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Abstract
【解決手段】セルロース系繊維が3〜25重量%混用された編地であって、該編地の充填率が10%以上であり、少なくとも片面の保温率が20%以下であり、かつ通気度が150cc/cm2/sec以上であることを特徴とする編地。
【選択図】なし
Description
(2)生地厚みが0.3〜0.7mmである、前記(1)に記載の編地。
(3)前記(1)又は(2)に記載の編地を用いたスポーツウエア。
(4)前記(1)又は(2)に記載の編地を用いたユニフォーム。
本発明の編地はセルロース系繊維が3〜25重量%混用されることを特徴とする。好ましくは5〜20%、より好ましくは7〜18%である。セルロース系繊維としては長繊維が好ましく、セルロース系長繊維とは、レーヨン、キュプラ、アセテート等の再生セルロース長繊維をいい、綿や再生セルロース短繊維などのセルロース短繊維に比べ、毛羽が少なく、糸表面がなめらかであるため肌への摩擦抵抗が小さく、肌触りが良い。セルロース系長繊維のうちレーヨン長繊維、キュプラ長繊維は、原料の綿に比べ繊維の水分率も大きく吸湿効果が大きいため、好ましい。特にキュプラ長繊維はレーヨン長繊維に比べて繊維1本の表面形状もなめらかであり、繊度も細いため非常に肌触りが良く、より好ましい。これらの繊維を肌側に配することにより、吸湿性と肌触りに優れ、不感蒸泄時や少量の発汗時に蒸れ感がなく快適な編地とすることができる。
セルロース系繊維の繊度は特に限定されないが、約22〜約112デシテックス(dtex)が好ましく、約33〜約84dtexがより好ましい。セルロース繊維の単糸繊度も特に限定されないが、約0.5〜約2.0dtexが肌触りの観点から好ましい。
充填率(%)=目付(g/m2)/[厚み(mm)×密度(g/m3)]×10−1...式(1)
尚、布帛の厚みは、Peacock社製の厚み測定器を用い、φ3.0cmの測定部を5gの荷重にて布帛に接触させ、3か所測定し、平均する。充填率が10%未満であると、生地中の空気層が多くなり保温性が向上し、熱移動が抑制されてしまうため好ましくない。
保温率(%)=((b)−(a))/(b)×100...式(2)
保温率が20%を超えると、熱移動がスムーズにいかず、衣服内温度を高めることとなり好ましくない。保温率を最適範囲に調整するためには、生地の厚みを薄くし、充填率を大きくすることが効果的である。
本発明の編地を構成する繊維は、毛羽を有する短繊維よりも毛羽のない長繊維が好ましい。毛羽がないと、空気を抱えこみにくく、反対に毛羽を有すると、そこに空気を抱え込むこととなり、熱移動の妨げとなる。
経編の場合は、ポリウレタン弾性繊維を用い、経緯の伸縮性を高めることのできる2wayトリコットで構成されることが好ましい。
染色の前に、晒及び漂白仕上により、白度を高める工程を加えてもよい。染料、染色助剤、仕上加工剤は、一般に市販されている合成繊維及び/又はセルロース繊維の染色に開発されているものを任意に選定できる。染色前に再生セルロース系繊維の染色性改善のためのアルカリ処理や、風合い向上のためのポリエステル系繊維用アルカリ減量加工などの処理を施してもよい。また染浴中で吸水加工剤や柔軟剤を併用したり、ソーピング後にこれらをパディングしたりすることも可能である。柔軟剤の利用は、肌触りや風合いを高めるために有効である。ファイナルセット時は、生地をフラットにする意味で巾出しを行うとよい。更に、生地の平滑加工として、ペーパー、フェルト、プラスト等によるカレンダー処理を行うと、生地の充填密度を高め、乾熱移動を高める効果に貢献するが、効果的な通気度の確保も同時に行わなければならない。
また、汗処理の観点から、本発明の編地には吸水加工を施すことが望ましい。
尚、実施例で得た編地を、以下の方法で評価した。
(1)セルロース系繊維の混率
使用した糸の重量が分かっている場合はその割合から算出した。分からない場合は単位面積当たりから使われている糸を抜き出し、その重量を測定し算出すればよい。
下記式(1)により、算出した。
充填率(%)=目付(g/m2)/[厚み(mm)×密度(g/m3)]×10−1...式(1)
但し、目付は、20℃65%RHの標準状態での重さ、厚さは接圧5gf/cm2の荷重を掛けて測定した厚さとする。また繊維の密度は繊維学会編「第2版 繊維便覧」を用いた。
カトーテック(株)製のーモラボII試験機を用いて測定した。具体的な測定方法としては、測定に使用する試料を20℃、65%RH環境下で24時間調湿した後、15cm×15cmにサンプリングし、所定の断熱材製の枠(厚み2mm、目付163g/m2)に貼り付け、30℃恒温維持させたヒーターに接触させ、ヒーター温を30℃に保つための熱供給量(W/100cm2・10℃)を読む。温度差を1℃当たり、生地面積を1m2に換算する(W/m2・℃)ため、100を掛け、10で除する。生地は肌側面をヒーター面に当たるよう配置する。試験片を介して放散された熱量(a)と、試験片をセットしない状態で放散された熱量(b)を求め、下記式(2)に従い算出した。
保温率(%)=((b)−(a))/(b)×100...式(2)
JIS L 1096 通気性A法(フラジール法)の試験に準じて測定した。
着用モニター(身長170cm±10cmの男性、年齢19−25才)を10人選定し、そのモニター各人に明細を伏せて試作ポロシャツを着用させ、官能試験を行った。染色加工された編地で作製されたシャツを着用し、28℃、50%RH環境の人工気候室にて10分間安静にした後に、大武・ルート工業社製トレッドミルORK−3000にて時速6kmで20分の歩行運動を行い、再び10分間安静にした。
歩行開始後5分経過時(歩行前半)と歩行開始後15分経過時(歩行後半)に、着用中の放熱性、蒸れ感、ベタツキ感を以下の5段階の評価基準で官能評価し、最頻値を評価結果とした。
5:涼感(放熱性)が高い
4:涼感(放熱性)がやや高い
3:どちらとも言えない
2:涼感(放熱性)がやや低い
1:涼感(放熱性)が低い
<蒸れ感の評価>
5:蒸れを感じにくい
4:蒸れをあまり感じない
3:どちらとも言えない
2:蒸れをやや感じる
1:蒸れを感じる
<ベタツキ感の評価>
5:ベタツキを感じにくい
4:ベタツキをあまり感じない
3:どちらとも言えない
2:ベタツキをやや感じる
1:ベタツキを感じる
32GGのシングル丸編機を使用し、主に表側にポリエステル丸型断面加工糸56dtex/72fを、主に裏側に56dtex/45fのキュプラ丸断面糸と56dtex/48fのポリエステル丸型断面加工糸をインターレース混繊後仮撚りして作製した複合糸とポリエステル丸型断面加工糸56dtex/24fを用いて、図1の組織で構成された編地生機を得た。この生機を液流染色機にて80℃×20分で精練、水洗した後に、ピンテンターにて幅出し率20%で180℃×90秒のプレセットを行った。その後、液流染色機にて染色、吸水加工、水洗を行った後に、ピンテンターにて、しわが取れる程度に伸長し、150℃×90秒のファイナルセットを行い、目付125g/m2、厚み0.53mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は12.4%、充填率は16.9%、生地裏側の保温率は11.5%、通気度は196cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では歩行前半、後半共に涼感が高く、蒸れを感じにくく、ベタツキを感じにくいという結果が得られた。
32GGのシングル丸編機を使用し、主に表側にポリエステル丸型断面加工糸57dtex/36fを、主に裏側に56dtex/45fのキュプラ丸断面糸と56dtex/48fのポリエステル丸型断面加工糸をインターレース混繊後仮撚りして作製した複合糸とポリエステル丸型断面加工糸56dtex/24fを用いて、図1の組織で構成された編地生機を得た。この生機の加工を実施例1と同様にして、目付128g/m2、厚み0.58mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は13.0%、充填率は15.8%、生地裏側の保温率は12.4%、通気度は165cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が高く、蒸れを感じにくく、ベタツキを感じにくい、後半は涼感が高く、蒸れをあまり感じず、ベタツキをあまり感じないという結果が得られた。
編み組織を図2にした以外は実施例1と同様にして、目付132g/m2、厚み0.59mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は18.2%、充填率は16.0%、生地裏側の保温率は16.4%、通気度は205cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半、後半共に涼感がやや高く、蒸れを感じにくく、ベタツキを感じにくいという結果が得られた。
編み組織を図3にした以外は実施例2と同様にして、目付111g/m2、厚み0.70mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は11.0%、充填率は11.4%、生地裏側の保温率は13.5%、通気度は190cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半、後半共に涼感がやや高く、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じにくいという結果が得られた。
32GGのシングル丸編機を使用し、主に表側にポリエステル丸型断面加工糸57dtex/36fを、主に裏側にレーヨン84dtex/30fとポリエステル丸型断面加工糸56dtex/24fを用いた以外は実施例4と同様にして、目付135g/m2、厚み0.60mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は7.1%、充填率は16.2%、生地裏側の保温率は12.5%、通気度は163cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が高く、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じない、後半は涼感が高く、蒸れ感はどちらでもなく、ベタツキをあまり感じないという結果が得られた。
編み組織を図4にした以外は実施例2と同様にして、目付136g/m2、厚み0.64mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は20.0%、充填率は15.1%、生地裏側の保温率は11.3%、通気度は168cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が高く、蒸れを感じにくく、ベタツキをあまり感じない、後半は涼感が高く、蒸れをあまり感じず、ベタツキ感はどちらでもないという結果が得られた。
32GGのシングル丸編機を使用し、主に表側にポリエステル丸型断面加工糸56dtex/72fを、主に裏側に主に裏側に56dtex/45fのキュプラ丸断面糸とポリエステル丸型断面加工糸56dtex/24fを用いた以外は実施例1と同様にして、目付116g/m2、厚み0.57mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は24.7%、充填率は14.4%、生地裏側の保温率は10.3%、通気度は200cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が高く、蒸れを感じにくく、ベタツキをあまり感じない、後半は涼感が高く、蒸れを感じにくく、ベタツキ感はどちらでもないという結果が得られた。
50/−のコーマ綿を用いて28GGのシングル丸編機上で編成し鹿の子の編地生機を得た。この生機の加工を実施例1と同様にして目付219g/m2、厚み0.80mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は100.0%、充填率は17.8%、生地裏側の保温率は21.5%、通気度は117cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が低く、蒸れをやや感じ、ベタツキを感じる、後半は涼感が低く、蒸れを感じ、ベタツキを感じるという結果が得られた。
市販のスポーツシャツAを入手した。このスポーツシャツAに使用された編物は、シャツの外気に触れる側を表側、肌面側を裏側とした時に、表側にポリエステル加工糸84dtex/72f、裏側にポリエステル加工糸56dtex/24fが使用されたシングル丸編地で、目付104g/m2、厚み0.77mmであり、セルロース系繊維の混率は0%、充填率は9.8%、生地裏側の保温率は19.2%、通気度は160cc/cm2/secであり、このシャツの着用試験では、歩行前半は涼感が低く、蒸れをやや感じ、ベタツキをあまり感じない、後半は涼感が低く、蒸れを感じ、ベタツキ感はどちらでもないという結果が得られた。
84dtex54fのキュプラ丸断面糸と33dtex12fのポリエステル丸断面加工糸をインターレース混繊後仮撚りして作製した複合糸を用いて、28Gシングル丸編機上で編成しベア天竺の編地生機を得た。この生機の加工を実施例1と同様にして目付126g/m2、厚み0.66mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は67%、充填率は13.1%、生地裏側の保温率は14.3%、通気度は168cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感を感じ、蒸れを感じにくく、ベタツキをあまり感じない、後半は涼感を感じ、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じるという結果が得られた。
編み組織を図1にし、主に表側にポリエステル丸型断面加工糸110dtex/36fを用いた以外は実施例2と同様にして、目付116g/m2、厚み0.84mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は16.0%、充填率は9.9%、生地裏側の保温率は20.3%、通気度は220cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では、歩行前半は涼感はどちらでもなく、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じない、後半は涼感がやや低く、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じにくいという結果が得られた。
実施例1の編地に対して190℃1秒で熱プレスを行い、目付125g/m2、厚み0.38mmの編地を得た。本編地のセルロース系繊維の混率は12.4%、充填率は23.6%、生地裏側の保温率は9.5%、通気度は128cc/cm2/secであり、この編地から得たシャツの着用試験では歩行前半は涼感が高く、蒸れをあまり感じず、ベタツキを感じない、後半は涼感が高く、蒸れをやや感じ、ベタツキを感じるという結果が得られた。
Claims (4)
- セルロース系繊維が3〜25重量%混用された編地であって、該編地の充填率が10%以上であり、少なくとも片面の保温率が20%以下であり、かつ通気度が150cc/cm2/sec以上であることを特徴とする編地。
- 生地厚みが0.3〜0.7mmである、請求項1に記載の編地。
- 請求項1又は2に記載の編地を用いたスポーツウエア。
- 請求項1又は2に記載の編地を用いたユニフォーム。
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