JP2010285705A

JP2010285705A - ２層構造丸編地

Info

Publication number: JP2010285705A
Application number: JP2009139254A
Authority: JP
Inventors: Yuji Yoshida; 裕司吉田; Junko Deguchi; 潤子出口
Original assignee: Asahi Kasei Fibers Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2009-06-10
Filing date: 2009-06-10
Publication date: 2010-12-24

Abstract

【課題】伸縮性が良好でフィット感に優れ、使用時に発汗等の湿潤によるべたつき感が少なく、例えば衣服に使用された場合には良好な運動時運動機能性を付与できる２層構造丸編地を提供する。
【解決手段】単糸繊度が１．５ｄｔ以上の合成繊維である繊維（ａ）と、異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度が１．５ｄｔ未満の合成繊維（ｂ２）のうち少なくともいずれかである繊維（ｂ）と、弾性糸とを有し、繊維（ａ）が、一方の外層表面（Ａ）におけるニットループ数の６０％以上と、他方の外層表面（Ｂ）におけるループの一部とを編成し、繊維（ｂ）が、他方の外層表面（Ｂ）におけるニットループ数の６０％以上を編成し、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ａ）のニットループ数に対する、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ｂ）のループ数の比であるループ数比が２５％以上であり、かつ弾性糸の含有量が８〜３０質量％である２層構造丸編地である。
【選択図】図１

Description

本発明は、伸縮性が良好で、着用発汗時に快適な布帛を与える２層構造丸編地に関する。

従来の衣服は、スポーツ等の運動時の発汗による汗を吸収した布帛が肌に密着することにより、いわゆるべたつき感を持つことがある。これを防止するために種々の衣服用布帛が開発されている。例えば、肌と接触する側の布帛表面を、凹凸を有する構造とし、発汗時及び吸汗時に布帛と肌との接触面積を少なくしてべたつき感が生じないように工夫されている布帛が提案されている。また、特許文献１には、編地表面層が長手方向に複数の凹溝を有する特定の異型断面合成繊維フィラメントで構成されるとともに編地裏面層が長手方向に凹部を持たない合成繊維フィラメントで構成されている編物であって、編地裏面で吸水された水分が編地表面へ移動及び拡散され、べたつき感の低減や速乾性が得られる編地が提案されている。

吸汗状態で用いられることが多いスポーツウエア、インナー及びアウターウエアにおいては、フィット感や運動機能性の向上のために、従来、布帛に弾性糸を含有させることが行われている。しかしこの技術では、例えば上述したような編地に弾性糸を含有させることにより、編地密度が増して、べたつき感の低減効果が抑制されてしまうという問題があった。特許文献２には、発汗時にもべたつきやはりつきの少ない多層構造編地が提案され、編地に弾性糸を含有させる方法も開示されている。しかし特許文献２の技術は、身体にフィットさせずに肌との間にある程度ゆとりを持たせた衣類を想定しているため、この技術ではフィット感や運動機能向上効果に優れた弾性糸含有布帛は得られない。

このように、弾性糸を含有し、フィット感や運動機能向上効果が得られ、かつ、着用発汗時にべたつき感のない快適な布帛は未だ提案されていない。

特開平１１−３２３６９４号公報特開２００４−２７００４７号公報

本発明は、伸縮性が良好でフィット感に優れ、使用時に発汗等の湿潤によるべたつき感が少なく、例えば衣服に使用された場合には良好な運動時運動機能性を付与できる、２層構造丸編地を提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決するための布帛構造について着用テスト等を含み鋭意検討した結果、弾性糸が含有された２層構造編地において、表裏の表面を構成する繊維種を特定の組合せとし、吸水性能に寄与する繊維種が、一方の外層表面だけでなく、特定比率で他方の外層表面にも表れるような編構成とすることにより上記課題が解決することを見出した。すなわち、本発明は以下のとおりである。

（１）単糸繊度が１．５ｄｔ以上の合成繊維である繊維（ａ）と、異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度が１．５ｄｔ未満の合成繊維（ｂ２）のうち少なくともいずれかである繊維（ｂ）と、弾性糸とを有し、
繊維（ａ）が、一方の外層表面（Ａ）におけるニットループ数の６０％以上と、他方の外層表面（Ｂ）におけるループの一部とを編成し、
繊維（ｂ）が、他方の外層表面（Ｂ）におけるニットループ数の６０％以上を編成し、
繊維（ａ）が編成する外層表面（Ａ）のニットループ数に対する、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ｂ）のループ数の比であるループ数比が、２５％以上であり、かつ
弾性糸の含有量が８〜３０質量％である、２層構造丸編地。

（２）経方向及び緯方向の伸長回復率がそれぞれ８０％以上である、上記（１）に記載の２層構造丸編地。

（３）上記繊維（ａ）および上記繊維（ｂ）のうち少なくともいずれかと上記弾性糸とがプレーティング編成されている、上記（１）または（２）に記載の２層構造丸編地。

本発明の２層構造丸編地は、伸縮性が良好でフィット感に優れ、使用時に発汗等の湿潤によるべたつき感が少なく、例えば衣類に使用された場合には良好な運動時運動機能性を付与できる。よって本発明の２層構造丸編地を用いたスポーツウェア、インナー、アウター等の衣服やシーツ等の資材等によれば快適な着用感が得られる。

実施例１に係る２層構造丸編地の編成組織を示す図である。実施例１０に係る２層構造丸編地の編成組織を示す図である。

以下、本発明について詳細に説明する。本発明は、単糸繊度が１．５ｄｔ以上の合成繊維である繊維（ａ）と、異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度が１．５ｄｔ未満の合成繊維（ｂ２）のうち少なくともいずれかである繊維（ｂ）と、弾性糸とを有し、繊維（ａ）が、一方の外層表面（Ａ）におけるニットループ数の６０％以上と、他方の外層表面（Ｂ）におけるループの一部とを編成し、繊維（ｂ）が、他方の外層表面（Ｂ）におけるニットループ数の６０％以上を編成し、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ａ）のニットループ数に対する、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ｂ）のループ数の比であるループ数比が、２５％以上であり、かつ弾性糸の含有量が８〜３０質量％である２層構造丸編地を提供する。

本発明における２層構造丸編地は、編地の両外層表面（すなわち表面（Ａ）および表面（Ｂ））が異なる種類の繊維で構成されている丸編地である。本発明の２層構造丸編地は、両表面を構成する繊維が、所々でタックおよび／またはニットにより接続されている構造を有する。例えば、ダブル丸編機を使用して、シリンダー側とダイアル側との針床（ベッド）に異なる繊維を使用し、シリンダー側及びダイアル側でそれぞれ別々にニット編成することにより両外層（すなわち表面（Ａ）および表面（Ｂ）をそれぞれ与える２種の構造部）を形成しつつ、任意の部分で、タックおよび／またはニットによる他方のベッドでの編成を行って両外層を接続することによって、両表面が異なる繊維で構成された２層構造編地を製造できる。なお、タックによる他方のベッドでの編成で両外層を接続する場合、両表面は、シリンダー側及びダイアル側にそれぞれ供給される繊維のみで構成されるが、ニットによる他方のベッドでの編成で両外層を接続する場合には、ニットしたループが表面に露出するため、両表面には、シリンダー側及びダイアル側にそれぞれ供給される繊維に加え、所々、他方の側に供給される繊維が露出することになる。

着用発汗時のべたつき感を解消するためには編構造が特に重要であり、衣類の肌面側に位置する一方の外層表面を構成する繊維が着用時の汗をすばやく吸い取り、該肌面と反対側の面に位置する他方の外層表面へ汗を運ぶ機能が要求される。肌面に位置する外層表面で吸い取った汗を、他方の外層表面へ運ぶには、典型的には、肌面の繊維が他方の外層の繊維とタックおよび／またはニットで絡み合っている構造が重要である。例えば、丸編機のダイアル側を使用して衣類の肌面に位置する外層表面を編成する場合、ダイアル側を構成する繊維が、他方の外層を編成するシリンダー側でタックループおよび／またはニットループの一部を形成する構造が典型的である。このとき他方の外層を構成する繊維は、他方の外層のみでループ形成してもよく、また、肌面に位置する外層へタックループおよび／またはニットループを形成してもよく、後者の場合には凹凸の有る外観を有する編地が得られる。

本発明の２層構造丸編地のそれぞれの外層について、編地の一方の外層表面を（Ａ）、他方の外層表面を（Ｂ）と表記する。本発明の２層構造丸編地は、表面（Ａ）が衣服の肌面側となるように使用することを想定する。

本発明の２層構造丸編地において、表面（Ａ）は、主として単糸繊度１．５ｄｔｅｘ（デシテックス）以上の合成繊維である繊維（ａ）によって編成され、具体的には、表面（Ａ）のニットループ数の６０％以上が繊維（ａ）で編成されている。繊維（ａ）の単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ未満である場合、表面（Ａ）で汗をすばやく吸い取り、後述する、吸汗性に優れた表面（Ｂ）へ水分を運ぶ機能が劣るため、べたつき感が残る。繊維（ａ）の単糸繊度は、２．０〜４．０ｄｔｅｘであることが好ましい。

単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以上の合成繊維としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリプロピレン系繊維等が挙げられる。繊維（ａ）はブライト糸、セミダル糸及びフルダル糸のいずれでもよい。また繊維（Ａ）の形態は特に限定されず、原糸、及び仮撚等の捲縮加工糸を使用でき、特に、捲縮加工糸の使用が好ましい。さらに、繊維（ａ）の総繊度としては、編地の破裂強度及び厚み感の観点から、例えば２０〜１７０ｄｔｅｘが好ましく、３０〜１１０ｄｔｅｘがより好ましい。

表面（Ａ）を構成するニットループ数のうち、繊維（ａ）が編成するニットループ数の割合は６０％以上である。上記割合が６０％未満である場合、着用発汗時に汗が肌面に残り、べたつき感が大きくなる。上記割合は、好ましくは７０％以上、より好ましくは９０％以上である。なお繊維（ａ）が編成するニットループとは、繊維（ａ）のみで編成されたループのみでなく、繊維（ａ）と他の繊維とによって構成されたループも包含する。

本発明の２層構造丸編地においては、繊維（ａ）によって表面（Ａ）と表面（Ｂ）とが連結されている。すなわち、繊維（ａ）が、表面（Ａ）のニットループのみでなく、表面（Ｂ）を構成するループの一部も構成している。

繊維（ａ）が編成する表面（Ａ）のニットループ数に対する、繊維（ａ）が編成する表面（Ｂ）のループ数の比（以下、単にループ数比ともいう）は、２５％以上である。ここで、繊維（ａ）によって編成される表面（Ｂ）のループは、タックループおよび／またはニットループであり、これらのループが単独で形成されるかまたは混在できる。例えば、繊維（ａ）が表面（Ａ）を構成するダイアル側でニット、表面（Ｂ）を構成するシリンダー側でタックを交互に繰り返す編成法が挙げられ、この場合、表面（Ｂ）において繊維（ａ）によって編成されるループ数（全てタックループ）は、表面（Ａ）において繊維（ａ）によって編成されるニットループ数と同数であるので、ループ数比は１００％である。

上記のように、本発明者等は、上記ループ数比が２５％以上であれば、伸縮性が良好であるにもかかわらず、発汗時にべたつきが生じない２層構造丸編地が得られることを見出したもので、該ループ数比が２５％未満の場合には、汗が表面（Ｂ）へ移行する効果が小さくべたつき感が残る。また、ループ数比が高くなると、糸使い等によっては風合いが固くなることがあるため、ループ数比は５０％以下であることが好ましい。ループ数比は、より好ましくは３０〜５０％である。

ループ数比は、編地の所定領域において両表面に存在する、繊維（ａ）によって編成されたループ数を実測し、下記式により求められる。
ループ数比（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００
Ａ：繊維（ａ）によって編成された表面（Ａ）のニットループ数
Ｂ：繊維（ａ）によって編成された表面（Ｂ）のループ数
上記Ｂは、ニットループ数とタックループ数との合計である。

なお、本発明の２層構造丸編地においては、針抜き等によるウエルトループを任意組織で編成することが可能である。

繊維（ａ）によって編成される表面（Ｂ）のループは、編地の経方向および緯方向にそれぞれ連続して存在することが、べたつき感低減の点で好ましい。編地経方向および編地緯方向への連続数について、編地経方向の連続数は、２ループ以上がより好ましく、３ループ以上が特に好ましい。また、編地緯方向の連続数は、１〜３ループがより好ましい。

本発明において、表面（Ｂ）は、主として異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度１．５ｄｔｅｘ未満の合成繊維（ｂ２）のうち少なくともいずれかである繊維（ｂ）により構成され、具体的には、表面（Ｂ）を構成するニットループ数のうち、繊維（ｂ）が編成するニットループ数の割合は６０％以上である。該割合は、好ましくは７０％以上、より好ましくは９０％以上である。異型断面繊維（ｂ１）および／または単糸繊度１．５ｄｔｅｘ未満の合成繊維（ｂ２）を用いることによって、本発明の２層構造丸編地を用いて形成した衣服に着用発汗時の良好な吸水性能が付与される。該割合が６０％未満の場合には、吸水性能が十分でなく、肌面側の繊維から運ばれてくる水分を吸収する能力に欠け、発汗時のべたつきが解消されない。

異型断面繊維（ｂ１）は、断面が、通常の断面形状である、真円、近似円以外（例えばＷ型、Ｌ型、繭型、めがね型等）である繊維を意味し、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリプロピレン系繊維等であることができる。異型断面繊維（ｂ１）は、ブライト糸、セミダル糸及びフルダル糸のいずれでもよい。また異型断面繊維（ｂ１）の繊維の形態は特に限定されず、原糸、及び仮撚等の加工糸を使用できる。

異型断面繊維（ｂ１）の偏平度は、１．５〜４．０であることが好ましく、この場合２層構造丸編地の吸水性能および糸品位に優れる。上記扁平度は、１．８〜３．５であることがより好ましい。なお、異型断面繊維（ｂ１）の偏平度は、繊維断面写真から下式により求める。
偏平度＝Ｃ／Ｄ
Ｃ：断面写真より測定された異型断面繊維（ｂ１）の外接線の長辺長さ
Ｄ：断面写真より測定された異型断面繊維（ｂ１）の外接線の短辺長さ

単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ未満の合成繊維（ｂ２）も、異型断面繊維（ｂ１）と同様、吸水性能に優れるため、本発明の目的を達成するために繊維（ｂ）として使用可能である。合成繊維（ｂ２）は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリプロピレン系繊維等であることができ、ブライト糸、セミダル糸及びフルダル糸のいずれであってもよく、そして繊維の形態については特に限定されず、原糸、および仮撚等の捲縮加工糸を使用できる。

異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度１．５ｄｔｅｘ未満の合成繊維（ｂ２）の総繊度としては、編地の破裂強度や厚み感の観点から、例えばそれぞれ２０〜１７０ｄｔｅｘが好ましく、３０〜１１０ｄｔｅｘがより好ましい。

本発明においては、表面（Ａ）および表面（Ｂ）のそれぞれにおいて、繊維（ａ）、異型断面繊維（ｂ１）および合成繊維（ｂ２）以外の繊維（以下、単に「他の繊維」ともいう）によってループが構成されていてもよい。他の繊維としては任意の繊維を使用可能である。他の繊維は、繊維（ａ）および／または繊維（ｂ）と複合糸化してまたは引き揃えて用いてもよいし、繊維（ａ）および／または繊維（ｂ）と別に編成してもよい。他の繊維としては、例えば、綿、動物繊維等の天然繊維、キュプラ等の再生繊維、半合成繊維、およびこれらを組合せてなる繊維を使用でき、また、同一繊維素材または異種繊維素材のエアー交絡糸等の複合糸を使用できる。他の繊維の繊度としては、本発明の効果を良好に得る観点から、例えば２０〜１７０ｄｔｅｘが好ましく、３０〜１００ｄｔｅｘがより好ましい。

本発明の２層構造丸編地は、弾性糸を８〜３０質量％含有する。弾性糸の含有率が８〜３０質量％であれば、本発明の２層構造丸編地の伸縮性が良好であり、発汗時にもべたつかない編地の製造が可能である。弾性糸の含有率が８％未満の場合、発汗時のべたつき低減効果はあるが、良好なフィット感が得られず、また運動時の運動機能向上効果が期待できない。一方、弾性糸の含有率が３０質量％より多いと、身体への締め付け感が強すぎ好ましくない。弾性糸の含有率は、１５〜２０質量％であることがより好ましい。

弾性糸としては、ポリウレタン系、ポリエーテルエステル系等の弾性を有する糸を使用可能で、例えばポリウレタン系弾性糸では、乾式紡糸または溶融紡糸したものを使用でき、ポリマー種および紡糸方法は特に限定されない。弾性糸の破断伸度としては例えば４００％〜１０００％が好ましい。また、弾性糸には、抗菌性、吸湿性、吸水性等の機能性が付与されていてもよい。弾性糸の繊度は特に限定されないが、ニットループを形成する弾性糸として問題なく編成するという観点から、好ましくは１０〜１６０ｄｔｅｘ、より好ましくは、１５〜１１０ｄｔｅｘである。一方タックループやウエルトループのみを形成する場合の弾性糸の繊度としては、例えば２０〜３１０ｄｔｅｘが好ましく、典型的には３５０ｄｔｅｘ程度でも使用できる。

本発明の２層構造丸編地に弾性糸を含有させる方法としては、例えば、弾性糸を繊維（ａ）および／または繊維（ｂ）と複合糸化してまたは引き揃えて用いる方法、ならびに、弾性糸を繊維（ａ）および／または繊維（ｂ）と別に編成する方法が挙げられる。中でも弾性糸が編地表面に露出しないような設計が好ましく、例えば、繊維（ａ）および繊維（ｂ）のうち少なくともいずれかと弾性糸とがプレーティング編成されていることが好ましい。弾性糸が表面に露出すると耐久性の低下を招く傾向があるが、適切なプレーティングにより弾性糸が編地内部に隠れる構造とすることができる。例えば、ニットとタック、またはニットとウエルトを繰り返す場合、タックまたはウエルトの連続数は２ループ以下とすることが好ましい。また、例えば、ダイアルでニットし、シリンダーでタックまたはニットする場合のように、ダイアルおよびシリンダーの両者の針床で繊維を編成する場合は、相手針床でのタックまたはニットの連続数も２ループ以下とすることが好ましい。なお、上記両者の針床で繊維を編成するような場合は、上記両者の針床で弾性糸を編成するように設定してもよいし、片側の針床のみで弾性糸を編成するように設定してもよい。さらに、弾性糸を表面（Ａ）および表面（Ｂ）の両方に供給することも可能で、この場合には、編地のバランスが良くなり、カールや品位向上が図れる。

弾性糸によるループは、ニットループのみでなく、タックループおよび／もしくはウエルトループまたはこれらの少なくともいずれかとニットループとの組合せ等、任意のループ形状で編成可能であり、無論、両側の針床でタックループのみで編成する方法も可能である。

本発明の２層構造丸編地を製造するための編機としては、任意のゲージの丸編機を使用できるが、例えば１８〜３６ゲージの編機が好ましい。また、例えばシリンダーは２８ゲージでダイアルは１８ゲージとする等、必ずしもシリンダーとダイアルとのゲージが同じでなくてもよい。また、編地密度も任意であるが、目付けが１２０〜３５０ｇ／ｍ²であれば、本発明の目的とする編地を好ましく製造できる。

本発明の２層構造丸編地は、経方向および緯方向の伸長回復率がそれぞれ８０％以上であることが好ましい。この場合、フィット感および運動機能性が良好である。２層構造丸編地に弾性糸を含有させ、伸長回復率８０％以上の編地を形成するためには、編地設計、染色加工等を適宜調整すればよいが、例えば、弾性糸をプレーティングにより交編する際、ドラフト率を例えば２．５〜４．０と比較的高くし、ニットループの連続である天竺組織を多くして編成すること、また、染色加工時に仕上げ剤としてシリコン系の仕上げ剤を使用することにより伸長回復率の高い編地が得られる。経方向および緯方向の伸長回復率はそれぞれ９０％以上であることがより好ましい。

なお本明細書における上記伸長回復率は、引張試験機を使用して測定される値である。具体的には、２．５ｃｍ巾で１０ｃｍの把持間隔で把持した編地を、引張速度３００ｍｍ／分の速度で伸長し、伸長率８０％まで伸長後、同じ速度で伸度０になるまで戻し、応力が０になったときの伸度を求め、下記式により伸長回復率を求めることができる。
伸長回復率（％）＝（８０−（応力が０となったときの伸度））÷８０×１００

本発明の２層構造丸編地は通常の方法で染色仕上げできる。使用する繊維素材に応じた染色条件を適宜採用でき、使用する染色機は、液流染色機、ウインス染色機等任意である。また、吸水性を向上させるために吸水剤を編地に付与することが好ましい。染色仕上げ工程の例としては、生機をウェットリラックス処理し、１９０℃程度の温度でプレセットした後染色機に投入し、精練、染色を行った後、吸水処理等の仕上げ処理を兼ねて１６０℃程度の温度で仕上げセットを行う方法等、任意の染色仕上げ工程を行うことができる。

以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実施例における評価は以下の方法により行った。

（１）肌ドライ性
熱板と、湿潤した丸編地試料との接触時の熱移動量を、湿潤時のＱｍａｘにより評価した。カトーテック（株）製のサーモラボＩＩを用いて、２０℃６５％ＲＨの環境下で熱板３０℃、試料台２０℃の条件で、２００ｇ／ｍ²の水を試料全面に均一に含水させ、試料の上側を熱板側（肌面側を想定）として試料台に置き、熱板を試料の上に置いた瞬間の最大熱移動量（Ｑｍａｘ）を測定した。Ｑｍａｘが２３０Ｗ／ｍ²・℃以下であることが、衣服着用時に肌面のべたつきを感じないことの指標となる。

（２）着用感
実施例で得られた丸編地の表面（Ａ）（肌面側に位置する外層）を内側にしてＴシャツを縫製し、これをモニターが着用して運動を行い、フィット感および運動機能向上効果についてモニター１０人による評価を行った。なお、運動機能向上効果については、数値化困難であるため、機能向上効果が感じられたか否かをモニターの感覚評価により下記の基準で評価した。
下記基準で３以上であれば、フィット性が良好で運動機能が向上したように感じられ、数値が高いほど好ましい。
５：快適なフィット感があり、運動機能が向上していると感じる。
４：フィット感良好で、運動機能が向上していると感じる。
３：フィット感があり、運動機能が向上しているように感じる。
２：フィット感はあまりなく、運動機能が向上する感じもしない。または、フィットし過ぎ、窮屈である。
１：ルーズで運動機能は向上していないように感じる。

（３）伸長回復率
引張試験機を使用し、２．５ｃｍ巾で１０ｃｍの把持間隔で把持した編地を、引張速度３００ｍｍ／分の速度で伸長し、伸長率８０％まで伸長後、同じ速度で伸度０になるまで戻し、応力が０になったときの伸度を求め、下記式により伸長回復率を求めた。
伸長回復率（％）＝（８０−（応力が０となったときの伸度））÷８０×１００

［実施例１］
２８ゲージの丸編機により図１に示す組織を編成した。ダイアル針１１によって表面（Ａ）を編成するための編機ダイアル側供給糸ａには、繊維（ａ）として３３ｄｔｅｘ／１２ｆのポリエステル繊維の２ヒーター仮撚り加工糸を使用し、シリンダー針１２によって表面（Ｂ）を編成するための編機シリンダー側供給糸ｂには、繊維（ｂ）として断面がＷ型（偏平度３．０）である異型断面ポリエステル糸（旭化成せんい株式会社製商標テクノファイン）５６ｄｔｅｘ／３０ｆの２ヒーター仮撚り加工糸を使用し、該繊維（ｂ）とポリウレタン系弾性糸（旭化成せんい株式会社製商標ロイカ）４４ｄｔｅｘとをプレーティングにより交編して編成した。編成では、図１中の［１］〜［６］を４回繰り返し、次いで［７］〜［１２］を４回繰り返したものを１完全とする組織とした。

編成した生機を連続精練機で精練リラックスした後、１９０℃５０秒でプレセットを行って液流染色機に投入し、１２５℃で染色を行った。染色後、吸水剤に浸漬後マングルで絞り、１７０℃６０秒にて仕上げセットを行い、編地を得た。

得られた編地の肌ドライ性を評価すると共に、Ｔシャツを縫製し、運動時のフィット性および運動機能の向上についての着用試験を行った。

着用試験の結果を表１に示す。本発明の２層構造丸編地を用いて縫製されたシャツは、べたつき感がなく、フィット性に優れ、運動機能向上効果も感じられるシャツであった。

［実施例２〜９、比較例１〜３］
実施例１における繊維（ａ）がシリンダー側でタック編成するタック組織の割合を変更することによってループ数比を変えて編成した（実施例２〜３、比較例１）。また、実施例１における弾性糸の太さを変更することによって弾性糸の含有量（混率）を変えて編成（実施例４〜５、比較例２〜３）した。また、実施例１における繊維（ａ）の単糸繊度を変えた繊維で編成（実施例６および７）した。さらに、実施例１における繊維（ｂ）の仮撚り条件を変えることによって繊維（ｂ）の偏平度を変えて編成（実施例８）した。また、繊維（ｂ）として、実施例１において用いた異型断面繊維に代えて、丸断面（扁平度１．０）のレギュラーポリエステル繊維５６ｄｔｅｘであって単糸繊度が異なる繊維を使用して編成（実施例９および比較例４）した。編成した生機を連続精練機で精練リラックスした後、１９０℃５０秒でプレセットを行って液流染色機に投入し、１２５℃で染色を行った。染色後、吸水剤に浸漬後マングルで絞り、１７０℃６０秒にて仕上げセットを行い、編地を得た。

［実施例１０］
３２ゲージの丸編機により図２に示す組織を編成した。ダイアル針１１で表面（Ａ）を編成するために編機ダイアル側供給糸ａ，ｃを用いた。編機ダイアル側供給糸ａには、繊維（ａ）として３３ｄｔｅｘ／１２ｆのポリエステル繊維の２ヒーター仮撚り加工糸を用い、編機ダイアル側供給糸ｃには、本発明における他の繊維としてポリエステル３３ｄｔｅｘ／２４ｆとキュプラ（旭化成せんい株式会社製商標ベンベルグ）３３ｄｔｅｘとのエアー混繊糸を使用して編成した。シリンダー針１２で表面（Ｂ）を編成するための編機シリンダー側供給糸ｂには、繊維（ｂ）としての断面がＷ型（偏平度３．０）である異型断面ポリエステル糸（旭化成せんい株式会社製商標テクノファイン）５６ｄｔｅｘ／３０ｆの２ヒーター仮撚り加工糸、および本発明における弾性糸としてのポリウレタン系弾性糸（旭化成せんい株式会社製商標ロイカ）４４ｄｔｅｘを用い、繊維（ｂ）と弾性糸とをプレーティングにより交編して、弾性糸が表面（Ｂ）に露出しないように編成した。編成では、図２中の［１］〜［４］を４回繰り返し、続いて［５］〜［８］を４回繰り返したものを１完全とする組織とした。

編成した生機を連続精練機で精練リラックスした後、１９０℃５０秒でプレセットを行って液流染色機に投入し、１２５℃でポリエステル繊維のみ染色を行った。染色後、吸水剤に浸漬後マングルで絞り、１７０℃６０秒にて仕上げセットを行い、編地を得た。

［実施例１１、比較例５〜６］
実施例１０における編機ダイアル側供給糸ａ，ｃの編成割合を変更することによって繊維（ａ）が編成する表面（Ａ）のニットループ数の比率およびループ数比を変えて編成（比較例５）した。また、実施例１０における編機ダイアル側供給糸ａ，ｃに代えて編機ダイアル側供給糸ａのみを用いるとともに、実施例１０における編機シリンダー側供給糸ｂを所々で綿６０番手に替えることによって繊維（ｂ）が編成する表面（Ｂ）のループ数の比率を変えて編成した（実施例１１および比較例６）。編成した生機を連続精練機で精練リラックスした後、１９０℃５０秒でプレセットを行って液流染色機に投入し、１２５℃でポリエステル繊維のみ染色を行った。染色後、吸水剤に浸漬後マングルで絞り、１７０℃６０秒にて仕上げセットを行い、編地を得た。

本発明の２層構造丸編地によれば、フィット性に優れ、発汗時のべたつき感が少なく、例えば衣服に使用された場合には良好な運動時運動機能性を付与できる布帛が製造可能であり、本発明は、スポーツウェア、インナー、アウター等の衣服やシーツ等の資材等に好適に適用できる。

ａ，ｃ編機ダイアル側供給糸
ｂ編機シリンダー側供給糸
１１ダイアル針
１２シリンダー針

Claims

単糸繊度が１．５ｄｔ以上の合成繊維である繊維（ａ）と、異型断面繊維（ｂ１）および単糸繊度が１．５ｄｔ未満の合成繊維（ｂ２）のうち少なくともいずれかである繊維（ｂ）と、弾性糸とを有し、
繊維（ａ）が、一方の外層表面（Ａ）におけるニットループ数の６０％以上と、他方の外層表面（Ｂ）におけるループの一部とを編成し、
繊維（ｂ）が、他方の外層表面（Ｂ）におけるニットループ数の６０％以上を編成し、
繊維（ａ）が編成する外層表面（Ａ）のニットループ数に対する、繊維（ａ）が編成する外層表面（Ｂ）のループ数の比であるループ数比が、２５％以上であり、かつ
弾性糸の含有量が８〜３０質量％である、２層構造丸編地。
経方向および緯方向の伸長回復率がそれぞれ８０％以上である、請求項１に記載の２層構造丸編地。
前記繊維（ａ）および前記繊維（ｂ）のうち少なくともいずれかと前記弾性糸とがプレーティング編成されている、請求項１または２に記載の２層構造丸編地。