JP4607955B2 - 経編地及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1) 所定のパターンで製品になる編地部が、最終的に該編地部から切り離される周辺編地部とともに編成され、該編地部の編地端のウエルと、これに隣接する前記周辺編地部の編地端のウエルとが、経方向に所定の間隔をおいてはし渡し編地部により連結された経編地であり、該はし渡し編地部が、該編地部及び/又は周辺編地部を編成する編糸で、かつそれぞれの編地端のウエルに配されて該編地端を編目形成して編成する一部の糸のシンカーループ部分のみを、該編地端のウエルからこれに隣接する前記周辺編地部又は編地部の編地端のウエルに渡して両編地端を連結するように編成され、両ウエルに渡る糸のシンカーループ部分にてはし渡し編地部が構成され、経方向に2〜20コースの長さで、2〜50コースの間隔をおいて編成されてなることを特徴とする経編地である。
ジャカード筬を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8、図9の組織を基本にして、筬L−2,L−5には67dtex50fのポリエステル糸を使用し、ジャカード筬L−3,L−4には44dtex34fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、図1〜2のようにパンツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は56コース/38ウエルであった。製品になる編地部と捨て部となる編地(周辺編地部)を連結するはし渡し編地部は、経方向(ウエル方向)に3コース間隔でシンカーループをはし渡しさせるように編成し、一つのはし渡し編地部の経方向長さ3コース(シンカーループは2本)で編成した。
ジャカード筬を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8、図9の組織を基本にして、L−2,L−5には67dtex50fのポリエステル糸を使用し、L−3,L−4のジャカード部には44dtex34fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、図1〜2のようにパンツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は50コース/34ウエルであった。製品になる編地部と捨て部となる編地(周辺編地部)を連結するはし渡し編地部は、経方向(ウエル方向)に20コース間隔でシンカーループをはし渡しさせるように編成し、一つのはし渡し編地部の経方向長さ5コース(シンカーループは4本)で編成した。
ジャカード機構を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8、図9の組織を基本にして、L−2,L−5には67dtex50fのポリエステル糸を使用し、L−3、L−4のジャカード部には78dtex36fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、図4〜5のようにシャツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は48コース/36ウエルであった。製品になる編地部と脇下の捨て部となる編地(周辺編地部)を連結するはし渡し編地部は、コース方向に40コース間隔でシンカーループをはし渡しさせるように編成し、一つのはし渡し編地部の経方向長さ7コース(シンカーループは6本)で編成した。
ジャカード機構を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8の組織を基本にして、筬L−2、L−5に67dtex50fのポリエステル糸を使用し、ジャカード筬L−3、L−4には44dtex34fのポリエステル糸と33dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して図12のようにパンツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は56コース/38ウエルであった。捨て部となる股下の編地を、その左右に隣接する編地部とを連結しないで分離状態で編成し、上下端のみを編地部と連続させるように編成した。
ジャカード機構を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8、図9の組織を基本にして、筬L−2,L−5には67dtex50fのポリエステル糸を使用し、筬L−3、L−4のジャカード部には44dtex34fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、図4〜5のようにシャツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は48コース/36ウエルであった。製品になる編地部と捨て部となる編地を連結するはし渡し編地については、経方向(ウエル方向)に間隔をおかずに全コース(毎コース)でシンカーループをはし渡しさせるように編成した。
ジャカード機構を備えるダブルラッセル編機(カールマイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用いて、図8、図9の組織を基本にして、L−2、L−5に67dtex50fのポリエステル糸を使用し、L−3、L−4のジャカード部には44dtex34fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、図4〜5のようにシャツのパターンの経編地を編成した。生機の密度は50コース/34ウエルであった。製品となる筒状の編地部と脇下の捨て部となる周辺編地部とを連結する左右のはし渡し編地は、経方向(ウエル方向)に60コース間隔でシンカーループをはし渡しさせるように編成し、一つのはし渡し編地部の経方向長さ11コース(シンカーループは10本)で編成した。
Claims (5)
- 所定のパターンで製品になる編地部が、最終的に該編地部から切り離される周辺編地部とともに編成され、該編地部の編地端のウエルと、これに隣接する前記周辺編地部の編地端のウエルとが、経方向に所定の間隔をおいてはし渡し編地部により連結された経編地であり、該はし渡し編地部が、該編地部及び/又は周辺編地部を編成する編糸で、かつそれぞれの編地端のウエルに配されて該編地端を編目形成して編成する一部の糸のシンカーループ部分のみを、該編地端のウエルからこれに隣接する前記周辺編地部又は編地部の編地端のウエルに渡して両編地端を連結するように編成され、両ウエルに渡る糸のシンカーループ部分にてはし渡し編地部が構成され、経方向に2〜20コースの長さで、2〜50コースの間隔をおいて編成されてなることを特徴とする経編地。
- 前記編地部のパターンが経方向に連続して編成されている請求項1に記載の経編地。
- 前記編地部のパターンが経方向に連続して編成された連続編地が巾方向に複数並列して編成されている請求項2に記載の経編地。
- 経編地が筒状の経編地であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の経編地。
- 所定のパターンで製品になる編地部を、最終的に該編地部から切り離される周辺編地部とともに編成し、該編地部の編地端のウエルと、これに隣接する前記周辺編地部の編地端のウエルとを、経方向に所定の間隔をおいて編成されるはし渡し編地部により連結して経編地を編成してなり、該はし渡し編地部を、該編地部及び/又は周辺編地部を編成する編糸で、かつそれぞれの編地端のウエルに配されて該編地端を編目形成して編成する一部の糸のみを、所要のコース位置において該編地端のウエルから隣接する前記周辺編地部又は編地部の編地端のウエルに変位させるようにアンダーラップさせて、両ウエルに渡るシンカーループ部分のみをはし渡し編地部として両編地端を連結するように編成し、かつ経方向に2〜20コースの長さで、2〜50コースの間隔をおいて編成することを特徴とする経編地の製造方法。
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