CN112442778A - 一种强吸水梭织面料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种强吸水梭织面料及其生产方法，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱由面纱、底纱和绑纱组合而成，其特征在于所述面纱和底纱均采用85/15或80/20或75/25或70/30的涤锦复合丝，所述绑纱采用85/15或80/20或75/25或70/30涤锦复合丝或F数大于等于144F的普通涤纶丝或仿棉异形截面涤纶吸水纤维，所述的生产方法包括以下步骤：坯布织造、烘烤预处理、精炼退浆、开纤、染色整理、干燥、定型；所述的强吸水梭织面料吸水形强，应用范围广。

Description

一种强吸水梭织面料及其生产方法
【技术领域】
本发明涉及面料纺织领域，特别涉及一种强吸水梭织面料及其生产方法。
【背景技术】
随着生活水平的提高，人们对日常生活的用品的要求也越来越高。纺织品在我们的生活中随处可见，许多的纺织品需具备吸水的功能以方便人们的使用。如：毛巾、浴巾、干发帽、衣物等。但是，目前的市场的这些吸水纺织品的吸水性能并不是很好，满足不了人们的需求。为了改善吸水纺织品的吸水性能，研发出一种强吸水梭织面料及其生产方法。
【发明内容】
本发明的目的为了解决纺织品吸水性能不佳的问题，提供了一种强吸水梭织面料及其生产方法。
技术方案如下：
本发明提供了一种强吸水梭织面料，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱由面纱、底纱和绑纱组合而成，其特征在于所述面纱和底纱均采用85/15或80/20或75/25或70/30的涤锦复合丝，所述绑纱采用85/15或80/20或75/25或70/30涤锦复合丝或F数大于等于144F的普通涤纶丝或仿棉异形截面涤纶吸水纤维。
如上所述的一种强吸水梭织面料，其特征在于所述经纱和纬线部分或全部采用单丝纤度小于等于1.0D的涤锦超细纤维。
如上所述的一种强吸水梭织面料，其特征在于所述的强吸水梭织面料每平米重量在大于等于400g。
一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：坯布织造、烘烤预处理、精炼退浆、开纤、染色整理、干燥、定型；烘烤预处理是无整型，无张力，烘烤温度大于等于150摄氏度，烘烤时间大于等于10分钟。
如上所述的一种强吸水梭织面料生产方法，其特征在于在精炼退浆时投放除油剂，除油剂投放量大于等于1g/L。
如上所述的一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于开纤时投放渗透剂和烧碱，渗透剂投放量大于等于1g/L，烧碱投放量大于等于7g/L。
如上所述的一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：开纤时，开纤温度大于等于110摄氏度，保持时间大于等于50分钟。
如上所述的强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：开纤后，面料整体减量率大于等于7％。
如上所述的强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：染色时加入HMW8871或SW或SG-211X等同类型的吸湿速干整理剂，以及HK-861F或T-980或DL-F125等同类型的抗菌整理剂等功能性助剂，整理剂投放量在20～60g/L之间。
本发明中增加渗透剂、开纤剂等的投放量，改进精炼、开纤、染整、烘干等工艺，并增加吸湿排汗整理剂等整理工艺，从而使按照此工艺制作出来的梭织面料的吸水性能远远好于普通超细纤维梭织面料，并且能够亲肤抗菌，可广泛应用于吸湿、吸水、卫浴、擦干等用途，比如用于毛巾、浴巾、干发帽、衣物等，应用面广，可极大提升产品的性能和体验。
【具体实施方式】
本发明所指的一种强吸水梭织面料，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱由面纱、底纱和绑纱组合而成，其特征在于所述面纱和底纱均采用85/15或80/20或75/25或70/30的涤锦复合丝，所述绑纱采用85/15或80/20或75/25或70/30涤锦复合丝或F数大于等于144F的普通涤纶丝或仿棉异形截面涤纶吸水纤维，面料可采用以上介绍的方案任意搭配，如：面纱和底纱采用85/15的涤锦复合丝，绑纱采用80/20的涤锦复合丝；面纱和底纱采用80/20的涤锦复合丝，绑纱采用75/25的涤锦复合丝等，吸水性能好，可选择范围广。
本发明的实施例之一为所述经纱和纬线部分或全部采用单丝纤度小于等于1.0D，如：0.5D、0.2D的涤锦超细纤维,吸水性好，材质柔软。
本发明的实施例之一为所述的强吸水梭织物面料每平米重量大于等于400g。
一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：坯布织造、烘烤预处理、精炼退浆、开纤、染色整理、干燥、定型；所述的烘烤预处理是无整型，无张力，烘烤温摄氏度大于等于150摄氏度；如烘烤温度维持在150摄氏度至180摄氏度；烘烤时间大于等于10分钟，如：10分钟、12分钟、15分钟。
本发明的实施例之一为在精炼退浆时投放除油剂，除油剂投放量大于等于1g/L，如:1g/L、1.2g/L、1.5g/L，可以去除面料纤维表面吸附的油污，使纤维吸水、开纤性能更好。
本发明实施例之一为开纤时投放渗透剂和烧碱，渗透剂投放量大于等于1g/L，如:1g/L、1.5g/L、1.8g/L，烧碱投放量大于等于7g/L，如：:7g/L、7.5g/L、8g/L，更大的烧碱投放量可以达到更好溶解掉锦纶纤维，增大超细纤维的表面积，增强开纤效果，使水分吸附容量和吸水速度大大提升。
本发明实施例之一为开纤时，开纤温度大于等于110摄氏度，如开纤温度维持在110摄氏度至120摄氏度；保持时间大于等于50分钟，如：50分钟、55分钟、60分钟，更长保温时间能够增强开纤效果，使面料吸水性能提升。
本发明实施例之一为开纤后，面料整体减量率大于等于7％，如7％、7.5％、8％，减量率大即超细纤维变得更蓬松，表面积变得更大，吸水性能也就更好。
本发明实施例之一为染色时加入HMW8871或SW或SG-211X等同类型的吸湿速干整理剂，以及HK-861F或T-980或DL-F125等同类型的抗菌整理剂等功能性助剂，整理剂投放量在20～60g/L之间，如20g/L、25g/L、50g/L，整理剂的投放可以改善纤维的吸水性能和抗菌性能，提升面料的吸水性和抗菌功能。

Claims (9)

1.一种强吸水梭织面料，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱由面纱、底纱和绑纱组合而成，其特征在于所述面纱和底纱均采用85/15或80/20或75/25或70/30的涤锦复合丝，所述绑纱采用85/15或80/20或75/25或70/30涤锦复合丝或F数大于等于144F的普通涤纶丝或仿棉异形截面涤纶吸水纤维。
2.根据权利要求1所述的一种强吸水梭织面料，其特征在于所述经纱和纬线部分或全部采用单丝纤度小于等于1.0D的涤锦超细纤维。
3.根据权利要求1所述的一种强吸水梭织面料，其特征在于所述强吸水梭织面料每平米重量大于等于400g。
4.一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：坯布织造、烘烤预处理、精炼退浆、开纤、染色整理、干燥、定型；所述烘烤预处理是无整型，无张力，烘烤温度大于等于150摄氏度，烘烤时间大于等于10分钟。
5.根据权利要求4所述的一种强吸水梭织面料生产方法，其特征在于在精炼退浆时投放除油剂，除油剂投放量大于等于1g/L。
6.根据权利要求4所述的一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于开纤时投放渗透剂和烧碱，渗透剂投放量大于等于1g/L，烧碱投放量大于等于7g/L。
7.根据权利要求6所述的一种强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：开纤时，开纤温度大于等于110摄氏度，保持时间大于等于50分钟。
8.根据权利要求6所述的强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：开纤后，面料整体减量率大于等于7％。
9.根据权利要求4所述的强吸水梭织面料的生产方法，其特征在于：染色时加入HMW8871或SW或SG-211X等同类型的吸湿速干整理剂，以及HK-861F或T-980或DL-F125等同类型的抗菌整理剂等功能性助剂，整理剂投放量在20～60g/L之间。
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