JP2023150292A - べら針 - Google Patents
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Abstract
【課題】 ファインゲージ化に伴って厚さが減少しても剛性の改善が可能なべら針を提供する。【解決手段】 べら針11は、針幹13の支点領域18の厚みを従来のべら針1の支点領域8の厚みよりも厚くし、支点領域18とフック2との間に付加領域20を設ける。付加領域20の厚みは、支点領域18の厚みとフック2の厚みとの間の厚みとなる。支点領域終了部17cから基準領域開始部17dまでも厚みが増大する段部となる。この段部では、基準領域9からは角度α1で厚みが減少する。角度α1は、従来の対応する角度α0よりも小さくして、しかも基準領域開始部17dの位置を、従来よりも先端側にすることができる。この結果、基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL1は、従来の長さL0よりも減少し、フック側の剛性が改善される。【選択図】図1
Description
本発明は、横編機の編針として使用されるべら針に関する。
従来から、図6に示すようなべら針1が横編機の針床に並設される針溝に収容されて摺動し、針床の一辺が臨む歯口にフックを進退させて編地を編成するための編針として広く使用されている(たとえば特許文献1の図1(a)参照)。図6は、べら針1でフック2が設けられる先端側の構成を、下側の正面図および上側の平面図でそれぞれ示す。正面図での上下は、針溝の表面と底面とに対応する。べら針1ではフック2が先端に形成される針幹3に、フック2を開閉するべら4を揺動可能に支持する揺動軸5が設けられるけれども、平面図ではべら4の図示を省略する。正面図では、べら4の先端がフック2を閉じている状態を実線で、最大に開いている状態を二点鎖線で、それぞれ示す。べら4が最大に開いている状態の先端よりも基端側となる針幹3の側面には、目移し用の目移し羽根6が取付けられる。
針幹3は、フック2の付近で、厚み方向の中心線2aに関して対称であり、フック領域終了部7aから先端側のフック領域はスエージング加工によって丸断面となるように形成される。厚み方向は、針床に針溝が並設される方向である。フック領域終了部7aから基端側の支点領域開始部7bまでの区間は、丸断面から矩形断面へ移行する。支点領域開始部7bから基端側は、揺動軸5を設ける支点領域8となる。揺動軸5は、かしめて固定され、周囲には一定量の平面が必要であり、支点領域8がこの平面となる。針幹3は、支点領域終了部7cから基準領域開始部7dにかけて、一方の側面側の厚みが増大して、基準領域9となる。べら針1のフック2および針幹3は、原材料の鋼板を加工して形成され、基準領域9は、元の鋼板の板厚に対応する基準厚みを有する。フック2は基準厚みよりも薄く、かつ断面が円形に近くなるように加工される。支点領域8は、基準厚みよりも薄く、フック2の厚みよりも厚くなるように加工される。すなわち、基準領域開始部7dよりも先端側で長さL0の範囲は基準厚みに達している部分が無い。また、針幹3で基準厚みの部分から長さL0の範囲に移行する厚みの減少角度は、α0となる。
べら針1では、フック2に形成されていた旧の編目は、フック2の歯口への進出に伴ってフック2内からべら4を開きながら、一旦、針幹3の基端側に相対移動してクリアされる。旧の編目は、フック2に編糸の給糸を受ける退入に伴う相対移動でフック2側に移動し、べら4を閉じながらノックオーバーされる。このような相対移動でクリアされる旧の編目にとって、針幹3の周長の急激な変化は好ましくない。このため、針幹3の厚みが変化する段部は、支点領域8と基準領域9との間に、支点領域終了部7cから基準領域開始部7dまで、1回だけ設けられている。
横編機では、編針の並設ピッチが狭くなるようにファインゲージ化して、細い編糸で密な編地を編成可能にすることが要望されている。しかしながら、ファインゲージになるほど基準厚みが減少し、さらに長さL0の範囲の剛性が低下する傾向にあることは避けられない。特に、フック2付近の針幹3は、ニットや目移しのために歯口に進出すると、針床で針溝を形成するニードルプレートで側方から支持されなくなるので、側方に曲がるおそれがある。フック2付近の針幹3が側方に曲がると、歯口に進退する際の直進性が悪くなって、旧の編目がクリアミスするおそれがある。また、目移し時に対向する針床から侵入するフック2と目移し羽根6との出会いのずれ等も生じて、編成限界性能の低下や、べら針1の破損の原因にもなり得る。
本発明の目的は、ファインゲージ化に伴って厚さが減少しても剛性の改善が可能なべら針を提供することである。
本発明は、横編機の針床に並設される針溝に収容されて摺動し、針床の一辺が臨む歯口側の先端にフックを有し、摺動でフックを歯口に進退させて編成動作を行い、歯口から離れる基端側でフックに続く針幹に揺動軸が設けられ、揺動軸で一端が支持されるべらの他端でフックを開閉し、針幹は、基端側で針溝の並設方向の厚みが針溝の幅に近い一定の基準厚みを有する基準領域となり、先端側のフック付近で厚みが減少して、基準厚みよりも薄いフックの厚みを有するべら針において、
針幹は、
揺動軸付近で、厚みが一定で、基準厚みよりも薄く、フックの厚みよりも厚くなるように、先端側の支点領域開始部から基端側の支点領域終了部までの間に設けられる支点領域と、
支点領域終了部とフックとの間の少なくとも一部で、厚みがフックの厚みよりも厚くなり、かつ厚みが支点領域の厚みと異なるように設けられる付加領域とを、
有することを特徴とするべら針である。
針幹は、
揺動軸付近で、厚みが一定で、基準厚みよりも薄く、フックの厚みよりも厚くなるように、先端側の支点領域開始部から基端側の支点領域終了部までの間に設けられる支点領域と、
支点領域終了部とフックとの間の少なくとも一部で、厚みがフックの厚みよりも厚くなり、かつ厚みが支点領域の厚みと異なるように設けられる付加領域とを、
有することを特徴とするべら針である。
また本発明で、前記付加領域の厚みは、前記支点領域の厚みと前記フックの厚みとの間の厚みであり、
該付加領域は、前記支点領域開始部とフックとの間に設けられる、
ことを特徴とする。
該付加領域は、前記支点領域開始部とフックとの間に設けられる、
ことを特徴とする。
また本発明で、前記支点領域終了部および前記支点領域開始部は、それぞれ前記針溝の表面側から底面側への深さ方向に延びる直線となる、
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
また本発明で、前記支点領域終了部および前記支点領域開始部は、それぞれ前記針溝の表面側から底面側の深さ方向に関して、深くなると前記先端側となり、浅くなると前記基端側となるように、傾斜して延びる直線となる、
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
また本発明で、前記付加領域の厚みは、前記基準厚みである、
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
また本発明で、前記付加領域は、前記支点領域よりも、前記針溝の表面側と底面側とにそれぞれ設けられる、
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
また本発明で、前記付加領域は、前記支点領域よりも、前記針溝の底面側に設けられる、
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
本発明によれば、針幹の揺動軸付近に、厚みが一定の支点領域が設けられるとともに、支点領域終了部とフックとの間の少なくとも一部で、厚みが支点領域の厚みとは異なる付加領域が設けられる。付加領域の厚みはフックの厚みよりも厚くなるので、ファインゲージ化に伴って針幹の厚さが減少しても剛性の改善が可能となる。
また本発明によれば、針幹の厚みは、先端側から基端側に、フックの厚み、付加領域の厚み、支点領域の厚みおよび基準厚みへと、順次的に増大するので、周長の変化も緩やかで、剛性を改善することが可能となる。
また本発明によれば、支点領域は、先端側の境界となる支点領域開始部も基端側の境界となる支点領域終了部も、針溝の表面から底面側への深さ方向に延びる直線となるので、針幹の厚みを先端側から基端側にかけて段階的に変化させることができる。
また本発明によれば、傾斜する支点領域終了部の底面側は基準厚みの付加領域となり、針幹の剛性を高めることができる。針幹の厚みが変化する支点領域終了部および支点領域開始部は、針溝の深さ方向に関し、深くなると先端側に、浅くなると基端側になるように傾斜しているので、クリアの際に針幹を相対移動する編目の傾斜に合わせて、周長の急激な変化を避けることができる。
また本発明によれば、付加領域の厚みは、基準厚みとなって支点領域の厚みよりも厚くなるので、付加領域の剛性は支点領域の剛性よりも高くなる。支点領域終了部とフックとの間の少なくとも一部に、支点領域よりも剛性の高い付加領域が設けられるので、針幹の剛性を改善することができる。
また本発明によれば、針溝の表面側と底面側とにそれぞれ設けられる基準厚みの付加領域は、支点領域終了部よりも先端側になり、針幹の剛性を高めることができる。
また本発明によれば、支点領域よりも針溝の底面側に設けられる基準厚みの付加領域は、支点領域終了部よりも先端側になり、針幹の剛性を高めることができる。
以下、図1から図5は、実施例1から実施例5までのべら針11,21,31,41,51の構成を、図6と同様に、上側を平面図、下側を正面図として示す。べら針11,21,31,41,51は、従来のべら針1と同一の部分があり、図6を含めて、各図で対応する部分は,同一の参照符を付して示し、重複する説明を省略する場合がある。また説明の便宜上、図1から図5は、図6よりもフック2側に近い部分のみを拡大して示し、べら4は閉じた状態のみ正面図で示す。また、以下の説明での厚みの方向は、図6と同様に、針床に対する針溝の並設方向とする。
図1に示す実施例1であるべら針11は、針幹13の支点領域18の厚みを従来のべら針1の支点領域8の厚みよりも厚くし、支点領域18とフック2との間に付加領域20を設ける。付加領域20の厚みは、支点領域18の厚みとフック2の厚みとの間の厚みとなる。したがって、フック領域終了部7aと支点領域開始部17bとの間で、フック領域終了部7aから付加領域開始部20aまで丸断面から矩形断面に形状が変化し、付加領域終了部20bから支点領域開始部17bまで厚みが増大する段部が形成される。支点領域終了部17cから基準領域開始部17dまでも厚みが増大する段部となる。この段部では、基準領域9からは角度α1で厚みが減少する。支点領域18の厚みと基準厚みとの差が小さくなるので、角度α1は、従来のべら針1で対応する角度α0よりも小さくして、しかも基準領域開始部17dの位置を、従来の基準領域開始部7dの位置よりも先端側にすることができる。この結果、基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL1は、従来のL0よりも減少し、フック側の剛性が改善される。
図2に示す実施例2であるべら針21は、針幹23の支点領域28の厚みを従来のべら針1の支点領域8の厚みよりも厚くし、支点領域28とフック2との間に付加領域30を設け、付加領域開始部30aから付加領域終了部30bまでの付加領域30の厚みを支点領域28の厚みとフック2の厚みとの間にする。これは、実施例1のべら針11と同様である。べら針21がべら針11と異なる点は、支点領域終了部27cから基準領域開始部27dまでの段部の角度α2を角度α1よりも大きくして、角度α0と同一にしていることである。この結果、基準領域開始部27dの位置を、基準領域開始部17dの位置よりも先端側に寄せ、基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL2を、L1よりも短くして、剛性を向上させることができる。
実施例1のべら針11と本実施例2のべら針21で、支点領域終了部17c,27cおよび支点領域開始部17b、27bは、それぞれ針溝の表面側から底面側への深さ方向に延びる直線となる。この結果、針幹の厚みを先端側から基端側にかけて段階的に変化させる加工が容易となる。
図3に示す実施例3であるべら針31は、針幹33の支点領域38に関し、支点領域開始部37bおよび支点領域終了部37cは、それぞれ針溝の表面側から底面側の深さ方向に関して、深くなると先端側となり、浅くなると基端側となるように、傾斜して延びる直線となる。本実施例では、先端側に付加領域40が形成される。付加領域40は、フック領域終了部7aから付加領域開始部40aまで丸断面から矩形断面に形状が変化して、支点領域38の厚みとフック2の厚みとの間の厚みで傾斜する付加領域終了部40bの上側に設けられる。このような付加領域40は、傾斜していることを除き、実施例1および実施例2の付加領域20,30と同様に設けられている。傾斜する支点領域終了部37dの下側は、基準領域9が入り込む。基準厚みとなる基準領域9が底面側で先端側となるように入り込むので、基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL3は、実施例2のL2よりも短くすることができ、剛性を向上させることができる。針幹33の厚みが変化する支点領域終了部37cおよび支点領域開始部37bは、針溝の深さ方向に関し、深くなると先端側に、浅くなると基端側になるように傾斜しているので、クリアの際に針幹33を相対移動する編目の傾斜に合わせて、周長の急激な変化を避けることができる。
図4に示す実施例4であるべら針41は、針幹43の支点領域開始部47bから支点領域終了部47cまでの支点領域48よりも、針溝の表面側と底面側とにそれぞれ付加領域50A,50Bが設けられる。付加領域50A,50Bとしての基端側は、支点領域終了部47cに対応する付加領域終了位置50a,50bで終了する。付加領域50A,50Bの厚さは基準厚さであり、基準厚さの領域としては基準領域9まで続く。付加領域50A,50Bに対する付加領域開始部50c,50eは、支点領域終了部47cよりも先端側に寄せることができる。本実施例4の付加領域開始部50c,50eは、ほぼ同等の位置であるけれども、一方がより先端側であってもよい。下側の付加領域50Bに関しては、支点領域48から移行する付加領域移行部50dが設けられ、付加領域移行部50dから付加領域開始部50eまで、厚みが基準厚みまで増大する段部となる。また、支点領域終了部47cから基端側は、基準領域開始部47dまで支点領域48の厚みから基準厚みまで増大する段部となる。いずれにしても、基端側から支点領域終了部47cよりも先端側となる付加領域開始部50c,50eまでに基準厚みに達している部分が有る。基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL4は、二つの付加領域開始部50c,50eよりも先端側となって、L3よりも短くすることができ、剛性の改善が可能となる。
図5に示す実施例5であるべら針51は、針幹53の支点領域開始部57bから支点領域終了部57cまでの支点領域58よりも、針溝の底面側に付加領域60が設けられる。付加領域60の厚さは基準厚さであり、付加領域開始部60aは支点領域58に対する支点領域終了部57cよりも先端側に寄せることができる。したがって、付加領域開始部60aまでは基準厚みに達している部分が有り、基準厚みに達している部分が無い範囲の長さL5は、付加領域開始部60aよりも先端側となって、L4よりも短くすることができ、剛性のさらなる改善が可能となる。付加領域60に対応する深さの部分では、支点領域終了部57cに対応する位置が付加領域終了位置60bとなるけれども、基準厚みの領域としては基準領域9まで続く。支点領域58から付加領域60に移行する位置には付加領域移行部60cが設けられ、付加領域移行部60cから付加領域開始部60aまで、厚みが基準厚みまで増大する段部となる。
なお、実施例1から実施例5では、針幹13,23,33,43,53での厚みの増大を、一方側面側に対して行っているけれども、両方の側面に対して対称に厚みを増大させてもよい。
1,11,21,31,41,51 べら針
2 フック
2a 中心線
3,13,23,33,43,53 針幹
4 べら
5 揺動軸
6 目移し羽根
7a フック領域終了部
7b,17b,27b,37b,47b,57b 支点領域開始部
7c,17c,27c,37c,47c,57c 支点領域終了部
7d,17d,27d,37d,47d,57d 基準領域開始部
8,18,28,38,48,58 支点領域
9 基準領域
20,30,40,50A;50B,60 付加領域
40a,50c;50e,60a 付加領域開始部
40b 付加領域終了部
50a;50b,60b 付加領域終了位置
50d,60c 付加領域移行部
2 フック
2a 中心線
3,13,23,33,43,53 針幹
4 べら
5 揺動軸
6 目移し羽根
7a フック領域終了部
7b,17b,27b,37b,47b,57b 支点領域開始部
7c,17c,27c,37c,47c,57c 支点領域終了部
7d,17d,27d,37d,47d,57d 基準領域開始部
8,18,28,38,48,58 支点領域
9 基準領域
20,30,40,50A;50B,60 付加領域
40a,50c;50e,60a 付加領域開始部
40b 付加領域終了部
50a;50b,60b 付加領域終了位置
50d,60c 付加領域移行部
Claims (7)
- 横編機の針床に並設される針溝に収容されて摺動し、針床の一辺が臨む歯口側の先端にフックを有し、摺動でフックを歯口に進退させて編成動作を行い、歯口から離れる基端側でフックに続く針幹に揺動軸が設けられ、揺動軸で一端が支持されるべらの他端でフックを開閉し、針幹は、基端側で針溝の並設方向の厚みが針溝の幅に近い一定の基準厚みを有する基準領域となり、先端側のフック付近で厚みが減少して、基準厚みよりも薄いフックの厚みを有するべら針において、
針幹は、
揺動軸付近で、厚みが一定で、基準厚みよりも薄く、フックの厚みよりも厚くなるように、先端側の支点領域開始部から基端側の支点領域終了部までの間に設けられる支点領域と、
支点領域終了部とフックとの間の少なくとも一部で、厚みがフックの厚みよりも厚くなり、かつ厚みが支点領域の厚みと異なるように設けられる付加領域とを、
有することを特徴とするべら針。 - 前記付加領域の厚みは、前記支点領域の厚みと前記フックの厚みとの間の厚みであり、
該付加領域は、前記支点領域開始部とフックとの間に設けられる、
ことを特徴とする請求項1記載のべら針。 - 前記支点領域終了部および前記支点領域開始部は、それぞれ前記針溝の表面側から底面側への深さ方向に延びる直線となる、
ことを特徴とする請求項1記載のべら針。 - 前記支点領域終了部および前記支点領域開始部は、それぞれ前記針溝の表面側から底面側への深さ方向に関して、深くなると前記先端側となり、浅くなると前記基端側となるように、傾斜して延びる直線となる、
ことを特徴とする請求項1記載のべら針。 - 前記付加領域の厚みは、前記基準厚みである、
ことを特徴とする請求項1記載のべら針。 - 前記付加領域は、前記支点領域よりも、前記針溝の表面側と底面側とにそれぞれ設けられる、
ことを特徴とする請求項5記載のべら針。 - 前記付加領域は、前記支点領域よりも、前記針溝の底面側に設けられる、
ことを特徴とする請求項5記載のべら針。
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JP2022059326A JP2023150292A (ja) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | べら針 |
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2022
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- 2023-03-28 CN CN202320648052.4U patent/CN220099339U/zh active Active
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