CN112391724A - 三明治布制造设备及其制造三明治布的方法 - Google Patents

三明治布制造设备及其制造三明治布的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112391724A
CN112391724A CN201911273126.5A CN201911273126A CN112391724A CN 112391724 A CN112391724 A CN 112391724A CN 201911273126 A CN201911273126 A CN 201911273126A CN 112391724 A CN112391724 A CN 112391724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sandwich
needle
radial
yarns
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911273126.5A
Other languages
English (en)
Inventor
温文超
温祐章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jade Long John Enterprise Co ltd
Original Assignee
Jade Long John Enterprise Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jade Long John Enterprise Co ltd filed Critical Jade Long John Enterprise Co ltd
Publication of CN112391724A publication Critical patent/CN112391724A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

一种三明治布制造设备及一种制造三明治布的方法,三明治布制造设备通过多个纵向织针和多个径向织针交互动作,并搭配平整件,使三明治布所需的纱线平整且互相编织,形成完整的三明治布,且三明治布的具有各种纹路。

Description

三明治布制造设备及其制造三明治布的方法
技术领域
本发明关于一种利用平整件平整化三明治布所需的纱线的三明治布制造设备及其制造三明治布的方法。
背景技术
中国台湾专利前案M511431为通过聚酯纤维和热压方式形成三明治布。然而,由于单次热压仅能用单一模具,从而限制三明治布的纹路的多样性,此外,在热压的过程中,三明治布所需的聚酯纤维纱线会因感受热的程度不同而膨胀不一,使三明治布的纹路未必与模具的纹路一致。
综观前所述,本发明的发明者思索并设计一种三明治布制造设备及其制造三明治布的方法,以期针对现有技术的缺失加以改善,进而增进产业上的实施利用。
发明内容
有鉴于上述已知的问题,本发明的目的在于提供一种三明治布制造设备及其制造三明治布的方法,用以解决现有技术中所面临的问题。
基于上述目的,本发明提供一种三明治布制造设备,其包括圆编机以及平整件。圆编机包括针盘以及针筒,针盘具有多个径向织针;针筒设置于针盘下并具有多个纵向织针,针筒带动多个纵向织针朝向各径向织针移动,多个纵向织针和多个径向织针交互动作而形成三明治布。平整件设置于针盘上,当各多个纵向织针勾住三明治布所需的纱线时,平整件平整化纱线。通过平整件的设置,使三明治布所需的纱线平整且绕线均匀,进而使三明治布的结构更为完整。
优选地,针盘具有多个径向针槽,多个径向针槽容置该多个径向织针。
优选地,平整件所处的平面垂直于多个径向针槽所处的平面。
优选地,各多个径向织针具有第一针杆、第一针钩以及第一针舌,第一针杆容置于对应的径向针槽,第一针钩向纵向织针方向延伸而呈钩状,第一针舌设置于第一针钩和第一针杆的连接处。
优选地,针筒具有多个纵向针槽,多个纵向针槽分别容置多个纵向织针。
优选地,各多个纵向织针具有第二针杆、第二针钩以及第二针舌,第二针杆容置于对应的纵向针槽,第二针钩向径向织针方向延伸而呈钩状,第二针舌设置于第二针钩和第二针杆的连接处。
优选地,平整件包括固定部、连接部以及弯曲部,固定部为使平整件的一端固定于针盘,弯曲部设置的平面垂直于各多个纵向织针向纱线的移动方向以平整化纱线,连接部连接固定部和弯曲部。
基于上述目的,本发明提供一种制造三明治布的方法,其包括:(1)提供一种三明治布制造设备,三明治布制造设备包括圆编机以及平整件。圆编机包括针盘以及针筒,针盘具有多个径向织针;针筒设置于针盘下并具有多个纵向织针,针筒带动多个纵向织针朝向各径向织针移动,多个纵向织针和多个径向织针交互动作而形成三明治布。平整件设置于针盘上,当各多个纵向织针勾住三明治布所需的纱线时,平整件平整化纱线。(2)使多个纵向织针朝向各径向织针移动,多个纵向织针勾住第一纱线而在各纵向织针形成第一支撑环,从而形成底布层。(3)使各径向织针径向移动,各径向织针勾住第二纱线而在各径向织针形成第二支撑环,从而形成面布层。(4)连结底布层和面布层,使多个纵向织针朝向各径向织针移动,多个纵向织针勾住第三纱线并和各径向织针交互动作而形成中间布层,中间布层位于底布层和面布层之间,底布层、面布层以及中间布层形成三明治布。(5)使部分底布层和面布层之间无中间布层,从而使三明治布改变为具有多个凸起区和多个凹陷区的纹路布。
优选地,纹路布具有多个分布带,各多个分布带的纹路彼此相异。
优选地,各多个凸起区和各多个凹陷区彼此交错设置。
优选地,于部分无中间布层的步骤中,使底布层的第一纱线环绕于面布层的第二纱线。
优选地,于部分无中间布层的步骤中,使底布层的第一纱线形成面布层,使第一纱线和第二纱线相互交织而形成底布层。
优选地,于部分无中间布层的步骤中,使底布层的第一纱线形成面布层,使面布层的第二纱线形成底布层。
优选地,于部分无中间布层的步骤中,使底布层的第一纱线形成面布层,底布层由第一纱线、第二纱线和第三纱线相互交织而形成。
承上所述,本发明的三明治布制造设备,通过平整件的设置,使三明治布所需的纱线平整且绕线均匀,进而使三明治布的结构更为完整。
承上所述,本发明的利用三明治布制造设备制造三明治布的方法,其所制造出的三明治布的纱线平整,且三明治布在其多个分布带所属的纹路彼此相异。
附图说明
图1为本发明的三明治布制造设备的配置图。
图2为本发明的三明治布制造设备的局部放大图。
图3为本发明的平整件的结构图。
图4为本发明的织针的结构图。
图5为本发明的制造三明治布的方法的流程图。
图6为对应本发明的制造三明治布的方法的S15步骤的结构图。
图7为对应本发明的制造三明治布的方法的S16步骤的结构图。
图8为对应本发明的制造三明治布的方法的S17步骤的结构图。
图9为对应本发明的制造三明治布的方法的S18步骤的结构图。
图10为本发明的三明治布的结构图。
附图标号说明:
10:圆编机
11:针盘
12:针筒
20:平整件
21:固定部
22:连接部
23:弯曲部
111:径向针槽
112:径向织针
121:纵向针槽
122:纵向织针
1221:第二针杆
1222:第二针钩
1223:第二针舌
B:底布层
D:分布带
M:中间布层
S:面布层
H:第一针钩
H1:凸起区
L1:凹陷区
R1:第一支撑环
R2:第二支撑环
S11~S19:步骤
Y1:第一纱线
Y2:第二纱线
Y3:第三纱线
具体实施方式
本发明的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及所附图进行更详细地描述而更容易理解,且本发明可以不同形式来实现,故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例,相反地,对本领域的技术人员而言,所提供的实施例将使本发明更加透彻与全面且完整地传达本发明的范畴,且本发明将仅为所附加的权利要求所定义。
应当理解的是,尽管术语“第一”、“第二”等在本发明中可用于描述各种组件、部件、区域、层及/或部分,但是这些组件、部件、区域、层及/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件、部件、区域、层及/或部分与另一个组件、部件、区域、层及/或部分区分开。因此,下文讨论的“第一组件”、“第一部件”、“第一区域”、“第一层”及/或“第一部分”可以被称为“第二组件”、“第二部件”、“第二区域”、“第二层”及/或“第二部分”,而不悖离本发明的精神和教示。
另外,术语“包括”及/或“包含”指所述特征、区域、整体、步骤、操作、组件及/或部件的存在,但不排除一个或多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、组件、部件及/或其组合的存在或添加。
除非另有定义,本发明所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。将进一步理解的是,诸如在通常使用的字典中定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术和本发明的上下文中的含义一致的定义,并且将不被解释为理想化或过度正式的意义,除非本文中明确地这样定义。
请参阅图1、图2、图3以及图4,其分别为本发明的三明治布制造设备的配置图、本发明的三明治布制造设备的局部放大图、本发明的平整件的结构图以及本发明的织针的结构图。如图1至图4所示,本发明三明治布制造设备包括圆编机10以及平整件20。圆编机10包括针盘11以及针筒12,针盘11具有多个径向针槽111以容置多个径向织针112,各径向织针112具有第一针钩H 并于相应的径向针槽111的内外往复运动,各径向织针112同时具备第一针杆和第一针舌;针筒12设置于针盘11下并具有多个纵向针槽121以容置多个纵向织针122,各纵向织针122和各径向织针112为对应设置,针筒12带动多个纵向织针122朝向各径向织针112移动,多个纵向织针122和多个径向织针112 交互动作而形成三明治布。平整件20设置于针盘11上,当各多个纵向织针122 勾住三明治布所需的纱线时,第一针钩H勾住三明治布所需的纱线,平整件20 平整化纱线。通过平整件20的设置,使三明治布所需的纱线平整且绕线均匀,进而使三明治布的结构更为完整。
请进一步参阅图2和图3,平整件20所处的平面垂直于多个径向针槽111 所处的平面,平整件20从而于各纵向织针122勾住三明治布所需的纱线时平整化纱线而不会漏线。另,平整件20包括固定部21、连接部22以及弯曲部23,固定部21为使平整件20的一端固定于针盘11,弯曲部23设置的平面垂直于各多个纵向织针122向纱线的移动方向以平整化纱线,连接部22连接固定部 21和弯曲部23。
请进一步参阅图4,各纵向织针122具有第二针杆1221、第二针钩1222 以及第二针舌1223,第二针杆1221容置于对应的纵向针槽121,第二针钩1222 向径向织针112方向延伸而呈钩状,第二针舌1223设置于第二针钩1222和第二针杆1221的连接处;具体而言,第二针舌1223的一端为枢接于第二针钩1222 和第二针杆1221的连接处或邻近第二针钩1222和第二针杆1221的连接处。
同样地,各多个径向织针112具有第一针杆、第一针钩H以及第一针舌,第一针杆容置于对应的径向针槽111,第一针钩H向纵向织针122方向延伸而呈钩状,第一针舌设置于第一针钩和第一针杆的连接处。
请参阅图5、图6、图7、图8、图9,其分别为本发明的制造三明治布的方法的流程图、对应本发明的制造三明治布的方法的S15步骤的结构图、对应本发明的制造三明治布的方法的S16步骤的结构图、对应本发明的制造三明治布的方法的S17步骤的结构图以及对应本发明的制造三明治布的方法的S18步骤的结构图。如图5所示,并搭配图6至图9说明本发明的制造三明治布的方法如下:(1)S11步骤:提供如图1所示的三明治布制造设备。
(2)S12步骤:使多个纵向织针122朝向各径向织针112移动,多个纵向织针122勾住第一纱线Y1而在各纵向织针122形成第一支撑环R1,从而形成底布层B。
(3)S13步骤:使各径向织针112于相应的径向针槽111内作径向移动,各径向织针112勾住第二纱线Y2而在各径向织针112形成第二支撑环R2,从而形成面布层S。
(4)S14步骤:结合底布层B和面布层S,利用多个纵向织针122和各径向织针112交互动作勾住第三纱线Y3,使第三纱线Y3环绕于底布层B和面布层S之间,第三纱线Y3和第一纱线Y1互相交织,第三纱线Y3和第二纱线Y2 互相交织,从而形成中间布层M,底布层B、面布层S以及中间布层M形成三明治布。
进一步地,分别根据S15~S18的步骤,使部分底布层B和面布层S之间未形成中间布层M,也就是说,使第三纱线Y3未环绕于底布层B和面布层S之间。
(5)S15步骤:如图6的凹陷区L1所示,第三纱线Y3部分未环绕于底布层 B和面布层S之间,使部分第三纱线Y3未分别和第一纱线Y1和第二纱线Y2 交织,部分底布层B的第一纱线Y1环绕于面布层S的第二纱线Y2。
(6)S16步骤:如图7的凹陷区L1所示,利用多个径向织针112将部分第一纱线Y1形成面布层S,利用多个纵向织针122使部分第一纱线Y1与第二纱线Y2相间织造形成底布层B,于底布层B中部分第二支撑环R2和部分第一支撑环R1交错设置,第三纱线Y3则部分未环绕于面布层S的第一纱线Y1与底布层B的第一纱线Y1及第二纱线Y2。
(7)S17步骤:如图8的凹陷区L1所示,利用多个径向织针112使部分第一纱线Y1形成面布层S,利用多个纵向织针122使部分第二纱线Y2形成底布层B,也就是说,部分面布层S由第一纱线Y1组成而非第二纱线Y2,部分底布层B由第二纱线组成而非第一纱线Y1;第三纱线Y3则部分未环绕于底布层 B的第二纱线Y2和面布层S的第一纱线Y1之间。
(8)S18步骤:如图9的凹陷区L1所示,利用多个径向织针112使部分第一纱线Y1形成面布层S,利用多个纵向织针122使部分第一纱线Y1、第二纱线Y2和第三纱线Y3相互交织而形成底布层B。
此外,S15~S18步骤仅为例举,当然也可为使第三纱线Y3未环绕于底布层B和面布层S之间的其他步骤,而未局限于本发明所列举的范围。
(9)S19步骤:使三明治布改变为具有多个凸起区H1和多个凹陷区L1的纹路布,各凸起区H1和各凹陷区L1彼此交错设置。
请参阅图10,其为本发明的三明治布的结构图。如图10所示,本发明的纹路具有多个分布带D,由于各分布带D的各凸起区H1和各凹陷区L1的配置相异,各分布带D的纹路彼此相异,分布带D的数量为根据纹路布的配置所需而有调整,于此不加以限定分布带的数目。
需说明的是,第一纱线Y1、第二纱线Y2以及第三纱线Y3的组成包括天然棉、聚酯棉、耐隆棉或嫘萦棉,当然也可为其他优选的材质,而未局限于本发明所列举的范围;第一纱线Y1、第二纱线Y2以及第三纱线Y3可为未染色的纱线或染色后的纱线。
综上所述,本发明的三明治布制造设备,通过平整件20的设置,使三明治布所需的纱线平整且绕线均匀,进而使三明治布的结构更为完整;本发明的利用三明治布制造设备制造三明治布的方法,其所制造出的纹路布的纱线平整,且纹路布在其多个分布带D所属的纹路彼此相异。总括而言,本发明的三明治布制造设备及其制造三明治布的方法,具有如上述的优点,增加纹路布的纹路。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于后附的权利要求中。

Claims (14)

1.一种三明治布制造设备,其特征在于,其包括:
圆编机,其包括:
针盘,具有多个径向织针;以及
针筒,设置于所述针盘下并具有多个纵向织针,所述针筒带动所述多个纵向织针朝向各所述径向织针移动,所述多个纵向织针和所述多个径向织针交互动作而形成三明治布;以及
平整件,设置于所述针盘上,当各所述多个纵向织针勾住所述三明治布所需的纱线时,所述平整件平整化所述纱线。
2.如权利要求1所述的三明治布制造设备,其特征在于,所述针盘具有多个径向针槽,所述多个径向针槽容置所述多个径向织针。
3.如权利要求2所述的三明治布制造设备,其特征在于,所述平整件所处的平面垂直于所述多个径向针槽所处的平面。
4.如权利要求2所述的三明治布制造设备,其特征在于,各所述多个径向织针具有第一针杆、第一针钩以及第一针舌,所述第一针杆容置于对应的所述径向针槽,所述第一针钩向所述纵向织针方向延伸而呈钩状,所述第一针舌设置于所述第一针钩和所述第一针杆的连接处。
5.如权利要求1所述的三明治布制造设备,其特征在于,所述针筒具有多个纵向针槽,所述多个纵向针槽分别容置所述多个纵向织针。
6.如权利要求5所述的三明治布制造设备,其特征在于,各所述多个纵向织针具有第二针杆、第二针钩以及第二针舌,所述第二针杆容置于对应的所述纵向针槽,所述第二针钩向所述径向织针方向延伸而呈钩状,所述第二针舌设置于所述第二针钩和所述第二针杆的连接处。
7.如权利要求1所述的三明治布制造设备,其特征在于,所述平整件包括固定部、连接部以及弯曲部,所述固定部为使所述平整件的一端固定于所述针盘,所述弯曲部设置的平面垂直于各所述多个纵向织针向所述纱线的移动方向以平整化所述纱线,所述连接部连接所述固定部和所述弯曲部。
8.一种制造三明治布的方法,其特征在于,其包括:
提供如权利要求1至7任一项所述的三明治布制造设备;
使所述多个纵向织针朝向各所述径向织针移动,所述多个纵向织针勾住第一纱线而在各所述径向织针形成第一支撑环,从而形成底布层;
使各所述径向织针径向移动,各所述径向织针勾住第二纱线而在各所述径向织针针形成第二支撑环,从而形成面布层;
连结所述底布层和所述面布层,使所述多个纵向织针朝向各所述径向织针移动,所述多个纵向织针勾住第三纱线并和各所述径向织针交互动作而形成中间布层,所述中间布层位于所述底布层和所述面布层之间,所述底布层、所述面布层以及所述中间布层形成三明治布;以及
使部分所述底布层和所述面布层之间无所述中间布层,从而使所述三明治布改变为具有多个凸起区和多个凹陷区的纹路布。
9.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,所述纹路布具有多个分布带,各所述多个分布带的纹路彼此相异。
10.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,各所述多个凸起区和各所述多个凹陷区彼此交错设置。
11.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,于部分无所述中间布层的步骤中,使所述底布层的所述第一纱线环绕于所述面布层的所述第二纱线。
12.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,于部分无所述中间布层的步骤中,使所述底布层的所述第一纱线形成所述面布层,使所述第一纱线和所述第二纱线相互交织而形成所述底布层。
13.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,于部分无所述中间布层的步骤中,使所述底布层的所述第一纱线形成所述面布层,使所述面布层的所述第二纱线形成所述底布层。
14.如权利要求8所述的制造三明治布的方法,其特征在于,于部分无所述中间布层的步骤中,使所述底布层的所述第一纱线形成所述面布层,所述底布层由所述第一纱线、所述第二纱线和所述第三纱线相互交织而形成。
CN201911273126.5A 2019-08-19 2019-12-12 三明治布制造设备及其制造三明治布的方法 Pending CN112391724A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW108129420 2019-08-19
TW108129420A TWI782225B (zh) 2019-08-19 2019-08-19 三明治布製造設備及其製造三明治布的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112391724A true CN112391724A (zh) 2021-02-23

Family

ID=74603749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911273126.5A Pending CN112391724A (zh) 2019-08-19 2019-12-12 三明治布制造设备及其制造三明治布的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN112391724A (zh)
TW (1) TWI782225B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2157199Y (zh) * 1993-02-13 1994-02-23 李建堂 圆型针织机编织部的改良构造
JPH06240547A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk シングルニット編地、およびその製造装置および方法
CN101126195A (zh) * 2006-08-17 2008-02-20 马建荣 立体针织面料
JP2010285705A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Asahi Kasei Fibers Corp 2層構造丸編地
CN102031622A (zh) * 2011-01-25 2011-04-27 安徽好波国际内衣有限公司 拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法
CN102220669A (zh) * 2010-04-19 2011-10-19 陈财宝 可编织毛巾组织的双面提花针织圆机
CN104088066A (zh) * 2014-06-16 2014-10-08 宁波大千纺织品有限公司 一种三维立体保暖针织面料及其制备方法
CN204644590U (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 福建华峰新材料有限公司 一种立体3d凹凸三明治布
CN207002954U (zh) * 2017-04-28 2018-02-13 晋江百润织造有限公司 一种用于制造三层提花网布的大圆盘机
CN208774210U (zh) * 2018-04-13 2019-04-23 巴斯夫欧洲公司 一种纬编间隔织物、包含该织物的聚氨酯泡沫复合材料以及包含该复合材料的鞋材

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20030900A1 (it) * 2003-05-02 2004-11-03 Santoni & C Spa Macchina circolare per maglieria, particolarmente per la
CN103233317A (zh) * 2013-04-09 2013-08-07 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种防透吸湿异机能针织面料及其制造工艺
CN105803647B (zh) * 2016-05-16 2017-09-01 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2157199Y (zh) * 1993-02-13 1994-02-23 李建堂 圆型针织机编织部的改良构造
JPH06240547A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk シングルニット編地、およびその製造装置および方法
CN101126195A (zh) * 2006-08-17 2008-02-20 马建荣 立体针织面料
JP2010285705A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Asahi Kasei Fibers Corp 2層構造丸編地
CN102220669A (zh) * 2010-04-19 2011-10-19 陈财宝 可编织毛巾组织的双面提花针织圆机
CN102031622A (zh) * 2011-01-25 2011-04-27 安徽好波国际内衣有限公司 拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法
CN104088066A (zh) * 2014-06-16 2014-10-08 宁波大千纺织品有限公司 一种三维立体保暖针织面料及其制备方法
CN204644590U (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 福建华峰新材料有限公司 一种立体3d凹凸三明治布
CN207002954U (zh) * 2017-04-28 2018-02-13 晋江百润织造有限公司 一种用于制造三层提花网布的大圆盘机
CN208774210U (zh) * 2018-04-13 2019-04-23 巴斯夫欧洲公司 一种纬编间隔织物、包含该织物的聚氨酯泡沫复合材料以及包含该复合材料的鞋材

Also Published As

Publication number Publication date
TWI782225B (zh) 2022-11-01
TW202108837A (zh) 2021-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5074129A (en) Formable fabric
JP2846465B2 (ja) 構造的に編成された織物状布帛
CN1456724A (zh) 可拉伸经编针织物
WO2017209140A1 (ja) 織編地
US6516637B1 (en) Elastic knitted band and method of manufacture thereof
CN110607600B (zh) 一种三明治网眼提花面料及其生产方法
AU2007320383B2 (en) Sheet material
CN112391724A (zh) 三明治布制造设备及其制造三明治布的方法
JP4235187B2 (ja) 経編地の編成方法と、その経編地
JPH03130449A (ja) ウェブ状間挿材料
KR0123804B1 (ko) 후수(厚手)의 신축성이 적게 견고히 한 편지(編地)의 편성방법
CN115161859A (zh) 双面电脑提花针织机编织多色提花立体面料工艺
US20200407892A1 (en) Knitting yarn and method of forming a knitted product
KR200384660Y1 (ko) 벨크로 테이프용 루우프 경편지
KR101703149B1 (ko) 환편기를 이용한 원단의 제조방법 및 그 원단
CN113174688A (zh) 可控打印段彩纱线针织面料的制作方法、面料及鞋面
KR101836009B1 (ko) 하이게이지용 환편성물의 니들라인 발생이 방지된 니트 직물의 제조방법
JP2508132B2 (ja) 一体成形仲縮性立毛たて編地の製造法
CN109680384A (zh) 一种填充式梭织弹性织物及其制作方法
CN214193586U (zh) 环圈纱线结构以及毛面织物结构
KR20060006739A (ko) 벨크로 테이프용 루우프 경편지
CN213172812U (zh) 鸡爪纹针织组织结构
US11214896B2 (en) Knitting yarn and method of forming a knitted product
CN213804215U (zh) 一种立体可变针织物
CN215887443U (zh) 一种防掉落花式镂空花边

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210223