KR20070046742A - 화상 형성 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레지스트레이션 오차 보정에 의해 유발되는 화상 누락을 방지할 수 있는 화상 형성 장치, 그 제어 방법 및 프로그램을 제공한다. 기억 매체 내에 기억되고 화상 캐리어 상에서의 노광 주사 방향으로의 노광 광의 주사선의 오차량을 나타내는 오차량 정보가 획득된다. 화상 데이터는 획득된 오차량 정보를 기초로 하여 변형된다. 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역이 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 변형된다.
화상 형성 장치, 화상 데이터 기억 수단, 오차량 정보의 기억 수단, 제1 변형 수단, 제2 변형 수단

Description

화상 형성 장치 및 그 제어 방법{IMAGE FORMING APPARATUS, AND CONTROL METHOD THEREFOR}
도1은 본 발명의 실시예에 따른 전자-사진 화상 형성 장치 내에서의 정전 잠상의 형성과 관련되는 블록의 배열을 설명하는 블록도.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 전자-사진 화상 형성 장치의 예로서 중간 전사 부재를 채택하는 직렬 방식의 컬러 화상 형성 장치의 단면도.
도3은 본 발명에 따른 레지스트레이션 검출 패치의 예를 도시하는 도면.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 레지스트레이션 검출 센서의 구조의 예를 도시하는 도면.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 레지스트레이션 오차를 설명하는 그래프.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 레지스트레이션 오차량 기억 유닛 내에 기억된 정보의 예를 도시하는 표.
도7의 (a) 및 도7의 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 레지스트레이션 오차 측정 차트의 예를 도시하는 도면.
도8은 본 발명의 실시예에 따른 엔진 프로파일과 노광 프로파일 사이의 관계를 도시하는 도면.
도9의 (a) 내지 도9의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 각각의 화소의 레지스 트레이션 오차를 보정하는 방법을 설명하는 도면.
도10의 (a) 내지 도10의 (f)는 본 발명의 실시예에 따른 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 오차를 보정하는 방법을 설명하는 도면.
도11의 (a) 내지 도11의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 오차를 보정하는 방법을 설명하는 도면.
도12의 (a) 내지 도12의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 마스크 제어(마스크 공정)의 개념을 설명하는 도면.
도13의 (a) 내지 도13의 (f)는 본 발명의 실시예에 따른 화상 변형에 의한 인쇄 데이터 누락의 개념을 도시하는 도면.
도14의 (a) 내지 도14의 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 마스킹 영역을 변화시키는 개념을 도시하는 도면.
도15의 (a) 및 도15의 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 연속 인쇄 작업에서 마스킹되지 않은 영역의 간섭을 설명하는 도면.
도16은 본 발명의 실시예에 따른 마스킹 영역(마스킹되지 않은 영역) 변형 공정(마스크 제어)을 도시하는 흐름도.
도17의 (a-1) 내지 도17의 (b-3)은 본 발명의 실시예에 따른 우수한 화상의 예 그리고 고립된 미세한 라인의 예를 도시하는 도면.
도18은 본 발명의 실시예에 따른 평활화 판정 유닛에 의한 판정 방법을 설명하는 도면.
도19는 본 발명의 실시예에 따른 평활화 판정 유닛에 의한 판정 방법을 설명 하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
24C, 24M, 24Y, 24K : 스캐너 유닛
404 : 화상 생성 유닛
405 : 색 변환 유닛
406 : 비트맵 메모리
407C, 407M, 407Y, 407K : 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛
408C, 408M, 408Y, 408K : 레지스트레이션 오차 보정 유닛
412: 엔진 프로파일
413C, 413M, 413Y, 413K : 레지스트레이션 오차 프로파일
414C, 414M, 414Y, 414K : 전송 버퍼
416C, 416M, 416Y, 416K : 마스크 제어 유닛
802C, 802M, 802Y, 802K : 좌표 변환 유닛
803C, 803M, 803Y, 803K : 라인 버퍼
806C, 806M, 806Y, 806K : 평활화 판정 유닛
807C, 807M, 807Y, 807K : 계조 값 변환 유닛
808C, 808M, 808Y, 808K : 하프톤 처리 유닛
본 발명은 화상 캐리어를 주사하여 노광시키는 노광 유닛 그리고 노광 유닛의 노광 주사에 의해 화상 캐리어 상에 형성되는 정전 잠상을 인쇄 매체 상에 시각화하는 현상 유닛을 갖는 화상 처리 섹션을 사용함으로써 화상 데이터를 기초로 하는 화상을 형성하는 화상 형성 기술에 관한 것이다.
오늘날, 직렬 방식의 컬러 화상 형성 장치가 선호된다. 이러한 방식의 컬러 화상 형성 장치는 전자-사진 컬러 화상 형성 장치의 화상 형성 속도를 증가시키기 위해 착색 재료와 개수가 동일한 현상 유닛 및 감광 드럼을 포함한다. 이러한 컬러 화상 형성 장치는 화상 반송 벨트 또는 인쇄 매체 상으로 상이한 색의 화상을 순차적으로 전사한다. 직렬 방식의 컬러 화상 형성 장치는 레지스트레이션 오차(registration error)를 유발시키는 복수개의 요인을 갖는다는 것이 이미 공지되어 있다. 각각의 요인에 대한 다양한 대책이 제안되었다.
요인 중 하나가 편향 주사 장치(deflection scanning device)의 렌즈의 불균일성 및 장착 위치 오차 그리고 컬러 화상 형성 장치 본체에 대한 편향 주사 장치의 장착 위치 오차이다. 이러한 경우에, 주사선은 경사지거나 만곡되며, 경사 및 곡률은 색들 사이에서 변화하며, 이것은 레지스트레이션 오차로서 나타난다.
레지스트레이션 오차에 대한 대책으로서, 일본 특허 공개 제2002-116394호는 편향 주사 장치 조립 단계에서 광학 센서를 사용함으로써 주사선의 곡률을 측정하고 주사선의 곡률을 조정하기 위해 렌즈를 기계적으로 회전시키고 접착제로 편향 주사 장치를 고정하는 방법을 개시하고 있다.
일본 특허 공개 제2003-241131호는 컬러 화상 형성 장치 본체 내에 편향 주 사 장치를 장착하는 단계에서 광학 센서를 사용함으로서 주사선의 경사를 측정하고 주사선의 경사를 조정하기 위해 편향 주사 장치를 기계적으로 경사시키고 컬러 화상 형성 장치 본체 내에 편향 주사 장치를 장착하는 방법을 개시하고 있다.
일본 특허 공개 제2004-170755호는 광학 센서를 사용함으로써 주사선의 경사 및 곡률을 측정하고 경사 및 곡률을 상쇄시키도록 비트맵 화상 데이터를 보정하고 보정된 화상을 형성하는 방법을 개시하고 있다. 이러한 방법은 화상 데이터를 처리함으로써 레지스트레이션 오차를 전기적으로 보정한다. 일본 특허 공개 제2004-170755호에 개시된 방법은 기계식 조정 부재 및 조립 시의 조정 단계의 양쪽 모두가 필요하지 않기 때문에 일본 특허 공개 제2002-116394호 및 제2003-241131호에 개시된 방법보다 낮은 비용으로 레지스트레이션 오차를 처리할 수 있다.
일본 특허 공개 제2004-170755호에 개시된 바와 같은 전기 레지스트레이션 오차 보정은 각각의 화소의 보정 그리고 1개보다 작은 화소의 보정으로 분할된다. 각각의 화소의 보정에서, 각각의 화소는 경사 및 곡률 조정량에 따라 부-주사 방향(sub-scanning direction)으로 오프셋된다. 1개보다 작은 화소의 보정에서, 비트맵 화상 데이터의 계조값(tone value)은 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소 내에서 조정된다. 1개보다 작은 화소의 보정은 각각의 화소의 보정으로 인한 오프셋 경계에서 나타내는 부자연스러운 단계를 제거시킬 수 있고, 화상을 매끄럽게 할 수 있다.
일본 특허 공개 제2005-7621호는 인쇄 용지 범위에 대응하는 인쇄 가능한 영역 이외의 영역 내에서 인쇄하지 않도록 레이저 출력을 마스킹하는 방법을 개시하 고 있다.
그러나, 위의 종래 기술은 다음의 문제점을 경험한다.
레지스트레이션 오차에 대한 대책 중 하나인 전기 레지스트레이션 오차 보정에서, 전기 보정 수단은 예컨대 직사각형 화상을 변형시킨다. 화상이 인쇄 가능한 영역 이외의 영역 내에서 레이저 출력을 마스킹하도록 변형되면, 화상 변형량에 따라 변형되는 유효 화상 영역이 마스킹 영역으로 마스킹되고, 그에 의해 화상을 누락시킨다.
본 발명은 종래 기술의 결점을 해결하기 위해 발명되었고, 그 목적은 레지스트레이션 오차 보정에 의해 유발되는 화상 누락을 방지할 수 있는 화상 형성 장치 및 그 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 위의 목적은 화상 캐리어, 화상 캐리어를 주사하여 노광시키는 노광 유닛 그리고 노광 유닛의 노광 주사에 의해 화상 캐리어 상에 형성되는 정전 잠상을 인쇄 매체 상에 시각화하는 현상 유닛을 갖는 화상 처리 섹션을 사용함으로써 화상 데이터를 기초로 하여 화상을 형성하는 화상 형성 장치에 있어서,
화상 데이터를 기억하는 화상 데이터 기억 수단과;
화상 캐리어 상에서의 노광 주사 방향으로의 노광 광의 주사선의 오차량을 나타내는 오차량 정보를 기억하는 기억 수단과;
기억 수단 내에 기억된 오차량 정보를 기초로 하여 화상 데이터를 변형시키는 제1 변형 수단과;
제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 제2 변형 수단을 포함하는 장치를 제공함으로써 달성된다.
양호한 실시예에서, 제2 변형 수단은,
인쇄 매체 상에 시각화된 화상의 출력이 허용되는 화상 출력 시작 허용 위치 및 화상 출력 종료 허용 위치를 나타내는 위치 정보를 보유하는 보유 수단과,
인쇄 매체 상에 시각화된 화상의 출력 위치가 규정되는 화상 출력 시작 허용 위치 및 화상 출력 종료 허용 위치를 제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 보유 수단 내에 설정하는 설정 수단을 포함한다.
양호한 실시예에서, 마스킹 영역은 화상 데이터의 형상을 포함하는 직사각형 영역 외부측의 영역이다.
양호한 실시예에서, 마스킹 영역은 제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 형상을 포함하는 영역 외부측의 영역이고, 화상 데이터의 형상과 유사하다.
양호한 실시예에서, 제2 변형 수단은,
제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 마스킹 영역을 변형시키는 보정량이 소정의 수치 이상인지를 판정하는 판정 수단과,
마스킹 영역을 변형시킬지를 판정 수단의 판정 결과를 기초로 하여 결정하는 결정 수단을 포함한다.
양호한 실시예에서,
현상 유닛은 복수개의 색에 대응하는 현상 유닛을 포함하며,
제2 변형 수단은 색에 대응하는 현상 유닛에 의해 복수개의 색 중 하나로 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시킨다.
양호한 실시예에서,
복수개의 색에 대응하는 현상 유닛은 인쇄 매체의 반송 방향으로 병설 배치되며,
기억 수단, 제1 변형 수단 및 제2 변형 수단은 복수개의 색 중 하나에 대응하는 각각의 현상 유닛에 대해 배열된다.
양호한 실시예에서,
현상 유닛은 복수개의 색에 대응하는 현상 유닛을 일체화함으로써 구성되며,
제2 변형 수단은 색에 대응하는 현상 유닛에 의해 복수개의 색 중 하나로 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시킨다.
본 발명에 따르면, 위의 목적은 화상 캐리어, 화상 캐리어를 주사하여 노광시키는 노광 유닛 그리고 노광 유닛의 노광 주사에 의해 화상 캐리어 상에 형성되는 정전 잠상을 인쇄 매체 상에 시각화하는 현상 유닛을 갖는 화상 처리 섹션을 사용함으로써 화상 데이터를 기초로 하여 화상을 형성하는 화상 형성 장치를 제어하는 방법에 있어서,
기억 매체 내에 화상 데이터를 기억하는 기억 단계와;
기억 매체 내에 기억되고 화상 캐리어 상에서의 노광 주사 방향으로의 노광 광의 주사선의 오차량을 나타내는 오차량 정보를 획득하는 획득 단계와;
획득 단계에서 획득된 오차량 정보를 기초로 하여 화상 데이터를 변형시키는 제1 변형 단계와;
제1 변형 단계에서 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 제2 변형 단계를 포함하는 방법을 제공함으로써 달성된다.
본 발명의 추가의 특징이 첨부된 도면을 참조하여 전형적인 실시예의 다음의 설명으로부터 명확할 것이다.
이제, 본 발명의 양호한 실시예가 도면을 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예에서 기재되는 구성 요소의 상대적 배열, 수치 표현 및 수치는 특별히 그렇지 않다고 언급되지 않으면 본 발명의 범주를 제한하지 않는다는 것이 주목되어야 한다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 전자-사진 컬러 화상 형성 장치 내에서의 정전 잠상의 형성과 관련되는 블록의 배열을 설명하는 블록도이다.
컬러 화상 형성 장치는 화상 형성 섹션(401) 및 화상 처리 섹션(402)을 포함한다. 화상 처리 섹션(402)은 비트맵 화상 정보를 발생시키며, 화성 형성 섹션(401)은 비트맵 화상 정보를 기초로 하여 인쇄 매체 상에 화상을 형성한다.
화상 처리 섹션(402)의 최종의 단계는 후술되는 소정의 영역 외부측에 화상을 형성하지 않도록 각각의 색을 마스킹하고 펄스 변조 유닛(PWM: pulse modulation unit)(415C, 415M, 415Y, 415K)을 제어하는 마스크 제어 유닛(416C, 416M, 416Y, 416K)을 갖는다. C는 시안색 착색 재료에 대응하며; M은 마젠타색 착색 재료에 대응하며; Y는 황색 착색 재료에 대응하며; K는 흑색 착색 재료에 대응한다.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 전자-사진 화상 형성 장치의 예로서 중간 전사 부재를 채택하는 직렬 방식의 컬러 화상 형성 장치의 단면도이다.
전자-사진 컬러 화상 형성 장치 내의 화상 형성 섹션(401)의 작업이 도1 및 도2를 참조하여 설명될 것이다.
화상 형성 섹션(401)은 화상 처리 섹션(402)에 의해 처리되는 노광 시간에 따라 노광 광을 운용함으로써 정전 잠상을 형성한다. 화성 형성 섹션(401)은 단색의 토너 화상을 형성하기 위해 정전 잠상을 현상하고, 다색 토너 화상을 형성하기 위해 단색 토너 화상을 중첩시킨다. 화상 형성 섹션(401)은 인쇄 매체(11) 상으로 다색 토너 화상을 전사하고, 인쇄 매체(11) 상으로 다색 토너 화상을 정착시킨다.
컬러 화상 형성 장치는 황색(Y), 마젠타색(M), 시안색(C) 및 흑색(K) 스테이션에서 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)를 대전시키는 4개의 인젝션 대전기(injection charger)(23Y, 23M, 23C, 23K)를 대전 수단으로서 포함한다. 각각의 인젝션 대전기는 슬리브(23YS, 23MS, 23CS, 23KS)를 포함한다.
각각의 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)는 알루미늄 실린더 주위에 유기 광전도성 층을 갖는다. 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)는 회전하기 위해 구동 모터(도시되지 않음)의 구동력을 수용한다. 구동 모터는 화상 형성 작업에 따라 반시계-방향 으로 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)를 회전시킨다.
노광 수단으로서 역할하는 스캐너 유닛(24Y, 24M, 24C, 24K)이 노광 광으로 대응 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)를 조사한다. 스캐너 유닛(24Y, 24M, 24C, 24K)은 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)의 표면 상에 정전 잠상을 형성하기 위해 스캐너 유닛(24Y, 24M, 24C, 24K)의 표면을 선택적으로 노광시킨다.
컬러 화상 형성 장치는 현상 수단으로서 4개의 현상 유닛(26Y, 26M, 26C, 26K)을 포함한다. 현상 유닛(26Y, 26M, 26C, 26K)은 정전 잠상을 시각화하기 위해 각각의 스테이션(현상 유닛)에서 황색(Y), 마젠타색(M), 시안색(C) 및 흑색(K)으로 대응 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K) 상의 정전 잠상을 현상한다. 각각의 현상 유닛은 슬리브(26YS, 26MS, 26CS, 26KS)를 포함한다. 현상 유닛(26Y, 26M, 26C, 26K)은 분리 가능하다.
컬러 화상 형성 장치는 중간 전사 부재(28) 상으로 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)로부터의 단색 토너 화상을 전사하기 위해 1차 전사 롤러(전사 수단)(27Y, 27M, 27C, 27K)를 포함한다. 중간 전사 부재(28)는 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K) 및 대면한 1차 전사 롤러(27Y, 27M, 27C, 27K)의 회전과 더불어 단색 토너 화상을 전사하기 위해 시계-방향으로 회전한다. 단색 토너 화상은 1차 전사 롤러(27Y, 27M, 27C, 27K)에 적절한 바이어스 전압을 가함으로써 그리고 감광체(22Y, 22M, 22C, 22K)와 중간 전사 부재(28) 사이의 회전 속도차를 설정함으로써 중간 전사 부재(28) 상으로 효율적으로 전사될 수 있다. 이러한 공정은 1차 전사(primary transfer)라고 호칭된다.
각각의 스테이션은 중간 전사 부재(28) 상의 단색 토너 화상을 중첩시킨다. 중간 전사 부재(28)는 2차 전사 롤러(전사 수단)(29)로 중첩된 다색 토너 화상을 반송하도록 회전한다. 인쇄 매체(11)가 클램핑되고, 급송 트레이(21a) 또는 수동 급송 트레이(21b)로부터 2차 전사 롤러(29)로 반송된다. 중간 전사 부재(28) 상의 다색 토너 화상은 인쇄 매체(11) 상으로 전사된다. 2차 전사 롤러(29)는 토너 화상을 정전기적으로 전사하기 위해 적절한 바이어스 전압을 수용한다. 이러한 공정은 2차 전사(secondary transfer)라고 호칭된다. 2차 전사 롤러(29)는 인쇄 매체(11) 상으로 다색 토너 화상을 전사하면서 위치(29a)에서 인쇄 매체(11)와 맞닿고, 인쇄 후에 위치(29b)까지 떨어져 이동한다.
컬러 화상 형성 장치는 인쇄 매체(11) 상으로 인쇄 매체(11) 상에 전사된 다색 토너 화상을 용해하여 정착시키기 위해 정착 장치(정착 수단)(31)를 포함한다. 정착 장치(31)는 인쇄 매체(11)를 가열하는 정착 롤러(32) 그리고 정착 롤러(32)에 대해 인쇄 매체(11)를 가압하는 가압 롤러(33)를 갖는다. 정착 장치(31) 내의 정착 롤러(32) 및 가압 롤러(33)는 중공이고 각각 가열기(34, 35)를 포함한다. 정착 장치(31)는 다색 토너 화상을 담지한 인쇄 매체(11)를 반송하기 위해 정착 롤러(32) 및 가압 롤러(33)를 사용한다. 동시에, 정착 장치(31)는 인쇄 매체(11) 상으로 토너를 정착시키기 위해 열 및 압력을 가한다.
배출 롤러(도시되지 않음)가 분배 트레이(도시되지 않음) 상으로 토너-정착된 인쇄 매체(11)를 배출하고, 그에 의해 화상 형성 작업을 종료한다.
세척 유닛(30)이 중간 전사 부재(28) 상에 잔류하는 토너를 제거한다. 세척 유닛(30)의 세척 용기(도시되지 않음)는 인쇄 매체(11) 상으로 중간 전사 부재(28) 상에 형성된 4-색 토너 화상을 전사시킨 후에 잔류하는 폐 토너를 기억한다.
레지스트레이션 검출 센서(41)가 중간 전사 부재(28)와 대면한다. 중간 전사 부재(28)는 레지스트레이션 검출 패치(registration detection patch)(64)를 가지며(도3 참조), 레지스트레이션 검출 센서(41)는 패치 검출 시기로부터 각각의 색의 레지스트레이션 오차량을 결정한다. 도3은 레지스트레이션 검출 패치의 예를 도시하고 있다. 레지스트레이션 검출 센서(41)는 주사 방향으로 3개의 레지스트레이션 검출 센서(41a, 41b, 41c)를 포함한다. C, M, Y 및 K에 대한 레지스트레이션 검출 패치(64)는 각각의 센서 아래로 통과한다.
각각의 스캐너 유닛(24 즉 24Y, 24M, 24C, 24K)으로부터 출력된 노광 광의 주사선의 편차(경사 및 곡률)의 정도는 도3에 도시된 바와 같이 주사 방향으로의 3개 즉 우측, 중심 및 좌측 위치에서 레지스트레이션 오차를 검출함으로써 측정될 수 있다. 일부의 컬러 화상 형성 장치는 2개 즉 우측 및 좌측 부분만에서 레지스트레이션 검출 센서(41)를 포함한다. 이러한 경우에, 각각의 스캐너 유닛(24)으로부터 출력된 노광 광의 경사만이 측정될 수 있다.
도4는 레지스트레이션 검출 센서(41)의 구조의 예를 도시하고 있다. 레지스트레이션 검출 센서(41)는 LED 등의 적외선-방출 요소(51), 광-다이오드 등의 수광 요소(52) 그리고 수광 데이터를 처리하는 IC 등의 처리 회로(도시되지 않음)를 포함한다. 홀더(도시되지 않음)가 레지스트레이션 검출 센서(41)를 구성하기 위해 이들 구축 요소를 기억한다.
수광 요소(52)는 레지스트레이션 검출 패치(64)(토너 패치)에 의해 반사된 광의 세기를 검출한다. 도4의 배열체는 정반사된 광(regularly reflected light)을 검출하지만, 이것에 제한되지 않고, 난반사된 광(diffusedly reflected light)을 검출할 수 있다. 적외선-방출 요소(51)와 수광 요소(52) 사이의 커플링은 종종 렌즈 등의 광학 요소(도시되지 않음)를 사용한다.
주사선의 레지스트레이션 오차가 도5를 참조하여 설명될 것이다.
노광 광이 회전 방향에 직각으로 감광체(22 즉 22Y, 22M, 22C, 22K)를 주사하는 이상적인 주사선(301)이 도시되어 있다. 각각의 색에 대한 감광체(22)의 위치 정확성 및 편심 그리고 스캐너 유닛(24) 내의 광학 시스템의 위치 정확성으로 인해 경사 및 곡률을 갖는 실제의 주사선(302)이 도시되어 있다. 주사선(302)의 경사 및 곡률은 C, M, Y 및 K 화상 스테이션들 사이에서 상이하다. 이러한 이유 때문에, 레지스트레이션 오차가 중간 전사 부재(28) 상으로 모든 색의 토너 화상을 전사함으로써 얻어지는 화상 내에 나타난다.
이 실시예에서, 부-주사 방향으로의 이상적인 주사선(301)으로부터의 실제의 주사선(302)의 오차량은 주 주사 방향(main scanning direction)(X 방향)으로의 인쇄 영역의 주사 시작 위치인 지점 A를 기준 지점으로서 사용하여 복수개의 지점(B, C, D)에서 측정된다. 인쇄 영역은 오차량이 측정되는 지점들 사이의 복수개의 영역(Pa와 Pb 사이의 영역 1, Pb와 Pc 사이의 영역 2 그리고 Pc와 Pd 사이의 영역 3)으로 분할된다. 각각의 영역 내에서의 주사선의 경사는 지점을 연결하는 직선(Lab, Lbc 또는 Lcd)에 의해 근사화된다.
지점-대-지점 오차량 사이의 차이(영역 1에서 m1, 영역 2에서 m2 - m1 그리고 영역 3에서 m3 - m2)가 양수일 때, 영역 내의 주사선은 우측으로 위로 경사지며; 차이가 음수일 때, 영역 내의 주사선은 우측으로 아래로 경사진다.
컬러 화상 형성 장치 내의 화상 처리 섹션(402)의 공정이 도1을 참조하여 설명될 것이다.
화상 생성 유닛(404)이 퍼스널 컴퓨터 등의 호스트 장치(도시되지 않음)로부터 수용되는 인쇄 데이터로부터 인쇄 가능한 래스터 화상 데이터(raster image data)를 발생시키고, 화소의 데이터 속성을 나타내는 RGB 데이터 및 속성 데이터로서 각각의 화소의 래스터 화상 데이터를 출력한다.
화상 형성 섹션(401)의 토너 색에 따라 RGB 데이터를 CMYK 데이터로 변환시키고 비트맵 메모리(406) 내에 CMYK 데이터 및 속성 데이터를 기억하는 색 변환 유닛(405)이 도시되어 있다. 비트맵 메모리(406)는 인쇄될 래스터 화상 데이터를 임시로 기억하고, 1-페이지 화상 데이터를 기억하는 페이지 메모리(page memory) 또는 복수개의 라인의 데이터를 기억하는 밴드 메모리(band memory)이다.
주사선의 경사 및 곡률에 의해 유발되는 C, M, Y 및 K 레지스트레이션 오차를 보정하는 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408C, 408M, 408Y, 408K)이 도시되어 있다. 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408 즉 408C, 408M, 408Y, 408K)에서의 공정은 나중에 상세하게 기술될 것이다. 전송 버퍼(414C, 414M, 414Y, 414K)가 레지스트레이션 오차가 각각의 색에 대해 보정되는 비트맵 화상을 보유한다. PWM 유닛(415C, 415M, 415Y, 415K)은 전송 버퍼(414C, 414M, 414Y, 414K) 내에 보유된 비 트맵 화상을 스캐너 유닛(24C, 24M, 24Y, 24K)에서의 노광 시간으로 변환시킨다.
PWM은 펄스 폭 변조를 나타낸다는 것을 주목하여야 한다.
이 실시예의 레지스트레이션 오차 보정 방법의 세부 사항이 도1을 참조하여 기술될 것이다. 개략적인 절차는 다음과 같다.
(A) 레지스트레이션 오차량 기억 유닛(403)이 C, M, Y 및 K 색의 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413C, 413M, 413Y, 413K)의 부분을 기억한다.
(B) 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407C, 407M, 407Y, 407K)이 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413C, 413M, 413Y, 413K)의 부분 그리고 엔진 프로파일 정보(412)를 기초로 하여 각각의 색의 화소의 보정량을 계산한다.
(C) 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408C, 408M, 408Y, 408K)은 계산된 화소 보정량을 기초로 하여 비트맵 데이터를 보정한다.
공정 (A) 내지 공정 (C)가 상세하게 기술될 것이다.
공정 (A)에서, 화상 형성 섹션(401) 내에 배열된 레지스트레이션 오차량 기억 유닛(403)은 각각의 색의 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413 즉 413C, 413M, 413Y, 413K)의 부분을 기억한다. 프로파일 포맷은 예컨대 C, M, Y 및 K 색의 각각의 색에 대해 복수개의 지점에서 측정되는 부-주사 방향으로의 이상적인 주사선(301)으로부터의 실제의 주사선(302)의 오차량을 포함한다(도5 참조). 도6의 표는 레지스트레이션 오차량 기억 유닛(403) 내에 기억된 정보의 예이다. 프로파일 포맷은 이것에 제한되지 않고, 주사선의 경사 및 곡률 특성을 나타내면 충분하다.
레지스트레이션 오차량 기억 유닛(403) 내에 기억된 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413)는 여러 가지의 방법에 의해 획득될 수 있다.
제1 방법에 따르면, 레지스트레이션 오차량은 컬러 화상 형성 장치 제조 단계에서 측정 및 획득된다.
제2 방법에 따르면, 레지스트레이션 검출 센서(41)가 중간 전사 부재(28) 상에 형성된 레지스트레이션 검출 패치(64)의 검출 결과로부터 레지스트레이션 오차량을 획득하는 데 사용된다.
제3 방법에 따르면, 화상 형성 장치가 도7의 (a) 및 도7의 (b)에 도시된 바와 같은 레지스트레이션 오차 측정 차트를 출력한다. 상용 화상 스캐너 등의 화상 입력 장치가 전자 정보로부터 레지스트레이션 오차 프로파일 정보를 획득하기 위해 화상을 전자 정보로 변환시킨다.
제3 방법의 예가 도7의 (a) 및 도7의 (b)를 참조하여 설명될 것이다.
도7의 (a) 및 도7의 (b)는 인쇄 매체(11) 상에 형성되는 레지스트레이션 오차 측정 패치(65)를 도시하고 있다. 컬러 화상 형성 장치가 도7의 (a)에 도시된 바와 같이 주사선(66) 상에 C, M, Y 및 K 레지스트레이션 오차 측정 패치(65)를 정렬시키도록 화상을 형성한다. 실제로, 레지스트레이션 오차 측정 패치(65)는 도7의 (b)에 도시된 바와 같이 주사선(66)으로부터 시프트된다. 전자 정보로부터의 화상 입력 장치로부터 얻어지는 화상의 오차량은 C, M, Y 및 K 색의 레지스트레이션 오차 프로파일 정보의 부분을 얻기 위해 측정될 수 있다.
공정 (B)에서, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407 즉 407C, 407M, 407Y 또는 407K)은 레지스트레이션 오차 보정량을 계산한다. 더 구체적으로, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 레지스트레이션 오차량 기억 유닛(403) 내에 기억된 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413)를 기초로 하여 레지스트레이션 오차를 상쇄시키는 보정량을 계산하고, 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408)으로 계산된 보정량을 출력한다.
x(도트)를 주 주사 방향으로의 좌표 데이터라고 하며 Δy(도트)를 부-주사 방향으로의 레지스트레이션 오차 보정량이라고 하면, 도5의 각각의 영역의 산술 표현식은 다음과 같다(화상 형성 해상도 = r (dpi)).
영역 1: Δy1 = x*(m1/L1)
영역 2: Δy2 = m1/r + (x - (L1/r))*((m2 - m1)/(L2 - L1))
영역 3: Δy3 = m2/r + (x - (L2/r))*((m3 - m2)/(L3 - L2))
여기에서 L1, L2 및 L3은 각각 인쇄 시작 위치로부터 영역 1, 영역 2 및 영역 3의 우측 단부까지의 거리(㎜)이며, m1, m2 및 m3은 각각 영역 1, 영역 2 및 영역 3의 우측 단부에서의 이상적인 주사선(301)으로부터의 실제의 주사선(302)의 오차량이다.
레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 측정 지점에서의 편차로부터 각각의 영역 내에서의 경사(Δys)를 계산한다. 그러므로, 모든 영역 내의 각각의 화소 내에서의 경사(Δys)는 다음과 같이 주어진다.
(0 ≤ x < L1)
Δys = x*(m1/L1)
(L1 ≤ x < L1 + L2)
Δys = m1/r + (x - (L1/r))*((m2 - m1)/(L2 - L1))
(L1 + L2 ≤ x < L1 + L2 + L3)
Δys = m2/r + (x - (L2/r))*((m3 - m2)/(L3 - L2))
Δys를 결정한 후, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 Δys가 현재의 화상 형성 해상도에서의 도트의 정수배에 도달하는 수치(x)를 계산한다. 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 좌표 변환 유닛(802 즉 802C, 802M, 802Y 또는 802K)의 수직 판독 위치를 x만큼 변화시킨다.
엔진 프로파일 기억 유닛(412) 내에 기억된 엔진 프로파일 정보는 용지 크기에서의 기준 지점으로부터의 오프셋량 정보, 각각의 색에 대한 스캐너 유닛(24)의 노광 광(광속)의 주사 방향 정보 그리고 인쇄 매체 반송 속도를 포함한다. 도8은 엔진 프로파일의 예와 노광 프로파일(레지스트레이션 오차 프로파일) 사이의 관계를 도시하고 있다.
주사 방향이 변화될 때, 부호가 주사 방향에 따라 보정량에 부가되어야 한다. 예컨대, 도8에 도시된 레지스트레이션 오차량은 순행 주사 방향으로 음의 부호 그리고 역행 주사 방향으로 양의 부호를 사용하여 계산된다.
인쇄 속도가 변화될 때, 보정량은 인쇄 속도에 따라 변화되어야 한다. 예컨대, 화상 형성 속도가 통상에서의 1/2일 때, 화상이 주사 속도를 변화시키지 않고 2개의 주사 작업 중 하나에 의해 출력되며, 어떠한 화상도 다른 주사 작업에 의해 출력되지 않는다. 이 때의 보정량은 통상의 속도에서의 1/2이어야 한다. 보정량 은 용지 크기에 대응하는 영역의 엔진 프로파일을 사용하여 용지 크기에 따라 계산되어야 한다.
공정 (C)에서, 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408)은 각각의 화소의 계산된 보정량을 기초로 하여 비트맵 데이터를 보정한다. 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408)은 좌표 변환 유닛(802), 라인 버퍼(803), 평활화 판정 유닛(806), 계조값 변환 유닛(807) 및 하프톤 처리 유닛(halftoning unit)(808)을 포함한다.
라인 버퍼(803)는 각각의 라인을 위한 메모리이고, 비트맵 메모리(406)로부터의 보정량에 의해 각각의 라인의 정보를 기억한다.
좌표 변환 유닛(802)은 주 주사 및 부-주사 방향으로의 좌표 위치 데이터 그리고 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)으로부터 얻어진 보정량(Δy)을 기초로 하여 라인 버퍼(803)의 보정량(Δy)의 정수 부분에 대응하는 보정 공정을 실행한다. 즉, 좌표 변환 유닛(802)은 각각의 화소의 레지스트레이션 오차를 보정하고, 출력 화상 데이터를 재구성한다.
좌표 변환 유닛(802)에서의 보정 공정이 도9의 (a) 내지 도9의 (c)를 참조하여 설명될 것이다.
좌표 변환 유닛(802)은 도9의 (a)의 선형으로 근접된 주사선의 레지스트레이션 오차 정보로부터 계산된 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)의 정수 부분의 수치에 따라 비트맵 메모리(406) 내의 부-주사 방향(Y 방향)으로의 화상 데이터의 좌표를 오프셋시킨다.
예컨대, 부-주사 방향으로의 좌표 위치가 제n 라인인 데이터를 재구성할 때, X는 도9의 (b)에 도시된 바와 같이 주 주사 방향으로의 좌표 위치를 나타낸다. 영역 (1)에서, 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)은 주 주사 방향으로 X 좌표에서 0(포함) 내지 1(제외)이다. 좌표 변환 유닛(802)은 비트맵 메모리로부터 제n 라인의 데이터를 판독한다.
영역 (2)에서, 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)은 1(포함) 내지 2(제외)이다. 좌표 변환 유닛(802)은 1개의 라인만큼 오프셋되는 위치에서의 비트맵 화상 즉 비트맵 메모리로부터 제(n+1) 라인의 데이터를 판독하도록 좌표를 변환시킨다.
마찬가지로, 좌표 변환 유닛(802)은 영역 (3) 내의 제(n+2) 라인의 데이터 그리고 영역 (4) 내의 제(n+3) 라인의 데이터를 판독하도록 좌표를 변환시킨다.
이러한 방법에 의해, 좌표 변환 유닛(802)은 출력 화상 데이터를 재구성한다. 도9의 (c)는 노광 화상이 좌표 변환 유닛(802)에 의해 각각의 화소에 대해 레지스트레이션 오차 보정을 경험한 화상 데이터에 예컨대 화상 캐리어[중간 전사 부재(28)]를 노광시킴으로써 얻어지는 경우의 예를 도시하고 있다.
계조값 변환 유닛(807)에 의한 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 오차 보정 즉 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)의 소수 부분에서의 오차량에 대한 보정 공정이 도10의 (a) 내지 도10의 (f)를 참조하여 설명될 것이다. 소수 부분에서의 오차량은 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소의 계조값을 조정함으로써 보정된다.
도10의 (a)는 우측으로 상향 경사를 갖는 주사선의 화상을 도시하고 있다. 도10의 (b)는 계조값 변환 전의 수평 직선의 비트맵 화상을 도시하고 있다. 도10의 (c)는 도10의 (a)의 주사선의 경사에 의해 유발되는 레지스트레이션 오차를 상 쇄시키는 보정 화상을 도시하고 있다.
도10의 (c)의 보정 화상을 얻기 위해, 계조값 변환 유닛(807)은 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소의 계조값을 조정한다. 도10의 (d)는 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)과 계조값을 변환시키는 보정 계수 사이의 관계를 나타내는 표(계조값 변환 표)이다.
도10의 (d)에서, k는 레지스트레이션 오차 보정량(Δy)의 정수 부분(소수 부분은 버림)이고, 부-주사 방향으로의 1개의 화소의 보정량을 나타낸다. 도10의 (d)에서, β 및 α는 부-주사 방향으로의 1개보다 작은 화소의 보정을 수행하는 보정 계수를 나타낸다. 보정 계수 β 및 α는 Δy의 소수 부분 정보를 기초로 하여 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소의 계조값의 분포 계수(distribution factor)를 나타낸다. 보정 계수(β, α)는 다음과 같이 주어진다.
β = Δy - k
α = 1- β
여기에서 α는 선행 화소의 분포 계수이며, β는 후행 화소의 분포 계수이다.
도10의 (e)는 도10의 (d)의 계조값 변환 표 내의 보정 계수에 따라 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소의 계조값의 비율을 조정하기 위해 계조값 변환을 경험한 비트맵 화상을 도시하고 있다. 도10의 (f)는 화상 캐리어 상의 계조값-변환된 비트맵 화상의 노광 화상을 도시하고 있다. 도10의 (f)에서, 주 주사선의 경사는 수평 직선을 형성하도록 상쇄된다.
높은 화질을 위해, 도17의 (a-1) 내지 도17의 (b-3)을 참조하여 후술되는 우 수한 화상에서 1개보다 작은 화소의 보정을 실행하지 않는 것이 바람직하다. 이러한 경우에, 도11의 (a) 내지 도11의 (c)에 도시된 바와 같이, 부-주사 방향으로의 선행 및 후행 화소의 계조값의 분포 계수는 다음과 같이 균일하게 설정된다.
β = 0
α = 1
평활화 판정 유닛(806)은 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 보정이 적용되는 화상과 이것이 적용되지 않은 화상을 판정한다. 판정 방법은 후술될 것이다. 계조값 변환 표 선택 유닛(도시되지 않음)이 판정 결과를 기초로 한 사용을 위한 계조값 변환 표(도10의 (d)에 도시된 계조값 변환 표 또는 도11의 (a)에 도시된 계조값 변환 표)를 선택한다.
최종적으로, 하프톤 처리 유닛(808)은 하프톤 처리 공정을 수행하며, 레지스트레이션 오차 보정 유닛(408)은 전송 버퍼(414)를 통해 PWM 유닛(415)으로 처리된 화상 데이터를 전송한다.
PWM 유닛(145)은 마스크 제어 유닛(416)에 연결된다. PWM 유닛(415)은 마스크 제어 유닛(416)으로부터의 마스크 제어 신호(417)의 레벨에 따라 공정을 실행한다. 더 구체적으로, 마스크 제어 유닛(416)은 PWM 유닛(415)이 전송 버퍼(414)로부터 입력된 데이터에 대응하는 출력을 보내도록 또는 데이터를 무효화하고 디폴트 레벨(백색 레벨)의 출력을 보내도록 제어한다. 마스크 제어 유닛(416)은 인쇄 용지 상의 작도 위치를 인식하고, 작도 위치가 설정된 마스킹 영역의 내부 또는 외부에 속하는지를 판정하고, 마스크 제어 신호(417)의 레벨을 변화시킨다. 마스크 제 어 유닛(416)은 각각의 색에 대한 독립형 제어 회로(416C, 416M, 416Y, 416K)를 포함한다.
도12의 (a) 내지 도12의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 마스크 제어(마스크 공정)의 개념을 설명하는 도면이다.
인쇄 용지 영역(1601), 인쇄될 화상의 영역을 나타내는 화상의 인쇄 화상 영역(1603), 화상의 출력이 허용되는 마스킹되지 않은 영역(유효 화상 영역)(1603) 그리고 마스킹되지 않은 영역 이외의 영역 즉 화상의 출력이 제한되는 영역을 나타내는 마스킹 영역(1604)이 도시되어 있다.
도12의 (a)는 각각의 영역의 중첩을 도시하고 있다. 도12의 (b)는 화상의 일부가 마스킹 영역(1604) 내에서 마스킹되는 인쇄 결과의 화상을 도시하고 있다. 도12의 (c)는 마스킹 영역(1604)과 마스킹되지 않은 영역(1603) 사이의 관계를 도시하고 있다.
인쇄 용지에 대응하여 2-차원적으로 관찰될 때, 마스킹되지 않은 영역(1603)은 직사각형이다. 이러한 영역 내에서, 마스크 제어 신호(417)는 인쇄 데이터의 출력을 허용하기 위해 H 레벨(온)에 있다. 마스킹 영역(1604)은 마스킹되지 않은 영역(1603) 이외의 영역이다. 이러한 영역 내에서, 마스크 제어 신호(417)는 인쇄 데이터의 출력을 억제하기 위해 L 레벨(오프)에 있다.
마스킹 영역(1604) 및 마스킹되지 않은 영역(1603)은 독립적으로가 아니라 배타적으로 지정된다. 2-차원적으로 관찰된 마스킹 영역(1604)의 위치는 4개의 레지스터(X1, X2, Y1, Y2)에 의해 지정된다. X1 및 X2는 주 주사 영역 지정 레지스 터이며, 반면에 Y1 및 Y2는 부-주사 영역 지정 레지스터이다.
각각의 색에 대한 마스크 제어 유닛(416)은 4개의 레지스터(X1, X2, Y1, Y2)를 내부적으로 관리한다.
노광 광(광속)의 주사와 타이밍 차트 사이의 대조가 도12의 (c)의 아래에 도시되어 있다. BD 신호는 배열된 광-센서(도시되지 않음)에 의해 주사 광속을 검출함으로써 발생되는 수평 주사 동기 신호이다. 주 주사 방향으로의 마스킹 영역은 기준으로서 이러한 신호를 사용하여 설정된다. 마스킹 영역은 레지스터 X1에 의해 지정되는 시간까지 BD 신호의 후행 모서리로부터 시작하는 시간 동안에 설정된다. 마스킹되지 않은 영역은 레지스터 X1 및 X2에 의해 지정되는 시간 동안에 설정된다. 마스킹 영역은 레지스터 X2에 의해 지정되는 시간 후에 설정된다.
즉, 마스킹 영역 및 마스킹되지 않은 영역은 화상 출력 시작 허용 위치 및 화상 출력 종료 허용 위치를 한정함으로써 설정될 수 있다.
도12의 (c)의 설명은 주 주사 방향으로의 마스크 제어와 관련된다. 동일한 개념이 부-주사 방향으로의 마스크 제어에 또한 적용된다. 부-주사 방향으로의 마스크 제어에서, BD 신호가 집계된다. 마스킹 영역은 집계된 라인수가 레지스터 Y1에 의해 지정되는 라인수 미만인 동안에 설정된다. 마스킹되지 않은 영역은 레지스터 Y1 및 Y2에 의해 지정되는 라인수 내에서 설정된다. 마스킹 영역은 레지스터 Y2에 의해 지정되는 라인수 후에 설정된다.
레지스트레이션 오차 보정을 기초로 하여 화상 변형에 의해 유발되는 인쇄 데이터 누락의 개념이 기술될 것이다.
도13의 (a)는 화상 변형 전의 인쇄 화상 영역(1602)과 파선에 의해 표시된 마스킹되지 않은 영역(1603) 사이의 관계를 도시하고 있다. 도13의 (b)는 인쇄 결과를 도시하고 있다. 화상 변형 전의 제어 하에서, 전체 인쇄 화상이 마스킹 없이 인쇄된다.
도13의 (c)는 화상 회전/변형 후의 인쇄 화상 영역(1602)과 마스킹되지 않은 영역(1603) 사이의 관계를 도시하고 있다. 도13의 (d)는 인쇄 결과를 도시하고 있다. 화상이 스캐너 유닛(24)의 왜곡을 보정하기 위해 변형되므로, 인쇄 용지 영역(1601)이 또한 편의상 회전된다. 화상이 회전되고, 마스크 형상과 불일치되고, 누락된다.
화상 누락을 방지하기 위해, 마스크 제어 유닛(416)은 도13의 (e)에 도시된 바와 같이 화상 변형에 따라 마스킹되지 않은 영역(1603)을 변형시킨다. 도13의 (f)는 마스킹되지 않은 영역(1603)을 변형(회전)시킬 때의 인쇄 결과를 도시하고 있다.
도14의 (a) 내지 도14의 (d)는 마스킹되지 않은 영역(마스킹 영역)을 변화시키는 개념을 도시하고 있다.
도14의 (a)는 화상 변형 전의 인쇄 화상 영역(1602)과 마스킹되지 않은 영역(1603) 사이의 관계를 도시하고 있다. 도14의 (b)는 변형된 인쇄 화상 영역(1602)을 도시하고 있다. 마스킹 영역은 도12의 (a) 내지 도12의 (c)를 참조하여 기술된 바와 같이 4개의 레지스터 수치(Xa1, Xa2, Ya1, Ya2)에 의해 지정되며, 직사각형 형상을 갖는다.
도14의 (c)는 변형된 화상 영역(1602)에 따라 마스킹되지 않은 영역(1603)을 직사각형 형상으로 변화시키는 경우를 도시하고 있다. 마스킹 영역은 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)의 계산 결과를 기초로 하여 변형된 화상과 작도 위치 사이의 관계에 따라 주 주사 방향 및 부-주사 방향으로 독립적으로 화소마다 변화된다. 화상은 도14의 (c)의 부-주사 방향만으로 변형되므로, 도14의 (c)는 부-주사 방향으로의 마스킹 영역의 변형만을 도시하고 있다.
마스킹 영역을 지정할 때, 4개의 레지스터의 수치(Xc1, Xc2, Yc1, Yc2)는 직사각형 형상의 크기를 보정하기 위해 변화된다. 도14의 (a) 내지 도14의 (d)의 예는 부-주사 방향으로의 변형만을 도시하고 있으며, 이들 수치는 다음의 관계를 갖는다.
Xc1 = Xa1
Xc2 = Xa2
Yc1 = Ya1 + Δac1
Yc2 = Ya2
여기에서 Δac1은 화상 변형량에 의해 결정되고, 화상 변형 시의 부-주사 방향으로의 오차량의 최대 수치와 일치한다.
마스킹 영역(1603)은 도14의 (a) 및 도14의 (c)의 직사각형 형상에 의해 지정되지만, 또 다른 형상에 의해 또한 지정될 수 있다.
도14의 (d)는 직사각형 형상 이외의 형상을 갖는 마스킹되지 않은 영역을 지정할 때 마스킹되지 않은 영역의 변형 예를 도시하고 있다. 도14의 (d)에서, 빗금 친 라인에 의해 표시되는 영역만이 도14의 (c)의 직사각형 형상을 갖는 마스킹되지 않은 영역의 변형과 달리 마스킹된다.
이러한 영역 지정 방법에 따르면, 10개의 레지스터 파라미터(X1 및 Y1 내지 X10 및 Y10)가 주 주사 및 부-주사 방향으로의 위치를 지정하며, 레지스터에 의해 나타내는 지점이 영역을 지정하기 위해 연결된다. 이러한 과정은 도14의 (a) 및 도14의 (c)의 지정 방법과 상이하다. 이러한 경우에, 필요한 파라미터를 보유하는 레지스터가 요구된다.
이러한 방법은 화상 누락을 더 신뢰 가능하게 방지하고, 화상 변형에 따라 마스킹되지 않은 영역을 지정하고, 임의의 원하지 않는 화상을 출력시키지 않는다. 즉, 이러한 방법은 화상의 변형 형상과 유사한 형상의 마스킹 영역(마스킹되지 않은 영역)을 설정할 수 있다.
도14의 (d)에 도시되어 있지 않지만, 마스킹되지 않은 영역(1603)은 화상이 주 주사 방향으로 또한 변형되지 않을 때 변형된다.
도15의 (a) 및 도15의 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 연속 인쇄 작업에서 마스킹되지 않은 영역의 간섭을 설명하는 도면이다.
도15의 (a)는 임의의 화상을 변형시키지 않을 때의 후속의 페이지의 화상을 도시하고 있다. 도15의 (a)의 용지-사이의 거리는 연속 인쇄에서 인쇄 시트들 사이의 거리이다. 도15의 (b)는 화상을 변형시키지 않을 때의 페이지 그리고 마스킹되지 않은 영역의 화상을 도시하고 있다. 인쇄 시트들 사이의 거리는 화상 출력 주기 및 마스킹되지 않은 영역 제어 주기가 길기 때문에 짧다. 용지-사이의 거리 에 대응하는 시간은 유효 용지-사이의 시간(effective inter-paper time)이라고 호칭될 것이다.
페이지들 사이의 짧은 거리(유효 용지-사이의 시간)는 다음의 문제점을 유발시킨다. 즉, 예컨대, 인쇄 제어를 위한 펌웨어(firmware)가 도1의 컬러 형성 장치에서 공정을 스위칭할 수 없다. 이것을 방지하기 위해, 유효 용지-사이의 주기가 펌웨어 공정을 위해 필요한 소정의 시간 이하로 되는 화상 변형량에 대해 부-주사 방향으로 마스킹되지 않은 영역을 제어하지 않는 상태에서의 인쇄가 항상 허용된다.
단색 공정만이 도12의 (a) 내지 도15의 (b)를 참조하여 기술되었다는 것을 주목하여야 한다. 4개 즉 C, M, Y 및 K 색으로 인쇄할 때, 동일한 제어가 화상 누락을 방지하면서 화상의 마스크 제어를 수행하기 위해 각각의 색에 대해 독립적으로 실행된다. 도15의 (a) 및 도15의 (b)에 도시된 유효 용지-사이의 시간은 C, M, Y 및 K 구성 요소의 출력 주기를 고려한 시간으로부터 계산된다.
레지스트레이션 오차 보정에 의한 화상 변형과 더불어 마스킹 영역(마스킹되지 않은 영역)을 변형시키기 위한 공정이 도16을 참조하여 설명될 것이다.
도16은 본 발명의 실시예에 따른 마스킹 영역(마스킹되지 않은 영역) 변형 공정(마스크 제어)을 도시하는 흐름도이다.
인쇄 중, 보정 공정의 보정 수치는 화상 형성이 적용되는 화상 데이터를 처리하기 전에 계산되어야 한다. 보정 수치를 계산하는 보정 계산은 화상 형성 섹션(401)에서 1회 수행되면 충분하다. 더 구체적으로, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407C, 407M, 407Y, 407K)은 레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413C, 413M, 413Y, 413K)의 부분 그리고 엔진 프로파일 정보(412)를 기초로 하여 각각의 색의 화소의 보정량을 계산한다. 마스크 제어에서, 마스크 제어 유닛(416)은 보정량에 따라 마스킹 영역을 변화시킨다.
단계 S1에서, 화상 형성 장치의 주 CPU(도시되지 않음)는 공장 출하 시 측정 및 기록되는 노광 프로파일[레지스트레이션 오차 프로파일 정보(413C, 413M, 413Y, 413K)의 부분]을 판독 및 획득한다.
단계 S2에서, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 노광 프로파일을 기초로 하여 레지스트레이션 오차 보정량을 계산한다. 단계 S3에서, 레지스트레이션 오차 보정량 연산 유닛(407)은 계산된 레지스트레이션 오차 보정량을 기초로 하여 인쇄를 위한 인쇄 용지 영역 내에서의 보정 수치의 최대 수치를 기초로 하여 마스킹 영역의 형상을 변화시키는 보정 데이터(보정량)를 계산한다. 마스킹 영역의 보정 데이터는 마스킹되지 않은 영역의 형상을 변화시키는 보정 데이터(보정량)로서 계산된다.
단계 S4에서, 유효 용지-사이의 거리는 계산된 보정 데이터를 기초로 하여 계산된다. 단계 S5에서, 계산된 유효 용지-사이의 거리는 다음과 같이 결정된다. 즉, 유효 용지-사이의 거리가 시스템 설계에서 보증된 수치로서 역할하는 소정의 수치를 초과하는지가 판정된다. 유효 용지-사이의 거리가 소정의 수치를 초과하면(단계 S5에서 예), 공정은 보정 수치에 따라 마스킹 영역을 변화시키기 위해 단계 S6으로 전진하고, 인쇄 공정으로 시프트된다.
유효 용지-사이의 거리가 소정의 수치 이하이면(단계 S5에서 아니오), 마스크 제어가 무효화되며, 공정은 인쇄 공정으로 시프트된다. 이러한 경우에, 화상 형성 장치의 메모리(예컨대, RAM)는 마스크 제어의 무효화를 나타내는 플래그를 설정한다.
도16의 공정은 특히 도15에 도시된 바와 같은 연속 인쇄 작업에서의 마스크 제어를 설명한다. 1회의 인쇄 작업이 단계 S4, 단계 S5 및 단계 S7에서의 공정을 항상 요구하는 것은 아니다. 즉, 1회만 인쇄 작업을 수행할 때, 전술된 인쇄 제어를 위한 펌웨어를 스위칭하는 문제점은 유발되지 않으므로, 화상 형성 장치는 레지스트레이션 오차 보정에 의한 화상 변형과 더불어 마스킹 영역(마스킹되지 않은 영역) 변형 공정만을 실행하면 충분하다.
이 실시예에 따른 평활화 판정 유닛(806)에서의 판정 방법이 기술될 것이다.
높은 화질을 위해, 도17의 (a-1) 내지 도17의 (a-6)에 도시된 바와 같이 미세한 라인으로부터 형성되는 우수한 화상에서 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 보정을 수행하지 않는 것이 바람직하다.
반대로, 도17의 (b-1) 내지 도17의 (b-3)에 도시된 바와 같은 고립된 미세한 라인은 바람직하게는 높은 화질을 위해 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 보정을 경험한다.
다음의 판정 방법은 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 보정이 적용되는 화상 그리고 이것이 적용되지 않은 화상을 용이하게 판정하는 것을 가능케 한다.
도18의 패치(71)는 1개의 화소 × 20개의 화소(주 주사 방향 × 부-주사 방 향)의 절결된 화상이다. C0은 각각의 화소의 시안색 토너 수치를 나타내며, C1은 타겟 화소 및 선행 화소의 계조값들 사이의 차이의 2진수 절대 수치를 나타낸다.
예컨대, C1은 차이의 절대 수치가 128 이상일 때 1이다. C2는 타겟 화소 및 후행 화소의 계조값들 사이의 차이의 2진수 절대 수치를 나타낸다. C1과 유사하게, C2는 차이의 절대 수치가 128 이상일 때 1이다. C3은 C1 및 C2의 OR 수치를 나타낸다. C4는 창 필터(73)에서 C3 = 1을 갖는 화소의 개수를 나타낸다.
C4가 5 이상이면, 평활화 판정 유닛(806)은 타겟 화소가 우수한 화상의 일부이며 1개보다 작은 화소의 레지스트레이션 보정이 수행되지 않는다(억제된다)고 판정한다. 이것은 고립된 미세한 라인을 형성하는 화소가 도19에 도시된 바와 같이 이러한 실시예에서 C4 ≤ 4를 항상 나타내기 때문이다. 이러한 방법에 따르면, 평활화 판정 유닛(806)은 고립된 미세한 라인 및 우수한 화상을 용이하게 구별할 수 있다.
도18에서의 타겟 화소(72)의 계조값은 0이며, 선행 화소의 계조값은 255이며, 후행 화소의 계조값은 0이며, 타겟 화소(72)는 C1 = 1, C2 = 0 및 C3 = 1을 나타낸다. 이러한 경우에, 1개의 화소 × 13개의 화소(주 주사 방향 × 부-주사 방향)의 창 필터(73)가 C3 = 1을 갖는 6개의 화소를 갖기 때문에 C4 = 6이다.
C4 ≥ 5이므로, 평활화 판정 유닛(806)은 타겟 화소(72)가 우수한 화상의 일부라고 판정한다. 마젠타색 계조값(M0), 황색 계조값(Y0) 및 흑색 계조값(K0)은 시안색의 계조값과 동일한 공정을 경험한다. C2 및 C3에서의 화상을 2진수화하는 문턱값은 128로 제한되지 않는다. 1개보다 작은 화상의 레지스트레이션 보정이 적 용되는 화상과 이것이 적용되지 않은(레지스트레이션 보정이 억제되는) 화상 사이의 문턱값은 화질의 관점에서 적절하게 판정되어야 하고, C4 ≥ 5에 제한되지 않는다.
전술된 바와 같이, 이 실시예에 따르면, 인쇄 화상의 레지스트레이션 오차를 전기적으로 보정할 때, 마스크 제어 유닛은 각각의 색에 대한 타겟 화상의 레지스트레이션 오차 보정과 더불어 화상(인쇄 데이터)의 변형형에 따라 마스킹 영역을 변형시킨다. 이러한 공정은 화상 변형 시 마스킹 영역 형상의 간섭을 방지할 수 있고, 화상 변형 시 화상 누락을 방지할 수 있다.
마스크 제어 유닛은 마스킹 영역으로서 직사각형 영역의 외부측을 지정함으로써 마스킹 영역을 설정할 수 있다. 마스크 제어 유닛은 변형된 화상 내에서 마스킹되지 않을 영역(마스킹되지 않은 영역)으로서 변형 전의 유효 화상 영역을 포함하는 영역을 또한 설정할 수 있다. 이 실시예는 마스크 제어 그리고 화상 누락의 방지의 양쪽 모두를 성취할 수 있다.
마스크 제어 유닛은 마스킹 영역으로서 직사각형 영역 이외의 형상을 지정함으로써 마스킹 영역을 설정할 수 있다. 마스크 제어 유닛은 변형된 화상의 형상과 유사한 형상에 근접하고 변형 전의 유효 화상 영역을 포함하는 영역을 마스킹되지 않을 영역(마스킹되지 않은 영역)으로서 또한 설정할 수 있다. 화상이 크게 변형되더라도, 이 실시예는 마스크 제어 그리고 화상 누락의 방지의 양쪽 모두를 성취할 수 있다.
마스크 제어 유닛이 초기의 수치로부터 소정의 보정량 이상으로 인쇄 용지 반송 방향(주 주사 방향)으로의 마스킹 영역을 설정할 때, 이것은 마스크 공정을 무효화 및 억제시킨다. 마스크 공정은 복수의 페이지를 인쇄할 때 다음의 페이지 공정을 간섭하는 변형 공정 시에만 억제되므로, 이 실시예는 연속 페이지 인쇄 및 마스크 공정의 양쪽 모두를 수행할 수 있다.
마스크 제어 유닛은 각각의 색에 대해 마스킹 영역을 설정할 수 있고, 각각의 색의 레지스트레이션 보정량에 따라 색들 사이에서 독립적인 마스킹 영역의 형상을 변형시킨다. 그러므로, 이 실시예는 마스킹 영역 형상의 더 미세한 변화를 처리할 수 있다.
이 실시예는 직렬 방식의 컬러 화상 형성 장치(여기에서 현상 유닛을 각각 포함하는 화상 처리 유닛은 인쇄 매체 반송 방향을 따라 병설 배치됨)를 예시하였지만, 본 발명은 이것에 제한되지 않는다. 예컨대, 본 발명은 4개 C, M, Y 및 K 색에 대한 현상 유닛을 일체화함으로써 구성되는 현상 유닛을 사용하는 1개-드럼 방식의 화상 형성 장치에 또한 적용 가능하다. 1개-드럼 방식의 화상 형성 장치는 각각의 색의 화상을 전사할 때 각각의 색에 대해 마스크 공정을 실행하기 위해 적어도 1개의 마스크 제어 유닛을 포함한다.
이 실시예는 컬러 화상 형성 장치를 예시하였지만, 본 발명은 단색 화상 형성 장치에 또한 적용 가능하다.
본 발명은 전형적인 실시예를 참조하여 기술되었지만, 본 발명은 개시된 전형적인 실시예에 제한되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 다음의 특허청구범위의 범주는 모든 이러한 수정 그리고 등가 구조 및 기능을 포함하도록 가장 넓은 해 석과 일치되어야 한다.
본 발명에 따르면, 레지스트레이션 오차 보정에 의해 유발되는 화상 누락을 방지할 수 있는 화상 형성 장치 및 그 제어 방법이 제공된다.

Claims (9)

  1. 화상 캐리어과, 화상 캐리어를 주사하여 노광시키는 노광 유닛과, 노광 유닛의 노광 주사에 의해 화상 캐리어 상에 형성되는 정전 잠상을 인쇄 매체 상에 시각화하는 현상 유닛을 갖는 화상 처리 섹션을 사용함으로써 화상 데이터를 기초로 하여 화상을 형성하는 화상 형성 장치이며,
    화상 데이터를 기억하는 화상 데이터 기억 수단과,
    화상 캐리어 상에서의 노광 주사 방향으로의 노광 광의 주사선의 오차량을 나타내는 오차량 정보를 기억하는 기억 수단과,
    상기 기억 수단 내에 기억된 오차량 정보를 기초로 하여 화상 데이터를 변형시키는 제1 변형 수단과,
    상기 제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 제2 변형 수단을 포함하는 화상 형성 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 변형 수단은,
    인쇄 매체 상에 시각화된 화상의 출력이 허용되는 화상 출력 시작 허용 위치 및 화상 출력 종료 허용 위치를 나타내는 위치 정보를 보유하는 보유 수단과,
    인쇄 매체 상에 시각화된 화상의 출력 위치가 규정되는 화상 출력 시작 허용 위치 및 화상 출력 종료 허용 위치를 상기 제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이 터의 변형량을 기초로 하여 보유 수단 내에 설정하는 설정 수단을 포함하는 화상 형성 장치.
  3. 제1항에 있어서, 마스킹 영역은 화상 데이터의 형상을 포함하는 직사각형 영역 외부측의 영역인 화상 형성 장치.
  4. 제1항에 있어서, 마스킹 영역은 제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 형상을 포함하고 화상 데이터의 형상과 유사한 영역 외부측의 영역인 화상 형성 장치.
  5. 제1항에 있어서, 제2 변형 수단은,
    제1 변형 수단에 의해 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 마스킹 영역을 변형시키기 위한 보정량이 미리 설정된 수치 이상인지를 판정하는 판정 수단과,
    판정 수단의 판정 결과를 기초로 하여 결정하는 마스킹 영역을 변형시킬지를 결정 수단을 포함하는 화상 형성 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    현상 유닛은 복수개의 색에 대응하는 현상 유닛을 포함하며,
    제2 변형 수단은 복수개의 색 중 하나로 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 상기 색에 대응하는 현상 유닛에 의해 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 화상 형성 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    복수개의 색에 대응하는 현상 유닛은 인쇄 매체의 반송 방향으로 병설 배치되며,
    기억 수단, 제1 변형 수단 및 제2 변형 수단은 복수개의 색 중 하나에 대응하는 현상 유닛 각각에 대해 배열되는 화상 형성 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    현상 유닛은 복수개의 색에 대응하는 현상 유닛을 일체화함으로써 구성되며,
    제2 변형 수단은 복수개의 색 중 하나로 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 상기 색에 대응하는 현상 유닛에 의해 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 화상 형성 장치.
  9. 화상 캐리어와, 화상 캐리어를 주사하여 노광시키는 노광 유닛과, 노광 유닛의 노광 주사에 의해 화상 캐리어 상에 형성되는 정전 잠상을 인쇄 매체 상에 시각화하는 현상 유닛을 갖는 화상 처리 섹션을 사용함으로써 화상 데이터를 기초로 하여 화상을 형성하는 화상 형성 장치를 제어하는 방법이며,
    기억 매체 내에 화상 데이터를 기억하는 기억 단계와,
    기억 매체 내에 기억되고 화상 캐리어 상에서의 노광 주사 방향으로의 노광 광의 주사선의 오차량을 나타내는 오차량 정보를 획득하는 획득 단계와,
    획득 단계에서 획득된 오차량 정보를 기초로 하여 화상 데이터를 변형시키는 제1 변형 단계와,
    제1 변형 단계에서 변형된 화상 데이터의 변형량을 기초로 하여 인쇄 매체 상에 시각화되는 화상의 출력 위치를 제한하기 위해 마스킹 영역을 변형시키는 제2 변형 단계를 포함하는 화상 형성 장치 제어 방법.
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