KR102046198B1 - 패브릭 및 섬유 제품 - Google Patents

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노부아키 오가타
사토시 야스이
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데이진 프론티아 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 과제는 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭, 및 상기 패브릭을 사용하여 이루어지는 섬유 제품을 제공하는 것이며, 해결 수단은 발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 중량 비율(섬유 A:섬유 B) 50:50 내지 87:13의 범위 내에서 사용하여 패브릭을 얻는 것이다.

Description

패브릭 및 섬유 제품{FABRIC AND FIBER PRODUCT}
본 발명은 흡수성(吸水性)과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭, 및 상기 패브릭을 사용하여 이루어지는 섬유 제품에 관한 것이다.
종래 합성 섬유를 사용한 패브릭은 일반 의료용, 스포츠 의료용 등으로서 널리 사용되고 있다. 또한, 이러한 패브릭의 착용 쾌적성을 향상시키기 위해, 패브릭을 구성하는 합성 섬유의 단사 섬도를 작게 하거나, 또는 패브릭에 흡수 가공을 실시함으로써 패브릭의 흡수성을 향상시키는 방법(예를 들어 특허문헌 1 참조)이나 패브릭에 발수 가공을 실시함으로써 발수성을 부여하는 방법(예를 들어 특허문헌 2 참조) 등이 제안되어 있다.
그러나, 흡수성과 발수성은 상반된 성질이기 때문에, 양쪽의 성능이 우수한 패브릭은 지금까지 그다지 제안되어 있지 않다.
또한, 근년에는 트라이애슬론과 같이 수륙 양쪽에서 행하는 경기가 있는데, 이러한 경기에 적합한 물에 뜨기 쉬운 웨어(wear)는 지금까지 그다지 제안되어 있지 않다.
일본 특허 공개 제2002-363843호 공보 일본 특허 공개 (평)9-195172호 공보
본 발명은 상기한 배경을 감안하여 이루어진 것이며, 그의 목적은 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭, 및 상기 패브릭을 사용하여 이루어지는 섬유 제품을 제공하는 것에 있다.
본 발명자들은 상기한 과제를 달성하기 위해 예의 검토한 결과, 발수성이 없는 섬유 및 발수성이 있는 섬유를 사용하여 패브릭을 구성하고, 이들의 중량 비율이나 배치를 연구함으로써 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭이 얻어지는 것을 발견하여, 예의 검토를 더욱 거듭함으로써 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이와 같이 하여, 본 발명에 따르면 「발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 포함하는 패브릭이며, 상기 섬유 A와 상기 섬유 B의 중량 비율(섬유 A:섬유 B)이 50:50 내지 87:13의 범위 내인 것을 특징으로 하는 패브릭」이 제공된다.
단, 발수성이 없는 섬유 A는 접촉각이 120도 미만인 섬유이며, 발수성이 있는 섬유 B는 접촉각이 120도 이상인 섬유이다.
이 때, 발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 사용하여 제편(製編) 또는 제직하여 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 패브릭의 적어도 어느 한쪽의 표면에 있어서, JIS L1096 6.26 흡수 속도 A법(적하법)에 의해 측정한 흡수 속도가 30초 이하인 것이 바람직하다. 또한, JIS L1907-2010 7.1.3 침강법에 의해 측정한 침강 시간이 10초 이상인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A가 폴리에스테르 섬유인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A의 단사 섬도가 1.5dtex 이하인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A가 단사수 30개 이상의 멀티 필라멘트인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A가 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A가 30T/m 이하의 토크를 갖는 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 B가 발수성 폴리에스테르 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유 및 폴리염화비닐 섬유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종인 것이 바람직하다. 이 때, 상기 발수성 폴리에스테르 섬유가 실리콘계 화합물, 불소계 화합물, 탄화수소계 화합물을 공중합 또는 블렌딩하여 이루어지는 폴리에스테르 섬유, 또는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 탄화수소계 발수제를 사용하여 발수 가공이 실시된 폴리에스테르 섬유인 것이 바람직하다. 이 때, 상기 불소계 발수제로서는 퍼플루오로옥탄산 및 퍼플루오로옥탄술폰산의 농도가 5ng/g 이하인 불소계 발수제인 것이 바람직하다. 또한, 패브릭 내에 있어서, 상기 섬유 B의 실 단면 공극률이 50％ 이상인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 B가 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 B가 30T/m 이하의 토크를 갖는 가연 권축 가공사인 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 B의 단사 섬도가 상기 섬유 A의 단사 섬도보다 큰 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 A 및 섬유 B 중 적어도 어느 한쪽이 이형(異型) 단면 섬유인 것이 바람직하다. 또한, 패브릭이 편지(編地)인 것이 바람직하다. 또한, 패브릭이 하기 (1) 내지 (6) 중 적어도 어느 하나의 요건을 만족시키는 것이 바람직하다.
(1) 패브릭이 위편지(weft knitted fabric)이며, 상기 패브릭의 양면에 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 패브릭의 양면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 모두 25 내지 75％의 범위 내이다.
(2) 패브릭이 위편지(緯編地)이며, 상기 패브릭의 편면에만 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 40 내지 100％의 범위 내이다.
(3) 패브릭이 싱글 위편지이며, 전체 바늘 조직에 섬유 A, 니트 미스(knit miss) 및 턱 니트(tuck knit) 조직에 섬유 A 및 섬유 B를 사용하여 패브릭 내에서 10웨일당 1웨일 이상, 코스 방향으로 섬유 A의 루프끼리가 연결되어 있는 개소가 존재한다.
(4) 패브릭이 리버시블 위편지이며, 섬유 A에 섬유 B를 플레이팅하고 있다.
(5) 패브릭이 리버시블 경편지(經編地)이며, 니들면이 섬유 A만으로 구성되고, 싱커면이 섬유 B, 또는 섬유 A와 섬유 B의 양쪽으로 구성되어 있다.
(6) 패브릭이 다중 직물이며, 섬유 B가 상기 다중 직물의 편면에만 배치되어 있다.
또한, 본 발명의 패브릭에 있어서, 패브릭의 한쪽 표면에 있어서 상기 섬유 A가 노출되어 있으며, 패브릭의 다른쪽 표면에 상기 섬유 B가 노출되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 패브릭의 단면으로부터 섬유 B의 단면 사진을 전자 현미경으로 촬영하고, 사진 중의 단사 단면의 합계 면적(SF)과 공극부의 합계 면적(SA)을 측정하여, 하기 수학식에 의해 산출한 실 단면 공극률이 50％ 이상인 것이 바람직하다.
실 단면 공극률(％)=SA/(SA+SF)×100
본 발명의 패브릭에 있어서, 패브릭에 흡수 가공이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 패브릭의 단위 면적당 중량이 200g/m2 이하인 것이 바람직하다. 또한, 패브릭의 두께가 1.0mm 이하인 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 따르면, 상기한 패브릭을 사용하여 이루어지는, 의료(衣料), 인공 피혁, 신발, 가방, 커튼, 텐트, 침낭, 방수 시트 및 카 시트의 군으로부터 선택되는 어느 하나의 섬유 제품이 제공된다.
본 발명에 따르면, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭, 및 상기 패브릭을 사용하여 이루어지는 섬유 제품이 얻어진다.
도 1은 실시예 1에서 사용한 편조직도이다.
도 2는 실시예 2에서 사용한 편조직이도다.
도 3은 실시예 3에서 사용한 편조직도이다.
도 4는 실시예 4, 비교예 3에서 사용한 편조직도이다.
도 5는 실시예 5에서 사용한 편조직도이다.
도 6은 비교예 1, 비교예 2에서 사용한 편조직도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명한다.
우선, 본 발명의 패브릭은 발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 포함한다. 단, 본 발명에서 말하는 「발수성이 없는 섬유」란 접촉각이 120도 미만인 섬유이며, 한편 「발수성이 있는 섬유」란 접촉각이 120도 이상인 섬유이다. 또한, 접촉각은 증류수를 사용하여 섬유의 단사 표면 상에 500pl의 증류수를 적하했을 때의 섬유와 물방울의 접촉각을 θ/2법으로 측정하는 것으로 한다.
여기서, 발수성이 없는 섬유 A는 본 발명에 있어서 흡수성에 기여하는 섬유이며, 섬유의 종류로서는 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 목면이나 울 등의 천연 섬유 등 특별히 한정되지 않지만, 폴리에스테르 섬유인 것이 바람직하다.
이러한 폴리에스테르 섬유로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리락트산, 스테레오컴플렉스 폴리락트산, 제3 성분을 공중합시킨 폴리에스테르 등을 포함하는 폴리에스테르 섬유가 바람직하다. 또한, 이러한 폴리에스테르로서는, 물질 재활용 또는 화학적 재활용된 폴리에스테르나, 바이오매스 즉 생물 유래의 물질을 원재료로 하여 얻어진 단량체 성분을 사용하여 이루어지는 폴리에틸렌테레프탈레이트일 수도 있다. 나아가, 일본 특허 공개 제2004-270097호 공보나 일본 특허 공개 제2004-211268호 공보에 기재되어 있는 바와 같은, 특정한 인 화합물 및 티타늄 화합물을 포함하는 촉매를 사용하여 얻어진 폴리에스테르일 수도 있다.
폴리에스테르 섬유를 형성하는 중합체 중에는, 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위 내에서 필요에 따라 소광제, 항균제, 미세 구멍 형성제, 양이온 염료 가염제, 착색 방지제, 열 안정제, 형광 증백제, 착색제, 흡습제, 무기 미립자, 축열제 등이 1종 또는 2종 이상 포함되어 있을 수도 있다. 예를 들어, 중합체 중에 포함되는 중합체 중에 광택 소거제를 포함시키고, 세미덜(semi dull) 폴리에스테르 또는 풀덜(full dull) 폴리에스테르로 하면, 패브릭에 방투성(防透性)이나 적외선ㆍ자외선 차폐성을 부가할 수 있어 바람직하다. 또한, 항균제로서는, 천연계 항균제나 무기계 항균제 뿐만 아니라, 국제 공개 제2011/048888호 공보에 기재된 바와 같은 에스테르 형성성 술폰산금속염 화합물 또는 에스테르 형성성 술폰산포스포늄염 화합물을 공중합시킨 폴리에스테르에 산성 처리를 실시한 것일 수도 있다.
상기 섬유 A의 형태로서는 짧은 섬유일 수도 있고 긴 섬유(멀티 필라멘트)일 수도 있지만, 우수한 흡수성을 얻는 점에서 긴 섬유(멀티 필라멘트)가 바람직하다. 특히 상기 섬유가 단사 섬도 1.5dtex 이하(보다 바람직하게는 0.0001 내지 1.2dtex, 특히 바람직하게는 0.001 내지 0.9dtex)이면 우수한 흡수성이 얻어져 바람직하다. 특히, 필라멘트수가 30개 이상(보다 바람직하게는 70 내지 200개)인 멀티 필라멘트이면, 더욱 우수한 흡수성이 얻어져 바람직하다. 이 때, 멀티 필라멘트의 총 섬도로서는 30 내지 200dtex(보다 바람직하게는 30 내지 150dtex)의 범위 내인 것이 바람직하다. 국제 공개 제2005/095686호 공보에 기재된 바와 같은 나노 섬유라 불리는 단사 섬유 직경 1㎛ 이하의 초극세 섬유일 수도 있다.
상기 섬유 A로서는, 흡수성을 향상시키는 점에서 멀티 필라멘트에 가연 권축 가공이 실시된 가연 권축 가공사, 공기 가공사, 2종 이상의 구성 사조(絲條)를 공기 혼섬 가공이나 복합 가연 가공시킨 복합사일 수도 있다. 나아가, 사이드 바이 사이드(side by side)형 잠재 권축 섬유일 수도 있다. 또한, 상기 섬유 A가 국제 공개 제2006/025610호 공보에 기재된 바와 같은, 습윤시에 권축률이 변화되는 복합 섬유일 수도 있다.
특히, 상기 섬유 A가 가연 권축 가공사(바람직하게는, 단사수 70개 이상의 가연 권축 가공사)이면, 우수한 흡수성이 얻어져 바람직하다. 상기 섬유 A의 단섬유(單纖維) 횡단면 형상은 특별히 한정되지 않으며, 환 뿐만 아니라, 삼각, 편평, 국제 공개 제2008/001920호 공보에 기재된 바와 같은 잘록부가 딸린 편평, 중공 등 이형 단면 형상일 수도 있다. 또한, 국제 공개 제2008/001920호 공보에 기재된 바와 같은, S 방향의 토크를 갖는 가연 권축 가공사와 Z 방향의 토크를 갖는 가연 권축 가공사를 합사하여 공기 교락 처리를 행함으로써 얻어진 30T/m 이하의 토크를 갖는 복합사(복합 가연 권축 가공사)이면, 패브릭 내에 공극이 형성됨으로써 물에 뜨기 쉬운 성질이 향상되어 바람직하다.
한편, 발수성이 있는 섬유 B는 본 발명에 있어서 발수성 및 물에 뜨기 쉬운 성질에 기여하는 섬유이다. 섬유 B의 종류로서는, 발수성 폴리에스테르 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리염화비닐 섬유 등이 적합하다. 이들 섬유는 모두 우수한 발수성을 갖기 때문에, 이러한 섬유 B와 상기 섬유 A를 사용하여, 특정한 구조를 갖는 패브릭을 제편 또는 제직함으로써 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭이 얻어진다.
여기서, 발수성 폴리에스테르 섬유로서는, 실리콘계 화합물 또는 불소계 화합물, 탄화수소계 화합물을 공중합 또는 블렌딩하여 이루어지는 폴리에스테르 섬유, 실리콘계, 탄화수소계, 불소계 중 어느 한쪽의 발수제를 사용하여 발수 가공이 실시된 폴리에스테르 섬유인 것이 바람직하다. 이 때, 공중합 또는 블렌딩량으로서는 폴리에스테르 중량 대비 5 내지 25중량％인 것이 바람직하다. 또한, 발수 가공이 실시된 폴리에스테르 섬유에 있어서, 발수제의 함유량으로서는 가공 전의 폴리에스테르 섬유 중량 대비 0.4중량％ 이상(보다 바람직하게는 0.4 내지 10중량％)인 것이 바람직하다.
이 때 상기한 불소계 발수제는, 퍼플루오로옥탄산 및 퍼플루오로옥탄술폰산을 합계한 농도가 5ng/g 이하(바람직하게는 0ng/g)인 불소계 발수제인 것이 바람직하다. 이러한 불소계 발수제로서는, N-메틸올기를 함유하지 않는 단량체만으로 구성된 퍼플루오로알킬아크릴레이트 공중합체나 시판되어 있는 것 등이 예시된다. 시판되어 있는 것으로는, 아사히 가라스(주) 제조의 불소계 발수 발유제인 아사히가드 E 시리즈 AG-E061, 스미또모 쓰리엠(주) 제조의 스카치 가드 PM3622, PM490, PM930 등이 바람직하게 예시된다.
또한, 상기 발수성 폴리에스테르 섬유를 제조하는 방법으로서는 특별히 한정되지 않으며 공지된 방법일 수 있다. 실리콘계 화합물 또는 불소계 화합물을 공중합 또는 블렌딩하여 이루어지는 폴리에스테르 섬유의 제조 방법으로서는, 예를 들어 일본 특허 공개 제2010-138507호 공보에 기재된 방법 등이 예시된다. 한편, 발수 가공의 방법으로서는, 예를 들어 불소계 발수제에 필요에 따라 제전제, 멜라민 수지, 촉매 등을 혼합하여 얻어진 가공제를, 패드법이나 스프레이법 등에 의해 폴리에스테르 섬유에 부여하는 방법이 예시된다.
여기서, 폴리에스테르 섬유에 발수 가공을 실시하는 방법으로서는, 패브릭의 단계에서 발수 가공을 실시하는 것보다 섬유의 단계에서 발수 가공을 실시하는 것이 바람직하다. 섬유의 단계에서 발수 가공을 실시한 경우, 패브릭의 단계에서 발수 가공을 실시한 경우에 비해 단섬유가 발수제로 피복됨으로써, 피복 총 면적이 커져 발수성의 내구성이 향상되어 바람직하다.
상기 섬유 B의 형태로서는 짧은 섬유일 수도 있고 긴 섬유(멀티 필라멘트)일 수도 있지만, 긴 섬유(멀티 필라멘트)이면 섬유 B와 섬유 B 사이에 공극이 생성되기 쉽고, 이러한 공극에 의해 물에 뜨기 쉬운 성질이 얻어지기 쉬워 바람직하다. 특히, 섬유 B의 단사 섬도는 모세관 현상을 이용하여 우수한 흡수성을 얻는 점에서 섬유 A의 단사 섬도보다 큰 것이 바람직하고, 단사 섬도가 1.0 내지 5.0dtex(보다 바람직하게는 1.5 내지 3.0dtex)인 것이 바람직하다. 섬유 B의 필라멘트수, 총 섬도로서는, 필라멘트수 20개 이상(보다 바람직하게는 20 내지 200개), 총 섬도 30 내지 200dtex(보다 바람직하게는 30 내지 150dtex)인 것이 바람직하다.
상기 섬유 B가 멀티 필라멘트에 가연 권축 가공이 실시된 가연 권축 가공사, 공기 가공사, 2종 이상의 구성 사조를 공기 혼섬 가공이나 복합 가연 가공시킨 복합사, 나아가 상기와 같은 30T/m 이하의 토크를 갖는 복합사일 수도 있다. 특히, 상기 섬유 B가 가연 권축 가공사(바람직하게는, 단사수 20개 이상의 가연 권축 가공사)이면, 섬유 B와 섬유 B 사이에 공극이 생성되기 쉽고, 이러한 공극에 의해 물에 뜨기 쉬운 성질이 얻어지기 쉬워 바람직하다. 이 때, 상기 가연 권축 가공사의 권축률로서는 3％ 이상인 것이 바람직하다. 상기 섬유 B의 단섬유 횡단면 형상은 특별히 한정되지 않으며, 환 뿐만 아니라 삼각, 편평, 국제 공개 제2008/001920호 공보에 기재된 바와 같은 잘록부가 딸린 편평, 중공 등 이형 단면 형상 등일 수도 있다.
본 발명의 패브릭에 있어서, 상기 섬유 A와 상기 섬유 B의 중량 비율(섬유 A:섬유 B)이 50:50 내지 87:13의 범위 내인 것이 긴요하다. 상기 섬유 A의 중량 비율이 상기 범위보다 작으면, 패브릭의 흡수성이 저하될 우려가 있어 바람직하지 않다. 반대로, 상기 섬유 B의 중량 비율이 상기 범위보다 작으면, 발수성이나 물에 뜨기 쉬운 성질이 저하될 우려가 있어 바람직하지 않다.
본 발명의 패브릭에 있어서, 패브릭 조직으로서는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 위편 조직(환편 조직)로서는, 평편, 고무편, 양면편, 펄편(pearl stitch), 턱편(tuck stitch), 부편(float stitch), 하프 카디건편, 레이스편, 첨모편, 편측 결절, 니트 미스, 리버시블 천축 등이 예시된다. 또한, 경편 조직으로서는, 뒤 삽입, 싱글 덴비편(single denbigh stitch), 싱글 아틀라스편(single atlas stitch), 더블 코드편, 하프편, 하프 베이스편, 새틴편, 하프 트리코트편, 이모편(裏毛編), 자카드편 등이 예시된다. 또한, 직물 조직으로서는, 평직, 능직, 주자직 등의 3원 조직, 변화 조직, 경이중직, 위이중직 등의 편이중 조직, 세로 비로드 등이 예시된다. 나아가, 부직포일 수도 있다. 물론 이들로 한정되지 않는다. 층수도 단층일 수도 있고, 2층 이상의 다층일 수도 있다.
이 중에서도, 패브릭이 하기 (1) 내지 (6) 중 적어도 어느 하나의 요건을 만족시키면, 섬유 B와 섬유 B 사이에 공극이 생성되기 쉽고, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질이 얻어지기 쉬워 바람직하다.
(1) 패브릭이 위편지이며, 상기 패브릭의 양면에 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 패브릭의 양면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 모두 25 내지 75％의 범위 내이다.
(2) 패브릭이 위편지이며, 상기 패브릭의 편면에만 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 40 내지 100％의 범위 내이다.
(3) 패브릭이 싱글 위편지이며, 모든 바늘 조직에 섬유 A, 니트 미스 및 턱 니트 조직에 섬유 A 및 섬유 B를 사용하여 패브릭 내에서 10웨일당 1웨일 이상, 코스 방향으로 섬유 A의 루프끼리 연결되어 있는 개소가 존재한다.
(4) 패브릭이 리버시블 위편지이며, 섬유 A에 섬유 B를 플레이팅하고 있다.
(5) 패브릭이 리버시블 경편지이며, 니들면이 섬유 A만으로 구성되고, 싱커면이 섬유 B, 또는 섬유 A와 섬유 B의 양쪽으로 구성되어 있다.
(6) 패브릭이 다중 직물이며, 섬유 B가 상기 다중 직물의 편면에만 배치되어 있다.
특히, 패브릭의 한쪽 표면에 있어서 상기 섬유 A가 노출되어 있으며, 패브릭의 다른쪽 표면에 상기 섬유 B가 노출되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 패브릭 중 적어도 한쪽 표면에 상기 섬유 B가 노출되어 있으며, 섬유 B가 노출된 상기 표면에 있어서, 상기 섬유 B의 실 단면 공극률이 50％ 이상이면 섬유 B의 단사간에 공극이 생성되기 쉽고, 이러한 공극에 의해 물에 뜨기 쉬운 성질이 얻어지기 쉬워 바람직하다. 또한, 이러한 공극률은 이하의 방법으로 측정할 수 있다.
(공극률의 측정 방법)
패브릭의 단면으로부터 섬유 B의 단면 사진을 전자 현미경으로 촬영하고, 사진 중의 단사 단면의 합계 면적(SF)과 공극부의 합계 면적(SA)을 측정하여, 하기 수학식에 의해 공극률을 산출한다.
실 단면 공극률(％)=SA/(SA+SF)×100
본 발명의 패브릭에 있어서 패브릭의 직편 밀도로서는, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 향상시키는 점에서, 편밀도가 30 내지 150코스/2.54cm이면서 20 내지 130웨일/2.54cm인 편물이거나, 하기 수학식에 의해 정의되는 커버 팩터 CF가 300 내지 3500(보다 바람직하게는 300 내지 1000)인 직물인 것이 바람직하다.
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWp는 경사 총 섬도(dtex), MWp는 경사 직밀도(개/2.54cm), DWf는 위사 총 섬도(dtex), MWf는 위사 직밀도(개/2.54cm)임]
본 발명의 패브릭은 상기한 섬유 A와 상기 섬유 B를 사용하여, 통상의 직기 또는 편기를 사용하여 제조할 수 있다. 또한, 상기 패브릭에는 통상의 염색 가공, 감량 가공, 기모 가공, 캘린더 가공, 엠보싱 가공, 축열 가공, 흡수 가공, 항균 가공 등의 후속 가공을 적절히 실시할 수도 있다. 이 중에서도, 우수한 흡수성을 얻는 점에서 흡수 가공을 실시하는 것이 바람직하다. 이러한 흡수 가공을 실시하는 방법으로서는, 패브릭에 PEG 디아크릴레이트 및 그의 유도체나 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체 등의 친수화제를 염색시에 동욕 가공하는 것이 적절하게 예시된다.
이와 같이 하여 얻어진 패브릭에 있어서, 패브릭의 단위 면적당 중량으로서는 200g/m2 이하(보다 바람직하게는 50 내지 200g/m2)인 것이 바람직하다. 상기 단위 면적당 중량이 200g/m2보다 크면 패브릭의 중량이 커지고, 패브릭의 착용 쾌적성이 손상될 우려가 있다. 또한, 패브릭의 두께로서는 1.0mm 이하(보다 바람직하게는 0.35 내지 0.65mm)인 것이 바람직하다.
본 발명의 패브릭은, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭이다. 특히, 상기와 같이 적어도 한쪽 표면에 상기 섬유 B가 노출되어 있으면, 상기 패브릭 표면에서 땀이 빠르게 흡수되어 흡수성(흡한성)이 우수하다. 또한 동시에, 상기 섬유 B가 노출된 표면에 있어서 이러한 표면은 발수성이기 때문에, 흡한 속건, 한랭(汗冷) 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는다. 나아가, 상기와 같은 패브릭 구조를 가지면, 섬유 B가 물을 흡수하지 않을 뿐만 아니라, 섬유 B와 섬유 B 사이에 공극이 생성되기 쉽고, 이러한 공극에 의해 물에 뜨기 쉬운 성질이 향상된다.
여기서 흡수성으로서는, 패브릭의 적어도 어느 한쪽의 표면(바람직하게는 표리의 양쪽 표면)에 있어서, JIS L1096 6.26 흡수 속도 A법(적하법)에 의해 측정한 흡수 속도가 30초 이하(보다 바람직하게는 0 내지 30초)인 것이 바람직하다.
또한, 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질의 대용 특성으로서, JIS L1907-2010 7.1.3 침강법에 의해 측정한 침강 시간이 10초 이상(보다 바람직하게는 10 내지 300초)인 것이 바람직하다.
이어서, 본 발명의 섬유 제품은 기재된 패브릭을 사용하여 이루어지는, 의료, 인공 피혁, 신발, 가방, 커튼, 텐트, 침낭, 방수 시트 및 카 시트의 군으로부터 선택되는 어느 하나의 섬유 제품이다. 또한, 상기 의료에는, 수륙 양용 웨어, 스포츠 웨어, 아웃 도어 웨어, 안감, 비옷, 신사 의복, 부인 의복, 작업복, 방호복, 속옷, 다운 의료 등이 포함된다.
이러한 섬유 제품은 상기한 패브릭을 사용하고 있기 때문에, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질이 우수하다.
예를 들어, 상기 섬유 B가 노출된 표면(상기 합성 섬유 B가 패브릭의 양면에 노출되어 있는 경우에는, 보다 많이 상기 섬유 B가 노출되는 표면)을 인체측에 사용하여 의료를 구성하면, 땀이 빠르게 흡수되어 흡한 속건성이 우수하다. 또한 동시에, 이러한 표면은 발수성이기 때문에 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는다. 나아가, 물에 뜨기 쉬운 성질을 갖기 때문에 수륙 양용 웨어로서도 적합하다.
<실시예>
본 발명의 실시예 및 비교예를 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
(1) 단위 면적당 중량의 측정 방법
JIS L1018 6.4에 의해 측정하였다.
(2) 두께의 측정 방법
JIS L1018 6.5에 의해 측정하였다.
(3) 루프수 비율의 측정 방법
루프수 비율(％)=노출되는 섬유 B(A)를 포함하는 루프수/표면 전체의 루프수×100
(4) 흡수 속도(적하법)
JIS L1096 6.26 흡수 속도 A법(적하법)에 의해 측정하였다.
(5) 패브릭의 침강 시간
발수성의 대용 특성으로서, JIS L1907-2010 7.1.3 침강법에 의해 패브릭의 침강 시간을 측정하였다. 이 때, 섬유 B가 많이 노출되는 표면을 물에 접촉시켰다. 패브릭의 침강 시간이 길수록 발수성이 우수하다. 또한, 패브릭의 침강 시간이 길수록 물에 뜨기 쉬운 성질이 우수하다. 침강 시간이 10초 이상이면, 발수성 및 물에 뜨기 쉬운 성질의 면에서 양호로 판정한다.
(6) 섬유 B의 공극률
패브릭의 단면으로부터 섬유 B의 단면 사진을 전자 현미경으로 촬영하고, 사진 중의 단사 단면의 합계 면적(SF)과 공극부의 합계 면적(SA)을 측정하여, 하기 수학식에 의해 공극률을 산출하였다.
실 단면 공극률(％)=SA/(SA+SF)×100
(7) 섬유의 접촉각의 측정
최종적으로 얻어진 패브릭으로부터 섬유를 발취하고, 교와 가이멘 가가꾸(주)사 제조 자동 미소 접촉각 측정 장치 「MCA-2」를 사용하여, 증류수를 사용하여 섬유의 단사 표면 상에 500pl의 증류수를 적하했을 때의 섬유와 물방울의 접촉각을 θ/2법으로 측정하였다.
[실시예 1]
환편 28G 더블기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 2로서 실리콘계 화합물을 5.5중량％ 공중합시킨 실리콘계 발수제 공중합형 발수 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 B), 실 종류 3으로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 A)를 사용하여, 도 1에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다. 또한, 상기한 「통상의」란 「발수 가공 등의 특수 가공을 실시하지 않은」의 의미이다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성과 발수성이 우수하며, 물에 뜨기 쉬운 것이었다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이어서, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 트라이애슬론용의 수륙 양용 웨어를 얻어 착용한 바, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 것이었다.
또한, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 스포츠 웨어를 얻어 착용한 바, 흡한 속건, 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는 것이었다.
[실시예 2]
환편 28G 더블기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 2로서 실시예 1과 동일한 실리콘계 발수제 공중합형 발수 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 B)을 사용하여, 도 2에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성과 발수성이 우수하며, 물에 뜨기 쉬운 것이었다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이어서, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 트라이애슬론용의 수륙 양용 웨어를 얻어 착용한 바, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 것이었다.
또한, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 스포츠 웨어를 얻어 착용한 바, 흡한 속건, 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는 것이었다.
[실시예 3]
환편 36G 싱글기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 56dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 2로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 56dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 3으로서 폴리프로필렌 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 56tex/30fil(섬유 B)을 사용하여, 도 3에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성과 발수성이 우수하며, 물에 뜨기 쉬운 것이었다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이어서, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 트라이애슬론용의 수륙 양용 웨어를 얻어 착용한 바, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 것이었다.
또한, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 스포츠 웨어를 얻어 착용한 바, 흡한 속건, 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는 것이었다.
[실시예 4]
환편 28G 싱글기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 110dtex/144fil(섬유 A), 실 종류 2로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 A), 실 종류 3으로서 불소계 화합물을 7.5중량％ 공중합시킨 불소계 발수제 공중합형 발수 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 56tex/36fil(섬유 B)을 사용하여, 도 4에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성과 발수성이 우수하며, 물에 뜨기 쉬운 것이었다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이어서, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 트라이애슬론용의 수륙 양용 웨어를 얻어 착용한 바, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 것이었다.
또한, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 스포츠 웨어를 얻어 착용한 바, 흡한 속건, 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는 것이었다.
[실시예 5]
경편 28G기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 33dtex/12fil(섬유 A), 실 종류 2로서 하기의 발수 가공이 실시된 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84tex/36fil(섬유 B), 실 종류 3으로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 56dtex/72fil(섬유 A)을 사용하여, 도 5에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성과 발수성이 우수하며, 물에 뜨기 쉬운 것이었다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이어서, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 트라이애슬론용의 수륙 양용 웨어를 얻어 착용한 바, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 것이었다.
또한, 상기 편지(패브릭)를 상기 섬유 B가 배치된 면이 인체측에 위치하도록 사용하여 스포츠 웨어를 얻어 착용한 바, 흡한 속건, 한랭 방지, 끈적거림 방지 등의 효과를 갖는 것이었다.
(발수 가공의 조건)
ㆍ발수제의 종류 불소계 화합물(상품명 아사히가드 E 시리즈 AG-E061)
또한, 상기 불소계 화합물은 퍼플루오로옥탄산 및 퍼플루오로옥탄술폰산의 농도가 0ng/g인 불소계 발수제이다.
ㆍ가공 조건 욕비 1:8, 0.6중량％ 용액 사용.
처리 조건 온도 45℃, 시간 10분
ㆍ가공 방법 치즈 염색기에 의한 욕중 염착 가공
[비교예 1]
환편 28G 더블기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 2로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 3으로서 실시예 1과 동일한 실리콘계 발수제 공중합형 발수 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 B)을 사용하여, 도 6에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성이 우수하지만 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질이 떨어지는 것이었다.
[비교예 2]
환편 28G 더블기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 2로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A), 실 종류 3으로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/72fil(섬유 A)을 사용하여, 도 6에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성이 우수하지만 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질이 떨어지는 것이었다.
[비교예 3]
환편 28G 싱글기를 사용하고, 실 종류 1로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 110dtex/144fil(섬유 A), 실 종류 2, 3으로서 통상의 세미덜 폴리에틸렌테레프탈레이트 멀티 필라멘트 가연 권축 가공사 84dtex/36fil(섬유 A)을 사용하여, 도 4에 도시하는 조직도의 편지를 얻었다.
이어서, 상기 편지를 염색 공정에서 친수화제(폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체)와 동욕 처리를 행함으로써, 상기 편지에 흡수성을 부여하였다.
얻어진 편지는 흡수성이 우수하지만 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질이 떨어지는 것이었다.
Figure 112014090056098-pct00001
또한, 표 중, 코스수 및 웨일수의 단위는 개/2.54cm이다. 또한, 섬유 B를 포함하는 편지에서는, 섬유 B가 많이 노출되는 표면이 뒤이며, 그의 반대면이 앞이다.
본 발명에 따르면, 흡수성과 발수성과 물에 뜨기 쉬운 성질을 겸비한 패브릭, 및 상기 패브릭을 사용하여 이루어지는 섬유 제품이 제공되며, 그의 공업적 가치는 매우 크다.

Claims (24)

  1. 발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 포함하는 패브릭이며, 상기 섬유 A와 상기 섬유 B의 중량 비율(섬유 A:섬유 B)이 50:50 내지 87:13의 범위 내이고,
    발수성이 없는 섬유 A가 접촉각 105도 이상 120도 미만의 폴리에스테르 섬유이며,
    발수성이 있는 섬유 B가 불소계 화합물이나 탄화수소계 화합물을 공중합 또는 블렌딩하여 이루어지는 접촉각 120도 이상의 폴리에스테르 섬유, 또는 불소계 발수제나 탄화수소계 발수제를 사용하여 발수 가공이 실시된 접촉각 120도 이상의 폴리에스테르 섬유인 것을 특징으로 하는 패브릭.
  2. 제1항에 있어서, 발수성이 없는 섬유 A와 발수성이 있는 섬유 B를 사용하여 제편(製編) 또는 제직하여 이루어지는 것인 패브릭.
  3. 제1항에 있어서, 패브릭의 적어도 어느 한쪽의 표면에 있어서, JIS L1096 6.26 흡수(吸水) 속도 A법 적하법에 의해 측정한 흡수 속도가 30초 이하인 패브릭.
  4. 제1항에 있어서, JIS L1907-2010 7.1.3 침강법에 의해 측정한 침강 시간이 10초 이상인 패브릭.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 섬유 A의 단사 섬도가 1.5dtex 이하인 패브릭.
  7. 제1항에 있어서, 상기 섬유 A가 단사수 30개 이상의 멀티 필라멘트인 패브릭.
  8. 제1항에 있어서, 상기 섬유 A가 가연 권축 가공사인 패브릭.
  9. 제1항에 있어서, 상기 섬유 A가 30T/m 이하의 토크를 갖는 가연 권축 가공사인 패브릭.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서, 상기 불소계 발수제가, 퍼플루오로옥탄산 및 퍼플루오로옥탄술폰산을 합계한 농도가 5ng/g 이하인 불소계 발수제인 패브릭.
  13. 제1항에 있어서, 상기 섬유 B가 가연 권축 가공사인 패브릭.
  14. 제1항에 있어서, 상기 섬유 B가 30T/m 이하의 토크를 갖는 가연 권축 가공사인 패브릭.
  15. 제1항에 있어서, 상기 섬유 B의 단사 섬도가 상기 섬유 A의 단사 섬도보다 큰 것인 패브릭.
  16. 제1항에 있어서, 상기 섬유 A 및 섬유 B 중 적어도 어느 한쪽이 이형(異型) 단면 섬유인 패브릭.
  17. 제1항에 있어서, 패브릭이 편지(編地)인 패브릭.
  18. 제1항에 있어서, 패브릭이 하기 (1) 내지 (6) 중 적어도 어느 하나의 요건을 만족시키는 것인 패브릭.
    (1) 패브릭이 위편지(緯編地)이며, 상기 패브릭의 양면에 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 패브릭의 양면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 모두 25 내지 75％의 범위 내임
    (2) 패브릭이 위편지이며, 상기 패브릭의 편면에만 상기 섬유 B가 노출되고, 상기 면에 있어서 섬유 B의 루프 점유율이 40 내지 100％의 범위 내임
    (3) 패브릭이 싱글 위편지이며, 모든 바늘 조직에 섬유 A, 니트 미스(knit miss) 및 턱 니트(tuck knit) 조직에 섬유 A 및 섬유 B를 사용하여 패브릭 내에서 10웨일당 1웨일 이상, 코스 방향으로 섬유 A의 루프끼리 연결되어 있는 개소가 존재함
    (4) 패브릭이 리버시블 위편지이며, 섬유 A에 섬유 B를 플레이팅하고 있음
    (5) 패브릭이 리버시블 경편지(經編地)이며, 니들면이 섬유 A만으로 구성되고, 싱커면이 섬유 B, 또는 섬유 A와 섬유 B의 양쪽으로 구성되어 있음
    (6) 패브릭이 다중 직물이며, 섬유 B가 상기 다중 직물의 편면에만 배치되어 있음
  19. 제1항에 있어서, 패브릭의 한쪽 표면에 있어서 상기 섬유 A가 노출되어 있으며, 패브릭의 다른쪽 표면에 상기 섬유 B가 노출되어 있는 패브릭.
  20. 제1항에 있어서, 패브릭의 단면으로부터 섬유 B의 단면 사진을 전자 현미경으로 촬영하고, 사진 중의 단사 단면의 합계 면적(SF)과 공극부의 합계 면적(SA)을 측정하여, 하기 수학식에 의해 산출한 실 단면 공극률이 50％ 이상인 패브릭.
    실 단면 공극률(％)=SA/(SA+SF)×100
  21. 제1항에 있어서, 패브릭에 흡수(吸水) 가공이 실시되어 있는 패브릭.
  22. 제1항에 있어서, 패브릭의 단위 면적당 중량이 200g/m2 이하인 패브릭.
  23. 제1항에 있어서, 패브릭의 두께가 1.0mm 이하인 패브릭.
  24. 제1항에 기재된 패브릭을 사용하여 이루어지는, 의료(衣料), 인공 피혁, 신발, 가방, 커튼, 텐트, 침낭, 방수 시트 및 카 시트의 군으로부터 선택되는 어느 하나의 섬유 제품.
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