KR20090023142A - 커넥터 - Google Patents

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KR20090023142A
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요지 미야자키
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파나소닉 전공 주식회사
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Abstract

본 발명의 목적은 접지면과 덮개를 구성하는 실드 간의 접속의 신뢰도를 높이는 커넥터를 제공하는 것이다. 소켓은 다른 인쇄 배선판 상에 실장된 헤더와 함께 커넥터를 구성한다. 소켓은 접속 오목부가 마련된 소켓 본체와, 소켓 본체에 의해 유지되는 복수의 소켓 접촉부와, 접속 오목부를 에워싸며 전자 노이즈 (electromagnetic noise)가 유입 및 유출하지 못하도록 하는 덮개를 구성하는 피치 방향 실드 및 단자 방향 실드를 포함한다. 피치 방향 실드 및 단자 방향 실드에는 접지(면)의 도전성 패턴에 납땜된 단자들이 마련된다.
커넥터, 소켓, 헤더, 실드, 단자, 피치, 인쇄, 배선판, 접속, 접촉

Description

커넥터{Connector}
본 발명은 커넥터(connector)에 관한 것이다.
종래로부터, 인쇄 배선판들을 상호 간에 전기적으로 접속하는 커넥터로서, 제1 인쇄 배선판 상에 실장된 헤더(header)와 제1 인쇄 배선판에 대향하는 제2 인쇄 배선판 상에 실장된 소켓을 포함하는 알려진 커넥터가 있다.
이러한 종류의 커넥터로서, 도 1A 및 1B(예를 들면, 일본 특허출원공개 제2006-59589호를 참조)에 도시된 바와 같이 소켓(2)을 갖는 커넥터가 있다.
상기 소켓(2)은 절연 물질로 구성되고 접속 오목부(20)가 마련되어 있는 소켓 본체(5)를 포함한다. 헤더는 소정의 삽입/인출 방향(ID)(도 1B에서 수직 방향)으로 상기 접속 오목부(20) 속으로 삽입되고 그것으로부터 인출된다. 소켓(2)은 또한 헤더가 상기 접속 오목부(20) 속으로 삽입될 때 소켓 접촉부(6)가 헤더의 측면상에 있는 도전성 부재인 헤더 접촉부(4)와 접촉하여 헤더 접촉부(4)와 통전 상태가 되도록 하는 소켓 본체(5)에 유지된 복수의 소켓 접촉부(6)를 포함한다. 소켓 접촉부(6)는 접속 오목부(20) 내부에 있는 헤더 접촉부와 접촉한다. 각 소켓 접촉부(6)는 상기 제2 인쇄 배선판에 전기적으로 납땜된 단자(61)를 포함한다. 소켓(2) 에는 삽입/인출 방향(ID) 및 단자 방향(TD)과 교차하는 방향(도 1A에서 좌우 방향, 이하 "피치 방향(PD)")으로 상호로부터 반대 방향으로 소켓 본체(5)로부터 돌출한(도 1A에서 수직 방향) 단자들(61)을 갖는 복수의 쌍의 소켓 접촉부(6)가 마련된다.
피치 방향 실드(81)는 소켓 본체(5)의 피치 방향(PD)의 양단에 유지되고, 단자 방향 실드(82)는 단자 방향(TD)으로 소켓 본체(5)의 양단에 유지된다.
피치 방향 실드(81) 및 단자 방향 실드(82)는 금속판으로 구성되고 전기적으로 접지된다. 피치 방향 실드(81) 및 단자 방향 실드(82)는 삽입/인출 방향(ID)으로부터 바라볼 때, 접속 오목부(20)를 에워싸는 환상(環狀)의 덮개(shell)를 구성하고, 피치 방향 실드(81) 및 단자 방향 실드(82)는 전자 노이즈(electromagnetic noise)가 소켓 접촉부(6)를 통해 전송된 전기적인 신호 속으로 혼합되는 것을 방지한다. 만일 상기 덮개가 전술한 바와 같이 피치 방향 실드(81)와 단자 방향 실드(82)로 구성되어 있다면, 소켓 접촉부(6)의 서로 다른 번호의 쌍을 갖는 커넥터에서 단지 단자 방향 실드(82)를 변경할 필요가 있다는 장점이 있고, 피치 방향 실드(81)는 공통으로 사용될 수 있으며, 상기 덮개가 단지 한 개의 부분으로 구성되어 있는 경우와 비교하여, 커넥터를 제작하기가 용이하다.
특히, 단자 방향 실드(82)는 그 두께 방향이 단자 방향(TD)으로 향하는 몸체부(82a)와, 그 몸체부(82a)의 하단부로부터 단자 방향(TD)에서의 외향으로 돌출한 단자(82c)를 포함한다. 단자 방향 실드(82)는 상기 제2 인쇄 배선판 상에 마련되어 있는 도전성 패턴(이하, "접지 패턴")에 납땜되어 전기적으로 접지된다. 이러한 배 치로, 단자 방향 실드(82)는 전기적으로 접지된다.
각 피치 방향 실드(81)는 그 두께 방향이 피치 방향(PD)으로 향한 몸체부 (81a)와, 단자 방향의 상기 몸체부(81a)의 양단으로부터 피치 방향(PD)에서의 내향으로 돌출한 아암(arm)(81f)을 포함한다. 아암(81f)은 단자 방향 실드(82)의 몸체부(82a)와 탄성적인 접촉 상태로 유지되고, 피치 방향 실드(81)는 단자 방향 실드 (82)를 통하여 전기적으로 접지된다.
그러나, 피치 방향 실드(81)가 단자 방향 실드(82)를 통하여 전기적으로 접지되기 때문에, 피치 방향 실드(81)와 접지(면) 사이의 접속의 신뢰도가 떨어진다.
본 발명의 목적은 접지면과 덮개를 구성하는 실드 사이의 접속 신뢰도를 높일 수 있는 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명은 제1 인쇄 배선판 상에 실장된 헤더와, 상기 제1 인쇄 배선판에 대향된 제2 인쇄 배선판 상에 실장된 소켓을 포함하는 커넥터를 제공하며,
상기 헤더는 절연 물질로 구성된 헤더 본체와, 상기 헤더 본체에 의해 각각 유지되고 상기 제1 인쇄 배선판에 전기적으로 접속된 복수의 헤더 접촉부를 포함하고,
상기 소켓은 절연 물질로 구성되고 상기 헤더가 그 속으로 삽입되고 그것으로부터 인출되는 접속 오목부가 마련된 소켓 본체와, 상기 헤더가 상기 접속 오목 부 속으로 삽입될 때 그 접속 오목부 내의 대응하는 헤더 접촉부들과 접촉되어 통전 상태로 되는, 그 각각이 상기 소켓 본체에 의해 유지되고 상기 제2 인쇄 배선판에 전기적으로 접속된 복수의 소켓 접촉부와, 도전성 물질로 구성되고 상기 헤더의 삽입/인출 방향으로부터 바라볼 때 상기 접속 오목부의 주위를 에워싸도록 상기 소켓 본체에 의해 유지되는 덮개를 포함하며, 상기 소켓 접촉부의 각각은 상기 삽입/인출 방향으로부터 바라볼 때 상기 소켓 본체로부터 돌출하여 상기 제2 인쇄 배선판에 납땜된 단자들을 포함하고, 상기 소켓에는 상기 소켓 본체로부터의 단자 돌출 방향들로서의 단자 방향들이 서로 반대방향으로 되어 있고, 상기 삽입/인출 방향 및 단자 방향과 교차하는 방향인 피치 방향으로 배열되어 있는 복수의 쌍의 소켓 접촉부가 마련되며, 상기 덮개는 상기 소켓 본체의 양단에 피치 방향으로 마련된 피치 방향 실드와, 상기 소켓 본체의 양단에 단자 방향으로 마련된 단자 방향 실드를 포함하고, 상기 피치 방향 실드 및 단자 방향 실드는 상기 제2 인쇄 배선판 상에 마련되어 있는 접지 패턴에 납땜된 대응하는 단자를 갖는다.
본 발명에 따르면, 상기 소켓 본체는 상기 피치 방향 실드가 삽입 성형된 합성 수지 성형품일 수 있다.
본 발명에 따르면, 적어도 하나의 압입 리브(press-fit rib)가 상기 소켓 본체의 양측면의 각각으로부터 단자 방향으로 돌출하고, 상기 단자 방향 실드는 상기 압입 리브가 압입되는 압입 노치(notch)를 이용하여 형성되며, 상기 단자 방향 실드는 상기 압입 리브를 상기 압입 노치 속으로 압입함으로써 상기 소켓 본체에 의해 유지되도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 단자 방향에 대응하는 방향에서의 헤더의 양단은 도전 물질로 구성된 접지 접촉부로 형성되고, 상기 헤더 본체에 의해 유지되며, 상기 제1 인쇄 배선판의 접지 패턴에 전기적으로 접속되도록, 그리고 상기 단자 방향 실드는 탄성적으로 변형할 수 있는 물질로 구성되고, 상기 삽입/인출 방향과 교차하는 방향으로부터 상기 접속 오목부 속으로 삽입된 상기 헤더의 접지 접촉부와 탄성적으로 접촉하는 접촉부를 포함하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 피치 방향 실드와 단자 방향 실드가 접지 패턴에 납땜된 단자들을 가지며, 따라서 종래 기술처럼 단자 방향 실드를 통하여 단자가 피치 방향 실드와 접지에 접속되는 경우와 비교하여, 피치 방향 실드와 접지 간의 접속 신뢰도가 제고될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 도 2 내지 도 16을 참조하여 아래에 설명될 것이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 커넥터는 제1 인쇄 배선판(미도시) 상에 실장된 헤더(1)와, 제2 인쇄 배선판(미도시) 상에 실장된 소켓(2)을 포함한다. 상기 소켓(2)은 상기 헤더(1)가 그 속으로 삽입되고 그것으로부터 인출되는 접속 오목부(20)를 포함한다. 만일 헤더(1)가 상기 제1 인쇄 배선판과 제2 인쇄 배선판이 서로 대향하는 방식으로 상기 접속 오목부(20) 속으로 삽입되면, 제1 인쇄 배선판과 제2 인쇄 배선판은 헤더(1)와 소켓(2)을 통하여 서로 전기적으로 접속된다.
편의를 위해, 수직 방향 및 좌우 방향이 도 3에 근거하여 규정된다. 즉, 헤더(1)가 접속 오목부(20) 속으로 삽입되는 방향은 "하향(downward)"으로 지칭되고, 헤더(1)가 접속 오목부(20)로부터 인출되는 방향은 "상향(upward)"으로 지칭된다. 후속하는 설명에서의 수직 방향은 삽입/인출 방향(ID)이다. 도 3의 지면과 직교하는 방향은 "세로(longitudinal) 방향(여기서는, 전후 방향)"으로 지칭된다.
도 4 및 도 5A 내지 5C에 도시된 바와 같이, 헤더(1)는 합성 수지와 같은 절연 물질로 구성된 헤더 본체(3)와, 헤더 접촉부(4)를 포함한다. 2개 또는 그 이상의 헤더 접촉부(4)는 헤더 본체(3)의 좌우 양단에 세로(전후) 방향으로 배열된다. 헤더 본체(3)에는 세로(전후) 방향으로 긴 내부 오목부(11)가 마련된다.
도 6A, 6B 및 7A 내지 7E에 도시된 바와 같이, 각 헤더 접촉부(4)는 좌,우 외측면으로부터 노출된 제1 접촉부(41)와, 그 제1 접촉부(41)와 함께 내부 오목부 (11)의 좌,우 가장자리를 무는(집는) U형상으로 형성되고, 내부 오목부(11)의 내향으로 노출된 제2 접촉부(42)를 포함한다. 헤더 접촉부(4)는 또한 제2 접촉부(42)의 상단으로부터 좌우 방향으로 외향으로 뻗고, 내부 오목부(11)의 저면을 관통하며, 헤더 본체(3)의 상단면을 따라 좌우로 돌출하여 헤더 접촉부(4)에 마련되는 단자 (43)를 포함한다. 각 헤더 접촉부(4)는 삽입 성형(insert molding)에 의해 헤더 본체(3)에 유지된다. 헤더 접촉부(4)의 단자(43)는 제1 인쇄 배선판 상에 마련된 도전성 패턴에 납땜되고, 헤더 접촉부(4)는 제1 인쇄 배선판에 전기적으로 접속된다.
도 2 및 8A 내지 8D에 도시된 바와 같이, 소켓(2)은 합성 수지와 같은 절연 물질로 구성되고 접속 오목부(20)가 마련된 소켓 본체(5)와, 헤더(1)가 그 접속 오목부(20) 속으로 삽입될 때 헤더 접촉부(4)와 일대일 대응으로 소켓 접촉부(6)가 접속 오목부(20) 내부의 헤더 접촉부(4)와 통전 상태가 되도록 소켓 본체(5)에 의해 유지되는 복수의 소켓 접촉부(6)를 포함한다. 본 실시예에서는, 그것의 10세트가 그들의 가로(폭) 방향이 세로(전후) 방향으로 향해진 상태로 좌우의 2열로 배열되도록, 총 20개의 헤더 접촉부(4) 및 소켓 접촉부(6)가 마련된다. 즉, 세로(전후) 방향은 피치 방향(PD)에 상당한다.
헤더 접촉부(4)와 소켓 접촉부(6)의 각각은 길고, 얇으며, 탄성(elasticity)과 전도성(conductivity)을 갖는 구부러진 금속판으로 구성된다.
도 9A, 9B 및 10A 내지 10E에 도시된 바와 같이, 소켓 접촉부(6)는 소켓 본체(5)보다 좌우 방향에서의 외향으로 돌출하도록 실장되어 그 두께 방향이 수직 방향으로 향해지는 단자(61)와, 내향으로 놓인 단자(61)의 좌우 양단 중의 하나로부터 상향으로 뻗어서 소켓 본체(5)에 의해 유지되는 피유지부(62)와, 피유지부(62)의 상단으로부터 단자(61)에서 멀어지는 좌우 방향 중의 한쪽 방향으로 연장된 제1 연결부(63)와, 제1 연결부(63)의 첨단으로부터 하향으로 연장되어 헤더 접촉부(4)의 제1 접촉부(41)와 접촉하는 제1 접촉부(64)와, 제1 접촉부(64)의 하단으로부터 피유지부(62)에서 멀어지는 좌우 방향 중의 한쪽 방향으로 연장된 제2 연결부(65)와, 제1 접촉부(64)와 제2 접촉부(66) 사이의 헤더 접촉부(4)를 물도록(집도록) 제2 연결부(65)의 첨단으로부터 상향으로 연장되어 헤더 접촉부(4)의 제2 접촉부(41)와 탄성적인 접촉 상태로 되는 제2 접촉부(66)를 포함한다. 즉, 좌우 방향은 단자 방향(TD)에 상당한다.
제1 접촉부(64)에는 제1 접촉부(64)의 다른 부분보다 피유지부(62)에서 멀어지는 좌우 방향 중의 한쪽 방향으로 돌출하는 곡선형의 맞물림식 볼록부(64a)가 그 상단에 마련된다. 헤더(1)가 소켓(2)과 완전히 접촉된 상태에서, 제1 접촉부(64)는 오직 맞물림식의 볼록부(64a)에서 헤더 접촉부(4)와 접촉한다.
제2 연결부(65)는 제1 접촉부(64)로부터 분리함에 따라 위쪽으로 경사진다. 이러한 구성으로, 제2 연결부(65)는 제2 접촉부(66)의 측면 상의 제2 연결부(65)의 일측 단부가 제1 접촉부(64)의 측면 상의 제2 연결부(65)의 일측 단부에 대하여 아래쪽으로 변위되도록 탄성적으로 변형될 수 있다.
제2 접촉부(66)의 첨단은 제2 연결부(65) 쪽으로 J형상으로 구부려진다. 이러한 구부림에 의해 형성된 제2 접촉부(66)의 볼록 곡면은 헤더 접촉부(4)와 탄성적으로 접촉한다.
소켓 본체(5)에 있어서, 10개의 제1 접촉 수용 홈(groove)들(51)은 접속 오목부(20)의 좌우 양단의 각각에 배열된다. 각 제1 접촉 수용 홈(51)에는, 피유지부(62)와 소켓 접촉부(6)의 제1 연결부(63)가 각각 1개씩 수용된다. 맞물림식의 볼록부(64a)는 제1 접촉 수용 홈(51)으로부터 탄성적으로 돌출한다.
헤더(1)의 내부 오목부(11) 속으로 삽입된 세로(전후)로 긴 내부 볼록부(21)는 접속 오목부(20)의 저면의 중심부로부터 돌출하고, 20개의 제2 접촉 수용 홈들(52)은 내부 볼록부(21)의 좌우면에서 세로(전후) 방향으로 형성된다. 소켓 접촉부(6)의 좌우 방향에서의 내측 단부는 제2 접촉 수용 홈(52)의 각각에 수용된다.
제2 접촉부(66)의 상단은 제2 접촉 수용 홈(52)으로부터 탄성적으로 돌출한다.
접촉 삽입 홀들(53)은 접촉부들에 대응하는 위치에서 소켓 본체(5)의 접속 오목부(20)의 저면을 관통하도록 수직으로 형성된다. 각 접촉 삽입 홀(53)은 제1 접촉 수용 홈(51) 및 제2 접촉 수용 홈(52)과 통하는 상태이다. 소켓 접촉부(6)는 피유지부(62)로부터 제2 접촉부(66)까지 소켓 본체(5)의 하부로부터 접촉 삽입 홀 (53)을 통하여 소켓 본체(5)에 실장된다.
압입 볼록부(62a)(64b)는 피유지부(62) 및 소켓 접촉부(6)의 제1 접촉부(64)로부터, 수직 방향의 중심부에서 가로(폭) 방향인 세로(전후) 방향의 양측으로 각각 돌출한다.
압입 볼록부(62a)(64b)는 제1 접촉 수용 홈(51)의 세로(전후) 방향으로 대향된 내면 속으로 압입되고, 이러한 구조로, 소켓 접촉부(6)는 소켓 본체(5)에 의해 유지된다. 압입 볼록부(62a)(64b)의 세로(전후)의 상하 양단면은, 수직 방향쪽으로의 돌출 크기가 감소되도록, 경사면이 제1 접촉 수용 홈(51)의 내면에 의해 안내되도록, 그리고 소켓 접촉부(6)가 소정의 위치로 용이하게 삽입될 수 있도록, 경사진다.
맞물림식의 볼록부(41a)는 헤더 접촉부(4)의 제1 접촉부(41)로부터 세로(전후) 방향에서의 외향으로 돌출한다. 헤더(1)가 접속 오목부(20) 속으로 삽입될 때, 소켓 접촉부(6)의 맞물림식 볼록부(64a)는 맞물림식 볼록부(41a)를 넘어간다. 이러한 구성에 의해, 맞물림식 볼록부(41a)가 맞물림식 볼록부(64a)를 넘어갈 때, 조작 자는 딸깍하는(click) 느낌을 감지할 수 있고, 헤더(1)와 소켓(2)이 서로 접속된 상태에서, 맞물림식 볼록부(64a)를 맞물림식 볼록부(41a) 아래에 위치시킴으로써 헤더(1)와 소켓(2) 간에 유지력이 생성된다. 그 돌출 크기가 상향으로 증대된 경사면이 맞물림식 볼록부(41a)의 하단에 마련된다. 헤더(1)가 접속 오목부(20) 속으로 삽입될 때, 맞물림식 볼록부(64a)는 경사면 위로 미끄러지고, 헤더(1)를 삽입하기 위해 요구되는 힘이 감소되며, 헤더(1)와 소켓(2)을 서로 접속하는 것이 용이해 진다.
내부 오목부(11)의 안쪽으로 향한 제2 접촉부(42)의 면에는 수직으로 긴 클리어런스 홀(clearance hole)(42a)이 마련된다. 그 클리어런스 홀(42a)은 수직 방향과 교차하는 V-형상의 단면을 갖는다. 소켓 접촉부(6)의 제2 접촉부(66)의 외면의 중심부는 제2 접촉부(66)의 양단보다 폭방향(세로(전후) 방향)에서의 외향으로 돌출된 곡면이다. 이러한 구성에 의해, 헤더(1)와 소켓(2)이 서로 접속된 상태에서, 클리어런스 홀(42a)의 전후 양측에서, 소켓 접촉부(6)의 제2 접촉부(66)는 클리어런스 홀(42a)의 개방된 가장자리와 탄성적으로 접촉하게 된다. 헤더(1)와 소켓(2)이 서로 접속되기 전에 이물질이 소켓 접촉부(6) 또는 헤더 접촉부(4)의 제2 접촉부 42 또는 66에 부착되었을 때, 헤더(1)가 접속 오목부(20) 속으로 삽입되면 이물질은 소켓 접촉부(6)의 제2 접촉부(66)에 의해 밀리고, 이물질은 클리어런스 홀(42a) 속으로 떨어져서 이물질은 헤더 접촉부(4)와 소켓 접촉부(6) 사이에 물리지(끼이지) 않는다. 즉, 접속의 신뢰도가 클리어런스 홀(42a)에 의해 제고된다.
헤더 본체(3)의 전후 양단에서, 좌우측으로, 제1 인쇄 배선판 상에 마련되어 전기적으로 접속된 전도성 패턴인 접지 패턴(미도시)에 전기적으로 접속된 접지 접촉부(7)가 유지된다. 특히, 접지 접촉부(7)는 헤더 본체(3)의 좌우 외표면상에 노출된 접촉부(71), 접촉부(71)와 함께 U-형상으로 형성되고 헤더 본체(3)에 삽입되는 피유지부(72), 및 피유지부(72)의 상단으로부터 좌우 방향에서의 외향으로 연장되고, 헤더 본체(3)의 상단면을 따라 좌우로 돌출하여 접지 패턴에 납땜되는 단자(73)를 포함한다. 접지 접촉부(7)는 헤더 접촉부(4)처럼 인서트 성형함으로써 헤더 본체(3)에 의해 유지된다. 본 실시예에서, 접지 접촉부(7)의 단자(73)는 헤더 접촉부(4)의 단자(43)보다 더 짧고, 단자(73)의 다른 부분은 헤더 접촉부(4)의 형상과 동일한 형상을 갖는다. 즉, 접지 접촉부(7)의 접촉부(71)에는 제1 접촉부(41)의 맞물림식 볼록부(41a)와 동일한 맞물림식 볼록부(71a)가 마련되고, 접지 접촉부(7)의 피유지부(72)에는 헤더 접촉부(4)의 제2 접촉부(42)의 클리어런스 홀(42a)과 동일한 오목부(72a)가 마련된다. 접지 접촉부(7)의 피유지부(72)는 헤더 본체(3)에 끼워 넣어져서 헤더 접촉부(4)의 제2 접촉부(42)와는 달리 노출되지 않기 때문에, 오목부(72a)는 클리어런스 홀(42a)과 같이 접속 신뢰도를 제고하는 효과를 갖지는 않지만, 헤더 본체(3)를 구성하는 합성 수지가 오목부(72a) 속으로 흘러들어가기 때문에 접지 접촉부(7)에 대한 헤더 본체(3)의 유지력을 강화시키는 효과를 갖는다. 접지 접촉부(7)와 헤더 접촉부(4)는 실질적으로 동일한 형상을 갖기 때문에, 접지 접촉부(7)와 헤더 접촉부(4)는 제조시에 단자 43 및 73을 형성하는 단계(step)를 제외하고 공통 단계들을 가질 수 있고, 따라서 접지 접촉부(7)와 헤더 접촉부(4)가 상당히 다른 형상을 갖는 경우에 비하여 제조 비용이 감축될 수 있다.
본 실시예에 따른 소켓(2)에는 수직 방향에서 바라볼 때 접속 오목부(20)를 에워싸는 환형의 덮개(shell)를 구성하는 피치 방향 실드(81)와 단자 방향 실드 (82)가 마련된다. 피치 방향 실드(81)와 단자 방향 실드(82)는 각각 2개가 마련되며, 피치 방향 실드(81)는 소켓 본체(5)의 전후 양단에 인서트 성형에 의해 한 개가 형성되고, 단자 방향 실드(82)는 소켓 본체(5)의 좌우 양측에 각각 한 개가 유지된다. 피치 방향 실드(81)와 단자 방향 실드(82)는 금속판을 각인하여 구부림으로써 형성된다.
특히, 도 11A, 11B, 12A 내지 12E 그리고 13에 도시된 바와 같이, 피치 방향 실드(81)는 세로(전후) 방향으로 향한 두께 방향 및 소켓 본체(5)로부터 노출된 세로(전후) 방향에서의 외향면을 갖는 본체부(81a)와, 그 본체부(81a)의 상단의 좌우 단부로부터 외향으로 돌출하고, 세로(전후) 방향에서의 내향으로 구부려져서 소켓 본체(5) 내부로 끼워 넣어지는 제1 피유지부(81b)와, 본체부(81a)의 좌우 단부로부터 돌출하고 세로(전후) 방향에서의 내향으로 구부려지며, 소켓 본체(5)의 외측에 노출된 하면을 갖는 연결부(81c)와, 그 연결부(81c)의 첨단으로부터 상향으로 돌출하여 소켓 본체(5) 내부로 끼워 넣어지는 제2 피유지부(81d)와, 세로(전후) 방향에서의 연결부(81c)의 중심부로부터 좌우 방향에서의 외향으로 돌출된 단자들(81e)을 포함한다. 피치 방향 실드(81)의 단자들(81e)은 수직 방향으로부터 바라볼 때 소켓 본체(5)보다 좌우 방향에서의 외향으로 돌출한다. 피치 방향 실드(81)가 소켓 본체(5)에 인서트 성형되기 때문에, 세로(전후) 방향(피치 방향(PD))에서의 소켓 본체(5)의 단부의 기계적 강도는 피치 방향 실드(81)가 소켓 본체(5)에 인서트 성형 되지 않는 경우와 비교하여 증대된다. 따라서, 단부의 두께가 감소될 수 있고, 기계적 강도를 유지하면서 소형으로 제작될 수 있다. 또한, 피치 방향 실드(81)가 압입에 의해 소켓 본체(5)에 의해 유지되는 경우와 비교하여, 피치 방향 실드(81)의 단자(81e)의 위치에 있어서의 변경을 줄이는 것이 가능하다.
도 14A, 14B 및 16A 내지 16E에 도시된 바와 같이, 각 단자 방향 실드(82)는 두께 방향이 좌우 방향으로 향하도록 소켓 본체(5)에 의해 유지되는 본체부(82a)를 포함한다. 단자 방향 실드(82)의 본체부(82a)의 하단에는 하향, 좌향 및 우향으로 개방된 3개의 압입 노치(notch)(82b)가 마련된다. 압입 노치들(82b)은 세로(전후) 방향으로 배열된다. 3개의 압입 볼록부들(54)은 압입 노치들(82b)에 상응하여 소켓 본체(5)의 좌우면의 위치로부터 외향으로 돌출하고, 압입 볼록부들(54)은 압입 노치들(82b)에 압입되며, 단자 방향 실드(82)는 소켓 본체(5)에 의해 유지된다. 이러한 구성에 의해, 단자 방향 실드(82)가 소켓 본체(5)가 수용 오목부(20)의 내외부로부터 물린 구성을 갖는 경우와 비교하여, 단자 방향 실드(82)의 형상이 단순화될 수 있다.
각 압입 볼록부(54)는 압입 노치(82b) 속으로 압입된 압입부(54a)와, 그 압입부(54a)의 첨단으로부터의 전후측으로부터 돌출하는 플랜지(flange)(54b)를 포함하며, 수직 방향과 직교하는 단면은 T-형상을 갖는다. 홀딩(holding) 볼록부(55)는 소켓 본체(5)의 전후 단의 좌우측으로부터 좌우 방향에서의 외향으로 돌출한다. 홀딩 볼록부(55)는 소켓 본체(5)의 다른 부분보다 더 돌출한다. 상향으로 개방된 홀딩 오목부(55a)가 세로(전후) 방향으로 홀딩 볼록부(55)의 내향면에 마련된다. 단 자 방향 실드(82)의 전후 단부 중의 하나는 홀딩 오목부(55a) 내에 수용된다. 단자 방향 실드(82)에는 좌우 방향에서의 외측에 위치된 압입 볼록부(54)의 플랜지(54b)가 마련된다. 단자 방향 실드(82)의 세로(전후) 방향에 있는 양단은 홀딩 오목부 (55a) 내에 수용되고, 이것은 접속 오목부(20)로부터 멀어지는 세로(전후) 방향의 한 방향으로의 단자 방향 실드(82)의 변위를 억제한다.
단자 방향 실드(82)의 전후단에는 단자들(82c)이 마련된다. 본체부(82a)로부터 하향으로 뻗은 단자들(82c)의 부위는 좌우 방향에서의 외향으로 구부려지고, 단자들(82c)은 수직 방향에서 바라볼 때 소켓 본체(5)보다 좌우 방향에서의 외향으로 돌출한다. 단자 방향 실드(82)에는 또한 전후단에 접촉부들(82d)이 마련된다. 본체부(82a)로부터 상향으로 뻗은 접촉부들(82d)의 부위는 좌우 방향에서의 내향으로 구부려지고, 접촉부들(82d)은 접속 오목부(20)의 내향으로 탄성적으로 돌출한다. 노치들(82e)이 단자 방향 실드(82)의 본체부(82a)의 상단에서의 접촉부(82d)의 전후측에 마련된다. 노치(82e)의 수직 크기는 그것의 다른 부분보다 더 작다. 노치(82e)는 도 14에 도시된 바와 같이, 전후단으로 뻗지 않을 수도 있고, 또는 도 15A 내지 15D(도 15A에서 좌우)에 도시된 바와 같이, 전후단으로 뻗을 수도 있다. 좌우로 개방된 삽입 홈들(56)이 소켓 본체(5)의 상면의 전후단에서의 접속 오목부 (20)의 좌우측에 마련된다. 단자 방향 실드(82)의 접촉부들(82d)이 삽입 홈들(56)을 통하여 접속 오목부(20) 속으로 삽입되기 때문에, 접촉부들(82d)은 소켓 본체(5)의 상면보다 더 많이 돌출하지 않는다.
도 16에 도시된 바와 같이, 헤더(1)가 소켓(2)의 접속 오목부(20) 속으로 삽 입되면, 단자 방향 실드(82)의 접촉부(82d)는 접지 접촉(7)의 접촉부(71)와 접촉되어 통전 상태가 된다. 단자 방향 실드(82)의 접촉부(82d)의 각 첨단은 본체부(82a) 쪽으로 구부려지고 접촉부(82d)는 접지 접촉(7)의 접촉부(71)와 구부림에 의해 형성된 볼록면에서 접촉되어 통전 상태가 된다. 제1 인쇄 배선판의 접지 패턴과 제2 인쇄 배선판의 접지 패턴은 접지 접촉(7) 및 단자 방향 실드(82)를 통해 서로 전기적으로 접속된다. 접촉부(82d)는 접지 접촉(7)의 맞물림식 볼록부(71a)의 상측에 위치되기 때문에, 헤더(1)와 소켓(2) 사이의 결합력이 생성된다. 이러한 구성에 의해, 결합력을 생성하는 하드웨어가 별도로 마련되는 경우와 비교하여, 부품의 수 및 크기가 감소될 수 있다.
피치 방향 실드(81)와 단자 방향 실드(82)의 단자들(81e)(82c)은 제2 인쇄 배선판 상에 전기적으로 마련된 도전성 패턴인 접지 패턴에 납땜되어 접지면에 접속된다. 피치 방향 실드(81)의 서로 근접한 단자(81e)와 단자 방향 실드(82)의 단자(82c) 간의 거리는 인접하는 소켓 접촉부(6)의 단자들 간의 거리보다 더 작으며, 상호 인접하는 단자들 81e와 82c를 집합적으로 공통 접지 패턴에 납땜하는 것이 용이하다.
본 실시예에 있어서, 피치 방향 실드와 단자 방향 실드는 접지 패턴에 납땜된 단자들을 갖는다. 따라서, 종래 기술처럼 단자 방향 실드를 통하여 단자가 피치 방향 실드와 접지에 접속되는 경우와 비교하여, 피치 방향 실드와 접지 간의 접속 신뢰도가 제고될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 소켓 본체에서, 피치 방향 실드는 인서트 성형의 합성 품이다. 따라서, 피치 방향 실드가 소켓 본체에 인서트 성형되지 않은 경우와 비교하여, 피치 방향으로의 소켓 본체의 단부의 기계적 강도가 증대되고, 따라서 기계적 강도를 유지하면서 단부의 두께가 감소될 수 있고 소형으로 제작될 수 있다. 또한, 피치 방향 실드가 압입에 의해 소켓 본체에 의해 유지되는 경우와 비교하여, 피치 방향 실드의 단자의 위치에 있어서의 변경을 줄이는 것이 가능하다.
본 실시예에 있어서, 적어도 하나의 압입 리브가 소켓 본체의 양측면의 각각으로부터 단자 방향으로 돌출하고, 각 단자 방향 실드에는 압입 리브가 압입되는 압입 노치가 형성되며, 압입 리브가 압입 노치 속으로 압입되고, 단자 방향 실드는 소켓 방향에 의해 유지된다. 그러므로, 소켓 본체에 단자 방향 실드를 유지하기 위하여 단자 방향 실드에 마련되어야 할 구성은 단지 비교적 단순한 형상을 갖는 압입 노치로 제한될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 단자 방향에 상응하는 방향에서의 헤더의 양단에는 도전성 물질로 이루어지고, 헤더 본체에 의해 유지되며, 제1 인쇄 배선판의 접지 패턴에 전기적으로 접속되는 접지 접촉부가 마련된다. 각 단자 방향 실드는 탄성적으로 변형가능한 물질로 구성되고, 삽입/인출 방향과 교차하는 방향으로부터 접속 오목부 속으로 삽입된 헤더의 접지 접촉부와 탄성적으로 접촉되는 접촉부를 갖는다. 그러므로, 단자 방향 실드의 접촉부를 헤더의 접지 접촉부와 탄성적인 접촉 상태로 탄성적으로 가져감으로써, 제1 인쇄 배선판의 접지 패턴과 제2 인쇄 배선판의 접지 패턴은 접지 접촉부와 단자 방향 실드를 통하여 서로 전기적으로 접속될 수 있다. 탄성적으로 접속하는 방향은 삽입/인출 방향과 교차하는 방향이기 때문에, 헤더와 소켓 간의 결합력이 생성될 수 있다.
본 발명은 배선판들 사이의 커넥터와 같은 커넥터로서 실시될 수 있다.
도 1a는 종래의 커넥터의 소켓의 요부(要部)들을 보여주는 평면도.
도 1b는 종래의 커넥터의 소켓의 요부들을 보여주는 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 소켓을 보여주는 사시도.
도 3은 헤더와 소켓이 서로 접속되어 있는 상태를 보여주는 피치 방향으로 직교하는 단면에 있어서, 그리고 헤더 접촉부와 소켓 접촉부를 포함하는 단면에 있어서의 단면도.
도 4는 헤더를 보여주는 사시도.
도 5a는 헤더의 평면도.
도 5b는 헤더의 정면도.
도 5c는 헤더의 우측면도.
도 6a는 헤더 접촉부를 보여주는 사시도.
도 6b는 도 6a에 도시된 것과 다른 방향에서 바라보았을 때의 헤더 접촉부를 보여주는 사시도.
도 7a는 헤더 접촉부를 보여주는 정면도.
도 7b는 헤더 접촉부를 보여주는 평면도.
도 7c는 헤더 접촉부를 보여주는 우측면도.
도 7d는 헤더 접촉부를 보여주는 저면도.
도 7e는 헤더 접촉부를 보여주는 좌측면도.
도 8a는 소켓을 보여주는 평면도.
도 8b는 소켓을 보여주는 정면도.
도 8c는 소켓을 보여주는 우측면도.
도 8d는 소켓을 보여주는 정면도.
도 9a는 소켓 접촉부를 보여주는 사시도.
도 9b는 도 9a에 도시된 것과 다른 방향에서 바라보았을 때의 소켓 접촉부를 보여주는 사시도.
도 10a는 소켓 접촉부를 보여주는 정면도.
도 10b는 소켓 접촉부를 보여주는 평면도.
도 10c는 소켓 접촉부를 보여주는 우측면도.
도 10d는 소켓 접촉부를 보여주는 저면도.
도 10e는 소켓 접촉부를 보여주는 좌측면도.
도 11a는 피치 방향 실드를 보여주는 사시도.
도 11b는 도 11a에 도시된 것과 다른 방향에서 바라보았을 때의 피치 방향 실드를 보여주는 사시도.
도 12a는 피치 방향 실드를 보여주는 정면도.
도 12b는 피치 방향 실드를 보여주는 평면도.
도 12c는 피치 방향 실드를 보여주는 우측면도.
도 12d는 피치 방향 실드를 보여주는 저면도.
도 13은 소켓의 요부를 보여주는 평면도.
도 14a는 단자 방향 실드를 보여주는 사시도.
도 14b는 도 14a의 것과 다른 방향에서 바라보았을 때의 단자 방향 실드를 보여주는 사시도.
도 15a는 단자 방향 실드를 보여주는 정면도.
도 15b는 단자 방향 실드를 보여주는 평면도.
도 15c는 단자 방향 실드를 보여주는 우측면도.
도 15d는 단자 방향 실드를 보여주는 저면도.
도 16은 헤더와 소켓이 서로 접속되어 있는 상태를 보여주는, 피치 방향과 직교하는 단면의, 그리고 접지 접촉부와 단자 방향 실드 간의 접촉부를 포함하는 단면의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1...헤더 2...소켓
3...헤더 본체 4...헤더 접촉부
5...소켓 본체 6...소켓 접촉부
7...접지 접촉부 11...내부 오목부
20...접속 오목부 21...내부 볼록부
41...제1 접촉부 42...제2 접촉부
43...단자 51...제1 접촉 수용 홈
52...제2 접촉 수용 홈 53...접촉 삽입 홀
54...압입 볼록부 55...홀딩 볼록부
56...삽입 홈 61...단자
62...피유지부 63...제1 연결부
64...제1 접촉부 65...제2 연결부
66...제2 접촉부 71...접촉부
72...피유지부 73...단자
81...피치 방향 실드 82...단자 방향 실드

Claims (4)

  1. 제1 인쇄 배선판 상에 실장된 헤더와, 상기 제1 인쇄 배선판에 대향된 제2 인쇄 배선판 상에 실장된 소켓을 포함하는 커넥터로서,
    상기 헤더는 절연 물질로 구성된 헤더 본체와, 상기 헤더 본체에 의해 각각 유지되고 상기 제1 인쇄 배선판에 전기적으로 접속된 복수의 헤더 접촉부를 포함하고,
    상기 소켓은 절연 물질로 구성되고 상기 헤더가 그 속으로 삽입되고 그것으로부터 인출되는 접속 오목부가 마련된 소켓 본체와, 상기 헤더가 상기 접속 오목부 속으로 삽입될 때 그 접속 오목부 내의 대응하는 헤더 접촉부들과 접촉되어 통전 상태로 되는, 그 각각이 상기 소켓 본체에 의해 유지되고 상기 제2 인쇄 배선판에 전기적으로 접속된 복수의 소켓 접촉부와, 도전성 물질로 구성되고 상기 헤더의 삽입/인출 방향으로부터 바라볼 때 상기 접속 오목부의 주위를 에워싸도록 상기 소켓 본체에 의해 유지되는 덮개를 포함하며,
    상기 소켓 접촉부의 각각은 상기 삽입/인출 방향으로부터 바라볼 때 상기 소켓 본체로부터 돌출하여 상기 제2 인쇄 배선판에 납땜된 단자들을 포함하고,
    상기 소켓에는 상기 소켓 본체로부터의 단자 돌출 방향들로서의 단자 방향들이 서로 반대방향으로 되어 있고, 상기 삽입/인출 방향 및 단자 방향과 교차하는 방향인 피치 방향으로 배열되어 있는 복수의 쌍의 소켓 접촉부가 마련되며,
    상기 덮개는 상기 소켓 본체의 양단에 피치 방향으로 마련된 피치 방향 실드 와, 상기 소켓 본체의 양단에 단자 방향으로 마련된 단자 방향 실드를 포함하고, 상기 피치 방향 실드 및 단자 방향 실드는 상기 제2 인쇄 배선판 상에 마련되어 있는 접지 패턴에 납땜된 대응하는 단자를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소켓 본체는 상기 피치 방향 실드가 삽입 성형된 합성 수지 성형품인 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제1항에 있어서,
    적어도 하나의 압입 리브(rib)가 상기 소켓 본체의 양측면의 각각으로부터 단자 방향으로 돌출하고,
    상기 단자 방향 실드는 상기 압입 리브가 압입되는 압입 노치(notch)를 이용하여 형성되며, 상기 단자 방향 실드는 상기 압입 리브를 상기 압입 노치 속으로 압입함으로써 상기 소켓 본체에 의해 유지되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단자 방향에 대응하는 방향에서의 헤더의 양단은 도전 물질로 구성된 접지 접촉부로 형성되고, 상기 헤더 본체에 의해 유지되며, 상기 제1 인쇄 배선판의 접지 패턴에 전기적으로 접속되고, 그리고 상기 단자 방향 실드는 탄성적으로 변형할 수 있는 물질로 구성되며, 상기 삽입/인출 방향과 교차하는 방향으로부터 상기 접속 오목부 속으로 삽입된 상기 헤더의 접지 접촉부와 탄성적으로 접촉하는 접촉부를 포함하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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