KR20010093756A

KR20010093756A - 상대 기술에 따라 작동되는 편물기용 싱커 및 상기 싱커가구비된 편물기

Info

Publication number: KR20010093756A
Application number: KR1020010016365A
Authority: KR
Inventors: 한스-마틴 에플러; 디트마르 트뢴크레
Original assignee: 피터 메이어; 시프라 페턴트엔트위크렁스-운트 베테일리강스게젤샤프트 엠베하
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2001-03-29
Publication date: 2001-10-29
Also published as: JP2001303407A; TW496916B; KR100768994B1; US6401495B2; CN1319691A; CN1289730C; DE10015730B4; US20010025513A1; ITMI20010656A0; HK1039797B; ITMI20010656A1; HK1039797A1; DE10015730A1

Abstract

상대 기술에 따라 작동되는 편물기용 싱커(50)가 기술된다. 싱커(50)는 전면(32), 배면(33), 헤드(34), 제어 버트(38) 및 하나 이상의 로킹 요소(39,40)로 구성되고, 상기 헤드(34)는 한 단부에 구성되며, 싱커 스로트(35) 및 녹오버 변부(36)를 가지고, 상기 제어 버트(38)는 종방향(v)으로의 이동이 가능하도록 구성되며, 전면(32)으로부터 돌출되고, 상기 로킹 요소(39,40)는 종방향(v)에 대해 횡방향으로 회전이동가능하도록 구성되며, 전면(32)에 구성된다. 본 발명에 따르면, 싱커(50)는 또한 제작 부정확성을 보상하도록 구성된 스프링 요소(41)를 가지고, 상기 스프링 요소(41)는 종방향(v)에 대해 횡방향으로 작용한다(도 4). 상기 싱커(50)가 구비된 편물기가 또한 기술된다.

Description

상대 기술에 따라 작동되는 편물기용 싱커 및 상기 싱커가 구비된 편물기{Sinker for a Knitting Machine Operating According to the Relative Technique and Knitting Machine Equipped with Such a Sinker}

본 발명은 청구범위 제1항의 전제부에 따른 싱커(sinker)에 관한 것이고, 청구범위 제15항 내지 제17항의 전제부에 따른 상기 싱커가 구비된 편물기에 관한 것이다.

상대 기술(relative technique)에 따라 작동되는 편물기에서, 실채기(thread take-up) 작업 후 발생되는 편물 니들(needle)의 드로잉다운(drawing-down) 이동 중, 녹오버(knock-over) 및 홀딩다운(holding-down) 싱커는 상기 이동에 대향인 방향으로 가압된다. 스티치(stitch)의 형성에 소요되는 니들 스트로크(stroke)는 통상의 편물 기술 사용 중보다 작고, 상기는 니들에 대한 덜 급격한 들어올림 및 테이크오프(take-off) 캠부품과 싱커가 사용되도록 하며, 편물 속도를 증가시킨다.

상대 기술에 따라 작동되는 공지 편물기는 원형 편물기로서 구성되고(DE 33 11 361 C2, DE 33 48 030 C2, DE 33 30 530 C1), 대부분 이중아암식 레버(two-arm lever)로서 구성된 싱커가 구성된다. 상기는 니들 실린더 등에 형성된 그루브(groove)의 하단에 중앙 베어링 사이트(bearing site)에 의해 회전가능하도록 장착된다. 회전 이동은 회전 캠부품에 의해 형성되고, 상기 회전 캠부품은 싱커의 전면에 구성된 로킹 요소(rocking element)에 작용하며, 버트(butt)의 형태로 종종 구성된다. 원형 편물기의 경우에, 상기 이동은 니들 실린더 축에 대해 반경방향으로 발생된다.

상기 원형 편물기의 작동 중 발생되는 문제점은, 제작 중 불가피한 공차로 인해, 회전 캠부품이 서로에 대해 조절되어야만 하는 점이고, 따라서 싱커는 일정 유극을 가지고 구성되며, 즉 상기 유극만큼 종방향에 횡방향으로 회전되도록 장착된다. 상기 목적을 위해, 기계의 조절 중, 하나의(상부) 회전 캠부품은 조절되어, 니들 실린더를 향해 최대로 회전된 위치에 상기 회전 캠부품은 싱커의 위치를 고정시킨다. 다른 하나의(하부) 회전 캠부품은 조절되어, 예를 들어 0.2 내지 0.5mm의 선택된 유극을 가지며 니들 실린더로부터 이격되어 최대로 회전된 위치에 상기 회전 캠부품은 싱커의 위치를 고정시킨다. 상기로 인해, 기계의 설치 중 추가 작업 단계가 소요되고, 전술된 유극으로 인해 불안정한 싱커의 작동이 초래되며, 작동 중 원하지 않는 소음이 발생된다.

상대 기술에 따라 작동되는 편물기 및 싱커는 공지되어 있고, 녹오버 및 홀딩 다운 싱커는 탄성 스프링 힘에 의해 횡방향 이동의 종료 위치를 향해 편향된다. 스프링 힘은 무한 환형 또는 인장 스프링에 의해 가해지고, 원형 편물기의 니들 실린더를 둘러싸며, 싱커의 전면에 작용한다. 상기 스프링이 싱커의 상응 레버 아암을 상응 싱커 캐리어(carrier)의 방향으로 편향시키기 때문에, 단지 하나의 작동 회전 캠부품이 존재하는 경우에도 이중아암식 레버의 형태인 각 싱커가 구비되어야 하고(DE 32 46 512 C2), 또는 회전 캠부품이 싱커 캐리어에 형성되어야 한다(DE 3108 041 C2). 상기 형태의 스프링은 또한 존재하는 모든 싱커에 작용하기 적합하도록 구성되어야 하므로, 상기 스프링의 스프링 힘은 매우 커야 한다. 우선, 싱커가 스프링의 두 인접 턴(turn) 사이에 용이하게 삽입되고 또한 스프링에 의해 편향되는 대신 압착되는 문제점이 발생된다. 설계 관점에서 불만족스럽고 또한 캠장치의 설계 높이에 악영향을 미치며 파손되기 쉬운 장치가 두 변형예로부터 구성된다.

상응 문제점이 편물기에서 발생될 수 있고, 상기 편물기에서 싱커는 전술된 이유와 다른 이유로 전후로 회전가능하도록 구성된다.

따라서, 본 발명에 의해 해결되는 한가지 기술적 문제점은 서두에서 언급된 형태의 편물기 및 싱커를 설계하는 것이고, 따라서 불가피한 제작 공차에도 불구하고, 싱커에 대한 베어링 간극의 조절이 필요없고, 원하지 않는 진동 및 소음이 발생되지 않으며, 싱커의 구성에 따라 양호한 설계 높이가 형성될 수 있다.

본 발명은 상기 문제점을 청구범위 제1항 및 제15항 내지 제17항으로 해결한다.

본 발명의 추가 이점은 종속항 제2항 내지 제14항에 명확하게 개시되어 있다.

본 발명의 장점은 싱커가 제작 공차를 보상하기 위해 설치되는 것이다. 상기 이유로, 각 경우 선택된 구성에 무관하게, 싱커 캐리어에 구성된 회전 캠부품 및 인장 스프링의 구성이 필요없고, 증명된 편물기 설계가 유지될 수 있다.

본 발명은 실시예에 의해 첨부 도면과 함께 하기에 기술된다.

도 1 은 상대 기술에 따라 작동되는 원형 편물기의 캠장치, 상응 싱커 실린더 및 니들 실린더의 개략적인 축방향 단면도.

도 2 는 내부로부터 본 도 1 의 캠장치 시스템의 도면,

도 3 은 도 1 에 따른 원형 편물기에 대한 통상적인 편물 니들.

도 4 는 도 1 의 원형 편물기에 대한 본 발명에 따른 싱커의 측면도.

도 5 는 도 4 의 싱커 및 본 발명의 필수 부품만이 도시된, 도 1 과 유사한 개략적인 확대 단면도.

도 6 은 2개의 상이한 싱커 위치를 가진 도 5 의 단면도.

도 7 내지 도 9 는 각각 도 4 의 측면도로 도시된, 본 발명의 싱커에 대한 3개의 추가 실시예가 도시된 도면,

도 10 은 도 9 의 싱커가 구비된 원형 편물기를 통한, 도 5 의 단면도.

*부호 설명

1...니들 실린더 2,6...안내 웨브

3...편물 니들 4...싱커 실린더

7...싱커 8...캐리어 장치

10...베어링 사이트 11...돌출 버트

14...제어 버트 15,16...로킹 요소

본 발명의 실시예로서 선택된 원형 편물기는 회전가능한 니들(needle) 실린더(1)를 포함하고, 상기 니들 실린더(1)의 외측면에 공지된 방법으로 안내벽 또는 웨브(web)(2)가 구비되며, 예를 들어 통상의 래치형(latch-type) 니들인 편물 니들(3)이 상기 웨브(2) 사이에 삽입되도록 상기 웨브(2)는 축에 평행하게 연장구성된다. 싱커(sinker) 실린더(4)는 니들 실린더(1) 위에 구성되고, 상기 니들 실린더(1)에 동축으로 구성되며, 예를 들어 상기 니들 실린더(1)의 부품으로서 구성된다. 싱커 실린더(4)의 외측면에 또한 축에 평행한 안내벽 또는 웨브(6)가 구비되고, 상기 웨브(6) 사이에 녹오버(knock-over) 및 홀딩다운(holding-down) 싱커(7)(이하 싱커로 약칭함)가 장착된다. 안내 웨브(2) 및 안내 웨브(6)에 동일 간격이 구성되나, 주위 방향으로 반간격만큼 서로에 대해 이탈되어 구성되어, 실린더(1,4)로부터 형성된 니들 및 싱커 캐리어(carrier)(8)(이하 캐리어 장치(8)로 약칭함)에서 편물 니들(3) 및 싱커(7)는 서로 이웃하여 교대로 구성된다.

편물 니들(3)은 종방향(v)(도 1)에 평행하게, 즉 니들 실린더 축에 평행하게 캐리어 장치(8)에서 이동가능하고, 따라서 도 1 에서 수직 방향으로 상하 이동될 수 있다. 상대 기술(relative technique)의 사용 중 통상적으로, 싱커(7)는 종방향(v)에 평행하게, 즉 니들 실린더 축에 평행하게 캐리어 장치(8)에서 이동되도록 장착되어, 상기 싱커(7)도 또한 도 1 에서 수직 방향으로 상하 이동될 수 있다. 싱커(7)는 또한 상기 방향에 횡방향으로, 즉 반경 방향(w)으로 전후로 회전될 수 있고, 상기 목적을 위해 상기 싱커(7)의 배면에 돌출 쇼울더(shoulder) 등의 형태로 베어링 사이트(bearing site)(10)가 구비되며, 상기 베어링 사이트(10)는 안내 웨브(6)에 의해 형성된 상응 트릭(trick)의 하단에 지지된다.

특히 도 3 에 도시된 바와 같이, 각 편물 니들(3)은 상기 편물 니들(3)의 전면에서 돌출 버트(butt)(11)를 가진다. 도 1 에 따라, 싱커(7)의 전면(12)에 돌출 제어 버트(14)가 구비되고, 상기 제어 버트(14)의 양 측면에 상부 및 하부 로킹(rocking) 요소(15,16)가 구비되며, 상기 로킹 요소는 돌출 버트로서 구성되나, 단순히 상응 싱커(7)의 전면으로 구성될 수도 있다. 또한 싱커(7)는 캐리어 장치(8)의 상부 변부 위로 돌출된 단부에서 헤드(head)(17)를 가지고, 상기 헤드(17)는 통상적으로 녹오버 변부(18) 및 싱커 스로트(throat)(19)를 가진다.

캐리어 장치(8)는 상기 캐리어 장치(8)의 외주에서 캠장치(20)에 의해 둘러싸여 구성된다. 상기 장치(20)는 편물 니들(3)의 버트(11)에 대한 안내 트랙(track)(22)을 형성하는 캠부품(21)을 가진다. 수개의 상기 캠부품(21)은 종방향(v)으로 적층되어 구성될 수 있고, 버트(11)에 할당되어 구성될 수 있으며, 편물 니들(2)의 상이한 평면에 구성된다. 캠장치(20)는 캠부품(23)과 회전 캠부품(24,25)을 가진다. 캠부품(23)에 싱커(7)의 제어 버트(14)에 대한 안내 트랙(26)이 구비되고, 상기 캠부품(23)은 종방향(v)으로 싱커(7)를 이동시키는 역할을 한다. 회전 캠부품(24,25)은 횡방향(w)으로 싱커(7)를 회전시키는 역할을 하고, 로킹 요소(15)에 작용하는 상부 회전 캠부품(24)은 싱커(7)의 헤드(17)가 반경방향 내측으로 래치 제거 위치(도 1)로 회전이동되도록 하며, 로킹 요소(16)에 작용하는 하부 회전 캠부품(25)은 헤드(17)가 반경방향 외측으로 녹오버 위치로 회전이동되도록 한다.

상기 원형 편물기, 부품 및 작동 방법은 DE 33 11 361 C2 및 DE 33 48 030 C2로부터 본 기술분야의 숙련자에게 공지되어 있고, 상기 문헌은 본 발명의 목적에 대한 참고로 인용되며, 더 이상 상세히 기술되지 않는다.

도 4 에 본 발명에 따른 싱커(31)가 도시되어 있고, 상기 싱커(31)는 도 5 및 도 6 에도 도시되어 있으며, 현재까지 가장 우수한 실시예에 따른 것이다. 도 1 의 싱커(7)와 유사하게, 상기 싱커(31)는 전면(32), 배면(33), 헤드(34), 중앙 베어링 사이트(37), 제어 버트(38) 및 로킹 요소(39,40)를 포함하고, 상기 헤드(34)는 싱커 스로트(35) 및 녹오버 변부(36)를 가진 단부에 구성되며, 상기 중앙 베어링 사이트(37)는 배면(33)으로부터 돌출되어 구성되고, 상기 제어 버트(38)는 베어링 사이트(37)의 높이에 구성되나, 전면(32)으로부터 돌출되어 구성되며, 상기 로킹 요소(39,40)는 상기 싱커(31)의 양 측면에 구성되고, 전면(32)으로부터 돌출된 버트로서 구성된다. 본 발명에 따르면, 싱커(31)는 또한 스프링 요소(41)를 가지고, 상기 스프링 요소(41)는 도 1 의 종방향(v)에 상응하는 종방향에 횡방향으로 작용하고, 즉 안내 웨브(6)의 측벽에 평행하게 따라서 도 1 의 화살표 방향(w)으로 작용한다. 도 1 및 도 4 의 실시예에서 스프링 요소(41)는 탄성 섕크(shank) 섹션(section)(42)으로 구성되고, 상기 탄성 섕크 섹션은 파형 또는 굴곡형으로 구성되며, 제어 버트(38) 및 (하부) 로킹 요소(40) 사이에 구성되고, 상기 로킹 요소(40)는 헤드(34)로부터 이격되어 마주하는 제어 버트(38)의 면에 구성된다. 선택적으로, 섕크 섹션(42)은 곡류형으로 구성될 수도 있다.

동일 부품에 대해 도 1, 도 2 및 도 3 의 동일 인용 부호가 사용된 도 5 및 도 6 에 싱커(31)가 도시되어 있고, 상기 싱커(31)는 편물 니들(3)이 구성된 그리고 구성되지 않은 장착 상태에 구성된다. 다음에, 베어링 사이트(37)는 캐리어 장치(8), 예를 들어 상기 캐리어 장치(8) 그루브(groove)의 하단에 구성되고, 상기 하단은 싱커(31)를 수용하며, 도 1 과 유사하게 웨브(도시되지 않음)로부터 형성되고, 상부 회전 캠부품(24)은 로킹 요소(39)와 접촉되어 구성되며, 하부 회전 캠부품(25)은 싱커(31)의 로킹 요소(40)와 접촉되어 구성된다. 싱커(31)가 탄성적으로 다소 편향되도록, 즉 장착되지 않고 편향되지 않은 상태의 정상 위치에 대해 섕크 섹션(42)이 화살표 방향(x)으로 탄성적으로 다소 굽힘구성되도록, 본 발명에 따른 장치가 구성된다.

상기 형태의 공지 장치에서(예를 들어 DE 33 11 361 C2), 강성이고 횡방향(w)으로의 굽힘에 대해 저항을 가지는 싱커가 사용된다. 특히 로킹 요소(39,40)에 작용하는 표면 영역에서, 불가피한 제작 공차로 인한 강한 마찰 또는 싱커의 파열을 방지하기 위해, 도 5 에 도시된 싱커의 장착 위치에서, 싱커는 전후로 회전가능한 예를 들어 0.2 내지 0.5mm의 일정 유극을 가지고 횡방향(w)으로 장착되어야 하고, 즉 하나 이상의 회전 캠부품(24,25) 및 상응 로킹 요소(39,40) 사이에 좁은 간격이 형성된다. 본 발명에 따르면 상기 조절은 더 이상 필요하지 않다. 스프링 요소(41) 고유의 스프링 힘으로 인해, 싱커(31)는 상기 싱커(31)의 사이트(37,39,40)에서 가압되고, 캐리어 장치(8) 및 회전 캠부품(24,25)에 대해 일정 편향을 이루며, 따라서 예를 들어 회전 캠부품(24,25) 또는 캐리어 장치(8)의반경방향 부정확성은 섕크 섹션(42)의 상응 회전 이동에 의해 보상되고, 상기 섕크 섹션(42)의 상응 회전 이동은 스프링 힘에 대해 또는 스프링 힘으로 반경방향으로 발생된다. 상기로 인해, 캐리어 장치(8), 회전 캠부품(24,25) 및 싱커(31)의 모든 제작 공차와 형상 공차는 완전히 보상될 수 있다. 싱커(31)가 통상적인 결합 중 0.2 내지 0.5mm의 통상적인 유극만큼 탄성적으로 편향 또는 굽힘구성되도록, 단지 섕크 섹션(42)이 상기 싱커(31)에 적용되는 것이 필요할 뿐이다. 또한, 스프링 요소(41)가 도 5 에서 도면의 평면에 수직인 방향으로 가능한 한 굽힘에 대해 저항을 나타내도록, 상기 스프링 요소(41)가 구성되는 것이 선호되어, 소요 범위에 대한 반경방향 굽힘, 그러나 상기에 수직인 제한된 굽힘이 발생될 수 있고, 즉 니들 이동 및 안내 웨브(6)의 측벽에 수직 외의 방향으로 발생된다.

도 6 에 싱커(31)의 2개의 가능한 극한 회전 위치가 도시되어 있고, 실선 및 점선으로 도시되어 있다. 상기로부터, 공차 보상은 각 경우에 존재하는 싱커(31)의 회전 위치와 무관하다는 것이 명확히 파악된다.

도 7 에 제 2 실시예로서 본 발명에 따른 싱커(44)가 도시되어 있고, 스프링 요소(45)는 섕크 섹션(46)에 의해 형성되며, 상기 섕크 섹션(46)은 적어도 회전 방향(w)에서 충분히 좁고, 도 4 내지 도 6 의 경우와 마찬가지로 하부 로킹 요소(47)가 중간 제어 버트(48)에 대해 화살표 방향(x)(도 5)으로 탄성 회전되도록 한다. 상기 실시예에서, 싱커(44)는 중간 제어 버트(48) 및 하부 로킹 요소(47) 사이에서 탄성적으로 구성된다.

도 8 의 실시예에서, 본 발명에 따른 싱커(50)는 전면(51), 배면(52), 한 단부의 통상적인 헤드(53), 중간 제어 버트(54) 및 버트로서 양 측면에 형성된 로킹 요소(55,56)를 포함한다. 배면(52)으로부터 돌출된 탄성 탭(tab)으로서 구성되고 또한 헤드(53)로부터 이격된 로킹 요소(56)의 영역에서 싱커(50)의 배면(52)에 성형된 스프링 요소(57)는, 배면(52)으로부터 후방으로 그리고 제어 버트(54)의 방향으로 연장구성된다. 스프링 요소(57)는 상기 스프링 요소(57)의 자유 단부에서 다소 굽힘구성된 지지 사이트(58)를 가지고, 상기 지지 사이트(58)는 장착 상태에서 도 5 및 도 6 과 유사하게 캐리어 장치(8) 또는 상응 그루브의 하단에 대한 지지부 역할을 한다. 로킹 요소(55,56)의 전방 변부에 대한 지지 사이트(58)의 반경방향 위치는 도 4 내지 도 7 의 실시예와 유사한 방법으로 선택되어, 싱커(50)의 장착 상태에서, 즉 로킹 요소(55,56)가 상응 회전 캠부품(24,25)에 대해 구성될 때, 상기 지지 사이트(58)는 캐리어 장치(8)에 지지되고, 다음에 스프링 요소(57)는 탄성적으로 다소 편향되어, 로킹 요소(55,56)는 상응 회전 캠부품(24,25)에 대해 가압되며, 제작 공차가 보상되고, 항상 다소 편향이 발생되며, 유극이 없다. 로킹 요소(55,56)가 회전 캠부품(24,25)에 대해 가능한 한 균일하게 가압되고 또한 원하지 않는 틸팅 모멘트(tilting moment)가 발생되지 않도록, 도 5 의 화살표(v)에 따라 종방향으로 볼 때, 지지 사이트(58)의 위치가 선택된다. 실시예에서, 지지 사이트(58)는 제어 버트(54)의 높이에 구성된다. 따라서 스프링 힘은 도 4 내지 도 7 에 비해 상기 변형에서 발생되고, 이유는 굽힘에 대해 저항을 나타내는 연속 강성 싱커(50)에 추가의 탄성 탭이 구비되기 때문이다.

도 8 의 실시예에서, 편물작업 중 실 등에 의해 헤드(53)에 가해지는 힘으로인해, 싱커(50)의 헤드(53)가 화살표 방향(y)으로 회전되는 것은 이론적으로 가능하고, 상기는 편물 과정에 악영향을 미칠 수 있다. 따라서 싱커(50)의 배면(52)에 제한 장치(59)가 구비되고, 상기 제한 장치(59)는 상기 싱커(50)의 회전성 또는 가능한 회전 스트로크(stroke)를 제한시킨다. 실시예에서, 상기 장치(59)는 싱커 섕크의 쇼울더로 구성되고, 상기 쇼울더는 배면(52)으로부터 돌출되며, 화살표 방향(v)으로의 사전설정된 회전 스트로크 후에 스프링 요소(57) 또는 지지 사이트(58)에 인접되어 구성된다. 화살표 방향(v)으로의 싱커(50)의 추가 회전은 더 이상 가능하지 않다. 다른 점에서, 싱커(50)의 기능은 싱커(31,44)의 기능과 유사하다.

이전 실시예에서, 싱커는 2개의 로킹 요소 및 제어 버트를 가지고, 상기 로킹 요소는 상응 캠부품(24,25)과 공동작동되며, 상기 제어 버트는 종방향으로 발생되는 이동을 위해 로킹 요소 사이에 구성된다. 도 9 및 도 10 에 변형예가 도시되어 있고, 하나의 로킹 요소 및 상응 회전 캠부품이 제거될 수 있다.

도 9 및 도 10 에 따른 싱커(60)는 전면(61), 배면(62), 한 단부의 통상적인 헤드(63), 대향 단부에서 전면으로부터 돌출된 제어 버트(64), 베어링 사이트(65), 로킹 요소(66)를 포함하고, 상기 베어링 사이트(65)는 돌출 쇼울더로서 구성되며, 제어 버트(64)의 배면에 적용되고, 상기 로킹 요소(66)는 전면(61)에 구성되며, 버트로서 구성되고, 헤드(63) 및 제어 버트(64) 사이에 구성된다. 도 6 에 도시된 바와 같이, 탄성 탭으로서 구성된 스프링 요소(67)는 제어 버트(64)의 영역에 구성되고, 싱커(60)에 성형되며, 싱커(60)로부터 후방으로 돌출되고, 제어 버트(64)로부터 헤드(63) 방향으로 연장구성된다.

특히 동일 부품은 도 1 내지 도 6 의 동일 인용 부호로 표기된 도 10 에 도시된 바와 같이, 싱커(60)의 장착 상태에서 베어링 사이트(65)는 캐리어 장치(8) 또는 상기 캐리어 장치(8)에 제작된 트릭의 하단에 지지되고, 회전 캠부품(24)은 로킹 요소(66)에 대해 구성된다. 동시에, 스프링 요소(67)는 자유 단부에 구성된 지지 사이트(68)에 의해 다소 탄성 편향을 가지며 캐리어 장치(8)에 지지된다. 이전 실시예와 비교하여, 특히 도 8 에 비해, 스프링 요소(67)가 틸팅 모멘트 또는 토오크를 화살표 방향(z)으로 싱커(60)에 가하고 또한 상기 스프링 요소(67)가 베어링 사이트(65) 주위로 선회되도록, 지지 사이트(68)의 축방향 위치가 종방향(v)으로 선택되고, 따라서 로킹 요소(66)는 회전 캠부품(24)에 대해 가압되며, 베어링 사이트(65)는 탄성 편향을 가지며 캐리어(8)에 대해 가압된다. 상기로 인해, 다른 실시예와 마찬가지로, 스프링 요소(67)는 제작 공차를 보상한다. 그러나, 동시에, 싱커(60)가 도 10 에 실선으로 도시된 제거 위치로부터 도 10 에 점선으로 도시된 녹오버 위치로 회전될 때, 싱커(60)는 또한 회전 캠부품(24) 및 캐리어 장치(8)와 접촉되며 고정되어 유지되고, 캐리어 장치(8)로부터 볼 때, 회전 캠부품(24)(또는 회전 사이트(66)에 대해 구성된 안내 곡선)은 반경방향 외측으로 점차 후퇴된다. 다음에, 싱커(60)는 스프링 요소(67)의 힘에 의해 대향 녹오버 위치로 회전된다. 실시예에서, 지지 사이트(68)는 상기를 위해 종방향(v)으로 싱커(60)의 헤드(63) 및 로킹 요소(66) 사이에 구성된다. 제한 장치(59)가 도 8 의 실시예에 기여하는 동일 효과를 이루기 위해, 싱커(60)가 대향 화살표 방향(z)(도 10)으로 단지 사전설정된 스트로크만큼 회전될 수 있도록, 싱커(60)의 배면(62) 및 스프링 요소(67) 사이에 간격이 선택될 수 있다.

도 9 및 도 10 의 실시예에 대해 선택적으로, 배면에 구성된 베어링 사이트(65)를 헤드 및 하부 로킹 요소 사이에 구성하는 것이 가능하고, 상기 로킹 요소로부터 이격되어 마주하는 면에 구성된 지지 사이트가 스프링 요소에 구성되는 것이 가능하다. 상기 경우에서도, 적합한 높이에 구성된 회전 캠부품에 대해 로킹 요소를 가압시키고 또한 캐리어 장치에 대해 베어링 사이트를 가압시키도록, 토오크가 형성된다.

전술된 싱커의 장점은, 특히 유극없는 안내 및 진동없는 작동이고, 상기는 높은 작동 무소음도 및 열발생량의 감소 효과를 가진다.

본 발명은 전술된 실시예에 한정되지 않고, 다양한 방법으로 변경될 수 있다. 특히, 도 1 내지 도 7 의 실시예에서, 원하는 탄성력이 효과가 형성되고 또한 발생된 마찰력 및 상기에 의해 발생된 열이 가능한 한 낮게 유지되도록, 탄성 섕크 섹션의 영역에서 싱커의 폭 및/또는 두께를 선택하는 것이 가능하다. 따라서, 도 7 내지 도 10 의 변형예에서, 가장 선호되는 스프링 힘이 각 경우에 형성되도록, 스프링 요소(57,67)의 축방향 길이 및/또는 두께 및/또는 폭이 설정될 수 있다. 중량을 감소시키고 또한 소요 스프링 힘을 낮게 유지하기 위해, 싱커의 폭 및/또는 두께는 다른 부품의 영역보다 작은 다른 영역, 특히 상부 로킹 요소 및 제어 버트 사이에 구성된 섕크 섹션에서 선택될 수도 있다. 또한, 하부 로킹 요소의 영역에서 싱커에 후방으로 돌출된 안내 쇼울더(69)(도 4, 도 5, 도 7 및 도 8)가 구비되고, 상기 안내 쇼울더(69)는 장착 상태에서 상응 캐리어 장치(8)에 구성되는 안내 웨브 등 사이에 구성되며, 싱커의 측면 안내를 향상시키고, 즉 싱커 종축 주위로의 회전 이동을 방지한다. 볼록 아크(arc) 형태의 두 로킹 요소 사이에 구성된 전 섕크 영역에서 싱커(44)가 탄성적이도록 구성하는 것이 가능하고, 상기 경우에 아크의 크레스트(crest)는 베어링 사이트 역할을 하며, 아크의 단부는 로킹 요소를 가질 수 있고, 전 섕크 섹션은 탄성적으로 구성된다. 도 8 내지 도 10 에 도시된 스프링 요소는 상이하게 구성될 수 있고, 싱커의 상이한 사이트에 구성될 수 있으며, 스프링 와이어(wire)로부터 스프링 요소를 형성하는 것이 가능하고, 다음에 상기 스프링 요소를 싱커에 고정시킨다. 베어링 사이트에 대한 제어 버트의 위치는 상이하게 선택될 수도 있다. 상응 싱커 및 회전 캠부품은 또한 상대 기술에 따라 작동되지 않는 편물기에 구성될 수도 있고, 싱커는 다른 이유로 인해 전술된 방법으로 회전가능하다. 마지막으로, 상이한 특징이 전술된 바와 상이한 조합으로 사용될 수도 있다.

본 발명에 따라 서두에서 언급된 형태의 편물기 및 싱커가 설계되고, 따라서 불가피한 제작 공차에도 불구하고, 싱커에 대한 베어링 간극의 조절이 필요없으며, 원하지 않는 진동 및 소음이 발생되지 않고, 싱커의 구성에 따라 양호한 설계 높이가 형성될 수 있다.

Claims

전면(12,32,51,61), 배면(9,33,52,62), 헤드(34,53,63), 제어 버트(38,54,64) 및 하나 이상의 로킹 요소(39,40,55,56,66)로 구성되고, 상기 헤드(34,53,63)는 한 단부에 구성되며, 싱커 스로트(35) 및 녹오버 변부(36)를 가지고, 상기 제어 버트(38,54,64)는 종방향(v)으로의 이동이 가능하도록 구성되며, 전면(12,32,51,61)으로부터 돌출되고, 상기 로킹 요소(39,40,55,56,66)는 종방향(v)에 대해 횡방향으로 회전이동가능하도록 구성되며, 전면(12,32,51,61)에 구성되는, 상대 기술에 따라 작동되는 편물기용 싱커에 있어서,

상기 싱커는 종방향(v)에 대해 횡방향으로 작용하는 스프링 요소(41,45,57,67)를 가지는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항에 있어서, 로킹 요소(66)는 상기 헤드(63) 및 베어링 사이트(65) 사이에 구성되고, 상기 베어링 사이트(65)는 캐리어 장치(8)에 지지되도록 구성되며, 배면(62)에 구성되고, 상기 스프링 요소(67)는 상기 헤드(63) 및 상기 회전 사이트(66) 사이에 구성된 지지 사이트(68)를 가지는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항에 있어서, 캐리어 장치(8)에 지지되도록 구성되고 또한 배면에 구성된 베어링 사이트는 상기 헤드 및 상기 로킹 요소 사이에 구성되고, 상기 스프링 요소는 상기 캐리어 장치에 지지되기 위한 지지 사이트를 가지며, 상기 지지 사이트는 상기 베어링 사이트로부터 이격되어 마주하는 상기 로킹 요소의 면에 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항에 있어서, 싱커에 2개의 로킹 요소(55,56)가 구성되고, 상기 로킹 요소(55,56)는 전면(51)에 구성되며, 종방향(v)으로 이격되어 구성되고, 스프링 요소(57)는 캐리어 장치(8)에 지지되기 위한 지지 사이트(58)를 가지며, 상기 지지 사이트(58)는 종방향(v)으로 2개의 로킹 요소(55,56) 사이에 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 2 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 싱커는 상기 싱커의 회전성을 제한하는 제한 장치(59)를 가지는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 2 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 싱커는 상기 싱커의 회전성을 제한하는 제한 장치(59)를 가지고, 상기 제한 장치(59)는 쇼울더이며, 상기 쇼울더는 배면으로부터 돌출되고, 상기 스프링 요소(57)와 접촉되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항에 있어서, 싱커에 2개의 로킹 요소(39,40 또는 47) 및 베어링 사이트(37)가 구성되고, 상기 로킹 요소(39,40 또는 47)는 종방향(v)으로 이격되어 구성되며, 전면(32)에 구성되고, 상기 베어링 사이트(37)는 배면(33)에서 종방향(v)으로 상기 로킹 요소 사이에 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 7 항에 있어서, 스프링 요소(41,45)는 탄성 섕크 섹션(42,46)으로 구성되고, 상기 탄성 섕크 섹션(42,46)은 상기 로킹 요소(39,40 또는 47) 사이에 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 7 항에 있어서, 제어 버트(38,48)는 2개의 로킹 요소(39,40 또는 47) 사이에 구성되고, 상기 스프링 요소(41,45)는 탄성 섕크 섹션(42,46)으로 구성되며, 상기 탄성 섕크 섹션(42,46)는 상기 제어 버트(38,48) 및 하나의 상기 로킹 요소(40,47) 사이에 구성되고, 상기 로킹 요소(40,47)는 상기 헤드(34)로부터 이격되어 마주하는 상기 제어 버트(38,48)의 면에 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 9 항에 있어서, 상기 스프링 요소(41)는 곡류형 또는 파형으로 구성된 섕크 섹션(42)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 스프링 요소(41)의 영역에서 싱커는 다른 섹션과 비교시 적어도 부분적으로 감소된 폭 및/또는 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 또는 제 7 항 또는 제 8 항 또는 제 9항 또는 제 10 항에 있어서, 스프링 요소(41,45,57,67)는 싱커에 성형되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 또는 제 7 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 스프링 요소(57,67)는 배면(52,62)으로부터 돌출된 탄성 탭으로 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
제 1 항 또는 제 2 항 또는 제 4 항 또는 제 7 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 로킹 요소(39,40 또는 47)는 전면(32)으로부터 돌출된 버트로서 구성되는 것을 특징으로 하는 싱커.
캐리어 장치(8) 및 캠장치(20)로 구성되고, 상기 캐리어 장치(8)에서 편물 니들(3)과 녹오버 및 홀딩다운 싱커(60)가 서로 이웃하여 교대로 구성되며, 상기 캠장치(20)는 종방향(v)으로 편물 니들(3) 및 싱커(60)가 상대 이동되도록 구성되고, 싱커(60)가 상기 종방향에 대해 횡방향으로 회전되도록 구성되는 편물기에 있어서,

상기 싱커(60)는 제 2 항 또는 제 3 항에 따라 구성되고, 상기 캠장치(20)는 상기 로킹 요소(66)에 할당된 회전 캠부품(24)을 가지며, 싱커(60)는 상기 싱커(60)의 로킹 요소(66)로 상기 회전 캠부품(24)에 대해 구성되고, 싱커(60)는 상기 스프링 요소(67)에 의해 발생된 편향하에 상기 싱커(60)의 베어링 사이트(65)로 상기 캐리어 장치(8)에 대해 구성되는 것을 특징으로 하는 편물기.
캐리어 장치(8) 및 캠장치(20)로 구성되고, 상기 캐리어 장치(8)에서 편물 니들(3)과 녹오버 및 홀딩다운 싱커(50)가 서로 이웃하여 교대로 구성되며, 상기 캠장치(20)는 종방향(v)으로 편물 니들(3) 및 싱커(50)가 상대 이동되도록 구성되고, 싱커(50)가 종방향에 대해 횡방향으로 회전되도록 구성되는 편물기에 있어서,

싱커(50)는 제 4 항 내지 제 6 항 중 적어도 한 항에 따라 구성되고, 캠장치(20)는 2개의 회전 캠부품을 가지며, 상기 회전 캠부품의 각각은 하나의 상기 로킹 요소(55,56)에 할당되고, 싱커의 로킹 요소는 상기 캐리어 장치에 지지된 상기 스프링 요소(57)에 의해 회전 캠부품(24,25)에 대해 유극없이 편향되는 것을 특징으로 하는 편물기.
캐리어 장치(8) 및 캠장치(20)로 구성되고, 상기 캐리어 장치(8)에서 편물 니들과 녹오버 및 홀딩다운 싱커(31,44)가 서로 이웃하여 교대로 구성되며, 상기 캠장치(20)는 종방향(v)으로 편물 니들(3) 및 싱커(31,41)가 상대 이동되도록 구성되고, 싱커(31,44)가 종방향에 대해 횡방향으로 회전되도록 구성되는 편물기에 있어서,

싱커(31,44)는 제 7 항 내지 제 13 항 중 적어도 한 항에 따라 구성되고, 캠장치(20)는 2개의 회전 캠부품(24,25)을 가지며, 상기 회전 캠부품(24,25)의 각각은 하나의 상기 로킹 요소(39,40)에 할당되고, 싱커(31,44)의 베어링 사이트(37)는상기 캐리어 장치에 대해 구성되며, 싱커(31,41)의 로킹 요소(39,40)는 로킹 요소는 상기 스프링 요소(41,45)의 탄성 굽힘에 의해 회전 캠부품(24,25)에 대해 유극없이 편향되는 것을 특징으로 하는 편물기.