KR19980064253A - 텅스텐이 캡된 폴리실리콘 게이트 전극에서 유전체 측벽에 대한텅스텐 산화 방지 방법 - Google Patents

텅스텐이 캡된 폴리실리콘 게이트 전극에서 유전체 측벽에 대한텅스텐 산화 방지 방법 Download PDF

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윌리엄비.켐플러
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Abstract

집적 회로에서, 자기 정렬 처리되는 게이트 전극 스택에서, 판 저항은 텅스텐 층(15)을 포함함으로써 낮추어진다. 텅스텐 층(14)은, 기판(11)으로 연장하지 않는 공정 단계 후 SiNx또는 SiO2의 측벽 재료(21)에 의해 보호된다. 스택이 기판(11)까지 연장하는 후속하는 에칭 단계 동안, 측벽 재료(31)는 스택의 상부를 보호하는 하드 마스크로써 작용한다. 스택의 하부가 재산화 층(41)에 의해 보호된 후, 텅스텐 층(15)의 판 저항의 열화없이 전체 스택이 추가적으로 처리될 수 있다.

Description

텅스텐이 캡된 폴리실리콘 게이트 전극에서 유전체 측벽에 대한 텅스텐 산화 방지 방법
본 발명은 집적 회로 장치의 제조에 관한 것으로, 더 상세하게는 선택된 집적 회로 소자의 통합부를 형성하는 폴리실리콘 게이트 전극의 제조에 관한 것이다.
폴리실리콘 게이트 전극의 판 저항을 감소시키기 위해, 텅스텐-캡된 폴리실리콘 스택의 사용이 제안되고 있다. 그러나, 자기 정렬 콘택트 공정과 호환하기 위해서는, 텅스텐-캡된 폴리실리콘 게이트는 1) 판 저항과 게이트 신뢰성의 열화없이 질소 분위기에서 27분 동안 900℃까지 열 안정을 가져야만 하고, 2) 대기중에서 30분 동안 800℃까지 산화에 대한 안정성을 가져야만 한다.
따라서, 자기 정렬 콘택트 공정 절차 동안 소정의 물리적 성질을 유지하면서 게이트 전극의 저항을 감소시키기 위해 폴리실리콘 게이트 전극에 텅스텐 층이 일체화될 수 있는 공정의 필요성이 대두하게 되었다.
상기 및 다른 특징은 본 발명에 따라 텅스텐 층과 폴리실리콘 층의 에칭후 폴리실리콘 층에서 정지하는 에칭 절차를 제공함으로써 달성된다. 다음에 SiO2의 보호층 또는 SiNx층이 노출된 표면 상에 형성된다. SiO2또는 SiNx층은 스택 측면의 노출된 부분 상에 측벽 스페이서를 제공하는 방식으로 에칭된다. 다음에 스택의 이전에 에칭된 부분과 측벽 스페이스가 스택의 추가적인 에칭을 위한 하드마스크로서의 역할을 하도록 스택이 폴리실리콘 층과 게이트 산화물(절연) 층을 통해 실리콘 기판까지 에칭된다. 재산화 단계는 게이트 산화물에 미치는 에칭 손상을 감소시키고, 스택 게이트의 바닥 구석에서의 누설 전류를 감소시킨다. 텅스텐 층을 구비한 트랜지스터 스택은 본 절차없이 이와 같은 물리적 특성의 열화를 초래하는 처리 동작후 바람직한 물리적 특성을 유지한다.
본 발명의 이들 및 다른 특징은 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 읽을 때 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 포토레지스트 재료가 게이트 구조에 도포되고 포토레지스트 재료가 패턴화된 후의 게이트 구조를 도시하는 도면.
도 2는 포토레지스트 재료에 의해 새도우(shadowed)되지 않은 재료가 제거되고, 포토레지스트 재료가 제거되고 질화물 코팅이 도포된 후의 게이트 구조를 도시하는 도면.
도 3은 측벽 에칭이 질화물 코팅의 일부를 제거한 후의 게이트 구조를 도시하는 도면.
도 4는 재산화 단계후의 게이트 구조를 도시하는 도면.
도 5는 본 발명에 따라 텅스텐(또는 몰리브덴)- 캡(tungsten-capped)된 폴리실리콘 게이트 전극을 갖는 소자 스택을 제공하는 방법을 도시하는 공정도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 스택
11 : 기판
12 : 게이트 산화물층
13 : 폴리실리콘 층
14 : 텅스텐 층
18 : 포토레지스트 층
21 : 측벽 재료
31 : 스페이서
41 : 재산화물층
도 1을 참조하면, 포토레지스트 재료(18)의 증착과 패터닝 후의 게이트 구조(10)가 도시된다. 기판(11)은 그 위에 게이트 절연(산화물) 층(12)이 형성되어 있다. 게이트 산화물층(12) 위에는 폴리실리콘 층(13)이 형성되고, 폴리실리콘 층은 바람직한 실시예에서 약 700-800 옹스트롱의 두께로 저압 화학 기상 증착법에 의해 형성된다. 티타늄 질화물, 텅스텐 질화물, TixAl(1-x)Ny, 또는 텅스텐과 실리콘의 내부 확산을 차단하는 다른 재료(두께가 약 50-200옹스트옹)중 어느 하나의 확산 장벽층(14)이 물리 증착 또는 화학 증착중 어느 하나를 이용하여 폴리실리콘 층(13) 상에 형성된다. 화학 증착 또는 물리 증착중 어느 하나를 이용하여 약 500-800 옹스트롱의 텅스텐 층(15)이 확산 장벽층(14) 상에 형성된다. 텅스텐 층(15) 위에는 Si(2x+1)N(4x)O(2x-x)(여기서 x=0→1) 층(16)이 형성되고, 다음에, SixNi4(여기서 x≥3) 층(17)이 저압 화학 증착 (LPCVD) 법을 이용하여 스택 위에 형성된다. 층(16)의 목적은 SiNx의 후속적인 LPCVD 증착 동안 텅스텐이 산화하는 것을 방지하는 것이다. 따라서, 층(16)은 종래의 플라즈마 또는 전자 상이클로트론 (ECR) 플라즈마에 의해 400℃ 미만의 온도로 증착된다. 만일 SixN4(여기서 x≥3)층(17)이 SixN4(여기서 x≥3) 증착 이전에 텅스텐이 산화하는 것을 방지하기 위해 다음 조건에 따라 증착 툴 또는 챔버에서 증착된다:
1. 증착 튜브 또는 챔버가 진공으로 되어 상승된 온도로 유지되면서 웨이퍼가 진공으로 된 로드-록 챔버를 통해 증착 튜브 또는 챔버속으로 로드되거나 또는
2. 웨이퍼가 저온(100℃)으로 유지되는 증착 튜브 또는 챔버속으로 로드된다. 증착 튜브 또는 챔버를 진공으로 한 후, 웨이퍼 온도가 소정의 온도까지 상승된다.
포토레지스트 재료층(18)이 SixN4(여기서 x≥3) 층(17) 상에 증착되어 패턴화된다.
도 2를 참조하면, 패턴화된 포토레지스트 층(18)이 스택 에칭을 제어하는데 사용된다. 스택은 폴리실리콘 층(13) 상에 또는 그것에서 정지하도록 에칭된다. 잔류 포토레지스트 재료와 에칭 잔류물을 제거한 후, 얇은 Si3Nx층(21)이 노출된 표면 상에 형성된다. 상기 얇은 Si3Nx층(21)을 위한 바람직한 증착 방법은 향상된 화학 기상 증착(RF 플라즈마 또는 전자 사이크로트론 플라즈마를 이용) 또는 증착 이전에 진공 단계로써 저압 화학 기상 증착이다.
도 3을 참조하면, Si3Nx층(21)은 측벽 스페이서(31)를 제공하기 위해 비등방성으로 에칭된다. 에칭은 반응성 이온 에칭 또는 다른 비등방성 에칭 방법에 의해 수행될 수 있다.
도 4를 참조하면, Si3Nx층(21)은 게이트, 산화물층(12)을 정지시키는 폴리실리콘 층(13)의 에칭을 위한 마스크로서 사용될 수 있다. 전체 스택(10)이 800±200℃로 산화 단계에서 처리되어 폴리실리콘 층의 에칭에 부수적인 산화 영역(42)을 형성하고 게이트 산화물층(12)에 대한 손상을 수리한다. Si3Nx층(21)은 보다 낮은 산소 투과율을 가져 800±200℃ 산화 단계 동안 텅스텐이 산화하는 것을 방지할 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따라 텅스텐(또는 몰리브덴)-캡된(capped) 폴리실리콘 게이트를 갖는 소자의 제조 공정이 단계(501)에 도시된다. 단계(501)에서, 텅스텐 또는 몰리브덴 층을 구비하고, 폴리실리콘 층까지 연장하는 상부 스택부가 형성된다. 상부 스택은 전형적으로 (포토레지스트) 마스크에 의해 새도우되지 않은 (층) 재료를 제거하여 형성된다. 단계(502)에서, Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 0→1) 층이 결과로 나타나는 구조에 도포되고 비등방적으로 처리되어 상부 스택부 둘레에 측벽 스페이서를 제공한다. 단계(503)에서, 하부 스택부는 상부 스택부와 측벽 스페이서에 의해 새도우된 재료를 제거함으로써 기판쪽에 형성된다. 단계 (504)에서, 제2 측벽 스페이서는 바람직한 실시예에서 산화 단계에 의해 하부 스택부 둘레에 형성된다.
바람직한 실시예의 동작
비록 이전 설명이 Si3N4캡핑 층(21)에 중점을 두었지만, Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 0≥1) 캡핑 층이 이와 유사하게 스택 텅스텐 층의 열화를 방지하는데 사용될 수 있다.
표 1을 참조하면, 텅스텐 층의 판 저항시의 처리 효과가 도시된다. 시험된 스택은 약 800 옹스트롱의 텅스텐 층, 약 100 옹스트롱의 티타늄 질화층, 폴리실리콘 층, 게이트 산화물층, 및 실리콘 층을 포함하였다. 열처리 공정이 850℃에서 산소 분위기에서 20분 동안 수행된다. 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 텅스텐 층의 저항율이 공정 동작 동안 낮아졌다. 따라서, 본 발명에 서술된 절차는 텅스텐 층을 포함함으로써 트랜지스터 스택의 판 저항을 낮추는 가변 기술을 제공한다. 상기 절차는 자기 정렬 콘택트 공정 단계 동안 텅스텐 층이 열화하는 것을 방지하는 공정 단계를 포함한다.
캡핑 층 초기 Rs (ohms/평방) 최종 Rs (ohms/평방)
SiO2(3k 옹스트롱) 2.34 1.96
Si3N4(1k 옹스트롱) 2.34 1.66
Si3N4(3k 옹스트롱) 2.34 1.65
비록 본 발명이 특정 실시예를 참조로 서술되었지만, 기술분야의 숙련자는 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고 바람직한 실시예에 다양한 변형과 이의 대체가 있을 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 게이트 절연층의 존재와 스택 구조의 확산 장벽층은 본 발명을 실시하는데 필요하지 않다. 이들 층이 없어도, 측벽 영역을 형성하는 절차는 동일할 것이다. 특정 실시예로서 확산 장벽층은 부수적인 공정이 550℃ 이상을 포함하지 않을 때에 필요하지 않다. 더욱이, 비록 본 발명이 텅스텐 도전층과 관련하여 서술되었지만, 폴리실리콘 층의 도전성을 향상시키기 위해 몰리브덴 도전층이 역시 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 가르핌을 일탈하지 않고 본 발명의 가르침에 따라 특정 상황 및 재료에 적응되도록 다양하게 변형될 수 있다.
상기 설명으로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 임의의 특징은 예시된 실시예의 특정 사항에 한정되어 있지 않으며, 따라서 다른 변형과 적용이 기술분야의 숙련자에게 발생할 수 있다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 특허청구의 범위는 본 발명의 정신과 영역을 일탈하지 않고 모든 변형과 적용을 포괄하도록 의도되어 있다.
따라서, 본 발명에 따른 공정을 이용함으로써 게이트 산화물에 미치는 에칭 손상을 감소시키고, 스택 게이트의 바닥 구석에서의 누설 전류를 감소시킨다. 이와 같은 물리적 특성의 열화를 초래하는 처리 동작후 텅스텐 층을 구비한 트랜지스터 스택이 바람직한 물리적 특성을 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 집적 회로 전극 게이트 스택에 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 족의 재료중 적어도 하나의 재료로부터 선택된 도전층을 포함하는 방법에 있어서,
    게이트 절연층, 폴리실리콘 층, 확산 장벽층, 도전층, SixN4(x≥3) 층, 및 포토레지스트 층을 순차적으로 기판 상에 형성하는 단계,
    제1 스택층을 형성하기 위해, 상기 폴리실리콘 층에 대해 포토레지스트가 적어도 존재하지 않는 상기 층들의 일부를 제거하는 단계,
    Si3N4, SiO2, 및 Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 1→2)를 함유한 재료의 족으로부터 재료의 측벽 영역을 형성하는 단계,
    상기 제1 스택과 측벽 영역이 존재하지 않는, 상기 전극 게이트 스택에서 상기 기판까지의 재료를 제거하는 단계, 및
    상기 노출된 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층을 재산화시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 측벽 영역의 형성 단계는 상기 제1 스택과 상기 폴리실리콘 층의 노출된 부분 상에 상기 족으로부터의 재료층을 형성하는 단계, 및
    상기 제1 스택 상에 측벽을 형성하기 위해 상기 재료층을 에칭하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 SiNx층은 Si3N4, SiO2, 및 Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 1→2)의 기상 증착층, 및 SixN4(여기서 x3)의 저압 화학 기상 증착층을 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 반도체 스택(semiconductor stack)에서 확산 장벽과 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 재료의 족 중 적어도 하나의 재료로부터 선택된 도전층의 산화를 방지하는 방법에 있어서,
    상기 확산층의 측면 영역과 상기 도전층의 측면 영역을 피복하는 측벽 재료를 형성하는 단계
    를 포함하되,
    상기 측벽 재료는 SiO2, Si3N4및 Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 0→1)로 구성된 족으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스택은 기판 상에 도전층, 확산 장벽층, 폴리실리콘 층, 및 게이트 산화물층을 구비하고, 상기 측벽 재료는 상기 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층을 피복하지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층 위에 산화물 측벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 기판 상에 형성된 반도체 스택(semiconductor stack)에 있어서,
    상기 기판 상에 형성된 게이트 산화물층,
    상기 기판 상에 형성된 폴리실리콘 층 - 상기 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층은 산화물 측벽을 가짐-,
    상기 폴리실리콘 층 상에 형성된 확산 장벽층, 및
    상기 확산 장벽층 상에 형성되고, 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 재료의 족중 적어도 하나로부터 선택되는 도전층
    을 구비하되,
    상기 확산 장벽층과 상기 도전층은 SiO2및 SiNx으로 구성된 족으로부터 선택된 재료로 구성된 측벽 장벽을 갖는 것을 특징으로 하는 반도체 스택.
  8. 제7항에 있어서, 상기 도전층 상에 형성된 SiNx층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 스택.
  9. 제7항에 있어서, 상기 측벽 장벽은 상기 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층을 형성하기 위해 폴리실리콘 영역과 게이트 산화물 영역에 또는 그 위에 에칭 정지용 하드 마스크를 제공하는 것을 특징으로 하는 반도체 스택.
  10. 제1항에 따른 방법에 의해 형성된 반도체 스택.
  11. 스택 구조물(stack structure)에 있어서,
    기판,
    상기 기판 상에 형성된 폴리실리콘 층,
    상기 폴리실리콘 층의 벽 위에 형성된 측벽 산화물,
    상기 폴리실리콘 층 상에 존재하고, 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 재료의 족 중 적어도 하나로부터 선택된 도전층, 및
    상기 도전층의 벽 위에 형성되고, SiNx와 SiO2(여기서 x= 1→2)로 구성된 재료의 족으로부터 선택된 측벽 재료
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 스택 구조물.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 기판과 상기 폴리실리콘 층 간에 게이트 절연층을 더 구비하고, 상기 산화물층은 또한 상기 게이트 절연층의 벽 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 스택 구조물.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 폴리실리콘 층과 상기 도전층 간에 확산 장벽층을 더 구비하고, 상기 측벽 재료는 상기 확산 장벽층의 벽 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 스택 구조물.
  14. 집적 회로 전극 게이트 스택에 텅스텐 층을 포함하는 방법에 있어서,
    폴리실리콘 층, 도전층, SixN4(x≥3) 층, 및 포토레지스트 층을 순차적으로 기판 상에 형성하는 단계 - 상기 도전층은 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 재료의 족 중 적어도 하나로부터 선택됨-,
    제1 스택층을 형성하기 위해, 포토레지스트 층이 존재하지 않는 적어도 상기 폴리실리콘 층에 대해 상기 층들의 일부를 제거하는 단계,
    Si3N4, SiO2, 및 Si(2x+1)N4xO(2-2x)(여기서 x= 1→2)를 함유한 재료의 족으로부터 선택된 재료의 측벽 영역을 형성하는 단계,
    상기 제1 스택과 측벽 영역이 존재하지 않는, 상기 전극 게이트 스택에서 상기 기판까지의 재료를 제거하는 단계, 및
    상기 노출된 폴리실리콘 층과 상기 게이트 산화물층을 재산화시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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