CN113174688A - 可控打印段彩纱线针织面料的制作方法、面料及鞋面 - Google Patents
可控打印段彩纱线针织面料的制作方法、面料及鞋面 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及针织面料领域，具体指一种可控打印段彩纱线针织面料、鞋面及其编织方法及可控段彩针织物，其制作方法，包括以下步骤：S1制定编织工艺；S2准备段彩纱线；S3准备编织机台；S4上机编织；S5水洗、烘干、定型。通过该生产方法制备得到可控打印段彩纱线针织面料，且一种鞋面采用上述针织物。与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：通过本发明生产的针织物的颜色图案、位置、大小可控，既可以在同一个面料上做规则颜色图案，也可以做不规则图案，也可以同时兼具规则和不规则图案，实现了对段彩针织物颜色图案的有效控制；本发明的段彩针织物编织后，经水洗、烘干、定型即可得到成品针织物，省去了染整工艺，节约能源，且清洁环保。
Description
技术领域
本发明涉及针织面料领域，具体指一种可控打印段彩纱线针织面料的制作方法、面料及鞋面。
背景技术
段彩针织物是通过使用段彩纱编织而成，其段彩纱成纱色彩可以在同一横截面内有多重彩色纤维组合，而且在纱线纵向长度上，有色纤维呈规律分段分布，编织成的段彩针织物在织物表面呈现规则或不规则排列的色彩，其编织完成后通过水洗烘干可得到成品段彩针织物，无需再经过染色等工艺，被广泛应用在鞋材、服装等领域。现有生产段彩纱的常用方法有以下几类：第一类是采用纱线染色的方法使纱线在纵向上呈现出颜色分段的效果，但色段之间的分解不够明显，且受工艺因素制约，其须有较长的过渡色，色段的循环固定；第二类是通过纺纱工艺实现纱线的段彩效果，主要由三罗拉法和四罗拉法，但这两种方法都有成纱条干均匀度较差的问题，第三类是同轴罗拉牵伸法，制成的色彩过渡段一般在6cm以上，由其编织的图案不够精确；第四类是拼纱或加捻工艺，通过将几种不同颜色的纱线通过机械作用缠结在一起形成一根混色纱线，其颜色固定，且色段分布均匀；第五类为混纱，将不同颜色的短纤通过机械混合梳理后进行纺纱，其得到的纱线产品多为花灰纱，颜色分布随机不可控。鉴于上述段彩纱成纱工艺的制约因素，使得目前段彩针织物的色彩不能根据需要有效控制其颜色图案的形状、大小、位置等，目前也尚未有一种段彩针织物可同时实现图案或色彩的规则排列和无规则排列，又可以这给开发人员带来了生产上的困难。
发明内容
为解决目前段彩纱线编制过程中颜色图案的形状、位置、大小不可控的问题，本发明通过采用可定位打印颜色的打印纱线，并配合编织工艺，提出了一种可控段彩针织物编织方法及针织物。
一种可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，包括以下步骤：
S1制定编织工艺，根据设定的织物图案计算段彩纱线的颜色信息，所述颜色信息包括沿其长度方向的颜色位置、色号及颜色段长度；
S2准备段彩纱线：将胚纱采用打印纱线设备对胚纱进行定位颜色打印，且颜色打印时所述纱线沿轴向同步转动和移动，其打印的纱线颜色信息与所述步骤S1一致，将颜色打印后的纱线进行焙烘得到所述段彩纱线；
S3准备编织机台：根据所述步骤S1的编织工艺，选定圆纬针织机机台并进行调机；
S4上机编织：使用选定的圆纬针织机机台，根据指定的编织工艺，采用所述段彩纱线进行编织；
S5水洗、烘干、定型：将编织后的织物进行水洗、烘干、定型得到成品针织面料。
优选地，所述打印纱线材质为为任意化学长丝或天然纤维制成的纱线。
优选地，所述打印纱线材质为涤纶长丝、锦纶长丝、棉纱及其混纺纱中的至少一种。
优选地，所述段彩纱线包括若干间隔设置的打印色段和非打印色段，其中所述打印色段的打印区为所述打印色段表面积的至少一部分。
优选地，所述段彩纱线的两相邻所述打印色段与非打印色段的长度相同或者不同，每个打印色段的长度相同或者不同；每个打印色段的颜色相同或者不同，或者部分相同。
优选地，所述段彩织物采用双面圆纬针织机进行编织，所述段彩纱线用于编织其面层，且所述打印色段的打印区的至少一部分位于所述面层的上表面。
优选地，所述段彩织物采用单面圆纬针织机进行编织，所述段彩纱线与非段彩纱线进行交织，且所述打印色段的打印区的至少一部分编织于所述段彩针织物的上表面。
可控打印段彩纱线针织面料，其通过上述可控打印段彩纱线针织面料的制作方法制作而成。
优选地，可控打印段彩纱线针织面料为包含至少三层编织面的多层针织物，其面层的编织纱线包括至少一种由打印设备打印的段彩纱线，且所述段彩纱线的打印色段的打印区的至少一部分位于所述段彩织物面层的上表面。
优选地，可控打印段彩纱线针织面料为双层针织物，其面层的编织纱线包括至少一种由打印设备打印的段彩纱线，且所述段彩纱线的打印色段的打印区的至少一部分位于所述段彩织物面层的上表面。
优选地，可控打印段彩纱线针织面料为单层针织物，其编织纱线包括至少一种由打印设备打印的段彩纱线，且所述段彩纱线的打印色段的打印区的至少一部分位于所述段彩织物的上表面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1与传统段彩针织物相比，其针织物的颜色图案、位置、大小可控，既可以在同一个面料上做规则颜色图案或规律排列，也可以做不规则图案或无规律排列，也可以同时兼具规则和不规则图案以及规律排列和无规律排列，实现了对段彩针织物颜色图案的有效控制。
2本发明的段彩针织物编织后，经水洗、烘干、定型即可得到成品针织物，省去了染整工艺，节约能源，且清洁环保。
附图说明
图1为根据本发明的生产方法流程图；
图2为根据本发明实施例1的织物结构示意图；
图3为本剧本发明实施例2的织物结构示意图；
图4为根据本发明实施例的纱线结构示意图，其中图4A为整体结构示意图，图4B为图4A沿A-A’方向的截面示意图；图4C为图A沿A-A’方向的另一截面示意图。
段彩纱线1，打印色段10，非打印色段11，打印区100，非段彩纱线2。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例及附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
如图1所示，一种可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，包括以下步骤：
S1制定编织工艺，根据设定的织物图案计算段彩纱线1的颜色信息，所述颜色信息包括沿其长度方向的颜色位置、色号及颜色段长度；
S2准备段彩纱线1：将胚纱采用打印纱线设备对胚纱进行定位颜色打印，且颜色打印时所述纱线沿轴向同步转动和移动，使纱线横截面周长的至少一部分，优选不少于二分之一，或全部被打印上颜色，其打印的纱线颜色信息与所述步骤S1一致，其颜色打印可以为连续打印或非连续打印，其打印颜色可以为单色或多色，将颜色打印后的纱线进行焙烘得到所述段彩纱线1；
S3准备编织机台：根据所述步骤S1的编织工艺，选定圆纬针织机机台并进行调机；
S4上机编织：使用选定的圆纬针织机机台，根据指定的编织工艺，采用所述段彩纱线1进行编织；
S5水洗、烘干、定型：将编织后的织物进行水洗、烘干、定型得到成品针织面料，该水洗、烘干、定型工艺与传统面料的工艺相同，依据纱线类型选择相匹配的温度、时间即可。
本发明生产工艺中的编织纱线，包括经打印得到的段彩纱线1和非段彩纱线2的材质为任意化学长丝或天然纤维制成的纱线，其在纱线打印时，可以根据材质调整打印颜料的类型，且每根纱线的颜色不局限于一种，其打印规格优选10D-1000D或10S-200S，即只要满足编织纱线的规格均可采用此打印纱线的方式制备段彩纱线1。常用的纺织纱线包括由化学纤维或天然纤维及其混纺纤维放制而成，尤其是鞋服用纺织纱线，包括涤纶长丝、锦纶长丝、腈纶、棉纱及其混纺纱等，其均可以作为本发明的打印纱线的胚纱。
如图4A所示，本发明中的段彩纱线1包括若干间隔设置的打印色段10和非打印色段11，其中，打印色段10指的是经打印纱线设备后被打印上颜色的纱线的纵向长度范围，其中，如图4B和图4C所示，打印区100为打印色段10表面积的至少一部分，为保证颜色效果，其占比优选至少二分之一；本发明中的打印区100指的是经打印纱线设备后被打印上颜色的纱线的表面区域，也就是对于本发明的段彩纱线1的横截面中，打印区100周长可以是打印色段10周长的一部分，即至少二分之一，二者也可以相等，其根据设定的图案色彩需要而定。两相邻所述打印色段10与非打印色段1110的长度、颜色相同或者不同；非打印色段1110的纵向长度大于或等于零。
本发明中的编织对象可以是单面针织物，也可以是双面针织物或其他针织组织，其中，为更好地体现颜色效果，所述打印色段10的打印区100的至少一部分位于所述面层的上表面。
一种鞋面，其全部上述的可控打印段彩纱线针织面料制作，其鞋面的鞋头、鞋帮或鞋跟位置的图案或色彩可根据设定工艺进行可控分布。
下面给出采用上述编织工艺得到的几种不同针织物类型的实施例。
实施例1
如图2所示，本实施例中的可控打印段彩纱线针织面料为一种纬平针织物，其采用上述编织工艺和单面圆纬针织机编织而成，其编织纱线包括段彩纱线1和非段彩纱线2.其中段彩纱线1为100D涤纶纱线，其根据设定的编织工艺进行局部颜色打印，得到包括不等距间隔设置的打印色段10和非打印色段11；非段彩纱线2为100D涤纶净色纱线，将其共同编织，其中第一、三织行为非段彩纱线2，第二、四织行为段彩纱线1；且第二、四织行的第一、二、四、六、九织列的段彩纱线1为打印色段10，其三、五、七、八、十、十一、十二织列为非打印色段11，以此形成段彩可控的针织物，且其具有依据设定的编织工艺排列色点或线条。且为保证颜色效果，打印色段10的打印区100不小于打印色段10表面积的二分之一，以保证打印区可至少一部分分布于纬平针织物表面。
本实施例中，同一段彩纱线1的各打印色段10的颜色相同或者不同，或者不同段彩纱线1的打印颜色不同，以得到具有将多种颜色色点或线条依据设定的编织工艺排列的可控段彩针织物。
实施例2
如图3所示，本实施例中的可控打印段彩纱线针织面料为一种双面罗纹针织物，其采用上述编织工艺和双面圆纬针织机编织而成，其编织纱线包括段彩纱线1和非段彩纱线2。其中段彩纱线1为75D锦纶纱线，其根据设定的编织工艺进行局部颜色打印，得到包括不等距间隔设置的打印色段10和非打印色段10；非段彩纱线2为75D锦纶净色纱线，将其共同编织，其中第一、三织行为非段彩纱线2，第二、四织行为段彩纱线1；且第二、四织行的第一、三织列为段彩纱线1的打印色段10，用于编织该双面罗纹织物的面层，第二、四织列为段彩纱线1的非打印色段11，用于编织该双面罗纹织物的底层，以此形成段彩可控的针织物，且其具有依据设定的编织工艺排列色点或线条。
段彩针织物的打印色段10的打印区100依据设定位置分布于双面罗纹针织物表面，形成具有依据设定的编织工艺排列色点或线条的可控段彩针织物。
与实施例1同样地，该双面罗纹针织物，还可以采用不同颜色的段彩纱线1或者同一纱线的不同纵向长度位置颜色不同的段彩纱线1，与净色纱线进行共同编织，得到具有将多种颜色色点或线条依据设定的编织工艺排列的可控段彩针织物。
实施例3
除单面组织与双面组织外，该针织织物还可以是具有至少三层编织面的多层针织组织，例如三明治结构的空气层组织、空气层提花组织等，在空气层组织的面层的编织纱线包括至少一种打印段彩纱线，其呈点状、线状等形状按照设定图案规律或不规律分布在织物组织表面，且打印的段彩纱线1的打印色段10的打印区100的至少一部分位于所述段彩织物面层的上表面呈现出颜色。
除上述类型外，其还可以是双反面组织、提花组织，集圈组织、纱罗组织、波纹组织、添纱组织、毛圈组织、衬垫组织等针织组织，其中段彩纱线1的打印区100位于上述组织的设定编织位置，可得到段彩位置可控的具有上述针织组织的针织物。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1制定编织工艺：根据设定的织物图案计算段彩纱线(1)的颜色信息，所述颜色信息包括沿其长度方向的颜色位置、使用色号及颜色段长度；
S2准备所述段彩纱线(1)：将胚纱采用打印纱线设备对胚纱进行定位颜色打印，且颜色打印时所述纱线沿轴向转动，其打印的纱线颜色信息与所述步骤S1一致，将颜色打印后的纱线进行焙烘得到所述段彩纱线(1)；
S3准备编织机台：根据所述步骤S1的编织工艺，选定圆纬针织机机台并进行调机；
S4上机编织：使用选定的圆纬针织机机台，根据指定的编织工艺，采用所述段彩纱线(1)编织；
S5水洗、烘干、定型：将编织后的织物进行水洗、烘干、定型得到成品针织面料。
2.根据权利要求1所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述打印纱线材质为任意化学长丝或天然纤维制成的纱线。
3.根据权利要求1所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述打印纱线材质为涤纶长丝、锦纶长丝、棉纱及其混纺纱中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述段彩纱线(1)包括若干间隔设置的打印色段(10)和非打印色段(11)，其中所述打印色段(10)的打印区(100)为所述打印色段(10)表面积的至少二分之一。
5.根据权利要求4所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述段彩纱线(1)的两相邻所述打印色段(10)与所述非打印色段(11)的长度不同。
6.根据权利要求1-5任一所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述段彩针织物采用双面圆纬针织机进行编织，所述段彩纱线(1)用于编织其面层，且所述打印色段(10)的打印区(100)的至少一部分位于所述段彩针织物面层的上表面。
7.根据权利要求1-5任一所述的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法，其特征在于，所述段彩织物采用单面圆纬针织机进行编织，所述段彩纱线(1)与非段彩纱线(2)进行交织，且所述打印色段的打印区的至少一部分编织于所述段彩针织物的上表面。
8.一种可控打印段彩纱线针织面料针织物，其特征在于，所述可控打印段彩纱线针织面料通过权利要求1的可控打印段彩纱线针织面料的制作方法制作而成。
9.根据权利要求8所述的可控打印段彩纱线针织面料，其特征在于，所述可控打印段彩纱线针织面料为具有至少三层编织面的多层针织物，其编织纱线包括至少一种由打印设备打印的段彩纱线(1)，且所述段彩纱线(1)的打印色段(10)的打印区(100)的至少有一部分位于所述段彩织物的上表面、下表面和中间层。
10.根据权利要求8所述的可控打印段彩纱线针织面料，其特征在于，所述可控打印段彩纱线针织面料为双层针织物，其面层的编织纱线包括至少一种由打印设备打印的段彩纱线(1)，且所述段彩纱线(1)的打印色段(10)的打印区(100)的至少有一部分位于所述段彩织物面层的上表面和下表面。
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