JP6198496B2 - 天井補強金具ユニット - Google Patents

Description

本発明は、天井構造の耐震性を向上させるための天井補強金具ユニットに関する。

上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、該天井枠体に天井板を設置するとともに、天井枠体に連結した吊金具を介して、天井スラブから垂下する吊ボルトに天井枠体を吊持させる天井構造はよく知られている。

こうした天井構造では、天井板以外にも照明装置や空調装置などの重量物が天井枠体に設置される。また、天井枠体を構成する天井下地材の設置縁部には、室内を区画するパーティションの上端部が連結されることもある。このため、かかる天井構造では、地震時に、天井下地材に強い水平荷重が加わることが想定される。そして、従来の天井構造では、かかる水平荷重に耐え得るように、吊ボルトにブレースを取り付けたり、天井下地材の連結交差部分を補強する補強金具を取り付けたりすることによって、耐震性を向上させている（例えば、特許文献１）。

特許第４８０６２３９号公報

従来の天井構造では、上述したブレースや補強金具などによって、天井構造の耐震性の向上が図られているが、近年では、天井構造に対して、より優れた耐震性が求められており、新たな天井構造や、従来の天井構造の新しい補強方法が検討されている。

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来の天井構造の耐震性を向上させ得る、新たな天井補強金具の提供を目的とする。

発明者は、上記課題を解決するために、上記のブレースや補強金具では補強されていない、従来の天井構造の弱点を検討したところ、既存の天井構造では、地震時に、吊金具と天井下地材の連結部分で、天井下地材の垂直辺部が変形するおそれが高いことを見出した。これは、吊金具の連結部分では、天井支持材の係止隆部が吊金具によって拘束されているため、地震時に天井下地材の設置縁部に強い水平荷重が加わった時に、吊金具に拘束された係止隆部と、水平荷重の加わる設置縁部とを繋ぐ垂直辺部に応力が集中して、吊金具の下方で、垂直辺部に強い曲げモーメントが発生するためと考えられる。そして、発明者は、かかる弱点を補強すべく鋭意検討を行った結果、本発明に至った。

すなわち、本発明は、上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、さらに、天井下地材の設置縁部に天井板を設置するとともに、天井下地材の係止隆部に天井枠体を吊持するための吊金具を連結してなる天井構造に取り付けられる天井補強金具であって、吊金具と天井下地材の連結部分の上方で、直接又は間接的に該吊金具と一体的に固定される固定板部と、該固定板部から当該天井下地材の垂直辺部の高さに延出する連繋板部と、当該天井下地材の垂直辺部の高さで、該連繋板部から当該天井下地材の垂直辺部方向に延出して、当該天井下地材の係止隆部の直下方で、垂直辺部の側面に近接する支持板部とを備えることを特徴とする天井補強金具である。

かかる構成にあっては、吊金具と天井下地材との連結部分において、天井補強金具が、吊金具と一体的に固定されるとともに、支持板部を天井下地材の垂直辺部の側面に近接させるから、地震時に、吊金具の下方で天井下地材の垂直辺部に強い曲げモーメントが発生した場合でも、垂直辺部が変形しないよう、天井補強金具の支持板部によって支持することが可能となる。

本発明にあって、天井補強金具の支持板部は、天井下地材の垂直辺部の側面に当接させることが望ましい。支持板部と垂直辺部との間の空隙が少ないほど、地震の際に、垂直辺部を強固に支持できるためである。また、支持板部は、垂直辺部の広範囲にわたって近接させることが望ましい。垂直辺部に近接する範囲が広くなるほど、垂直辺部を強固に支持できるためである。また、支持板部は、垂直辺部の少なくとも下部に近接させることが望ましい。天井補強金具は、吊金具に一体的に固定されるため、吊金具が連結される係止隆部側よりも、設置縁部側で垂直辺部を支持する方が、垂直辺部の変形を適切に防止できるためである。

本発明の天井補強金具は、吊金具と天井下地材の連結部分に対して２つ取り付けて、各天井補強金具の支持板部を、天井下地材の垂直辺部を両側から挟み込むように配置することが望ましい。かかる構成とすれば、吊金具の下方で、天井下地材の垂直辺部を両側から支持できるため、地震時に吊金具との連結部分で天井下地材が変形するのを、より確実に防止できる。

本発明にあって、連繋板部は、吊金具が連結する前記天井下地材よりも高い部分に、ブレースの下端部を固定可能な平板状のブレース固定部を備えることが提案される。

かかる構成にあっては、本発明の天井補強金具が、ブレース固定用の金具を兼用するため、ブレースを取り付ける天井構造にあって、ブレースの下端部を固定するための専用金具を省略して、部品点数を削減可能となる。また、天井補強金具にブレースを固定することで、天井補強金具が天井構造により強固に固定されることとなるため、天井補強金具によって垂直辺部を一層強固に支持可能となる。

また、本発明の天井補強金具は、吊金具が天井下地材に連結する部分であって、かつ、該天井下地材に対して他の天井下地材が直角に連結される部分に取り付けられるものであり、連繋板部は、前記他の天井下地材の係止隆部に側方から外嵌する、上部嵌合部を備えることが提案される。

かかる構成にあっては、天井補強金具の上部嵌合部を、他の天井下地材の係止隆部と嵌合させることで、当該他の天井下地材に、天井補強金具の連繋板部を支持させることができるから、連繋板部から延出する支持板部によって、吊金具の連結する天井下地材の垂直辺部を一層強固に支持可能となる。

また、本発明の天井補強金具は、吊金具が天井下地材に連結する部分であって、かつ、該天井下地材に対して他の天井下地材が直角に連結される部分に取り付けられるものであり、連繋板部は、前記他の天井下地材の、係止隆部の下縁と設置縁部の上縁との間に内嵌する下部嵌合部を備えることが提案される。

かかる構成にあっては、天井補強金具の下部嵌合部を、他の天井下地材の、係止隆部の下縁と設置縁部の上縁との間に内嵌させることで、当該他の天井下地材に、天井補強金具の連繋板部を支持させることができるから、連繋板部から延出する支持板部によって、吊金具の連結する天井下地材の垂直辺部をより強固に支持可能となる。

また、本発明の別の態様は、上記天井補強金具であり、天井下地材の垂直辺部に支持板部を一側から近接させる第一の天井補強金具と、該垂直辺部に対して支持板部を、該第一の天井補強金具の支持板部の反対側から近接させる第二の天井補強金具とを備える天井補強金具ユニットであって、第一の天井補強金具と第二の天井補強金具は、夫々の支持板部を相互に離近移動可能となるよう連結されて、夫々の支持板部の間の間隙を、天井下地材の係止隆部の幅よりも広くする拡開状態と、係止隆部の幅よりも狭くする近接状態とに変換可能となっていることを特徴とする天井補強金具ユニットである。

本発明の天井補強金具ユニットでは、２つの天井補強金具が予め連結されているから、２つの天井補強金具を個別に取り付ける場合に比べて、取付作業を簡単に行うことができるという利点がある。なお、かかる天井補強金具ユニットは、拡開状態にすることで、天井下地材の係止隆部と干渉させることなく、各天井補強金具の支持板部を垂直辺部の両側に配置でき、かかる状態で近接状態に変換することで、各天井補強金具の支持板部を、垂直辺部の両側に近接させることができる。

また、上記天井補強金具ユニットにあって、第一の天井補強金具と第二の天井補強金具の固定板部には、吊金具に直接又は間接的にネジ止めするための固定用ネジ貫通孔が形成されており、前記近接状態では、第一の天井補強金具と第二の天井補強金具の固定板部が、固定用ネジ貫通孔を貫通方向に一致させるように重なり合うことが提案される。

かかる構成にあっては、２つの天井補強金具を、吊金具等に対して同時に螺着可能となる。また、各固定板部の固定用ネジ貫通孔を一致させた状態で螺着するため、螺着する際に、２つの天井補強金具の相対位置を、正確かつ容易に位置合わせ可能となる。

また、本発明の別の態様は、上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けてなる天井枠体と、天井下地材の設置縁部に設置される天井板と、天井下地材の係止隆部に連結されて天井枠体を吊持する吊金具と、上記天井補強金具又は天井補強金具ユニットとを備える天井構造である。

以上に述べたように、本発明によれば、地震時に、吊金具との連結部において、天井下地材の垂直辺部が変形するのを好適に防止して、天井構造の耐震性を向上させることが可能となる。

天井補強金具を取り付ける天井構造の斜視図である。 吊金具６の正面図である。 吊金具６の側面図である。 吊金具６の平面図である。 天井下地材２ａ，２ｂの縦断面図である。 天井下地材２ａ，２ｂの連結構造を示す説明図である。 天井補強金具１ａの斜視図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの施工例を示す正面図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの施工例を示す側面図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの施工例を示す平面図である。 （ａ）は、別の天井補強金具１ｂの斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の天井補強金具１ｂと図７の天井補強金具１ａを組み合わせた状態の斜視図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの別の施工例を示す正面図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの別の施工例を示す正面図である。 天井補強金具１ａ，１ｂの別の施工例を示す正面図である。 実施例２の天井補強金具ユニット１１の正面図であり、（ａ）は近接状態を、（ｂ）は拡開状態を示す。 （ａ）は、別の天井補強金具１ｃの斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の天井補強金具１ｃと図７の天井補強金具１ａを組み合わせた状態の斜視図である。 （ａ）は、別の天井補強金具１ｄの斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の天井補強金具１ｄと図１６（ａ）の天井補強金具１ｃを組み合わせた状態の斜視図である。

本発明の天井補強金具の実施例を説明する前に、まず、実施例の天井補強金具を取り付ける天井構造について説明する。

図１は、本発明の天井補強金具を装着可能な天井構造の斜視図である。なお、図１は、後述する天井補強金具１ａ，１ｂを装着していない状態である。かかる天井構造は、複数本の天井下地材２ａ，２ｂを格子状に組み付けてなる天井枠体３と、該天井枠体３に設置される天井板４と、吊ボルト５の下端に連結されて、天井枠体３を吊持する吊金具６とを備えている。

吊ボルト５は、一般的な天井構造に用いられているものであり、上端部を天井スラブ７（図１２参照）などに埋設されて下端部を天井近くに垂下させている。

吊金具６は、図２〜４に示すように、金属板を成形加工してなる正面視縦長矩形状の金属片である。詳述すると、吊金具６は、縦長矩形板状の主板部８６の上端に吊ボルト接続用突片部８８を形成するとともに、該主板部８６の下端に天井下地材２ａを挟持する挟持具８７を配設してなるものである。吊ボルト接続用突片部８８は、主板部８６の上縁から水平方向に延成されてなるものであり、その中央には吊ボルト５を挿通する貫通孔９１が形成される。挟持具８７は、天井下地材２ａの係止隆部２１を挟持して連結するためのものである。この挟持具８７は、ネジで離近可能に連結された一対の鉤状挟持片部８９ａ，８９ｂで構成されるものであり、鉤状挟持片部８９ａ，８９ｂの間に天井下地材２ａの係止隆部２１を挟んでネジで締め付けることにより、係止隆部２１と密着係合するよう構成されたものである。なお、かかる挟持具８７は、公知技術が好適に採用され得る。

また、吊金具６の上部であって、吊ボルト接続用突片部８８の下方位置は、天井補強金具１ａを固定する金具固定部９０を構成している。この金具固定部９０は、主板部８６の上部に形成されるベース部９２と、該ベース部９２の両側縁から直交方向に延成される延出部９３，９３とからなり、平面視コ字状をなすように形成されて、その外側の三面に天井補強金具を螺着可能としている。

天井下地材２ａ，２ｂは、帯状鋼板を成形してなる長尺杆状部材であり、図１に示すように、格子状に組み付けられて天井枠体３を構成する。天井枠体３を構成する天井下地材２ａ，２ｂは、一定間隔で平行配置される第一下地材２ａと、該第一下地材２ａの側面に直角に連結して、隣り合う第一下地材２ａの間に架設される第二下地材２ｂとに大別される。第一下地材２ａと第二下地材２ｂとは、長さと連結構造は相違するものの、その断面形状は同じである。

図５に示すように、天井下地材２ａ（２ｂ）の断面形状は、上下方向の薄幅な垂直辺部２０と、該垂直辺部２０の上端に形成される幅広な係止隆部２１と、該垂直辺部２０の下端に形成される幅広な設置縁部２２とで構成され、中心線に対して左右対称となっている。天井下地材２ａ（２ｂ）は、垂直辺部２０と係止隆部２１を形成する吊持杆２３と、該吊持杆２３に組み付けられて設置縁部２２を形成する係止梁２４との、二片の金属片によって構成される。

図６に示すように、第一下地材２ａの垂直辺部２０の側面には、第二下地材２ｂとＴ字状に連結するための連結部３０ａが設けられる。この連結部３０ａは、板面に沿った長手方向の嵌挿溝３１と、嵌挿溝３１の出口近傍で、垂直辺部２０の板面を一面側に切起こしてなる係合突起３３とを備えている。ここで、第一下地材２ａの連結部３０ａは、垂直辺部２０の表裏に対をなすように形成されており、これにより、第一下地材２ａの表裏対称位置に第二下地材２ｂを十字状に連結し得るようになっている。

一方、図６に示すように、第二下地材２ｂの両端部には、第一下地材２ａとＴ字状に連結するための連結部３０ｂが配設される。この連結部３０ｂは、平面視Ｌ字状に屈曲させた金属板片を、垂直辺部２０の端部側面にかしめ部３５を介して一体的に接合してなるものであり、垂直辺部２０の端縁から直角状に突出する先端部の辺部を、第一下地材２ａの連結部に挿入する連結挿入部３６としている。連結挿入部３６は、嵌挿溝３１に挿入可能な形状をなし、その先端には、係合突起３３と係合する係合溝孔３７が形成される。

第一下地材２ａと第二下地材２ｂとは、図６に示すように、第二下地材２ｂの連結挿入部３６を第一下地材２ａの嵌挿溝３１に挿入して、係合突起３３と係合溝孔３７とを係合させることによってＴ字状に連結される。そして、垂直辺部２０の表裏に第二下地材２ｂを連結することで、第一下地材２ａに対して２本の第二下地材２ｂを十字状に連結できる。また、第二下地材２ｂの両端部の連結部３０ｂを、隣り合う２本の第一下地材と連結させれば、第一下地材２ａの間に第二下地材２ｂをＨ字状に架設できる。なお、この天井下地材２ａ，２ｂの形状及び製造法は、公知技術であるため詳細は省略する。

そして、本実施例の天井構造では、多数の天井下地材２ａ，２ｂを相互連結することで、図１に示すように、天井下地材２ａ，２ｂによって碁盤目状の天井枠体３を形成する。そして、図１，６に示すように、第一下地材２ａと第二下地材２ｂが相互連結する部位で、吊金具６を第一下地材２ａの係止隆部２１に連結させることで、天井枠体３が吊ボルト５に吊持される。

矩形板状の天井板４は、図１に示すように、天井枠体３の開口部８に上方から嵌め込まれる。天井板４は、天井枠体３の開口部８の寸法よりも、一回り大きい矩形状をなしており、開口部８に嵌め込まれた状態で、図５に示すように、その端縁を天井下地材２ａ，２ｂの設置縁部２２の上面によって支持される。この天井板４には、ロックウール板や金属パネルなど公知の天井板全般を使用できる。

なお、本実施例の天井構造では、天井板４以外にも、天井枠体３の開口部８に照明装置や空調装置などが設置され得る。また、天井下地材２ａ，２ｂには、設置縁部２２の底部に開口する溝孔２６（図５参照）に、パーティションの上端部が固定されることがあり得る。

図７は、上記天井構造に取り付ける実施例１の天井補強金具１ａである。この天井補強金具１ａは、厚さ約２ｍｍの薄板状のスチール製鋼板（金属板）を折曲加工、又はプレス加工等されて成形されるものである。この天井補強金具１ａの外形は、図７に示すように、吊金具６などに固定されることとなる固定板部４１と、該固定板部４１に連成されて天井下地材２ａ，２ｂの垂直辺部の高さまで垂下する連繋板部４０と、該連繋板部４０の下部側縁に形成される支持板部４２とを備えている。

固定板部４１は、連繋板部４０の上部側縁から直角に延出する直交部４４と、該直交部４４の端部を９０°に屈曲させた平行部４５とからなる平面視Ｌ字状をなしている。平行部４５には、固定用ネジ貫通孔４６が形成されており、吊金具６の側面に該固定板部４１を宛がって、固定用ネジ貫通孔４６の部分でねじ止めすることで、天井補強金具１ａは吊金具６に一体的に固定される。

連繋板部４０は、正面視縦長矩形状をなしており、図８，９に示すように、吊ボルト５が連結する第一下地材２ａの垂直辺部２０と、板面を直交させるよう配置される。この連繋板部４０は、垂直平板状のブレース固定部４８と、ブレース固定部４８の下縁に形成される断面略コ字状の上部嵌合部４９と、上部嵌合部４９の下縁に形成される垂直平板状の下部嵌合部５１とを備えてなる。ブレース固定部４８は、連繋板部４０の上部から中央部は平板状をなしており、図８に示すように、天井下地材２ａ，２ｂより高い位置に配置される。このブレース固定部４８には、後述するように、ブレース９（図１２参照）の下端部を固定可能となっている。また、上部嵌合部４９は、天井下地材２ａ，２ｂの係止隆部２１に外嵌可能な形状をなしており、図８，９に示すように、天井下地材２ａ，２ｂの係止隆部２１の高さに配置されて、第二下地材２ｂの係止隆部２１に側方から外嵌し得るよう構成されている。また、この上部嵌合部４９にはネジ貫通孔５０が形成されており、必要に応じて、かかる部分で連繋板部４０を第二下地材２ｂに螺着することで、天井構造の強度を高め得るよう構成される。また、下部嵌合部５１は、図８，９に示すように、上部嵌合部４９の下縁から垂下して、第二下地材２ｂの係止隆部２１の下縁と設置縁部２２の上縁との間に内嵌し得るよう構成される。

支持板部４２は、図７に示すように、連繋板部４０の下部嵌合部５１の側縁を、下部嵌合部５１の板面に沿って、水平方向に延出させてなるものであり、その先端には垂直方向の支持縁５２が形成される。この支持板部４２は、図８〜１０に示すように、天井補強金具１ａを吊金具６に固定した状態では、支持縁５２下部嵌合部５１から、吊金具６の連結する第一下地材２ａの垂直辺部２０方向に延出して、第一下地材２ａの係止隆部２１の直下方で、当該垂直辺部２０に対して先端の支持縁５２を直角に突き当てるように近接させる。

図８〜１０は、上記天井構造に、実施例１の天井補強金具１ａを取り付けた施工例を示すものである。かかる施工例では、吊金具６に対して２つの天井補強金具１ａ，１ｂが、一体的に固定される。２つの天井補強金具１ａ，１ｂのうち、一方は、図７に示した天井補強金具１ａであり、他方の天井補強金具１ｂは、図１１（ａ）に示すように、図７の天井補強金具１ａと、略左右対称形状をなすものである。この天井補強金具１ｂの構成は、図７の天井補強金具１ａと同様であるため、文中及び図中で共通符号を付して説明を省略する。そして、かかる施工例では、２つの天井補強金具１ａ，１ｂが、吊金具６が連結する第一下地材２ａの垂直辺部２０に対して、両側から支持板部４２，４２を近接させることで、当該垂直辺部２０を両側から支持する。

具体的には、図８〜１０に示すように、各天井補強金具１ａ，１ｂは、夫々の固定板部４１の平行部４５を重ね合わせた状態で、吊金具６の金具固定部９０に螺着されて、吊金具６と一体化される。そして、かかる状態で、一方の天井補強金具１ａは、吊金具６が連結する第一下地材２ａの垂直辺部２０に対して、吊金具６の直下方で、支持板部４２を直交方向から突き当てるように近接させる。これに対して、他方の天井補強金具１ｂは、一方の天井補強金具１ａの反対側から、当該垂直辺部２０に対して、支持板部４２を直交方向から突き当てるように近接させる。ここで、２つの天井補強金具１ａ，１ｂは、図１１（ｂ）に示すように、夫々の固定板部４１の平行部４５を重ね合わせた状態で、夫々の支持板部４２が対向配置されるよう構成されており、かかる施工例では、吊金具６の直下方で、第一下地材２ａの垂直辺部２０が、２つの天井補強金具１ａ，１ｂの支持板部４２，４２によって挟持されることとなる。

このように、かかる施工例では、吊金具６と天井下地材２ａの連結部分の直下で、天井補強金具１ａ，１ｂによって、吊金具６と連結する天井下地材２ａの垂直辺部２０が挟持されるため、地震時に、垂直辺部の当該部分に強い曲げモーメントが発生した場合でも、垂直辺部が変形しないよう、天井補強金具１ａ，１ｂで支持することが可能となる。すなわち、本実施例の天井補強金具１ａ，１ｂによれば、吊金具６と天井下地材２ａの連結部分における天井下地材２ａの変形を防ぎ、天井構造の耐震性を向上させることが可能となる。

ここで、かかる施工例にあっては、図８〜１０に示すように、各天井補強金具１ａ，１ｂは、夫々の上部嵌合部４９と下部嵌合部５１を第二下地材２ｂに嵌合させることで、連繋板部４０が第二下地材２ｂによって支持されているため、第一下地材２ａの垂直辺部２０を、連繋板部４０から延出する支持板部４２によって強固に支持できるという利点がある。

なお、上記施工例は、本実施例の天井補強金具１ａの好ましい施工例の１つであるが、本実施例の天井補強金具１ａは、その他の施工方法でも使用可能である。例えば、天井補強金具１ａは、図１２に示すように、吊金具６に固定された状態で、ブレース固定部４８にブレース９の下端部を固定することができる。このように、本実施例の天井補強金具１ａは、ブレース９を固定する金具として兼用すれば、ブレース９の下端部を固定するための専用金具が不要となり、部品点数を削減できる。また、天井補強金具１ａにブレース９を固定することで、天井補強金具１ａが天井構造に強固に固定されることとなるため、天井補強金具１ａによって天井下地材２ａの垂直辺部２０をより強固に支持できるという利点がある。

また、図１３は、天井補強金具１ａ，１ｂを吊金具６以外の金具に固定した施工例である。かかる施工例では、天井構造に吊ボルト５を支持する圧縮材１０が取り付けられる。圧縮材は、断面コ字状をなす上下に長尺な金属材であり、吊ボルト５を囲むように配置されて、その上端部を吊ボルト５に固定され、その下端部を吊金具６に固定される。この圧縮材１０の構造は公知であるため詳細な説明は省略する。そして、かかる施工例では、天井補強金具１ａ，１ｂは、吊金具６に直接固定されるのではなく、固定板部４１を、圧縮材１０の下端部にねじ止めされることによって、吊金具６に間接的に固定される。このように、本実施例の天井補強金具１ａは、吊金具６に固定される圧縮材１０などの金具に固定することによって、吊金具６に対して間接的に固定することもできる。

また、上記施工例では、吊金具６に対して２つの天井補強金具１ａ，１ｂをセットにして取り付けているが、本実施例の天井補強金具１ａは、吊金具６に対して単独で使用することもできる。かかる場合は、第一下地材２ａの垂直辺部２０は、天井補強金具１ａによって片側から支持されるだけとなるが、片側から支持するだけであっても一定の補強効果を得ることができる。

また、上記天井構造では、天井下地材２ａ，２ｂが相互連結する部位に吊金具６が取り付けられているが、本実施例の天井補強金具１ａは、吊金具６が、天井下地材２ａ，２ｂの相互連結部位以外に取り付けられた場合でも好適に使用できる。

また、本実施例の天井補強金具１ａ，１ｂは、図１４に示すように、支持板部４２によって、第二下地材２ｂを側面から支持するように取り付けることも可能である。

また、本実施例の天井補強金具１ａは、吊金具６が吊ボルト５の下端に連結される天井構造に限らず、吊金具が天井梁等に直接固定される天井構造にも使用できる。

本実施例は、２つの天井補強金具１ａ，１ｂを連結してユニット化した天井補強金具ユニットに関するものである。この天井補強金具ユニット１１は、実施例１で示した２つの天井補強金具１ａ，１ｂを回動可能に連結してなるものであるため、実施例１と共通する構造については、文中及び図中で共通符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施例の天井補強金具ユニット１１は、図１５に示すように、上記実施例１の２つの天井補強金具１ａ，１ｂを、夫々の固定板部４１，４１で回動可能に連結してなるものである。具体的には、天井補強金具ユニット１１では、２つの天井補強金具１ａ，１ｂが、夫々の固定板部４１の平行部４５，４５を重ねて、かしめ部５４でかしめることにより、かしめ部５４を中心に相対回動可能に連結される。そして、天井補強金具ユニット１１は、かしめ部５４を中心に天井補強金具１ａ，１ｂを相対回動させることにより、夫々の支持板部４２を接近させて、支持板部４２の間に天井下地材２ａの垂直辺部２０よりわずかに大きな間隙を形成する近接状態（図１５（ａ）参照）と、夫々の支持板部４２を離間させて支持板部の間隔を、天井下地材２ａの係止隆部２１の幅よりも広くする拡開状態（図１５（ｂ）参照）とに変換可能となっている。

かかる天井補強金具ユニット１１は、図１５（ｂ）に示すように、拡開状態にすることで、天井下地材２ａの係止隆部２１と干渉させることなく、天井補強金具１ａ，１ｂの各支持板部４２，４２を、垂直辺部２０の高さに配置でき、かかる状態で、拡開状態から近接状態に変換すれば、天井補強金具１ａ，１ｂの各支持板部４２，４２を、垂直辺部２０に近接させて、垂直辺部２０を挟持できる。

ここで、各天井補強金具１ａ，１ｂに形成される固定用ネジ貫通孔４６，４６は、天井補強金具ユニット１１の近接状態で、貫通方向に一致するよう構成されており、天井補強金具ユニット１１は、図１５（ａ）に示すように、天井下地材２ａの垂直辺部２０を支持板部４２で挟持した近接状態で、重なり合った固定用ネジ貫通孔４６に、タッピンねじを挿入して吊金具６に固定するよう構成される。

このように、かかる天井補強金具ユニット１１は、２つの天井補強金具１ａ，１ｂを、天井下地材２ａの垂直辺部２０を挟持可能な状態で連結してなるものであるから、実施例１の施工例（図８〜１０参照）ように、２つの天井補強金具１ａ，１ｂを個別に取り付ける場合に比べて、天井補強金具１ａ，１ｂを簡単に取り付けできるという利点がある。また、天井補強金具ユニット１１は、近接状態で各天井補強金具１ａ，１ｂの固定用ネジ貫通孔４６，４６が重なり合うよう構成されているため、該固定用ネジ貫通孔４６で、２つの天井補強金具１ａ，１ｂを同時に吊金具６に螺着でき、また、螺着する際に、２つの天井補強金具１ａ，１ｂの相対位置がずれにくいという利点がある。

本実施例の天井補強金具１ｃは、実施例１の天井補強金具１ｂ（図１１（ａ）参照）の固定板部４１の形状を変更したものである。このため、以下の説明では、実施例１の天井補強金具１ｂと共通する構造については、文中及び図中で共通符号を付して詳細な説明を省略する。

図１６（ａ）に示すように、本実施例の天井補強金具１ｃの固定板部４１ａは、平行部４５の側縁から直角に延出する直角延出部４７を備え、直交部４４と、平行部４５と、直交延出部４７とからなる平面視略コ字状をなしている。そして、この天井補強金具１ｃは、図１６（ｂ）に示すように、その固定板部４１ａを、実施例１の天井補強金具１ａ（図７参照）の固定板部４１に、略隙間なく外嵌し得るよう設計され、さらに、かかる外嵌状態で、夫々の支持板部４２，４２が、天井下地材２ａの垂直辺部２０を挟持可能な間隙を挟んで対向配置されるよう設計されている。すなわち、本実施例の天井補強金具１ｃは、実施例１の天井補強金具１ａ（図７参照）とセットで吊金具６に固定することで、吊金具６の下方で天井下地材２ａの垂直辺部２０を挟持し得るものである。

かかる天井補強金具１ｃは、実施例１の天井補強金具１ａとセットで吊金具６に固定した時に、支持板部４２，４２が垂直辺部２０を挟持する方向に、夫々の固定板部４１，４１ａが係合することとなるため、支持板部４２，４２によって垂直辺部２０を、より強固に支持可能となる。また、本実施例の天井補強金具１ｃと、実施例１の天井補強金具１ａは、双方の固定板部４１，４１ａを一体的に嵌合させた状態で吊金具６に固定できるため、２つの天井補強金具１ａ，１ｃを吊金具６に容易に固定できるという利点もある。

本実施例の天井補強金具１ｄは、実施例１の天井補強金具１ａ（図７参照）の固定板部４１の形状を変更したものである。このため、以下の説明では、実施例１の天井補強金具１ａと共通する構造については、文中及び図中で共通符号を付して詳細な説明を省略する。

図１７（ａ）に示すように、本実施例の天井補強金具１ｄの固定板部４１ｂは、平行部４５の側縁から直角に延出する直角延出部４７を備え、直交部４４と、平行部４５と、直交延出部４７とからなる平面視略コ字状をなしている。すなわち、本実施例の天井補強金具１ｄは、実施例３の天井補強金具１ｃ（図１６（ａ）参照）と略左右対称形状をなしている。ここで、本実施例の天井補強金具１ｄの固定板部４１ｂは、実施例３の天井補強金具１ｃの固定板部４１ａよりも一回り小さく設計されて、図１７（ｂ）に示すように、その固定板部４１ｂを、実施例３の天井補強金具１ｃの固定板部４１ａに、略隙間なく内嵌させ得るよう構成され、さらに、かかる嵌合状態で、夫々の支持板部４２，４２が、天井下地材２ａの垂直辺部２０を挟持可能な間隙を挟んで対向配置されるよう設計されている。すなわち、本実施例の天井補強金具１ｄは、実施例３の天井補強金具１ｃとセットで吊金具６に固定することで、吊金具６の下方で天井下地材２ａの垂直辺部２０を挟持し得るものである。

本実施例の天井補強金具１ｄは、実施例１の天井補強金具１ａと同様に、実施例３の天井補強金具１ｃとセットで吊金具６に固定した時に、双方の支持板部４２，４２によって垂直辺部２０を、より強固に支持することができ、また、吊金具６に容易に固定できるという利点がある。

なお、本発明の天井補強金具及び天井補強金具ユニットは、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。

１ａ，１ｂ 天井補強金具
２ａ 第一下地材（天井下地材）
２ｂ 第二下地材（天井下地材）
３ 天井枠体
４ 天井板
５ 吊ボルト
６ 吊金具
９ ブレース
１１ 天井補強金具ユニット
２０ 垂直辺部
２１ 係止隆部
２２ 設置縁部
３０ａ，３０ｂ 連結部
３１ 嵌挿溝
４０ 連繋板部
４１，４１ａ，４１ｂ 固定板部
４２ 支持板部
４４ 直交部
４５ 平行部
４６ 固定用ネジ貫通孔
４７ 直交延出部
４８ ブレース固定部
４９ 上部嵌合部
５０ ネジ貫通孔
５１ 下部嵌合部
５２ 支持縁
５４ かしめ部
６０ タッピンねじ

Claims (2)

1. 上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、さらに、天井下地材の設置縁部に天井板を設置するとともに、天井下地材の係止隆部に天井枠体を吊持するための吊金具を連結してなる天井構造に取り付けられる天井補強金具ユニットにおいて、
   吊金具と天井下地材の連結部分の上方で、直接又は間接的に該吊金具と一体的に固定される固定板部と、
   該固定板部から当該天井下地材の垂直辺部の高さに延出する連繋板部と、
   当該天井下地材の垂直辺部の高さで、該連繋板部から当該天井下地材の垂直辺部方向に延出して、当該天井下地材の係止隆部の直下方で、垂直辺部の側面に近接する支持板部とを具備する天井補強金具であり、
   天井下地材の垂直辺部に支持板部を一側から近接させる第一の天井補強金具と、該垂直辺部に対して支持板部を、該第一の天井補強金具の支持板部の反対側から近接させる第二の天井補強金具とを備え、
   第一の天井補強金具と第二の天井補強金具は、夫々の支持板部を相互に離近移動可能となるよう連結されて、夫々の支持板部の間の間隙を、天井下地材の係止隆部の幅よりも広くする拡開状態と、係止隆部の幅よりも狭くする近接状態とに変換可能となっていることを特徴とする天井補強金具ユニット。
2. 第一の天井補強金具と第二の天井補強金具の固定板部には、吊金具に直接又は間接的にネジ止めするための固定用ネジ貫通孔が形成されており、
   前記近接状態では、第一の天井補強金具と第二の天井補強金具の固定板部が、固定用ネジ貫通孔を貫通方向に一致させるように重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の天井補強金具ユニット。

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