KR20050046827A - 내충격성이 우수한 염화비닐계 나노복합체 수지 조성물 및그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
구 분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 |
Charpy 충격강도(㎏Cm/Cm) | 88 | 48 | 30 | 28 |
Izod 충격강도(㎏Cm/Cm) | 114 | 106 | 15 | 14 |
Claims (10)
- 나노 탄산칼슘을 함유하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물.
- 제 1 항에 있어서,상기 나노 탄산칼슘의 입자크기는 500nm 이하인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물.
- 제 1 항에 있어서,상기 나노 탄산칼슘의 표면은 유기 카르복실산의 금속염으로 개질한 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물.
- 염화비닐 단량체 100 중량부에 나노 탄산칼슘 1 내지 30 중량부, 친유성 분산제 0.01 내지 10 중량부 를 첨가하여 분산시키는 단계;상기 혼합계를 염화비닐 단량체 100 중량부에 대하여 탈이온수 100 내지 300 중량부와 현탁안정제 0.01 내지 5 중량부, 중합개시제 0.01 내지 5 중량부를 포함하는 수용액계에 첨가하여 현탁계를 만들고, 승온 중합을 하여 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물을 제조하는 단계; 및상기 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물 100 중량부에 대하여 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌(MBS) 공중합체, 아크릴계 충격보강제(AIM), 및 염소화 폴리에틸렌(CPE)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 충격보강제 1 내지 10 중량부를 혼련하여 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물를 가공하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 나노 탄산칼슘의 입자는 500nm 이하인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 친유성 분산제는 인산기 또는 카르복실산 또는 그의 염을 포함하는 분자량 40 내지 100,000의 단량체형 또는 고분자형 화합물임을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서,상기 친유성 분산제의 인산 또는 카르복실산의 염은, 나트륨, 암모늄, 1,2,3,4차 알킬 암모늄 염, 및 C1-C30 탄화수소, 폴리올레핀계, 폴리에테르(polyether)계, 폴리메타크릴레이트(polymethacrylate)계, 폴리아크릴레이트(polyacrylate)계, 폴리에스테르(polyester)계 및 폴리 우레탄(Polyurethane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 단일 고분자 또는 공중합체를 포함하는 유기 측쇄로 구성됨을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서,상기 친유성 고분자형 분산제의 주쇄는 폴리올레핀계, 폴리에테르(polyether)계, 폴리메타크릴레이트(polymethacrylate)계, 폴리아크릴레이트(polyacrylate)계, 폴리에스테르(polyester)계 및 폴리 우레탄(Polyurethane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 단일 고분자 또는 공중합체임을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지 조성물의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 현탁안정제는 초산비닐, 셀룰로오스 및 젤라틴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 현탁안정제는 70 내지 98 mol%로 가수분해된 중합도가 500 내지 3000 인 폴리비닐아세테이트와 1.0 내지 3.0의 치환도 및 50 내지 2,000의 중합도를 갖는 변형 셀룰로오스를 단독사용 또는 병용하여 사용되는 1차 현탁안정제; 및 2차 현탁안정제로서 10 내지 60 몰%로 가수분해된 중합도가 500 내지 3000 인 폴리비닐아세테이트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 나노 복합체 수지의 제조방법.
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