KR101790917B1 - 반장치용 케이스 - Google Patents

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신이치 누마타
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

좌우의 측면판(4, 5)과 바닥판(2)과 천판(3)을 조합시켜 직방체 모양으로 형성하고, 그 내측의 코너부에 코너 브라켓(6)을 맞붙여, 측면판(4, 5)과 바닥판(3), 및 측면판(4, 5)과 천판(3)이 접합된 반장치용 케이스로서, 코너 브라켓(6)은, 서로 직각으로 교차하는 복수의 접합면을 가지며, 바닥판(2)의 바닥면 또는 천판(3)의 천정면과의 접합면(6c)은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되어 있고, 바닥판(2)의 바닥면과의 접합면(6c)에는, 기초 고정용 장착 구멍(13)이 마련되어 있다.

Description

반장치용 케이스{BOARD DEVICE CHASSIS}
본 발명은, 반(盤)장치용 케이스에 관한 것이며, 특히, 배전반(配電盤)이나 스위치 기어와 같은 전기 기기가 수용되는 반장치용 케이스의 구조에 관한 것이다.
종래의 반장치용 케이스는, 예를 들면, 주변부에 U자 모양의 절곡부가 형성된 바닥판에, 양단부에 U자 모양의 절곡부가 형성된 측면판을 조합시키고, 그 코너부에서, 전체가 거의 L자 모양이고 단면이 U자 모양을 한 코너 브라켓을, 바닥판과 측면판의 각각의 U자 모양 절곡부에 감합(嵌合, 끼워 맞춤)시켜, 겹침부에 마련된 구멍끼리를 리벳 등에 의해 접합함으로써, 용접 구조를 이용하지 않고 기계적 강도가 뛰어난 반장치용 케이스를 형성하는 기술이 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
특허 문헌 1 : 일본특허공개 제2004-88933호 공보(제4 페이지, 도 1-2)
특허 문헌 1과 같은 종래의 반장치용 케이스에서는, 바닥판과 측면판의 U자 모양의 절곡부의 내측에, 동일하게 U자 모양의 단면을 가지는 거의 L자 모양의 코너 브라켓을 끼워 넣고, 리벳 등에 의해 결합함으로써, 코너부의 강성을 높여, 라멘(Rahmen) 구조로 하고 있기 때문에, 각 부재의 절곡부가 많고, 구조가 복잡하게 되며, 또, 각각의 부재의 드릴링(drilling) 및 굽힘의 마무리 치수에 고도(高度)의 가공 정밀도가 요구된다는 문제가 있기 때문에, 더욱 간소하고 가공성이 좋으며, 경제적인 구조가 원해지고 있었다.
또, 배전반이나 스위치 기어와 같은 전기 설비에 이용되는 케이스에서는, 상응하는 내진(耐震) 성능이 요구된다. 내진 성능을 높이기 위해서는, 기초 고정부의 로킹(rocking) 진동을 감소시키는 것이 유효하고, 이 때문에, 높은 내진 성능이 요구되는 경우, 종래는 기초 고정부의 강성을 높게 하기 위해서 두꺼운 판을 용접하는 등의 처치가 이루어지고 있었지만, 보다 간소한 구조로, 기초 고정부의 강성이 높고 내진 성능이 뛰어난 반장치용 케이스가 원해지고 있었다.
본 발명은, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 간단한 구성으로, 기계적 강도 및 내진 성능이 뛰어난 반장치용 케이스를 얻는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 관한 반(盤)장치용 케이스는, 좌우의 측면판(側面板)과 바닥판과 천판(天板)을 조합시켜 직방체 모양으로 형성하고, 그 내측 코너부에 코너 브라켓을 맞붙여, 측면판과 바닥판이 접합된 반장치용 케이스로서, 코너 브라켓은, 서로 직각으로 교차하는 복수의 접합면을 가지며, 바닥판의 바닥면과의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되고, 기초 고정용 장착 구멍이 마련되어 있는 것이다.
본 발명의 반장치용 케이스에 의하면, 케이스의 내측 코너부에 맞붙이는 코너 브라켓은, 서로 직각으로 교차하는 복수의 접합면을 가지며, 바닥판의 바닥면과의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되고, 기초 고정용 장착 구멍이 마련되어 있으므로, 간단한 형상의 코너 브라켓에 의해, 코너부의 강성이 높은 라멘(Rahmen) 구조를 구성할 수 있고, 또, 기초 고정부의 강성이 높은 반장치용 케이스를 얻을 수 있다.
이 때문에, 수송시의 진동이나, 지진에 의한 진동시의 응답 배율을 작게 할 수 있으며, 예를 들면, 내부에 전기 기기를 수용한 경우에, 전기 기기에 가해지는 가속도를 저감할 수 있으므로, 높은 내진 성능의 배전반이나 스위치 기어의 케이스를, 염가로 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 반(盤)장치용 케이스의 바닥부 중 1개 코너부를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 반장치용 케이스의 전체 사시도이다.
도 4는 도 1에 나타내는 코너 브라켓의 절곡 가공 전의 전개도이다.
도 5는 도 1의 기초 고정부를 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 1의 천정부 중 1개 코너부를 나타내는 사시도이다.
도 7는 본 발명의 실시 형태 2에 의한 반장치용 케이스의 상부 중 2개 코너부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 반장치용 케이스의 상부 중 1개 코너부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 9는 도 8의 기초 고정부를 나타내는 단면도이다.
실시 형태 1.
도 1은, 실시 형태 1에 의한 반(盤)장치용 케이스의 바닥부 중 1개 코너부를 나타내는 사시도이며, 도 2는, 도 1의 분해 상태를 나타내는 분해 사시도, 도 3은, 반장치용 케이스의 전체도이다. 또, 도 4는, 도 1에 나타내는 코너 브라켓의 굽힘 가공 전의 전개도이다.
이하, 도면에 근거하여 설명한다. 또, 도 3의 방향으로 케이스를 보았을 때, 전방을 케이스의 전면(前面)측으로 하고, 후방을 배면(背面)측으로 한다. 그리고, 좌우 방향을 케이스의 폭방향, 전면측으로부터 배면측을 향하는 방향을 깊이 방향이라고 부르기로 한다.
먼저, 도 3에 의해 반장치용 케이스의 전체로부터 설명한다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 반장치용 케이스(1)는, 바닥판(2), 천판(3), 좌측면판(4), 우측면판(5), 및 이들을 결합하는 코너 브라켓(6)을 가지며, 전체로 직방체 모양으로 형성되어 있다. 또, 도시는 생략하고 있지만, 실제의 사용 상태에서는, 전면(前面)측에는 전면 커버 또는 전면 도어가, 배면측에는 배면 커버 또는 배면 도어가 마련된다. 게다가, 케이스의 크기나 내부에 수용되는 기기에 따라서, 적절히, 세로 프레임이나 가로 프레임 혹은 칸막이 판이 추가되지만, 본원의 주요부는 아니기 때문에, 도시 및 상세한 설명은 생략한다. 본원의 특징부는, 바닥판(2) 및 천판(3)과, 좌우의 측면판(4, 5)과의 접합부에 특징을 가지므로, 이하 그 부분의 상세에 대하여 설명한다.
도 3의 좌측 안쪽 하부 코너부를 나타내는 부분 사시도가 도 1이며, 그 분해 사시도가 도 2이다. 또, 코너 브라켓(6)의 형상은, 기본적으로 바닥판(2)측의 4개 코너 및 천판(3)측의 4개 코너도 동일하다. 단, 전후, 좌우, 상하로 대칭형으로 되어 있다. 이하에서는, 좌측 안쪽 하부 코너부를 대표하여 설명하고, 번잡함을 피하기 위해 각 코너의 코너 브라켓을 모두 동일 부호로 나타내고 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면서, 코너부의 구조를 설명한다.
바닥판(2)은, 폭방향의 양변부를 수직 방향으로 L자 모양으로 절곡하여 절곡부(2a)를 형성하고, 깊이 방향의 양변부도 마찬가지로 수직 방향으로 절곡하여 절곡부(2b)를 형성하고 있다.
이하의 설명에서는, 바닥판(2)의 절곡부(2a, 2b)를 포함하지 않는 수평 부분을 바닥면이라고 부르기로 한다. 좌우의 절곡부(2a)는, 미리 바닥면의 깊이 방향의 폭보다 길게 형성해 두고, 길게 한 단부를 절곡부(2b)와 평행하게 절곡하여 단부 절곡부(2c)로 하고 있다. 절곡부(2b)와 단부 절곡부(2c)의 사이는, 다음에 설명하는 좌측면판(4)의 절곡부(4a)가 감합(嵌合, 끼워 맞춤)되기 때문에 간극이 형성되어 있다.
좌측면판(4)은, 수직 방향의 2변(邊)을 U자 모양으로 절곡하여 절곡부(4a)를 형성하고 있다.
코너 브라켓(6)은, 좌측면판(4)의 절곡부(4a)와의 접합면(6a)과, 바닥판(2)의 절곡부(2b)와의 접합면(6b)과, 바닥판(2)의 바닥면과의 접합면(6c)을 가지고 있다. 각 접합면(6a, 6b, 6c)은 서로 직각으로 형성되어 있다.
또, 여기서 접합면은, 접합 상대와 접촉하는「면(面)」뿐만 아니라 접촉면을 형성하는 부분의 부재를 포함하는 것으로 한다. 즉, 코너 브라켓(6)은, 접합면(6a)과 접합면(6b)과 접합면(6c)으로 구성되어 있다.
바닥판(2)과 좌측면판(4)과 코너 브라켓(6)은 리벳에 의해 접합된다. 이 때문에, 바닥판(2)측에는 좌측면판(4)과 접합되는 리벳 구멍(7), 및 코너 브라켓(6)과 접합되는 리벳 구멍(8)이 마련되고, 좌측면판(4)에는 바닥판(2)과 접합되는 리벳 구멍(9) 및 코너 브라켓(6)과 접합되는 리벳 구멍(10)이 마련되며, 코너 브라켓(6)에는 바닥판(2)과 접합되는 리벳 구멍(11) 및 좌측면판(4)과 접합되는 리벳 구멍(12)이 마련되어 있다.
또, 코너 브라켓(6)의 접합면(6c)측에는 기초 고정용 장착 구멍(13)이 마련되고, 그것에 대응하는 바닥판(2)의 바닥면에는, 기초용 구멍(14)이 마련되어 있다.
코너 브라켓(6)은, 강판, 스테인리스판, 알루미늄판 등을 굽힘 가공하여 제작되어 있다.
도 4는, 그 일례를 나타내는 코너 브라켓(6)의 절곡 가공 전의 전개도이다.
도면과 같이 판재로부터 외형(外形)을 잘라내고, 리벳 구멍(11, 12)과 장착 구멍(13)을 형성한다. 도면의 점선은 절곡선을 나타내고 있고, 이 절곡선에서 직각으로 절곡하는 것에 의해, 도 1 또는 도 2에 나타내는 바와 같은 코너 브라켓(6)이 된다. 이 때, 2개의 장착 구멍(13)은, 겹쳐지도록 형성되어 있다. 기초 고정부가 되는 접합면(6c)은, 2면(面)이 겹쳐서 2중(重)이 되므로, 도 4의 수평 방향의 절곡선은, 절입부의 좌우에서 판 두께분만큼 어긋나 있다.
또, 코너 브라켓(6)은, 절곡 가공에 의하지 않고, 철이나 알루미늄 등의 금속으로부터 주조하여 제작해도 괜찮다. 주조 방법이 판두께를 자유롭게 할 수 있고, 또, 대량으로 만드는 경우는 제작이 간단하다.
다음으로, 조립 방법에 대해서, 도 2를 참조하면서 설명한다.
먼저, 바닥판(2)의 폭방향 좌우의 절곡부(2a)의 외측으로부터 좌측면판(4) 및 우측면판(5)을 맞추고, 리벳 구멍(7)과 리벳 구멍(9)을 맞추어 리벳에 의해 접합한다. 다음으로, 코너 브라켓(6)의 3방향의 면(面)을 각각, 좌측면판(4)의 절곡부(4a)와, 바닥판(2)의 절곡부(2b)와, 바닥판(2)의 바닥면에 맞춘다. 그리고, 리벳 구멍(8)과 리벳 구멍(11), 및 리벳 구멍(10)과 리벳 구멍(12)을 맞추어 리벳에 의해 접합한다. 나머지의 3개 코너도 동일하게 조립한다. 이 때, 코너 브라켓(6)의 장착 구멍(13)은, 바닥판(2)의 기초용 구멍(14)과 합치(合致)하도록 형성되어 있다.
도 5는, 도 1의 기초 고정부를 나타내는 단면도이다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 기초면에는, 미리 기초 볼트(15)가 매설(埋設)되어 있으므로, 그 기초 볼트(15)에 반장치용 케이스(1)의 기초용 구멍(14) 및, 장착 구멍(13)을 맞추어 설치하고, 너트(16)에 의해 고정한다.
기초 볼트(15)의 고정부의 판두께는, 도면과 같이, 코너 브라켓(6)의 접합면(6c)부가 2중으로 되어 있고, 게다가, 바닥판(2)의 바닥면을 포함하면 3중의 판두께가 된다. 이 때문에, 기초 고정부의 강성을 높게 할 수 있다.
다음으로, 천정측에 대해 설명한다.
도 6은, 도 1의 천정부의 전면 좌측 상부 코너부를 전면으로부터 본 사시도이다. 천정부측도 기본적으로는 바닥측과 동일하다. 천판(3)은, 바닥판(2)과 마찬가지로 주위에 절곡부가 형성되어 있으므로, 이 절곡부의 외측으로부터 좌측면판(4)을 조합시켜 리벳에 의해 접합한다. 다음으로, 코너 브라켓(6)을 이용하여, 좌측면판(4)과 천판(3)을 리벳에 의해 접합한다. 나머지 3개소의 코너도 동일하게 조립한다. 또, 천판(3)도, 절곡부를 제외한 수평인 면을 천정면이라고 부르기로 한다.
코너 브라켓(6)을 천정측에 이용하는 경우는, 도 2에서 설명한 코너 브라켓(6)의 장착 구멍(13)은, 매닮 브라켓용 장착 구멍이 된다. 따라서, 이 장착 구멍(13)에 대향하는 천판(3)의 천정면에는, 매닮 브라켓용 구멍(17)을 마련하고 있다. 매닮 브라켓용 구멍(17)에 아이볼트(eyebolt)(도시하지 않음) 등을 너트 등에 의해 조임으로써, 반장치용 케이스(1)를 매다는 것이 가능하게 되어 있다.
아이볼트를 장착하는 부분은, 코너 브라켓(6)의 판재가 2중으로 되어 있고, 천판(3)의 천정면과 맞추어 합계 3중이 되기 때문에, 케이스를 매달았을 때에 외력이 가해져도, 이 부분의 강성 및 강도가 높고, 케이스의 정상적인 형상을 유지 할 수 있다.
또, 천정측에 이용하는 코너 브라켓(6)의 장착 구멍(13)은, 특별히 타원 구멍으로 할 필요는 없고, 둥근 구멍이라도 괜찮다. 또, 바닥측에 사용하는 코너 브라켓(6)의 장착 구멍(13)도, 타원 구멍으로 한정하는 것이 아니라, 둥근 구멍이라도 좋다.
조립이 완료되면, 도 3과 같은 상태가 된다.
위에서 설명한 바와 같이, 좌측면판(4)과 우측면판(5)과 바닥판(2)의 3면 사이, 및 좌측면판(4)과 우측면판(5)과 천판(3)의 3면 사이를, 코너 브라켓(6)을 이용하여 리벳 결합함으로써, 상하ㆍ좌우ㆍ전후의 3방향의 강성이 높은 라멘 구조의 케이스가 되고, 또한 기초 고정부 및 천정 매닮부의 강성이 높은 케이스를 얻을 수 있다.
즉, 코너 브라켓(6)의 각 접합면(6a, 6b, 6c)과, 양측면판(4, 5), 바닥판(2) 및 천판(3)과의 접합면은, 어느 면도 다른 2면을 리벳의 전단(剪斷) 방향 뿐만 아니라, 인장과 압축 방향의 하중을 지지할 수 있도록 강고하게 연결되어 있어, 리벳부의 어긋남을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 코너 브라켓(6)의 강성을 유효하게 활용할 수 있어, 전후ㆍ좌우ㆍ상하의 3방향에서 강성이 높은 라멘 구조 케이스가 된다.
또, 기초 고정부의 강도를 높임으로써, 로킹 진동을 감소시킬 수 있어, 내진 성능이 높은 반장치용 케이스가 얻어진다.
게다가, 부품 제작에 고도의 가공 정밀도가 불필요하고, 단순한 굽힘 가공에 의해 제작할 수 있으며, 조립은 용접 등의 숙련이 불필요한 리벳 작업에 의해 접합하는 것만으로 충분하므로, 제작성이 양호하고 염가의 반장치용 케이스(1)가 얻어진다.
또, 지금까지의 설명에서는, 바닥판(2), 천판(3), 좌측면판(4), 우측면판(5)을, 모두 코너 브라켓(6)을 이용하여 접합했지만, 천판(3)측을 제외한, 바닥판(2)과 좌측면판(4) 및 우측면판(5)의 접합부를, 코너 브라켓(6)을 이용하여 접합해도 좋다. 이 경우, 보다 간단한 구조로, 기초 고정부의 강성이 높은 반장치용광을 얻을 수 있다.
이상과 같이, 실시 형태 1의 반장치용 케이스에 의하면, 좌우의 측면판과 바닥판과 천판을 조합시켜 직방체 모양으로 형성하고, 그 내측 코너부에 코너 브라켓을 맞붙여, 측면판과 바닥판이 접합된 반장치용 케이스로서, 코너 브라켓은, 서로 직각으로 교차하는 복수의 접합면을 가지며, 바닥판의 바닥면과의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되고, 기초 고정용 장착 구멍이 마련되어 있으므로, 간단한 형상의 코너 브라켓으로, 상측 코너부의 강성이 높은 라멘 구조를 구성할 수 있고, 또, 기초 고정부의 강성이 높은 반장치용 케이스를 얻을 수 있다.
이 때문에, 수송시의 진동이나, 지진에 의한 진동시의 응답 배율을 작게 할 수 있으며, 예를 들면, 내부에 전기 기기를 수용한 경우에, 전기 기기에 가해지는 가속도를 저감할 수 있으므로, 높은 내진 성능의 배전반이나 스위치 기어의 케이스를, 염가로 제공할 수 있다.
또, 상기에 더하여, 게다가, 측면판과 천판이, 그 내측 코너부에 코너 브라켓을 맞붙여 접합되고, 천판의 천정면과 접합되는 코너 브라켓의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되어 있으므로, 천정측 코너부의 강성도 높일 수 있어, 케이스를 매달아 올렸을 때에 외력이 가해져도, 이 부분의 강성 및 강도가 높기 때문에, 케이스의 정상적인 형상을 유지할 수 있다.
또, 코너 브라켓은, 판금으로부터 굽힘 가공에 의해 제작되어 있고, 판두께를 두껍게 하는 접합면은, 판금의 3개소를 서로 직각으로 절곡하여 형성한 절곡면 중 2면을 2중으로 겹쳐서 구성되어 있으므로, 케이스의 코너부를 접합하기 위한 코너 브라켓을, 고도의 가공 정밀도를 필요로 하지 않고, 염가로 제작할 수 있다.
또, 코너 브라켓은, 철 또는 알루미늄 금속으로부터 주조에 의해 제작되어 있으므로, 판두께를 자유롭게 선택할 수 있고, 또, 대량으로 만드는 경우는 제작이 용이해진다.
실시 형태 2.
도 7은, 실시 형태 2에 의한 반장치용 케이스의 바닥판(2)의 배면측 코너부를 나타내는 분해 사시도이다. 코너 브라켓의 형상 이외는, 실시 형태 1의 도 1, 도 2와 동일하므로, 동등 부분은 동일한 부호를 부여하고 설명은 생략하고, 이하에서는 서로 다른 점을 중심으로 설명한다.
본 실시 형태의 코너 브라켓(18)은, 실시 형태 1의 좌우의 코너 브라켓을 연결하여 일체로 한 것이다. 즉, 실시 형태 1의 코너 브라켓(6)의 접합면 중, 케이스의 폭방향으로 연장되는 접합면(코너 브라켓(6)의 경우는, 접합면(6b, 6c))을 폭방향으로 연장시키고, 폭방향의 일방의 코너로부터 타방의 코너에 걸쳐서 연속하는 1개의 코너 브라켓(18)으로 한 것이다.
도 7에서 설명하면, 본 실시 형태의 코너 브라켓(18)은, 좌측면판(4)의 절곡부(4a) 및 우측면판(5)의 절곡부(5a)와 대향하는 접합면(18a)은, 코너 브라켓(6)의 접합면(6a)과 동일하고, 바닥판(2)의 절곡부(2b)와 대향하는 접합면(18b)과, 바닥판(2)의 바닥면과 대향하는 접합면(18c)은, 케이스 폭방향 전체 길이에 걸쳐서 마련되고, 좌우의 접합면(18a)과 일체로 되어 있다.
기초 고정부에서 판두께가 2중으로 되어 있는 점이나, 리벳 구멍, 기초용 구멍은, 실시 형태 1의 코너 브라켓(6)과 동일하다.
조립은, 양측면판(4, 5)과 바닥판(2)을 조합시킨 후, 코너 브라켓(18)의 접합면(18a)을 양측면판(4, 5)의 절곡부(4a, 5a)에 맞추고, 접합면(18b, 18c)을 바닥판(2)의 절곡부(2b)와 바닥면에 맞추어 리벳에 의해 고정한다.
마찬가지로 하여, 바닥판(2)의 전면측, 및 천판(3)의 전면측과 배면측의 코너부를 조립한다.
또, 천판(3)측은, 실시 형태 1의 코너 브라켓(6)을 이용해도 좋다.
상기와 같이, 좌우 2개의 코너부에 대해서 1개의 코너 브라켓(18)에 의해 대응시킴으로써, 부품수를 삭감할 수 있어, 조립 공정수를 더 삭감할 수 있다.
또, 코너 브라켓(18)을 마련한 부분은, 케이스 폭방향의 전체 길이에 걸쳐서 판두께가 두꺼워지기 때문에, 바닥판(2)의 폭방향의 프레임의 강성 및 강도가, 실시 형태 1에 비해 더 높아지고, 강성이 높은 반장치용 케이스를 제공할 수 있다. 이 때문에, 예를 들면, 반장치용 케이스(1)를 현지 설치할 때 등에, 실수로 쇠지렛대(crawbar) 등에 의해 바닥판(2)의 폭방향 중심부에 힘이 가해진 경우에도, 케이스 바닥부의 변형을 방지할 수 있다.
이상과 같이, 실시 형태 2의 반장치용 케이스에 의하면, 측면판과 바닥판을 접합하는 코너 브라켓은, 코너 브라켓을 구성하는 접합면 중, 반장치용 케이스의 폭방향으로 연장되는 접합면을 폭방향으로 연장시키고, 폭방향의 일방의 코너로부터 타방의 코너에 걸쳐서 연속하는 코너 브라켓으로 했으므로, 부품수 및 조립 공정수를 삭감할 수 있다.
또, 바닥판의 폭방향의 프레임의 강성 및 강도를 높일 수 있다.
실시 형태 3.
도 8은, 실시 형태 3에 의한 반장치용 케이스의 상부의 코너부를 나타내는 사시도이며, 도 9는, 도 8의 기초 고정부를 나타내는 단면도이다. 실시 형태 1의 도 2에 대응하는 부분이므로, 동등 부분은 동일한 부호를 부여하여 설명은 생략 해, 서로 다른 점을 중심으로 설명한다.
반장치용 케이스(1)를, 예를 들면 스위치 기어의 케이스로서 사용하는 경우, 내부의 주(主)회로 기기와 전력의 수수(授受)를 행하기 위해서, 외부로부터 외선 케이블이 인입되는 경우가 있다. 본 실시 형태에서는 이러한 경우에 대응할 수 있는 것이다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 코너 브라켓(19)은, 코너마다 나누어져 있는 점은 실시 형태 1과 동일하지만, 서로 다른 점은, 기초 고정부측의 접합면(19c)이, 케이스 깊이 방향의 중심측을 향하여 연장되어 있고, 그 연장부에 외선(外線) 케이블을 통과시키기 위한 케이블 구멍(20)이 마련되어 있는 점이다.
바닥판(2)측에도, 케이블 구멍(20)에 대응하는 위치에, 동일한 크기의 개구 구멍(21)이 마련되어 있다.
또, 케이블 구멍(20)을 막기 위해서, 케이블 구멍(20)보다 큰 외형의 구멍 커버(22)를 구비하고 있다. 그리고, 구멍 커버(22)를 고정하기 위해서, 구멍 커버(22)에는 고정 구멍(23)이, 코너 브라켓(19)에는, 나사 구멍(24)이 형성되어 있고, 게다가, 바닥판(2)의 바닥면에는, 나사 구멍(24)과 대응하는 위치에 나사 구멍(24)보다 지름이 큰 여유 구멍(25)이 형성되어 있다.
코너 브라켓(19)에 의한 고정 방법은, 실시 형태 1과 거의 동일하므로, 상세한 설명은 생략하고, 이하에서는 서로 다른 부분에 대해 설명한다.
코너 브라켓(19)을 장착한 후, 외선 케이블을 케이스 내로 인입하는 작업은, 외선 케이블을 개구 구멍(21)과 케이블 구멍(20)에 관통시키고, 구멍 커버(22)에, 외선 케이블의 사이즈나 갯수에 따라서 케이블이 통과하는 관통 구멍을 가공하며, 그 관통 구멍에 외선 케이블을 관통시키고, 구멍 커버(22)의 나머지의 부분에서 케이블 구멍(20)을 막아, 나사 고정에 의해 고정한다.
도 9는, 도 8의 기초 고정부를 나타내는 단면도이다. 도 9를 참조하면서 본 실시 형태의 작용에 대해 설명한다.
통상, 바닥판(2)은 그다지 두껍지 않다. 만약, 바닥판(2)에 구멍 커버(22)를 직접, 나사 고정에 의해 고정하려고 하면, 바닥판(2)의 판두께가 얇은 경우는 고정나사(26)가 바닥판(2)을 관통하여, 나사 끝이 케이스의 바닥판(2)으로부터 돌출하게 되어, 반장치 설치시에 전기실 바닥면을 손상시키거나, 바닥판(2)이 들뜨거나 하는 폐해가 있다. 그 대책을 위해, 나사 관통 방지 대책용 스페이서를 바닥판(2)에 용접하거나, 구멍 커버(22)를 고정하는 강판 부분을 굽힘 가공하여, 고정부를 띄우거나 하는 것도 생각되어지지만, 이들 대책 방법은 부품수가 증가하거나, 제작 코스트가 높아진다는 문제점이 있다.
이것에 대해, 본 실시 형태에서는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 코너 브라켓(19)에 구멍 커버(22)를 장착하기 위한 나사 구멍(24)을 마련하고, 게다가, 나사 구멍(24)에 대응하는 바닥판(2)의 위치에, 여유 구멍(25)을 마련하고 있으므로, 구멍 커버(22)를 고정 나사(26)에 의해 고정했을 때, 고정 나사(26)가 기초면을 찌르는 것을 막을 수 있다.
상기와 같이, 본 실시 형태에서는, 코너 브라켓(19)의 접합면(19c)을 케이스 깊이 방향의 중심측으로 연장시키고, 그 부분을 외선 케이블의 인입구로 했으므로, 케이스의 강성을 높게 하는 기능을 가짐과 아울러, 구멍 커버(22)를 고정하는 고정 나사(26)가 바닥을 찌르는 것을 막는 기능도 가지고 있고, 부품수를 삭감하고, 제작 코스트를 억제하는 효과가 있다.
또, 지금까지의 설명에서는, 제작성을 고려하여, 코너 브라켓의 케이스로의 고정은 리벳에 의해 접합하는 방법으로 설명했지만, 이것 이외에 볼트 체결이나 용접에 의해 코너 브라켓을 케이스에 고정해도 좋다. 이 경우, 제작성은 나빠지지만, 보다 강성이 높은 라멘 구조의 케이스를 얻을 수 있다.
이상과 같이, 실시 형태 3의 반장치 케이스에 의하면, 측면판과 바닥판을 접합하는 코너 브라켓은, 바닥면과의 접합면을 반장치용 케이스의 깊이 방향의 중심측을 향하여 연장되고, 그 연장부에 외선 케이블이 인입되는 케이블 구멍, 및 케이블 구멍을 막는 커버를 고정하는 나사 구멍을 마련하고, 바닥판에는, 케이블 구멍에 대응하는 위치에 개구 구멍, 및 나사 구멍에 대응하는 위치에 여유 구멍을 마련했으므로, 실시 형태 1과 마찬가지로, 케이스의 강성을 높게 하는 효과를 가짐과 아울러, 스위치 기어와 같이 외선 케이블을 인입하는 케이스에 사용하여, 부품수를 삭감하고, 제작비를 억제하는 효과가 있다.
또, 본원 발명은, 그 발명의 범위 내에서, 각 실시 형태를 자유롭게 조합시키거나, 각 실시 형태를 적절히, 변경, 생략하거나 하는 것이 가능하다.
1 : 반장치용 케이스 2 : 바닥판
2a, 2b : 절곡부 2c : 단부 절곡부
3 : 천판 4 : 좌측면판
4a : 절곡부 5 : 우측면판
5a : 절곡부 6 : 코너 브라켓
6a, 6b, 6c : 접합면 7, 8, 9, 10, 11, 12 : 리벳 구멍
13 : 장착 구멍 14 : 기초용 구멍
15 : 기초 볼트 16 : 너트
17 : 매닮 브라켓용 구멍 18 : 코너 브라켓
18a, 18b, 18c : 접합면 19 : 코너 브라켓
19c : 접합면 20 : 케이블 구멍
21 : 개구 구멍 22 : 구멍 커버
23 : 고정 구멍 24 : 나사 구멍
25 : 여유 구멍 26 : 고정 나사

Claims (10)

  1. 좌우의 측면판(側面板)과 바닥판과 천판(天板)을 조합시켜 직방체 모양으로 형성하고, 그 내측 코너부에 코너 브라켓을 맞붙여, 상기 측면판과 상기 바닥판이 접합된 반(盤)장치용 케이스로서,
    상기 코너 브라켓은, 서로 직각으로 교차하는 복수의 접합면을 가지며, 상기 바닥판의 바닥면과의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되어, 기초 고정용 장착 구멍이 마련되어 있으며,
    상기 코너 브라켓은, 판금(板金)으로부터 굽힘 가공에 의해 제작되어 있고,상기 판두께를 두껍게 하는 접합면은, 상기 판금의 3개소를 서로 직각으로 절곡하여 형성한 절곡면 중 2면(面)을 2중(重)으로 겹쳐서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면판과 상기 천판이, 그 내측 코너부에 상기 코너 브라켓을 맞붙여 더 접합되고, 상기 천판의 천정면과 접합되는 상기 코너 브라켓의 접합면은, 판두께가 다른 접합면보다 두껍게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  3. 삭제
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 코너 브라켓은, 철 또는 알루미늄 금속으로부터 주조에 의해 제작되어 있는 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 코너 브라켓을 구성하는 접합면 중, 상기 반장치용 케이스의 폭방향으로 연장되는 접합면을 상기 폭방향으로 연장시키고, 상기 폭방향의 일방의 코너로부터 타방의 코너에 걸쳐서 연속하는 코너 브라켓으로 한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 코너 브라켓을 구성하는 접합면 중, 상기 반장치용 케이스의 폭방향으로 연장되는 접합면을 상기 폭방향으로 연장시키고, 상기 폭방향의 일방의 코너로부터 타방의 코너에 걸쳐서 연속하는 코너 브라켓으로 한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 코너 브라켓을 구성하는 접합면 중, 상기 반장치용 케이스의 폭방향으로 연장되는 접합면을 상기 폭방향으로 연장시키고, 상기 폭방향의 일방의 코너로부터 타방의 코너에 걸쳐서 연속하는 코너 브라켓으로 한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 바닥면과의 접합면을 상기 반장치용 케이스의 깊이 방향의 중심측을 향하여 연장하고, 그 연장부에 외선(外線) 케이블이 인입되는 케이블 구멍, 및 그 케이블 구멍을 막는 커버를 고정하는 나사 구멍을 마련하며, 상기 바닥판에는, 상기 케이블 구멍에 대응하는 위치에 개구 구멍, 및 상기 나사 구멍에 대응하는 위치에 여유 구멍을 마련한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  9. 청구항 2에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 바닥면과의 접합면을 상기 반장치용 케이스의 깊이 방향의 중심측을 향하여 연장하고, 그 연장부에 외선(外線) 케이블이 인입되는 케이블 구멍, 및 그 케이블 구멍을 막는 커버를 고정하는 나사 구멍을 마련하며, 상기 바닥판에는, 상기 케이블 구멍에 대응하는 위치에 개구 구멍, 및 상기 나사 구멍에 대응하는 위치에 여유 구멍을 마련한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
  10. 청구항 4에 있어서,
    상기 측면판과 상기 바닥판을 접합하는 상기 코너 브라켓은, 상기 바닥면과의 접합면을 상기 반장치용 케이스의 깊이 방향의 중심측을 향하여 연장하고, 그 연장부에 외선(外線) 케이블이 인입되는 케이블 구멍, 및 그 케이블 구멍을 막는 커버를 고정하는 나사 구멍을 마련하며, 상기 바닥판에는, 상기 케이블 구멍에 대응하는 위치에 개구 구멍, 및 상기 나사 구멍에 대응하는 위치에 여유 구멍을 마련한 것을 특징으로 하는 반장치용 케이스.
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