JP2006025472A

JP2006025472A - キャビネット用取付金具

Info

Publication number: JP2006025472A
Application number: JP2004198761A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Mano; 貴明真野; Hiroshi Suzuki; 宏鈴木; Daisuke Sanoki; 大輔茶之木
Original assignee: Nitto Kogyo Corp
Current assignee: Nitto Kogyo Corp
Priority date: 2004-07-06
Filing date: 2004-07-06
Publication date: 2006-01-26
Anticipated expiration: 2024-07-06
Also published as: CN100456912C; CN1719968A; JP4526067B2

Abstract

【課題】設置現場での組立て作業が容易であり、従来のような大型の基台取付用金具が不要となるキャビネット用取付金具を提供する。
【解決手段】本発明のキャビネット用取付金具１０は、フレーム１，２，３を接合したキャビネットのコーナ内側に配置される鋳造構造体である。このキャビネット用取付金具１０は一方のフレーム１に溶接により固定される。キャビネットの基台を取付可能な基台取付孔部１１又は、他のフレーム３に設けられた接続補助金具１４との接合部１５を備える。このため現場で他のフレーム３を接続して直方体状の骨格を容易に形成でき、また基台の取り付けも容易である。
【選択図】図２

Description

本発明は、分電盤、配電盤などのフレーム組立て構造を有するキャビネットのコーナ内側に配置されるキャビネット用取付金具に関するものである。

上記のようなキャビネットは一般的に、同一断面を有する横フレーム、縦フレーム、奥行きフレームをコーナ金具により接続して直方体状の骨格を形成したうえ、天井板、側板、扉、ベースなどを取付けて構成されている。コーナ金具の一例は特許文献１に示されており、互いに直交する３方向に延びる差込み部を各フレームの中空部に挿入して溶接することにより、直方体状の骨格を形成できるようになっている。

ところが搬入経路や搬入口が狭いと直方体状の骨格フレームを搬入できない恐れがあった。このようなときは、設置現場でフレームを組み立てることも考えられるが、溶接装置や専門の作業員が必要であり、現実的ではなかった。

また、このようなキャビネットは設置床面に配置される基台上に固定されるのであるが、特許文献２に示されるようにキャビネットを基台に取付けるために十分な強度のある基台取付用金具を必要とする。この基台取付用金具は強度を出すために板厚を厚くしたうえ補強用の折り曲げ部などを設けており、その結果、基台取付用金具の形状及び加工が複雑になり製造コストがかかるという問題があった。
特開２００２−２６１４７３号公報特開平７−１７７９３９号公報

本発明は上記した従来の問題点を解決し、設置現場での組立て作業が容易であり、基台取付用金具を安価に製造できるキャビネット用取付金具を提供するためになされたものである。

上記の課題を解決するためになされた本発明のキャビネット用取付金具は、フレームを接合したキャビネットのコーナ内側に配置される取付金具であって、一方のフレームに固定される鋳造構造体であり、キャビネットの基台を取付可能な基台取付孔部又は、キャビネットのベースを取付可能なベース取付孔部の少なくとも一方を備えるとともに、他のフレームに設けられた接続補助金具との接合部を備えたことを特徴とするものである。なお他のフレームが、他のフレームの長手方向と平行に接続補助金具を貫通する締付け固定具により接合部に締付け固定されることが好ましい。

本発明のキャビネット用取付金具は、基台取付部またはベース取付孔部の少なくとも一方と、他のフレームに設けられた接続補助金具との接合部とを備えた複数の機能を持ったキャビネット用取付金具であるため、部品点数が削減できるという利点を有する。また、キャビネット用取付金具は、キャビネットコーナ内側の一方のフレームに溶接などにより固定される鋳造構造体であるため、従来のように厚い板厚の鋼材を複雑に折り曲げる必要がなく、安価に製造できるものである。

さらに、また、他のフレーム（例えば奥行きフレーム）に設けられた接続補助金具との接合部を備えているため、現場での設置での組立作業を容易にかつ正確に行なうことができる。また、他のフレームは、他のフレームの長手方向と平行に接続補助金具を貫通する締付け固定具により接合部に締付け固定することにより、より強固に他のフレームを取付けることができるものである。

以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態を説明する。
図１はキャビネットの骨格構造を示す斜視図であり、図２はそのコーナ部の拡大図である。このキャビネットは、同一断面を有する各4本の横フレーム１、縦フレーム２、奥行きフレーム３を図２に示すコーナ金具４により互いに接続し、直方体状の骨格を形成している。

各フレームの構造自体は本発明の要部ではなく、従来から知られている各種の断面形状のフレームを使用できるが、この実施形態では図２に示されるようにキャビネットの内側に面する直交する２面に、四角形の機器取付孔５と、ねじ孔６とを所定ピッチで形成した金属フレームが用いられている。なお機器取付孔５とねじ孔６とは互いに重ならないように千鳥状に配列し、フレーム自体のせん断強度を確保している。

コーナ金具４も従来から知られているものを使用すればよく、この実施形態でも３本の差込み部を備えたコーナ金具４を用い、これらの差込み部を各フレームの中空部に挿入できるようになっている。ただし図２に示すように、この実施形態では横フレーム１と縦フレーム２とをコーナ金具４の差込み部に挿入して溶接して四角形の枠体を構成し、奥行きフレーム３は設置現場において取付けることが可能なようになっている。

本発明のキャビネット用取付金具１０は、一方のフレーム（横フレーム１）に溶接又はねじ止め等により固定され、キャビネットのコーナ内側に配置されている。このキャビネット用取付金具１０は鋳造構造体であり、図３に示すように水平方向にＬ字状に屈曲した本体部分の中央部に、垂直方向に貫通する基台取付孔部１１を備えている。またＬ字状に屈曲した本体部分１１の内側に張り出したリブ１２に、垂直方向に貫通するベース取付孔部１３を備えている。これらの使用方法については後述する。

Ｌ字状に屈曲した本体部分１１の両端部には、他のフレーム（奥行きフレーム３）に設けられた接続補助金具１４との接合部１５が形成されている。図２に示すように、この接続補助金具１４は他のフレームの内側面に溶接されたＬ字片であり、その貫通孔１６に締付固定具であるボルト１７が他のフレームの長手方向と平行に貫通される。接合部１５はＵ字溝であり、その内側には上方からナット１８を落とし込んで回転不能に保持できるナット保持穴１９を備えている。Ｕ字溝の前端部はボルト１７を貫通させることができるがナット１８は通らないサイズとなっている。

このため、奥行きフレーム３の端部をコーナ金具４の差込み部に差し込んだうえ、接続補助金具１４のＬ字片をキャビネット用取付金具１０の接合部１５の前端部に接触させ、貫通孔１６にボルト１７を通してナット保持穴１９内部のナット１８に螺合させて締め付ければ、奥行きフレーム３を横フレーム１及び縦フレーム２に対して垂直にかつ強固に固定することができる。このため、溶接作業を行うことなく現場において直方体状の骨格を形成することができる。またナット１８はナット保持穴１９内部に回転しないように保持されているため、ボルト１７を回転させるだけで容易に固定することができる。

次に図４と図５を参照しつつ、キャビネットの下部構造を説明する。
図４に示すように、キャビネットの下部には枠状のベース２０が取付けられ、基台３０の上に設置される。図５に示すように、ベース２０のコーナ部には平板状のコーナ部材２１が溶接されており、図６に示すようにその端部の一部をコ字状に折曲形成した板片上に取付孔２２が形成されている。本発明のキャビネット用取付金具１０はキャビネットの下部コーナ部にも設置されているので、そのベース取付孔部１３からボルト等をこの取付孔２２に貫通させることにより、キャビネットの下部に枠状のベース２０を容易に固定することができる。なお、図５に示すようにベース２０がフレームと接触する部分にはパッキン２３を設け、この部分のシール性を確保することが好ましい。

また、図５に示すように基台３０のコーナ部にも取付孔３１が形成されており、本発明のキャビネット用取付金具１０の基台取付孔部１１と一致するようになっている。このためボルト等を基台取付孔部１１と取付孔３１とに貫通させて締め付ければ、キャビネットの下部に基台３０を容易に固定することができる。なお、キャビネットの下部と基台３０との間にはベース２０が介在するため、基台固定用のボルトを貫通させるための貫通孔２４をベース２０に形成しておくものとする。

上記したように、本発明のキャビネット用取付金具を用いれば、１つの部品で基台又はベースの取付孔とフレームの取付金具を兼用でき、部品点数を削減でき、従来のように鋼材を複雑に折り曲げる必要がなく、安価に製造できるものである。また、接続補助金具との接合部を備えているため、奥行きフレームの現場での組立作業を容易にかつ正確に行なうことができるなどの利点がある。

キャビネットの骨格構造を示す斜視図である。コーナ部の拡大図である。キャビネット用取付金具の説明図であり、(A)は平面図、(B)は正面図である。キャビネットとベース及び基台との関係を示す分解斜視図である。キャビネット下部の拡大図である。コーナ部材の図面であり、（A）は平面図、（B）はそのＡ−Ａ断面図である。

符号の説明

１横フレーム
２縦フレーム
３奥行きフレーム
４コーナ金具
５機器取付孔
６ねじ孔
１０キャビネット用取付金具
１１基台取付孔部
１２リブ
１３ベース取付孔部
１４接続補助金具
１５接合部
１６貫通孔
１７ボルト
１８ナット
１９ナット保持穴
２０ベース
２１コーナ部材
２２取付孔
２３パッキン
２４貫通孔
３０基台
３１取付孔

Claims

フレームを接合したキャビネットのコーナ内側に配置される取付金具であって、一方のフレームに固定される鋳造構造体であり、キャビネットの基台を取付可能な基台取付孔部又は、キャビネットのベースを取付可能なベース取付孔部の少なくとも一方を備えるとともに、他のフレームに設けられた接続補助金具との接合部を備えたことを特徴とするキャビネット用取付金具。
他のフレームが、他のフレームの長手方向と平行に接続補助金具を貫通する締付け固定具により接合部に締付け固定されることを特徴とする請求項１記載のキャビネット用取付金具。