CN105671767A - 风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法,其中,所述风衣用纬编空气层双面双色面料包括层叠设置的:中间层、上表面层以及下表面层;所述上表面层和下表面层分别位于所述中间层的两侧,所述中间层为涤纶FDY丝层,所述上表面层为涤锦复合丝层,下表面层为高弹丝层。本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料平方米克重为260-280g/m2,幅宽为148-152cm,并具有丰满厚实、绒感细腻、回弹性优异且保形性持久的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域,尤其涉及一种风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法。
背景技术
随着科学技术的发展,现有技术中存在很多空气层面料。然而,所述空气层面料大多用于保暖内衣的生产中,从而,无法充分满足近年来纬编面料外衣化的需求。此外,由于上述空气层面料在原料选择和编织工艺存在较大不同,导致了得到的面料也不同。因此,由于上述问题的存在,不利于空气层面料在外衣领域中的生产和应用。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风衣用纬编空气层双面双色面料及其生产方法,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的之一,本发明提供一种风衣用纬编空气层双面双色面料,其包括层叠设置的:中间层、上表面层以及下表面层;
所述上表面层和下表面层分别位于所述中间层的两侧,所述中间层为涤纶FDY丝层,所述上表面层为涤锦复合丝层,下表面层为高弹丝层。
作为本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料的改进,所述涤纶FDY丝层采用30D/12F的涤纶FDY丝编织而成;所述涤锦复合丝层采用52D/24F的涤锦复合丝编织而成;所述高弹丝层采用75D/36F的高弹丝T400编织而成。
作为本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料的改进,所述涤纶FDY丝的线长为98mm/50N,所述涤锦复合丝线长为112mm/50N,所述高弹丝T400线长为112mm/50N。
为实现上述发明目的之一,本发明提供一种如上所述的风衣用纬编空气层双面双色面料的生产方法,其包括如下步骤:
S1、提供原料:涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400;
S2、通过双面圆纬机,采用采罗纹空气层组织方式编织,将所述涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400分别编织形成面料的上表面层、中间层以及下表面层;
S3、对编织形成的上表面层、中间层以及下表面层进行经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、贴膜形成所述双面双色面料;
S4、对所述双面双色面料进行检验。
作为本发明的的生产方法的改进,所述步骤S1中,提供原料:52D/24F涤锦复合丝、30D/12F涤纶FDY丝和75D/36F高弹丝T400。
作为本发明的的生产方法的改进,所述步骤S2中,所述双面圆纬机的筒径为40英寸。
作为本发明的的生产方法的改进,所述步骤S2中,采用采罗纹空气层组织方式编织时,采用6路循环编织方式,其中,第1、4路穿75D/36F高弹丝T400,第2、5路穿52D/24F涤锦复合丝,第3、6路穿30D/12F涤纶FDY丝,喂纱张力为0.4-0.5cN。
作为本发明的的生产方法的改进,所述步骤S3中,水洗温度为60-80℃,布速为30-40m/min;开纤温度为96-97℃,保温时间为90-120min;染色浴比为1:10-15,染色温度为120-130℃,保温时间为25-30min;定型温度为175-180℃,布速为20-30m/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料平方米克重为260-280g/m2,幅宽为148-152cm,并具有丰满厚实、绒感细腻、回弹性优异且保形性持久的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料一具体实施方式的截面图;
图2为本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料的生产方法中三角排列示意图;
图3为本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料的生产方法中编织方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
如图1所示,本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料包括:中间层1、上表面层2以及下表面层3。
其中,所述上表面层2和下表面层3分别位于所述中间层1的两侧,并形成所述布料的双色双面。所述中间层1为涤纶FDY丝层,所述上表面层2为涤锦复合丝层,下表面层3为高弹丝层。
优选地,所述涤纶FDY丝层采用30D/12F的涤纶FDY丝编织而成;所述涤锦复合丝层采用52D/24F的涤锦复合丝编织而成;所述高弹丝层采用75D/36F的高弹丝T400编织而成。进一步地,所述涤纶FDY丝的线长为98mm/50N,所述涤锦复合丝线长为112mm/50N,所述高弹丝T400线长为112mm/50N。
本发明的风衣用纬编空气层双面双色面料平方米克重为260-280g/m2,幅宽为148-152cm,并具有丰满厚实、绒感细腻、回弹性优异且保形性持久的优点。
基于上述风衣用纬编空气层双面双色面料,本发明还提供一种所述双面双色面料的生产方法,其具体包括如下步骤S1~S4:
S1、提供原料:涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400。
其中,优选地,提供原料:52D/24F涤锦复合丝、30D/12F涤纶FDY丝和75D/36F高弹丝T400。
S2、通过双面圆纬机,采用采罗纹空气层组织方式编织,将所述涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400分别编织形成面料的上表面层、中间层以及下表面层。
其中,所述双面圆纬机的筒径为40英寸。采用采罗纹空气层组织方式编织时,采用6路循环编织方式,其中,第1、4路穿75D/36F高弹丝T400,第2、5路穿52D/24F涤锦复合丝,第3、6路穿30D/12F涤纶FDY丝,喂纱张力为0.4-0.5cN。
进一步地,所述双面圆纬机的上机参数如表1所示:
表1
S3、对编织形成的上表面层、中间层以及下表面层进行经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、贴膜形成所述双面双色面料。
其中,水洗温度为60-80℃,布速为30-40m/min。开纤工序从室温以2-3℃/min升温至96-97℃,而后在该温度下保温90-120min,然后以1-2℃/min降温到70℃。最后在此温度下进行2-3道水洗。
染色浴比为1:10-15,从室温以2-3℃/min的速度升温至70℃,而后以1-1.5℃/min的速度升温至120-130℃,然后在该温度下保温25-30min,最后以2-3℃/min的速度降温至40℃。
进一步,定型温度设定为175-180℃,布速控制在20-30m/min范围内,超喂量依据织物克重来定,在10-20%之间。
S4、对所述双面双色面料进行检验。
经检验,通过上述生产方法获得的风衣用纬编空气层双面双色面料平方米克重为260-280g/m2,幅宽为148-152cm,并具有丰满厚实、绒感细腻、回弹性优异且保形性持久的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种风衣用纬编空气层双面双色面料,其特征在于,所述风衣用纬编空气层双面双色面料包括层叠设置的:中间层、上表面层以及下表面层;
所述上表面层和下表面层分别位于所述中间层的两侧,所述中间层为涤纶FDY丝层,所述上表面层为涤锦复合丝层,下表面层为高弹丝层。
2.根据权利要求1所述的风衣用纬编空气层双面双色面料,其特征在于,所述涤纶FDY丝层采用30D/12F的涤纶FDY丝编织而成;所述涤锦复合丝层采用52D/24F的涤锦复合丝编织而成;所述高弹丝层采用75D/36F的高弹丝T400编织而成。
3.根据权利要求1所述的风衣用纬编空气层双面双色面料,其特征在于,所述涤纶FDY丝的线长为98mm/50N,所述涤锦复合丝线长为112mm/50N,所述高弹丝T400线长为112mm/50N。
4.一种根据权利要求1~3任一项所述的风衣用纬编空气层双面双色面料的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:
S1、提供原料:涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400;
S2、通过双面圆纬机,采用采罗纹空气层组织方式编织,将所述涤锦复合丝、涤纶FDY丝和高弹丝T400分别编织形成面料的上表面层、中间层以及下表面层;
S3、对编织形成的上表面层、中间层以及下表面层进行经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、贴膜形成所述双面双色面料;
S4、对所述双面双色面料进行检验。
5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述步骤S1中,提供原料:52D/24F涤锦复合丝、30D/12F涤纶FDY丝和75D/36F高弹丝T400。
6.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述双面圆纬机的筒径为40英寸。
7.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述步骤S2中,采用采罗纹空气层组织方式编织时,采用6路循环编织方式,其中,第1、4路穿75D/36F高弹丝T400,第2、5路穿52D/24F涤锦复合丝,第3、6路穿30D/12F涤纶FDY丝,喂纱张力为0.4-0.5cN。
8.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述步骤S3中,水洗温度为60-80℃,布速为30-40m/min;开纤温度为96-97℃,保温时间为90-120min;染色浴比为1:10-15,染色温度为120-130℃,保温时间为25-30min;定型温度为175-180℃,布速为20-30m/min。
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