CN205767858U - 一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其包括依次层叠设置的：上表面层、中间层以及下表面层；其中，所述上表面层为麂皮绒层，所述中间层为低弹丝连接层，所述下表面层为低弹丝层。本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料能够克服现有的麂皮绒面料中克重较低的缺陷，并具有丰满厚实、吸湿性优良、弹性优异、手感柔软细腻的优点。

Description

一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料
技术领域
本实用新型涉及一种麂皮绒面料，尤其涉及一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料。
背景技术
纬编麂皮绒(weft suede)是针织麂皮绒的一种，其大多采用涤纶低弹丝和氨纶丝(或高收缩丝)作为面纱原料，高收缩丝作为连接纱，涤纶低弹丝作为底纱，通过双罗纹组织的编织工艺得到，其中的连接丝多采用集圈组织。
目前，现有的纬编弹力麂皮绒的面料克重主要集中在300g/m2以下，虽然可以采用复合的方式对其进行增厚和增重，但是复合后的织物在手感和风格上就会大打折扣。随着针织外衣化趋势的与日俱增，厚重型纬编弹力麂皮绒面料成为一种新的趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其包括依次层叠设置的：上表面层、中间层以及下表面层；
其中，所述上表面层为麂皮绒层，所述中间层为低弹丝连接层，所述下表面层为低弹丝层。
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述麂皮绒层由海岛丝和氨纶丝编织而成；所述低弹丝层由涤纶低弹丝和氨纶丝编织而成，所述低弹丝连接层由涤纶低弹丝编织而成。
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料自上而下依次为：海岛丝、氨纶丝、涤纶低弹丝、涤纶低弹丝和氨纶丝
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述麂皮绒层的海岛丝和氨纶丝的线长均为135mm/50N；所述低弹丝连接层的涤纶低弹丝的线长为120mm/50N；所述低弹丝层的涤纶低弹丝和氨纶丝的线长均为120mm/50N。
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述麂皮绒层的氨纶丝的拉伸比为1:3.2。
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述低弹丝层的氨纶丝拉伸比为1:3.2。
作为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的改进，所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料的克重为325-395g/m2，幅宽为148-152cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料能够克服现有的麂皮绒面料中克重较低的缺陷，并具有丰满厚实、吸湿性优良、弹性优异、手感柔软细腻的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料一具体实施方式的截面示意图；
图2为本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料在编织时的编织过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料包括依次层叠设置的：上表面层10、中间层20以及下表面层30。所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料的克重为325-395g/m2，幅宽为148-152cm。
其中，所述上表面层10为麂皮绒层，所述中间层20为低弹丝连接层，所述下表面层30为低弹丝层。且所述上表面层10和下表面层20均为平纹组织、且上下表面层都具有弹性。
所述麂皮绒层由海岛丝和氨纶丝编织而成，其中，所述海岛丝位于所述氨纶丝之上，所述麂皮绒层的海岛丝和氨纶丝的线长均为135mm/50N，此外，所述麂皮绒层的氨纶丝的拉伸比为1:3.2。
所述低弹丝连接层由涤纶低弹丝编织而成，其用于连接所述上层的麂皮绒层和下层的低弹丝层。其中，所述低弹丝连接层的涤纶低弹丝的线长为120mm/50N。
所述低弹丝层由涤纶低弹丝和氨纶丝编织而成，其中，所述涤纶低弹丝位于所述氨纶丝之上，所述低弹丝层的涤纶低弹丝和氨纶丝的线长均为120mm/50N，此外，所述低弹丝层的氨纶丝拉伸比为1:3.2。
上述实施方式中，麂皮绒层、低弹丝连接层以及低弹丝层中，涉及的海岛丝的型号为105D/36F，氨纶丝的型号为40D，涤纶低弹丝的型号为75D/36F。且所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料自上而下依次为：海岛丝、氨纶丝、涤纶低弹丝、涤纶低弹丝和氨纶丝。
下面结合具体的生产工艺，对本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料进行进一步说明。
本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料的生产过程中，在筒径为34英寸，机号为28针的双面圆纬机上编织而成，而后经过水洗、开纤、脱水、预定、印染、定型、检验而成。
配合参照图2所示，在筒径为34英寸，机号为28针的双面圆纬机上编织时，在第1、4路穿75D/36F涤纶低弹丝和40D氨纶丝，在第2、5路穿105D/36F海岛丝和40D氨纶丝，在第3、6路穿75D/36F涤纶低弹丝，上机参数如下表1所示：
表1
综上所述，本实用新型的厚重型纬编弹力麂皮绒面料能够克服现有的麂皮绒面料中克重较低的缺陷，并具有丰满厚实、吸湿性优良、弹性优异、手感柔软细腻的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料包括依次层叠设置的：上表面层、中间层以及下表面层；
其中，所述上表面层为麂皮绒层，所述中间层为低弹丝连接层，所述下表面层为低弹丝层。
2.根据权利要求1所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述麂皮绒层由海岛丝和氨纶丝编织而成；所述低弹丝层由涤纶低弹丝和氨纶丝编织而成，所述低弹丝连接层由涤纶低弹丝编织而成。
3.根据权利要求2所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料自上而下依次为：海岛丝、氨纶丝、涤纶低弹丝、涤纶低弹丝和氨纶丝。
4.根据权利要求2所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述麂皮绒层的海岛丝和氨纶丝的线长均为135mm/50N；所述低弹丝连接层的涤纶低弹丝的线长为120mm/50N；所述低弹丝层的涤纶低弹丝和氨纶丝的线长均为120mm/50N。
5.根据权利要求2所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述麂皮绒层的氨纶丝的拉伸比为1:3.2。
6.根据权利要求2所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述低弹丝层的氨纶丝拉伸比为1:3.2。
7.根据权利要求1所述的厚重型纬编弹力麂皮绒面料，其特征在于，所述厚重型纬编弹力麂皮绒面料的克重为325-395g/m2，幅宽为148-152cm。
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