KR102264670B1 - 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료 - Google Patents

애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료 Download PDF

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Abstract

관절 및 눈 건강에 이로운 글루코사민, 콘드로이친 및 소간을 함유하여 애견 사료를 제조하되, 제조된 애견 사료의 수분 함량이 중간수분의 함량을 유지하도록 하여 섭취에 용이함을 제공할 수 있도록 한 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료에 관한 것으로서, 애견 사료용 원료를 소간과 축육 원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 준비하고, 중간수분 함량 원료와 건강 첨가제를 애견 사료 재료로 준비한 후, 배합기에서 혼합하여 배합육을 생성하고, 생성한 배합육을 일정한 간격의 노즐을 통하여 반제품으로 성형한 후, 건조기에서 미리 설정된 건조 조건으로 건조하여 애견 사료를 제조하며, 제조된 애견 사료를 냉각기에서 미리 설정된 냉각 조건으로 방냉하고, 방냉된 애견 사료를 절단기로 일정한 길이로 절단하여, 애견용 사료를 제조한다.

Description

애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료{A method for manufacturing a dog feed and a dog feed produced thereby}
본 발명은 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료에 관한 것으로, 특히 관절 및 눈 건강에 이로운 글루코사민, 콘드로이친 및 소간을 함유하여 애견 사료를 제조하되, 제조된 애견 사료의 수분 함량이 중간수분의 함량을 유지하도록 하여 섭취에 용이함을 제공할 수 있도록 한 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료에 관한 것이다.
국민 소득 수준의 향상과 가족 형태가 핵가족화됨에 따라 우리나라에서도 애완견 등을 비롯한 반려동물을 기르는 가구수가 늘어가고 있다.
이렇게 애완견 등을 비롯한 반려동물을 기르는 수가 늘어가고 상대적으로 애정을 가지고 관리해줌에 따라 예전에 비해 반려동물 또한 수명이 길어지고 있는 추세에 있다.
애견 카페, 애견 음식점 등 애견 관련 업종이 활성화되고 관심이 증대되고 있으며, 애견 사료업계에서도 친환경 사료, 건강 사료 및 고급 먹거리를 출시하고 있다.
애견 사료에 대해서 종래에 제안된 기술이 하기의 <특허문헌 1> 내지 <특허문헌 4> 에 개시되어 있다.
<특허문헌 1> 에 개시된 종래기술은 천궁 55%, 산조인 42%, 원지 42%, 복신42%, 지황 55%, 반하 55%, 인삼 55%, 죽여 28%, 지실 28%, 황금 42%, 감초 27%, 작약 55%, 방풍 42%, 창출 55%, 후박 42%, 진피 42%, 사인 42%, 현삼 28%, 향부자 55%, 곽향 28%, 대추 55%, 생강 27%, 강활 42%를 배합하여, 애견 사료를 제조한다. 이와 같이 천궁, 지황, 인삼, 반하, 작약 등과 같은 순순 식물성 천연 한약재로 이루어진 사료로 애견의 식욕을 증진시키고 각종 질병을 예방 및 치료할 수 있도록 한다.
또한, <특허문헌 2> 에 개시된 종래기술은 콩 500 중량부를 기준으로 쌀, 보리, 조, 팥을 포함하는 곡물 300~1800 중량부, 삶은 계란 500~1500 중량부, 마른 멸치 500~800 중량부, 마른 새우 100~300 중량부, 마른 북어 100~300 중량부, 양배추 2000~5000 중량부, 무 1500~2500 중량부, 시금치 50~200 중량부, 표고버섯 20~70 중량부, 당근 50~100 중량부, 다시마 50~100 중량부, 전지 분유 200~500 중량부, 청국장 가루 150~350 중량부 및 호두, 밤, 잣 및 땅콩을 포함하는 견과류 200~500 중량부의 재료를 준비하는 단계(S1), 준비된 재료를 분말 형태로 분쇄하는 단계(S2), 분쇄된 재료를 골고루 혼합하여 반죽하는 단계(S3), 반죽을 적합한 형태로 성형하는 단계(S4), 성형체를 75~85℃의 열풍으로 건조하는 단계(S5)를 포함하여 애견 사료를 제조한다. 이렇게 제조된 애견 사료는 애견에 유해한 부산물, 방부제 등을 전혀 첨가하지 않고, 신선한 천연재료만을 사용하여, 애견이 필요로 하는 영양소를 모두 갖춘 애견 사료를 제공한다.
또한, <특허문헌 3> 에 개시된 종래기술은 야채/과일류를 양념 수에 담가 숙성하고, 숙성된 야채/과일류를 잘게 부순 후 혼합하여 야채/과일류 가공물로 몰딩하고, 몰딩된 야채/과일류 가공물을 급속하게 냉동하고, 육류를 얇게 커팅하고 커팅된 육류를 양념 수에 담가 숙성하고, 숙성된 육류에 냉동된 야채/과일류 가공물을 결합하여 사료 덩어리를 제조하고, 사료 덩어리를 냉동하고, 냉동된 사료 덩어리를 얇게 커팅하여 건조하며, 커팅된 사료 덩어리를 살균 처리하는 단계로 애견용 사료를 제조한다. 이렇게 제조된 애견사료는 애견에게 야채 또는 과일의 영양성분을 균형있게 공급하고, 별도의 인공 보존제 없이도 오랜 시간 보존이 가능하다.
또한, <특허문헌 4> 에 개시된 종래기술은 애견의 혈행 개선 및 혈관 건강 등을 비롯한 심혈관계질환의 개선 및 항산화작용에 유용한 폴리페놀성분을 갖는 한방원료를 주원료로 하고 애견의 관절 건강 및 소화기능을 돕기 위한 재료의 제1부원료와 심혈관계질환 및 항산화작용의 증진을 위한 폴리페놀성분을 갖는 제2부원료 등을 첨가함으로써 애견의 면역력 증진이나 혈관 및 관절 건강에 도움을 줄 수 있으면서 소화기능까지 증진시킬 수 있는 애견용 사료를 제공한다.
대한민국 등록특허 10-0463805(2004.12.17. 등록)(애견 사료 및 제조방법) 대한민국 공개특허 10-2007-0087411(2007.08.28. 공개)(애견 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료) 대한민국 등록특허 10-1448949(2014.10.01. 등록)(애견용 사료 및 그 제조방법) 대한민국 등록특허 10-1940627(2019.01.15. 등록)(애견용 사료 제조방법)
그러나 상기와 같은 종래기술들은 애견에 영양을 공급하는 사료를 제조하는 것은 가능하나, 제조된 애견사료의 보존성을 확보하기 위해서 수분함량을 10중량 % 이하로 건조함으로써, 식감이 딱딱해져 섭취에 어려움을 유발하는 단점이 있다.
또한, 상기와 같은 종래기술들은 과일 성분이나 한약성분 등을 이용하여 사료로 제조함으로써, 애견의 식욕을 촉진하거나 영양분을 공급해주는 것은 가능하나, 애견의 관절 건강과 눈 건강에는 도움을 주지 못하는 단점이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 일반적인 애견사료 및 종래기술에 의해 제조된 애견사료에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로서, 관절 및 눈 건강에 이로운 글루코사민, 콘드로이친 및 소간을 함유하여 애견 사료를 제공할 수 있도록 한 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 제조된 애견 사료의 수분 함량이 중간수분의 함량을 유지하도록 하여 섭취에 용이함을 제공하고, 동시에 미생물에 의한 변질을 억제할 수 있도록 한 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 "애견용 사료 제조방법"은, (a) 애견 사료용 원료를 소간과 축육 원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 준비하고, 중간수분 함량 원료와 건강 첨가제를 애견 사료 재료로 준비하는 단계; (b) 상기 준비한 애견 사료 재료를 배합기에서 혼합하여 배합육을 생성하는 단계; (c) 생성한 배합육을 일정한 간격의 노즐을 통하여 반제품으로 성형하는 단계; (d) 성형한 반제품을 건조기에서 미리 설정된 건조 조건으로 건조하여 애견 사료를 제조하는 단계; (e) 제조된 애견 사료를 냉각기에서 미리 설정된 냉각 조건으로 방냉하는 단계; (f) 방냉된 애견 사료를 절단기로 일정한 길이로 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (a)단계의 애견 사료 재료는 배합육의 총 중량을 기준으로 30 내지 50 중량%의 소간, 5 내지 8 중량%의 축육, 중간수분 함량 원료인 10 내지 14 중량%의 올리고당, 6 내지 20 중량%의 식물성 단백질, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 글루코사민, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 콘드로이친, 0.05 내지 2 중량%의 복합비타민, 1 내지 20 중량%의 첨가제인 것을 특징으로 한다.
상기에서 축육은 닭, 오리, 돼지, 소 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 첨가제는 밀가루, 대두박 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기에서 (c)단계는 성형기를 이용하여 배합육을 원, 타원 또는 직사각형 단면을 갖도록 성형하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계의 성형된 반제품은 외주면에 하나 이상의 오목부 및/또는 볼록부가 구비되거나, 상기 볼록부와 오목부가 교대로 형성된 면을 하나 이상 구비되도록 성형되는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (d)단계의 건조기는 열풍건조기를 이용하며, 상기 건조 조건은 80℃ - 120℃에서 1 - 3시간 건조하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (e)단계의 냉각 조건은 30℃ 이하의 품온인 것을 특징으로 한다.
상기에서 (b)단계는 배합육 생성 시 올리고당이 애견사료의 수분활성도를 저하시켜 미생물에 의한 애견사료의 변질을 억제하고, 제품에 유연성을 부여해주는 것을 특징으로 한다.
상기에서 중간 수분은 제조된 애견 사료의 수분함량이 10% - 40%가 유지되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 관절 및 눈 건강에 이로운 글루코사민, 콘드로이친 및 소간을 함유하여 애견 사료를 제조함으로써, 애견의 관절 및 눈 건강을 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.
또한, 제조된 애견 사료의 수분 함량이 중간수분의 함량을 유지하도록 하여 섭취에 용이함을 제공하고, 동시에 미생물에 의한 변질을 억제할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 애견용 사료 제조방법의 공정도,
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의해 제조된 애견 사료의 사진이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 애견용 사료 제조방법 및 그에 의해 제조된 애견사료를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 애견용 사료 제조방법을 보인 제조 과정(공정)으로서, (a) 애견 사료용 원료를 소간과 축육 원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 준비하고, 중간수분 함량 원료와 건강 첨가제를 애견 사료 재료로 준비하는 단계(S10), (b) 상기 준비한 애견 사료 재료 중 냉동 재료는 해동하고, 배합기에서 혼합하여 배합육을 생성하는 단계(S20, S30), (c) 생성한 배합육을 일정한 간격의 노즐을 통하여 반제품으로 성형하는 단계(S40), (d) 성형한 반제품을 건조기에서 미리 설정된 건조 조건으로 건조하여 애견 사료를 제조하는 단계(S50), (e) 제조된 애견 사료를 냉각기에서 미리 설정된 냉각 조건으로 방냉하는 단계(S60), (f) 방냉된 애견 사료를 절단기로 일정한 길이로 절단하는 단계(S70)를 포함한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 애견용 사료 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 첫 번째 과정인 단계 S10에서, 애견 사료용 주 원료인 소간과 축육 원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 준비하고, 중간수분 함량 원료와 건강 첨가제를 애견 사료 재료로 준비한다.
예컨대, 애견 사료의 주원료는 소간과 축육으로 하되, 배합육의 총 중량을 기준으로 30 내지 50 중량%의 소간, 5 내지 8 중량%의 축육, 중간수분 함량 원료인 10 내지 14 중량%의 올리고당, 6 내지 20 중량%의 식물성 단백질, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 글루코사민, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 콘드로이친, 0.05 내지 2 중량%의 복합비타민 및 미네랄, 1 내지 20 중량%의 첨가제를 애견 사료로 준비한다.
여기서 소간은 특별히 제한되지 않으며, 애견 사료의 제조에 사용되는 통상의 소간을 이용하며, 축육도 특별히 제한되지 않으며 닭, 오리, 돼지, 소, 기타 중 어느 하나를 이용하거나, 적어도 2개 이상의 축육을 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 오리고기를 이용하는 것으로 가정한다.
아울러 식물성 단백질은 알려진 식물성 단백질 중 어느 것을 사용하여도 무방하나, 본 발명에서는 실시 예로 대두 및 대두박을 이용하는 것으로 가정한다.
또한, 첨가제는 밀가루, 콩가루, 보릿가루, 쌀가루, 녹두가루, 수수가루, 조가루, 귀리가루, 기장가루 및 피가루와 같은 곡류 분말을 이용하거나, 엑기스류 착향료 등을 사용할 수도 있다.
아울러 관절 영양을 위해 사용하는 글루코사민 및 콘드로이친은 이미 학계에서 알려진 사항으로서, 예를 들어 영양에 관한 자료로는 "Glucosamine sulfate와 Ghondroitin sulfate의 골관절염 치료효과(이영호, 지종대, 송관규/고려대학교 의과대학 류마티스내과/대한류마티스학회지(vol. 15. No.3, September, 2008)"라는 논문을 참조할 수 있다.
상기 논문에 따르면 글루코사민과 콘드로이친은 무릎과 골 관절염 치료에 효과가 있는 것으로 학계에 알려져 있다.
또한, 상기 중간수분 함량 원료인 올리고당과 같은 당류는 애견 사료에 수분의 활성도를 억제하는 역할을 하는 것으로서, 올리고당의 성분에 의해 애견 사료의 수분활성도가 저하하고, 동시에 미생물에 의한 애견사료의 변질을 억제하며, 적절한 수분 함량의 유지로 인해 제품에 충분한 유연성을 부여하여 섭취에 편리성을 제공한다. 여기서 중간수분이란 일반 건조 애견사료보다는 다량의 수분을 함유하고, 미생물의 번식에 대해서는 건조식품과 같은 저항력을 가진 수분함량을 의미한다. 중간수분 함량은 통상 10% - 40%의 수분을 포함하는 것을 의미한다. 일반적인 또는 종래기술에 의한 애견 사료는 건조가 되면 수분함량이 10중량% 이하가 되어, 매우 딱딱한 상태로서 애견이 이를 섭취하기에는 어려움이 있으나, 본 발명은 제조된 애견 사료가 중간수분 형태이므로 부드러운 식감에 의해 섭취가 용이하도록 한다.
애견 사료의 수분활성도(Aw)는 동일 온도에서 측정한 순수한 물의 증기압(Po)에 대한 애견 사료중의 수증기압(P)의 비(Aw = P/Po)로써 표시할 수 있다.
이에 따르면 애견 사료 중에 수분은 애견 사료의 성분과 결합하여, 그 유동성에 제약을 받고 이의 영향으로 수분 본래의 물리, 화학적 활성도가 감소되는 데, 순수한 물을 1로 볼 때 감소되는 정도를 수분활성도라고 정의한다. 수분 활성도를 강하하는 방법으로 통상 대표적으로 사용하는 방법이 수분의 활성도를 감소시켜주는 적당한 용질을 첨가하는 것인 데, 본 발명에서는 올리고당과 같은 당류를 사용하여 수분활성도를 낮추는 데 이용하였다. 본 발명에서는 올리고당을 이용하여 수분함량이 20 - 26중량%의 애견 사료를 제조한다.
이어, 단계 S20에서 상기 준비한 애견 사료 재료 중 냉동 재료는 해동을 한다. 여기서 냉동 재료가 없는 경우에는 해동 공정은 생략할 수 있다.
다음으로, 단계 S30에서 준비된 애견 사료 재료를 배합기에서 배합하여 배합육을 생성한다. 여기서 배합육은 소간과 축육원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 혼합하여 배합육을 생성한다. 배합 방법은 배합기에 애견 재료를 모두 투입한 후, 20분 내지 40분 동안 교반하는 형태로 반죽하여 배합육을 생성한다.
배합육이 생성되면, 단계 S40에서 생성한 배합육을 성형기를 이용하여 반제품으로 성형한다. 여기서 성형기로는 일정한 간격의 노즐을 이용할 수 있다. 여기서 성형 방법으로서, 사출 성형을 이용할 수 있다. 예를 들어, 스크루 펌프 등의 성형기를 이용하여 배합육을 4 - 20가닥 이상의 가는 줄 형태로 사출하는 방법을 통하여 반제품으로 성형한다. 즉, 가로방향 직경 13mm, 세로방향 직경 6mm의 타원, 원형 또는 직사각형의 단면을 갖도록 사출 성형될 수 있다. 여기서 타원, 원형 또는 직사각형의 단면은 일 방향의 지름이 그에 수직하는 타 방향의 지름보다 짧은 형태의 단면을 지칭하는 것으로서, 그의 외주면이 반드시 평활할 필요는 없으며, 성형된 배합육은 볼록부와 오목부가 교대로 형성된 면을 하나 이상 갖도록 성형될 수 있다. 예를 들어, 배합육의 윗면은 볼록부와 오목부가 교대로 형성된 면이 되고, 아랫면은 평활한 면이 되도록 성형될 수 있다. 볼록부와 오목부 사이의 높이차는 1 - 2mm일 수 있다.
배합육을 성형한 후에는, 단계 S50과 같이 성형한 반제품을 건조기에서 미리 설정된 건조 조건으로 건조하여 애견 사료를 제조한다. 여기서 건조기는 열풍건조기를 이용할 수 있으며, 상기 건조 조건은 온도가 80℃ - 120℃이고, 건조 시간은 1 - 3시간일 수 있다.
본 발명자는 애견 사료의 특성에 맞는 최적이 건조조건을 확립하기 위하여, 온도와 시간을 달리하여 건조 실험을 하였다. 특히, "저온 장시간" 건조 방법과 "고온 단시간" 건조 방법을 이용하여 실험을 진행하였다.
먼저, "저온 장시간" 건조 방법으로서, 건조온도를 40 - 60℃로 설정하고, 12 - 15시간 건조 후 애견사료의 물성을 검토하였다. 검토결과 애견사료의 내부와 표면이 공통적으로 원활히 건조가 이루어져, 전체적으로 제품이 딱딱한 경향을 나타내었으며, 이에 따른 수분함량은 12 - 15%를 나타내었다. 이로써 "저온 장시간" 건조의경우, 식감이 딱딱하게 건조되어, 본 발명에서 추구하는 "부드러운" 식감의 구현에 적절치 않았다.
반대로 건조의 온도를 극단적으로 높이고 시간을 단축하는 140 - 160℃의 온도에서 15 - 30분 건조하는 고온 단시간 건조 방법은, 일반적으로 "쿠키"나 "빵"을 굽는 방법에서 사용하는 것으로서, 본 발명에서 예비 실험 시 표면의 갈변화가 심하게 진행되고, 애견사료의 모서리 부분이 타는 현상이 나타나서 적절하지 않는 것으로 판명되었다.
따라서 본 발명자는 "고온 단시간" 건조법을 이용하여 본 발명에서 추구하는 적절히 부드러운 식감을 구현하였다.
건조 온도 및 시간을 80℃ - 120℃로 1 - 3시간 건조하는 방법은 "고온 단시간" 건조방법에 해당한다. 본 발명에서 애견사료를 "고온 단시간" 건조를 하면 식품학적으로 "표면경화(케이스하드닝, Case Hardning)"라는 현상이 나타난다. "표면경화" 현상의 메커니즘은 애견사료의 표면 부분이 고온의 열풍에 단시간 노출됨으로써, 건조의 초기에 나타나는 "감률건조"의 현상이 급격히 진행되는 것을 의미한다. 본 발명은 애견사료의 성분으로 존재하는 올리고당 및 소간과 축육 등에 함유된 단백질 성분 등이 작용하여, 애견사료의 표면에 "단단한 피막"을 형성하게 된다. 따라서, 이렇게 형성된 "피막"의 영향으로 인하여, 애견사료 내부의 수분증발이 억제됨으로써, 애견사료 내부의 물성은 촉촉하고, 부드러운 제품을 제조할 수 있다.
건조가 완료된 반제품은 수분 함량이 20 - 26중량%가 된다.
건조가 완료된 애견 사료는 단계 S60에서 냉각기에서 미리 설정된 냉각 조건으로 방냉한다. 여기서 냉각 조건은 30℃ 이하의 품온일 수 있다.
다음으로, 단계 S70에서 냉각된 애견 사료를 절단기로 일정한 길이로 절단한다. 예를 들어, 애견 사료를 상하 운동하는 칼날 사이로 연속 통과시켜 일정 크기로 절단할 수 있다. 이때, 컨베이어의 이동속도를 조절함으로써 애견 사료의 절단 길이를 조절할 수 있다. 애견 사료의 길이는 목적하는 식감 등을 고려하여 적절히 조정할 수 있다. 예를 들어, 0.1 - 2.5cm의 길이로 절단할 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 상기와 같은 S10 내지 S70 단계로 제조된 애견 사료의 사진이다.
도 2a와 같이, 외주면이 평활한 형태로 제조할 수 있으며, 도 2b와 같이 일면은 평활한 단면을 갖도록 하고 타면은 오목부와 볼록부가 구비되도록 제조할 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.

Claims (8)

  1. (정정)
    애견용 사료를 제조하는 방법으로서,
    (a) 소간과 축육 원료를 5.5 내지 6.5: 1의 중량비로 준비하고, 중간수분 함량 원료와 건강 첨가제를 애견 사료 재료로 준비하는 단계;
    (b) 상기 준비한 애견 사료 재료를 배합기에서 혼합하여 배합육을 생성하는 단계;
    (c) 생성한 배합육을 일정한 간격의 노즐을 통하여 반제품으로 성형하는 단계;
    (d) 성형한 반제품을 건조기에서 미리 설정된 건조 조건으로 건조하여 애견 사료를 제조하는 단계;
    (e) 제조된 애견 사료를 냉각기에서 미리 설정된 냉각 조건으로 방냉하는 단계; 및
    (f) 방냉된 애견 사료를 절단기로 일정한 길이로 절단하는 단계를 포함하는 애견용 사료 제조방법에 있어서,
    상기 (a)단계의 애견 사료 재료는 배합육의 총 중량을 기준으로 30 내지 50 중량%의 소간, 5 내지 8 중량%의 축육, 중간수분 함량 원료인 10 내지 14 중량%의 올리고당, 6 내지 20 중량%의 식물성 단백질, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 글루코사민, 관절 영양을 위한 0.02 내지 2 중량%의 콘드로이친, 0.05 내지 2 중량%의 복합비타민, 1 내지 20 중량%의 첨가제를 포함하고, 상기 첨가제는 밀가루, 콩가루, 보릿가루, 쌀가루, 녹두가루, 수수가루, 조가루, 귀리가루, 기장가루 및 피가루 중 적어도 어느 하나 이상의 곡류 분말을 이용하며,
    상기 (d)단계의 건조기는 열풍건조기를 이용하며, 상기 건조조건은 온도가 80℃ - 120℃에 범위이고, 건조 시간은 1 - 3시간의 열풍에 의한 고온 단시간 건조를 통해 애견사료의 표면을 경화시켜 피막을 형성함으로서, 애견사료 내부의 수분증발을 억제시키는 것을 특징으로 하는 애견용 사료 제조방법.
  2. 삭제
  3. (정정)
    청구항 1에서, 상기 축육은 닭, 오리, 돼지, 소 중 적어도 어느 하나를 포함
    하며, 상기 식물성 단백질은 대두 및 대두박 중 적어도 어느 하나 이상을
    포함하여, 이용할 수 있는 것을 특징으로 하는 애견용 사료 제조방법.
  4. 청구항 1에서, 상기 (c)단계는 성형기를 이용하여 배합육을 원, 타원 또는 직사각형 단면을 갖도록 성형하는 것을 특징으로 하는 애견용 사료 제조방법.
  5. 청구항 4에서, 상기 (c)단계의 성형된 반제품은 외주면에 하나 이상의 오목부 및/또는 볼록부가 구비되거나, 상기 볼록부와 오목부가 교대로 형성된 면을 하나 이상 구비되도록 성형되는 것을 특징으로 하는 애견용 사료 제조방법.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에서, 상기 (b)단계의 배합육은 올리고당이 애견사료의 수분활성도를 저하시켜 미생물에 의한 애견사료의 변질을 억제하고, 제품에 유연성을 부여해주어 중간 수분 함량이 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 애견용 사료 제조방법.
  8. 삭제
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