CN105133164A - 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法 - Google Patents

一种纬编时装用空气层面料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105133164A
CN105133164A CN201510446087.XA CN201510446087A CN105133164A CN 105133164 A CN105133164 A CN 105133164A CN 201510446087 A CN201510446087 A CN 201510446087A CN 105133164 A CN105133164 A CN 105133164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
air layer
fabric
weft
knitted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510446087.XA
Other languages
English (en)
Inventor
仲柏俭
张新杰
张碧峰
王伟峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JUJIE MICROFIBERS TEXTILE GROUP CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU JUJIE MICROFIBERS TEXTILE GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JUJIE MICROFIBERS TEXTILE GROUP CO Ltd filed Critical JIANGSU JUJIE MICROFIBERS TEXTILE GROUP CO Ltd
Priority to CN201510446087.XA priority Critical patent/CN105133164A/zh
Publication of CN105133164A publication Critical patent/CN105133164A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种纬编时装用空气层面料及其生产方法,包括中间层和设置在中间层上表面和下表面的面层,其特征在于,所述中间层为以涤纶FDY丝层,所述面层为涤锦复合丝层。与现有技术相比,本发明提供的纬编时装用空气层面料平方米克重为230-260g/m2,幅宽为148-154cm,丰满厚实、超细腻、吸湿性优良、弹性好、略带皮革感且保形性持久。

Description

一种纬编时装用空气层面料及其生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种炜编时装用空气层面料及其生产方法,属于面料编织领域。
背景技术
[0002] 现有技术中有很多空气层面料,例如中国专利201110445979X公开了一种空气 层面料及垫子,本发明的空气层面料其包括表层、中间层、底层,空气层布的克重至少设置 为300克,本发明的空气层面料的克重设置为300克以上,空气层面料一次成型,并且加大 了中间层的克重,具备了作为垫子的材料的条件,并且中间层内可以填充各种填充料,生产 时,只要将空气层面料的边缘进行简单处理即可完成,有效降低了垫子的成本;中国专利 201410191303. 6公开了一种儿童用空气层面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,步 骤一:选用有机长绒棉、真丝或羊毛羊绒为作为空气层的外层和内层的原料;步骤二:将上 述原料使用德国产电脑横机进行双层编织,程序设定时,所述电脑横机的前针床的转数设 定为后针床转数的1. 5~2倍,作为空气层外层的原料安装在前针床上进行编织,作为空气 层内层的原料安装在后针床上编织;编织完成后即得具有空气层的坯布,且该空气层的外 层表面具有起皱的纹理;步骤三:将上述坯布再经过定形、裁剪、水洗、整烫及包装工序后 即得所需的儿童用空气层面料。使用本发明所述方法制造的面料具有清爽柔软、透气性、保 暖等优点集于一身的特点,尤其适合制作婴幼儿贴身穿戴的衣服。
[0003] 现有技术中的空气层面料在原料选择和编织工艺存在较大不同,导致了得到的面 料也不同。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供提供一种丰满厚实、超细腻、吸湿性优良、弹性 好、略带皮革感且保形性持久的炜编时装用空气层面料。
[0005] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种炜编时装用空气层面料,包括中间 层和设置在中间层上表面和下表面的面层,所述中间层为以涤纶FDY丝层,所述面层为涤 锦复合丝层。
[0006] 进一步,所述涤纶FDY丝层由30D/12F涤纶FDY丝,采用罗纹空气层组织编织而 成。
[0007] 进一步,所述涤锦复合丝层由52D/24F涤锦复合丝编织而成。
[0008] 进一步,所述涤锦复合丝线长为112mm/50N,所述涤纟仑FDY丝的线长为98mm/50N。
[0009] -种炜编时装用空气层面料生产方法,以52D/24F涤锦复合丝、30D/12F涤纶FDY 丝为原料,织物的面层均用52D/24F涤锦复合丝,中间层采用30D/12F涤纶FDY丝,采罗纹 空气层组织,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织而成,而后经过水洗、开 纤、脱水、预定、印染、定型、检验而成。
[0010] 进一步,水洗温度控制在60-80°C,采用平幅进布,布速控制在30-40m/min。
[0011] 进一步,开纤工序从室温以2-3°C/min升温至96-97°C,而后在该温度下保温 90-120min,然后以1-2°C/min降温到70°C。最后在此温度下进行2-3道水洗。
[0012] 进一步,染色浴比为1:10-15,从室温以2-3°C/min的速度升温至70°C,而后以 1-1. 5°C/min的速度升温至120-130°C,然后在该温度下保温25-30min,最后以2-3°C/min 的速度降温至40°C。
[0013] 进一步,定型温度设定为175-180°C,布速控制在20-30m/min范围内,超喂量依据 织物克重来定,在10-20 %之间。
[0014] 进一步,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织时,在第1、2、4、5路 穿52D/24F涤锦复合丝,在第3、6路穿穿30D/12F涤纶FDY丝,上机参数为:
[0015]
Figure CN105133164AD00041
[0016] 与现有技术相比,本发明提供的炜编时装用空气层面料平方米克重为230_260g/ m2,幅宽为148-154cm,丰满厚实、超细腻、吸湿性优良、弹性好、略带皮革感且保形性持久。
附图说明
[0017] 图1是本发明的编织示意图。
[0018] 图2是本发明的上机三角排列图。
[0019] 图3是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
[0021] 如图3所示,一种炜编时装用空气层面料,包括中间层和设置在中间层1上表面和 下表面的面层2,所述中间层1为以涤纶FDY丝层,所述面层2为涤锦复合丝层。
[0022] 如图1和图2所示,一种炜编时装用空气层面料生产方法,以52D/24F涤锦复合 丝、30D/12F涤纶FDY丝为原料,织物的面层均用52D/24F涤锦复合丝,中间层采用30D/12F 涤纶FDY丝,采罗纹空气层组织,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织而成, 而后经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、检验而成。
[0023]进一步,水洗温度控制在60-80°C,采用平幅进布,布速控制在30-40m/min。
[0024] 进一步,开纤工序从室温以2-3°C/min升温至96-97°C,而后在该温度下保温 90-120min,然后以1-2°C/min降温到70°C。最后在此温度下进行2-3到水洗。
[0025] 进一步,染色浴比为1:10-15,从室温以2-3°C/min的速度升温至70°C,而后以 1-1. 5°C/min的速度升温至120-130°C,然后在该温度下保温25-30min,最后以2-3°C/min 的速度降温至40°C。
[0026] 进一步,定型温度设定为175-180°C,布速控制在20-30m/min范围内,超喂量依据 织物克重来定,在10-20 %之间。
[0027] 进一步,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织时,在第1、2、4、5路 穿52D/24F涤锦复合丝,在第3、6路穿穿30D/12F涤纶FDY丝,上机参数为:
[0028]
Figure CN105133164AD00051
[0029] -种炜编时装用空气层面料生产方法,以52D/24F涤锦复合丝、30D/12F涤纶FDY 丝为原料,织物的面层均用52D/24F涤锦复合丝,中间层采用30D/12F涤纶FDY丝,采罗纹 空气层组织,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织而成,而后经过水洗、开 纤、脱水、预定、印染、定型、检验而成。
[0030] 进一步,水洗温度控制在60-80°C,采用平幅进布,布速控制在30-40m/min。
[0031] 进一步,开纤工序从室温以2-3°C/min升温至96-97°C,而后在该温度下保温 90-120min,然后以1-2°C/min降温到70°C。最后在此温度下进行2-3道水洗。
[0032] 进一步,染色浴比为1:10-15,从室温以2-3°C/min的速度升温至70°C,而后以 1-1. 5°C/min的速度升温至120-130°C,然后在该温度下保温25-30min,最后以2-3°C/min 的速度降温至40°C。
[0033] 进一步,定型温度设定为175-180°C,布速控制在20-30m/min范围内,超喂量依据 织物克重来定,在10-20 %之间。
[0034] 进一步,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织时,在第1、2、4、5路 穿52D/24F涤锦复合丝,在第3、6路穿穿30D/12F涤纶FDY丝,上机参数为:
[0035]
Figure CN105133164AD00052
[0036] 凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护 范围。

Claims (10)

1. 一种炜编时装用空气层面料,包括中间层和设置在中间层上表面和下表面的面层, 其特征在于,所述中间层为以涤纶FDY丝层,所述面层为涤锦复合丝层。
2. 根据权利要求1所述的一种炜编时装用空气层面料,其特征在于,所述涤纶FDY丝层 由30D/12F涤纶FDY丝,采用罗纹空气层组织编织而成。
3. 根据权利要求1所述的一种炜编时装用空气层面料,其特征在于,所述涤锦复合丝 层由52D/24F涤锦复合丝编织而成。
4. 根据权利要求2或3所述的一种炜编时装用空气层面料,其特征在于,所述涤锦复合 丝线长为112mm/50N,所述涤纶FDY丝的线长为98mm/50N。
5. -种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,以52D/24F涤锦复合丝、 30D/12F涤纶FDY丝为原料,织物的面层均用52D/24F涤锦复合丝,中间层采用30D/12F涤 纶FDY丝,采罗纹空气层组织,在筒径为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织而成,而 后经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、检验而成。
6. 根据权利要求5所述的一种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,水洗温 度控制在60-80°C,采用平幅进布,布速控制在30-40m/min。
7. 根据权利要求5所述的一种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,开纤工 序从室温以2-3°C/min升温至96-97°C,而后在该温度下保温90-120min,然后以1-2°C/ min降温到70 °C。最后在此温度下进行2-3道水洗。
8. 根据权利要求5所述的一种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,染色浴 比为1:10-15,从室温以2-3°C/min的速度升温至70°C,而后以1-1. 5°C/min的速度升温 至120-130°C,然后在该温度下保温25-30min,最后以2-3°C/min的速度降温至40°C。
9. 根据权利要求5所述的一种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,定型温 度设定为175-180°C,布速控制在20-30m/min范围内,超喂量依据织物克重来定,在10-20% 之间。
10. 根据权利要求5所述的一种炜编时装用空气层面料生产方法,其特征在于,在筒径 为40英寸,机号为32针的双面圆炜机上编织时,上机参数为:
Figure CN105133164AC00021
在第1、2、4、5路穿52D/24F涤锦复合丝,在第3、6路穿30D/12F涤纶FDY丝。
CN201510446087.XA 2015-07-27 2015-07-27 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法 Pending CN105133164A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510446087.XA CN105133164A (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510446087.XA CN105133164A (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105133164A true CN105133164A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54718719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510446087.XA Pending CN105133164A (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105133164A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105671767A (zh) * 2016-03-10 2016-06-15 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法
CN105926144A (zh) * 2016-06-23 2016-09-07 无锡富士时装有限公司 一种横机的衬纬间隔织物的编织方法
CN106702579A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 上海嘉乐股份有限公司 一种高强耐磨结构的针织面料及其制造方法
CN107587250A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 香港纺织及成衣研发中心有限公司 一种可生物降解的抗菌针织物
CN108754807A (zh) * 2018-06-11 2018-11-06 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 起皱针织纬编面料的生产方法
WO2020133299A1 (zh) * 2018-12-28 2020-07-02 苏州聿华企业管理有限公司 具有吸水储水功能的透气3d网布滤芯

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010180517A (ja) * 2009-02-09 2010-08-19 Teijin Fibers Ltd 多層構造織編物および繊維製品
CN102031622A (zh) * 2011-01-25 2011-04-27 安徽好波国际内衣有限公司 拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法
JP2011132643A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd 織編物及びそれを用いた衣類
CN201960769U (zh) * 2010-09-30 2011-09-07 丰森开发有限公司 具有容置部的布料结构
CN103061026A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 江苏白玉兰纺织印染有限公司 可染涤纶提花针织布
CN103382618A (zh) * 2013-06-26 2013-11-06 宁波大千纺织品有限公司 一种立体保暖针织面料及其制备方法
CN103397427A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 常熟市新达纬编厂 涤锦棉双层组织面料
CN203583102U (zh) * 2013-12-10 2014-05-07 福建华峰新材料有限公司 一种多色超薄三明治网布

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010180517A (ja) * 2009-02-09 2010-08-19 Teijin Fibers Ltd 多層構造織編物および繊維製品
JP2011132643A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd 織編物及びそれを用いた衣類
CN201960769U (zh) * 2010-09-30 2011-09-07 丰森开发有限公司 具有容置部的布料结构
CN102031622A (zh) * 2011-01-25 2011-04-27 安徽好波国际内衣有限公司 拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法
CN103061026A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 江苏白玉兰纺织印染有限公司 可染涤纶提花针织布
CN103382618A (zh) * 2013-06-26 2013-11-06 宁波大千纺织品有限公司 一种立体保暖针织面料及其制备方法
CN103397427A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 常熟市新达纬编厂 涤锦棉双层组织面料
CN203583102U (zh) * 2013-12-10 2014-05-07 福建华峰新材料有限公司 一种多色超薄三明治网布

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105671767A (zh) * 2016-03-10 2016-06-15 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法
CN105926144A (zh) * 2016-06-23 2016-09-07 无锡富士时装有限公司 一种横机的衬纬间隔织物的编织方法
CN107587250A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 香港纺织及成衣研发中心有限公司 一种可生物降解的抗菌针织物
CN106702579A (zh) * 2016-12-30 2017-05-24 上海嘉乐股份有限公司 一种高强耐磨结构的针织面料及其制造方法
CN108754807A (zh) * 2018-06-11 2018-11-06 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 起皱针织纬编面料的生产方法
WO2020133299A1 (zh) * 2018-12-28 2020-07-02 苏州聿华企业管理有限公司 具有吸水储水功能的透气3d网布滤芯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105133164A (zh) 一种纬编时装用空气层面料及其生产方法
CN104005168B (zh) 一种鞋面成型的方法
TWI575130B (zh) The preparation method of elastic jacquard three - layer mesh
CN204265955U (zh) 一种丝光绒经编面料
CN204351126U (zh) 一种具有凉爽效应的针织面料
CN108486734B (zh) 提花双面呢面料及其制备方法
CN105239258A (zh) 一种纬编空气层双面麂皮绒面料及其生产方法
CN105109126A (zh) 一种防寒保暖面料及其制备方法
CN106637582B (zh) 一种弹性梭织鞋面的制作工艺
CN108708053A (zh) 一种纬编飞羽绒生产工艺
CN108677364A (zh) 一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺
CN106757682A (zh) 一种立体三层梭织织物及其制造方法
CN107130361A (zh) 针织牛仔斜纹塑身面料及其制作工艺
CN106987990A (zh) 一种弹性保暖提花面料的织造方法
CN203475075U (zh) 尺寸稳定型针织物
CN103046194A (zh) 一种涤纶褶皱遮光面料及其制备方法
CN106381595A (zh) 一种空气层织物及其织造方法
CN104562380B (zh) 具有三层立体效果的机织面料及其生产方法
CN102631034A (zh) 一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法
CN107489039A (zh) 一种精梳棉、改性锦纶织物及其生产工艺
CN202297991U (zh) 一种粘胶纤维、棉纤维交织的家纺面料
CN204265956U (zh) 一种抗菌经编面料
CN207619616U (zh) 一种具有衬垫浮雕弹力效果的双层经编织物
CN205420679U (zh) 棉天丝混纺染色牛仔布
CN102312324A (zh) 天丝、t400牛仔弹力面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151209