CN105200626A - 一种芳香型弹性面料及其生产工艺 - Google Patents

一种芳香型弹性面料及其生产工艺 Download PDF

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CN105200626A CN201510681023.8A CN201510681023A CN105200626A CN 105200626 A CN105200626 A CN 105200626A CN 201510681023 A CN201510681023 A CN 201510681023A CN 105200626 A CN105200626 A CN 105200626A
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fragrant
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刘伟
姜爱娟
高为顺
陈敏
程锦绣
陈文娟
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Jiangsu Jianlu Worsted Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种芳香型弹性面料及其生产工艺,包括以下步骤:原料的选择:选用80S澳毛,1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡,工序包括:染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序。后整理工序采用芳香微胶囊技术处理,不同于普通的花香整理,该技术整理后的织物花香更持久,花香不过于浓烈,织物经摩擦、拍打或揉搓,受外力作用后,微胶囊破损,香气外溢,即可闻到芬芳的花香,如无外力作用,微胶囊则不破损,香味持久保存,永不消失。处理后的织物无毒,对皮肤无刺激、无过敏反应为防止微胶囊在后整理过程中受损,本产品不蒸呢。

Description

一种芳香型弹性面料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种芳香型弹性面料及其生产工艺。
背景技术
羊毛纤维本身具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点,羊毛越细,弹性越好,可纺的纱线越细,但强力越小,加之后整理的影响,开发的弹性面料的服用性能(如强力等)就会受到影响,随着人们环保意识的提高,人们更加爱护自然、崇尚自然,人们对服装的要求也越来越高,纺织品的发展明显有朝着舒适、贴近自然的方向发展的趋势。近年来,弹性面料穿着舒适、花朵的芬芳令人艳羡,因此人们迫切希望能有这样一款面料:不仅弹性好、穿着舒适,而且有花朵般迷人的芬芳。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种芳香型弹性面料的生产工艺,生产出来的面料具有优越的弹性、手感柔滑、芳香散发、穿着舒适、服用性能高。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种芳香型弹性面料的生产工艺,由经纱和纬纱交织而成,其原料配比安重量计算,包括80SW澳毛:50%、1.5D细旦纶:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、40D莱卡:3.5%。
所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm,1.5D细旦纶细度为13um,长度88mm。
一种芳香型弹性面料的生产工艺,包括以下步骤:
原料的选择:选用80S澳毛,1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡,
工序包括:染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序,
后整理工序为:烧毛→高洗→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→落水→吸水→轧柔→热定型→花香整理→中检→成品,整个染整过程中,面料需要呈平幅状、无绳状。
所述的染色工序中其染色温度控制在85℃,保温55分钟,
纺纱工序中其采用经纱110Nm/2,纬纱64Nm/2,
在蒸纱工序时,采用92℃高温蒸纱。
后整理工序中选用高速洗缩联合机,45℃洗呢、120m/min×20min,冲洗15min,轧柔:302柔软剂3%,速度20m/min,热定型190℃×20m/min,上机幅宽153cm,小超喂,
双煮:80℃×30min,1、3、4、6加压,400mlHAC,
浸轧30g/L的香味整理剂SNC208,其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L,然后80℃×35m/min烘干
本发明利用赛络纺纺纱技术,将毛涤粗纱分别均匀包缠在三角异型涤长丝和氨纶的骨架之外,形成“毛包涤/氨”的复合纱,使纱线获得优越的光泽和弹性、良好的强力。在蒸纱工序时,采用92℃高温蒸纱,使莱卡、三角异型涤长丝定型稳定。
(2)后整理工序采用芳香微胶囊技术处理,不同于普通的花香整理,该技术整理后的织物花香更持久,花香不过于浓烈,其原理是:织物经摩擦、拍打或揉搓,受外力作用后,微胶囊破损,香气外溢,即可闻到芬芳的花香,如无外力作用,微胶囊则不破损,香味持久保存,永不消失。处理后的织物无毒,对皮肤无刺激、无过敏反应。
(3)为防止微胶囊在后整理过程中受损,本产品不蒸呢。
具体实施方式
本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明,在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整,都应认为是在本发明的范围内。
实施例:
原料配比安重量计算,包括80SW澳毛:50%、1.5D细旦纶:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、40D莱卡:3.5%。
所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm,1.5D细旦纶细度为13um,长度88mm
染色工序
由于选用的80支澳毛,为保护纤维不受损伤,便于后道生产,故选用环保型进口毛用活性染料,采用低温染色,染色温度控制在85℃,保温55分钟,同时为减少色花,提高色光效果,采用匀染剂,浴比采用1:10,节约了水、电、汽,节能生产,大大降低企业综合生产成本,同时提高纺纱制成率和纱线强力,进而改善了织物的手感和风格;涤纶用分散染料进行染色,并且进行高温染色,温度为135度,保证纤维的染色牢度。复洗下机毛条达到爽、洁、顺的手感。
纺纱工序
为确保毛条顺直,条干均匀,采取二次复精梳,提高毛条质量,进而确保成纱条干。由于该毛纱后续加工的特殊性,纱支选择较高,为获得较柔软、细腻、弹滑的手感,采用经纱110Nm/2,纬纱64Nm/2,由于捻系数的大小对成纱的手感、光泽、弹性及服用性能有很大影响,根据产品的特征:弹、挺、括、洁,所以捻度适中选择,经纱:1110捻/米,纬纱:860捻/米,纺纱方式:通过对粗纱喂入进行技改,利用赛络纺纺纱技术,将毛涤粗纱分别均匀包缠在三角异型涤长丝和氨纶的骨架之外,形成“毛包涤/氨”的复合纱,使纱线获得优越的光泽和弹性、良好的强力、条干均匀,在蒸纱工序时,采用92℃高温蒸纱,使莱卡、三角异型涤长丝定型稳定。
织造工序
整经时确保纱线通道顺畅,片纱张力均匀,防止布面产生自吊。织机参数经织造工序通过对比试验,采取高后梁,优点是开口清晰,呢面光洁,不易产生织疵。上机选187cm幅宽,给纱线充份的伸缩空间,以在后整理获得较好的弹性。
后整理工序
工艺流程:烧毛1→高洗→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→落水→吸水→轧柔→热定型→花香整理→中检→成品
此品种主要突出的是优越的弹性、柔滑的质地及迷人的芳香,湿整洗呢工序是关键,选用意大利高速洗缩联合机,45℃洗呢、120m/min×20min,冲洗15min,让毛纱和莱卡、三角异型涤丝充分放松收缩,恢复疲劳,改善毛纱和长丝收缩不一致的问题。染整工艺走轧柔和热定型,轧柔处理使织物表面的摩擦系数明显降低,毛羽刚性下降,外观更加光洁、手感柔软。轧柔:302柔软剂3%,速度20m/min,热定型190℃×20m/min,上机幅宽153cm,小超喂。有利于莱卡弹性的稳定、持久,指标稳定,服用性能更好。双煮:80℃×30min,1、3、4、6加压,400mlHAC。
芳香微胶囊后整理:浸轧30g/L的香味整理剂SNC208(其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L),然后80℃×35m/min烘干。淡淡的香味具有舒缓紧张情绪、镇静、防臭、杀菌等多种保健作用,因此香味纺织品越来越受人们的喜欢。

Claims (5)

1.一种芳香型弹性面料,其特征在于,由经纱和纬纱交织而成,其原料配比安重量计算,包括80SW澳毛:50%、1.5D细旦纶:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、40D莱卡:3.5%。
2.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料,所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm,1.5D细旦纶细度为13um,长度88mm。
3.一种芳香型弹性面料的生产工艺,包括以下步骤:
原料的选择:选用80S澳毛,1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡,
工序包括:染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序,
后整理工序为:烧毛→高洗→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→落水→吸水→轧柔→热定型→花香整理→中检→成品,整个染整过程中,面料需要呈平幅状、无绳状。
4.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料的生产工艺,其特征在于,所述的染色工序中其染色温度控制在85℃,保温55分钟,纺纱工序中其采用经纱110Nm/2,纬纱64Nm/2,在蒸纱工序时,采用92℃高温蒸纱。
5.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料的生产工艺,其特征在于,后整理工序中选用高速洗缩联合机,45℃洗呢、120m/min×20min,冲洗15min,轧柔:302柔软剂3%,速度20m/min,热定型190℃×20m/min,上机幅宽153cm,小超喂,双煮:80℃×30min,1、3、4、6加压,400mlHAC,浸轧30g/L的香味整理剂SNC208,其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L,然后80℃×35m/min烘干。
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CN108951098A (zh) * 2018-07-26 2018-12-07 浙江雅雪染整有限公司 一种滑爽香味功能面料的加工工艺
CN110820336A (zh) * 2019-10-31 2020-02-21 江苏箭鹿毛纺股份有限公司 一种防水面料及其生产方法
CN114232183A (zh) * 2021-12-13 2022-03-25 吴江舜南丝绸织造有限公司 一种芳香机织布的制备工艺

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