CN103572472A - 一种高吸水性双面绒面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高吸水性双面绒面料，该面料由经纱和纬纱交织而成，面料的正反两面均为起绒面，经纱采用75D/72F仿棉异形截面涤纶吸水纤维构成，纬纱采用160D/72F涤锦复合超细纤维构成，该面料的织物组织采用正反六枚缎纹组织。本发明高吸水性双面绒面料的经纱采用仿棉异形截面涤纶吸水纤维，纬纱采用涤锦复合超细纤维，经纬纱都具有高吸水效果，使得面料透湿吸水效果更佳，摒弃了采用亲水助剂的化学辅助吸水作用。该面料的织物组织采用正反六枚缎纹组织，使织物具有丰满而疏松的织物手感，更加提高了水分子的透过能力。

Description

一种高吸水性双面绒面料
技术领域
本发明涉及一种面料，特别涉及一种高吸水性双面绒面料。
背景技术
吸水性双面绒，即是采用吸水纤维原料所织造的双面起绒浴用面料，主要用于室内浴巾、浴袍、浴衣。目前所采用的方式有二种，第一种为：利用棉纤维天然的亲水性能，经拉针织机起圈处理，产生毛圈外观，获得毛绒手感，加工领域为针织行业；第二种为：利用涤锦超细纤维的纤维数量增加吸水面积使面料获得吸水性能，加工领域为梭织行业。这两种方式虽然在吸水方面有较强的效果，但存在的弊端也是显而易见的。棉纤维吸水面料虽然吸水效果好，但存在易褪色、不耐洗、易磨损及尺寸稳定性差等问题，增大了使用成本和降低了品质。涤锦复合丝超细纤维吸水效果好，是基于纤维吸水面积大和后处理中涂加亲水剂来获得，但使用后吸水效果会因洗涤造成亲水剂的减少，从而降低吸水效果，同时对面料表面添加助剂会对人体有负面影响。
目前，在梭织行业中，吸水性双面绒面料采用第二种方式。吸水性双面绒面料采用的经纱为75D/72F 涤纶低弹丝，纬纱为160D/72F涤锦复合超细纤维，采用的组织结构为正反五枚缎纹。织造时，通过多臂喷水梭织机织成坯布，然后对坯布进行后处理。后处理过程为：精炼水洗→烘干→拉毛起绒→碱减量→水洗→预定型→染色→定型→起绒→刷毛、剪毛→定型（添加亲水剂）→检验→包装。如前所述，这种吸水性双面绒面料要在成品中加入亲水剂，既增加了加工成本，同时也加大了生产中对环境的污染和能源的损耗。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高吸水性双面绒面料。该高吸水性双面绒面料提高了面料的吸水能力和透湿效果，摒弃了采用亲水助剂的化学辅助吸水作用，且具有丰满而疏松的织物手感，更加提高了水分子的透过能力。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种高吸水性双面绒面料，该面料由经纱和纬纱交织而成，面料的正反两面均为起绒面，经纱采用75D/72F仿棉异形截面涤纶吸水纤维构成，纬纱采用160D/72F 涤锦复合超细纤维构成，该面料的织物组织采用正反六枚缎纹组织，该组织由六条经纱和十二条纬纱交织而成，其中，第一条经纱上的组织点依次为经纱一上两下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第二条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下两上两下一上一下一上一下一上，第三条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下两上两下一上，第四条经纱上的组织点依次为经纱一下两上两下一上一下一上一下一上一下一上，第五条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下一上一下两上一下，第六条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下两上两下一上一下一上。
进一步的，所述经纱密度为71根/厘米，所述纬纱密度为63根/厘米。
进一步的，该面料的克重为200g/m2。
本发明的有益效果是：本发明高吸水性双面绒面料的经纱采用仿棉异形截面涤纶吸水纤维，纬纱采用涤锦复合超细纤维，经纬纱都具有高吸水效果，使得面料透湿吸水效果更佳。其中，仿棉异形截面涤纶吸水纤维通过仿制棉纤维的非圆形的截面结构，使得纤维间空隙加大，增大了水分子的通过性。织物组织采用正反六枚缎纹组织，增大了面料的组织结构间的疏松度，相较于五枚组织结构，面料具有更丰满而疏松的织物手感，也提高了水分子的透过能力。该高吸水性双面绒面料由以往靠在成品面料中添加亲水助剂以提高吸水透湿效果，改变为无需在织物成品上添加额外化学助剂，同样获得更好的吸水透湿效果，使得消费者在使用中更安全、更健康。本发明采用更环保节能的方式，减少了涂加亲水助剂的生产环节，降低了加工成本和能源消耗，同时防止因洗涤后产品的吸水透湿效果的降低。
附图说明
图1为本发明的组织图。
图2为本发明的结构图。
图3为图2中A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2和图3所示，一种高吸水性双面绒面料，该面料由经纱和纬纱交织而成，面料的正反两面均为起绒面，经纱采用75D/72F仿棉异形截面涤纶吸水纤维构成，纬纱采用160D/72F 涤锦复合超细纤维构成，该面料的织物组织采用正反六枚缎纹组织，该组织由六条经纱和十二条纬纱交织而成。图1为组织图，黑色的组织点表示经纱在上，白色的组织点表示经纱在下，第一条经纱上的组织点依次为经纱一上两下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第二条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下两上两下一上一下一上一下一上，第三条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下两上两下一上，第四条经纱上的组织点依次为经纱一下两上两下一上一下一上一下一上一下一上，第五条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下一上一下两上一下，第六条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下两上两下一上一下一上。该高吸水性双面绒面料的经纱密度为71根/厘米，纬纱密度为63根/厘米。该面料的克重为200g/m2。
在进行坯布织造时，采用190喷水多臂梭织机进行。织造前，首先对经纱进行上浆处理，考虑到异形截面比圆形截面的抗拉伸强度要低的特点，将上浆伸长率进行调整，控制在-1‰—0‰左右，确保织造过程的效率。坯布织造完成后，进行后处理，后处理的过程为：坯布→精炼→烘干收缩→起绒→碱减量→预定型→染色→定型→刷毛、剪毛→检验→包装。其中，面料成品定型时采用保护定型（纬向拉伸率为小于3%）和负超喂方式（超喂率为8%），定型温度在180℃，满足抗拉伸强度和吸水后面料尺寸的稳定性，使面料的受热稳定性和抗外力拉伸强度获得很大提高。
面料的组织结构采用正反六枚缎纹组织，从而纬纱在每一面都出现相同的浮长，以利于拉毛起绒。利用这种组织结构，在织造时，纬纱用上述的160D涤锦复合超细纤维原料，按照组织结构图的顺序打纬，这样在织物正反面就出现160D涤锦复合超细纤维原料的浮长。坯布经过精炼后采用起绒机拉毛后，在面料的两面都产生浓密的超细纤维绒毛效果，将经纱浮点掩盖，从而获得浓密蓬松的绒毛外观。采用该组织结构，也使得织物组织结构间的疏松度增大，从而也提高水分子的透过能力。而经纱的原料采用75D/72F仿棉异形截面涤纶吸水纤维，其本身具有仿棉的截面结构特征，使得其既起到织物骨架的作用，同时又具有良好的水分子透过性，对织物的吸水透湿性能也是一个极大的辅助改善作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种高吸水性双面绒面料，其特征在于：该面料由经纱和纬纱交织而成，面料的正反两面均为起绒面，经纱采用75D/72F仿棉异形截面涤纶吸水纤维构成，纬纱采用160D/72F 涤锦复合超细纤维构成，该面料的织物组织采用正反六枚缎纹组织，该组织由六条经纱和十二条纬纱交织而成，其中，第一条经纱上的组织点依次为经纱一上两下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第二条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下两上两下一上一下一上一下一上，第三条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下两上两下一上，第四条经纱上的组织点依次为经纱一下两上两下一上一下一上一下一上一下一上，第五条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下一上一下一上一下两上一下，第六条经纱上的组织点依次为经纱一下一上一下一上一下两上两下一上一下一上。
2.根据权利要求1所述的高吸水性双面绒面料，其特征在于：所述经纱密度为71根/厘米，所述纬纱密度为63根/厘米。
3.根据权利要求1所述的高吸水性双面绒面料，其特征在于：该面料的克重为200g/m2。
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