JP2003201654A - 伸縮性たて編地およびその製造方法 - Google Patents
伸縮性たて編地およびその製造方法Info
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- JP2003201654A JP2003201654A JP2002184580A JP2002184580A JP2003201654A JP 2003201654 A JP2003201654 A JP 2003201654A JP 2002184580 A JP2002184580 A JP 2002184580A JP 2002184580 A JP2002184580 A JP 2002184580A JP 2003201654 A JP2003201654 A JP 2003201654A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】薄地で編目の美しい、フィット性がよくファッ
ショナブルな伸縮性たて編地。 【解決手段】非弾性糸と弾性糸とを同行させた１×１ト
リコットであって、各編針に非弾性糸と弾性糸のうち少
なくとも１方が閉じ目により編成されている。巾狭に、
糸量を増やしてランナーを調整して編成することにより
編地の安定性が向上しループドロップが防止される。ヒ
ートセット、染色加工の温度を高めに、処理時間を長め
に調整すればさらに編地の安定性が向上する。編地を裁
ち放しのまま縫製できるので、縫製の簡素化および新し
いファッションを提供できる可能性がある。ジャカード
ラッセル編機を利用して裁ち放しのまま、必要があれば
さらに柄出しして製品衣類に加工することができる。
ショナブルな伸縮性たて編地。 【解決手段】非弾性糸と弾性糸とを同行させた１×１ト
リコットであって、各編針に非弾性糸と弾性糸のうち少
なくとも１方が閉じ目により編成されている。巾狭に、
糸量を増やしてランナーを調整して編成することにより
編地の安定性が向上しループドロップが防止される。ヒ
ートセット、染色加工の温度を高めに、処理時間を長め
に調整すればさらに編地の安定性が向上する。編地を裁
ち放しのまま縫製できるので、縫製の簡素化および新し
いファッションを提供できる可能性がある。ジャカード
ラッセル編機を利用して裁ち放しのまま、必要があれば
さらに柄出しして製品衣類に加工することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非弾性糸と弾性糸
とを併用して編成した、薄地で編目が美しく伸縮性の大
きな伸縮性たて編地、その製造方法、それを用いて製作
された衣類に関する。
とを併用して編成した、薄地で編目が美しく伸縮性の大
きな伸縮性たて編地、その製造方法、それを用いて製作
された衣類に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣類、とくに婦人用衣類の多様化、ファ
ッション化の傾向がますます進行し、多様な編地が次々
に発明され、実用化されて生活を豊かにしている。
ッション化の傾向がますます進行し、多様な編地が次々
に発明され、実用化されて生活を豊かにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】編地のなかでも薄地で
編目が美しい、かつ伸縮性が大きく身体に気持ちよくフ
ィットする、ファッショナブルな編地に対する要求が大
きい。さらに最近は、大きなほつれを生じない編地を編
成して縁部分の処理をせず、一部を裁断されたままの状
態で縫製して縫製の合理化のみならず、お洒落な着衣と
して楽しむ傾向もある。本発明は縫製の合理化、新しい
編地、衣類等の提供を課題として研究し、完成したもの
である。
編目が美しい、かつ伸縮性が大きく身体に気持ちよくフ
ィットする、ファッショナブルな編地に対する要求が大
きい。さらに最近は、大きなほつれを生じない編地を編
成して縁部分の処理をせず、一部を裁断されたままの状
態で縫製して縫製の合理化のみならず、お洒落な着衣と
して楽しむ傾向もある。本発明は縫製の合理化、新しい
編地、衣類等の提供を課題として研究し、完成したもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来から、トリコット編
機の分野では、２枚おさを用い各おさを１コースごとに
常に逆方向に移動させて編糸を対称的に供給し、安定し
てほつれにくいダブルトリコットが広く用いられてい
る。しかし、前記編地には伸縮性が乏しいという欠点が
あるので、伸縮性の大きい編地に対する要望に応え各種
編組織による伸縮性編地が開発され、生産されている。
本発明においても前記課題を解決するために各種の編組
織の改良を検討した結果、非弾性糸と弾性糸とを用い編
成するダブルトリコット組織が一つの有力な解決手段に
なるが、縫製の際、編み糸がＸ字状に交差する箇所で非
弾性糸のうしろに重なった弾性糸に切断しやすい傾向が
あり、いわゆるピンホールが発生する。また、弾性糸が
表面側に出て、染色むら、いわゆる目むきが多くなるな
どの問題のあることも判った。
機の分野では、２枚おさを用い各おさを１コースごとに
常に逆方向に移動させて編糸を対称的に供給し、安定し
てほつれにくいダブルトリコットが広く用いられてい
る。しかし、前記編地には伸縮性が乏しいという欠点が
あるので、伸縮性の大きい編地に対する要望に応え各種
編組織による伸縮性編地が開発され、生産されている。
本発明においても前記課題を解決するために各種の編組
織の改良を検討した結果、非弾性糸と弾性糸とを用い編
成するダブルトリコット組織が一つの有力な解決手段に
なるが、縫製の際、編み糸がＸ字状に交差する箇所で非
弾性糸のうしろに重なった弾性糸に切断しやすい傾向が
あり、いわゆるピンホールが発生する。また、弾性糸が
表面側に出て、染色むら、いわゆる目むきが多くなるな
どの問題のあることも判った。
【０００５】一方、非弾性糸を、１枚おさにより編成す
る１×１トリコット組織（シングルトリコット又はシン
グルデンビーともいう）は、編目がそろって美しく薄い
という特長がある反面、編み目が解編され易く、安定性
に乏しい（ループドロップしやすい）という欠点があっ
て特殊な用途以外には殆ど使用されていない。しかし、
１×１トリコットを基本に非弾性糸に弾性糸を同行させ
て編成すれば、非弾性糸に弾性糸が交叉することもな
く、編目がそろって美しく、弾性糸が非弾性糸の下目に
入り染色むらのおそれの低い伸縮性編地を編成すること
ができるものと考えた。さらに編地に実用可能な安定性
を付与し、縁部のほつれを最小限に止めるための研究を
行い、前記課題の解決をはかった。そして、１×１トリ
コットのファッショナブルな特長を残しつつ、ほつれの
小さい実用的な伸縮性たて編地を完成したのである。
る１×１トリコット組織（シングルトリコット又はシン
グルデンビーともいう）は、編目がそろって美しく薄い
という特長がある反面、編み目が解編され易く、安定性
に乏しい（ループドロップしやすい）という欠点があっ
て特殊な用途以外には殆ど使用されていない。しかし、
１×１トリコットを基本に非弾性糸に弾性糸を同行させ
て編成すれば、非弾性糸に弾性糸が交叉することもな
く、編目がそろって美しく、弾性糸が非弾性糸の下目に
入り染色むらのおそれの低い伸縮性編地を編成すること
ができるものと考えた。さらに編地に実用可能な安定性
を付与し、縁部のほつれを最小限に止めるための研究を
行い、前記課題の解決をはかった。そして、１×１トリ
コットのファッショナブルな特長を残しつつ、ほつれの
小さい実用的な伸縮性たて編地を完成したのである。
【０００６】そして本発明は、前記の課題を解決する手
段として、非弾性糸と弾性糸とを同行させた１×１トリ
コットであって、かつ、各編針において非弾性糸と弾性
糸のうちの少なくとも１方が、閉じ目により編成されて
いることを特徴とする伸縮性たて編地を提供する。本発
明伸縮性たて編地のなかでも、非弾性糸と弾性糸のいず
れもが、閉じ目により編成されていることを特徴とする
編地、非弾性糸が閉じ目により、弾性糸が開き目により
編成されていることを特徴とする編地、および非弾性糸
および弾性糸が、ともに開き目と閉じ目とを交互に、た
だし、同じ編針においては非弾性糸の開き目に対して弾
性糸は閉じ目、閉じ目に対しては開き目が組み合わされ
編成されていることを特徴とする編地は、とくに好まし
い。
段として、非弾性糸と弾性糸とを同行させた１×１トリ
コットであって、かつ、各編針において非弾性糸と弾性
糸のうちの少なくとも１方が、閉じ目により編成されて
いることを特徴とする伸縮性たて編地を提供する。本発
明伸縮性たて編地のなかでも、非弾性糸と弾性糸のいず
れもが、閉じ目により編成されていることを特徴とする
編地、非弾性糸が閉じ目により、弾性糸が開き目により
編成されていることを特徴とする編地、および非弾性糸
および弾性糸が、ともに開き目と閉じ目とを交互に、た
だし、同じ編針においては非弾性糸の開き目に対して弾
性糸は閉じ目、閉じ目に対しては開き目が組み合わされ
編成されていることを特徴とする編地は、とくに好まし
い。
【０００７】また、本発明伸縮性たて編地は、１インチ
当たり６０ウエール以上の巾狭に生地加工し、また、非
弾性糸のランナーを弾性糸のランナーよりも大きく、か
つ、非弾性糸のランナーを８５〜１２０ｃｍ／ラック、
弾性糸のランナーを７０〜１１０ｃｍ／ラックにして編
成することによって、さらに優れ、安定した編地にな
る。好ましくは、プレセットまたは／およびヒートセッ
トを１８０℃を下らない温度の下に施して編地の安定性
を向上することができる。
当たり６０ウエール以上の巾狭に生地加工し、また、非
弾性糸のランナーを弾性糸のランナーよりも大きく、か
つ、非弾性糸のランナーを８５〜１２０ｃｍ／ラック、
弾性糸のランナーを７０〜１１０ｃｍ／ラックにして編
成することによって、さらに優れ、安定した編地にな
る。好ましくは、プレセットまたは／およびヒートセッ
トを１８０℃を下らない温度の下に施して編地の安定性
を向上することができる。
【０００８】さらに、使用目的に応じて、部分的に他の
部分よりも繊度の大きな弾性糸を編糸に用い締付パワー
強化部分として編成した本発明編地、弾性糸を挿入した
ことを特徴とする本発明編地、非弾性糸を挿入したこと
を特徴とする本発明編地や、テープ状に編成または裁断
した本発明編地は、それぞれに有用である。
部分よりも繊度の大きな弾性糸を編糸に用い締付パワー
強化部分として編成した本発明編地、弾性糸を挿入した
ことを特徴とする本発明編地、非弾性糸を挿入したこと
を特徴とする本発明編地や、テープ状に編成または裁断
した本発明編地は、それぞれに有用である。
【０００９】前記の伸縮性たて編地は、ジャカードラッ
シェル機を用い編地に柄出しすることができる。ジャカ
ードダブルラッシェル機を用いれば、編地を筒状もしく
は袋状に編成し、さらに柄出しして編成することがで
き、利用範囲が拡大される。また、使用目的によって
は、同じものを複数枚重ねて貼り合わせ、あるいはこれ
らの伸縮性たて編地の中から選んだ少なくとも２種の編
地を複数枚組み合わせて重ね、貼り合わせて用いること
ができる。さらにまた、プリント加工、エンボス加工、
オパール加工、モールド加工、パンチング加工などによ
り、模様や形状を付加し所要の開孔を施して容易に付加
価値を高め、需用者のさまざまな要望に応えられる。
シェル機を用い編地に柄出しすることができる。ジャカ
ードダブルラッシェル機を用いれば、編地を筒状もしく
は袋状に編成し、さらに柄出しして編成することがで
き、利用範囲が拡大される。また、使用目的によって
は、同じものを複数枚重ねて貼り合わせ、あるいはこれ
らの伸縮性たて編地の中から選んだ少なくとも２種の編
地を複数枚組み合わせて重ね、貼り合わせて用いること
ができる。さらにまた、プリント加工、エンボス加工、
オパール加工、モールド加工、パンチング加工などによ
り、模様や形状を付加し所要の開孔を施して容易に付加
価値を高め、需用者のさまざまな要望に応えられる。
【００１０】前記伸縮性たて編地は、当然、通常の編成
手段により編成できるが、編成するに際して、抜き糸
を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸に
それぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入
した弾性糸の一部を抜き糸に絡めておき、編成後に抜き
糸を引き抜いて、複数の編地に分割することも可能であ
る。
手段により編成できるが、編成するに際して、抜き糸
を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸に
それぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入
した弾性糸の一部を抜き糸に絡めておき、編成後に抜き
糸を引き抜いて、複数の編地に分割することも可能であ
る。
【００１１】本発明伸縮性たて編地を用いて縫製した繊
維製品は広い用途を有する。一方、一部あるいはすべて
の縁を裁断したままの状態で衣類として製作することに
よって、新しいファッショナブルな繊維製品を提供でき
る可能性がある。ジャカードラッシェル機を用いて柄模
様を附し、あるいは筒状、袋状に編成した伸縮性たて編
地は、衣類としてファッション性を向上させ、縫製を合
理化する手段としての価値も大きい。また、テープ状に
編成又は裁断された本発明編地を繊維製品の所要の位置
に貼り合わせ、又は縫い付けて、必要な締付パワーを付
与できる。
維製品は広い用途を有する。一方、一部あるいはすべて
の縁を裁断したままの状態で衣類として製作することに
よって、新しいファッショナブルな繊維製品を提供でき
る可能性がある。ジャカードラッシェル機を用いて柄模
様を附し、あるいは筒状、袋状に編成した伸縮性たて編
地は、衣類としてファッション性を向上させ、縫製を合
理化する手段としての価値も大きい。また、テープ状に
編成又は裁断された本発明編地を繊維製品の所要の位置
に貼り合わせ、又は縫い付けて、必要な締付パワーを付
与できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明について実施形態例をあげ
ながら必要により図面を参照し具体的に説明する。な
お、本説明において繊度は糸条の総繊度を意味する。
ながら必要により図面を参照し具体的に説明する。な
お、本説明において繊度は糸条の総繊度を意味する。
【００１３】さて、図１に１×１シングルトリコットの
基本的な編成形態を示した。本発明伸縮性たて編地は、
主に図１に示される編成形態を組合せ、２枚おさの使用
を標準に編成されるが、これらに限定されるものではな
く、例えば閉じ目と開き目とが２つずつ交互に配列され
たものであってもよい。ただし、各編針において編糸と
して同行する非弾性糸および弾性糸のうちの少なくとも
１方が閉じ目になる組合せを選択することが必要であ
る。
基本的な編成形態を示した。本発明伸縮性たて編地は、
主に図１に示される編成形態を組合せ、２枚おさの使用
を標準に編成されるが、これらに限定されるものではな
く、例えば閉じ目と開き目とが２つずつ交互に配列され
たものであってもよい。ただし、各編針において編糸と
して同行する非弾性糸および弾性糸のうちの少なくとも
１方が閉じ目になる組合せを選択することが必要であ
る。
【００１４】まず、本発明伸縮性たて編地は、非弾性糸
に弾性糸を同行させた１×１トリコット編であって、伸
縮性が付与され、かつ編目が揃って美しく薄いという特
長がある。１×１トリコット編は糸脚が短く、とくに本
発明では、各編針において非弾性糸と弾性糸のうちの少
なくとも１方を閉じ目により編成して編目の安定、ほつ
れの防止をはかっている。
に弾性糸を同行させた１×１トリコット編であって、伸
縮性が付与され、かつ編目が揃って美しく薄いという特
長がある。１×１トリコット編は糸脚が短く、とくに本
発明では、各編針において非弾性糸と弾性糸のうちの少
なくとも１方を閉じ目により編成して編目の安定、ほつ
れの防止をはかっている。
【００１５】非弾性糸としては、ナイロンやポリエステ
ルなどの合成繊維、レーヨンなどの半合成繊維、絹や綿
などの天然繊維のいずれでも、またフィラメント糸、紡
績糸のいずれも使用することができる。なかでも吸水性
に富むナイロンはインナーウエア用編地として好ましく
用いられる。弾性糸についてもとくに制限はなくポリウ
レタン弾性糸やポリエーテル・エステル系弾性糸を利用
することができるが、一般的には、広く利用されている
ポリウレタン弾性糸やその被覆弾性糸が好適である。
ルなどの合成繊維、レーヨンなどの半合成繊維、絹や綿
などの天然繊維のいずれでも、またフィラメント糸、紡
績糸のいずれも使用することができる。なかでも吸水性
に富むナイロンはインナーウエア用編地として好ましく
用いられる。弾性糸についてもとくに制限はなくポリウ
レタン弾性糸やポリエーテル・エステル系弾性糸を利用
することができるが、一般的には、広く利用されている
ポリウレタン弾性糸やその被覆弾性糸が好適である。
【００１６】本発明編地の中でも、非弾性糸と弾性糸の
いずれもが閉じ目により編成されている伸縮性たて編地
（Ａ：図２に示す）、非弾性糸が閉じ目により、弾性糸
が開き目により編成されている伸縮性たて編地（Ｂ：図
３に示す）、および非弾性糸と弾性糸とがともに開き目
と閉じ目とを交互に、ただし、同じ編針においては非弾
性糸の開き目に対して弾性糸は閉じ目、同様に閉じ目に
対しては開き目が組み合わされ編成されている伸縮性た
て編地（Ｃ：図４に示す）が実用的で優れている。
（Ａ）および（Ｂ）の編地はとくに外観に優れ、（Ｃ）
はループドロップしにくいという特長がある。
いずれもが閉じ目により編成されている伸縮性たて編地
（Ａ：図２に示す）、非弾性糸が閉じ目により、弾性糸
が開き目により編成されている伸縮性たて編地（Ｂ：図
３に示す）、および非弾性糸と弾性糸とがともに開き目
と閉じ目とを交互に、ただし、同じ編針においては非弾
性糸の開き目に対して弾性糸は閉じ目、同様に閉じ目に
対しては開き目が組み合わされ編成されている伸縮性た
て編地（Ｃ：図４に示す）が実用的で優れている。
（Ａ）および（Ｂ）の編地はとくに外観に優れ、（Ｃ）
はループドロップしにくいという特長がある。
【００１７】つぎに、本発明伸縮性たて編地は、可能な
範囲で巾狭に編成することが編目の美しさを保持しつ
つ、その安定性を向上するために望ましい。編糸の繊度
は編地を使用する衣類や使用する部位によって適宜に選
択される。婦人用下着類に使用する場合、一般に弾性糸
が４４〜７８ｄｔｅｘ、弾性糸を２本使用する場合には
４４〜８８ｄｔｅｘの範囲、非弾性糸の繊度は２２〜４
４ｄｔｅｘの範囲が好ましく用いられる。編成に際して
は、１インチ当たり６５ウエール以上、好ましくは７０
ウエール前後の巾狭に生地加工し、編地のよこ伸びの割
合を大きくするとよい。上限は１００ウェール程度であ
る。具体的に、たとえば１３０インチのラッセル編機を
使用して総本数を３６００本で編成する場合において、
一般的な編地では仕上巾を１６０ｃｍ前後にするが、本
発明では１３０ｃｍ程度に巾狭に仕上加工することが望
まれる。ただし、非弾性糸にセルロース糸や綿糸を編み
込む場合はこの限りではない。弾性糸の繊度が大きい場
合、とくに１３０ｄｔｅｘ以上の場合にはウエール数を
１インチ当たり６０程度に、総本数を３６００本とし、
仕上げ幅を１５０ｃｍ程度に加工してもよい。
範囲で巾狭に編成することが編目の美しさを保持しつ
つ、その安定性を向上するために望ましい。編糸の繊度
は編地を使用する衣類や使用する部位によって適宜に選
択される。婦人用下着類に使用する場合、一般に弾性糸
が４４〜７８ｄｔｅｘ、弾性糸を２本使用する場合には
４４〜８８ｄｔｅｘの範囲、非弾性糸の繊度は２２〜４
４ｄｔｅｘの範囲が好ましく用いられる。編成に際して
は、１インチ当たり６５ウエール以上、好ましくは７０
ウエール前後の巾狭に生地加工し、編地のよこ伸びの割
合を大きくするとよい。上限は１００ウェール程度であ
る。具体的に、たとえば１３０インチのラッセル編機を
使用して総本数を３６００本で編成する場合において、
一般的な編地では仕上巾を１６０ｃｍ前後にするが、本
発明では１３０ｃｍ程度に巾狭に仕上加工することが望
まれる。ただし、非弾性糸にセルロース糸や綿糸を編み
込む場合はこの限りではない。弾性糸の繊度が大きい場
合、とくに１３０ｄｔｅｘ以上の場合にはウエール数を
１インチ当たり６０程度に、総本数を３６００本とし、
仕上げ幅を１５０ｃｍ程度に加工してもよい。
【００１８】さらに、好ましくは、通常に較べて使用糸
量を増やし、非弾性糸のランナーを弾性糸のランナーよ
りも大きくアンバランスにする。具体的には、通常８０
ｃｍ／ラック以下の非弾性糸のランナーを８５〜１２０
ｃｍ／ラック、好ましくは９５〜１１５ｃｍ／ラックと
し、通常６０ｃｍ／ラック以下の弾性糸のランナーを７
０〜１１０ｃｍ／ラック、好ましくは７５〜１０５ｃｍ
／ラックにして編成する。非弾性糸のランナーに対する
弾性糸のランナーを７５〜９０％程度にするとよこ方向
への適度な伸縮を付与できる。
量を増やし、非弾性糸のランナーを弾性糸のランナーよ
りも大きくアンバランスにする。具体的には、通常８０
ｃｍ／ラック以下の非弾性糸のランナーを８５〜１２０
ｃｍ／ラック、好ましくは９５〜１１５ｃｍ／ラックと
し、通常６０ｃｍ／ラック以下の弾性糸のランナーを７
０〜１１０ｃｍ／ラック、好ましくは７５〜１０５ｃｍ
／ラックにして編成する。非弾性糸のランナーに対する
弾性糸のランナーを７５〜９０％程度にするとよこ方向
への適度な伸縮を付与できる。
【００１９】さらにまた、編地の安定性、ほつれ防止効
果などを得る目的で、一定の温度を超える条件下でプレ
セットまたは／およびヒートセットを施しておくことが
好ましい。この温度は、装置の形状、プレセット処理時
間、ヒートセット処理時間、素材の種類、編地の厚さな
どにもよるが、低くとも１８０℃を下らない温度、好ま
しくは１８５℃を下らない温度で、さらに確実に前記の
効果を得るには１９０℃〜１９５℃の範囲でプレセット
または／およびヒートセットを施しておくと、編地の一
部が軟化し軽く融着して編地の形態が安定し、ほつれに
くくなる。上記温度でプレセット、ヒートセットを実施
する場合、処理時間は、たとえば６チャンバー構成の装
置を用い、１５〜４０ｍ／分程度、好ましくは２４〜３
６ｍ／分程度である。
果などを得る目的で、一定の温度を超える条件下でプレ
セットまたは／およびヒートセットを施しておくことが
好ましい。この温度は、装置の形状、プレセット処理時
間、ヒートセット処理時間、素材の種類、編地の厚さな
どにもよるが、低くとも１８０℃を下らない温度、好ま
しくは１８５℃を下らない温度で、さらに確実に前記の
効果を得るには１９０℃〜１９５℃の範囲でプレセット
または／およびヒートセットを施しておくと、編地の一
部が軟化し軽く融着して編地の形態が安定し、ほつれに
くくなる。上記温度でプレセット、ヒートセットを実施
する場合、処理時間は、たとえば６チャンバー構成の装
置を用い、１５〜４０ｍ／分程度、好ましくは２４〜３
６ｍ／分程度である。
【００２０】前記した本発明伸縮性たて編地において
は、部分的に他の部分よりも繊度の大きな弾性糸を編糸
に用い、締付パワーを強化した編地部分を一体に編成す
ることができる。部分的に締付パワーの強化部分を必要
とする婦人用の下着やガードル類を縫製する目的に有用
であり、縫製コスト低減にも役立つ。また、前記本発明
伸縮性たて編地に弾性糸または非弾性糸を挿入し、その
繊度や挿入糸の密度を適宜に調整して、所要の伸度や伸
縮パワーの編地を編成し、あるいは編目の安定性を向上
させることができる。さらに例えば、適当な天然繊維を
挿入糸として裏面に使うことにより、肌への感触を向上
させる効果がある。また、適宜に柄糸を挿入しファッシ
ョン性をもたせてもよい。
は、部分的に他の部分よりも繊度の大きな弾性糸を編糸
に用い、締付パワーを強化した編地部分を一体に編成す
ることができる。部分的に締付パワーの強化部分を必要
とする婦人用の下着やガードル類を縫製する目的に有用
であり、縫製コスト低減にも役立つ。また、前記本発明
伸縮性たて編地に弾性糸または非弾性糸を挿入し、その
繊度や挿入糸の密度を適宜に調整して、所要の伸度や伸
縮パワーの編地を編成し、あるいは編目の安定性を向上
させることができる。さらに例えば、適当な天然繊維を
挿入糸として裏面に使うことにより、肌への感触を向上
させる効果がある。また、適宜に柄糸を挿入しファッシ
ョン性をもたせてもよい。
【００２１】柄模様を付与するにはジャカード機構を利
用するとよい。ジャカードラッシェル機は柄出しの制約
が少なく、適宜、容易に複雑な柄出しが可能に、かつジ
ャカードダブルラッシェル機を用いれば同時に筒状や袋
状に編成できる利点がある。本発明編地に柄出しして編
成する場合には、柄用糸のランナーは４０〜１２０ｃｍ
／ラック、総本数は６００〜３６００本、仕上幅は１０
０〜１３０ｃｍの範囲が適当である。本発明編地は縁線
部が裁断のままであってもほつれが防止されているの
で、筒状や袋状に編成し、必要であれば柄出しした編地
を単に裁断することによって縫製なしに衣料に仕上げる
ことができる。縫製の合理化と共に縫製線が外衣に現れ
ることがなく、シームレスウェア用として有用である。
用するとよい。ジャカードラッシェル機は柄出しの制約
が少なく、適宜、容易に複雑な柄出しが可能に、かつジ
ャカードダブルラッシェル機を用いれば同時に筒状や袋
状に編成できる利点がある。本発明編地に柄出しして編
成する場合には、柄用糸のランナーは４０〜１２０ｃｍ
／ラック、総本数は６００〜３６００本、仕上幅は１０
０〜１３０ｃｍの範囲が適当である。本発明編地は縁線
部が裁断のままであってもほつれが防止されているの
で、筒状や袋状に編成し、必要であれば柄出しした編地
を単に裁断することによって縫製なしに衣料に仕上げる
ことができる。縫製の合理化と共に縫製線が外衣に現れ
ることがなく、シームレスウェア用として有用である。
【００２２】本発明伸縮性たて編地は、テープ状に編成
または裁断しておけば便利である。たとえばこれらのテ
ープ状編地を縁かがりなどをせずにそのまま、ブラジャ
ーバックの上下縁やウエストバンドなどに縫い付けある
いは接着剤により貼り付け、容易に適宜の締付パワーを
付与できる。ブラジャーのバックなど、より強い伸縮パ
ワーを求められる部位においては、同じ本発明編地を複
数枚重ねて貼り合わせ、あるいはこれらの伸縮性たて編
地の中から選んだ少なくとも２種の編地を複数枚組み合
わせて重ね、貼り合わせて用いることができる。通常
は、同じ編地を２枚、接着剤を用いてドット状に貼り合
わせるが、これに限られるものではない。
または裁断しておけば便利である。たとえばこれらのテ
ープ状編地を縁かがりなどをせずにそのまま、ブラジャ
ーバックの上下縁やウエストバンドなどに縫い付けある
いは接着剤により貼り付け、容易に適宜の締付パワーを
付与できる。ブラジャーのバックなど、より強い伸縮パ
ワーを求められる部位においては、同じ本発明編地を複
数枚重ねて貼り合わせ、あるいはこれらの伸縮性たて編
地の中から選んだ少なくとも２種の編地を複数枚組み合
わせて重ね、貼り合わせて用いることができる。通常
は、同じ編地を２枚、接着剤を用いてドット状に貼り合
わせるが、これに限られるものではない。
【００２３】本発明編地は、必要により各種の後加工を
施して付加価値を高めることができる。たとえばプリン
ト加工、加熱エンボス加工やパンチング加工によって所
要の模様を施し、また、ブラジャーカップなどに使用す
るためにモールド加工によって所要に型付けを施こして
もよい。さらに混紡、交編などの手段で第３の繊維を混
用し、編成後に第３の繊維を薬品の捺染等によって部分
的に除去し模様を出す、いわゆるオパール加工を施し
て、模様のある美しい編地にしてもよい。
施して付加価値を高めることができる。たとえばプリン
ト加工、加熱エンボス加工やパンチング加工によって所
要の模様を施し、また、ブラジャーカップなどに使用す
るためにモールド加工によって所要に型付けを施こして
もよい。さらに混紡、交編などの手段で第３の繊維を混
用し、編成後に第３の繊維を薬品の捺染等によって部分
的に除去し模様を出す、いわゆるオパール加工を施し
て、模様のある美しい編地にしてもよい。
【００２４】本発明伸縮性たて編地は、所要の編み組織
等に従いラッシェル編機、ジャカードラッシェル編機、
トリコット編機などを適宜に選択して公知の手段により
編成することができる。従来からの公知手段に加え、例
えば、最近開発されたピエゾジャカード付きダブルラッ
シェル機を利用して、図５に示すように地編おさに弾性
糸を用いて１×１トリコットを編成し、ジャカードおさ
に非弾性糸を用い鎖編を編成しつつジャカードおさをそ
の作用位置において、１コースおきか全体又は部分的に
よこ方向に１針間移動させることによって、結果的に弾
性糸と非弾性糸とが同行する１×１トリコット編地を編
成することもできる。
等に従いラッシェル編機、ジャカードラッシェル編機、
トリコット編機などを適宜に選択して公知の手段により
編成することができる。従来からの公知手段に加え、例
えば、最近開発されたピエゾジャカード付きダブルラッ
シェル機を利用して、図５に示すように地編おさに弾性
糸を用いて１×１トリコットを編成し、ジャカードおさ
に非弾性糸を用い鎖編を編成しつつジャカードおさをそ
の作用位置において、１コースおきか全体又は部分的に
よこ方向に１針間移動させることによって、結果的に弾
性糸と非弾性糸とが同行する１×１トリコット編地を編
成することもできる。
【００２５】本発明の編地を効率的に編成するために
は、抜き糸を編み込んで編成し、後で分割すればよい。
具体的には、編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸
を編み込み、各耳環糸にそれぞれの耳環糸の属する側か
ら弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部を抜き糸に絡
めておく。編地を編成した後、抜き糸を取り除けば編地
が分割され、耳環糸が安定したヘムに形成する。編地中
に締付パワーを強化した部分を編成して抜き糸を編み込
み、編成後に抜き糸を除去すれば、分割された編地は、
一体化したパワー強化ヘム付編地になる。衣料開口部な
どに利用すればよい。
は、抜き糸を編み込んで編成し、後で分割すればよい。
具体的には、編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸
を編み込み、各耳環糸にそれぞれの耳環糸の属する側か
ら弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部を抜き糸に絡
めておく。編地を編成した後、抜き糸を取り除けば編地
が分割され、耳環糸が安定したヘムに形成する。編地中
に締付パワーを強化した部分を編成して抜き糸を編み込
み、編成後に抜き糸を除去すれば、分割された編地は、
一体化したパワー強化ヘム付編地になる。衣料開口部な
どに利用すればよい。
【００２６】
【実施例】実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
【００２７】実施例１
１３０インチのラッセル編機を用い、２枚おさで非弾性
糸に繊度４４ｄｔｅｘ、３４フィラメントのマイクロフ
ルダルナイロン糸を、弾性糸に繊度４４ｄｔｅｘのポリ
ウレタン透明糸を使用し、両者を同行させて共に閉じ目
の１×１トリコットを編成した。総本数を３６００にし
たので、一般的には編地の仕上巾を１６０ｃｍ程度にす
るが、本例では１３０ｃｍ（約７０ウエル／インチ）に
設定し可能な限りの巾狭に仕上げた。また、ナイロン糸
のランナーを通常の編地では８０ｃｍ／ラック以下に設
定すべきところを１００ｃｍ／ラックに、ポリウレタン
糸のランナーは通常６０ｃｍ／ラック以下のところを８
０ｃｍ／ラックに設定した。編成後に６チャンバー構成
の装置を用い、加熱温度１９２℃、やや長かったが２０
ｍ／分のヒートセットを実施した。得られた編地の外観
は整然とし極めて魅力的であった。
糸に繊度４４ｄｔｅｘ、３４フィラメントのマイクロフ
ルダルナイロン糸を、弾性糸に繊度４４ｄｔｅｘのポリ
ウレタン透明糸を使用し、両者を同行させて共に閉じ目
の１×１トリコットを編成した。総本数を３６００にし
たので、一般的には編地の仕上巾を１６０ｃｍ程度にす
るが、本例では１３０ｃｍ（約７０ウエル／インチ）に
設定し可能な限りの巾狭に仕上げた。また、ナイロン糸
のランナーを通常の編地では８０ｃｍ／ラック以下に設
定すべきところを１００ｃｍ／ラックに、ポリウレタン
糸のランナーは通常６０ｃｍ／ラック以下のところを８
０ｃｍ／ラックに設定した。編成後に６チャンバー構成
の装置を用い、加熱温度１９２℃、やや長かったが２０
ｍ／分のヒートセットを実施した。得られた編地の外観
は整然とし極めて魅力的であった。
【００２８】実施例２
実施例１に用いたのと同じ編機を用い、２枚おさで非弾
性糸に実施例１に使用したのと同じナイロン糸を、弾性
糸に繊度７８ｄｔｅｘのポリウレタン透明糸を使用し、
両者を同行させて非弾性糸を閉じ目に、弾性糸を開き目
にして１×１トリコットを編成し実施例１と同じ巾狭に
仕上げた。また、ナイロン糸のランナーを１１０ｃｍ／
ラックに、ポリウレタン糸のランナーを通常８０ｃｍ／
ラック以下のところを１００ｃｍ／ラックに設定した。
編成した編地は実施例１と同様のヒートセットを行っ
た。得られた編地の外観は整然とし極めて魅力的であっ
た。
性糸に実施例１に使用したのと同じナイロン糸を、弾性
糸に繊度７８ｄｔｅｘのポリウレタン透明糸を使用し、
両者を同行させて非弾性糸を閉じ目に、弾性糸を開き目
にして１×１トリコットを編成し実施例１と同じ巾狭に
仕上げた。また、ナイロン糸のランナーを１１０ｃｍ／
ラックに、ポリウレタン糸のランナーを通常８０ｃｍ／
ラック以下のところを１００ｃｍ／ラックに設定した。
編成した編地は実施例１と同様のヒートセットを行っ
た。得られた編地の外観は整然とし極めて魅力的であっ
た。
【００２９】実施例３
実施例１に用いたのと同じ編機を用い、２枚おさで非弾
性糸に３３ｄｔｅｘのナイロン糸を、弾性糸に繊度４４
ｄｔｅｘのポリウレタン透明糸を使用し、両者を同行さ
せて、ともに開き目と閉じ目とを交互に、ただし、同じ
編針においては非弾性糸の開き目に対して弾性糸は閉じ
目、同様に閉じ目に対しては開き目を組み合わせて１×
１トリコットを編成し１３０ｃｍの巾狭に仕上げた。ま
た、ナイロン糸のランナーを通常８０ｃｍ／ラック以下
のところを１１０ｃｍ／ラックに、ポリウレタン糸のラ
ンナーを通常６０ｃｍ／ラック以下のところを９５ｃｍ
／ラックに設定した。編成した編地は実施例１と同様に
してヒートセットを行った。得られた編地の外観は実施
例１、実施例２に較べてやや劣っていたが、ループドロ
ップし難く引き裂き強度は実施例１、実施例２よりも優
れていた。
性糸に３３ｄｔｅｘのナイロン糸を、弾性糸に繊度４４
ｄｔｅｘのポリウレタン透明糸を使用し、両者を同行さ
せて、ともに開き目と閉じ目とを交互に、ただし、同じ
編針においては非弾性糸の開き目に対して弾性糸は閉じ
目、同様に閉じ目に対しては開き目を組み合わせて１×
１トリコットを編成し１３０ｃｍの巾狭に仕上げた。ま
た、ナイロン糸のランナーを通常８０ｃｍ／ラック以下
のところを１１０ｃｍ／ラックに、ポリウレタン糸のラ
ンナーを通常６０ｃｍ／ラック以下のところを９５ｃｍ
／ラックに設定した。編成した編地は実施例１と同様に
してヒートセットを行った。得られた編地の外観は実施
例１、実施例２に較べてやや劣っていたが、ループドロ
ップし難く引き裂き強度は実施例１、実施例２よりも優
れていた。
【００３０】実施例４
総詰地編おさ４枚、ジャカードおさ１枚、１３０インチ
のシングルジャカードラッセル編機(日本マイヤー
（株）製ＲＳＪ４／１)を使用して、おさ２に繊度３３
ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６６透明糸を、
おさ３に弾性糸として繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン
透明糸を用いて両者を同行させて共に閉じ目の１×１ト
リコット編地を編成した。さらに前記の編地には、おさ
１に繊度３３ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６
６加工糸を用いてジャカード柄を柄出しした。総本数を
３６００として巾を１２０ｃｍ程度の巾狭に仕上げた。
おさ２のナイロン６６糸のランナーを１０７ｃｍ／ラッ
クに、ポリウレタン糸のランナーは９０ｃｍ／ラック
に、おさ１の柄用ナイロン６６糸のランナーを６０ｃｍ
／ラックに設定した。編成後に６チャンバー構成の装置
を用い、加熱温度１９２℃、２０ｍ／分のヒートセット
を実施した。得られた柄入り編地は梨地調の基布の上に
立体感を有する花柄を浮かび上がらせて、感性を有する
ものであった。この本発明編地を用いて裁断することに
より、ウエスト縁部及び股縁部を無縫製のままガードル
に仕上げた。試着試験を行ったが試着者にすこぶる好評
であった。
のシングルジャカードラッセル編機(日本マイヤー
（株）製ＲＳＪ４／１)を使用して、おさ２に繊度３３
ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６６透明糸を、
おさ３に弾性糸として繊度４４ｄｔｅｘのポリウレタン
透明糸を用いて両者を同行させて共に閉じ目の１×１ト
リコット編地を編成した。さらに前記の編地には、おさ
１に繊度３３ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６
６加工糸を用いてジャカード柄を柄出しした。総本数を
３６００として巾を１２０ｃｍ程度の巾狭に仕上げた。
おさ２のナイロン６６糸のランナーを１０７ｃｍ／ラッ
クに、ポリウレタン糸のランナーは９０ｃｍ／ラック
に、おさ１の柄用ナイロン６６糸のランナーを６０ｃｍ
／ラックに設定した。編成後に６チャンバー構成の装置
を用い、加熱温度１９２℃、２０ｍ／分のヒートセット
を実施した。得られた柄入り編地は梨地調の基布の上に
立体感を有する花柄を浮かび上がらせて、感性を有する
ものであった。この本発明編地を用いて裁断することに
より、ウエスト縁部及び股縁部を無縫製のままガードル
に仕上げた。試着試験を行ったが試着者にすこぶる好評
であった。
【００３１】実施例５
総詰地編おさ４枚、ジャカードおさ２枚、１３０インチ
のダブルジャカードラッセル編機(日本マイヤー（株）
製ＲＰＤＪ６／２Ｎ)を使用して、編地を袋状に編成し
た以外は、実施例４と全く同様に編成しジャカード柄を
柄出しした。メッシュ調基布の中に不規則な太い波柄を
組み合わせた袋状の柄入り編地に編成できた。この編地
を部分的に裁断し、ウエスト縁部、足首縁部を無縫製の
ままタイツに仕上げた。試着試験を行ったが試着者にす
こぶる好評であった。
のダブルジャカードラッセル編機(日本マイヤー（株）
製ＲＰＤＪ６／２Ｎ)を使用して、編地を袋状に編成し
た以外は、実施例４と全く同様に編成しジャカード柄を
柄出しした。メッシュ調基布の中に不規則な太い波柄を
組み合わせた袋状の柄入り編地に編成できた。この編地
を部分的に裁断し、ウエスト縁部、足首縁部を無縫製の
ままタイツに仕上げた。試着試験を行ったが試着者にす
こぶる好評であった。
【００３２】
【発明の効果】本発明伸縮性たて編地は、編糸に非弾性
糸と弾性糸とを併用しているので伸縮性に富み、基本的
に１×１トリコット編成であって編目が美しく、糸脚が
短いので縁部でのほつれが小さく編地を裁ち放しのま
ま、縫製できるという長所がある。さらに、巾狭に、糸
量を増やしてランナーを調整して編成することにより編
地の安定性が向上しループドロップが防止される。ヒー
トセット、染色加工の温度を高めに、処理時間を長めに
調整して編糸の軟化、融着を促進し、さらに編地の安定
性が向上する。また、ジャカードラッセル編機を利用す
れば、袋状の編物を容易に編成できるので裁ち放しのま
ま、必要があればさらに柄出しして製品衣類に加工する
ことができる。
糸と弾性糸とを併用しているので伸縮性に富み、基本的
に１×１トリコット編成であって編目が美しく、糸脚が
短いので縁部でのほつれが小さく編地を裁ち放しのま
ま、縫製できるという長所がある。さらに、巾狭に、糸
量を増やしてランナーを調整して編成することにより編
地の安定性が向上しループドロップが防止される。ヒー
トセット、染色加工の温度を高めに、処理時間を長めに
調整して編糸の軟化、融着を促進し、さらに編地の安定
性が向上する。また、ジャカードラッセル編機を利用す
れば、袋状の編物を容易に編成できるので裁ち放しのま
ま、必要があればさらに柄出しして製品衣類に加工する
ことができる。
【図１】 本発明に係る伸縮性たて編地の基本的編組織
を示す
を示す
【図２】 非弾性糸、弾性糸が共に閉じ目により編成さ
れた本発明伸縮性たて編地（請求項２、実施例１）の編
組織を示す
れた本発明伸縮性たて編地（請求項２、実施例１）の編
組織を示す
【図３】 非弾性糸が閉じ目、弾性糸が開き目により編
成された本発明伸縮性たて編地（請求項３、実施例２）
の編組織を示す
成された本発明伸縮性たて編地（請求項３、実施例２）
の編組織を示す
【図４】 非弾性糸、弾性糸が共に開き目と閉じ目を交
互に、かつ同じ編針ではいずれかが閉じ目に編成された
本発明伸縮性たて編地（請求項４、実施例3）の編組織
を示す
互に、かつ同じ編針ではいずれかが閉じ目に編成された
本発明伸縮性たて編地（請求項４、実施例3）の編組織
を示す
【図５】 ピエゾジャカード付きダブルラッシェル機を
利用した１×１トリコット編地の編成説明図
利用した１×１トリコット編地の編成説明図
【手続補正書】
【提出日】平成１４年６月２５日（２００２．６．２
５）
５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】本発明伸縮性たて編地は、所要の編み組織
等に従いラッシェル編機、ジャカードラッシェル編機、
トリコット編機などを適宜に選択して公知の手段により
編成することができる。従来からの公知手段に加え、例
えば、最近開発されたピエゾジャカード付きダブルラッ
シェル機を利用して、図５に示すように地編おさに弾性
糸を用いて１×１トリコットを編成し、ジャカードおさ
に非弾性糸を用い鎖編を編成しつつジャカードおさをそ
の作用位置において、１コースおきで全体又は部分的に
よこ方向に１針間移動させることによって、結果的に弾
性糸と非弾性糸とが同行する１×１トリコット編地を編
成することもできる。
等に従いラッシェル編機、ジャカードラッシェル編機、
トリコット編機などを適宜に選択して公知の手段により
編成することができる。従来からの公知手段に加え、例
えば、最近開発されたピエゾジャカード付きダブルラッ
シェル機を利用して、図５に示すように地編おさに弾性
糸を用いて１×１トリコットを編成し、ジャカードおさ
に非弾性糸を用い鎖編を編成しつつジャカードおさをそ
の作用位置において、１コースおきで全体又は部分的に
よこ方向に１針間移動させることによって、結果的に弾
性糸と非弾性糸とが同行する１×１トリコット編地を編
成することもできる。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０６Ｃ 23/04 Ｄ０６Ｃ 23/04 Ｂ
Ｆターム(参考） 3B154 AA02 AA06 AA11 AB02 AB03
AB21 AB27 BA09 BA12 BA32
BA37 BA38 BB02 BB12 BB54
BF01 DA06
4L002 AA05 AA06 AB02 AC01 CA01
CA04 DA00 DA01 DA03 DA04
EA00 EA06 FA01
Claims (24)
- 【請求項１】非弾性糸と弾性糸とを同行させた１×１ト
リコットであって、かつ、各編針において非弾性糸と弾
性糸のうちの少なくとも１方が、閉じ目により編成され
ていることを特徴とする伸縮性たて編地。 - 【請求項２】非弾性糸と弾性糸のいずれもが、閉じ目に
より編成されていることを特徴とする請求項１記載の伸
縮性たて編地。 - 【請求項３】非弾性糸が閉じ目により、弾性糸が開き目
により編成されていることを特徴とする請求項１記載の
伸縮性たて編地。 - 【請求項４】非弾性糸および弾性糸が、ともに開き目と
閉じ目とを交互に、ただし、同じ編針においては非弾性
糸の開き目に対して弾性糸は閉じ目、閉じ目に対しては
開き目が組み合わされ編成されていることを特徴とする
請求項１記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項５】１インチ当たり６０ウエール以上の巾狭に
仕上加工されていることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項６】非弾性糸のランナーを弾性糸のランナーよ
りも大きく、かつ、非弾性糸のランナーを８５〜１２０
ｃｍ／ラック、弾性糸のランナーを７０〜１１０ｃｍ／
ラックにして編成したことを特徴とする請求項１〜５の
いずれかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項７】１８０℃を下らない温度において、プレセ
ットまたは／およびヒートセットを施されていることを
特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の伸縮性たて
編地。 - 【請求項８】部分的に、他の部分よりも繊度の大きな弾
性糸を編糸に用い締付パワー強化部分として編成されて
いることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の
伸縮性たて編地。 - 【請求項９】弾性糸を挿入したことを特徴とする請求項
１〜８のいずれかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項１０】非弾性糸を挿入したことを特徴とする請
求項１〜９のいずれかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項１１】ジャカードラッシェル機を用い、編地に
柄出しして編成されていることを特徴とする請求項１〜
１０のいずれかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項１２】ジャカードダブルラッシェル機を用い、
編地が筒状もしくは袋状に編成されていることを特徴と
する請求項１〜１0のいずれかに記載の伸縮性たて編
地。 - 【請求項１３】ジャカードダブルラッシェル機を用い、
編地が筒状もしくは袋状に、かつ柄出しして編成されて
いることを特徴とする請求項１〜１0のいずれかに記載
の伸縮性たて編地。 - 【請求項１４】請求項１〜１３のいずれかに記載の伸縮
性たて編地を複数枚重ね、貼り合わせてなることを特徴
とする伸縮性たて編地。 - 【請求項１５】請求項１〜１３のいずれかに記載の伸縮
性たて編地の中から選んだ少なくとも２種の編地を複数
枚組み合わせて重ね、貼り合わせてなることを特徴とす
る伸縮性たて編地。 - 【請求項１６】テープ状に編成または裁断されているこ
とを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の伸縮
性たて編地。 - 【請求項１７】プリント加工によって模様が施されてい
ることを特徴とする請求項１〜１０、１４〜１６のいず
れかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項１８】エンボス加工によって模様が施されてい
ることを特徴とする請求項１〜１０、１４〜１７のいず
れかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項１９】オパール加工によって模様が施されてい
ることを特徴とする請求項１〜１０、１４〜１８のいず
れかに記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項２０】モールド加工により所要の形状が形成さ
れていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに
記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項２１】パンチング加工により所要の孔が開けら
れていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれかに
記載の伸縮性たて編地。 - 【請求項２２】請求項１〜２１のいずれかに記載の伸縮
性たて編地を編成するに際して、抜き糸を編み込み、抜
き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞ
れの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾
性糸の一部を抜き糸に絡めておき、編成後に抜き糸を引
き抜いて、複数の編地に分割することを特徴とする伸縮
性たて編地の製造方法。 - 【請求項２３】テープ状に編成又は裁断された請求項１
〜２１のいずれかに記載の伸縮性たて編地が、繊維製品
の所要の位置に貼り合わされ、又は縫い付けられている
ていることを特徴とする衣類。 - 【請求項２４】請求項１１〜１３のいずれかに記載の伸
縮性たて編地を用いて製作されていることを特徴とする
衣類。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002184580A JP3909361B2 (ja) | 2001-11-05 | 2002-06-25 | 伸縮性たて編地およびその製造方法 |
| PCT/JP2002/011329 WO2003040448A1 (fr) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | Tissu etirable tricote en chaine, procede de fabrication et article etirable |
| CNB02802379XA CN100436684C (zh) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | 伸缩性服装 |
| US10/490,522 US7051556B2 (en) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | Stretchable warp-knitted fabric, method for manufacturing the same, and stretchable clothing using the same |
| EP02779953A EP1443135A4 (en) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | STRIPED CHAIN STRETCH FABRIC, MANUFACTURING METHOD, AND STRETCHABLE ARTICLE |
| KR10-2003-7002198A KR20040041526A (ko) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | 신축성 경편성물, 그 제조 방법 및 신축성 의류 |
| TW091132635A TWI230214B (en) | 2001-11-05 | 2002-11-05 | Stretchable clothing |
| US11/321,146 US20060101863A1 (en) | 2001-11-05 | 2005-12-28 | Stretchable warp-knitted fabric, method for manufacturing the same, and stretchable clothing using the same |
| US11/321,145 US7395681B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-12-28 | Stretchable warp-knitted fabric, method for manufacturing the same, and stretchable clothing using the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-340071 | 2001-11-05 | ||
| JP2001340071 | 2001-11-05 | ||
| JP2002184580A JP3909361B2 (ja) | 2001-11-05 | 2002-06-25 | 伸縮性たて編地およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003201654A true JP2003201654A (ja) | 2003-07-18 |
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ID=27666911
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002184580A Expired - Fee Related JP3909361B2 (ja) | 2001-11-05 | 2002-06-25 | 伸縮性たて編地およびその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3909361B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1443135A1 (en) * | 2001-11-05 | 2004-08-04 | Wacoal Corp. | STRETCHABLE WARP KNITTED FABRIC, PRODUCTION METHOD THEREFOR AND STRETCHABLE GARMENT |
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