KR20070118231A

KR20070118231A - 경편지와 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20070118231A
Application number: KR1020077021103A
Authority: KR
Inventors: 후미오 시라사키; 고이치 오이다
Original assignee: 세이렌가부시끼가이샤
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-12-14
Also published as: WO2006106975A1; CN101146943A; US20090064721A1; US7797967B2; EP1876274A4; CN101146943B; EP1876274A1; KR101244098B1; JP4607955B2; JPWO2006106975A1

Abstract

본 발명은 경편지와 그 제조 방법에 관한 것으로서, 크기 안정성 및 형상 안정성 등이 우수한 팬츠나 셔츠 등에 바람직하게 사용되는 경편지를 제공하며, 그 수단으로서 경편 편성에 의해 소정의 패턴으로 제품이 되는 통 형상의 편물부(1)가 최종적으로 상기 편물부와 잘려지는 주변 편물부(3)와 함께 편성되고, 상기 편물부의 편물단과, 이에 인접하는 주변 편물부(3)가 직경 방향으로 소정의 간격을 두고 편성되는 중개 편물부(2)로 연결된 경편지이고, 이 중개 편물부(2)가 직경 방향으로 2~20 코스의 길이로 2~50 코스의 간격을 두고 편성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

경편지와 그 제조 방법{WARP KNITTED FABRIC AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명을 경편지와 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 가공의 안정화를 도모하고, 우수한 크기 안정성, 형상 안정성을 갖는 제품을 제공할 수 있는 경편지와 그 제조 방법에 관한 것이다.

최근, 경편지의 포백(布帛)을 이용한 무봉제의 제품이 다수 알려지게 되었다. 이들은 옷의 길부나 소매부 등의 의류의 각 부분을 편성(編成)한 후, 각각의 부분을 포백으로 재단하고 봉제함으로써 일체화하여 의류를 완성시키는 종래의 복잡한 공정을 간략화할 수 있고, 또한 재단에 의한 생지의 손실을 저감시키는 등 제조 비용을 크게 저감할 수 있다.

이와 같은 예로서 일본 특허공보 제3480917호에는 경편 편성하여 통 형상의 편물(編地)이 연속 편성되고, 또한 일정 길이 단위의 편물의 일부에 최종적으로 제품으로부터 잘려져 버려지는 부분이 되는 세폭(細幅) 편물부가 그 좌우에서 편물과 분리되어 형성된 경편지가 개시되어 있다. 이와 같은 경편지에서는 특히 폴리에스테르나 나일론 등의 열수축성을 가진 합성섬유를 편사(編絲)에 이용한 것은 제품을 제조 가공할 때 히트셋(heat set) 등의 공정에 의해 형상 및 크기 안정성의 향상을 도모할 필요가 있다.

(발명의 개시)

(발명이 해결하고자 하는 과제)

그러나, 일본 특허공보 제3480917호에 기재되어 있는 다른 부분과 연결되어 있지 않은 부분(분리부)을 가진 경편지는 상기 연결되어 있지 않은 부분의 좌우의 편물 부분의 단이 자유단이 되므로 히트셋 등을 위해 가열하면, 그 편물 부분이 수축·변형되어 원하는 크기, 형상을 얻지 못할 우려가 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 과제를 해결하여 형상 및 크기 안정성이 우수한 경편 제품을 얻을 수 있는 경편지 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

(과제를 해결하기 위한 수단)

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은,

(1) 소정의 패턴으로 제품이 되는 편물부가 최종적으로 상기 편물부와 잘려지는 주변 편물부와 함께 편성되고, 상기 편물부의 편물단과, 이에 인접하는 주변 편물부가 직경 방향으로 소정의 간격을 두고 편성되는 중개 편물부로 연결된 경편지이고, 상기 중개 편물부가 직경 방향으로 2~20 코스의 길이로 2~50 코스의 간격을 두고 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 경편지이다.

또한, (2) 상기 편물부의 패턴이 직경 방향으로 연속해서 편성되어 있는 (1)에 기재된 경편지이다.

또한, (3) 상기 편물부의 패턴이 직경 방향으로 연속해서 편성된 연속 편물이 폭 방향으로 복수 병렬로 편성되어 있는 (2)에 기재된 경편지이다.

또한, (4) 경편지가 통형상 경편지인것을 특징으로하는 (1) 내지 (3) 중 어느 한 항에 기재된 경편지이다.

또한, (5) 소정의 패턴으로 제품이 되는 편물부를 최종적으로는 상기 편물부와 잘려지는 주변 편물부와 함께 편성하고, 상기 편물부의 편물 단과, 이에 인접하는 주변 편물부를 직경 방향으로 소정 간격을 두고 편성되는 중개 편물부에 의해 연결하여 경편지를 편성하여 이루고, 상기 중개 편물부를 직경 방향으로 2~20 코스의 길이로 2~50 코스의 간격을 두고 편성하는 것을 특징으로 하는 경편지의 제조 방법이다.

또한, (6) 상기 중개 편물부는 상기 편물부를 편성하는 편사의 일부의 실만을 상기 편물부의 편물 단과 상기 주변 편물부의 편물 단에 걸쳐 편성하는 것을 특징으로 하는 (6)에 기재된 경편지의 제조 방법이다.

(발명의 효과)

본 발명에 의하면 히트셋 등의 가열에 의한 수축이나 변형될 우려가 없는 경편지를 얻을 수 있고, 또 형상 안정성 및 크기 안정성이 우수하고, 착용감도 좋고, 수율이 좋은 경편지 제품을 제공할 수 있다.

(발명을 실시하기 위한 가장 좋은 형태)

이하, 본 발명을 도면에 기초하여 설명한다.

우선, 도 12는 경편에 의한 편물부가 팬츠 형상으로 연속 편성되어 있는 종래예를 도시하고, 일정한 길이 단위의 편물 일부에 최종적으로 제품으로부터 잘려지는 버림부(13)가 되는 부분이 그 좌우에서 상기 편물부(11)의 일부인 다리부 통형상 편물부(14)와 분리되어 형성되어 있다. 도면 부호 "19"는 그 분리부를 도시한다. 상기 버림부(13)의 상단은 상기 편물부(11)와 겉감 안감 편물을 결절(結節)하는 겉감 안감 결절부(15)로 연속해서 편성되고, 또한 하단은 다른 제품 1 단위의 패턴의 편물부와의 리피트 커트라인(16) 부분에서 연속해서 편성되어 있다.

상기 경편지에서 편사로 폴리에스테르나 나일론 등의 열수축성을 가진 합성섬유를 이용하는 경우, 통상은 제품의 크기 안정성이나 형성 안정성을 도모하기 위해, 편성 후에 히트셋 등의 가공을 실시할 필요가 있다. 만약에 히트셋이 실시되지 않으면 마무리 제품을 세탁하거나 다림질을 실시한 경우, 제품에 큰 신축(신장이나 수축)이 발생하여 사이즈가 맞지 않게 되거나, 부분적인 수축 불균형이 발생하여 주름이 발생하거나, 제품의 형상이 비뚤어질 우려가 있다.

이 때문에 편성 후에 히트셋 가공이 필요해지지만, 도 12와 같이 편성된 경편지를 히트셋하면 그 시점에서 도 13에 도시한 바와 같이 양측의 다리부 통형상 편물부(14) 등이 폭 방향으로 수축되어 변형될 우려가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하는 것이며, 이하, 본 발명의 실시형태를 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 경편지의 일례로서, 편물부가 팬츠 형상의 패턴으로 연속 편성되어 있는 예를 도시하고 있다. 이 경편지는 경편 편성에 의해 소정의 팬츠 형상의 패턴으로 제품이 되는 통 형상의 편물부(1)가 편성되고, 동시에 제품 1 단위의 길이의 편물 일부에 최종적으로 제품이 되는 상기 편물부(1)로부터 잘려지는 주변 편물부인 버림부(3)가 형성되고, 또한 상기 버림부(3)의 좌우에 인접하여 상기 편물부(1)의 팬츠 넓적다리 상부에 상당하는 주요 부분으로부터 연속되는 양측의 다리부 통형상 편물부(4)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 버림부(3)의 좌우 양측의 웨일 방향을 따르는 편물부(3a)와, 그 좌우에 인접하는 상기 양 다리부 통형상 편물부(4)의 웨일 방향을 따르는 편물 단(4a)이 직경 방향(웨일 방향)으로 소정의 간격을 두고 편성되는 중개 편물부(2), 즉 상기 버림부(3)의 편물 단(3a)과 상기 다리부 통형상 편물부(4)의 편물 단(4a)의 양자에 걸친 실에 의한 중개 편물부(2)에 의해 연결되어 있다.

상기 버림부(3)의 상단은 겉감 안감 결절부(5)에서 상기 편물부(1)와 연속해서 편성되고, 또한 상기 버림부(3)의 하단은 다른 제품 1단위의 패턴의 편물부(1) 사이의 리피트 컷트 라인(6) 부분에서 연속해서 편성되어 있다. 상기 버림부(3)는 겉감 안감 조직을 별도로 편성해도 좋고, 또한 1장의 포백 형상으로 편성해도 좋다. 이 버림부(3)의 상단의 상기 겉감 안감 결절부(5)는 겉감 안감 편물이 결절 편성되고, 버림부(3)를 잘라 제거한 상태에서는 봉제할 필요가 없는 팬츠의 넓적다리부가 된다.

이 경편지는 상기 다리부 통형상 편물부(4)와 상기 버림부(3) 사이에 자유단을 갖지 않으므로, 만약 편성사로 폴리에스테르나 나일론 등의 열수축성을 가진 합성섬유를 이용하는 경우에 편성 후에 히트셋 등의 가공을 실시해도 소정의 패턴 형상 그대로 설정되고, 비뚤어지게 변형되는 경우가 없다. 또한, 히트셋함으로써 최종 제품이 된 후에 세탁이나 다림질에 의해 제품이 매우 수축되거나 변형되는 것을 피할 수 있고, 소정의 크기, 형상을 유지할 수 있으며, 또한 주름이나 느슨함 등의 발생도 억제되고, 착용 시의 감촉을 유지할 수 있다.

도 2는 도 1의 경편지를 제품 1 단위의 패턴으로 잘라낸 것이다. 또한, 도 3은 도 2에서 상기 버림부(3)를 잘라내 제거한 제품을 나타내고 있다.

이와 같이 본 발명의 경편지는 경편 편성에 의해 소정의 패턴으로 제품이 되는 편물부(1)가 편성되고, 상기 편물부(1)의 웨일 방향을 따르는 편물 단, 예를 들면 양측의 다리부 통형상 편물부(4)의 내측의 편물단(4a)과, 최종적으로 제품이 되는 상기 편물부(1)에서 잘려지는 주변 편물부의 웨일 방향을 따르는 편물단, 예를 들면 상기 버림부(3)의 편물단(3a)이 직경 방향으로 소정의 간격을 두고 중개 편물부(2)로 연결되어 있다. 이에 의해 상기 편물부(1)가 상기 버림부(3) 등의 주변 편물부와 연결된 상태가 되므로 편성 후의 히트셋 가공시 등에 편물부(1)의 수축이 편물 전체에서 균일화되고, 편물부(1)의 부분적인 수축에 의한 형(型) 붕괴나 주름 발생이 억제되고, 또한 사이즈가 안정되기 쉬워진다. 이 때문에 촉감이 우수한 제품을 수율이 좋게 얻을 수 있다.

상기 경편지 및 경편 제품을 얻기 위해 본 발명의 경편지의 상기 중개 편물부(2)에 대해서는 예를 들면 통형상의 상기 편물부(1)의 겉감 안감 편물을 편성하는 편사의 일부의 실에 대해 소요의 부분에서 상기 편물부(1)의 일부를 이루는 상기 다리부 통형상 편물부(4)의 웨일과, 이에 인접하는 주변 편물부인 버림부(3)의 편물단(3a)의 웨일의 양자에 걸쳐 편성함으로써 상기 양 편물단(4a, 3a)을 연결하는 것이고, 더 바람직하게는 상기 중개 편물부를 편성하는 실 이외의 편사에 대해서는 기본적으로 상기 양 편물부(4a, 3a) 사이의 걸침이 없도록 편성해두는 것이다.

그리고, 본 발명의 상기 중개 편물부(2)는 직경 방향(웨일 방향)의 길이가 2~20 코스, 또는 2~16 코스인 것이 바람직하다. 즉, 상기 중개 편물부(2)의 직경 방향의 길이가 2 코스 미만에서는 통 형상의 편물부(1)의 형상 및 크기 안정성이 나빠질 우려가 있고, 16 코스 보다 많아지면 가공 후의 중개 편물부(2)가 절단되기 어려워질 우려가 있다.

또한, 상기 중개 편물부(2)는 직경 방향으로 2~50 코스, 또는 2~16 코스의 간격을 두고 편성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 간격이 2 코스 미만이면 중개에 의한 연결 부분의 간격이 짧고, 가공 후의 절제(切除)가 어려워질 우려가 있다. 또한, 상기 간격이 50 코스 보다 넓어지면 제품의 형상 및 크기 안정성이 나빠지고, 소정의 형상으로 마무리되지 않을 우려가 있다.

즉, 도 10의 (A)에서는 한개의 중개 편물부(2)에 의한 직경 방향의 길이, 즉 연결 부분의 직경 방향 길이가 3 코스이고, 실의 중개 갯수가 2개, 간격이 2 코스인 경우를 도시하며, 도 10의 (B)에서는 한개의 중개 편물부(2)에 의한 직경 방향의 길이가 4 코스이고, 실의 중개 갯수가 3개, 간격이 6 코스인 경우를 도시하고 있다.

도 4는 본 발명에 따른 경편지의 다른 예로서 편물부(1)가 셔츠 형상의 패턴으로 연속 편성되어 있는 예를 도시하고 있다. 이 경편지에서는 소정의 셔츠 형상의 패턴으로 제품이 되는 통 형상의 편물부(1)가 편성되고, 또한 제품 1 단위의 길이의 편물의 일부에 상기 편물부(1)를 옷의 길부(7)와 양 소매부(8)가 되는 편물부를 형성하도록 최종적으로 제품이 되는 편물부(1)로부터 잘려나가는 주변 편물부인 가는 폭의 버림부(3)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 버림부(3)의 좌우 양측의 웨일 방향을 따르는 편물단과, 그 좌우에 인접하는 상기 옷의 길부(7) 및 소매부(8)의 웨일 방향을 따르는 편물단이 직경 방향으로 소정의 간격을 두고 편성되는 중개 편물부(2)에 의해 연결되어 있다. 이 중개 편물부(2)에 대해서는 상기 실시예와 마찬가지로 편성된다.

이 경편지에서도 상기 편물부(1)가 상기 버림부(3) 등의 주변 편물부와 연결된 상태가 되므로 편성 후의 히트셋 가공시 등에 있어서 편물부(1)의 수축이 편물 전체에서 균일화되고, 부분적인 수축에 의한 형 붕괴나 주름 발생이 억제되며, 사이즈가 안정되기 쉬워진다.

도 5는 도 4의 경편지를 제품 1 단위의 패턴으로 잘라낸 것, 도 6은 도 5에서 상기 버림부(3)를 잘라내 제거한 제품을 도시하고 있다.

상기 본 발명의 경편지는 더블 러셀 편기, 그 중에서도 도 7에 예시하는 자카드 바디를 구비한 더블 러셀 편기에 의해 편성할 수 있다. 도 7에서 N1, N2는 전후 편침이고, 상기 도면의 지면(紙面)에 대해 직각 방향으로 다수 병렬되어 있다. L-2, L-3, L-4, L-5는 각각 편사를 도사(導絲)하는 바디를 나타내고, 그 중 바디(L-3, L-4)는 각각 자카드 기구에 의해 운동이 제어되는 자카드 바디이고, 도사용 각 가이드(L-3a, L-4a)가 바디의 운동과는 별도로 1침 분위(分緯) 방향으로 변위할 수 있도록 설치되며, 이 가이드(L-3a, L-4a)의 변위가 자카드에 의해 제어된다.

도 8은 본 발명의 편물부(1)의 조직의 예를 도시하고, 도 9는 본 발명의 중개 편물부(2)의 조직의 예를 도시하고 있다.

도 8 및 도 9의 조직도에서, F는 전측 편침에 의한 편성 코스를 나타내고, B는 후측 편침에 의한 편성 코스를 나타내며, F의 코스에서 바디(L-2, L-3)의 편사에 의해 겉감 편물(전측)을 편성하고, B의 코스에서 바디(L-5, L-4)의 편사로 안감 편물(후측)을 편성하는 것을 도시하고 있다. 통형상의 편물부는 그 양측단 테두리부에서 상기 겉감 편물과 안감 편물이 묶어뜨기 등의 수법으로 결합됨으로써 통형상으로 편성된다(도시하지 않음).

본 발명의 상기 중개 편물부(2)는 도 9의 조직에 예시하는 바와 같이 겉감 안감 편물의 바탕 조직의 일부이고, 바디(자카드 바디)(L-3, L-4)에 의해 도사되는 실과, 바디(L-2, L-5)에 의해 도사되는 실로 겉감 안감 편물의 바탕 조직을 편성하면서 상기 바디(L-3, L-4)의 실 중 상기 편물부(1)의 편물단(패턴의 단) 및/또는 상기 주변 편물부의 편물단의 웨일에 배치되는 실에 대해 각각 직경 방향으로 소정의 간격을 둔 코스로 자카드 작용에 의해 1 침 분위 방향으로 여분으로 변위시켜 인접하는 편물부의 편물단의 웨일에 걸치도록 편성함으로써 상기 양 편물부의 편물단들을 연결하는 편물부이다.

즉, 상기 바디(L-3)의 실은 F3의 코스의 편성에서, 겉감 안감 조직을 편성함과 동시에 편물단, 즉 패턴의 단(端)의 실에 대해서는 더 인접하는 편침까지 변위시켜 언더랩시키고, 이에 의한 싱커 루프 부분에서 양 편물부의 편물단의 웨일들을 연결하는 중개 편물부를 편성하는 것을 나타내고 있다. 또한, F7의 코스에서도 동일한 편성을 실시하고 있다.

또한, 자카드 바디(L-4)의 실은 B4의 코스의 편성에서, 안감 조직을 편성함과 동시에 편물단의 실에 대해서는 자카드에 의해 더 인접하는 편침으로 변위시켜 언더랩시키고, 이에 의한 싱커 루프 부분에서 양 편물부의 편물단의 웨일들을 연결하는 중개 편물부를 편성하는 것을 나타내고 있다. B7의 코스에서도 동일한 편성을 실시하고 있다.

상기 편성에 의해 상기 양 편물부의 웨일 방향을 따르는 편물단들이 상기 바디(L-3, L-4)의 실의 싱커 루프 부분으로 이루어진 중개 편물부(2)에서만 연결되게 되고, 가공 후의 절단 및 분리가 용이해진다.

이와 같이, 편물 직경 방향(웨일 방향)의 제품이 되는 상기 편물부(1)의 패턴 및 상기 버림부(3) 등의 주변 편물부의 패턴을 편성하면서 인접한 상기 편물부(1)의 패턴의 단인 편물단과 상기 주변 편물부의 편물 단을 연결하여 편물의 전체가 연결되게 되고, 열처리를 실시할 때 편물 전체가 균일하게 열처리됨으로써 소정의 형상 및 크기로 마무리할 수 있다.

또한, 상기 중개 편물부(2)는 직경 방향(웨일 방향)으로 소정의 길이 및 간격으로 통 형상의 편물부와 그 주변 편물부를 연결하도록 편성되므로, 가공 후에 용이하게 절단하여 제거할 수 있고, 패턴 편물의 품위를 손상시키는 것이 적다.

또한, 상기 편물부(1)의 패턴은 제품 1 단위의 길이에 대응하는 일정 간격으로 반복해서 연속해서 편성되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 직경 방향으로 연속해서 편성됨으로써 생지의 절제 손실을 적게 할 수 있다.

도 11에 도시한 바와 같이, 상기 편물부(1)의 패턴이 직경 방향으로 연속해서 편성된 연속 편물(1A)을 폭 방향으로 복수 병렬시켜 연결하여 편성해둠으로써 더 효율적으로 편성할 수 있으므로 바람직하다. 이 경우, 복수열의 각 연속 편물(1A)은 각각 인접하는 다른 연속 편물(1A)이 편성 후에 잘려지는 주변 편물부가 된다. 따라서, 인접하는 각 열의 연속 편물(1A)끼리의 연결에 있어서도 직경 방향(웨일 방향)의 소정의 간격을 두고 상기 양 편물의 편물단에 편사의 일부를 걸쳐 편성되는 중개 편물부(2)에 의해 연결해둘 수 있다.

상기 편성 방법은 도시한 팬츠 형상이나 셔츠 형상에 한정되지 않고, 그외의 의료(衣料)용 용도외에 시트 커버나 봉지 형상으로 사용하는 것 등, 각종 경편 제품을 얻는 경편지에 이용할 수 있고, 특별히 한정되지 않는다.

본 발명에서 패턴이라는 것은 셔츠, 팬츠, 스커트 등의 의류 및 파우치, 백 등을 예를 들면 자카드 기구를 구비한 경편기, 예를 들면 더블 러셀 편기에 의해 편성한 최종 제품의 형태를 말한다.

또한, 중개 편물부는 제품이 되는 편물부의 패턴의 웨일 방향을 따르는 단 가장자리부와, 이에 인접하는 주변 편물부의 웨일 방향을 따르는 단 가장자리부를 연결하는 것이며, 패턴의 열수축시에 가해지는 힘을 편물 전체에 균일하게 하는 기능을 갖고 있다.

[실시예 1]

자카드 바디를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이야사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하여 도 8, 도 9의 조직을 기본으로 하여 바디(L-2, L-5)에는 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, 자카드 바디(L-3, L-4)에는 44dtex34f의 폴리에스테르사와 44dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드얀(covered yarn)을 사용하여 도 1~도 2와 같이 팬츠의 패턴의 경편지를 편성했다. 생기(生機)의 밀도는 56 코스/38웨일이었다. 제품이 되는 편물부와 버림부가 되는 편물(주변 편물부)를 연결하는 중개 편물부에는 직경 방향(웨일 방향)으로 3 코스 간격으로 싱커 루프를 중개시키도록 편성하고, 하나의 중개 편물부의 직경 방향 길이 3 코스(싱커 루프는 2 개)로 편성했다.

얻어진 편물을 60℃로 정련(精練) 후, 폭내기(tentering) 열 세팅(180℃)하고, 60 코스/인치, 40웨일/인치의 팬츠를 얻었다. 성량(性量), 평가를 표 1에 나타낸다.

[실시예 2]

자카드 바디를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이어사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하여 도 8, 도 9의 조직을 기본으로 하여 L-2, L-5에는 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, L-3, L-4의 자카드부에는 44dtex34f의 폴리에스테르사와 44dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드 얀을 사용하여 도 1~도 2와 같이 팬츠 패턴의 경편지를 편성했다. 생기의 밀도는 50코스/34웨일이었다. 제품이 되는 편물부와 버림부가 되는 편물(주변 편물부)을 연결하는 중 개 편물부는 직경 방향(웨일 방향)으로 20 코스 간격으로 싱커 루프를 중개시키도록 편성하고, 하나의 중개 편물부의 직경 방향 길이 5 코스(싱커 루프는 4개)로 편성했다.

얻어진 편물을 60℃로 정련후, 폭내기 열 세팅(180℃)하고, 60코스/인치, 40웨일/인치의 팬츠를 얻었다. 성량, 평가를 표 1에 나타낸다.

[실시예 3]

자카드 기구를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이야사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하여 도 8, 도 9의 조직을 기본으로 하고, L-2, L-5에는 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, L-3, L-4의 자카드부에는 78dtex36f의 폴리에스테르사와 44dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드 얀을 사용하여 도 4~도 5와 같이 셔츠 패턴의 경편지를 편성했다. 생기의 밀도는 48코스/36웨일이었다. 제품이 되는 편물부와 겨드랑이 아래의 버림부가 되는 편물(주변 편물부)를 연결하는 중개 편물부는 코스 방향으로 40 코스 간격으로 싱커 루프를 중개시키도록 편성하고, 하나의 중개 편물부의 직경 방향 길이 7 코스(싱커 루프는 6개)로 편성했다.

얻어진 편물을 60℃로 정련 후, 폭내기 열 셋팅(180℃)하고, 60 코스/인치, 40웨일/인치의 셔츠를 얻었다. 성량, 평가를 표 1에 나타낸다.

[비교예 1]

자카드 기구를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이야사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하여 도 8의 조직을 기본으로 하여 바디(L-2, L-5)에 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, 자카드 바디(L-3, L-4)에는 44dtex34f의 폴리에스테르사와 33dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드 얀을 사용하여 도 12와 같이 팬츠 패턴의 경편지를 편성했다. 생기의 밀도는 56코스/38웨일이었다. 버림부가 되는 겨드랑이 아래의 편물을 그 좌우에 인접하는 편물부를 연결하지 않고 분리 상태로 편성하고, 상하단만을 편물부와 연결시키도록 편성했다.

얻어진 편물을 60℃로 정련 후, 폭내기 열 세팅(180℃)하고, 70코스/인치, 52웨일/인치의 팬츠를 얻었다. 성량, 평가를 표 1에 나타낸다.

[비교예 2]

자카드 기구를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이야사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하여 도 8, 도 9의 조직을 기본으로 하여, 바디(L-2, L-5)에는 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, 자카드 바디(L-3, L-4)의 자카드부에는 44dtex34f의 폴리에스테르사와 44dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드 얀을 사용하여 도 4~도 5와 같이 셔츠 패턴의 경편지를 편성했다. 생기의 밀도는 48코스/36웨일이었다. 제품이 되는 편물부와 버림부가 되는 편물을 연결하는 중개 편물에 대해서는 직경 방향(웨일 방향)의 간격을 두지 않고 전체 코스(매(每) 코스)로 싱커 루프를 중개시키도록 편성했다.

얻어진 편물을 60℃로 정련 후, 폭내기 열 세팅(180℃)하고, 60코스/인치, 40웨일/인치의 셔츠를 얻었다. 성량, 평가를 표 1에 나타낸다.

[비교예 3]

자카드 기구를 구비한 더블 러셀 편기(컬마이야사제 RDPJ6/2N-24E)를 이용하 여 도 8, 도 9의 조직을 기본으로 하여, L-2, L-5에 67dtex50f의 폴리에스테르사를 사용하고, L-3, L-4의 자카드부에는 44dtex34f의 폴리에스테르사와 44dtex의 폴리우레탄 탄성사를 커버링수 500T/m의 조건으로 싱글 커버링한 커버드 얀을 사용하여 도 4~도 5와 같이 셔츠 패턴의 경편지를 편성했다. 생기의 밀도는 50코스/34웨일이었다. 제품이 되는 통 형상의 편물부와 겨드랑이 아래의 버림부가 되는 주변 편물부를 연결하는 좌우의 중개 편물은 직경 방향(웨일 방향)으로 60 코스 간격으로 싱커 루프를 중개시키도록 편성하고, 하나의 중개 편물부의 직경 방향 길이 11 코스(싱커 루프는 10개)로 편성했다.

도 1은 본 발명의 팬츠 패턴의 경편지 예의 편성 상태의 약시도,

도 2는 도 1의 패턴을 리피트 라인으로 컷트한 약시도,

도 3은 상기 경편지로 이루어진 팬츠의 최종 제품의 개략도,

도 4는 본 발명의 셔츠 패턴의 경편지 예의 편성 상태의 약시도,

도 5는 도 4의 셔츠 패턴을 리피트 라인으로 컷트한 약시도,

도 6은 상기 경편지로 이루어진 셔츠의 최종 제품의 개략도,

도 7은 더블 러셀기의 주요부의 개략도,

도 8은 본 발명의 경편지의 편물부 조직의 예를 도시한 도면,

도 9는 본 발명의 경편지의 중개 편물부 조직 예를 도시한 도면,

도 10은 본 발명의 경편지의 중개 편물부의 2개의 예를 도시한 개념도,

도 11은 본 발명의 경편지의 폭 방향으로 복수의 패턴을 편성한 개략도,

도 12는 종래의 팬츠 패턴의 경편지 예의 편성 상태의 약시도 및

도 13은 종래의 팬츠 패턴의 경편지를 히트셋하여 수축한 예를 도시한 개략도이다.

*부호의 설명

1 : 제품이 되는 통 형상의 편물부 2 : 중개 편물부

3 : 버림부 3a : 버림부의 편물단

4 : 다리부 통형상 편물부 4a : 다리부 통형상 편물부의 편물단

5 : 겉감 안감 결절부 6 : 리피트 라인

7 : 옷의 길부 8 : 소매부

1A : 연속 편물 N1, N2 : 편침

L-2, L-3, L-4, L-5 : 바디 L-3a, L-4a : 가이드

Claims

소정의 패턴으로 제품이 되는 편물부가 최종적으로 상기 편물부로부터 잘려지는 주변 편물부와 함께 편성되고, 상기 편물부의 편물단과, 이에 인접하는 상기 주변 편물부가 직경 방향으로 소정 간격을 두고 중개 편물부에 의해 연결된 경편지이고,

상기 중개 편물부가 직경 방향으로 2~20 코스의 길이로 2~50 코스의 간격을 두고 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 경편지.
제 1 항에 있어서,

상기 편물부의 패턴이 직경 방향으로 연속해서 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 경편지.
제 2 항에 있어서,

상기 편물부의 패턴이 직경 방향으로 연속해서 편성된 연속 편물이 폭 방향으로 복수 병렬하여 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 경편지.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

경편지가 통 형상의 경편지인 것을 특징으로 하는 경편지.
소정의 패턴으로 제품이 되는 편물부를 최종적으로 상기 편물부로부터 잘려지는 주변 편물부와 함께 편성하고, 상기 편물부의 편물단과, 이에 인접하는 상기 주변 편물부를 직경 방향으로 소정의 간격을 두고 편성되는 중개 편물부에 의해 연결하여 경편지를 편성하여 이루고, 상기 중개 편물부를 직경 방향으로 2~20 코스의 길이로 2~50의 코스의 간격을 두고 편성하는 것을 특징으로 하는 경편지의 제조 방법.
제 5 항에 있어서,

상기 중개 편물부는 상기 편물부를 편성하는 편사의 일부의 실만을 상기 편물부의 편물단과 상기 주변 편물부의 편물단에 걸쳐 편성하는 것을 특징으로 하는 경편지의 제조 방법.