않고, 그리고 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 사이의 경계는 잘 보이지 않는다. 그 결과, 제 6 적층된 도전성 시트 (50F) 의 외관은 전체 표면이 다수의 소격자들 (18) 로 커버되는 것이다. 이 외관은 시인성을 향상시키는 관점에서 바람직하다. 또한, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 서로 전기적으로 절연될 수 있고 제 2 도전성 패턴들 (22B) 도 서로 전기적으로 절연될 수 있다.
제 1 접속부들 (16A) 및 제 2 접속부들 (16B) 에서의 중격자들 (20) 의 배열 피치 (Pm) 가 상기 실시형태들의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 소격자들 (18) 의 배열 피치 (Ps) 보다 2배 더 크지만, 피치 (Pm) 는 중격자들 (20) 의 수에 의존하여 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어, 피치 (Pm) 는 피치 (Ps) 보다 1.5 또는 3 배 더 클 수도 있다. 중격자들 (20) 의 피치 (Pm) 가 지나치게 작거나 또는 큰 경우, 대격자들 (14) 을 배열하는 것이 어려워져, 그 결과 외관이 나빠질 수도 있다. 즉, 피치 (Pm) 는 소격자들 (18) 의 피치 (Ps) 보다 1 내지 10 배 더 큰 것이 바람직하고, 1 내지 5 배 더 큰 것이 보다 바람직하고, 3 내지 5 배 더 큰 것이 더욱 바람직하다.
또한 소격자들 (18) 의 사이즈 (측변 길이, 대각선 길이 및 장사방형 꼭지각을 포함함), 제 1 대격자 (14A) 에서의 소격자들 (18) 의 개수, 및 제 2 대격자 (14B) 에서의 소격자들 (18) 의 개수도 도전성 시트를 사용하는 터치 패널의 사이즈 및 해상도 (라인 수) 에 의존하여 적절하게 선택될 수 있다.
상기 실시형태들에서는 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 가 투영 용량식 터치 패널 (100) 에서 사용되어 있지만, 표면 용량식 터치 패널 또는 저항식 터치 패널에서 사용될 수도 있다.
제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 는 다음과 같이 제조될 수 있다. 예를 들어, 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 및 그 위의 감광성 할로겐화 은 함유 유제층을 갖는 감광성 재료를 노광 및 현상할 수 있고, 이로써 금속 은 부분들 및 광투과 부분들을 각각 노광 영역 및 비노광 영역에 형성하여 제 1 도전성 패턴들 (22A) 또는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 획득할 수 있다. 금속 은 부분들을 물리적 현상 처리 및/또는 도금 처리하여 그 위에 도전성 금속을 성막할 수도 있다.
선택적으로, 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 상에 형성된 구리 호일 상의 포토레지스트 필름을 노광 및 현상하여 레지스트 패턴을 형성하고, 레지스트 패턴으로부터 노출된 구리 호일을 식각하여 제 1 도전성 패턴들 (22A) 또는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 형성할 수 있다.
선택적으로, 미세 금속 입자들을 포함하는 페이스트를 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 상에 인쇄하고, 인쇄된 페이스트를 금속으로 도금하여 제 1 도전성 패턴들 (22A) 또는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 형성할 수도 있다.
제 1 도전성 패턴들 (22A) 또는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 스크린 또는 그라비어 인쇄판을 사용하여 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 상에 인쇄할 수도 있다.
제 1 도전성 패턴들 (22A) 또는 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 잉크젯 방법을 이용하여 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 상에 형성할 수도 있다.
이하, 본 발명의 실시형태에 따라 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 제조하기 위해 사진 감광성 할로겐화 은 재료를 사용하는 것을 포함하는, 특히 바람직한 방법을 설명한다.
이 실시형태의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 제조하기 위한 방법은 감광성 재료 및 현상 처리에 의존하여 하기의 3가지 공정들을 포함한다.
(1) 물리적 현상 핵이 없는 감광성 흑백 할로겐화 은 재료를 화학적 또는 열적 현상으로 처리하여, 감광성 재료 상에 금속 은 부분들을 형성하는 것을 포함하는 공정.
(2) 물리적 현상 핵을 포함하는 할로겐화 은 유제층을 갖는 감광성 흑백 할로겐화 은 재료를 용액 물리적 현상으로 처리하여, 감광성 재료 상에 금속 은 부분들을 형성하는 것을 포함하는 공정.
(3) 물리적 현상 핵이 없는 감광성 흑백 할로겐화 은 재료 및 물리적 현상 핵을 포함하는 비감광성 층을 갖는 수상 (image-receiving) 시트의 적층체를 확산 전사 현상 처리하여, 비감광성 수상 시트 상에 금속 은 부분들을 형성하는 것을 포함하는 공정.
(1) 의 공정에서, 일체형 흑백 현상 절차가 이용되어 감광성 재료 상에 광투과성 도전성 필름 등의 투과성 도전성 필름을 형성한다. 형성된 은은 높은 비표면적 필라멘트를 포함하는 화학적으로 또는 열적으로 현상된 은이며, 이로써 하기의 도금 또는 물리적 현상 처리에서 높은 활성을 나타낸다.
(2) 의 공정에서, 노광 영역에서 할로겐화 은 입자들이 물리적 현상 핵 주위에서 용융되고 핵 상에 성막되어 감광성 재료 상에 광투과성 도전성 필름 등의 투과성 도전성 필름을 형성한다. 또한 이 공정에서도, 일체형 흑백 현상 절차가 이용된다. 할로겐화 은이 현상시 물리적 현상 핵 상에 성막되기 때문에 높은 활성이 달성될 수 있지만, 현상된 은은 작은 비표면을 가진 구형상을 갖는다.
(3) 의 공정에서, 할로겐화 은 입자들은 비노광 영역에서 용융되고, 수상 시트의 현상 액 상에 확산 및 성막되어, 시트 상에 광투과 도전성 필름 등의 투과성 도전성 필름을 형성한다. 이 공정에서, 소위 세퍼레이트 타입 절차가 이용되고, 수상 시트가 감광성 재료로부터 박리된다.
네가티브 또는 반전 현상 처리가 이 공정들에서 이용될 수도 있다. 확산 전사 현상에서는, 오토-포지티브 감광성 재료를 사용하여 네가티브 현상 처리가 수행될 수도 있다.
화학적 현상, 열적 현상, 용액 물리적 현상, 및 확산 전사 현상은 일반적으로 당업계에 알려진 의미를 가지며, Shin-ichi Kikuchi, "사진 화학 (Photographic Chemistry)", Kyoritsu Shuppan Co., Ltd., 1955 및 C. E. K. Mees, "The Theory of Photographic Processes, 4th ed.", Mcmillan, 1977 등의 일반 사진 화학 문서에 설명되어 있다. 액체 처리가 일반적으로 본 발명에서 이용되며, 또한 열적 현상 처리가 이용될 수도 있다. 예를 들어, 일본 특허 공개공보 Nos. 2004-184693, 2004-334077, 및 2005-010752, 및 일본 특허 출원 Nos. 2004-244080 및 2004-085655 에 기재된 기술들이 본 발명에서 이용될 수도 있다.
이하, 이 실시형태의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 각 층의 구조를 상세히 설명한다.
[제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B)]
제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B) 은 플라스틱 필름, 플라스틱판, 유리판 등일 수 있다.
플라스틱 필름 및 플라스틱판용 재료의 예는 폴리에스테르, 예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트; 폴리올레핀, 예컨대, 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌 및 EVA; 비닐 수지; 폴리카보네이트 (PC); 폴리아미드; 폴리이미드; 아크릴 수지; 및 트리아세틸 셀룰로오스 (TAC) 를 포함한다.
제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B) 은 바람직하게 융점이 약 290℃ 이하인 플라스틱 필름 또는 플라스틱판이며, 예컨대 PET (융점 258℃), PEN (융점 269℃), PE (융점 135℃), PP (융점 163℃), 폴리스티렌 (융점 230℃), 폴리비닐 클로라이드 (융점 180℃), 폴리비닐리덴 클로라이드 (융점 212℃), 또는 TAC (융점 290℃) 가 있다. PET 는 광 투과율, 가공성 등의 관점에서 특히 바람직하다. 도전성 필름, 예컨대, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 또는 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 에서 사용되는 제 1 도전성 시트 (10A) 또는 제 2 도전성 시트 (10B) 는 투명할 것이 요구되므로, 제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B) 은 투명성이 높은 것이 바람직하다.
[은염 유제층]
제 1 도전성 시트 (10A) 또는 제 2 도전성 시트 (10B)(도전성 부분들은 제 1 대격자들 (14A), 제 1 접속부들 (16A), 제 2 대격자들 (14B), 제 2 접속부들 (16B), 및 소격자들 (18) 을 포함함) 에서 도전성 층으로 변환될 은염 유제층은 은염 및 바인더를 포함하고, 이에 부가하여 용매 및 염료와 같은 첨가제를 포함할 수도 있다.
이 실시형태에서 사용되는 은염은 할로겐화 은과 같은 무기 은염 또는 은 아세테이트와 같은 유기 은염일 수 있다. 이 실시형태에서, 할로겐화 은은 그 우수한 광 감응성 때문에 바람직하다.
은염 유제층의 도포된 은 양 (도포된 은염의 은 밀도 양) 은 바람직하게 1 내지 30 g/㎡, 보다 바람직하게 1 내지 25 g/㎡, 더욱 바람직하게 5 내지 20 g/㎡ 이다. 도포된 은 양이 이 범위 내인 경우, 형성된 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 또는 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 는 원하는 표면 저항을 나타낼 수 있다.
이 실시형태에서 사용되는 바인더의 예는 젤라틴, 폴리비닐 알코올 (PVA), 폴리비닐 피롤리돈 (PVP), 전분 등의 다당류, 셀룰로오스 및 그 유도체, 폴리에틸렌 산화물, 폴리비닐아민, 키토산, 폴리리신, 폴리아크릴산, 폴리알긴산, 폴리히알루론산, 및 카르복시셀룰로오스를 포함한다. 바인더는 관능성기의 이온성에 의존하여 중성, 음이온성 또는 양이온성을 나타낸다.
이 실시형태에서, 은염 유제층에서의 바인더의 양은 특별히 한정되지 않으며, 충분한 분산성 및 접착성을 획득하기 위해서 적절히 선택될 수 있다. 은염 유제층에서의 은/바인더의 체적비는 바람직하게 1/4 이상, 보다 바람직하게 1/2 이상이다. 또한, 은/바인더 체적비는 바람직하게 100/1 이하, 보다 바람직하게 50/1 이하이다. 특히, 은/바인더 체적비는 더욱 바람직하게 1/1 내지 4/1, 가장 바람직하게 1/1 내지 3/1 이다. 은염 유제층의 은/바인더 체적비가 그 범위 내인 경우, 다양하게 도포된 은 양 하에서도 저항 변화가 감소될 수 있다. 이로써, 제 1 적층된 도전성 시트 (50A) 또는 제 2 적층된 도전성 시트 (50B) 는 균일한 표면 저항을 가지고 제조될 수 있다. 은/바인더 체적비는 그 재료의 할로겐화 은/바인더 중량비를 은/바인더 중량비로 변환함으로써, 그리고 은/바인더 중량비를 은/바인더 체적비로 또한 변환함으로써 획득될 수 있다.
<용매>
은염 유제층을 형성하기 위해 사용되는 용매는 특별히 한정되지 않으며, 그 예는 물, 유기 용매 (예를 들어, 메탄올 등의 알코올, 아세톤 등의 케톤, 포름아미드 등의 아미드, 디메틸 술폭시드 등의 술폭시드, 에틸 아세테이트 등의 에스테르, 에테르), 이온성 액체, 및 그 혼합물을 포함한다.
이 실시형태에서, 은염 유제층에서 은염, 바인더 등의 전체에 대한 용매의 비율은 30% 내지 90 질량%, 바람직하게 50% 내지 80 질량% 이다.
<기타 첨가제>
이 실시형태에서 사용되는 첨가제 특별히 한정되지 않으며, 바람직하게 공지된 첨가제로부터 선택될 수도 있다.
[기타 층]
보호층 (미도시) 이 은염 유제층 상에 형성될 수 있다. 이 실시형태에서 사용되는 보호층은 바인더, 예컨대, 젤라틴 또는 고분자 중합체를 포함하며, 감광성 은염 유제층 상에 성막되어 스크래치 방지 또는 기계적 특성을 향상시킨다. 보호층의 두께는 바람직하게 0.5 ㎛ 이하이다. 보호층을 도포 또는 형성하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 공지된 도포 또는 형성 방법으로부터 적절하게 선택될 수 있다. 또한, 언더코트층 등이 은염 유제층 아래에 형성될 수도 있다.
이하, 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 을 제조하기 위한 단계들을 설명한다.
[노광]
이 실시형태에서는, 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 인쇄 공정으로 형성될 수도 있고, 다른 공정으로 노광 및 현상 처리 등에 의해 형성될 수도 있다. 즉, 제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 및 그 위의 은염 함유층을 갖는 감광성 재료 또는 포토리소그래피용 광중합체로 코팅된 감광성 재료가 노광 처리된다. 전자파가 노광시 이용될 수 있다. 예를 들어, 전자파는 가시광 또는 자외선 등의 광, 또는 X-선 등의 방사선일 수 있다. 노광은 파장 분포 또는 특정 파장을 갖는 광원을 이용하여 수행될 수 있다.
[현상 처리]
이 실시형태에서, 유제층은 노광 이후 현상 처리된다. 포토그래픽 은염 필름, 포토그래픽 페이퍼, 인쇄 제판 필름, 포토마스킹용 에멀젼 마스크 등에 대한 통상의 현상 처리 테크놀로지가 본 발명에서 이용될 수 있다. 현상 처리에서 사용되는 현상액은 특별히 한정되지 않으며, PQ 현상액, MQ 현상액, MAA 현상액 등일 수 있다. 본 발명에서 사용가능한 시판되는 현상액의 예는 FUJIFILM Corporation 로부터 이용가능한 CN-16, CR-56, CP45X, FD-3, 및 PAPITOL, Eastman Kodak Company 로부터 이용가능한 C-41, E-6, RA-4, D-19, 및 D-72, 그리고 그 키트로 포함된 현상액을 포함한다. 현상액은 리스 (lith) 현상액일 수도 있다.
본 발명에서, 현상 공정은 재료를 안정화하기 위해서 비노광 영역에서의 은염을 제거하기 위한 정착 (fixation) 처리를 포함할 수도 있다. 포토그래픽 은염 필름, 포토그래픽 페이퍼, 인쇄 제판 필름, 포토마스킹용 에멀젼 마스크 등에 대한 정착 처리 테크놀로지가 본 발명에서 이용될 수 있다.
정착 처리에서, 정착 온도는 바람직하게 약 20℃ 내지 50℃, 보다 바람직하게 25℃ 내지 45℃ 이다. 정착 시간은 바람직하게 5 초 내지 1 분, 보다 바람직하게 7 내지 50 초이다. 정착액의 양은 처리된 감광성 재료의 1㎡ 당 바람직하게 600 ㎖/㎡ 이하, 보다 바람직하게 500 ㎖/㎡ 이하, 특히 바람직하게 300 ㎖/㎡ 이하이다.
현상 및 정착된 감광성 재료는 바람직하게 수세 처리 또는 안정화 처리된다. 수세 또는 안정화 처리에서 사용되는 물의 양은 감광성 재료의 1㎡ 당 일반적으로 20 L 이하이고, 3 L 이하일 수도 있다. 물의 양은 0 일 수 있으며, 이로써 감광성 재료는 저장수로 세정될 수도 있다.
현상 이후 비노광 영역에 포함된 금속 은의, 노광 이전에 그 영역에 포함된 은에 대한 비율은 바람직하게 50 질량% 이상, 보다 바람직하게 80 질량% 이상이다. 그 비율이 50 질량% 이상인 경우, 높은 도전성이 획득될 수 있다.
이 실시형태에서, 현상에 의해 획득된 계조 (그라데이션) 은 특별히 제한되지 않지만 4.0 를 초과하는 것이 바람직하다. 현상 이후 계조가 4.0 을 초과하는 경우, 도전성 금속 부분의 도전성은 광투과 부분의 높은 투과율을 유지하면서 증가될 수 있다. 예를 들어, 로듐 또는 이리듐 이온으로 도핑함으로써 4.0 이상의 계조가 획득될 수 있다.
도전성 시트는 상기 단계들에 의해 획득된다. 도전성 시트의 표면 저항은 바람직하게 0.1 내지 100 ohm/sq, 보다 바람직하게 1 내지 10 ohm/sq 이다. 도전성 시트를 현상 처리 이후 카렌더 처리하여 원하는 표면을 획득할 수도 있다.
[물리적 현상 처리 및 도금 처리]
이 실시형태에서는, 상기의 노광 및 현상 처리에 의해 형성된 금속 은 부분의 도전성을 증가시키기 위해, 물리적 현상 처리 및/또는 도금 처리에 의해 상부에 도전성 금속 입자들을 성막할 수도 있다. 본 발명에서는, 물리적 현상 및 도금 처리들 중 하나만에 의해 또는 그 처리들의 조합에 의해 금속 은 부분 상에 도전성 금속 입자들을 성막할 수 있다. 이 방식으로 물리적 현상 처리 및/또는 도금 처리된, 금속 은 부분을 도전성 금속 부분이라고도 한다.
이 실시형태에서, 물리적 현상은, 은 이온들과 같은 금속 이온들이 환원제에 의해 환원되고, 이로써 금속 입자들이 금속 또는 금속 화합물 코어 상에 성막되는 공정이다. 이러한 물리적 현상은 인스턴트 B & W 필름, 인스턴트 슬라이드 필름, 인쇄판 제조 등의 분야에서 사용되고 있고, 그 테크놀로지가 본 발명에서 사용될 수 있다. 물리적 현상은 노광 이후의 상기 현상 처리와 동시에 수행될 수도 있고, 현상 처리 이후 별도로 수행될 수도 있다.
이 실시형태에서, 도금 처리는 무전해 도금 (예컨대, 화학적 환원 도금 또는 치환 도금), 전해질 도금, 또는 그 조합을 포함할 수 있다. 이 실시형태에서는 인쇄된 회로판 등에 대한 공지된 무전해 도금 테크놀로지가 이용될 수도 있다. 무전해 도금은 바람직하게 무전해 구리 도금이다.
[산화 처리]
이 실시형태에서, 현상 처리에 의해 형성된 금속 은 부분 또는 물리적 현상 처리 및/또는 도금 처리에 의해 형성된 도전성 금속 부분은 바람직하게 산화 처리된다. 예를 들어, 산화 처리에 의해, 광투과 부분 상에 성막된 소량의 금속이 제거될 수 있어, 광투과 부분의 투과율이 대략 100% 로 증가될 수 있다.
[도전성 금속 부분]
이 실시형태에서, 도전성 금속 부분들 (제 1 도전부 (13A) 및 제 2 도전부 (13B)) 의 선폭의 하한은 바람직하게 1, 3, 4, 또는 5 ㎛ 이고, 그 상한은 바람직하게 15, 10, 9, 또는 8 ㎛ 이다. 선폭이 하한 미만인 경우, 도전성 금속 부분은 불충분한 도전성을 가지며, 이로써 도전부를 이용하는 터치 패널은 불충분한 검출 감도를 갖는다. 한편, 선폭이 상한을 초과하는 경우, 모아레 (moire) 가 도전성 금속 부분에 의해 상당히 발생되고, 도전부를 이용하는 터치 패널은 시인성이 나빠진다. 선폭이 상기 범위 내인 경우, 도전성 금속 부분의 모아레가 향상되고, 시인성이 현저하게 향상된다. 라인 거리 (소격자 (18) 에서 서로 대면하는 측변들 사이의 거리) 는 바람직하게 30 내지 500 ㎛, 보다 바람직하게 50 내지 400 ㎛, 가장 바람직하게 100 내지 350 ㎛ 이다. 도전성 금속 부분은 그라운드 접속 등을 위해서 선폭이 200 ㎛ 를 초과하는 부분을 가질 수도 있다.
이 실시형태에서, 도전성 금속 부분의 개구비 (투과율) 는 가시광 투과율의 측면에서 바람직하게 85% 이상, 보다 바람직하게 90% 이상, 가장 바람직하게 95% 이상이다. 개구비는 제 1 대격자들 (14A), 제 1 접속부들 (16A), 제 2 대격자들 (14B), 제 2 접속부들 (16B), 및 소격자들 (18) 을 포함하는 도전성 부분들 이외의 광투과성 부분들의 전체에 대한 비율이다. 예를 들어, 선폭이 15 ㎛ 이고 피치가 300 ㎛ 인 정방형 격자는 개구비가 90% 이다.
[광투과 부분]
이 실시형태에서, 광투과성 부분은 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서의 도전성 금속 부분들 이외에 광 투과율을 갖는 부분이다. 본 명세서에서 제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B) 의 광 흡수 및 반사를 무시하고 획득된 파장 영역 380 내지 780 nm 에서의 최소 투과율 값인, 광투과 부분의 투과율은 90% 이상, 바람직하게 95% 이상, 보다 바람직하게 97% 이상, 더욱 바람직하게 98% 이상, 가장 바람직하게 99% 이상이다.
노광은 유리 마스크 방법 또는 레이저 리소그래피 노광 방법을 이용하여 수행되는 것이 바람직하다.
[제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B)]
이 실시형태의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서, 제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B) 의 두께는 바람직하게 5 내지 350 ㎛, 보다 바람직하게 30 내지 150 ㎛ 이다. 두께가 5 내지 350 ㎛ 인 경우, 원하는 가시광 투과율이 획득될 수 있고, 기판이 용이하게 취급될 수 있다.
제 1 투명 기판 (12A) 또는 제 2 투명 기판 (12B) 상에 형성된 금속 은 부분의 두께는 기판에 도포되는 은염 함유층용 코팅액의 두께를 제어함으로써 적절히 선택될 수 있다. 금속 은 부분의 두께는 0.001 내지 0.2 mm 의 범위 내에서 선택될 수 있고, 바람직하게 30 ㎛ 이하, 보다 바람직하게 20 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게 0.01 내지 9 ㎛, 가장 바람직하게 0.05 내지 5 ㎛ 이다. 금속 은 부분은 패터닝된 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 금속 은 부분은 단일층 구조 또는 2 층 이상을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다. 금속 은 부분이 2 층 이상을 포함하는 패터닝된 다층 구조을 갖는 경우, 층들은 상이한 파장 감색성 (color sensitivity) 을 가질 수 있다. 이 경우, 상이한 파장을 갖는 노광들을 사용함으로써 층들 내에서 상이한 패턴들을 형성할 수 있다.
터치 패널에 제 1 도전성 시트 (10A) 또는 제 2 도전성 시트 (10B) 를 사용하는 경우, 도전성 금속 부분이 보다 작은 두께를 갖는 것이 바람직하다. 두께가 감소되는 경우, 디스플레이 패널의 시야각 및 시인성이 향상된다. 이로써, 도전성 금속 부분 상의 도전성 금속의 층 두께는 바람직하게 9 ㎛ 미만, 보다 바람직하게 0.1 ㎛ 이상 5 ㎛ 미만, 더욱 바람직하게 0.1 ㎛ 이상 3 ㎛ 미만이다.
이 실시형태에서, 금속 은 부분의 두께는 은염 함유층의 코팅 두께를 변화시킴으로써 제어할 수 있고, 도전성 금속 입자층의 두께는 물리적 현상 처리 및/또는 도금 처리에서 제어할 수 있으며, 이로써 두께가 5 ㎛ 미만 (바람직하게 3 ㎛ 미만) 인 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 가 용이하게 제조될 수 있다.
도금 등이 이 실시형태의 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 제조하기 위한 방법에서 반드시 수행되는 것은 아니다. 이것은, 이 방법에서 은염 유제층의 은/바인더 체적비 및 도포된 은의 양을 제어함으로써 원하는 표면 저항이 획득될 수 있기 때문이다. 필요하다면 카렌더 처리 등이 수행될 수도 있다.
(현상 처리 이후 필름 경화 처리)
은염 유제층이 현상된 이후, 결과물이 경화제에 침지되고 이로써 필름 경화 처리되는 것이 바람직하다. 경화제의 예는 일본 특허 공개공보 No. 2-141279에 기재되어 있는, 붕산, 2,3-디히드록시-1,4-디옥산, 및 디알데히드, 예컨대, 글루타르알데히드 및 아디프알데히드를 포함한다.
[적층된 도전성 시트]
적층된 도전성 시트에 추가적인 기능층, 예컨대, 반사방지층 또는 하드코트층이 형성될 수도 있다.
본 발명은 표 1 및 표 2에 나타낸 하기의 특허 공개 및 국제 특허 팜플렛에 기재되어 있는 테크놀로지와 적절하게 조합될 수도 있다. "일본 특허 공개", "공보 No.", "팜플렛 No." 등을 생략한다.
Figure pct00001
Figure pct00002
실시예
이하, 실시예를 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 실시예에서 이용되는 재료, 양, 비율, 처리 함량, 처리 절차 등은 본 발명의 사상을 벗어나지 않는한 적절히 변경될 수 있다. 따라서, 하기의 특정 실시예는 모든 측면에서 제한이 아닌 예시로서 고려되어야 한다.
[제 1 실시예]
비교예 1 및 2 및 실시예 1 내지 6의 도전성 시트들에 대해 표면 저항 및 투과율을 측정하고, 모아레 및 시인성을 평가하였다. 비교예 1 및 2 및 실시예 1 내지 6의 성분, 측정 결과 및 평가 결과를 표 3에 나타낸다.
<실시예 1 내지 6 및 비교예 1 및 2>
(감광성 할로겐화 은 재료)
수성 매체, 젤라틴, 및 요오드브로모염화 은 입자들을 포함하는 유제를 조제하였다. 젤라틴의 양은 Ag 의 150 g 당 10.0 g 이고, 요오드브로모염화 은 입자들은 I 함량이 0.2 mol% 이고, Br 함량이 40 mol% 이며, 평균 구 환산 직경이 0.1 ㎛ 이었다.
그 유제에 K3Rh2Br9 및 K2IrCl6 을 10-7 mol/mol-은의 농도로 첨가하여 브롬화 은 입자들을 Rh 및 Ir 이온들로 도핑하였다. 그 유제에 Na2PdCl4 를 또한 추가하고, 결과물인 유제를 염화금산 및 티오황산 나트륨을 이용하여 금-황 증감 (sensitization) 처리하였다. 유제 및 젤라틴 경화제를 제 1 투명 기판 (12A) 및 제 2 투명 기판 (12B)(양 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 로 구성됨) 의 각각에 도포하여, 도포된 은의 양이 10 g/㎡ 가 되도록 하였다. Ag/젤라틴 체적비는 2/1 이었다.
PET 지지체는 폭이 30 cm 이었고, 거기에 유제를 폭 25 cm 및 길이 20 m 로 도포하였다. 폭이 3 cm 인 PET 지지체의 양 말단 부분들을 절단하여 폭 24 cm 인 롤 감광성 할로겐화 은 재료를 획득하였다.
(노광)
제 1 투명 기판 (12A) 의 A4 (210 mm × 297 mm) 사이즈의 영역을 도 1 및 도 4에 도시된 제 1 도전성 시트 (10A) 의 패턴으로 노광하고, 제 2 투명 기판 (12B) 의 A4 사이즈의 영역을 도 4 및 도 6에 도시된 제 2 도전성 시트 (10B) 의 패턴으로 노광하였다. 고압 수은 램프의 광원으로부터의 평행 광 및 패터닝된 포토마스크를 사용하여 노광을 수행하였다.
(현상 처리)
현상액 1L 의 처방
히드로퀴논 20 g
아황산 나트륨 50 g
탄산륨 40 g
에틸렌디아민테트라아세트산 2 g
브롬화 칼륨 3 g
폴리에틸렌 글리콜 2000 1 g
수산화물 칼륨 4 g
pH 10.3 으로 제어
정착액 1 L 의 처방
티오황산 암모늄 용액 (75%) 300 ㎖
아황산 암모늄 일수화물 25 g
1,3-디아미노프로판테트라아세트산 8 g
아세트산 5 g
암모니아수 (27%) 1 g
pH 6.2 로 제어
FUJIFILM Corporation 에 의해 제조된 자동 프로세서 FG-710PTS 를 사용하여 하기의 조건하에서 상기의 처리제를 사용하여 노광된 감광성 재료를 처리하였다. 현상 처리를 35℃ 에서 30 초 동안 수행하고, 정착 처리를 34℃ 에서 23 초 동안 수행한 다음, 수세 처리를 20 초 동안 물 유속 5 L/min 에서 수행하였다.
(실시예 1)
실시예 1에서 제조된 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 에서, 도전성 부분들 (제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴 (22B)) 은 선폭이 1 ㎛ 이었고, 소격자들 (18) 은 측변 길이가 50 ㎛ 이었으며, 대격자들 (제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B)) 은 측변 길이가 3 mm 이었다.
(실시예 2)
실시예 2의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 5 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 50 ㎛ 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 3)
실시예 3의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 9 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 150 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 5 mm 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 4)
실시예 4의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 10 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 300 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 6 mm 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 5)
실시예 5의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 15 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 400 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 10 mm 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 6)
실시예 6의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 20 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 500 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 10 mm 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(비교예 1)
비교예 1의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 0.5 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 40 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 3 mm 인 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방식으로 제조하였다.
(비교예 2)
비교예 2의 제 1 및 제 2 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 25 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 500 ㎛ 이며 대격자들의 측변 길이가 10 mm 인 것을 제외하고, 비교예 1에서와 동일한 방식으로 제조하였다.
(표면 저항 측정)
제 1 도전성 시트들 (10A) 및 제 2 도전성 시트들 (10B) 의 각각에서, 직렬 4 프로브 방법 (ASP) 을 이용하여 선택적으로 선택된 10 개의 영역들의 표면 저항율 값을 Dia Instruments Co., Ltd. 에 의해 제조된 LORESTA GP (모델 No. MCP-T610) 에 의해 측정하고, 측정값의 평균을 획득하여 검출 정확성을 평가하였다.
(투과율 측정)
제 1 도전성 시트들 (10A) 및 제 2 도전성 시트들 (10B) 각각의 투과율을 분광광도계에 의해 측정하여 투명성을 평가하였다.
(모아레 평가)
실시예 1 내지 6 및 비교예 1 및 2의 각각에서, 제 1 도전성 시트 (10A) 를 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층하여 적층된 도전성 시트를 획득하였다. 적층된 도전성 시트를 액정 디스플레이 디바이스의 디스플레이 스크린에 부착하여 터치 패널을 획득하였다. 터치 패널을 턴테이블에 고정하고, 액정 디스플레이 디바이스를 작동시켜 백색을 표시하였다. 턴테이블을 -45° 내지 +45°의 바이어스 각도 범위 내로 회전시키면서 적층된 도전성 시트의 모아레를 육안으로 관측하고 평가하였다.
액정 디스플레이 디바이스의 디스플레이 스크린으로부터 1.5 m 의 거리에서 모아레를 관측하였다. 적층된 도전성 시트를 모아레가 보이지 않는 경우 "우수"로 평가하거나, 모아레가 허용가능한 정도로 약간 보이는 경우 "적정"으로 평가하거나, 또는 모아레가 매우 잘 보이는 경우 "불량"으로 평가하였다.
(시인성 평가)
모아레 평가 이전에, 터치 패널을 턴테이블에 고정하고 액정 디스플레이 디바이스를 동작시켜 백색을 표시하는 경우, 두꺼운 라인 또는 흑점이 터치 패널 상에 형성되는지의 여부 및 터치 패널에서 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이의 경계가 보이는지의 여부를 육안으로 관측하였다.
Figure pct00003
표 3에 나타낸 바와 같이, 비교예 1의 도전성 시트들은 모아레 및 시인성 평가에서 우수한 결과를 가졌지만, 표면 저항은 1 kohm/sq 이상이었다. 즉, 비교예 1의 도전성 시트들은 낮은 도전성 및 불충분한 검출 감도를 나타낼 수 있다. 비교예 2의 도전성 시트들은 도전성 및 투과율이 우수했지만, 모아레가 매우 잘 보였고, 도전성 부분들 자체가 육안으로 매우 잘 보여 시인성을 저하시켰다.
반대로, 실시예 1 내지 6 중에서, 실시예 1 내지 5의 도전성 시트들은 도전율, 투과율, 모아레, 및 시인성이 우수했다. 실시예 6의 도전성 시트들은 모아레 및 시인성 평가에서 실시예 1 내지 5의 도전성 시트들보다 열악했지만, 모아레는 허용가능한 정도로 약간만 보였고, 디스플레이 디바이스의 화상 품질도 저하되지 않았다.
[제 2 실시예]
실시예 11 내지 25의 적층된 도전성 시트들에 대해 시인성 평가를 하였다. 실시예 11 내지 25의 성분 및 평가 결과는 표 4에 나타낸다.
(실시예 11)
제 1 실시예에 기재된 바와 같이 제 1 도전성 시트 (10A) 를 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층하여 실시예 11의 적층된 도전성 시트를 획득하였다. 실시예 11에서는, 표 4에 나타낸 바와 같이, (제 1 실시예의 실시예 2에서와 같이) 도전성 부분들 (제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 제 2 도전성 패턴들 (22B)) 의 선폭이 5 ㎛ 이었고, 소격자들 (18) 의 측변 길이가 50 ㎛ 이었으며, 대격자들 (제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B)) 의 측변 길이가 3 mm 이었다. 실시예 11에서, 제 3 방향 및 제 4 방향에서의 쉬프트 길이 (이하, 쉬프트 길이라 함) 는 2.5 ㎛ 이었다.
(실시예 12 및 13)
실시예 12 및 13의 적층된 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 8 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 150 ㎛ 이고 대격자들의 측변 길이가 5 mm 이며 쉬프트 길이들이 각각 25 및 75 ㎛ 인 것을 제외하고, 실시예 11에서와 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 14 내지 16)
실시예 14, 15, 및 16의 적층된 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 8 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 250 ㎛ 이고 대격자들의 측변 길이가 5 mm 이며 쉬프트 길이들이 각각 25, 75, 및 125㎛ 인 것을 제외하고, 실시예 11에서와 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 17 내지 20)
실시예 17, 18, 19, 및 20의 적층된 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 10 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 300 ㎛ 이고 대격자들의 측변 길이가 6 mm 이며 쉬프트 길이들이 각각 25, 75, 125, 및 150 ㎛ 인 것을 제외하고, 실시예 11에서와 동일한 방식으로 제조하였다.
(실시예 21 내지 25)
실시예 21, 22, 23, 24, 및 25의 적층된 도전성 시트들은, 도전성 부분들의 선폭이 15 ㎛ 이고 소격자들 (18) 의 측변 길이가 500 ㎛ 이고 대격자들의 측변 길이가 10 mm 이며 쉬프트 길이들이 각각 25, 75, 125, 150, 및 250 ㎛ 인 것을 제외하고, 실시예 11에서와 동일한 방식으로 제조하였다.
[평가]
(시인성 평가)
실시예 11 내지 25의 각각에서, 적층된 도전성 시트를 액정 디스플레이 디바이스의 디스플레이 스크린에 부착하여 터치 패널을 획득하였다. 액정 디스플레이 디바이스를 동작시켜 백색을 표시하는 경우, 두꺼운 라인 또는 흑점이 터치 패널 상에 형성되는지의 여부 및 터치 패널에서 제 1 대격자 (14A) 및 제 2 대격자 (14B) 사이의 경계가 보이는지의 여부를 육안으로 관측하였다.
Figure pct00004
표 4에 나타낸 바와 같이, 실시예 11 내지 25의 모든 적층된 도전성 시트들은 시인성 평가에서 우수한 결과를 가졌다. 즉, 쉬프트 길이가 소격자들 (18) 의 측변 길이의 최대 1/2 이어서, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 상의 직선들은 서로 오버랩하지 않았고 시인성은 저하되지 않았다. 또한, 제 1 도전성 시트 (10A) 를 도 8 및 도 9에 도시된 패턴으로 노광하고, 제 2 도전성 시트 (10B) 를 도 8 및 도 10에 도시된 패턴으로 노광함으로써 제조된 적층된 도전성 시트들도 동일한 결과를 나타냈다.
[제 3 실시예]
실시예 31 내지 45의 적층된 도전성 시트들에 대해 시인성 평가를 하였다. 실시예 31 내지 45의 성분 및 평가 결과는 표 5에 나타낸다.
(실시예들 31 내지 45)
실시예 31 내지 45의 적층된 도전성 시트들은 각각, 제 1 도전성 시트 (10A) 가 도 12에 도시된 패턴으로 노광되고 제 2 도전성 시트 (10B) 가 도 13에 도시된 패턴으로 노광되는 것을 제외하고, 실시예 11 내지 25와 동일한 방식으로 제조되었다.
Figure pct00005
실시예 31 내지 45의 모든 적층된 도전성 시트들은 시인성 평가에서 우수한 결과를 가졌다. 특히, 실시예 31 내지 45에서, 제 1 보조선 (52a) 및 제 2 보조선 (52b) 은 교차되어 소격자들과 같은 패턴을 형성하므로, 시인성이 저하되지 않았다. 또한, 쉬프트 길이가 소격자들 (18) 의 측변 길이의 최대 1/2 이어서, 제 1 대격자들 (14A) 및 제 2 대격자들 (14B) 상의 직선들은 서로 오버랩하지 않았고 시인성은 저하되지 않았다. 또한, 제 1 도전성 시트 (10A) 를 도 15에 도시된 패턴으로 노광하고, 제 2 도전성 시트 (10B) 를 도 16에 도시된 패턴으로 노광함으로써 제조된 적층된 도전성 시트들도 동일한 결과를 나타냈다.
실시예 1 내지 6, 실시예 11 내지 25, 및 실시예 31 내지 45의 적층된 도전성 시트들의 각각을 사용하여 투영 용량식 터치 패널을 제조하였다. 터치 패널이 손가락 터치에 의해 작동되는 경우, 터치 패널은 높은 응답 속도 및 우수한 검출 감도를 나타냈다. 또한, 2 이상의 지점들이 터치되는 경우, 터치 패널은 동일한 우수한 특성을 나타냈다. 이로써, 터치 패널이 멀티-터치 검출도 가능하다는 것이 확인되었다.
본 발명의 도전성 시트, 도전성 시트의 사용 방법, 및 터치 패널은 상기 실시형태들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는다면 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있다는 것을 알 수 있다.

Claims (32)

  1. 기판 (12A) 상에 형성된 2 이상의 도전성 대격자들 (14A) 및 인접하는 상기 대격자들 (14A) 을 전기적으로 접속하기 위한 접속부 (16A) 를 포함하는 도전성 시트로서,
    상기 대격자들 (14A) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 접속부 (16A) 는 1 이상의 중격자들 (20) 을 포함하며,
    상기 중격자들 (20) 의 피치는 상기 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 도전성 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    2 이상의 상기 대격자들 (14A) 은 상기 접속부 (16A) 를 사이에 배치해 두고 일 방향으로 배열되는, 도전성 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    2 이상의 상기 대격자들 (14A) 은 상기 접속부 (16A) 를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 도전성 패턴 (22A) 을 형성하고,
    2 이상의 상기 도전성 패턴들 (22A) 은 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    전기적으로 절연된 절연부 (24A) 가 인접하는 상기 도전성 패턴들 (22A) 사이에 배치되는, 도전성 시트.
  4. 기판 (12A) 을 포함하는 도전성 시트로서,
    상기 기판 (12A) 의 일방의 주표면 (main surface) 상에 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 (14A) 및 인접하는 상기 제 1 대격자들 (14A) 을 전기적으로 접속하기 위한 제 1 접속부 (16A) 가 형성되고,
    상기 기판 (12A) 의 타방의 주표면 상에 2 이상의 도전성 제 2 대격자들 (14B) 및 인접하는 상기 제 2 대격자들 (14B) 을 전기적으로 접속하기 위한 제 2 접속부 (16B) 가 형성되고,
    상기 제 1 대격자들 (14A) 및 상기 제 2 대격자들 (14B) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 제 1 접속부 (16A) 및 상기 제 2 접속부 (16B) 는 각각 1 이상의 중격자들 (20) 을 포함하며,
    상기 중격자들 (20) 의 피치는 상기 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 도전성 시트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    2 이상의 상기 제 1 대격자들 (14A) 은 제 1 접속부 (16A) 를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 제 1 도전성 패턴 (22A) 을 형성하고,
    2 이상의 상기 제 2 대격자들 (14B) 은 제 2 접속부 (16B) 를 사이에 배치해 두고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되어 제 2 도전성 패턴 (22B) 을 형성하고,
    2 이상의 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 상기 제 2 방향으로 배열되고,
    2 이상의 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 상기 제 1 방향으로 배열되고,
    인접하는 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 전기적으로 절연된 제 1 절연부 (24A) 가 배치되고,
    인접하는 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 전기적으로 절연된 제 2 절연부 (24B) 가 배치되고,
    상기 제 1 접속부 (16A) 및 상기 제 2 접속부 (16B) 는 상기 기판 (12A) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되며,
    상기 제 1 절연부 (24A) 및 상기 제 2 절연부 (24B) 는 상기 기판 (12A) 을 사이에 두고 서로 대면하여 배열되는, 도전성 시트.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중격자들 (20) 은 상기 소격자들 (18) 과 유사한 형상을 갖는, 도전성 시트.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소격자들 (18) 은 다각형 형상을 갖는, 도전성 시트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 소격자들 (18) 은 정방형 형상을 갖는, 도전성 시트.
  9. 기판 (12A) 및 상기 기판 (12A) 의 일방의 주표면 상에 형성된 도전부 (13A) 를 포함하는 도전성 시트로서,
    상기 도전부 (13A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 도전성 패턴들 (22A) 을 포함하고,
    상기 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 제 1 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    상기 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 상기 제 1 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 대격자들 (14A) 을 포함하고,
    상기 대격자들 (14A) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 금속 세선은 선폭이 1 내지 15 ㎛ 이며,
    상기 소격자들 (18) 은 측변 길이가 50 내지 500 ㎛ 인, 도전성 시트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 금속 세선은 선폭이 1 내지 9 ㎛ 인, 도전성 시트.
  11. 기판 (12A), 상기 기판 (12A) 의 일방의 주표면 상에 형성된 제 1 도전부 (13A), 및 상기 기판 (12A) 의 타방의 주표면 상에 형성된 제 2 도전부 (13B) 를 포함하는 도전성 시트로서,
    상기 제 1 도전부 (13A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 을 포함하고,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 제 1 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    상기 제 2 도전부 (13B) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 포함하고,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 각각 제 2 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향으로 배열되며,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 상기 제 1 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 제 1 대격자들 (14A) 을 포함하고,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 각각 상기 제 2 방향으로 직렬로 접속된 2 이상의 제 2 대격자들 (14B) 을 포함하고,
    상기 제 1 대격자들 (14A) 및 상기 제 2 대격자들 (14B) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 금속 세선은 선폭이 1 내지 15 ㎛ 이며,
    상기 소격자들 (18) 은 측변 길이가 50 내지 500 ㎛ 인, 도전성 시트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 금속 세선은 선폭이 1 내지 9 ㎛ 인, 도전성 시트.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 대격자 (14A) 의 측변 상의 직선 (30) 및 상기 제 2 대격자 (14B) 의 측변 상의 직선 (30) 사이의 투영 거리 (Lf) 는 상기 소격자 (18) 의 사이즈에 기초하여 선택되는, 도전성 시트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 투영 거리 (Lf) 는 100 내지 400 ㎛ 인, 도전성 시트.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 도전부 (13A) 는 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 전기적으로 절연된 제 1 절연부 (24A) 를 더 포함하고,
    상기 제 2 도전부 (13B) 는 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 전기적으로 절연된 제 2 절연부 (24B) 를 더 포함하고,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 교차되어 상부로부터 시인되는 경우 다수의 격자들의 배열을 형성하고,
    상기 제 1 절연부 (24A) 및 상기 제 2 절연부 (24B) 는 서로 오버랩되어 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 조합 패턴 (54) 을 형성하며,
    상기 조합 패턴 (54) 은 배열된 2 이상의 상기 격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 도전성 시트.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 조합 패턴 (54) 은 배열된 2 이상의 상기 소격자들 (18) 과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 도전성 시트.
  17. 제 11 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    인접하는 상기 제 1 대격자들 (14A) 은 제 1 접속부 (16A) 에 의해 전기적으로 접속되고,
    인접하는 상기 제 2 대격자들 (14B) 은 제 2 접속부 (16B) 에 의해 전기적으로 접속되고,
    상기 제 1 접속부 (16A) 및 상기 제 2 접속부 (16B) 는 각각 1 이상의 중격자들 (20) 을 포함하며,
    상기 중격자들 (20) 의 피치는 상기 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 도전성 시트.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 조합 패턴 (54) 은 상기 중격자 (20) 와 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 도전성 시트.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 조합 패턴 (54) 은 대략 크로스 형상으로 배열된 복수의 상기 소격자들 (18) 과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 포함하는, 도전성 시트.
  20. 제 11 항에 있어서,
    다수의 침상 (needle-like) 라인들 (32) 이 연속 직선 (30) 으로부터 연장되어 상기 제 1 대격자 (14A) 의 제 1 측변 (28a) 을 따라 콤 (comb) 같은 형상을 형성하고,
    연속 직선 (30) 은 상기 제 1 측변 (28a) 과 대면하는 상기 제 1 대격자 (14A) 의 제 2 측변 (28d) 을 따라 형성되고,
    연속 직선 (30) 은 상기 기판 (12A) 을 사이에 두고 상기 제 1 대격자 (14A) 의 상기 제 1 측변 (28a) 과 대면하는 상기 제 2 대격자 (14B) 의 제 3 측변 (28f) 을 따라 형성되며,
    상기 다수의 침상 라인들 (32) 은 연속 직선 (30) 으로부터 연장되어, 상기 기판 (12A) 을 사이에 두고 상기 제 1 대격자 (14A) 의 상기 제 2 측변 (28d) 과 대면하는 상기 제 2 대격자 (14B) 의 제 4 측변 (28g) 을 따라 콤 같은 형상을 형성하는, 도전성 시트.
  21. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 도전부 (13A) 는 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 금속 세선으로 구성되는 제 1 보조선 (52a) 을 포함하는 복수의 제 1 절연부들 (24A) 을 더 포함하고,
    상기 제 2 도전부 (13B) 는 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 금속 세선으로 구성되는 제 2 보조선 (52b) 을 포함하는 복수의 제 2 절연부들 (24B) 을 더 포함하며,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 상부로부터 시인되는 경우 교차되고,
    상기 제 1 절연부 (24A) 및 상기 제 2 절연부 (24B) 는 서로 오버랩되어 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 조합 패턴 (54) 을 형성하며,
    상기 조합 패턴 (54) 은, 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩되지 않는, 교차된 상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 을 갖는, 도전성 시트.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 1 보조선 (52a) 은 상기 제 1 대격자들 (14A) 로부터 분리된 직선이고,
    상기 제 2 보조선 (52b) 은 상기 제 2 대격자들 (14B) 로부터 분리된 직선인, 도전성 시트.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 은 각각 상기 소격자들 (18) 의 측변 길이와 대략 동일한 길이를 갖는, 도전성 시트.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 소격자들 (18) 은 정방형 형상을 가지며,
    상기 조합 패턴 (54) 은, 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩되지 않는, 직교된 상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 을 갖는, 도전성 시트.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 소격자들 (18) 은 사방형 (rhombic) 형상을 가지며,
    상기 조합 패턴 (54) 은 상기 사방형 형상의 소격자 (18) 의 꼭지각과 대략 동일한 각도로 교차된 상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 을 가지고, 상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 은 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩되지 않는 조합 패턴 (54) 을 형성하는, 도전성 시트.
  26. 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 포함하는, 디스플레이 디바이스 (108) 의 디스플레이 패널 (110) 상에 배치된 터치 패널 (100) 용 도전성 시트로서,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 는 제 1 기판 (12A) 및 상기 제 1 기판 (12A) 의 주표면 상에 형성된 제 1 도전부 (13A) 를 포함하고,
    상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 제 2 기판 (12B) 및 상기 제 2 기판 (12B) 의 주표면 상에 형성된 제 2 도전부 (13B) 를 포함하고,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 는 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 상에 적층되고,
    상기 제 1 도전부 (13A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 을 포함하고, 제 1 단자 배선 패턴들 (41a) 이 각각 상기 제 1 도전성 패턴 (22A) 의 말단에 접속되며, 복수의 제 1 단자들 (116a) 이 각각 상응하는 상기 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 에 접속되고,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 제 1 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    상기 제 1 단자들 (116a) 은 상기 제 1 도전성 시트 (10A) 의 측변의 종축 중심에 형성되고,
    상기 제 2 도전부 (13B) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 포함하고, 제 2 단자 배선 패턴들 (41b) 이 각각 상기 제 2 도전성 패턴 (22B) 의 말단에 접속되며, 복수의 제 2 단자들 (116b) 이 각각 상응하는 상기 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 에 접속되고,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 각각 상기 제 2 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향으로 배열되며,
    상기 제 2 단자들 (116b) 은 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 의 측변의 종축 중심에 형성되는, 도전성 시트.
  27. 제 26 항에 있어서,
    복수의 상기 제 1 단자들 (116a) 의 배열은 상부로부터 시인되는 경우 상기 제 1 도전성 시트 (10A) 및 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 에서 복수의 상기 제 2 단자들 (116b) 의 배열에 인접하는, 도전성 시트.
  28. 제 26 항에 있어서,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 의 각 말단은 제 1 배선 접속부 (40a) 에 의해 상응하는 상기 제 1 단자 배선 패턴 (41a) 에 접속되고,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 의 각 말단은 제 2 배선 접속부 (40b) 에 의해 상응하는 상기 제 2 단자 배선 패턴 (41b) 에 접속되고,
    복수의 상기 제 1 배선 접속부들 (40a) 은 상기 제 2 방향에 따라 직선으로 배열되며,
    복수의 상기 제 2 배선 접속부들 (40b) 은 상기 제 1 방향에 따라 직선으로 배열되는, 도전성 시트.
  29. 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 사용하는 것을 포함하는 도전성 시트의 사용 방법으로서,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 는 2 이상의 도전성 제 1 대격자들 (14A) 및 인접하는 상기 제 1 대격자들 (14A) 을 전기적으로 접속하기 위한 제 1 접속부 (16A) 를 포함하고,
    상기 제 1 대격자들 (14A) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 제 1 접속부 (16A) 는 1 이상의 중격자들 (20) 로서, 상기 중격자들 (20) 의 피치가 상기 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 상기 중격자들 (20) 을 포함하고,
    상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 2 이상의 도전성 제 2 대격자들 (14B) 및 인접하는 상기 제 2 대격자들 (14B) 을 전기적으로 접속하기 위한 제 2 접속부 (16B) 를 포함하고,
    상기 제 2 대격자들 (14B) 은 각각 2 이상의 소격자들 (18) 의 조합을 포함하고,
    상기 제 2 접속부 (16B) 는 1 이상의 중격자들 (20) 로서, 상기 중격자들 (20) 의 피치가 상기 소격자들 (18) 의 피치보다 n 배 (n 은 1 보다 큰 실수) 더 큰, 상기 중격자들 (20) 을 포함하고,
    2 이상의 상기 제 1 대격자들 (14A) 은 상기 제 1 접속부 (16A) 를 사이에 배치해 두고 제 1 방향으로 배열되어 상기 제 1 도전성 시트 (10A) 에 제 1 도전성 패턴 (22A) 을 형성하고,
    2 이상의 상기 제 2 대격자들 (14B) 은 상기 제 2 접속부 (16B) 를 사이에 배치해 두고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되어 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 에 제 2 도전성 패턴 (22B) 을 형성하며,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 및 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 조합되어, 상기 제 1 접속부 (16A) 및 상기 제 2 접속부 (16B) 가 조합으로 상기 소격자들 (18) 의 배열을 형성하는, 도전성 시트의 사용 방법.
  30. 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 사용하는 것을 포함하는 도전성 시트의 사용 방법으로서,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 배치된 전기적으로 절연된 제 1 절연부 (24A) 를 포함하고,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 제 1 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 배치된 전기적으로 절연된 제 2 절연부 (24B) 를 포함하고,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 각각 제 2 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향으로 배열되며,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 및 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 조합되어, 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 교차되어 다수의 격자들의 배열을 형성하고, 그리고 상기 제 1 절연부 (24A) 및 상기 제 2 절연부 (24B) 가 서로 오버랩되어 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 2 이상의 상기 격자들과 동일한 사이즈를 갖는 개구를 형성하는, 도전성 시트의 사용 방법.
  31. 제 1 도전성 시트 (10A) 및 제 2 도전성 시트 (10B) 를 사용하는 것을 포함하는 도전성 시트의 사용 방법으로서,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 사이에 배열된 복수의 제 1 절연부들 (24A) 을 포함하고,
    상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 은 각각 제 1 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향으로 배열되며,
    상기 제 1 절연부들 (24A) 은 각각 금속 세선으로 구성된 제 1 보조선 (52a) 을 포함하고,
    상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 금속 세선으로 구성된 2 이상의 제 2 도전성 패턴들 (22B) 을 포함하고 복수의 제 2 절연부들 (24B) 은 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에 배열되며,
    상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 은 각각 상기 제 2 방향으로 연장되고 상기 제 1 방향으로 배열되며,
    상기 제 2 절연부들 (24B) 은 각각 금속 세선으로 구성된 제 2 보조선 (52b) 을 포함하고,
    상기 제 1 도전성 시트 (10A) 및 상기 제 2 도전성 시트 (10B) 는 조합되어, 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 이 교차되어 다수의 격자들의 배열을 형성하고, 상기 제 1 절연부 (24A) 및 상기 제 2 절연부 (24B) 는 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 사이에서 서로 오버랩되고, 그리고 상기 제 1 보조선 (52a) 및 상기 제 2 보조선 (52b) 은 교차되고 상기 제 1 도전성 패턴들 (22A) 및 상기 제 2 도전성 패턴들 (22B) 과 오버랩되지 않는, 도전성 시트의 사용 방법.
  32. 제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 기재된 도전성 시트를 포함하는, 용량식 (capacitive) 터치 패널.
KR1020127000794A 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널 KR101245444B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2009-265467 2009-11-20
JP2009265467 2009-11-20
JPJP-P-2010-125371 2010-05-31
JP2010125371 2010-05-31
PCT/JP2010/071200 WO2011062301A1 (en) 2009-11-20 2010-11-19 Conductive sheet, method for using conductive sheet, and capacitive touch panel

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127014965A Division KR20120085896A (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널
KR1020127014967A Division KR101758604B1 (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120027518A true KR20120027518A (ko) 2012-03-21
KR101245444B1 KR101245444B1 (ko) 2013-03-19

Family

ID=44059766

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127014965A KR20120085896A (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널
KR1020127014967A KR101758604B1 (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널
KR1020127000794A KR101245444B1 (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127014965A KR20120085896A (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널
KR1020127014967A KR101758604B1 (ko) 2009-11-20 2010-11-19 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8586874B2 (ko)
EP (2) EP3133478B1 (ko)
JP (1) JP2012014669A (ko)
KR (3) KR20120085896A (ko)
CN (2) CN104142771B (ko)
TW (3) TWI542944B (ko)
WO (1) WO2011062301A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140140629A (ko) * 2012-03-29 2014-12-09 미쓰비시 세이시 가부시키가이샤 광투과성 전극
KR101537036B1 (ko) * 2012-05-09 2015-07-15 난창 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드 금속 메쉬 전도층 및 이를 갖는 터치 패널

Families Citing this family (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102667680B (zh) 2009-11-24 2015-11-25 富士胶片株式会社 导电片、导电片的使用方法以及电容型触控面板
USD701843S1 (en) 2010-12-28 2014-04-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Semiconductor device
JP5675491B2 (ja) * 2011-05-13 2015-02-25 富士フイルム株式会社 導電シート及びタッチパネル
KR101978666B1 (ko) 2011-06-10 2019-05-15 미래나노텍(주) 터치 스크린 센서 기판, 터치 스크린 센서 및 이를 포함하는 패널
JP5808966B2 (ja) * 2011-07-11 2015-11-10 富士フイルム株式会社 導電性積層体、タッチパネル及び表示装置
WO2013008826A1 (ja) 2011-07-11 2013-01-17 富士フイルム株式会社 導電シート、タッチパネル及び表示装置、並びにこの導電シートの製造方法及び記憶媒体
DE102011108803B4 (de) 2011-07-29 2017-06-29 Polyic Gmbh & Co. Kg Touchsensor mit einer Kunststofffolie, Verwendung der Kunststofffolie und Verfahren zur Herstellung einer multimodalen Eingabevorrichtung
KR101587486B1 (ko) * 2011-07-29 2016-01-21 미쓰비시 세이시 가부시키가이샤 광투과성 전극
JP5841411B2 (ja) * 2011-11-11 2016-01-13 三菱製紙株式会社 光透過性電極
TWI446243B (zh) * 2011-10-31 2014-07-21 Hannstar Display Corp 觸控顯示器、觸控面板與其製造方法
WO2013089085A1 (ja) 2011-12-16 2013-06-20 富士フイルム株式会社 導電シート及びタッチパネル
JP5875484B2 (ja) * 2011-12-22 2016-03-02 富士フイルム株式会社 導電シート及びタッチパネル
US10299377B2 (en) 2011-12-22 2019-05-21 Fujifilm Corporation Conductive sheet and touch panel
JP2013149232A (ja) 2011-12-22 2013-08-01 Fujifilm Corp 導電シート及びタッチパネル
JP5822395B2 (ja) * 2012-01-25 2015-11-24 富士フイルム株式会社 導電シート及びその検査方法並びに製造方法
GB2499987B (en) 2012-03-02 2017-01-11 Novalia Ltd Touch-sensitive input device
GB2499851B (en) * 2012-03-02 2016-11-02 Novalia Ltd Touch-sensitive input device
US9323370B2 (en) 2012-03-22 2016-04-26 Sharp Kabushiki Kaisha Electrode sheet, touch panel, and display device
JP5796527B2 (ja) * 2012-03-29 2015-10-21 Smk株式会社 静電容量式タッチパネル
CN103376958A (zh) * 2012-04-19 2013-10-30 深圳欧菲光科技股份有限公司 电容感应组件、其制备方法及使用电容感应组件的触控屏
JP6355623B2 (ja) 2012-04-19 2018-07-11 イーロ・タッチ・ソリューションズ・インコーポレイテッド 非対称ブリッジパターンを備えた投射型の容量形タッチセンサ
US9197208B2 (en) 2012-04-19 2015-11-24 Elo Touch Solutions, Inc. Projected capacitive touch sensor with asymmetric bridge pattern
WO2013155854A1 (zh) * 2012-04-19 2013-10-24 深圳欧菲光科技股份有限公司 导电元件及其制备方法
CN102707856B (zh) * 2012-05-04 2015-03-25 华为终端有限公司 一种电容式触摸屏及终端
US20140293168A1 (en) * 2012-06-06 2014-10-02 Wintek Corporation Touch panel
KR101395195B1 (ko) * 2012-06-11 2014-05-15 양희봉 메쉬 전극 패턴을 가지는 터치 스크린
EP2867754B1 (de) 2012-06-28 2018-04-04 PolyIC GmbH & Co. KG Mehrschichtkörper
DE102012112112B4 (de) 2012-12-11 2023-10-26 Polyic Gmbh & Co. Kg Mehrschichtkörper
JP5849059B2 (ja) * 2012-07-06 2016-01-27 富士フイルム株式会社 タッチパネル用導電性フィルムおよびタッチパネル
US9459744B2 (en) 2012-07-31 2016-10-04 Sharp Kabushiki Kaisha Touch panel substrate and display device
CN103593079A (zh) * 2012-08-17 2014-02-19 源贸科技股份有限公司 触控面板及形成触控面板的方法
KR101461928B1 (ko) * 2012-08-28 2014-11-14 크루셜텍 (주) 시인성 개선을 위한 터치 검출 장치
KR20140038152A (ko) * 2012-09-20 2014-03-28 삼성전기주식회사 터치패널
US10248274B2 (en) 2012-11-27 2019-04-02 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel and method of making same
US10444926B2 (en) 2012-11-27 2019-10-15 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel with additional functional film(s)
US9921704B2 (en) 2012-11-27 2018-03-20 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel
US10216347B2 (en) 2012-11-27 2019-02-26 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel with silver having adjusted resistance
US9733779B2 (en) 2012-11-27 2017-08-15 Guardian Industries Corp. Projected capacitive touch panel with silver-inclusive transparent conducting layer(s), and/or method of making the same
US9921703B2 (en) 2012-11-27 2018-03-20 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel with additional functional film(s)
US10222921B2 (en) 2012-11-27 2019-03-05 Guardian Glass, LLC Transparent conductive coating for capacitive touch panel with silver having increased resistivity
US9354755B2 (en) * 2012-11-27 2016-05-31 Guardian Industries Corp. Projected capacitive touch panel with a silver-inclusive transparent conducting layer(s)
TW201423535A (zh) * 2012-12-07 2014-06-16 Wintek Corp 電容式觸控面板
WO2014104029A1 (ja) 2012-12-28 2014-07-03 シャープ株式会社 タッチパネル基板及び電子機器
US9217678B2 (en) 2013-02-06 2015-12-22 Nanchang O-Film Tech Co., Ltd. Touch sensor panel with conductive wires and color traces
CN103187119B (zh) 2013-02-06 2014-08-06 南昌欧菲光科技有限公司 导电膜及其制备方法以及包含该导电膜的触摸屏
JP6207846B2 (ja) 2013-03-04 2017-10-04 富士フイルム株式会社 透明導電性フィルムおよびタッチパネル
US9287644B2 (en) * 2013-03-06 2016-03-15 Nanchang O-Film Tech Co., Ltd. Bridge structure in conductive mesh and method for manufacturing the same
WO2014156340A1 (ja) 2013-03-29 2014-10-02 シャープ株式会社 タッチパネル基板及び電子機器
US9179547B2 (en) 2013-03-30 2015-11-03 Shenzhen O-Film Tech Co., Ltd. Gold finger and touch screen
JP2014203378A (ja) * 2013-04-09 2014-10-27 ホシデン株式会社 導電シート対、およびタッチパネル
TWI552038B (zh) * 2013-05-08 2016-10-01 Gunze Kk Touch panels, display devices and electronic devices
KR101337913B1 (ko) * 2013-05-30 2013-12-09 미래나노텍(주) 터치 스크린 센서 및 이를 포함하는 터치 스크린 패널
KR101352797B1 (ko) * 2013-05-30 2014-01-22 미래나노텍(주) 터치 스크린 센서 기판
JP6275961B2 (ja) 2013-06-26 2018-02-07 富士フイルム株式会社 光学フィルム及び表示装置
JP5969961B2 (ja) 2013-07-12 2016-08-17 富士フイルム株式会社 配線基板
CN104347153A (zh) * 2013-07-31 2015-02-11 南昌欧菲光科技有限公司 一种透明导电膜
CN103677473A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 京东方科技集团股份有限公司 一种面板的制备方法
WO2015087859A1 (ja) * 2013-12-12 2015-06-18 東レ株式会社 タッチセンサー用部材の製造方法及びタッチセンサー用部材
US9448672B2 (en) 2013-12-20 2016-09-20 Industrial Technology Research Institute Touch panel structure and fabrication method for the same
JP2015148953A (ja) * 2014-02-06 2015-08-20 株式会社ジャパンディスプレイ 静電容量結合方式のタッチパネル
US9671886B2 (en) 2014-03-13 2017-06-06 Lg Display Co., Ltd. Touch-sensitive display device
KR101802690B1 (ko) * 2014-06-10 2017-11-28 후지필름 가부시키가이샤 터치 패널용 도전성 적층체, 터치 패널, 투명 도전성 적층체
KR102195039B1 (ko) * 2014-07-02 2020-12-24 동우 화인켐 주식회사 터치 패널 전극 구조체 및 그의 제조 방법
CN105320321B (zh) * 2014-07-16 2018-08-03 常州欣盛微结构电子有限公司 导电电极
CN105278739A (zh) 2014-07-17 2016-01-27 财团法人工业技术研究院 感测结构
KR102255163B1 (ko) 2014-08-18 2021-05-25 삼성디스플레이 주식회사 접촉 감지 장치
TW201608446A (zh) 2014-08-29 2016-03-01 中華映管股份有限公司 觸控裝置
KR102299875B1 (ko) * 2014-11-07 2021-09-07 엘지디스플레이 주식회사 터치 패널, 이의 제조 방법 및 터치 패널 일체형 유기 발광 표시 장치
KR102255445B1 (ko) * 2015-03-30 2021-05-21 동우 화인켐 주식회사 터치 센서
US20180024667A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Tactual Labs Co. Hover-sensitive touchpad
TWI746603B (zh) * 2016-08-09 2021-11-21 南韓商東友精細化工有限公司 透明電極、包括其的觸控感測器及影像顯示裝置
TWI657359B (zh) * 2017-11-24 2019-04-21 友達光電股份有限公司 觸控裝置
KR102402040B1 (ko) * 2017-12-21 2022-05-26 삼성디스플레이 주식회사 전자 장치 및 이의 제조방법
US10539864B2 (en) 2018-02-08 2020-01-21 Guardian Glass, LLC Capacitive touch panel having diffuser and patterned electrode

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4686332A (en) 1986-06-26 1987-08-11 International Business Machines Corporation Combined finger touch and stylus detection system for use on the viewing surface of a visual display device
US4733222A (en) 1983-12-27 1988-03-22 Integrated Touch Arrays, Inc. Capacitance-variation-sensitive touch sensing array system
US4582955A (en) 1984-03-23 1986-04-15 Pencept, Inc. Digitizing tablet system including a tablet having a grid structure made of two orthogonal sets of parallel uniformly sized and spaced U shaped loops of conductive material
JP2933936B2 (ja) 1988-11-22 1999-08-16 富士写真フイルム株式会社 多色感熱記録材料
US5113041A (en) 1990-12-28 1992-05-12 At&T Bell Laboratories Information processing
US5543588A (en) 1992-06-08 1996-08-06 Synaptics, Incorporated Touch pad driven handheld computing device
DE69324067T2 (de) 1992-06-08 1999-07-15 Synaptics Inc Objekt-Positionsdetektor
GB9406702D0 (en) 1994-04-05 1994-05-25 Binstead Ronald P Multiple input proximity detector and touchpad system
US6216545B1 (en) * 1995-11-14 2001-04-17 Geoffrey L. Taylor Piezoresistive foot pressure measurement
US5818315A (en) * 1996-12-31 1998-10-06 Lucent Technologies Inc. Signal trace impedance control using a grid-like ground plane
US7663607B2 (en) * 2004-05-06 2010-02-16 Apple Inc. Multipoint touchscreen
US7030860B1 (en) 1999-10-08 2006-04-18 Synaptics Incorporated Flexible transparent touch sensing system for electronic devices
US6498590B1 (en) * 2001-05-24 2002-12-24 Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. Multi-user touch surface
JP2004085655A (ja) 2002-08-23 2004-03-18 Asahi Kasei Aimii Kk 耐汚染性の含水ソフトコンタクトレンズ
JP4084645B2 (ja) 2002-12-03 2008-04-30 富士フイルム株式会社 熱現像感光材料
DE602004027705D1 (de) 2003-02-10 2010-07-29 N trig ltd Berührungsdetektion für einen digitalisierer
JP2004244080A (ja) 2003-02-17 2004-09-02 Maruha Corp 冷凍ころも付きえび用収納トレー
JP4322549B2 (ja) 2003-05-12 2009-09-02 富士フイルム株式会社 熱現像感光材料
JP2005010752A (ja) 2003-05-22 2005-01-13 Fuji Photo Film Co Ltd 熱現像感光材料及び画像形成方法
US7129935B2 (en) * 2003-06-02 2006-10-31 Synaptics Incorporated Sensor patterns for a capacitive sensing apparatus
JP4610416B2 (ja) * 2005-06-10 2011-01-12 日本写真印刷株式会社 静電容量型タッチパネル
JP4832322B2 (ja) * 2006-01-27 2011-12-07 富士フイルム株式会社 導電性金属膜、透光性電磁波シールドフィルム、光学フィルターおよびプラズマディスプレイパネル、及び導電性金属膜の製造方法
JP2008009921A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Optrex Corp 入力装置、及びその製造方法
JP2008129708A (ja) * 2006-11-17 2008-06-05 Alps Electric Co Ltd 透明タッチパネル及びその製造方法
JP5337342B2 (ja) 2006-12-20 2013-11-06 富士フイルム株式会社 透光性電磁波シールドフィルム
JP4998919B2 (ja) 2007-06-14 2012-08-15 ソニーモバイルディスプレイ株式会社 静電容量型入力装置
TW200901014A (en) * 2007-06-28 2009-01-01 Sense Pad Tech Co Ltd Touch panel device
CN101334702A (zh) * 2007-06-28 2008-12-31 触控科技有限公司 透明触控面板装置
JP2009087768A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Fujifilm Corp 導電性膜前駆体、導電性膜、導電性膜前駆体の製造方法、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタ及びプラズマディスプレイパネル
JP4945483B2 (ja) * 2008-02-27 2012-06-06 株式会社 日立ディスプレイズ 表示パネル
US8284332B2 (en) 2008-08-01 2012-10-09 3M Innovative Properties Company Touch screen sensor with low visibility conductors
CN102016768B (zh) * 2008-02-28 2014-11-19 3M创新有限公司 具有变化的薄层电阻的触屏传感器
KR101397200B1 (ko) * 2008-02-28 2014-05-20 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 저 가시성 도체를 구비한 터치 스크린 센서
JP2009211531A (ja) 2008-03-05 2009-09-17 Toshiba Mobile Display Co Ltd 表示装置
JP5103254B2 (ja) * 2008-04-16 2012-12-19 株式会社ジャパンディスプレイイースト 静電容量方式タッチパネルおよびそれを備える画面入力型表示装置
CN104635983B (zh) 2008-07-31 2018-01-30 郡是株式会社 触摸开关
JP5174575B2 (ja) * 2008-07-31 2013-04-03 グンゼ株式会社 タッチパネル
JP5128565B2 (ja) * 2009-09-18 2013-01-23 シャープ株式会社 電子放出素子、電子放出装置、自発光デバイス、画像表示装置、送風装置、冷却装置、帯電装置、画像形成装置、電子線硬化装置、および電子放出素子の製造方法
JP2012004042A (ja) * 2010-06-18 2012-01-05 Fujifilm Corp 透明導電性フイルム及び透明導電性フイルムの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140140629A (ko) * 2012-03-29 2014-12-09 미쓰비시 세이시 가부시키가이샤 광투과성 전극
KR101537036B1 (ko) * 2012-05-09 2015-07-15 난창 오-필름 테크 컴퍼니 리미티드 금속 메쉬 전도층 및 이를 갖는 터치 패널

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012014669A (ja) 2012-01-19
EP2440990A4 (en) 2012-12-26
CN102473046B (zh) 2015-07-29
TWI412985B (zh) 2013-10-21
US8586874B2 (en) 2013-11-19
TW201308186A (zh) 2013-02-16
TW201305717A (zh) 2013-02-01
CN104142771B (zh) 2017-07-25
KR20120085897A (ko) 2012-08-01
KR20120085896A (ko) 2012-08-01
EP2440990A1 (en) 2012-04-18
KR101245444B1 (ko) 2013-03-19
KR101758604B1 (ko) 2017-07-17
CN104142771A (zh) 2014-11-12
TW201131456A (en) 2011-09-16
US20120118614A1 (en) 2012-05-17
WO2011062301A1 (en) 2011-05-26
TWI494834B (zh) 2015-08-01
EP3133478B1 (en) 2018-12-26
TWI542944B (zh) 2016-07-21
CN102473046A (zh) 2012-05-23
EP3133478A1 (en) 2017-02-22
EP2440990B1 (en) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101245444B1 (ko) 도전 시트, 도전 시트의 사용 방법, 및 용량식 터치 패널
KR101651723B1 (ko) 도전 시트 및 터치 패널
US8766105B2 (en) Conductive sheet, method for using conductive sheet, and capacitive touch panel
US9996203B2 (en) Conductive sheet and usage method of conductive sheet
KR101570595B1 (ko) 도전 시트 및 터치 패널
KR101634424B1 (ko) 도전 시트 및 터치 패널
KR101641760B1 (ko) 도전 시트 및 터치 패널
JP4820451B2 (ja) 導電シート、導電シートの使用方法及びタッチパネル
TWI438673B (zh) 導電片以及電容性觸控面板
JP2011113149A (ja) 導電シート、導電シートの使用方法及び静電容量方式タッチパネル
KR20140043089A (ko) 도전 시트 및 터치 패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160219

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170221

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180220

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190219

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 8