JPH0491240A - ぬれ感の少ない多層構造糸条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ユニフォーム、ワーキングウェア、スポーツ
用衣料など、汗をかいても、濡れ感、冷え感の少ない多
層構造糸条に関するものである。

（従来の技術） 従来より、天然繊維が繊維固有の吸水、吸湿性能により
水分を保持することはよく知られている。

他方、人造繊維のうち、特にアクリル繊維を除いた合成
繊維は疎水性の重合体よりできているために吸水、吸湿
性能に乏しい欠点がある。

近年、吸水性能や水の拡散性能を高めるために天然繊維
と合成繊維の複合化による多層構造糸条や合成繊維に吸
水性能を高めるために繊維表面や内部にクラック（割れ
目）や微繊維を宵するように改質されたものがある。

しかしながら、これらはいづれも汗をかいた場合には、
机側に汗が残留し、残留した汗が肌全体に拡散して、濡
れ感、冷え感が残り不快感を覚えるといった問題点があ
った。

（発明が解決しようとする課題） 多量に汗をかいたときの濡れ感は、机側にあたる面に残
留する汗が大きく影響する。

上記した従来糸を使用した布帛においては、多量に汗を
かいたとき、皮膚と布帛の接する面に残留する汗が多い
ため、濡れ感・冷え感を減少させることができない。

本発明は、このような欠点を改善しようとしたもので、
汗等の水を机側から速やかに吸収し、かつ吸収した水を
繊維間の空隙を通って外界に拡・散せしめて、机側に接
する面に残留する汗等の水の量を少なくする多層構造糸
条である。

（課題を解決するための手段） 本発明は、このような性能を具備する布帛を提供できる
糸条について鋭意研究を続けた結果、糸条を複合糸構造
とし、内層部と外層部に使用する繊維の役割を分担させ
ることによって、発汗による濡れ感、冷え感の少ない布
帛を得るための多層構造糸条を提供するものである。本
発明は、かかる課題を解決するために、次の手段をとる
ものである。

即ち、本発明は、２種以上の繊維からなる多層構造糸条
であって、該多層構造糸条の内層部には主として、水を
吸収およＯ１／または繊維表面で拡散する繊維を配置せ
しめ、該多層構造糸条の外層部には主として撥水性を示
す繊維を配置せしめた芯鞘からなることを特徴とする濡
れ感の少ない多層構造糸条である。

ここで水を吸収する繊維とは、綿、脱スケールしたウー
ル、レーヨン、麻等の親水性繊維や吸水加工をした疎水
性繊維である。また、水を繊維表面で拡散する繊維とは
、ポリエステル繊維・ポリウレタン繊維・ホリアミド繊
維、ポリアクリロニトリル繊維などの疎水性繊維やこれ
らの繊維に吸水加工、吸湿加工をした繊維である。また
、撥水性を示す繊維とはポリプロピレンやウール等の撥
水加工をしなくても撥水性を示す繊維や撥水加工した繊
維で繊維の種類を問わない。

撥水性を示す繊維とは繊維表面で水をはじく繊維であり
、疎水性を示す繊維とは繊維表面で水を拡散する繊維で
あり、両者は異なる。なお、撥水性を示す繊維とはＪＩ
Ｓ　　Ｌ　　１０９２スプレー法で撥水度７０以上の性
能を宵するものを云う。

外層部に主として撥水性を示す繊維を配し、内層部に主
として水を吸収および／または繊維表面で水を拡散する
繊維を配した芯鞘構造とすることにより、机側の汗は外
層部に部分的に存在する水を吸収および／または繊維表
面で拡散する繊維によって速やかに吸収され、繊維内層
部へ移行し拡散する。皮膚に接した繊維外層部の主とし
て撥水性を示す繊維の部分には汗が残らないので乾いた
感じとなる。

内層部の水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊
維と、撥水性を示す繊維の比率は重量比で３＝２〜１：
９の割合が有効である。

撥水性を示す繊維の比率が４０％未満好ましくは６０％
未満となると多層構造糸条の表面に吸水部が多くなり、
ぬれ感を減少させることが難しい。

また、撥水性を示す繊維の比率が９０％をこえて高くな
ると、汗を十分に吸いとり難くなり、机側の汗が残留し
易くなる。

芯鞘構造の多層構造糸条としては、コアーヤン、混繊糸
（異収縮混繊糸）、交撚糸、サイロスパン糸、二層構造
紡績糸、三層構造紡績糸、インターレース交絡糸等多層
構造糸条があげられる。

尚、本発明の多層構造糸条を用いた布帛は、１００％使
いでも机側に本発明糸を用い反対側に水を吸収および／
または拡散する糸を用いたリバーシブル物にして用いて
も良い。

（実施例） 実施例における官能テストによる濡れ感は、水分率が８
％（水付与なし）〜２００％の綿４０゛Ｓスムース編地
５点を濡れ感１〜５級（５級が濡れ感なし）の標準試料
とし、実施例及び比較例の試料に水１．５　ｇ／７０Ｃ
１１を付与し３名の被験者の前腕において２回ずつ級判
定させ、平均値を出したものである。

実施例１〜２、比較例１〜２ 主として外層部に配置される撥水性を示す繊維として下
記に示す条件で撥水加工を行ったポリエステル短繊維２
．ＯｄＸ３８ｍ／ｍを用い、主として内層部に配置され
る、水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維と
して、下記に示す条件で吸水加工したエジプト綿を用い
、粗紡工程において該撥水加工繊維からなるスライバー
に重ね合わせるごとく該綿繊維からなる粗糸を供給して
、該撥水加工した繊維からなるスライバーの短繊維を該
吸収加工した綿繊維の粗糸の周りに被覆せしめて２層構
造の粗糸とした後、該２層構造の粗糸を精紡することに
より第１表に示す２層構造糸条を得た。比較用として、
前記撥水加工したポリエステル繊維の代わりに撥水加工
しないポリエステル繊維を用いた実施例と同様の方法に
より得た２層構造糸条を第１表に示した。該第１表に示
す２層構造糸３０’Ｓ／１をそれぞれ用いてスムース編
物（２２Ｇの仕上目付は２４０　ｇ／Ｊであった。）を
編成し６０°Ｃ×２０分間ンーピングを行ったのち前記
方法でぬれ感を評価した。

繊維の撥水加工と吸水加工の処方は夫々処方−１と処方
−２に示す。

処方−１ （撥水加工） アサヒガードＡＧ３１０（旭硝子）５％ｏｗｆＢＰ−１
１（開成化学）　０．５％　〃温度９時間　　　　　　
　５０℃、２０分処方−２ （吸水加工） ＳＲ−１０００（開成化学）　５％ｏｗｆ酢　　　酸　
　　　　　　　　　　　　　　　　１　％　　〃温度９
時間　　　　　　　６０″Ｃ，２０分不発明の要件を充
たす実施例１〜２のものはぬれ感の少ないことが明らか
となった。

実施例３〜４．比較例３〜４ 主として外層部に配置される撥水性を示す繊維として前
記処方−１に示す条件で撥水加工を行った綿繊維を用い
、主として内層部に配置される水を吸収および／または
繊維表面で拡散する繊維としてポリエステル長繊維を夫
々、５０ｄ／３６ｆ、７５ｄ／４８ｆを用い第２表に示
すコアー糸（３０’Ｓ／１）を得た。比較用として前記
撥水加工した綿繊維の代りに撥水加工しないアルカリ精
練した綿繊維を用い実施例１〜２と同様の方法により得
たコアー糸３０’Ｓ／１を第２表に示した。

該第２表に示す多層構造糸をそれぞれ用いて編物（２２
Ｇスムース、仕上目付２５５　ｇ／−Ｆ）を編成し６０
℃Ｘ２０分間ソーピングを行ったのち前記方法でぬれ感
を評価した。

実施例５〜６．比較例５〜６ 主として外層部に配置される撥水性を示す繊維として前
記処方−１に示す条件で撥水加工を行ったポリエステル
低収縮繊維７５ｄ／３６ｆを用い、主として内層部に配
置される水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊
維として前記処方−２に示す条件で吸収加工したポリエ
ステル高収縮繊維５０ｄ／４８ｆを用い第３表に示す異
収縮混繊糸を得た。比較用として前記撥水加工したポリ
エステル繊維の代りに撥水加工しないポリエステル繊維
７５ｄ／３６ｆを実施例と同様の方法により得た異収縮
混繊糸を第３表に示した。該３表に示す多層構造糸をそ
れぞれ用いて編物（２４Ｇスムース）を編成し２００℃
×１分間乾熱処理後、６０°Ｃ×２０分間ソーピングを
行ったのち、前記方法でぬれ感を評価した。なお、第３
表のＳＨＤは乾熱１６０℃、２０分（ＪＩＳ−Ｌ−１０
１３）における乾熱収縮率、ＳＨＷは１００°Ｃ，３０
分の滴水収縮率（Ｊ　ｌ５−Ｌ−１０１３，７−１５Ｂ
法）を示す。

仕上目付は２２０　ｇ／−！であった。

第　　１　　表 ４０’Ｓ／１　　スムース　２８Ｇ 第　　２ 表 （発明の効果） このように本発明の多層構造糸条によると皮膚表面上の
汗を吸収し内層部に拡散するので多量発汗時にぬれ感の
少ない衣服が得られるという顕著な効果が奏される。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ２種以上の繊維からなる多層構造糸条であって、該多層
   構造糸条の外層部には主として下記Ｂ繊維が存在し該多
   層構造糸条の内層部には主として下記Ａ繊維が存在し、
   さらに該多層構造糸条において占めるＢ繊維の割合が４
   ０〜９０重量％で、Ａ繊維の割合が６０〜１０重量％で
   あることを特徴とするぬれ感の少ない多層構造糸条。 Ａ繊維・・・水を吸収および／または繊維表面で拡散す
   る繊維。 Ｂ繊維・・・撥水性を示す繊維。