JP5462619B2 - 織編物及びそれを用いた衣類 - Google Patents
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合成繊維マルチフィラメント(A)が、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる1種以上の疎水性繊維であり、ポリオレフィンマルチフィラメント(B)のヤング率が3,000〜5,500N/mm 2 である多層構造織編物である。
(1)裏外面層の動摩擦係数(湿潤時)≦ 裏外面層の動摩擦係数(乾燥時)
(2)裏外面層の動摩擦係数(湿潤時)≦ 表外面層の動摩擦係数(湿潤時)
以上のように裏外面層の湿潤時の動摩擦係数が乾燥時の動摩擦係数よりも低く、かつ湿潤状態において、裏外面層の動摩擦係数が表外面層の動摩擦係数よりも低ければ、インナー等として着用の際多量に発汗した場合、インナーが肌にべとつき運動を阻害すると共に不快な状態となるという問題を解消できる。織編物の湿潤状態とは、織編物の目付け、布厚によっても異なるものであるが、本発明において充分含水させた後握っても滴らない程度の水分量を目安とし、インナーやウオームアップシャツに用いられるジャージ等目付け120〜250g/m2程度の織編物では、目付けの1.5倍±20%の範囲の水分量を付与する状態である。
図1に示す構成の装置を使用し、摩擦係数と摩擦変動係数を次のようにして測定した。温度20±1℃、湿度65%RHに設定した恒温室内にて、KES−SE摩擦試験機を用い、移動台1に肌を想定したPET樹脂板3を固定し、KES−SE摩擦試験機の接触子部分に試料布4(織編物)を取付け、摩擦係数と摩擦変動の測定を行った。この試料布4は2.5×2.5cm=6.25cm2で調整し、PET樹脂板3との接触面で有る接触子部分の接触面積は1.5×1.5cm=2.25cm2とした。また、凡そ指先で織編物をなでる荷重に相当するよう接触子全体の重量が約50gとなる状態に調整する為、接触子部分には25gの重り5を装着した。
温度22±1℃、湿度65%RHに設定した恒温室内にて、カトーテック社製のサーモラボIIを用い、ヒータ温ΔT10℃の条件で裏外面層(肌側)と表外面層(外側)の各面のQmax(冷温感性)を測定した。乾燥時のサンプルは、温度22±1℃、湿度65%RHに設定した恒温室内にて24時間調整した。湿潤した織編物は5分間イオン交換水に手で揉みながら浸漬させた後、試料布に含まれている余分な水分をタオルで拭き取り調整した。この状態は凡そ織編物目付けの1.5倍±20%の範囲の水分量の状態である。
図2に示す構成の装置を使用し、濡れ広がり性を次のようにして測定した。試料布4(織編物)を10×10cm=100cm2に裁断し評価に用いた。試料布4を口径5cm広口ビンに裏外面層(肌側)を上にして輪ゴムで固定し、レマゾール染料(反応染料)で染色したイオン交換水をマイクロシリンジで滴下した。水がしみ込んだら一定時間放置した。放置時間は0分、5分、10分、20分とし、拡散−乾燥挙動を観察した。各放置時間の試料布をろ紙と厚み1mmのPET樹脂板7で上下から挟み、6kgの重りで30秒間加重をかけた。表外層面及び裏外層面側のろ紙6に残った水分拡散面積をプラニメーターで計測し、放置時間0分後の水分拡散面積(mm2)及び面積比(表外層面/裏外層面)での濡れ広がり性を測定した。滴下した水分量は0.01mlとした。
汗ばむ環境を想定した30℃、50%RHに設定した恒温室内において、官能試験を行った。試料織編物と対比で有る類似のPET100%織編物の標準布との一対比較法にて被験者10名で官能試験を実施した。試料織編物の大きさは20×20cm=400cm2、湿潤状態の条件とし、被験者の手のひらを試料布の上に軽く置き、指先を手前に引き、表外層面と裏外層面についてそれぞれ湿潤感と温冷感を測定した。湿潤感は標準布と比較して、非常に乾いている(◎◎)、乾いている(◎)、少し乾いている(○)、同じ(×)、少し湿っている(××)の5段階とし、温冷感は標準布と比較して、非常に暖かい(◎◎)、暖かい(◎)、少し暖かい(○)、同じ(×)、少し冷たい(××)の5段階とした。
表外面層にフルダル84dtex48ポリエステルフィラメント(三菱レイヨン社製、単糸繊度1.75dpf)の2ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル84dtex30ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ(MRCパイレン社製、単糸繊度2.8dpf、ヤング率4800N/mm2)が配されるよう28G30インチの丸編機にてミニハニカム鹿の子組織のダブルリバーシブル編地を得た。
裏外面層にセミダル84dtex30ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ(MRCパイレン社製、単糸繊度2.8dpf、ヤング率4800N/mm2)の2ヒーター仮撚糸を使用したこと以外は、実施例1と同様に本発明の織編物を得た。この織編物の目付けは190g/m2であった。
染色工程の親水樹脂仕上げ加工で180℃30秒のキュアリングを行った後、60℃程度の湯洗工程をいれずに、そのまま仕上げたこと以外は、実施例1と同様にして比織編物を得た。
表外面層にブライト84dtex48ポリエステルフィラメント(三菱レイヨン社製、単糸繊度1.75dpf)、裏外面層にフルダル110dtex48ポリエステルフィラメント(三菱レイヨン社製、単糸繊度2.29dpf)の2ヒーター仮撚糸が配されるよう使用したこと以外は、実施例1と同様にして織編物を得た。この織編物の目付けは205g/m2であった。
表外面層にブライト84dtex72ポリエステルフィラメント(三菱レイヨン社製、単糸繊度1.17dpf)2ヒーター仮撚糸、裏外面層にセミダル56dtex30ポリプロピレンフィラメント抗菌タイプ(MRCパイレン社製、単糸繊度1.87dpf、ヤング率3800N/mm2)の2ヒーター仮撚糸とポリウレタン弾性糸33dtex(日清紡社製)が配されるよう28G34インチの丸編機にて裏面3:1のインレイ組織のダブルリバーシブルベアインレイ編地を得た。
表外面層及び裏外面層にブライト84dtex72ポリエステルフィラメント(三菱レイヨン社製、単糸繊度1.17dpf、)2ヒーター仮撚糸を用いたこと以外は、実施例3と同様に比較例の織編物を得た。この織編物の目付けは230g/m2であった。
2 測定子
3 PET樹脂板
4 試料布
5 重り
6 ろ紙
7 PET樹脂板
Claims (5)
- 表外面層が主として、親水性樹脂加工が施されている単糸繊度が0.4〜2.0dtexの合成繊維マルチフィラメント(A)からなり、裏外面層が主として、合成繊維マルチフィラメント(A)よりも太く親水性樹脂加工が施されていない単糸繊度が1.1〜3.7dtexのポリオレフィンマルチフィラメント(B)からなり、
合成繊維マルチフィラメント(A)が、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる1種以上の疎水性繊維であり、ポリオレフィンマルチフィラメント(B)のヤング率が3,000〜5,500N/mm 2 である多層構造織編物。 - ポリオレフィンマルチフィラメント(B)が、仮撚り加工糸である請求項1記載の織編物。
- 中間層に主として、22〜84dtexのポリウレタン弾性糸がベア又は合成繊維マルチフィラメントとの複合糸として配されている請求項1又は2記載の織編物。
- 裏外面層の表面を凸凹構造に形成した、湿潤時及び乾燥時の動摩擦係数が以下の関係(1)及び(2)を満たす請求項1〜3の何れか一項記載の織編物。
(1)裏外面層の動摩擦係数(湿潤時)≦ 裏外面層の動摩擦係数(乾燥時)
(2)裏外面層の動摩擦係数(湿潤時)≦ 表外面層の動摩擦係数(湿潤時) - 請求項1〜4の何れか一項記載の織編物の裏外層を肌側に用いた衣類であって、インナーウェア、スポーツ用シャツ、ショーツ、ガードル、スポーツ用タイツ、靴下、ボディスーツ、レオタード、ブラジャー、スパッツ及び水着からなる群より選ばれる衣類。
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